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本文格式為Word版,下載可任意編輯——石材飾面板安裝施工工藝石材飾面板安裝施工工藝-3之相關(guān)制度和職責(zé),石材飾面板安裝施工工藝3大理石、花崗石、預(yù)制水磨石等石材飾面板安裝工藝根本一致。以大理石為例、其安裝工藝流程如下:一、施工前打定1.材料打定(1)大理石板(2)水泥:型號(hào)325或4...

石材飾面板安裝施工工藝3

大理石、花崗石、預(yù)制水磨石等石材飾面板安裝工藝根本一致。以大理石為例、其安裝工藝流程如下:

一、施工前打定

1.材料打定

(1)大理石板

(2)水泥:型號(hào)325或425的普遍水泥或礦渣水泥。

(3)砂:中、粗砂。

(4)礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥合作拌和擦縫用)。

2.工具打定

手提式電動(dòng)石材切割機(jī)、手電鉆、瓦1T_具等。

二、大理石飾面安裝工藝

1.基層處理

(1)將基層面的浮漿、殘灰、油污清理明凈(油污可用10%火堿水清洗,明凈后再用清水清洗)。

(2)光滑的砼面務(wù)必要舉行鑿毛處理,增加灌漿時(shí)砂漿與基層的粘結(jié)力。

(3)基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。

2.選材放樣

板材在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中會(huì)造成片面損壞,故使用前應(yīng)重新挑揀,將有缺陷(如缺棱、掉角、暗裂紋等)的板塊挑出留作裁截或掛貼在不醒目處用。

放樣是根據(jù)墻面尺寸外形,按設(shè)計(jì)尺寸、配花、顏色紋理在平地上試拼編號(hào),一般編號(hào)由下向上編排,然后分號(hào)豎向堆好備用。

3.分格彈線

在墻面上彈出板材的水平和垂直操縱墨線,在水平方向宜每排設(shè)置一度,垂直方向宜每塊寬設(shè)置一度。

4.安裝鋼筋網(wǎng)

安裝鋼筋網(wǎng)的方法:一種是在基層中預(yù)埋鋼筋;另一種是在墻面打孔安裝膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)

(a)用預(yù)埋鋼筋固定鋼筋網(wǎng)(b)用膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)

留神豎向鋼筋用eL6、。橫向鋼筋用廬6,位置較石板上端面高出20~30mm

5.板材鉆孔

大理石板材需鉆孔綁孔固定,做法是在板的后面與上下兩面之間鉆斜孔或L型孔,孔打好后,在頂面孔口處向板后面鑿一水平槽(深4mm),然后用細(xì)鋼絲穿線。一個(gè)板材上,上下各打兩個(gè)孔,兩孔分別距兩側(cè)邊為板寬的1/4。

陽(yáng)角墻柱處理:遇到陽(yáng)角時(shí),為了拼縫,板材需要磨邊卡面,

6.板材固定

(1)板材上墻安裝前,先檢查全體打定工作是否完畢。

(2)板材安裝的依次是由下往上,即從最下層開(kāi)頭。同一層內(nèi)中間向兩側(cè)或由一端向另一端舉行。

操作方法是:

1)從最下一層開(kāi)頭,兩端用板材找平找直,拉上橫線,再?gòu)闹虚g或一端開(kāi)頭安裝。

2)操作時(shí)兩人一組。一人提板材,使板下口對(duì)準(zhǔn)水平線,板上口略向外傾;另一人實(shí)時(shí)將板下口的20號(hào)鋼絲綁扎在鋼筋網(wǎng)的橫筋上,然后扣好上口鋼絲;用托線板檢查垂直度,用水平尺檢查水平度,調(diào)整板材底部的木楔,保證板與板交換處四角平整,再扎緊鋼絲與鋼筋網(wǎng)的聯(lián)接,并將木楔墊穩(wěn)。

3)安裝完一層后,重新用托線板和水平尺校正垂直度和水平度,用方尺找陰陽(yáng)角。校正后的縫隙用膠布或牛皮紙、石膏灰堵嚴(yán)。在外觀橫豎方向接縫處,每隔100―150mm處用石膏漿(石膏加20%的水泥)臨時(shí)粘結(jié)固定,以防移動(dòng),待石膏凝聚硬化后舉行灌漿。

