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第六章工藝計(jì)算
物料衡算+熱量衡算+水平衡計(jì)算第六章工藝計(jì)算
物料衡算+熱量衡算+水平衡計(jì)算
第一節(jié)物料平衡計(jì)算生產(chǎn)方法確定、并完成工藝流程示意圖設(shè)計(jì)后,進(jìn)行物料衡算。定性分析,到定量計(jì)算。目的:掌握物料衡算的方法和步驟。
第一節(jié)物料平衡計(jì)算生產(chǎn)方法確定、并完成工藝流程示意圖設(shè)計(jì)物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,在發(fā)酵和提取生產(chǎn)中,凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量Gm,必等于所得到的產(chǎn)物重量Gp與物料損失量Gt之和。
Gm=Gp+Gt適用于每一個(gè)單元操作,以及整個(gè)生產(chǎn)過程。一、物料衡算的意義:物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,在發(fā)酵和提取生產(chǎn)中,凡引入某一系例:發(fā)酵液預(yù)處理例:發(fā)酵液預(yù)處理
完成物料衡算,就可進(jìn)行下面設(shè)計(jì):1、確定設(shè)備的體積、臺數(shù)和主要尺寸;2、水、汽、熱、冷量的衡算;3、工藝流程草圖的設(shè)計(jì)。意義:完成物料衡算,就可進(jìn)行下面設(shè)計(jì):意義:物料衡算材料依據(jù):二、物料衡算的方法和步驟:物料衡算材料依據(jù):二、物料衡算的方法和步驟:物料衡算理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律,引入系統(tǒng)/設(shè)備的全部物料質(zhì)量==
操作后離開該系統(tǒng)/設(shè)備的全部物料質(zhì)量和物料損失之和。物料衡算理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律,工藝計(jì)算培訓(xùn)課件1、弄清計(jì)算的目的要求。
生產(chǎn)設(shè)計(jì)or單項(xiàng)指標(biāo)?2、繪出物料衡算流程示意圖。
框圖+線條,標(biāo)出主輔物料的流量、組成、溫度、壓力參數(shù)。3、寫出生物反應(yīng)方程式。
生物轉(zhuǎn)化、成鹽、氫化等。物料衡算的方法和步驟:1、弄清計(jì)算的目的要求。物料衡算的方法和步驟:4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。
生產(chǎn)規(guī)模、天數(shù),原輔料和產(chǎn)品質(zhì)量,密度、比熱容。5、確定工藝指標(biāo)及消耗定額。
試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)、原材料消耗及其它經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6、選定計(jì)算基準(zhǔn)。
單位時(shí)間原材料量或產(chǎn)品量;單位重量/體積/摩爾數(shù);一批物料量(發(fā)酵罐每批次)。4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。7、由已知數(shù)據(jù),進(jìn)行物料衡算。
Gm=Gp+Gt,適用于整個(gè)過程或某一工序/設(shè)備。8、校核與整理計(jì)算結(jié)果,列出物料衡算表。
確保計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確。9、繪出物料流程圖。
編入設(shè)計(jì)文件。(并列出原料消耗綜合表、排出物綜合表)7、由已知數(shù)據(jù),進(jìn)行物料衡算。例:例:三、物料衡算的實(shí)例:例1LP生產(chǎn)物料衡算圖例2
