如何提高水機線生產(chǎn)效率

提高水機線生產(chǎn)效率制造部2011年4月公司名稱佛山市南海TCL家用電器有限公司項目編號項目名稱提高水機生產(chǎn)線生產(chǎn)效率項目負責人葉志超項目類型■DMAIC□DMADV牽頭部門制造部涉及流程研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、出貨涉及產(chǎn)品水機產(chǎn)品項目成員陳飛、農(nóng)郁、歐陽林峰，羅勇，唐小濤、汪紅、吳永智、顏密、高小春、許江、王龍

區(qū)分姓名意見倡導者尚世群主黑帶\財務確認鐘秀蘭發(fā)起人陳森明綠帶\2.基線與目標項目單位現(xiàn)水平目標水平先進水平upph臺0.841.31.93.效果預算項目投入費用預想效果生產(chǎn)輔助工裝費用3萬367852元生產(chǎn)線體改造費用3萬項目辦公、活動經(jīng)費1萬4.日程計劃D4月25日-5月1日M5月1日-5月15日A5月15日-5月30日I/D5月30-6月15日C/V6月15日-6月30日1.基本信息5.現(xiàn)狀描述:目前水機生產(chǎn)計劃完成率約92%，UPPH約0.8臺水平未能滿足公司出貨能力要求。外部銷售毛利曾下降趨勢。6.推進方向:以生產(chǎn)現(xiàn)場的工程能力及無作業(yè)工時為兩大主線分析，推動工程能力改善、產(chǎn)品設計能力改善、供應鏈前端改善、及交貨能力的改善。7.投入資源:生產(chǎn)輔助工裝費用；線體改造費用。8.相關項目:供應鏈——采購能力改善（農(nóng)郁）；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM梳理、改善（陳飛）9.效果及影響:

1:員工計件工資基準=時產(chǎn)*8小時*計件單價*26天/人數(shù)/平均系數(shù)=560*7.5*26/52/1.17=1795計件工資基準從1600提升到1795元，員工收入增加，有助于解決招工難、穩(wěn)定員工問題

2：月標準產(chǎn)能提升到39520臺

(說明:一、二班按每條生產(chǎn)線52人，三班按46人配置，每天工作8小時，每月26天計算。）6σ項目立項注冊表DMAIC項目背景1：歷史重要效率指標水機外銷毛利曾下降趨勢！DMAIC項目背景1：歷史重要效率指標自從10年12月份開展效率提升以來，月生產(chǎn)計劃率徘徊在92%區(qū)間，未達成目標95%！UPPHUPPH在0.8區(qū)間內(nèi)徘徊，未達成目標值1.3！DMAIC問題陳述近兩周的UPPH未能達標1：效率問題？2：工程能力？3：員工管理？1：停工待料浪費最嚴重！2：部品挑選其次！物料齊套解決方案？部品不良改善方案？DMAIC項目范圍BOM上系統(tǒng)采購下訂單供應商送貨計劃供應商送貨物料齊套研發(fā)評審產(chǎn)品技術狀態(tài)確認BOM制作相關技術資料輸出檢驗、試驗交貨組織制造過程業(yè)務訂單生產(chǎn)計劃物料組織物料配送在線裝配過程在線測試過程產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品入庫選定項目范圍供應鏈模型簡述：建議物料齊套率項目改善建議產(chǎn)品技術狀態(tài)項目改善項目選定產(chǎn)品范圍：3型系列機型！物料不良控制建議部品不良改善項目DMAICY-CTQ值定義與數(shù)據(jù)采集指標定義：1：UPPH=每小時產(chǎn)量/生產(chǎn)線直接人員數(shù)量2：生產(chǎn)線直接人員是指生產(chǎn)線直接作業(yè)員工（不飽含班長、組長、物料員等）數(shù)據(jù)采集：1：產(chǎn)量數(shù)：每天生產(chǎn)線產(chǎn)出的良品數(shù)，從每天生產(chǎn)報表中采集。2：生產(chǎn)線直接人員數(shù)：從生產(chǎn)線每天考勤數(shù)據(jù)中采集。DMAIC目標設定及收益預測1:生產(chǎn)效率目標設定：Goal時產(chǎn)Goal46pc/hNOW4月30日70pc/h52%0.84NOW4月30日1.355%UPPH2:收益預測2.1：員工計件工資基準=時產(chǎn)*8小時*計件單價*26天/人數(shù)/平均系數(shù)=560*7.5*26/52/1.17=1795

