1號鉆孔灌注樁成孔施工安全技術(shù)交底鉆孔灌注樁成孔檢測

第7頁共7頁1號鉆孔灌注樁成孔施工安全技術(shù)交底鉆孔灌注樁成孔檢測安全技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱交底編號工程名稱站設(shè)計文件圖號/施工部位站1號出入口鉆孔灌注樁交底日期20XX年4月19日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于站1號出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁成孔施工。二、安全風(fēng)險辨識根據(jù)鉆孔灌注樁成孔施工的特殊性，結(jié)合前期出入口鉆孔灌注樁施工從設(shè)備進(jìn)場到鉆孔灌注樁成孔施工的過程，統(tǒng)計風(fēng)險如下：1、施工用電；2、挖機操作；3、吊裝作業(yè)；4、鉆機操作；5、鉆孔灌注樁成孔施工。三、針對各安全風(fēng)險采取的措施1、施工用電⑴鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制；⑵配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一箱一漏電保護(hù)器；⑶安質(zhì)部定期對職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；⑷施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施應(yīng)具有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決；⑸施工現(xiàn)場凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施；⑹所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電和移動電具應(yīng)裝有有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。潮濕的場所應(yīng)使用安全電壓，并且設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不得使用無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備；⑺開關(guān)箱的電線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3m；⑻所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配；⑼工作接地的電阻值不大于4Ω，并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。電器設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌；⑽保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10Ω；⑾保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。2、挖機操作⑴站1號出入口位于車站南側(cè)，挖掘機行走和作業(yè)場地地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板；⑵工作中，禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎；⑶挖掘時，機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；深挖時，嚴(yán)禁從機器下部挖，并與溝槽邊保持一定的安全距離；⑷回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半經(jīng)，溝槽側(cè)面或其它物體；⑸在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過；⑹挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面；⑺挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉(zhuǎn)；⑻禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖、裝以外的任何工作。⑼挖掘機停機，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位；⑽挖掘機施工必須要有專人指揮，所有操作人員須持證上崗。3、吊裝作業(yè)⑴吊運鉆機前對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗收，符合要求時才使用，因1號出入口內(nèi)有2200mm的混凝土渾水管，土體松軟，故履帶吊站位應(yīng)在已鋼筋加工區(qū)東側(cè)硬化地面；⑵履帶吊使用前必須進(jìn)行檢測，要求符合各項安全規(guī)范，并進(jìn)行試吊，按規(guī)定作業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)和安全參數(shù)記錄，確認(rèn)安全可靠，符合要求后方準(zhǔn)使用；⑶起吊重物時，應(yīng)將重物提升到所跨越物體高度0.5m以上，重物起吊后，作業(yè)人員不得站在吊起物下和吊臂擺動范圍內(nèi)，所吊重物不準(zhǔn)從汽車駕駛室上通過；⑷起重機司機及起重操作者要做好“七好”與“十不吊”。“七好”：統(tǒng)一指揮好、思想集中好、遵章守紀(jì)好、交換配合好上下聯(lián)系好、設(shè)備檢查好、扎緊吊卸好；“十不吊”：指揮信號不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、工件埋在地下不吊、光線陰暗不清不吊、超負(fù)荷不吊、砼吊斗過滿不吊、棱刃物體沒有襯墊措施不吊、斜拉工件不吊；⑸起重作業(yè)吊起重物，遇有設(shè)備出現(xiàn)故障或其他特殊情況，使吊鉤上的重物無法放下時，操作人員應(yīng)用緊急信號通知下邊人員立即讓開，并劃定危險區(qū)，派專人把守，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入，直到排除故障及險情。吊運中發(fā)生緊急情況，任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)信號，操作人員應(yīng)緊急停止作業(yè)，并做好一切安全防護(hù)措施；⑹起重安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通，并對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入；⑺起吊時必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號發(fā)出信號以警示人員及時避讓；⑻起重司索工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達(dá)，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時必須鳴口哨；⑼起重司索工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運使用的鋼絲繩、索具、卸扣，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸扣立即更換；⑽起重司索工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”制度。4、鉆機操作⑴灌注樁樁機施工場地應(yīng)平整堅實，1號出入口松軟土體進(jìn)行挖機夯實；⑵作業(yè)前應(yīng)重點檢查樁機鏈接是否牢固，離合器、制動器等傳動是否靈活可靠，樁機應(yīng)有可靠的接零或接地，電氣部分應(yīng)絕緣良好；⑶鉆機駕駛員進(jìn)入駕駛室，應(yīng)利用階梯和扶手上下；⑷啟動后，先作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查各個儀表機械聲音及制動等各項工作正常，方可作業(yè)⑸鉆孔作業(yè)前，檢查并確認(rèn)股東上車轉(zhuǎn)臺和底盤車架銷軸已拔出；鉆機行駛時，應(yīng)將上車轉(zhuǎn)臺和底盤車架銷??；⑹鉆機保養(yǎng)時，應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行，并將鉆機支撐牢固。5、鉆孔灌注樁成孔施工⑴開始鉆孔時，鉆桿應(yīng)保持垂直，位置應(yīng)正確，并慢速鉆進(jìn)，在鉆頭進(jìn)入土層后，再加快鉆進(jìn)；⑵鉆孔中卡鉆時，立即切斷電，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。⑶作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行；⑷鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)；⑸鉆機運轉(zhuǎn)時，防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)；⑹由于站1