二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器說明書

設(shè)計任務(wù)書TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一部分傳動裝置總體設(shè)計 4第二部分V帶設(shè)計 7第三部分 各齒輪的設(shè)計計算 10第四部分各軸的設(shè)計計算 16第五部分各軸軸承的設(shè)計計算 23第六部分鍵的設(shè)計計算 25第七部分聯(lián)軸器的選擇 26第八部分潤滑方式及密封裝置的選擇 27第九部分 箱體的設(shè)計計算 2830第十部分 參考文獻 2930第十一部分設(shè)計心得設(shè)計任務(wù)書課程設(shè)計題目:設(shè)計帶式運輸機傳動裝置(簡圖如下)原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號12345678910輸送帶工作速V/(m/s)0.630.750.850.80.80.70.730.750.8550.9卷筒直徑D/mm300330350350380300360320360380輸送帶主動軸轉(zhuǎn)矩T/(N.m)7006706509501050900660900900950工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，運輸速度允許誤差為5%，工作時有輕微振動，使用期限為10年，小批量生產(chǎn)，單班制工作(16小時/天)。二、課程設(shè)計內(nèi)容1）傳動裝置的總體設(shè)計。2）傳動件及支承的設(shè)計計算。3）減速器裝配圖及零件工作圖。4）設(shè)計計算說明書編寫。每個學(xué)生應(yīng)完成：1）部件裝配圖一張（A1）。2）零件工作圖兩張（A4）3）設(shè)計說明書一份（6000?8000字）。本組設(shè)計數(shù)據(jù)：第九組數(shù)據(jù)：輸送主動軸轉(zhuǎn)矩T/（N.m）/0L。輸送帶速度V/（m/s） 0.85 。滾筒直徑D/mm360 。已給方案：外傳動機構(gòu)為V帶傳動。減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。第一部分傳動裝置總體設(shè)計傳動方案（已給定）1)外傳動為V帶傳動。2)減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。3）方案簡圖如下:1)外傳動為V帶傳動。2)減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。3）方案簡圖如下:二、該方案的優(yōu)缺點：該工作機有輕微振動，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。減速器部分兩級展開式圓柱齒輪減速，這是兩級減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對于軸承不對稱，要求軸具有較大的剛度。高速級齒輪常布置在遠離扭矩輸入端的一邊，以減小因彎曲變形所引起的載荷沿齒寬分布不均現(xiàn)象。原動機部分為Y系列三相交流異步電動機?？傮w來講，該傳動方案滿足工作機的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。

設(shè)計計算及說明結(jié)果三、原動機選擇（Y系列三相交流異步電動機）工作機所需功率：p=——丘np= =4.24kww9550w9550" =2.9kw（見課設(shè)P9）n=上=—竺5—x60=45r?min-1冗D3.14x0.36傳動裝置總效率：”（見課設(shè)式4-4）an=n.n.n.n.n.n.na 1 2 3 4 5 6 7個V帶n1=0.941個聯(lián)軸器n2=0.991個滾動軸承（輸送機）n3=0.993對滾動軸承n4=n5=n6=0.99個齒輪n7=n8=0.96n=0.94x0.99x0.99x0.99x0.99x0.99x0.96x0.96=0.824電動機的輸出功率：?。ㄒ娬n設(shè)式2-4）P=-w-=424氏5.146Kwdn 0.824a選擇電動機為Y132S-4型 （見課設(shè)表20-1）技術(shù)數(shù)據(jù)：額定功率（kw） 5.5滿載轉(zhuǎn)速（彳皿）960額定轉(zhuǎn)矩（N?m） 2.0最大轉(zhuǎn)矩（N?m） 2.0Y132S-4電動機的外型尺寸（mm）： （見課設(shè)表20-2）A：216B：178C：89D：38E：80F：10G：33H：132K：12AB：280AC：135AD：210HD：315BB：238L：515nw=45r/minPW=4.24Kwn=0.824Pd=5.146Kw

