壓漿操作規(guī)程9篇

壓漿操作規(guī)程9篇名目第1篇張拉壓漿工安全操作規(guī)程第2篇張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程第3篇張拉壓漿人員安全操作規(guī)程第4篇張拉壓漿安全操作規(guī)程第5篇張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）第6篇張拉、壓漿安全操作規(guī)程第7篇壓漿工安全操作規(guī)程第8篇壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程第9篇張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

【第1篇】張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)覺滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得任憑變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱,發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有特別,應(yīng)馬上停止張拉。

3、千斤頂支架必需與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,全部人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固。

5、壓漿時(shí),全部人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

【第2篇】張拉、壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁同四周人講話，前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必需與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，并與冷拉方向成90度，操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸進(jìn)步行，不得任憑變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨具有特別，應(yīng)馬上停止作業(yè)。

【第3篇】張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)覺滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得任憑變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱，發(fā)覺油泵，千斤頂，錨卡具有特別，應(yīng)馬上停止張拉.

三、千斤頂支架必需與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整，穩(wěn)固，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，全部人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固.

五、壓漿時(shí)，全部人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.

【第4篇】壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程

壓降臺車：

1、操作手應(yīng)熟識本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法.

2、壓漿臺車必需安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、上料及攪拌過程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶，否則會造成計(jì)量不精確?????。

4、上料時(shí)，不得將手、工具等伸進(jìn)上料斗內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。

6、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行。

7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好操作箱門。

壓漿泵：

1、作業(yè)時(shí)必需用水在最大壓力下檢查安裝質(zhì)量。

2、壓漿泵必需接地或接零愛護(hù)，并定期進(jìn)行檢查。

3、工作壓力可實(shí)行0.8~1mpa，特別作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力，并不得超過該機(jī)允許工作壓力。

4、灌漿兩端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面開關(guān)閥門。

5、出漿一端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，不準(zhǔn)非工作人員停留。

6、灰漿泵壓力沒降至零時(shí)，禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。

7、檢修時(shí)，必需卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。

8、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)。

【第5篇】壓漿工安全操作規(guī)程

1.工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有裂開現(xiàn)象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺板要搭堅(jiān)固，壓漿機(jī)要放平穩(wěn)。

2.配料人員要和壓漿機(jī)操作人員保持信號聯(lián)系。

3.工作人員不準(zhǔn)在梁端正面站立，嚴(yán)禁正對錨具，以防錨具開裂。

4.工作時(shí)要留意場地雜物，避開噴漿時(shí)射入眼睛。

5.下料時(shí)，發(fā)覺有水泥塊卡死壓漿眼，應(yīng)馬上停車清理，不準(zhǔn)用手伸進(jìn)料桶清理雜物，水泥袋掉進(jìn)料桶嚴(yán)禁用手抬。

6.要修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。合閘時(shí)，要留意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。

7.工作完后清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，切斷電源，蓋好電氣設(shè)備。

【第6篇】張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同四周人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必需與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸進(jìn)步行,不得任憑變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱,發(fā)覺油泵、千斤頂、錨具有特別,應(yīng)馬上停止作業(yè)。

【第7篇】張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名

稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)覺滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2.張拉要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得任憑變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有特別，應(yīng)馬上停止張拉。

3.千斤頂支架必需與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，全部人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。

4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固。

5.壓漿時(shí)，全部人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

【第8篇】張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)覺滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得任憑變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢勻稱,發(fā)覺油泵,千斤頂,錨卡具有特別,應(yīng)馬上停止張拉.

三、千斤頂支架必需與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,全部人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固.

五、壓漿時(shí),全部人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

【第9篇】張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、修理并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必需接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2必需持證上崗。

3上崗作業(yè)預(yù)備

3.1正確佩戴好防護(hù)用品。

3.2張拉臺座兩端必需設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。

3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必需完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓掌握元件靈敏牢靠。

3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全留意事項(xiàng)。

4、安全操作規(guī)程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測量人員必需站在千斤頂側(cè)面。

4.3張拉時(shí)分級加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉掌握采納張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力掌握為主,以伸長值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差超過6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明緣由實(shí)行措施后再進(jìn)行施工。

4.4張拉挨次為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。

4.5操作人員要掌握好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)勻稱,加荷平穩(wěn)。

4.6千斤頂在有壓力的狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

4.7在測量剛絞線的伸長量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必需站在側(cè)面操作。

4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,準(zhǔn)時(shí)對孔道進(jìn)行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫狀況不得超過30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端消失正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。

4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