某生活廣場施工組織設(shè)計方案初稿

PAGE126第一章工程概況揚州***全生活廣場由揚州***中城生活置業(yè)有限公司開發(fā)，揚城開發(fā)有限公司投資興建。商場顧問為***股份有限公司（臺北）第一太平戴維斯物業(yè)顧問（上海）有限公司，建筑設(shè)計為揚州市建筑設(shè)計院，建筑顧問群有：境群國際規(guī)劃設(shè)計顧問股份有限公司，李祖原建筑師事務所，大原咨詢（上海）有限公司。結(jié)構(gòu)顧問為臺灣弘運工程顧問有限公司，機電設(shè)計顧問為臺灣裕健機電工程股份有限公司，燈光顧問為周為國際設(shè)計顧問有限公司，外墻顧問為美商艾勒泰工程顧問股份有限公司，室外景觀顧問為大器規(guī)劃設(shè)計有限公司，室內(nèi)景觀顧問為國際概念設(shè)計有限公司。本工程位于江蘇省揚州市文昌西路，總建筑面積為一十九萬零一百八十五平方米。本工程屬于一類（商業(yè)）建筑，地下二層，主要為超市、辦公及車庫層；地上五層，主要為商業(yè)和餐飲。第一節(jié)給排水工程概況給排水工程范圍包括：生活給水系統(tǒng)、美食間洗碗間局部熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、生活廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、空調(diào)補水系統(tǒng)。一、給水系統(tǒng)本建筑給水水源采用城市自來水，從孫莊路及規(guī)劃道路城市干管，引兩根DN250給水干管進入本建筑，并在室外形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，供水水壓為0.30MPa本建筑地下二層，地上五層，故本工程給水系統(tǒng)在豎向上分成兩個區(qū)，即低區(qū)與高區(qū)。低區(qū)：B2F-2F，由市政管網(wǎng)直接供水；高區(qū)，3F-5F由生活變頻供水設(shè)備加壓供水。本建筑平面占地很大，故生活給水平面上按功能布置分成六個區(qū)，其中主體建筑分成四個區(qū)，小沈式街廊兩個區(qū)；主體建筑中，地下倉儲式超市獨立供水；小沈式街廊三層，均由市政管網(wǎng)單獨供水。為保證市政管網(wǎng)停水時，不影響整個商業(yè)廣場營業(yè)運行，B2F-2F可通過臨時切換接至變頻加壓供水系統(tǒng)，保證短時停水時，營業(yè)場所正常工作。地下二層各區(qū)及超市均設(shè)有貯水箱（不銹鋼拼裝）及變頻加壓供水設(shè)備，每個區(qū)生活貯水池均能保證本區(qū)正常生活用水。高區(qū)變頻調(diào)速泵組設(shè)有四臺泵，一臺隔膜氣壓罐；四臺泵三用一備，由遠傳壓力表(設(shè)在泵房內(nèi))將管網(wǎng)壓力信號反饋至變頻柜控制水泵的運行。管網(wǎng)最高恒定壓力為0.55MPa?？照{(diào)補水系統(tǒng)：本工程在地下二層雨淋與水噴霧水泵房設(shè)有專供屋頂冷卻塔補水用變頻調(diào)速供水裝置一套，專用補水管補水至屋頂除地下超市外的所有冷卻塔及膨脹水箱。地下超市冷卻塔由設(shè)于超市泵房內(nèi)的專用變頻調(diào)速裝置單獨供給。各層餐廳廚房給水均預留廚房給水接管接口，內(nèi)部管道由裝修單位根據(jù)廚房內(nèi)設(shè)施布置二次設(shè)計安裝。一層中庭內(nèi)按建設(shè)單位及景觀設(shè)計要求，留有給水接入口及相應排水管。二、排水系統(tǒng)本工程污廢水采用分流制排放。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室一層污廢水先排至地下室二層，再經(jīng)潛水排污泵提升至室外污、廢水排水管。污水經(jīng)化糞池處理后，再經(jīng)地埋式污水處理設(shè)備處理后排入城市排水管網(wǎng)。重力雨水、虹吸雨均采用排水斗，排水管在一層排至建筑周邊雨水排水溝。第二節(jié)電氣工程概況一、高壓系統(tǒng)本工程從小區(qū)外兩個獨立變電站（或同一變電站不同母線段），分別引來二路10KV專線電源，每兩路均能承擔本工程全部重要負荷，四路10KV電源同時工作，互為備用，四路10KV電纜從建筑物北側(cè)穿管，埋地引入設(shè)在地下二層的高壓間的高壓配電屏。然后配出十路，分別送至地下二層的五個配電房，供予各自的變壓器。二、低壓系統(tǒng)在地下二層各設(shè)五個配電房，通過各自的變壓器，分別為百貨區(qū)、超市區(qū)、其他店鋪區(qū)、出售店鋪區(qū)、公共區(qū)供電。低壓配電系統(tǒng)由配電屏供電至分區(qū)配電箱，再由配電箱配電至用電點。送電網(wǎng)采用銅母線及電纜，通過橋架敷設(shè)。