設(shè)計計算及說明結(jié)果第二部分V帶設(shè)計外傳動帶選為普通V帶傳動1、確定計算功率：PcaP=6.05k1）、由表13-8查得工作情況系數(shù)KA=1.12)、由式P=K?p=1.1X5.5=6.05k2、選擇V帶型號查圖13-15（機設(shè)）選人型丫帶。3.確定帶輪直徑 d1d2錯誤!未找到引用（1）、參考圖13-15（機設(shè)）及表13-9（機設(shè)）選取小帶輪直徑d=112mmi源。d=112mm1dT<H（電機中心高符合要求）2（2）、驗算帶速Vn.兀.d 960X兀X112 cm.s1V=—1 a1= 氏5.627msT1 60X1000 60X1000V氏5.63m?s-1(3)、由式13-9(機設(shè))得從動帶輪直徑da2d=(n+n1)Xd1X(1—B)=(960+384)x112x0.98=274.4mm取d=280mm2d=280mm2(4)、傳動比i,d280..i=/=112=2.51(5)、從動輪轉(zhuǎn)速d==d=2517

設(shè)計計算及說明結(jié)果n=&=960=384r?min-12i2.54.確定中心距。和帶長Ldn氏384r-min-1a=600mmL0x1833.08mma=683.46mma=162.915。1(1)、初選中心距0.7?+d)<a<2d+d)1 2 0 1 2274.4<a<784取a=600mm(2)、求帶的計算基準長度卬，由式13-2得L0=2a0+1(djd2)+(d146dJ0=(2x600+-(112+280)+(280—112)2)mm2 4x600口1833.08mm由表13-2選取帶的基準長度Ld=2000mm(3)、計算中心距:acL-L“八八2000—1833.08、 “a=ah d 0=(600H )mm=683.46mm0 2 2(4)、確定中心距調(diào)整范圍a=a+0.03L=(683.46+0.03x2000)mm=743.46mma=a—0.015L=(683.46—0.015x2000)mm=653.46mm.驗算小帶輪包角a1d-da氏180。-t——1x57.3。=165.9150>120。1 a.確定V帶根數(shù)Z(1)、由d：112n：960r/min,查表(13-3機設(shè))得8

設(shè)計計算及說明結(jié)果d280P0=1.15Kwi=寸=280=2.5a112i(2)、由表(13-5機設(shè))查得△P0=0.11Kw(3)、由表查得(13-7機設(shè))查得包角系數(shù)k:0.96。(4)、由表(13-2機設(shè))查得長度系數(shù)KL=1.03(5)、計算V帶根數(shù)2PZ-1P+卜Pc)KK0 0al 6.05 一(1.15+0.11)x0.96x1.03氏4.856取Z=5根.計算單根V帶初拉力F0,由式(13-17)機設(shè)。F=500x，(K-1)+qV2=172.588Naq由表13-1機設(shè)查得.計算對軸的壓力FQ,由此可得a 77-a _ _165.915。 一一F氏2ZFsin一二(2x5x172.588xsin )N=1712.859Nq 0 2 2.確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，給制帶輪工作圖小帶輪基準直徑d=112mm采用實心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準直徑1d=280mm,采用孔板式結(jié)構(gòu)，基準圖見零件工作圖。2di=d=251Z=5F0=172.588NFQ=1712.859N9

設(shè)計計算及說明結(jié)果第三部分各齒輪的設(shè)計計算一、高速級減速齒輪設(shè)計(斜齒圓柱齒輪).齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，都采用45號鋼，鍛選項毛坯，大小齒輪均表面淬火處理，均用硬齒面。齒輪精度用9級，輪齒表面精糙度為Ral.6,軟齒面閉式傳動，失效形式為占蝕，考慮傳動平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取 Z=29則1Z2=Zii2=29X3.305=95.845取Z2=96.設(shè)計計算。(1)設(shè)計準則，按齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。(2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計Z=291Z=962T=136000N?mm1LL1130mPH1 aL L1130mPH2 a實際轉(zhuǎn)動比i=3.310,T1=9.55X106XP/n=9.55X106X5.21/368.67=136000N?mm由圖(11-1)選取齒輪材料的接觸疲勞極限應(yīng)力分別為BHiin1=1130MPa 6HLin2=1130MPa選取齒輪材料的彎曲疲勞極陰應(yīng)力分別為Bfe1=690MPa 6FE2=690MPa由表11-5查得接觸疲勞安全系數(shù)：Sh=1 SF=1.25由式(11-2)(11-5)求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)力10