計件工資基準從1600提升到1795元，員工收入增加，有助于解決招工難、穩(wěn)定員工問題。（一班：52人；二班：52人；三班：４６人）2.2：工廠月標準產(chǎn)能提升到39520臺（一班：70*8*26天=14560臺；二班：70*8*26天=14560臺三班：50*8*26天=10400臺）（標準產(chǎn)能指日工作８小時；周工作６天）2.3：工廠產(chǎn)值增加收益預測＝增加的產(chǎn)量＊平均交貨價格＊當前毛利＝(39520-28704)*358*9.5%=367852元DMAIC項目團隊介紹項目leader：葉志超生產(chǎn)工藝改善羅勇動力設備改善吳永智工裝夾具應用徐江員工技能提升唐小濤、陳善飛生產(chǎn)不良控制周金華物料齊套改善農(nóng)郁產(chǎn)品系統(tǒng)問題改善陳飛工藝平衡研究工藝改善研究現(xiàn)場不合理點發(fā)現(xiàn)并改善作業(yè)標準化管理線體保養(yǎng)設備效率提升裝配輔助工裝導入工具改善員工士氣提升員工作業(yè)技能培訓及提升多能工培養(yǎng)班組長管理及項目推進生產(chǎn)不良分析現(xiàn)場維修機改善部品不良改善王龍/肖勇DMAIC項目日程階段行動4月25日-5月1日5月1日-5月15日5月15日-5月30日5月30-6月15日6月15日-6月30日D1：項目定義2：團隊組成1：項目討論與定義2：團隊動員M測量Y及關鍵因子1：生產(chǎn)現(xiàn)場無作業(yè)工時詳細記錄2：工藝平衡率測量3：工位動作要素數(shù)據(jù)采集4：不良產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集A1：效率因素分析1：日無作業(yè)工時詳細分析，導出問題。2：運用IE原則對工藝平衡率分析3：不良率成因分析I1：改善方案實施2：防止再發(fā)生措施1：員工技能訓練方案討論2：后備焊工培養(yǎng)3：優(yōu)秀班組管理1：工藝平衡率改善2：設備改善實施3：輔助工裝應用導入4：不良率改善（關聯(lián)項目）5：無作業(yè)工時改善（關聯(lián)項目）C標準化、固化系統(tǒng)流程標準化，來料不良的持續(xù)控制、改善項目日程內(nèi)容推進2條主線１：日無作業(yè)工時即時分析改善２：以工藝平衡率為主線的推動改善DMAIC日無無作作業(yè)業(yè)工工時時分分析析分分析析以生生產(chǎn)產(chǎn)日日報報無無作作業(yè)業(yè)工工時時統(tǒng)統(tǒng)計計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)為為準準，，責責任任線線工工藝藝員員每每天天分分析析、、改改善善：：日無無作作業(yè)業(yè)工工時時分分析析項目目成成員員每每日日分分析析回回復復DMAIC日無無作作業(yè)業(yè)工工時時分分析析分分析析25日無無作作業(yè)業(yè)分分析析：：3Y036-LYR15缺水水龍龍頭頭停停產(chǎn)產(chǎn)１１.4小時時，，共共計計78.5無作作業(yè)業(yè)工工時時??！責任任項項目目成成員員：：濃濃郁郁3Y036-LYR15缺水水龍龍頭頭停停產(chǎn)產(chǎn)１１小小時時，，共共計計３３３３無無作作業(yè)業(yè)工工時時??！責任任項項目目成成員員：：濃濃郁郁老化化線線故故障障停停產(chǎn)產(chǎn)００.5小時時，，共共計計8.5無作作業(yè)業(yè)工工時時?。∝熑稳雾楉椖磕砍沙蓡T員：：吳吳永永智智3Y023-TWYR11，ＢＢＯＯＭＭ表表錯錯導導致致前前殼殼無無絲絲印印停停產(chǎn)產(chǎn)３３小小時時，，共共計計６６００無無作作業(yè)業(yè)工工時時責任任項項目目成成員員：：陳陳飛飛冷媒媒機機故故障障，，共共計計損損失失8.5無作作業(yè)業(yè)工工時時??！責任任項項目目成成員員：：吳吳永永智智詳細細數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)：：DMAIC日無無作作業(yè)業(yè)工工時時分分析析分分析析2６日日無無作作業(yè)業(yè)分分析析：：（待待續(xù)續(xù)））DMAIC工程程能能力力分