7ACCA物料衡算圖三、物料衡算的實(shí)例:例1LP生產(chǎn)物料衡算圖例27ACCA例1:LP發(fā)酵物料衡算圖例1:LP發(fā)酵物料衡算圖LP發(fā)酵液預(yù)處理物料衡算LP發(fā)酵液預(yù)處理物料衡算LP上柱/萃取物料衡算LP上柱/萃取物料衡算LP精烘包物料衡算LP精烘包物料衡算例2:7ACCA物料衡算圖例2:7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖
第二節(jié)能量平衡計(jì)算能量衡算:對生產(chǎn)過程或設(shè)備的能量平衡進(jìn)行定量計(jì)算,計(jì)算過程中供給或移走的能量。能量是熱能、電能、化學(xué)能、動能、輻射能的總稱?;どa(chǎn)常用的能量形式為熱能,故能量計(jì)算常稱為熱量計(jì)算。
第二節(jié)能量平衡計(jì)算能量衡算:對生產(chǎn)過程或設(shè)備的能量平衡進(jìn)
二、能量衡算的意義:1、得到能耗指標(biāo),比較設(shè)計(jì)方案,選擇先進(jìn)水平,尋找存在問題。2、衡算數(shù)據(jù)是設(shè)備選型、確定尺寸的主要依據(jù)。3、有利于組織管理,技術(shù)革新,降低能耗。一、計(jì)算依據(jù):能量守恒定律。二、能量衡算的意義:1、得到能耗指標(biāo),比較設(shè)計(jì)方案,選擇先
三、能量衡算的目的:三、能量衡算的目的:
四、能量衡算的方法和步驟:1、可作為全過程或單元設(shè)備的熱量衡算。2、畫出單元設(shè)備的物料流向及變化示意圖。
標(biāo)出主物料、以及各種參數(shù)(流量、組成、溫度、壓力、pH值等)。3、分析物料流向及變化,寫出熱量衡算式:四、能量衡算的方法和步驟:1、可作為全過程或單元設(shè)備的熱量4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。
物料量、工藝條件、物性數(shù)據(jù)等。5、選定計(jì)量基準(zhǔn):溫度基準(zhǔn):一般采用0℃;物料基準(zhǔn):同物料衡算。單位時(shí)間原材料量或產(chǎn)品量(連續(xù)生產(chǎn));單位重量/體積/摩爾數(shù)的產(chǎn)品或原料;一批物料量(每批次)。4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。5、選定計(jì)量基準(zhǔn):6、進(jìn)行具體的熱量衡算:
6、進(jìn)行具體的熱量衡算:工藝計(jì)算培訓(xùn)課件
1)、物料帶入的熱量Q1、帶出熱量
Q4:
Q=∑GctG---物料質(zhì)量,kgc---物料比熱容,kJ/(kg·K)
t---物料進(jìn)入、離開設(shè)備的溫度,℃1)、物料帶入的熱量Q1、帶出熱量Q4:
2)、過程熱效應(yīng)Q3:
Q3=QB+QS
QB
---發(fā)酵熱/溶解熱/結(jié)晶熱,kJ
QS
---攪拌熱,kJ,通常:
QS
=3600Pη(kJ)(P—攪拌功率,kW;功熱轉(zhuǎn)化率η=92%)2)、過程熱效應(yīng)Q3:
3)、加熱設(shè)備耗熱量Q5:
Q5=Gc(t2-t1)G---設(shè)備總質(zhì)量,kgc---設(shè)備材料比熱容,kJ/(kg·K)
t1、t2
---設(shè)備加熱前后的平均溫度,℃3)、加熱設(shè)備耗熱量Q5:
4)、設(shè)備向環(huán)境散熱Q6:
Q6=Fat(tw-ta)τF---設(shè)備總表面積,m2at---壁面對空氣的聯(lián)合給熱系數(shù),W/(m2·℃)
(空氣自然對流:at=8+0.05tw)
tw
---壁面溫度,℃
ta
---環(huán)境空氣溫度,℃
τ---操作過程時(shí)間,s4)、設(shè)備向環(huán)境散熱Q6:例:
一臺70m3發(fā)酵罐,裝料55m3,已知發(fā)酵過程的發(fā)酵熱為20935kJ/(m3·h)
,擬采用?t=5℃的地下水冷卻,通過能量衡算,計(jì)算正常發(fā)酵時(shí)冷卻水的用量。C水=4.187kJ/(kg·K)
解:
發(fā)酵熱:Q=20935kJ/(m3·h)×55m3=1151425kJ/h