設(shè)計計算及說明結(jié)果b]=(^^=1130MPHminbLRHlim2=1130MPH2 S aHminbL.fei=544MPF1 S aFminbL$fe2=544MPF2S aFmin初選螺旋角P=150取Z1=29貝UZ2=Z1i2=29X3.305=95.845取Z=962實際傳動比i2=96/29=3.310齒形系數(shù) Z=—29—=32.179V1 COS315096Z=--——=106.522V2COS3150由圖11-8查得,YFai=2.61,YFa2=2.24,Ysai=1.64,Ysa2=1.82mYY YY -因 Fa1Sa1=0.0079>Fa?Sa2=0.00751bFJ 1bF1]故應(yīng)對小齒輪進行彎曲強度計算。bL550MPF2 abL550MPF2 am=2mmV=0.9a=120mmP=14.27'32''d=56mm13代入以上數(shù)據(jù)得法向模數(shù)mn2,由表4-1取m=2mm計算幾何尺寸中心距a=m\ZJZ2)=129.411 2COSP確定螺旋角P=arccosmJZ1+Z2a2kT%121COS2P-165b=30mm2b=35mm11 Fa1Sa1 .①Z2[b]d1 F1nm取a=130mm2J-=15.56'31''11V=1.06m/sV=1.06m/s齒輪分度圓直徑d=，，2i=60.320mm1cosP齒寬b=①31=0.6X60.320=36.192mm取b2=40mm b1=45mm3.校核齒面接觸強度由表11-3和11-6查得K=1.2①d=0.6再由表11-6查得Ze=189.8 又因為ZH=2.5代入數(shù)據(jù)得o=ZZZ2KTi(+>=771.372MPa<[o]=1130MPaHEHp\bd2u H1則齒輪圓周速度為V1=(nd1n/60X1000)=1.212m/s對照表11-2,選9級制造精度是合適的。綜合上述可得：名稱符號計算公式及取值1端面模數(shù)mtm=-m-=2.07996tcosP2螺旋角P15.94203分度圓直徑dd1=60.32mm,d?=199mm4齒頂高hah=m=2mm5齒根高hfh于=1.25m=2.5mm6全齒高hh+h于=4.5mm7頂隙chf-h=0.5mm8齒頂圓直徑dada=d+2h,d1=64.32mm,12

設(shè)計計算及說明—203mmZ=273齒根圓直

徑df=d-2hZ=273齒根圓直

徑df=d-2hf,d于1—50.5mm,d于2=171.38mmZ=69410中心距aa1=130mm二、低速級減速齒輪設(shè)計(斜齒齒圓柱齒輪)T=404000N,mm1.齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，都采用45號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪小齒輪均表面淬火處理，均用硬齒面。齒輪精度用9級，輪齒表面精糙度為Ra1.6,T=404000N,mm1效形式為占蝕，考慮傳動平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取Z=263則Z4=Z3i3=27X2.542=68.634取Z4=69.設(shè)計計算。L1130ML1130MPH1 a(2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計]=1130mPH]=1130mPH2 a由圖(11-1)選取齒輪材料的接觸疲勞極限應(yīng)力分別為BHBHiin1=1130MPa6HLin2=1130MPa選取齒輪材料的彎曲疲勞極陰應(yīng)力分別為Bfe1=680MPa6FE2=680MPaS=1.25Fmin由表11-5查得接觸疲勞安全系數(shù)：SHminS=1.25Fmin由式(11-2)(11-5)求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)力bL^h^_—1130MPH1S aHmin13

