大體積砼工程施工組織設(shè)計(jì)方案(報(bào)監(jiān)理)范文

........25/27....目錄TOC\o"1-2"\h\z一、工程關(guān)系1二、編制依據(jù)1三、工程概況2四、施工部署21、施工時(shí)間安排22、流水段劃分33、勞動(dòng)力安排34、覆蓋材料45、管理人員的配備4五、混凝土施工51、混凝土技術(shù)要求52、混凝土材料要求53、機(jī)械配置64、施工準(zhǔn)備75、混凝土澆筑86、施工中溫度控制107、混凝土養(yǎng)護(hù)11六、技術(shù)質(zhì)量保證措施121、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制122、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制133、混凝土裂縫的控制144、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的控制145、混凝土測(cè)溫管理制度156、技術(shù)管理措施16七、成品保護(hù)措施17八、安全事項(xiàng)17九、環(huán)境保護(hù)19十、不可抵抗因素的預(yù)案19十一、大體積混凝土熱工計(jì)算20十二、附圖24一、工程關(guān)系工程名稱：市圣都大酒店建設(shè)單位：市圣都酒店設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：市建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：城建建設(shè)工程二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑圖2結(jié)構(gòu)圖3《預(yù)拌混凝土》GB14902-944《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20005《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)》（GB50204-2002）6《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》DBJ14-023-20048《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）9《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）10《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（GB50202-2002）11《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-200512圖紙會(huì)審記錄2006年8月23日三、工程概況序號(hào)項(xiàng)目容1建筑面積69267.83㎡建筑高度95.94m2結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)3基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)梁筏基礎(chǔ)4基礎(chǔ)底板厚度（mm）主樓：2000、1600、1200（會(huì)議區(qū)）防水板：3005建筑高度±0標(biāo)高51.15m室外高差0.45基底標(biāo)高43.085最大基坑深度10.965m6建筑平面橫軸編號(hào)1—19縱軸編號(hào)A—T橫軸距離135.15m縱軸距離146.50m7后澆帶留置會(huì)議區(qū)、主樓區(qū)：1000mm寬；餐飲區(qū)：800mm寬8底板混凝土強(qiáng)度C359抗?jié)B等級(jí)S610混凝土供應(yīng)全部采用商品混凝土11混凝土方量Ⅰ區(qū)：1750m3；Ⅱ區(qū)：四、施工部署1、施工時(shí)間安排根據(jù)工期進(jìn)度安排，底板混凝土澆筑時(shí)間為11月。主樓區(qū)底板各流水段工期安排如下：流水區(qū)域鋼筋模板混凝土備注Ⅰ區(qū)8d5d2dⅡ區(qū)8d5d2d2、流水段劃分因地下室的面積較大（Ⅰ區(qū)：943.35㎡；Ⅱ區(qū)：931.17㎡），施工縫按后澆帶的位置進(jìn)行留置，分區(qū)進(jìn)行澆筑。流水段劃分見(jiàn)下圖：會(huì)議區(qū)部分底板厚1200mm，因面積小，不考慮流水段的劃分與大體積混凝土的要求。3、勞動(dòng)力安排1）、各方人員配備底板混凝土澆筑期間，生產(chǎn)技術(shù)部門安排專人24小時(shí)值班，處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種情況，并指導(dǎo)、檢查施工。修理工、電工24小時(shí)在崗，隨時(shí)處理各種機(jī)械故障。商品混凝土公司設(shè)置專人在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)技術(shù)和調(diào)度工作。底板混凝土澆筑前2天，我方生產(chǎn)技術(shù)人員向混凝土攪拌站提供澆筑部位和澆筑混凝土工程量，給予攪拌站充分的時(shí)間準(zhǔn)備機(jī)械和材料。2）、混凝土工與相應(yīng)人員配備配備混凝土工40人，其中振搗手10人，輔助工種30人，分兩班進(jìn)行澆筑，每班具體分工如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1振搗手54鋼筋工22拆卸管工105木工23收面工5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，隨時(shí)增加人員4、覆蓋材料薄塑料布3000㎡，草簾4000㎡。5、管理人員的配備為保證本工程的混凝土施工質(zhì)量，確?；炷恋倪B續(xù)施工，經(jīng)理部安排以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的管理體系，進(jìn)行混凝土澆筑的全面監(jiān)督、控制。其具體的分工如下：序號(hào)組數(shù)人員職務(wù)組數(shù)人員職務(wù)1第一組莫甫生組長(zhǎng)第二組周春光組長(zhǎng)2德軍副組長(zhǎng)徐科副組長(zhǎng)3杜憲義質(zhì)量杜鵬質(zhì)量4鑫技術(shù)賀凱技術(shù)5吉?jiǎng)傠姽ダ姽?王德軍材料郝傳彬材料7汪祖前現(xiàn)場(chǎng)陽(yáng)現(xiàn)場(chǎng)五、混凝土施工1、混凝土技術(shù)要求因本工程混凝土的需求量較大，并為重點(diǎn)工程。