、三、應急電源本工程選用二臺800KW柴油發(fā)電機組作為第三路電源，，當市電發(fā)生故障時，可從各配電室及水泵房控制室的自動互投開關(guān)ATS處拾取柴油發(fā)電機的延時啟動信號，自動啟動柴油發(fā)電機，當市電恢復后自動停機。四、照明系統(tǒng)1.光源：有裝修要求的場所視裝修要求商定，一般場所為熒光燈、金屬鹵化物燈或其他節(jié)能型燈具。光源顯色指數(shù)Ra≥80。2.照度要求：商店及超市營業(yè)廳500LXKTV，影院150LX辦公用房及消控中心300LX冷凍機房、泵房150LX計算機機房、餐廳200LX車庫,庫房等100LX3.照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，ZR-BV-2X2.5mm-G16；插座為單相三線，ZR-BV-3X2.5mm-G16；所有插座回路（2.2m以上空調(diào)插座除外）、電開水器回路、室外照明燈具低于2.4m的回路均設(shè)剩余電流斷路器保護。燈具安裝高度低于2.4m時，需增加一根PE線。4．應急照明1）在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場所設(shè)置疏散照明。2）出口標志燈、疏散指示燈，疏散樓梯、走道應急照明采用自帶蓄電池式供電應急照明持續(xù)供電時間應大于60分鐘。3）裝修場所照明配電二次設(shè)計時，應考慮15%的應急照明,同時應設(shè)置應急疏散指示。5．裝飾用燈具需與裝修設(shè)計及甲方商定，功能性燈具如：熒光燈、出口標志燈、疏散指示燈需有國家主管部門的檢測報告，達到設(shè)計要求的方可投入使用。6.室外立面照明、庭院照明由專業(yè)廠家設(shè)計，設(shè)計院僅預留配電箱。7．照明控制：1）商業(yè)區(qū)各小店照明等處的照明采用就地設(shè)置照明開關(guān)控制；2）商業(yè)區(qū)疏散走道照明及地下室等公共場所的照明采用照明配電箱就地控制并納入建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理；3）疏散樓梯及公共走道內(nèi)疏散照明等處的應急照明為長明燈；4）室外景觀照明,立面燈箱，泛光照明及雨棚照明的控制納入建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理。五、防雷保護與接地1、防雷建筑屬二級防雷，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)上下兩根水平主筋焊接成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，利用柱內(nèi)對角主筋作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)接地焊接，外墻引下線在室外地面下1m處引出一根1m長的–40×4鍍鋅扁鋼。屋面避雷帶采用Ф10鍍鋅圓鋼，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10m×10m，外墻上的金屬門窗與引下線焊接連通，凡進入大樓的金屬管道在入口處與防雷裝置連接。2、接地本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，中性線（N）與保護線（PE）分開。電氣保護接地、工作接地、防雷保護接地、火災報警與消防控制設(shè)備接地等共用接地裝置。N線在始端接地，自變壓器中心分別引N線與PE線，所有用電設(shè)備的金屬外殼都與PE線相連。交流接地裝置的接地線與保護線應符合下表要求:裝置的相截面S((mm2)接地線與保護的最最小截面(mm2)S＜16S16＜S＜3516S＞35S/2六、弱電系統(tǒng)本包負責電話、電視、火災報警，樓宇管理等弱電系統(tǒng)的預埋件的預留、預埋。第三節(jié)通風空調(diào)工程概況一、空調(diào)系統(tǒng)本工程按功能分，設(shè)有六個獨立的集中空調(diào)系統(tǒng)。百貨、超市、餐飲、公共區(qū)空調(diào)夏季集中冷源為設(shè)于地下二層的離心式冷水機組，百貨系統(tǒng)兩臺，超市系統(tǒng)兩臺，餐飲三臺，公共區(qū)四臺，冷卻塔均置于屋面。集中熱源的一次熱水來自冷凍機房的兩臺電熱鍋爐，谷電時間蓄熱，蓄熱量應滿足平斷50%的供熱需要，另外考慮城市熱網(wǎng)提供的飽和蒸汽。電影院、KTV的集中冷熱源均來自設(shè)置在屋面的風冷熱泵機組。消防控制室、中控室、電梯機房、通信機房設(shè)置獨立的分體空調(diào)。聯(lián)合辦公區(qū)、中小店鋪采用風機盤管加新風的空調(diào)方式。二、通風系統(tǒng)全樓衛(wèi)生間、廚房、洗碗間、設(shè)備房、地下車庫均設(shè)機械通風系統(tǒng)。