某辦公大樓外墻裝飾工程施工方案

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辦公大樓外墻裝飾工程施工方案

一、外墻面磚

1.工藝流程

鋁合金窗的安裝→排磚→吊垂直貼灰餅→基層“毛化處理”→打底灰→養(yǎng)護→彈線沖筋→粘貼面磚→檢查驗收→勾縫→擦洗.

2.施工方法

(1)粘貼面磚前應根據(jù)設計圖紙及施工模范要求,寫出排磚方案。

(2)粘貼前應有專人對面磚舉行挑揀,對形狀歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不平勻的應剔除,不同規(guī)格的磚要分別堆放。

(3)根據(jù)排磚方案,吊垂直、沖筋,混凝土外觀須經(jīng)過“毛化處理”,然后用1:0.2:2(水泥:石灰:砂子)混合砂漿打底灰,外觀找平,用抹子搓平,砂漿厚度不大于15mm。

(4)按設計要求在底灰上彈豎向分格線,分格線間距為瓷磚加灰縫寬,一般豎向灰縫為7~10mm,水平縫為10~12mm。

(5)面磚粘貼前應提前一天浸泡2~3h,取出后陰干待用;可防止粘貼砂漿早期脫水,失去粘結作用。

(6)面磚采用內(nèi)摻2%~3%水泥用量108膠的1:2水泥砂漿粘貼,粘貼時,先在墻陽角處貼兩豎行,以操縱墻面平整度,然后拉尼龍線粘貼中間片面墻面磚,墻長超過5m的,應在中間增貼一行操縱墻面平整度。粘貼時砂漿應飽滿,要裁減推敲和撥動,裁減對粘結砂漿的擾動,鞏固砂漿的粘結力。

(7)對陰陽角處,面磚按大面壓小面處理。

(8)對非整磚的面磚,應用云石機集中裁切,保證裁口整齊、順直。

(9)面磚粘貼完,經(jīng)檢查無空鼓后,才允許勾縫。若有空鼓的,應返工重貼;勾縫采用1:1水泥砂漿,砂子應過窗紗;勾縫應壓實壓光,交錯出八字性,凹進磚面2~3mm,勾完縫后外觀應擦洗明凈。

二、玻璃幕墻

隱框玻璃幕墻技術難度大,施工前應由設計者對工程工程、圖紙資料、施工方案、技術工藝舉行細致的說明和解釋,以確保幕墻達成設計要求和各項根本性能指標。寫出施工方案,施工打定籌劃、總體施工安置、施工技術措施及安好措施。

工程所用鋼材、鋁材、玻璃均應有質(zhì)量保證書并符合設計文件及施工圖的要求;產(chǎn)品要有出廠日期并按日期分批保管,嚴禁過期使用。

對玻璃幕墻舉行空氣滲透性能、雨水滲透性能、抗風壓性能、保溫性能、隔聲性能、布局膠附著力測驗和相容性測驗。對固定所用的專用膨脹螺栓要舉行拉拔及抗剪測驗。以上測驗務必具有測驗合格證。

1.隱框玻璃幕墻的施工打定

(1)需要有足夠的、清潔的場地堆放已粘貼好玻璃的單個框架,要防止布局玻璃裝配組件在堆放過程中劃傷、變形和破壞。

(2)外墻腳手架距離幕墻300~400mm,已保證安裝的需要,并檢查腳手架是否堅韌。

(3)安裝過程中,要使用經(jīng)緯儀等儀器來調(diào)校安裝基準線和尺寸,并檢查水平垂直度。

(4)施工管理人員和作業(yè)人員需經(jīng)嚴格培訓,持有上崗證并熟諳本工程玻璃幕墻的骨架構造體系,施工前需編制幕墻安裝施工作業(yè)書。

2.施工材料驗收

(1)對布局玻璃裝配組件檢查驗收,檢查裝配組件的長度尺寸,對角線尺寸是否超差,粘結是否完好,玻璃外觀是否清潔,玻璃外觀是否有劃傷現(xiàn)象。

(2)對立梃、橫梁等鋁型材要測定其平直度、扭曲度、厚度,如有明顯的扭曲那么不能使用。

(3)對上墻的五金配件舉行驗收,檢查是否符合設計要求,如固定用不銹鋼螺栓,絕緣膠墊等。還要舉行耐候膠型號及保險期的檢查。

3.安裝

(1)放線及固定支座安裝:幕墻施工前放線檢查主體布局的垂直度、平整度,以確定骨架的切實位置,所彈中心線、標高線應與土建位置相吻合。同時檢查膨脹螺栓(預埋件)的位置標高及其與混凝土的錨固處境是否符合模范和設計要求。

(2)立梃和橫梁安裝:

①立梃骨架安裝從下向上舉行,立梃骨架與主體布局預埋件的連接靠鋼角碼連接件,鋼角碼連接件與預埋件焊接(或用膨脹螺栓固定),立梃骨架接長,用插芯連接件穿入立梃骨架中連接。每道幕墻的立梃全部安裝完畢后,用經(jīng)緯儀或掛通長18號鋼絲舉行檢查和調(diào)整,然后再舉行永久性滿焊固定。