為保證工程的施工質(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土。在混凝土使用之前，對(duì)混凝土廠進(jìn)行全面交底，以保證混凝土的供應(yīng)連續(xù)性，混凝土的質(zhì)量。其底板大體積混凝土部分的混凝土要求如下：1）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35混凝土抗?jié)B等級(jí)S62）、按設(shè)計(jì)要求，本工程大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以R60做為設(shè)計(jì)強(qiáng)度3）、配合比設(shè)計(jì)要求水灰比不大于0.5水泥最小用量≥300Kg/m砂率宜為35%~40%灰砂比宜為1：2~1：2.5混凝土入泵前坍落度200±20混凝土初凝時(shí)間不小于8小時(shí)堿總含量≤3.0Kg/m32、混凝土材料要求1）、水泥：使用42.5MPa低水化熱的硅酸鹽水泥；2）、粉煤灰：在混凝土中摻加粉煤灰改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的；同時(shí)摻入粉煤灰能使混凝土流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。本工程要求選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。3）、骨料：混凝土骨料質(zhì)量要求骨料粒徑含泥量（重量）不大于%泥塊含量（重量）不大于%粗骨料5～31.5mm10.5細(xì)骨料級(jí)配良好的中粗砂214）、外加劑：符合要求的外加劑（必須有檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、合格證等）。5）、攪拌用水：優(yōu)先選用溫度較低的自來(lái)水。6）、加入高效減水劑，用來(lái)減少用水量，降低泌水率和離析現(xiàn)象，減少混凝土結(jié)構(gòu)中形成過(guò)多的孔隙。改善和易性、增加流動(dòng)性，利于泵送混凝土。7）、為降低混凝土入模溫度，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采用低溫骨料和水進(jìn)行攪拌。3、機(jī)械配置本工程主樓的混凝土澆筑量在1000m3混凝土澆筑施工機(jī)械設(shè)備配置表名稱型號(hào)數(shù)量備注拖式地泵HBT-60C2套D125高壓泵管D125300延米不含彎管插入式振搗器5015套5套備用306套3套備用潛水泵小型6臺(tái)2臺(tái)備用混凝土運(yùn)輸車8m8輛4、施工準(zhǔn)備1）、根據(jù)施工部位與現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃定混凝土進(jìn)出廠路線并設(shè)專人指揮，確定混凝土拖式泵位置與泵管布置。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專職技工隨時(shí)檢修。2）、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，在混凝土施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門與作業(yè)隊(duì)。3）、在混凝土澆筑之前，由質(zhì)量部門檢查模板、鋼筋與預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)》的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。4）、建立混凝土澆筑前各專業(yè)會(huì)簽制度和預(yù)拌混凝土澆筑開(kāi)盤申請(qǐng)制度，混凝土澆筑申請(qǐng)單在澆筑前由技術(shù)人員填寫，交各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)簽，保證在混凝土澆筑前各專業(yè)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。澆筑申請(qǐng)單會(huì)簽完畢后，質(zhì)量人員報(bào)監(jiān)理統(tǒng)一驗(yàn)收簽認(rèn)。5）、按設(shè)計(jì)要求，提前做好混凝土試配。6）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)編號(hào)，負(fù)責(zé)提供試件成形，初期標(biāo)養(yǎng)條件。7）、在鋼筋、模板施工完畢后，將基底的垃圾與雜物清理干凈，如局部不易清理，可用吸塵器將木屑、垃圾等吸出。8）、在澆筑混凝土前，由施工人員放線控制標(biāo)高和水平定位。將標(biāo)高控制點(diǎn)用紅漆標(biāo)于墻柱插筋上，拉線控制。5、混凝土澆筑1）、混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門需根據(jù)專項(xiàng)施工方案向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行全面技術(shù)交底；同時(shí)工程部檢查機(jī)具、材料、水電供應(yīng)準(zhǔn)備；掌握天氣季節(jié)變化情況；檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備情況，確保滿足澆筑速度的要求。2）、基礎(chǔ)底板不得留置施工縫，控制混凝土初凝時(shí)間不得小于8小時(shí)。3）、澆筑方法和原則：根據(jù)泵送大面積混凝土的特點(diǎn)，采取“分段定點(diǎn)、斜面分層、循序漸進(jìn)、自然流淌、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法；兩臺(tái)地泵澆筑前后略有錯(cuò)位，以提高澆筑混凝土的泵送效率，確?；炷辽稀⑾聦拥慕Y(jié)合。嚴(yán)格控制混凝土流淌的斜坡，較好地適應(yīng)泵送混凝土工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證兩層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。澆筑的方法由每流水段板的短邊一端開(kāi)始下灰，沿長(zhǎng)邊向前推進(jìn)。應(yīng)防止下灰與振搗造成墻柱插筋傾斜與移位，尤其應(yīng)確保柱插筋的位置，混凝土終凝前應(yīng)對(duì)墻、柱插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜與時(shí)糾正。