2023年橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

PAGEPAGE6橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程總那么1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的維護(hù)與檢修。本規(guī)程適用于起重量為3噸至250噸，橋式〔雙梁〕其吊具為吊鉤的起重機(jī)的維護(hù)和檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡述橋式起重機(jī)是由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、操縱室和電氣設(shè)備等局部組成。1.3主要技術(shù)性能〔見表1〕表1主要技術(shù)性能工程單位性能、參數(shù)起重量t35812.51620325680100125160200250主鉤起重量t3~5680100125160200250起升高度主鉤m1216203020302030243019301630副鉤m1418223222322232263221321832廠房跨度m9121518212427303336起重機(jī)跨度起重量3~56m7.510.513.516.519.522.525.528.531.571013161922252831-起重量80~250m161922252831342.1零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求傳動系統(tǒng)完整齊全。鋼絲繩符合使用技術(shù)要求。有以下情況之一者應(yīng)當(dāng)更換；鋼絲繩被燒壞或斷一股。鋼絲繩外表鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%以上。受過死角擰扭，局部受壓變形。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)表2所列數(shù)據(jù)值時。表2一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×19+1互捻制的6×37+1互捻制的6×67+1互捻制的18×19+1互捻制的平安系數(shù)6以下122236366以上14~1626~3038~4038~402.1.3吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。有以下情況者應(yīng)當(dāng)更換：a.外表由裂紋、破口。b.危險斷面及鉤頸由永久變形。c．掛繩處斷面磨損超過原高度10%。d．吊鉤襯套磨損超過原厚度的50%，心軸〔銷子〕磨損超過其直徑的3~5%。2.1.4滑輪、卷筒符合使用技術(shù)要求。有以下情況者應(yīng)更換：a．輪輻板與輪緣有裂紋，卷筒的圓柱面有裂紋。b．軸磨損達(dá)直徑的3~5%，滑輪槽壁磨損達(dá)原厚度的20%，磨損壁達(dá)原厚度15~20%。2.1.5制動裝置齊全，能制住額定負(fù)荷的1.25倍。2.1.6潤滑裝置齊全，效果良好。2.1.7電氣裝置齊全、有效；平安裝置靈敏可靠。2.1.8主、副梁的下繞、上拱、旁邊等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定：下繞≤；上拱≥；旁彎≤〔LK為起重機(jī)跨度。單位m〕。2.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好，起重能力到達(dá)設(shè)計要求起重能力應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求，并符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定。傳動系統(tǒng)靈敏可靠，無異常竄動、沖擊、振動、噪聲等現(xiàn)象。操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。制動裝置平安可靠，動作靈活；電氣聯(lián)鎖齊全有效；各限制開關(guān)工作正常。車輪與軌道接觸良好，無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、保管妥善2.3.1隨機(jī)的裝箱單、合格證、使用說明書、圖紙、圖冊齊全完好。2.3.2設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程齊全適用。2.3.3設(shè)備普查、維護(hù)、檢修、事故和運(yùn)轉(zhuǎn)等記錄齊全、整潔，并有簽證。2.3.4勞動部門頒發(fā)的平安認(rèn)可證、檢測報告齊全，并有簽章。2.3.5設(shè)備檔案完整，歸檔及時。2.4設(shè)備內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目2.4.1吊車內(nèi)外整潔，無油垢、積灰和銹蝕。2.4.2標(biāo)牌醒目，油漆良好，顏色符合要求。2.4.3潤滑油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)符合要求，無滲透現(xiàn)象。3設(shè)備的維護(hù)清掃設(shè)備外表，應(yīng)無積灰、油垢。3.1.2檢查齒輪箱內(nèi)油位、油質(zhì)，參加新油至油位線。并對軸承座、制動架、聯(lián)軸器等加潤滑。3.1.3檢查、調(diào)整各制動裝置間隙，應(yīng)均勻、靈敏、可靠。3.1.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒應(yīng)平安、可靠；鋼絲繩的斷絲不得超過允許值；更換磨損超過允許截橫的吊鉤。3.1.5檢查減速器起傳動機(jī)構(gòu)，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。3.1.6檢查指示燈、信號燈，應(yīng)齊全完好，顯示正常。3.1.7檢查照明、警鈴，應(yīng)齊全、燈亮、聲響。3.1.8清理工具箱、檢查交接班記錄，圖紙、工具應(yīng)擺放整齊，帳物相符。3.2一級保養(yǎng)全面清掃設(shè)備，應(yīng)無積灰、銹蝕和黃袍。檢查個齒輪箱、齒輪、軸和聯(lián)軸器等磨損情況，更換或修復(fù)磨損件。檢查各潤滑部位，更換損壞的油杯。按規(guī)定要求添加或更換潤滑油。3.2.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損程度，清楚斷絲，修光毛刺，更換其損壞件。3.2.5檢查和調(diào)整各部刺動裝置，更換磨損制動帶。3.2.6檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊和“三條腿〞現(xiàn)象。3.2.7檢查扶手、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)平安、靈敏、可靠。3.2.8檢查電氣線路及電路箱，更換老化線段及失靈原件。檢查接地裝置應(yīng)牢固。3.2.9檢查和校驗(yàn)裝置的電流、電壓表、應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。3.2.10檢查緊固軌道壓板和接頭螺栓，應(yīng)無松動。3.3二級保養(yǎng)清掃擦凈設(shè)備內(nèi)外積灰和油污。檢查傳動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)構(gòu)的齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸器等磨損情況，更換其磨損件。檢查各潤滑部位，清洗油箱，更換損壞的油管、油嘴、油杯，并按規(guī)定添加和更換潤滑油。靜、動密封面無滲漏現(xiàn)象。檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損情況。清楚斷絲，修光毛刺，更換磨損件。檢查與調(diào)整各部位制動裝置，更換磨損的制動帶。檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整行走輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊，接觸均勻緊密。檢查扶手、扶梯、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)平安、靈敏、可靠。檢修電動機(jī)，清洗檢查，更換磨損軸承，加油潤滑；更換磨損電刷，并調(diào)整其壓力。檢查電氣線路和電器箱，更換老化線段及損壞的元件，檢測接地電阻不大于4Ω和絕緣電阻不小于0.5MΩ。檢查和效驗(yàn)裝置的電流表、電壓表。查軌道壓板和接頭，更換損壞或變形的軌道，并緊固。3.4定期檢查針對影像設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和平安的部位進(jìn)行定期檢查。其工程、周期、標(biāo)準(zhǔn)和方法見附表3。常見故障與處理方法〔見表4〕4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期〔見表5〕4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1清洗滾動軸承、減速器、開式齒輪4.2.1.2檢查密封面部位，排除滲漏。4.2.1.3檢查滑輪和吊鉤，更換磨損嚴(yán)重和由列文件。4.2.1.4檢查鋼絲繩，休整斷絲、，毛刺或更換。4.2.1.5檢查減速器和聯(lián)軸器，更換磨損嚴(yán)重的零件和油封，加注新潤滑油并調(diào)試。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

總那么1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的維護(hù)與檢修

〔2〕鋼絲繩外表鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%以上

〔3〕3設(shè)備的維護(hù)清掃設(shè)備外表，應(yīng)無積灰、油垢

〔4〕3.2.6檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊和“三條腿〞現(xiàn)象

〔5〕檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整行走輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊，接觸均勻緊密

內(nèi)容總結(jié)

（1）橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

總那么1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形