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設(shè)計計算及說明結(jié)果4.校核齒面接觸強度由表11-3和11-6查得K=1.2①「0.6再由表11-6查得Ze=189.8 又因為ZH=3代入數(shù)據(jù)得o=ZZZ12%(+1)=941.816MPa<[o]=1130MPaHEHP\bd2u H1則齒輪圓周速度為V1=(nd1nl/60X1000)=0.493m/s對照表11-2,選9級制造精度是合適的。總結(jié)：高速級z1=29z2=96 m=2 低速級z3=27z5=69m=3綜合上述可得表：V=0.493m/s1z1=27z2=69m=3z3=27z「69m=3序號名稱符號計算公式及取值1端面模數(shù)mtm=~m~=3.125tcosp2螺旋角p16.15"363分度圓直徑dd3=84mm,d4=215.62mm4齒頂高hah=m,=3mm5齒根高hfhf=1.25m=3.75mm6全齒高hh+h于=6.75mm7頂隙chf-h=0.75mm8齒頂圓直徑dada=d+2hjda3=90mm,d。4=223.12mm9齒根圓直徑dfdf=d-2hf,d于3=76.5mm,d于4=209mm10中心距aa2=m(z3+z5)=150mm15設(shè)計計算及說明第四部分各軸的設(shè)計計算高速軸的設(shè)計第四部分各軸的設(shè)計計算高速軸的設(shè)計D2min=26mmD1min=43mm.選擇軸的材料及熱處理D3min=52mm由于減速器傳遞的功率不大，對其重量和尺寸也無特殊要求故選擇常用材料45鋼,調(diào)質(zhì)處理.D3min=52mm.初估軸徑按扭矩初估軸的直徑,查表14-2,得c=118?107,考慮到安裝聯(lián)軸器的軸段僅受扭矩作用.則：D1min=c3p=107［更G+0.05)=26.728mmn 384D2min-/6—1183；4.914G+0.05)=43.168mmc-I】?1116188一一3:P 3:4一67D3min=c，，上=107 - (1+0.05)=52.523mmn 45.707.結(jié)構(gòu)設(shè)計(1),對軸段(1),對軸段1設(shè)計計算16設(shè)計計算及說明d=38mmA段：d設(shè)計計算及說明d=38mmA段：d1=38mm （由最小直徑和V帶輪算出）B段：dj43mm，由第二段比第一段大5-10毫米C段：dj45mm，與軸承（軸承7209AC）配合，取軸承內(nèi)徑D段：d4=52mm，由軸承7209AC的安裝尺寸查表確定E段：dj55mm，將高速級小齒輪設(shè)計為齒輪軸G段，d7=45mm,與軸承（軸承7209AC）配合，取軸承內(nèi)徑F段：d6=52mm,由軸承7209AC的安裝尺寸查表確定d=43mmd=45mmd=52mmd=55mmd=45mmd：=52mm如圖首先確定個段直徑第二、確定各段軸的長度A段：L=63mmB段：Lj67mm，考慮軸承蓋與其螺釘長度然后圓整取55mmC段：L3=29mm,與軸承（軸承7207AC）配合，加上擋油盤長度L3=B+A3+2=17+10+2=29mmL=279mmG段：L7=32mm,與軸承（軸承7207AC）配合，加上擋油盤長度L=279mmF段：L6=10mm，E段：L5-45mm，齒輪的齒寬斗二35mmD段：L4=85.5mm,考慮各齒輪齒寬及其間隙距離，箱體內(nèi)壁寬度減去箱體內(nèi)已定長度后圓整得L4=85.5mm軸總長L=279mm兩軸承間距離（不包括軸承長度）S=87mm，17

設(shè)計計算及說明d=35mm（2）、軸n的設(shè)計計算

軸n的設(shè)計圖如下:d設(shè)計計算及說明d=35mm（2）、軸n的設(shè)計計算

軸n的設(shè)計圖如下:d6=35mmd=36mmd=33mmd=80mmd=45mm,首先，確定各段的直徑A段：d]=55mm,與軸承（軸承7210AC）配合F段：4=55mm,與軸承（軸承7210AC）配合E段：4=36mm,非定位軸肩B段：d2=33mm,非定位軸肩，與齒輪配合C段：d3=80mm,齒輪軸上齒輪的分度圓直徑D段：d4=45mm,定位軸肩然后確定各段距離：A段：L=32mm,考慮軸承（軸承7210AC）寬度與擋油盤的長度B段：Lj8mm,根據(jù)軸齒輪到內(nèi)壁的距離及其厚度C段：L=48mm,根據(jù)齒輪軸上齒輪的齒寬3E段：L5=43mm,根據(jù)高速級大齒輪齒寬減去2mm（為了安裝固定）18