4）、根據(jù)混凝土流動(dòng)的自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗棒，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保斜面混凝土的密實(shí)，以此達(dá)到整層混凝土的密實(shí)平整。5）、混凝土傾落高度不得大于2m，大于2m時(shí)，使用串筒式溜槽下料。6）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。7）、混凝土振搗應(yīng)做到快插慢拔、上下振搗均勻。分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50mm8）、混凝土振搗時(shí)間控制在25～30s之間。以混凝土面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。9）、振搗棒插點(diǎn)均勻排列，振搗半徑500mm10）、振搗棒不宜碰撞模板、鋼筋，距模板不宜小于0.5倍作用半徑。11）、對(duì)鋼筋密集的交叉梁節(jié)點(diǎn)部位，由人工從側(cè)面下灰澆筑，并用φ30振搗棒設(shè)專人進(jìn)行振搗，以保證澆筑質(zhì)量。大洞口洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在該處澆筑振搗。12）、混凝土澆筑過(guò)程中所產(chǎn)生的泌水要與時(shí)進(jìn)行處理，以避免由于粗骨料下沉，表面水泥漿過(guò)厚而影響混凝土表面強(qiáng)度，并因此而產(chǎn)生的收縮裂縫?？墒孪仍诘装逅闹芡饽Ｉ显O(shè)泄水孔，澆筑時(shí)清理暢通，以使層間混凝土表面泌水排出。當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，將泌水排匯集到模板邊，用軟軸泵將水抽出。13）、混凝土表面處理在初凝前約1～2小時(shí)進(jìn)行，按測(cè)量標(biāo)高拉通線控制，初步大刮桿抄平，木抹子搓平；待混凝土收水后，再一次用木抹搓平，以閉合收縮裂縫。14）、混凝土收面時(shí)，混凝土面按同一方向進(jìn)行拉毛。15）、在混凝土澆筑時(shí)，必須預(yù)埋墻柱模板的地錨筋，地錨筋采用600mm長(zhǎng)Ф25的鋼筋制作。6、施工中溫度控制1）、混凝土澆筑后做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，避免曝曬，使其緩緩降溫。充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，隨時(shí)控制混凝土的溫度變化，外溫差控制在25℃以，基面溫差和基底面溫差均控制在252）、底板混凝土澆筑時(shí)，按照不超過(guò)8m的間隔布置測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在垂直方向設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其插入深度分別為100mm—150mm，1/2板厚。測(cè)溫孔采用直徑為16mm的鋼管，下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm。待混凝土成型后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作，選派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫記錄，從混凝土澆筑完畢可以上人開(kāi)始，并做好相應(yīng)的測(cè)溫記錄。具體結(jié)束觀測(cè)時(shí)間視混凝土溫度變化而定。在施工過(guò)程中尤其應(yīng)加強(qiáng)夜間測(cè)溫管理。3）、測(cè)溫工作應(yīng)由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并選派責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)溫人員負(fù)責(zé)具體工作；測(cè)溫人員必須有高度的責(zé)任心，堅(jiān)持24小時(shí)測(cè)溫，認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄，每天進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，與時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。完畢之后，測(cè)溫孔以同標(biāo)號(hào)的微膨脹抗?jié)B混凝土堵塞密實(shí)。7、混凝土養(yǎng)護(hù)1）、加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)：10~12h后，對(duì)混凝土進(jìn)行14d噴水保濕，覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)采取底層塑料薄膜保濕，外層草簾覆蓋散外蓄方式，控制混凝土外溫差在25度以。2）、設(shè)專門班組進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并注意灑水淋濕草簾即可。3）、養(yǎng)護(hù)層的厚度根據(jù)實(shí)測(cè)溫差情況與降溫速率而定。特別是混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中要加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，即雙層保溫養(yǎng)護(hù)（一層塑料膜和兩層草袋），在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)（一層塑料膜和一層草袋）。4）、在養(yǎng)護(hù)中對(duì)于墻體根部、柱根部等易忽視部位，應(yīng)設(shè)專人檢查，保證其遮蓋嚴(yán)密，防止沿鋼筋根部產(chǎn)生45度方向裂縫。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制1）、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤鑒定的要求（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)運(yùn)輸方式、場(chǎng)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度（一般間隔時(shí)間為1小時(shí)），并作好記錄。