②橫梁骨架安裝采用角鋁連接件,角鋁的一肢固定在橫梁骨架上,另一肢固定于立梃骨架上。

③立梃和橫梁鋸切尺寸允許偏差為:立梃±1.0mm,橫梁±0.5mm。

④施工中應保證立梃橫梁安裝水平,在主梁全部或根本懸掛完畢后舉行調(diào)整,以保證隱框玻璃幕墻外外觀平整。

(3)玻璃裝配組件的安裝:

1)玻璃裝配組件的安裝依次從上向下舉行,其安裝過程是將玻璃板材邊框與主梃、橫梁的托件、扣件相互吻合上,再擰上螺絲固定。

2)在固定前要逐塊調(diào)整玻璃裝配組件直至相互平齊、間隙一致,板面外觀的平整采用剛性直尺或鋁方通料來舉行確定。對不平整的部位,應調(diào)整固定塊的位置或用墊塊插入兩板間的縫隙,以確保間隙一致。插入的墊塊在裝配組件固定后取出,以保證板間有足夠的位移空間。

3)當玻璃幕墻整幅高度或寬度尺寸較大時,應制止誤差累積,適時舉行調(diào)整。

4)幕墻封頂處采用封板鋁板布局,鋁板下填充保溫巖棉。

(4)裝配組件的密封:

1)檢查泡沫桿尺寸是否符合要求。對密封部位舉行外觀清潔處理,先除掉組件間外觀灰塵,用揮發(fā)性強的溶劑二甲苯擦除被密封外觀的油污和臟物,再用明凈棉絲清擦一遍,以保證組件間外觀明凈無油污存在。

2)密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘堅韌,膠面平整光滑,玻璃清潔無污物。在放置定位泡沫桿時,過深或過淺都會影響密封效果。注入耐膠的厚度應為兩板間膠縫的一半,這也是放置泡沫桿的適合位置。為壓平及刮去多余的密封膠,應根據(jù)膠縫的大小及深淺設計相應的刮膠工具,并由精細純熟的刮膠工操作。為確保玻璃外觀不被膠污染,應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基養(yǎng)護膠帶,刮膠終止后再將膠帶撕去。

3)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下,嚴禁室外舉行耐候膠、密封膠的注入工作,以保證幕墻的封閉性能。

4.施工中應留神的問題

(1)在玻璃施工過程中要留神玻璃幕墻的防雷電的避雷措施,確定要按照避雷設置要求舉行接地處理,所選用接地導線要有穩(wěn)當?shù)倪B接方式、足夠直徑及抗腐蝕才能。

(2)應根據(jù)模范要求在橫梁及立梃間連接處設置耐久性好有彈性膠墊,否那么在風壓大時造成晃動,并直接影響幕墻的壽命。

(3)對固定焊接部位的鐵件要舉行留心的防腐處理,防止焊接部位生銹。

(4)根據(jù)消防要求,在每一樓層處幕墻與布局之間的空隙要采取密封處理。5.隱框玻璃幕墻常見質(zhì)量問題及預防措施

(1)隱框玻璃幕墻起伏不平,水平縫與垂直縫扭曲不直,鏡面效果被破壞,樓房車輛及行人反映在幕墻上嚴重錯位,扭曲變形,其主要理由是:布局玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大,造成安裝上墻時無法在可調(diào)范圍內(nèi)校正;承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達成設計要求;安裝布局玻璃裝配組件時未嚴格要求在允許范圍內(nèi)調(diào)整。

(2)耐候布局膠變色變脆,其理由是:采用質(zhì)量低劣的密封膠,這些非耐候密封膠在紫外線在照射下輕易發(fā)生老化和變質(zhì);密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫,引起水漏、氣漏,這是由于在注入耐候膠前,未徹底除掉被密封物外觀的污物,過薄有膠層也會產(chǎn)生裂紋。

(3)隱框玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙較大、錯位和搭接不平。主要理由是:廠內(nèi)加工件精度不夠或現(xiàn)場安裝誤差較大而無法調(diào)整,所以務必等現(xiàn)場位置確定后再下料加工,或留下確定的余量到現(xiàn)場調(diào)整。

(4)幕墻向內(nèi)漏水。開啟部位漏水一般為密封不良、五金配件損壞或膠條彈性差起不到密封作用而造成的,劣質(zhì)五金配件往往給隱框幕墻帶來很大的危害;高層建筑的開啟窗往往因鉸鏈、執(zhí)手和鎖斷裂等引起開啟窗從高空墜落或漏水,隱框幕墻制作廠家要選擇質(zhì)量穩(wěn)當?shù)奈褰饛S家;周邊及屋檐封口不嚴產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象對比繁雜,應采用密封膠或其他措施密封;對鋁板作為封閉的接口部位要設計確定余量的搭接接口,接口用密封膠密封,還要留神與土建施工的合作。

6.玻璃幕