吉慶里小學(xué)模板方案

模板施工方案PAGE吉慶里小學(xué)模板施工方案

1、編制依據(jù)1.1設(shè)計研究院提供的建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙；1.2該工程施工組織設(shè)計及承包部有關(guān)技術(shù)文件；1.3主要規(guī)范規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204－2002工程測量規(guī)范GB50026－93建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194－932行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版）JGJ130－20012、工程概況建筑概況類別內(nèi)容建筑地點：吉慶里小學(xué)位于東二環(huán)路朝陽門橋東北側(cè)?？偨ㄖ娣e：4432㎡，全部位于地上占地面積：1209.5㎡建筑層數(shù)：地上4層，局部3層建筑高度主體部分高度為16.8m，室內(nèi)外高差450mm建筑耐火等級：二級建筑設(shè)計使用年限：50年結(jié)構(gòu)概況表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下獨立基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級丙類主體結(jié)構(gòu)形式多層框架結(jié)構(gòu)，地上3-4層地面以下與水土接觸一側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)2地基抗震建筑抗震設(shè)防類別丙類建筑抗震設(shè)防烈度8度3±0.000絕對標(biāo)高模板體系的選擇本工程需要配置兩層梁板模板和兩層樓梯模板及一層的柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。水平結(jié)構(gòu)樓梯采用18厚多層板，板采用12厚竹膠板，滿堂架選用使用碗扣式鋼管腳手架，按模板的需要量進(jìn)行備料。墻、柱采用定型木模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用多層板與木方組合制作頂板模板，采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。（樓梯是否可以采用樓梯鋼模板，樓梯鋼模板的租賃費是多少）模板材料要求梁、柱、模板采用木質(zhì)多層板模板，框架柱模板采用18厚酚醛覆面木多層板，頂板模板采用15mm厚酚醛覆面多層板，梁底、側(cè)模板采用18mm厚酚醛覆面多層板，木質(zhì)多層板具有高耐氣候、耐水性的膠合板，粘接劑為酚醛樹脂膠。要求多層板板面平整、光滑、封邊完好、材質(zhì)密實。施工計劃及安排流水段劃分由于該工程工期短，工序較多，為了避免窩工保證工期，分為三段。主體結(jié)構(gòu)施工階段水平施工段劃分主體結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)變形縫位置、結(jié)構(gòu)特點劃分流水段組織流水施工，盡量保持結(jié)構(gòu)的整體完整并使各段工程量大致均衡。1到4軸5軸梁跨中1/3處為一段，4軸5軸梁跨中1/3處到變形縫處為二段，D到H軸處為三段（為什么在4軸5軸梁跨中1/3處進(jìn)行流水段的劃分，意思是梁板柱的分開支模板，混凝土分開澆筑嗎）主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)分段示意圖如下圖。主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)分段示意圖豎向施工段劃分先支柱模板澆筑后，再支梁板模板并澆筑。（最后支板模板并澆筑）勞動組織項目部模板工程施工組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師質(zhì)量員資料員技術(shù)員試驗員材料員勞動力安排施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門要充分熟悉圖紙，達(dá)到清楚各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、標(biāo)高。并根據(jù)工程特點和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計和配制。編制模板工程分項工程施工方案；施工前由主任工程師向項目部及外施隊相關(guān)管理人員進(jìn)行模板分項工程施工方案交底。施工前由工長對作業(yè)層工人進(jìn)行書面及現(xiàn)場交底，讓每個操作者都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。梁板柱截面尺寸：截面類型基礎(chǔ)首層二層三層四層五層梁11種6種5種5種4種2種板2種（200300）5種（120180150200300）4種（120,150,180，200）3種（120,150,180）2種（120,180）1種（120）柱10種10種10種6種3種2種材料準(zhǔn)備需要準(zhǔn)備的材料有：木質(zhì)多層板模板、50×100木方、鋼管、扣件、螺栓、墊片、螺母等。生產(chǎn)部門和材料部門要提前作好供應(yīng)準(zhǔn)備，保證進(jìn)場時間。模板進(jìn)場時，要逐一進(jìn)行檢查驗收，保證質(zhì)量。（是每一塊模板都要進(jìn)行檢查，還是抽樣檢查，如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，一切后果和損失都讓材料供應(yīng)商承擔(dān)）機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量1電鋸臺2平刨臺3壓刨臺4手槍鉆把5手電刨把作業(yè)條件梁、頂板模板:熟悉圖紙，梁、板跨度大于或等于4米時起拱高度為0.2%，拆模強(qiáng)度，模板標(biāo)高控制線。模板兩側(cè)沿板邊粘貼5ｍｍ厚海綿條。（作用）柱子筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。主要施工方法模板配制基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，地梁側(cè)模、獨立柱基及樁基礎(chǔ)承臺采用木膠合板。柱、梁模板：采用18mm厚多層板模板?