循環(huán)水帶走熱量:Q=cm?t=4.187×m×5,
4.187×m×5=1151425
m=55000kg/h=55t/h例:
一臺70m3發(fā)酵罐,裝料55m3,已知發(fā)酵過程的發(fā)酵熱
第三節(jié)水平衡計(jì)算工業(yè)發(fā)酵、提取精制,耗水量很大。例:生產(chǎn)1t酒精,用水量80t以上;生產(chǎn)1t啤酒,用水量10t以上;生產(chǎn)1tD-核糖,廢水量在1000t以上。
第三節(jié)水平衡計(jì)算工業(yè)發(fā)酵、提取精制,耗水量很大。1)掌握生產(chǎn)過程中每個(gè)工藝過程的需水量,有利于管道的布置施工。2)通過需水量的計(jì)算,知道每個(gè)工藝過程水的消耗量和全廠的消耗量,有利于設(shè)計(jì)的改進(jìn),降低水耗。一、水平衡計(jì)算的意義:1)掌握生產(chǎn)過程中每個(gè)工藝過程的需水量,有利于管道的布置施工類似于物料衡算。二、水衡算的方法和步驟:注意問題:1)發(fā)酵主要用水:培養(yǎng)基配制、罐溫控制消耗冷卻水、設(shè)備清洗、蒸汽制備。2)提取主要用水:樹脂洗滌、再生,板框?yàn)V布清洗等。3)不同設(shè)計(jì),耗水量差異大,盡量循環(huán)使用。類似于物料衡算。二、水衡算的方法和步驟:注意問題:例1:LP發(fā)酵水衡算圖例1:LP發(fā)酵水衡算圖例2:7ACCA水衡算圖例2:7ACCA水衡算圖工藝計(jì)算培訓(xùn)課件
年產(chǎn)40噸美伐他汀的發(fā)酵/提取車間設(shè)計(jì)
發(fā)酵、提取車間任選其一,進(jìn)行車間設(shè)計(jì)。內(nèi)容包括:項(xiàng)目簡介、工藝流程示意圖、物料衡算、主要設(shè)備一覽表、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、車間各樓層平面布置圖,以及潔凈區(qū)間(種子無菌室或精烘包)的平面布置圖。開卷考題:年產(chǎn)40噸美伐他汀的發(fā)酵/提取車間設(shè)計(jì)發(fā)酵、提取車間任選
斜面:生產(chǎn)菌為桔青霉,23℃、濕度65%,培養(yǎng)14天。種子罐:孢子進(jìn)罐,攪拌,1vvm,種齡50h。發(fā)酵:裝料系數(shù)80%,接種量7%,攪拌消耗2kw/m3,0.5vvm,DO≥40%,23℃,周期10天,發(fā)酵單位8g/L;種子配方:葡萄糖4%、蛋白胨2.6%、二鉀0.5%、硫酸鎂0.05%。發(fā)酵配方:葡萄糖6.6%、玉米漿3%、黃豆餅粉1.5%、麥芽糖4%、甘油4%。1、發(fā)酵已知:斜面:生產(chǎn)菌為桔青霉,23℃、濕度65%,培養(yǎng)14天。1、
種子罐、發(fā)酵罐的高徑比均為2.5:1;發(fā)酵罐可選擇體積:20、30、35、50、55、60m3。每月可以10、15、30批,每批發(fā)酵液體積可選:16、24、28、40、44、48m3,發(fā)酵液8g/L,提取總收率80%。發(fā)酵已知:種子罐、發(fā)酵罐的高徑比均為2.5:1;發(fā)酵已知:2、提取已知:提取包括:過濾、萃取、濃縮、結(jié)晶干燥。過濾:磷酸調(diào)pH3.5,升溫至80℃,攪拌2h,降至40℃,90m2板框壓濾(處理4m3/臺/批),空氣吹4h至干,收集菌渣(10%發(fā)酵液)。萃?。杭?倍(V/M)菌渣的乙酸乙酯,過濾,萃取液靜置1h,棄水。2、提取已知:提取包括:過濾、萃取、濃縮、結(jié)晶干燥。萃?。杭犹崛∫阎簼饪s:刮板濃縮器蒸出溶劑;結(jié)晶:濃縮液降至20℃,攪拌保溫8h。離心得濕粉。烘干:圓形真空干燥箱,≤-0.09MPa,50℃。分裝:聚乙烯雙層袋分裝,20.000kg/袋,塑封,紙桶外包,入庫。提取已知:濃縮:刮板濃縮器蒸出溶劑;抄襲:發(fā)現(xiàn)雷同,得分基礎(chǔ)上,雙方再各扣10-30分。要求與說明:上交:手寫,或電子版打印。封面:格式見后頁。頁腳:第X頁總Y頁。