本工程進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度定為180—200mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式通知攪拌站。2）、商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，如混凝土拌和物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行退回處理。3）、施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以與泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并與時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。4）、混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑?；炷羾?yán)禁私自加水。2、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制1）、每車必須掛標(biāo)識(shí)牌，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位。2）、每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。3）、混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度抽檢。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格但經(jīng)過(guò)處理后能滿足施工要求的，可加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌。4）、對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。5）、車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。6）、混凝土振搗時(shí)，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制混凝土表面平整度。發(fā)現(xiàn)高低不平時(shí)與時(shí)抹壓平整。7）、由于泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板需加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。8）、嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)、入模溫度，要做好測(cè)溫記錄。9）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意加強(qiáng)成品保護(hù)，達(dá)不到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人踩踏。10）、混凝土澆筑完畢后與時(shí)覆蓋塑料布等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11）、保護(hù)好預(yù)埋件，防止振搗時(shí)擠偏，并在初凝前與時(shí)調(diào)整預(yù)埋件和插筋位置，同時(shí)用塑料布包裹鋼筋進(jìn)行保護(hù)。3、混凝土裂縫的控制、對(duì)于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易達(dá)到理想狀況，為了加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，進(jìn)一步提高混凝土抗?jié)B、抗裂能力，施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。、混凝土澆筑完成后，在初凝前應(yīng)采用2m長(zhǎng)刮尺抹壓兩遍，初凝后、終凝前應(yīng)再抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等過(guò)程中任何人不得擅自加水。、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫差控制在允許（25℃4、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的控制1）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室須保證混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件,有健全的管理制度。2）、混凝土施工前應(yīng)作技術(shù)交底，并應(yīng)具備混凝土養(yǎng)護(hù)條件。3）、混凝土試塊制作（組數(shù)根據(jù)方量確定）、普通混凝土試塊在混凝土施工過(guò)程中，按規(guī)規(guī)定執(zhí)行，在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定取樣數(shù)量隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣至少制作三組試件。標(biāo)養(yǎng)試塊（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天）：1組；大體積砼（底板）應(yīng)留置R60試塊：1組；取樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明樣品代表的混凝土澆筑部位的圍，同條件養(yǎng)護(hù)試塊可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位留置。、抗?jié)B混凝土試塊：抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。5、混凝土測(cè)溫管理制度1）、底板混凝土澆筑時(shí)，在各流水段的各埋置測(cè)溫孔（測(cè)溫孔的深度為100～150mm與板厚的1/2）。測(cè)溫采用預(yù)留測(cè)溫孔方式，底板混凝土澆筑時(shí)，在底板的中間部位與邊緣預(yù)留測(cè)溫孔。測(cè)溫孔采用直徑為16mm的鋼管，下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm2）、混凝土測(cè)溫具體操作規(guī)定如下：繪制測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，全部測(cè)量點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)。