設(shè)計計算及說明F段：L6=30mm,考慮了軸承長度與箱體內(nèi)壁到齒輪齒面的距離L=180mmD段：L=15mmL=180mm軸總長L=176mmd=55mmd=55mm/ 匕1 - -d=65mmd=80mmd=60mmhd=55mmd=58mmdd=50mm,首先，確定各軸段直徑A段：d1=55mm,與軸承（軸承7212AC）配合B段：d=63mm,非定位軸肩，h取3mmC段：d=80mm,定位軸肩，取h=7mmD段：d=60mm,非定位軸肩，h=6mmE段：d5=55mm,與軸承（軸承7212AC）配合F段：4=58!^,按照齒輪的安裝尺寸確定G段：d7=50mm,聯(lián)軸器的孔徑然后、確定各段軸的長度A段：L1=42mm,由軸承長度，△B,4?,擋油盤尺寸B段：Lj43mm,齒輪齒寬減去2mm,便于安裝C段：L3=10mm,軸環(huán)寬度，取圓整值19

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設(shè)計計算及說明結(jié)果.計算支座反力。F=2T/d=2義975748=9050.63Nt11 215.62F=Ftg20/cosB。=3431.41NrtFa=FtgB=2639.73Nt在水平面上F=斗二9050.63,119-5853.40Nhl+1 119+651 2F2H=F「F1H=9050.63-5853.40=3197.23N在垂直面上F?l—Fa?d4/2F二—r—4—i 二672.55N1V l+l1 2F2V=Fr-F1V=3431.41-672.55=2758.86N(3).由畫彎矩圖在水平面上，a-a剖面左側(cè)M^F1Hli=5853.40*0.065=380.471N?ma-a剖面右側(cè)M'afF2Hl2=3197.23*0.119=380.47N?m在垂直面上,a-a剖面左側(cè)Mav=F1V.l1=672.55X0.065=43.72N?ma-a剖面右側(cè)M'av=F2V.l2=2758.86X0.119=328.30N?mFa=2639.73NF2H=3197.23NF2V=2758.86N21設(shè)計計算及說明結(jié)果合成彎矩，a-a剖面左側(cè)Ma=\MAJM:,380.7412+43.722二383.24N.ma-a剖面右側(cè)M-JM2+M2-380.742+318.232=496.22n?ma% aH aV期（4）.危險截面的當量彎矩杳表14-1和14-3得。b-650MPa[。I]=60MPa取a=0.6M =383.24N.mM、=496.22N.maM-JM2+(aT2-《383.242+(0.6x975.748、-699.73N?me a(5).計算危險截面處軸的直徑d>31Me =3/699.73x103=48.86mm<53miV0.1[。,]V0.1x60中 —1b故該軸符合強度條件！5.軸上倒角與圓角為保證軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為1111m。其他軸肩圓角半徑均為2mm。Me=699.73N?md-48.86<53mmn22設(shè)計計算及說明結(jié)果第五部分各軸軸承的設(shè)計計算.軸上零件的周向固定為了保證良好的對中性，齒輪與軸選用過盈配合H7/r6。與軸承內(nèi)圈配合軸勁選用k6,3..初選軸承D1=26mmD2=35mmD3=36mmF2H=3132.58NF2V=2898.57N.軸選軸承為7209AC.軸選軸承為7210AC.軸選軸承為7214AC根據(jù)軸承確定各軸安裝軸承的直徑為：D1=26mmD2=35mmD3=36mm3.低速軸軸承的校核F=斗二項0.63*119=6202.64Nhl+1 119+651 2F2H=Ft-F1H=9050.63-5853.40=3197.23N23