7項(xiàng)標(biāo)題:第一、二、三部分…..。(各部分可以有文字說明)點(diǎn)評:最后兩次課,部分作業(yè)上講臺講解,現(xiàn)場打分。分值:共7項(xiàng),3、4項(xiàng)各15分,5、6項(xiàng)各20分,1、2、7各10分。抄襲:發(fā)現(xiàn)雷同,得分基礎(chǔ)上,雙方再各扣10-30分。要求與說封面格式:
石家莊學(xué)院2012—2013學(xué)年第一學(xué)期《發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)概論》期末考試試卷(開卷)題目:
1
院(系)______專業(yè)______班級______
姓名_______學(xué)號_____
得分:
老師簽名:
1
日期:
年
月
日封面格式:石家莊學(xué)院2012—2013學(xué)年第一學(xué)期提取車間二樓平面布局圖提取車間二樓平面布局圖精烘包設(shè)計(jì):精烘包設(shè)計(jì):種子制備無菌室平面布局圖種子制備無菌室平面布局圖Theend
Theend演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!第六章工藝計(jì)算
物料衡算+熱量衡算+水平衡計(jì)算第六章工藝計(jì)算
物料衡算+熱量衡算+水平衡計(jì)算
第一節(jié)物料平衡計(jì)算生產(chǎn)方法確定、并完成工藝流程示意圖設(shè)計(jì)后,進(jìn)行物料衡算。定性分析,到定量計(jì)算。目的:掌握物料衡算的方法和步驟。
第一節(jié)物料平衡計(jì)算生產(chǎn)方法確定、并完成工藝流程示意圖設(shè)計(jì)物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,在發(fā)酵和提取生產(chǎn)中,凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量Gm,必等于所得到的產(chǎn)物重量Gp與物料損失量Gt之和。
Gm=Gp+Gt適用于每一個(gè)單元操作,以及整個(gè)生產(chǎn)過程。一、物料衡算的意義:物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,在發(fā)酵和提取生產(chǎn)中,凡引入某一系例:發(fā)酵液預(yù)處理例:發(fā)酵液預(yù)處理
完成物料衡算,就可進(jìn)行下面設(shè)計(jì):1、確定設(shè)備的體積、臺數(shù)和主要尺寸;2、水、汽、熱、冷量的衡算;3、工藝流程草圖的設(shè)計(jì)。意義:完成物料衡算,就可進(jìn)行下面設(shè)計(jì):意義:物料衡算材料依據(jù):二、物料衡算的方法和步驟:物料衡算材料依據(jù):二、物料衡算的方法和步驟:物料衡算理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律,引入系統(tǒng)/設(shè)備的全部物料質(zhì)量==
操作后離開該系統(tǒng)/設(shè)備的全部物料質(zhì)量和物料損失之和。物料衡算理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律,工藝計(jì)算培訓(xùn)課件1、弄清計(jì)算的目的要求。
生產(chǎn)設(shè)計(jì)or單項(xiàng)指標(biāo)?2、繪出物料衡算流程示意圖。
框圖+線條,標(biāo)出主輔物料的流量、組成、溫度、壓力參數(shù)。3、寫出生物反應(yīng)方程式。
生物轉(zhuǎn)化、成鹽、氫化等。物料衡算的方法和步驟:1、弄清計(jì)算的目的要求。物料衡算的方法和步驟:4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。
生產(chǎn)規(guī)模、天數(shù),原輔料和產(chǎn)品質(zhì)量,密度、比熱容。5、確定工藝指標(biāo)及消耗定額。
試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)、原材料消耗及其它經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6、選定計(jì)算基準(zhǔn)。