4)每層灌漿后,按上述操作方法安裝上一層的板材。

(3)板材的安裝固定,除了以上傳統(tǒng)的濕法施工外,還有釘固定灌漿法和干掛式的干法施工。

1)釘固定灌漿法此法不用安裝鋼筋網(wǎng)作連接件,而采用鍍鋅或不銹鋼

鉚固件與基層鉚固,然后向縫中分層灌漿。

2)干掛式施工法利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕、強(qiáng)度高的柔性連接件將薄型石材掛在建筑物布局外外觀。石材與布局外觀之間留出50~80mm的空腔,腔內(nèi)不灌漿。此工藝多用于30m以下的鋼筋混凝土布局,不適合用于磚墻或加氣混凝土墻。

干法作業(yè)比濕法作業(yè)具有抗震性能好、操作簡(jiǎn)樸、施工速度快、儉約材料、質(zhì)量易于保證和施工不受氣候條件影響等優(yōu)點(diǎn)。

7.分層灌漿

(1)每安裝固定一層板材就要舉行灌漿。

(2)灌漿時(shí)采用1:1.5―2.5水泥砂漿(稠度為80―120mm),或用>C10級(jí)的細(xì)石混凝土。

(3)灌漿是分層舉行的。一般分三次舉行,第一次灌漿約為板高的1/3;間隔2h之后其次次灌漿,高度為板材的1/2;第三次灌漿到距板上口50mm處,余下高度作為上層板材灌漿的接縫。灌漿前應(yīng)先澆水潤(rùn)濕石板和基層。

(4)灌漿時(shí)留神:①不要只在一處灌注,應(yīng)沿水平方向平勻的澆灌;②每次灌注高度不宜過(guò)高,否那么易使板材膨脹位移,影響飾面平整;③用木棒輕輕插搗,達(dá)成飽滿(mǎn)度為止。

8.清理外觀

灌漿全部完成后2h即可除掉板材的余漿并擦明凈,否那么將在石材外觀形成難以消釋的污痕。其次天取下臨時(shí)固定用的木楔和石膏灰等物品。

9.嵌縫著色

用與板材顏色一致的色漿舉行嵌縫。目的使拼縫縫隙灰漿飽滿(mǎn)、密實(shí)、明凈及顏色一致。

10.拋光打蠟

板材出廠時(shí)已經(jīng)拋光打蠟處理。但經(jīng)施工后局部會(huì)有污染,外觀失去光澤。故應(yīng)舉行擦拭或用高速旋轉(zhuǎn)帆布擦磨,重新拋光上蠟。

11、在外觀要涂刷一層外觀防護(hù)劑。以便以后的維護(hù)和防污處理。

三、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

主控工程

1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能要符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:查看、檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。

3、飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝務(wù)必堅(jiān)韌。

檢驗(yàn)方法:手扳檢查,檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄,隱秘工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

一般工程

1、飾面板外觀應(yīng)平整、清白、色澤一致,無(wú)裂痕和缺損石材外觀要光滑無(wú)泛堿等污染。

檢驗(yàn)方法:查看。

2、飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填材料應(yīng)一致。

檢驗(yàn)方法:查看、尺量檢查。

3、采用濕作業(yè)方法施工的飾面板工程,石材應(yīng)舉行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。

檢驗(yàn)方法:用小錘小扣檢查,檢查施工記錄。

4、飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。

檢驗(yàn)方法:查看

飾面板安裝的允許偏

差和檢驗(yàn)方法如下表

項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查

2外觀平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查

4接縫直線度2拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼直尺檢查

5勒角上口直線度0.5拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼直尺檢查

6接縫寬度1用鋼尺和塞尺檢查

7接縫寬度1用鋼尺檢查

四、施工質(zhì)量缺陷及防治措施

1、濕作業(yè)易輕易展現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,由于在施工時(shí)沒(méi)有留神到板材與墻面之間的距離,灌漿時(shí)灌不

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