數(shù)控加工車間安全操作和使用規(guī)定

第3頁共3頁數(shù)控加工車間安全操作和使用規(guī)定1.必須?穿工作服，?戴工作帽進?入數(shù)控車間?實訓(xùn)，操作?時不允許戴?手套。2?.嚴格遵守?安全操作規(guī)?程，確保人?身和設(shè)備安?全。3.?初學(xué)時，工?件加工必須?在教師指導(dǎo)?下進行，嚴?禁隨意在機?床上調(diào)試操?作。4.?保持安靜，?文明實訓(xùn)，?不擅自離崗?和竄崗。?5.操作時?不得擅自調(diào)?換工量具，?不得隨意修?改機床系統(tǒng)?參數(shù)和拆卸?設(shè)備器材。?6.嚴禁?多人同時操?作，不做與?實訓(xùn)內(nèi)容無?關(guān)的事。?7.要愛護?設(shè)備及工量?具，做到分?類合理、擺?放整齊，歸?還及時，并?能定期進行?維護保養(yǎng)。?8.實訓(xùn)?結(jié)束后要及?時清理工位?，保養(yǎng)設(shè)備?，做好車間?內(nèi)的衛(wèi)生工?作。9.?關(guān)好電燈、?電扇和門窗?，切斷總電?源，經(jīng)指導(dǎo)?老師檢查合?格后方可離?開車間。?10.管理?員要如實記?載實訓(xùn)過程?中相關(guān)的內(nèi)?容，并對損?壞的刀具和?設(shè)備作出賠?償處理決定?。11、?操作人員應(yīng)?熟悉所用數(shù)?控車床的組?成、結(jié)構(gòu)以?及使用環(huán)境?，并嚴格按?數(shù)控機床操?作手冊的要?求正確操作?，盡量避免?因操作不當(dāng)?而引起的故?障。12?、操作機床?時，應(yīng)按要?求正確著裝?。13、?開機前清除?導(dǎo)軌、滑動?面上的障礙?物及工量具?等，并及時?移去裝夾工?具。檢查機?械、液壓、?氣動等操作?手柄、閥門?、開關(guān)等是?否處于非工?作位置上，?檢查刀架是?否處于非工?作位置上。?檢查箱體內(nèi)?的機油是否?在規(guī)定的標?尺范圍內(nèi)，?并按潤滑圖?表或說明書?規(guī)定加油。?14、按?順序開機、?關(guān)機，先開?機床再開數(shù)?控系統(tǒng)，先?關(guān)數(shù)控系統(tǒng)?再關(guān)機床。?15、正?確對刀，確?定工件坐標?系，并核對?數(shù)據(jù)。1?6、程序輸?入后應(yīng)認真?核對，其中?包括對代碼?、指令、地?址、數(shù)值、?正負號、小?數(shù)點及語法?的查對，保?證無誤。?17、程序?調(diào)試好后，?在正式切削?加工前，再?檢查一次程?序、刀具、?夾具、工件?、參數(shù)等是?否正確。?18、刀具?補償值輸入?后，要對刀?補號、補償?值、正負號?、小數(shù)點進?行認真核對?。19、?按工藝規(guī)程?和程序要求?裝夾使用刀?具。執(zhí)行正?式加工前，?應(yīng)仔細核對?輸入的程序?和參數(shù)，并?進行程序試?運行，防止?加工中刀具?與工件碰撞?而損壞機床?和刀具。?20按程序?、按工藝規(guī)?定進行加工?，嚴禁隨意?加大進刀量?、切削速度?和切削深度?，嚴禁超負?荷、超性能?范圍使用機?床，嚴禁違?章操作，不?準將精密機?床作粗加工?用。應(yīng)保持?刀具的鋒利?，不準吃刀?停車，液壓?系統(tǒng)不準私?自調(diào)整（除?節(jié)流閥外）?。21、?刃磨刀具和?更換刀具后?，要重新測?量刀長并修?改刀補值和?刀補號。?22、程序?修改后，對?修改部分要?仔細計算和?認真核對。?23、手?動連續(xù)進給?操作時，必?須檢查各種?開關(guān)所選擇?的位置是否?正確，確定?正負方向，?然后再進行?操作。2?4、開機后?讓機床空運?轉(zhuǎn)___m?in以上，?以使機床達?到熱平衡狀?態(tài)。25?、機床運行?中一旦發(fā)現(xiàn)?異常情況，?應(yīng)立即按下?紅色急停按?鈕，終止機?床所有運動?和操作。待?故障排除后?，方可重新?操作機床及?執(zhí)行程序。?26、出?現(xiàn)機床報警?時，應(yīng)根據(jù)?報警號查明?原因，及時?排除。2?7、定期清?理冷卻液箱?中的鐵屑等?雜物，及時?地按規(guī)定補?充冷卻液。?28、末?經(jīng)老師允許?不準將U（?硬）盤、光?盤插到與數(shù)?控機床聯(lián)網(wǎng)