單位時(shí)間原材料量或產(chǎn)品量;單位重量/體積/摩爾數(shù);一批物料量(發(fā)酵罐每批次)。4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。7、由已知數(shù)據(jù),進(jìn)行物料衡算。
Gm=Gp+Gt,適用于整個(gè)過程或某一工序/設(shè)備。8、校核與整理計(jì)算結(jié)果,列出物料衡算表。
確保計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確。9、繪出物料流程圖。
編入設(shè)計(jì)文件。(并列出原料消耗綜合表、排出物綜合表)7、由已知數(shù)據(jù),進(jìn)行物料衡算。例:例:三、物料衡算的實(shí)例:例1LP生產(chǎn)物料衡算圖例2
7ACCA物料衡算圖三、物料衡算的實(shí)例:例1LP生產(chǎn)物料衡算圖例27ACCA例1:LP發(fā)酵物料衡算圖例1:LP發(fā)酵物料衡算圖LP發(fā)酵液預(yù)處理物料衡算LP發(fā)酵液預(yù)處理物料衡算LP上柱/萃取物料衡算LP上柱/萃取物料衡算LP精烘包物料衡算LP精烘包物料衡算例2:7ACCA物料衡算圖例2:7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖7ACCA物料衡算圖
第二節(jié)能量平衡計(jì)算能量衡算:對生產(chǎn)過程或設(shè)備的能量平衡進(jìn)行定量計(jì)算,計(jì)算過程中供給或移走的能量。能量是熱能、電能、化學(xué)能、動能、輻射能的總稱?;どa(chǎn)常用的能量形式為熱能,故能量計(jì)算常稱為熱量計(jì)算。
第二節(jié)能量平衡計(jì)算能量衡算:對生產(chǎn)過程或設(shè)備的能量平衡進(jìn)
二、能量衡算的意義:1、得到能耗指標(biāo),比較設(shè)計(jì)方案,選擇先進(jìn)水平,尋找存在問題。2、衡算數(shù)據(jù)是設(shè)備選型、確定尺寸的主要依據(jù)。3、有利于組織管理,技術(shù)革新,降低能耗。一、計(jì)算依據(jù):能量守恒定律。二、能量衡算的意義:1、得到能耗指標(biāo),比較設(shè)計(jì)方案,選擇先
三、能量衡算的目的:三、能量衡算的目的:
四、能量衡算的方法和步驟:1、可作為全過程或單元設(shè)備的熱量衡算。2、畫出單元設(shè)備的物料流向及變化示意圖。
標(biāo)出主物料、以及各種參數(shù)(流量、組成、溫度、壓力、pH值等)。3、分析物料流向及變化,寫出熱量衡算式:四、能量衡算的方法和步驟:1、可作為全過程或單元設(shè)備的熱量4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。
物料量、工藝條件、物性數(shù)據(jù)等。5、選定計(jì)量基準(zhǔn):溫度基準(zhǔn):一般采用0℃;物料基準(zhǔn):同物料衡算。單位時(shí)間原材料量或產(chǎn)品量(連續(xù)生產(chǎn));單位重量/體積/摩爾數(shù)的產(chǎn)品或原料;一批物料量(每批次)。4、收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和有關(guān)物化常數(shù)。5、選定計(jì)量基準(zhǔn):6、進(jìn)行具體的熱量衡算:
6、進(jìn)行具體的熱量衡算:工藝計(jì)算培訓(xùn)課件
1)、物料帶入的熱量Q1、帶出熱量
Q4:
Q=∑GctG---物料質(zhì)量,kgc---物料比熱容,kJ/(kg·K)
t---物料進(jìn)入、離開設(shè)備的溫度,℃1)、物料帶入的熱量Q1、帶出熱量Q4:
2)、過程熱效應(yīng)Q3:
Q3=QB+QS
QB
---發(fā)酵熱/溶解熱/結(jié)晶熱,kJ
QS
---攪拌熱,kJ,通常:
QS
=3600Pη(kJ)(P—攪拌功率,kW;功熱轉(zhuǎn)化率η=92%)2)、過程熱效應(yīng)Q3:
3)、加熱設(shè)備耗熱量Q5:
Q5=Gc(t2-t1)G---設(shè)備總質(zhì)量,kgc---設(shè)備材料比熱容,kJ/(kg·K)