測(cè)溫記錄應(yīng)嚴(yán)格記錄測(cè)點(diǎn)編號(hào)與測(cè)溫時(shí)間，測(cè)量結(jié)果要寫入正式記錄。混凝土澆筑后10h開(kāi)始測(cè)溫，1d—7d每4h測(cè)1次，8d—15d每6h測(cè)一次，16d—30d重要測(cè)溫點(diǎn)每12h測(cè)1次。指導(dǎo)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土部溫度之差控制在25攝氏度測(cè)溫均使用電子測(cè)溫儀，每點(diǎn)讀數(shù)穩(wěn)定后，與時(shí)記錄。混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)期應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，可增埋2個(gè)備用測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)通知有關(guān)人員，與時(shí)采取有效措施。每次測(cè)溫后，立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員審核后在技術(shù)部門歸檔。6、技術(shù)管理措施eq\o\ac(○,1)在混凝土澆筑之前，對(duì)混凝土廠進(jìn)行全面的交底，說(shuō)明此工程注意事項(xiàng)，混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。eq\o\ac(○,2)在澆筑過(guò)程中，設(shè)技術(shù)人員對(duì)混凝土的澆筑進(jìn)行全面的管理，并不定時(shí)的對(duì)混凝土廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行抽查。eq\o\ac(○,3)要求混凝土廠對(duì)資料嚴(yán)格進(jìn)行填寫，資料齊全、與時(shí)。eq\o\ac(○,4)設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)溫，每天真實(shí)的填寫測(cè)溫記錄，并與時(shí)的提供測(cè)溫記錄，以便與時(shí)的分析混凝土保溫的情況。7、與監(jiān)理配合方面eq\o\ac(○,1)在混凝土澆筑之前，必須通過(guò)監(jiān)理單位的隱、預(yù)檢。同意后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。eq\o\ac(○,2)混凝土到場(chǎng)后，與時(shí)通知監(jiān)理，對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢測(cè)。eq\o\ac(○,3)在澆筑過(guò)程中，遇到問(wèn)題與時(shí)與監(jiān)理單位進(jìn)行商量解決，以便保證混凝土的連續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,4)在澆筑時(shí)，監(jiān)理單位提出的問(wèn)題，與時(shí)進(jìn)行改正。eq\o\ac(○,5)在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)通知監(jiān)理對(duì)混凝土廠的原材、攪拌進(jìn)行抽查。七、成品保護(hù)措施1、墻體接茬處剔除浮漿（刷毛）工作在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（允許上人）后進(jìn)行，不得撓動(dòng)凝固狀態(tài)中的混凝土。2、混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。3、振搗棒應(yīng)盡量不接觸鋼筋，柱子與墻體插筋被沖擊碰撞變形移位的，應(yīng)馬上停止?jié)仓薷慕壴?，位置?zhǔn)確后才能繼續(xù)施工。4、澆筑時(shí)底板搭設(shè)馬道，不準(zhǔn)施工人員直接踩在綁扎好的鋼筋骨架上，混凝土泵管搭設(shè)鋼管支撐架，不能把鋼筋當(dāng)支撐架用，以防底板鋼筋受力變形，支撐架鋼管下應(yīng)墊混凝土墊塊，防止戳壞防水層。5、測(cè)溫孔測(cè)溫前，應(yīng)用棉絲臨時(shí)封堵進(jìn)行保護(hù)，防止堵塞測(cè)溫孔。八、安全事項(xiàng)每班班前進(jìn)行安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。所有作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑膠皮鞋，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。施工用的電線、電箱均應(yīng)架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。使用振搗棒時(shí)，操作人員濕手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。振搗棒操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。機(jī)具專人進(jìn)行看護(hù)，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，夜間施工有足夠的照明。地下作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)察看保護(hù)墻的情況，如有異常，人員、機(jī)具應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)地帶，處理好后繼續(xù)施工。地上人員應(yīng)注意對(duì)基坑中作業(yè)人員的保護(hù)，嚴(yán)禁高空扔物。施工中必須遵守安全施工操作規(guī)程要求?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的安全交底或安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施組織施工。進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶等安全用具，應(yīng)定期檢驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防器材。