，F(xiàn)澆頂板模板：結(jié)構(gòu)選用12mm厚竹膠板、木方背楞、架子管支撐體系，按照整層配置。柱模板 模板制作及加工要求膠合板模板:模板裁切時，要順直，尺寸準(zhǔn)確。裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊。柱子模板:模板組片加工完畢后，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸，確保符合要求。模板加工檢驗?zāi)０寮庸と藛T要嚴(yán)格按照模板的使用要求進(jìn)行加工。模板加工要及時，必須保證施工的需要。所有加工組裝完的模板，都必須經(jīng)過項目部質(zhì)量檢查員驗收，合格后方可使用。柱子及梁柱接頭模板加工驗收柱子及梁柱接頭模板幾何尺寸、對角線尺寸符合要求。企口平直，尺寸符合要求。板與板之間高差不大于2mm，拼縫嚴(yán)密，不大于2頂板木膠合板模板竣工驗收裁切尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，板邊應(yīng)順直。裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊。外租架子管、扣件、鋼墊片等模板及配件材料進(jìn)場后，由材料員、木工工長聯(lián)合驗收，包工隊人員負(fù)責(zé)選板選件，挑出差的退貨，保證現(xiàn)場使用的模板材料質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外加工的螺栓進(jìn)場時，由材料員、木工工長、技術(shù)員聯(lián)合驗收，不符合加工標(biāo)準(zhǔn)的堅決退貨。模板安裝模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求?；A(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，地梁側(cè)模、獨立柱基礎(chǔ)采用木膠合板。安裝基礎(chǔ)模板前，應(yīng)將地基墊層的標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線先行核對，彈出基礎(chǔ)邊線。框架柱模板用18厚酚醛覆膜木膠合板做成四片片模，兩片企口，兩片無企口，豎向龍骨采用50×100木方，間距250mm，每面均勻布置，柱模板高為本層層高－柱子上最大梁高＋3cm。柱箍采用10＃槽鋼，間距500mm考慮。工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架→模板定位筋固定好→沿模板邊線貼海綿條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→固定施工方法：片模安裝前，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸，是否符合要求。安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四塊模板，做好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。柱模板支撐見下圖4。 18厚酚醛覆膜木膠合板50×100木方，間距250mm10＃槽鋼，間距500mm柱模板示意（注：未畫出斜支撐）18厚酚醛覆膜木膠合板50×100木方，間距250mm10＃槽鋼，間距500mm柱模板支撐圖按上述步驟每個柱子模板安裝完成后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查。梁底、梁側(cè)幫模板設(shè)計：采用18mm厚木膠合板，龍骨為50×100木方縱向布置，間距250mm。工藝流程：搭設(shè)φ48鋼管架子（與頂板支撐架子統(tǒng)一考慮，相互錯開）→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底橫向主龍骨→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)?！惭b側(cè)模豎向主龍骨→調(diào)整固定→辦理預(yù)檢梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)合各梁模中心，位置是否對正，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整高度，然后將頂板模與梁側(cè)模釘牢。梁底模應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，梁底模起拱高度2‰。梁模板配模詳見下圖：梁模板支頂頂板模板±0.000以上樓板模板設(shè)計樓板布置圖頂板模板全部為為12厚竹膠板面層，所有鋼支撐立柱上部加U型支托（高度H≥500）調(diào)節(jié)標(biāo)高。主副龍骨及碗扣式鋼管支撐頂板次龍骨采用50×100木方，間距為300，主龍骨采用100×100木方，間距1200，支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手架加可調(diào)支托，立桿間距1200；梁底、側(cè)模板采用18mm厚酚醛覆面木膠合板，龍骨為50×100木方橫向布置，間距不大于250mm，。梁高>600時加設(shè)穿墻螺栓加固；配置數(shù)量按兩層頂板及全部框架梁模板配置。工藝流程：彈線→支立桿→加水平拉桿→調(diào)整支承主龍骨托板→安主、次龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→辦理預(yù)檢主要施工方法：根據(jù)模板設(shè)計方案彈出立柱位置線，在柱上彈出標(biāo)高控制線。樓（地）面支立桿前應(yīng)墊通長腳手板。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。大于4mm時要起拱2‰。注意大小龍骨懸挑部分盡量縮短，以免大的變形。樓板底模要保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。頂板模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道。碗扣腳手演示圖：圖5頂板模板支撐圖12厚竹膠板50×100木龍骨100×100木龍骨12厚竹膠板50×100木龍骨100×100木龍骨步距1.5米立桿間距1.2米步距1.5米立桿間距1.2米樓梯模板設(shè)計樓梯踏步模板采用定型木模板從而保證混凝土的外觀質(zhì)量。樓梯踏步模板采取整支散拆的方法施工。樓梯踏步模板及側(cè)邦模板采用15mm厚膠合板，木帶采用50×100木方，作成定型塊模。