t1、t2
---設(shè)備加熱前后的平均溫度,℃3)、加熱設(shè)備耗熱量Q5:
4)、設(shè)備向環(huán)境散熱Q6:
Q6=Fat(tw-ta)τF---設(shè)備總表面積,m2at---壁面對空氣的聯(lián)合給熱系數(shù),W/(m2·℃)
(空氣自然對流:at=8+0.05tw)
tw
---壁面溫度,℃
ta
---環(huán)境空氣溫度,℃
τ---操作過程時(shí)間,s4)、設(shè)備向環(huán)境散熱Q6:例:
一臺70m3發(fā)酵罐,裝料55m3,已知發(fā)酵過程的發(fā)酵熱為20935kJ/(m3·h)
,擬采用?t=5℃的地下水冷卻,通過能量衡算,計(jì)算正常發(fā)酵時(shí)冷卻水的用量。C水=4.187kJ/(kg·K)
解:
發(fā)酵熱:Q=20935kJ/(m3·h)×55m3=1151425kJ/h
循環(huán)水帶走熱量:Q=cm?t=4.187×m×5,
4.187×m×5=1151425
m=55000kg/h=55t/h例:
一臺70m3發(fā)酵罐,裝料55m3,已知發(fā)酵過程的發(fā)酵熱
第三節(jié)水平衡計(jì)算工業(yè)發(fā)酵、提取精制,耗水量很大。例:生產(chǎn)1t酒精,用水量80t以上;生產(chǎn)1t啤酒,用水量10t以上;生產(chǎn)1tD-核糖,廢水量在1000t以上。
第三節(jié)水平衡計(jì)算工業(yè)發(fā)酵、提取精制,耗水量很大。1)掌握生產(chǎn)過程中每個(gè)工藝過程的需水量,有利于管道的布置施工。2)通過需水量的計(jì)算,知道每個(gè)工藝過程水的消耗量和全廠的消耗量,有利于設(shè)計(jì)的改進(jìn),降低水耗。一、水平衡計(jì)算的意義:1)掌握生產(chǎn)過程中每個(gè)工藝過程的需水量,有利于管道的布置施工類似于物料衡算。二、水衡算的方法和步驟:注意問題:1)發(fā)酵主要用水:培養(yǎng)基配制、罐溫控制消耗冷卻水、設(shè)備清洗、蒸汽制備。2)提取主要用水:樹脂洗滌、再生,板框?yàn)V布清洗等。3)不同設(shè)計(jì),耗水量差異大,盡量循環(huán)使用。類似于物料衡算。二、水衡算的方法和步驟:注意問題:例1:LP發(fā)酵水衡算圖例1:LP發(fā)酵水衡算圖例2:7ACCA水衡算圖例2:7ACCA水衡算圖工藝計(jì)算培訓(xùn)課件
年產(chǎn)40噸美伐他汀的發(fā)酵/提取車間設(shè)計(jì)
發(fā)酵、提取車間任選其一,進(jìn)行車間設(shè)計(jì)。內(nèi)容包括:項(xiàng)目簡介、工藝流程示意圖、物料衡算、主要設(shè)備一覽表、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、車間各樓層平面布置圖,以及潔凈區(qū)間(種子無菌室或精烘包)的平面布置圖。開卷考題:年產(chǎn)40噸美伐他汀的發(fā)酵/提取車間設(shè)計(jì)發(fā)酵、提取車間任選
斜面:生產(chǎn)菌為桔青霉,23℃、濕度65%,培養(yǎng)14天。種子罐:孢子進(jìn)罐,攪拌,1vvm,種齡50h。發(fā)酵:裝料系數(shù)80%,接種量7%,攪拌消耗2kw/m3,0.5vvm,DO≥40%,23℃,周期10天,發(fā)酵單位8g/L;種子配方:葡萄糖4%、蛋白胨2.6%、二鉀0.5%、硫酸鎂0.05%。發(fā)酵配方:葡萄糖6.6%、玉米漿3%、黃豆餅粉1.5%、麥芽糖4%、甘油4%。1、發(fā)酵已知:斜面:生產(chǎn)菌為桔青霉,23℃、濕度65%,培養(yǎng)14天。1、
種子罐、發(fā)酵罐的高徑比均為2.5:1;發(fā)酵罐可選擇體積:20、30、35、50、55、60m3。每月可以10、15、30批,每批發(fā)酵液體積可選:16、24、28、40、44、48m3,發(fā)酵液8g/L,提取總收率80%。發(fā)酵已知:種子罐、發(fā)酵罐的高徑比均為2
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