設(shè)計計算及說明F1VF?l—Fa?d4/2=672.55NFS1=341.26N=2037.65NF=Fr-F=3431.41-672.55=2758.86N2V設(shè)計計算及說明F1VF?l—Fa?d4/2=672.55NFS1=341.26N=2037.65NF=Fr-F=3431.41-672.55=2758.86N2V1V軸承的型號為7214AC,Cr=58.2kN計算軸承1，2的的軸向力為由表16-12查得軸承的內(nèi)部軸向力為FS1=0.68*672.55=457.334NFS2=0.68*2758.868=1876.03N因為F1+F=457.334+2639.73=3097.064N>FF2=F1+F=457.334+2639.73=3097.064N而軸承1為放松端F=F=457.334N=3176.83N=441.26NP=648.97N計算當量動載荷由表16-11查得e=0.68,虧=457.334=0.68=eF, 672.55r1F2=3097.064=1.12>eF、 2758.868r2P=3895.25N2由表16-11可得X=1,Y=0,X=0.41,Y=0.87。故當量動載荷C2=53497NP=X1F1+彳F]=1x672.55+0xC2=53497NP=X2F2+Y2F2=0.41x2758.868+0.87x3097.064=3825.58N3) 計算所需的徑向基本額定載荷Cr因軸的結(jié)構(gòu)要求兩端選擇同樣尺寸的軸承，今巳》1，因以軸承2的徑向當量動載荷P2為計算依據(jù)。查表16-9得f=1.2；工作溫度正常，查P表16-8得f=1。所以t

設(shè)計計算及說明結(jié)果「 > L2>3825.58/60x45.707/於八丫；。C=0nL43= x x50000 =23672.63r2 ft106h 1 I106 )4)因Cr=23672.63N<C=58200N,故所選7214AC軸承適用。第六部分鍵的設(shè)計計算.齒輪與軸，帶輪與軸，聯(lián)軸器與軸采用鍵聯(lián)接其類型和尺寸為輸出軸聯(lián)軸器選A型平鍵聯(lián)接尺寸b「18 h「11 L「125輸出軸大齒輪選一對A型平鍵聯(lián)接尺寸b2=22h2=14 L2=45中速軸大齒輪選A型平鍵聯(lián)接尺寸b3=16h3=10L3=32輸入軸帶輪選A型鍵聯(lián)接尺寸b4=12 h4=8 L4=56.校核鍵聯(lián)接的強度查課本表10-10得取[。p]=100MP^工作長度 l1=140l2=40l3=45l4=70鍵的高度 h1=11,h2=10,h3=10,h4=8軸徑 d1=55,d2=63,d3=53,d4=28。二4^-4x1007x1000-579「@<[一p1 hld 11x125x55 p111)8N 4=15h1=11L1=124b2=18h2=10L2=45b3=15L3=45b4=8h4=8L4=7025

設(shè)計計算及說明結(jié)果4Tx103 4x1007x1000 no =-2 = =96.9MPa<[o]p21.5hld1.5x10x40x63 p22o二竺四二4x420x1000=70.4MPaCo]p3 hld 10x45x53 p334Tx103 4x131x1000yc/「no =-4 = =15.3MPa<[o]p4 hld 8x70x70 p44所以四者都合適第七部分聯(lián)軸器的選擇.選擇類型為了緩和沖擊和減輕振動，初選型號彈性套柱銷聯(lián)軸器。.計算扭矩P 467 一.T=9550x-=9550x =975.748N.m.由機設(shè)表17-1查得工n 45.707作機 工作情況系數(shù)KA=1.3故計算轉(zhuǎn)矩得T=KT=1.3x975.748=1268.47N.m.確定型號由設(shè)計手冊選取彈性套柱銷聯(lián)軸器丫口2.它的公稱轉(zhuǎn)矩為1600N.M>1268.47N.m轉(zhuǎn)速為4700r/m,允許的軸孔直徑在60-80mm之間。以上數(shù)據(jù)均能滿足的要求，故適用.T=54.7N.mTc=82.05N.m26設(shè)計計算及說明潤滑方式:浸油潤滑滾動軸承的潤滑采用脂潤滑。第八部分 潤滑方式及密封裝置的選擇設(shè)置擋油盤.齒輪的潤滑因齒輪的圓周速度＜12m/s，所以才用浸油潤滑的潤滑方式。高速齒輪浸入油里約0.7個齒高，但不小于10mm，低速級齒輪浸入油高度約為1個齒高（不小于10mm），1/6齒輪。.滾動軸承的潤滑因潤滑油中的傳動零件（齒輪）的圓周速度VW1.5?2m/s所以采用脂潤