施工用電、臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備的接線安裝，應(yīng)由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線與亂安電器設(shè)備。配電箱一律安裝漏電保護(hù)裝置，照明使用低壓供電。嚴(yán)禁亂接亂拉現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時(shí)必須通知電工，不許擅自處理。澆筑前先檢查所有機(jī)械、設(shè)備、用具等使用的安全可靠，負(fù)責(zé)振搗的人員必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電觸電。在有高低差部位施工時(shí)必須要有操作平臺(tái)，平臺(tái)面上滿鋪腳手板，并有高于1200mm的護(hù)身欄；高處作業(yè)（高于2m澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，一切行動(dòng)必須聽(tīng)從指揮。多人合作時(shí)密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高空作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。各特殊工種必須持證上崗。九、環(huán)境保護(hù)夜間施工禁止工人大聲喧嘩，罐車嚴(yán)禁鳴喇叭。混凝土澆筑后必須將落地灰與浮漿清理干凈，集中送到指定地點(diǎn)，并與時(shí)清運(yùn)。出場(chǎng)的罐車必須沖洗干凈，車身與料斗表面不得粘有混凝土或其他雜物，如有遺撒在道路上的混凝土需與時(shí)清掃。十、不可抵抗因素的預(yù)案因擬建工程位于市外，而混凝土澆筑為抗?jié)B混凝土，在施工時(shí)，可能出現(xiàn)不可預(yù)料、不可抵抗的因素。其對(duì)于混凝土澆筑，不可抵抗的因素主要為停電、停水。所以，為保證混凝土的整體澆筑，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑時(shí)，制定如下的預(yù)案：1、攪拌站1）、攪拌站必須在混凝土澆筑前，對(duì)與混凝土攪拌有關(guān)的設(shè)備，全部進(jìn)行檢查，以確?；炷恋恼９?yīng)。2）、攪拌站必須隨時(shí)作好停電的準(zhǔn)備，保證攪拌現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)有一臺(tái)以上的發(fā)電機(jī)，與時(shí)跟上混凝土的供應(yīng)。3）、在澆筑前，對(duì)混凝土車進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行檢查，固定8輛混凝土車進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，其8輛混凝土車不得供應(yīng)其他工地，而其他工地的混凝土車不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防止混凝土標(biāo)號(hào)用錯(cuò)。4）、當(dāng)遇上停水時(shí)，必須馬上采用地下水，地下水必須保證2000立方混凝土的攪拌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)1）、在混凝土澆筑前，提前聯(lián)系發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的功率必須保證一臺(tái)地泵，現(xiàn)場(chǎng)的照明和振搗棒的同時(shí)啟用。在停電的第一時(shí)間通知發(fā)電機(jī)，在1個(gè)小時(shí)以運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證隨叫隨到。2）、停電時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆筑部位，確定是否采用汽車泵，如行，馬上通知攪拌站調(diào)動(dòng)汽車泵，持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的施工。3）、因在混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水為現(xiàn)場(chǎng)西南角的地下水，當(dāng)遇上停電時(shí)，潛水泵不能啟動(dòng)，必須馬上改變水源，采用東側(cè)的市政管網(wǎng)，以滿足混凝土的澆筑。4）、在混凝土澆筑前，對(duì)場(chǎng)外準(zhǔn)備的設(shè)備，提前進(jìn)行聯(lián)系，以達(dá)到遇不可抵抗的因素時(shí)，能與時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的施工。十一、大體積混凝土熱工計(jì)算混凝土配合比強(qiáng)度等級(jí)水42.5水泥砂石礦渣粉粉煤灰泵送劑膨脹劑C35S618034368910500958.0234.31、混凝土部中心溫度計(jì)算：（1）混凝土絕熱溫升計(jì)算：混凝土絕熱溫升，根據(jù)公式T（t）=WQ（1-e-mt）/CρT(τ):在齡期τ時(shí)混凝土的絕熱溫升(℃)W：混凝土中水泥用量365(kg/m3) Q：水泥水化熱量377 (kj/kg) C：混凝土的比熱0.96(kj/(kg.℃))ρ：混凝土的容重2400(kg/m3) τ：混凝土齡期(d)m：系數(shù),隨水泥品種、比表面積與澆筑溫度而異取:0.4e：常數(shù)，取2.718混凝土最高熱絕熱溫升T時(shí):e-mt=0T(∞)=WQ/(Cρ)=59.7(℃)同時(shí)實(shí)際上混凝土部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑的最初3－5天；取τ＝5T（5）=WQ（1-e-m*5）/Cρ=51.6(℃)根據(jù)大體積粉煤灰混凝土施工經(jīng)驗(yàn)由粉煤灰等活性摻合料引起的最高溫升值可按以下公式計(jì)算:Tmax(F)=0.445*F/10=5.2(℃)F—每m3混凝土中粉煤灰與膨脹劑的總量。7d齡期混凝土絕熱溫升計(jì)算：T(5)max=T（5）＋Tmax(F)＝56.8(℃)（2）混凝土澆筑溫度計(jì)算：a、根據(jù)熱量平衡法則，混凝土拌合物的溫度可按以下公式計(jì)算：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+c1(WsamsaTsa+Wgmg)-c2(Wsamsa+Wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中：T0－混凝土拌合物的溫度(℃)mW、mce、m