樓梯底模板采用膠合板模板支搭同梁板模板要求，支搭樓梯模板前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高放出控制線，并在側(cè)墻上同時彈出樓梯底板及踏步上口控制線（應(yīng)減裝修面層厚度）。模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。模板的拆除模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。柱模板拆除拆除依據(jù)：柱模板拆除必須以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，常溫條件下，柱子混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa才能拆除。而且柱子混凝土表面及棱角不因拆除模板而損壞。拆除方法：拆除模板順序與安裝模板順序相反。模板拆除順序：拆除拉桿及斜撐→拆下螺栓→拆除龍骨→拆除柱模片模。拆除柱模時，可用撬棍輕輕撬動模板，不得在上口撬?；蛴么箦N砸摸板，保證拆模時不晃動柱體，尤其拆除門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。梁及頂板模板拆除拆模依據(jù)：現(xiàn)澆混凝土樓板拆模時間以同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)，拆模時的混凝土強(qiáng)度要求如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方抗壓強(qiáng)度值的百分率（％）備注板≤2≥50房間內(nèi)樓板及梁均參照此執(zhí)行>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100結(jié)構(gòu)外挑陽臺、空調(diào)板均參照此執(zhí)行拆模方法：先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。側(cè)模板拆除時能保證其表面及棱角不因拆除而受損害，即可拆除。該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項主控項目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻。避免隔離劑沾污。一般項目保證梁板的起拱高度。模板安裝符合模板設(shè)計要求。允許偏差項目：（見下表）允許偏差項目表項次項目允許偏差值（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位移柱、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁＋4－54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5/2靠尺、塞尺7陰陽角方正—方尺、塞尺順直—線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度＋10，－010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸＋10，－011門窗洞口中心線位移—拉線、尺量寬、高—對角線—12插筋中心線位移5尺量外露長度＋10，－0施工注意事項：模板安裝前，模板塊、主次龍骨、板條及支撐桿件應(yīng)逐件檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。安裝時應(yīng)按照模板設(shè)計平面圖及支撐順序進(jìn)行。必須根據(jù)混凝土強(qiáng)度的增長情況確定樓板的拆模時間和支撐保留時間，多層樓蓋上下層支頂應(yīng)安裝在同一條垂直線上。樓板模板應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的可調(diào)支頂和龍骨，支撐件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。不得空架浮擱，拆模間歇時應(yīng)將以松開的模板和龍骨運(yùn)走，防止墜落傷人。拆模時應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪設(shè)短腳手板。如樓層較高時，應(yīng)在留足拆模高度的前提下，在適當(dāng)位置的水平拉桿上鋪設(shè)腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板和龍骨要輕放在樓面上，上下傳遞時要互相接應(yīng)，防止傷人。模板面為膠合板，操作和運(yùn)輸過程中須注意保護(hù)面板不受損壞。拆模時，嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防損壞混凝土和模板。堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。模板安裝完成后，下一道工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不受損壞。根據(jù)模板板面的磨損程度及時反轉(zhuǎn)使用第二面，以確保早拆模板塊能和龍骨一起下落。模板設(shè)計時，必須驗算模板承載力、撓度，以確定模板厚度、龍骨及支撐間距。主要管理措施保證模板施工質(zhì)量措施各班組施工實行掛牌制，責(zé)任到人；模板安裝、加固必須達(dá)到質(zhì)量要求驗收后方可進(jìn)行下道工序施工；確?；炷潦┕さ暮侠硇裕ㄔ斠娀炷潦┕し桨福?；混凝土施工時設(shè)專職木工看模，隨時解決出現(xiàn)的問題；合理拆模，保證混凝土觀感質(zhì)量，保證模板拆除的完好性。柱子模板確保柱子片模加工質(zhì)量，加工的模板必須經(jīng)過驗收方可施工；保證片模間海綿條粘貼要保證質(zhì)量；每個柱子加固校正后，要拉通線調(diào)整群體柱，保證群柱的相對位置。梁、頂板模板保證膠合板的裁切質(zhì)量，拼縫嚴(yán)密，符合要求；碗扣架搭設(shè)符合要求；保證單個房間內(nèi)木方龍骨高度一致；保證梁的位置。防漏漿措施模板與地面接縫處：在頂板混凝土澆筑后，用3～5米大杠將樓面刮平，原漿搓面；用木抹子搓三遍，確保柱體四周平整；支模前，在彈好的模板的位置線外側(cè)10mm處粘貼5mm厚頂板模板四周靠墻側(cè)粘貼5mm厚10安全措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行上級下達(dá)的安全操作