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文檔簡介
合福鐵路安徽段站前四標(biāo)橋涵工程編號:(ZYZDS-QH-2010-014)
橋面防水層、保護(hù)層施工作業(yè)指導(dǎo)書
單位:HFZQ-4編制:葛世康審核:林凡科批準(zhǔn):付偉慶
2010年08月14日發(fā)布2010年08月16日實(shí)施橋面防水層、保護(hù)層施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于合福客運(yùn)專線鐵路安徽段四標(biāo)橋梁防水層及保護(hù)層工程施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3.技術(shù)要求3.1防水層所用原材料按批次進(jìn)場驗收合格后方可使用;3.2防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工,其施工材料和施工環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計要求;3.3防水層鋪設(shè)前采用高壓風(fēng)槍清除基層面灰塵。4.施工程序與工藝流程4.1.防水層和保護(hù)層施工準(zhǔn)備客運(yùn)專線雙線預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,橋面防水層由聚氨脂防水涂料和氯化聚丙烯構(gòu)成的TQF-Ⅱ型防水層作為混凝土橋梁橋面防水層,保護(hù)層為聚丙烯纖維混凝土;纖維網(wǎng)摻量不小于1.8kg/m3。箱梁架設(shè)后,在橋位上鋪設(shè)防水層及保護(hù)層(其構(gòu)造示意圖如下圖),電源采用自備發(fā)電機(jī),纖維混凝土在橋位下現(xiàn)場拌合,混凝土輸送泵泵送至橋位鋪設(shè)。橋面基層橋面基層防水涂料1.5mm37.3mm保護(hù)層防水卷材40mm防水層構(gòu)造示意圖4.2施工工藝流程橋面基層找平橋面基層找平涂防水涂料鋪防水卷材鋪保護(hù)層混凝土養(yǎng)護(hù)切割、填充斷縫4.3.防水層施工要求(1)原材料的選用:防水涂料采用聚氨脂881-1防水涂料,防水卷材采用氯化聚乙烯防水卷材,保護(hù)層纖維混凝土采用聚丙烯合成纖維網(wǎng)。原材料進(jìn)場經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。(2)防水卷材技術(shù)要求:A)防水卷材的外觀質(zhì)量:表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞。B)防水卷材的寬度B允許公差為10mm。C)防水卷材的厚度允許公差:(1.2mm),允許最小單個值1.0mm。D)防水卷材的平直度不大于50mm。E)防水卷材的平整度不大于10mm。F)防水卷材和聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)物理力學(xué)性能規(guī)定。G)聚氨脂防水涂料物理量學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)物理量學(xué)性能規(guī)定。H)運(yùn)輸途中或貯存期間,卷材應(yīng)平放,貯存高度以平放5個卷材高度為限,卷材產(chǎn)品不得與有損卷材質(zhì)量或影響卷材使用性能的物質(zhì)接觸,并遠(yuǎn)離熱源。(3)橋面基層的找平A)為保證防水層的鋪設(shè)質(zhì)量和節(jié)省防水材料,橋面基層應(yīng)平整,無凹凸不平,蜂窩及麻面。B)平整度的要求,用1m長的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允許平緩變化,每米不超過一處的指標(biāo)進(jìn)行檢查。C)如不符合第2條要求,可用鑿除的方法進(jìn)行處理、或用水泥砂漿進(jìn)行找平,用水泥砂漿找平時,基底應(yīng)清潔,濕潤,用水泥砂漿作局部找平時,應(yīng)在水泥砂漿中添加適量類似107膠的水溶性膠粘劑,以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接。D)橋面基層及涂刷防水涂料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔,無浮碴、浮灰、油污等,同時擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)根部至上口的立面及電纜槽豎墻根部應(yīng)無蜂窩麻面。E)對蜂窩、麻面作填補(bǔ)前,應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等,并使之濕潤。F)涂刷防水涂料時基層應(yīng)干燥?;鶎痈稍镨b別的辦法,可憑經(jīng)驗、肉眼觀察,也可用1m見方的塑料布覆蓋其上,利用陽光照射1-3小時后,觀察是否出現(xiàn)水汽,若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。(4)涂刷防水涂料及鋪設(shè)防水卷材A)備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶,電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。B)防水涂料必須按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配比,稱量允許誤差為為±2%,每次攪拌以30kg為宜。C)防水涂料應(yīng)攪拌均勻,攪拌時間約3-5分鐘,并攪拌至甲、乙兩組份的混合液體發(fā)出黑亮。D)當(dāng)環(huán)境溫度較低,可在攪拌防水涂料的時,加入防水涂料重量的3-8%的二甲苯或鄰苯二甲酸二丁脂等,也可用間接蒸汽對防水涂料的甲、乙兩組份分別預(yù)熱,但預(yù)熱時甲、乙兩組份均不得摻水,嚴(yán)禁明火加熱。E)將攪拌均勻的防水涂料從擋碴墻一側(cè)的一端開始,倒出防水涂料,按涂刷寬度約90cm-100cmF)防水涂料應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。施工中一邊涂刷,一邊鋪貼防水卷材,防水卷材的粘貼應(yīng)在防水涂料涂刷完畢后20分鐘內(nèi)作完。G)鋪貼防水卷材應(yīng)按先鋪貼擋碴墻一側(cè)的一幅,后鋪貼另一幅的順序進(jìn)行,防水卷材應(yīng)鋪貼到端邊墻、擋碴墻豎墻的根部。H)防水卷材縱向搭接時應(yīng)先對先鋪貼的卷幅進(jìn)行搭接,允許在防水卷材縱向搭接一次,此時應(yīng)在縱向搭接完后再沿橋面中心線進(jìn)行橫向搭接,且搭接時按擋碴墻一側(cè)的一幅在下,另一幅在上進(jìn)行搭接。I)搭接寬度不小于8cm,防水涂料涂刷厚度為1.5mm,可分階段1-2次進(jìn)行。防水涂料的用量約為1.79kg/m2,同時防止防水涂料流到梁體其它不需防水涂料的部位。J)涂刷防水涂料時應(yīng)與前次涂層接好茬,鋪貼時應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整,并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起,其它部份無空鼓。K)用粉筆在兩幅防水卷材應(yīng)搭接的部位劃線標(biāo)記,在下一幅防水卷材應(yīng)搭接的部分涂刷防水涂料進(jìn)行搭接粘貼。L)當(dāng)橋上設(shè)置接觸網(wǎng)支柱時,接觸網(wǎng)支柱前后各5m內(nèi)電纜槽寬度分別為740mm和360mm,防水卷材應(yīng)采用適宜的寬度規(guī)格,并在電纜槽寬度變化處進(jìn)行縱向搭接。M)所有防水卷材鋪貼完畢并符合上述各項要求后,擋碴墻、端邊墻內(nèi)側(cè),以及防水卷材的周邊內(nèi)8cm應(yīng)涂刷防水涂料的部位均應(yīng)用防水涂料封邊,其涂刷厚度均不得低于1.5mm,寬度不得小于8cm。N)在進(jìn)行封邊工序的同時,應(yīng)對泄水管的進(jìn)水口涂刷防水涂料,并與封邊涂層接好茬,防水涂料應(yīng)涂刷至進(jìn)水口徑內(nèi)3cm以上,涂刷厚度為1.5mm,涂刷應(yīng)均勻。O)防水層鋪設(shè)完畢24小時后,方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。P)四級以上強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行防水層施工。整、清晰。5.質(zhì)量檢驗5.1防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合鐵道部頒發(fā)的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求;檢驗數(shù)量:檢驗項目及頻次按鐵道部頒布的客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定辦理。檢驗方法:施工單位檢查合格證、觀察并進(jìn)行試驗;監(jiān)理單位檢查合格證,觀察并進(jìn)行見證試驗。5.2防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必須符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。5.3保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要求,并符合鐵道部頒發(fā)的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。5.4防水層不得滲水。檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:雨后或蓄水后觀察。5.5防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。檢查數(shù)量:施工單位全部檢查。檢查方法:觀察。5.6防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致,卷材粘貼牢固,搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、氣泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水通暢。檢查數(shù)量:施工單位全部檢查。檢查方法:觀察。5.7防水層和保護(hù)層的材料稱量的允許偏差應(yīng)為2%。檢查數(shù)量:施工單位每工班抽查不少于一次。檢驗方法:稱量或檢查配制記錄。5.8防水層允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.8的規(guī)定序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1基層平整度31m靠尺2卷材搭接寬度-10拉線尺量檢查檢查數(shù)量:施工單位檢查不少于5處。5.9保護(hù)層允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.9的規(guī)定序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度31m靠尺2分隔縫平直3拉線尺量檢查檢查數(shù)量:施工單位檢查不少于5處。6.勞動組織6.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試樁確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個作業(yè)面人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長3人技術(shù)、質(zhì)檢、測量4人普工30人
其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求:7.1水泥:優(yōu)先選用中低熱(PS)礦渣硅酸鹽水泥。7.2細(xì)骨料:應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。細(xì)度模數(shù)>2.3,含泥量<2%。7.3粗骨料:7.3.1粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂巖碎石。7.3.2粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。7.3.3含泥量<1%,符合篩分曲線的要求.骨料中針片狀和片狀<15%(重量比)。7.4所用工程原材料必須要有質(zhì)量證書.如水泥進(jìn)貨時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收,復(fù)試合格后方可使用。7.5防水涂料原材料應(yīng)具有相容性,必須符合科技基(2009)117號表4.2.3規(guī)定。8.設(shè)備機(jī)具配置
主要施工機(jī)械設(shè)備配置表名稱型號數(shù)量汽車起重機(jī)TL-250e2電焊機(jī)BX-4001高壓風(fēng)槍6震動棒8砼泵送車19質(zhì)量保證措施9.1防水噴涂材料必須符合科技基(2009)117號表4.2.3規(guī)定;進(jìn)場前對其雙組分進(jìn)行識別、檢測或產(chǎn)地證明審核,確認(rèn)噴涂材料符合設(shè)計要求。9.2防水層施工前,作業(yè)單位必須按照設(shè)計要求編制施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底;9.3聚合物防水涂料施工完后,不得使用風(fēng)扇或類似工具來縮短干燥時間,涂刷后24h內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。防水層完全干固后方可作保護(hù)層。9.4混凝土保護(hù)層施工時,其施工用具、材料必須輕吊輕放,嚴(yán)禁碰傷已鋪好的防水層。9.5混凝土保護(hù)層施工完畢后,應(yīng)保水養(yǎng)護(hù),以免失水過快。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。自然養(yǎng)護(hù)時,橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時,自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于28d;相對濕度60%以上時,自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于14d。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1
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