衛(wèi)生間10次/h，廚房40次/h，洗碗間6次/h，設(shè)備機房5次/h，配電房4次/h，地下車庫6次/h。三、防排煙系統(tǒng)地下停車庫劃分為八個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)劃為兩個或三個防煙分區(qū)，火災時，排風系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng)用，下部排風支管上的防煙防火閥電信號關(guān)閉，煙氣從上部排風口排出，排煙量按6次/小時換氣計算，每個防火分區(qū)設(shè)有獨立送風系統(tǒng)進行補風，補風量不少于排煙量的50%。所有排煙系統(tǒng)的排煙風機前均設(shè)280℃關(guān)閉的防火閥或排煙防火閥，當所排煙氣達到280℃時，防火閥自動關(guān)閉，排煙風機也聯(lián)動關(guān)閉，送風機同時關(guān)閉。穿過前室，樓梯間，電梯大堂及防火分區(qū)處的風管均需加防火板包裹。四、空調(diào)自動控制系統(tǒng)（DDC）空調(diào)系統(tǒng)末端風機盤管上設(shè)有電磁二通閥及溫控器，機房設(shè)有壓差控制器，在供回水總管上裝有溫度計及流量計。通過計算當前的負荷率來實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。冷水機組及相應冷凍水泵的啟動臺數(shù)由一套手動操作裝置和一套自動控制系統(tǒng)進行控制。冷水機組自帶電腦控制系統(tǒng)，能進行系統(tǒng)參數(shù)和數(shù)據(jù)顯示，控制盤上有端子與外界控制系統(tǒng)相聯(lián)，冷水機組上的電腦會對各種異常運行條件進行監(jiān)測、記錄和保護。五、機械送排風系統(tǒng)控制原理當發(fā)生火災時，消防控制中心提供一干式無壓接觸訊號，專業(yè)分包單位負責接駁訊號至消防控制中心的加壓送風及排煙風機控制屏，起動所有加壓送風風機及排煙風機。所有加壓送風風機、排煙風機就地能啟、停，在消防控制中心能遠控啟、停。第四節(jié)燃氣系統(tǒng)概況城市燃氣總供給網(wǎng)從小區(qū)北側(cè)入口引進（DN200），壓力0.02Mpa，用量700Nm3/h，采用一戶一表制供應，氣源為煤氣。室內(nèi)燃氣管及室外架空管采用熱鍍鋅管，埋地部分采用PE管。第五節(jié)人防工程概況本工程人防地下室設(shè)置于地下二層，分別為物資庫和二等人員掩蔽所，面積分別為23700平方米和16620平方米，平時為停車庫、超市、自行車庫等。人員掩蔽所戰(zhàn)時設(shè)清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式。清潔式新風量≥5m/h?p,濾毒式新風量≥2m/h??p,隔絕式通風內(nèi)部空氣循環(huán)，隔絕防護時間≥3h，CO2濃度≤2.5%。物資庫戰(zhàn)時設(shè)清潔式、隔絕式兩種通風方式。人防發(fā)電機房設(shè)獨立的進排風系統(tǒng)，柴油發(fā)電機采用水冷方式，進風量應滿足20m3/kwh，燃燒空氣量7m3/kwh，儲油間排風按5次/h換氣。第二章施工準備及部署第一節(jié)現(xiàn)場條件本工程土建已開始澆注基礎(chǔ)板，安裝人員已陸續(xù)進場。本工程安裝各專業(yè)圖紙已開始深化，具備施工條件。施工現(xiàn)場周圍市政設(shè)施已經(jīng)完善，道路完全貫通，臨時水電已安裝到位，辦公室和宿舍已搭設(shè)完畢。第二節(jié)施工組織管理網(wǎng)絡（見附頁施工組織管理網(wǎng)絡）第三節(jié)項目部主要管理人員簡介一、項目經(jīng)理室部門職務姓名專業(yè)職稱職能項目經(jīng)理室項目經(jīng)理季禮達預算造價師負責項目部全面工工作項目副經(jīng)理梁金濤工民建工程師負責項目部生產(chǎn)、技技術(shù)、協(xié)調(diào)技術(shù)顧問黃漢興暖通助理工程師負責項目部技術(shù)二、工程組部門職務姓名專業(yè)職稱職能施工管理組長邵振標暖通工程師負責按規(guī)范、合同同和圖紙編施施工方案、專專項交底及現(xiàn)現(xiàn)場指導施工工，處理工程程中技術(shù)問題題，組織本專專業(yè)的質(zhì)量驗驗評和回訪保保修。施工員黃升海助工施工員夏文朝技術(shù)員組長伊科軍電氣工程師施工員朱萬強助工施工員何俊技術(shù)員組長沈平給排水工程師施工員沈勇奇助工施工員李偉青技術(shù)員施工計劃組長梁金濤工民建工程師根據(jù)工程總體計劃劃編制分段材材料、機具和和勞力計劃，控控制分段施工工進度和總體體進度。成員邵振標暖通工程師成員沈平給排水工程師成員伊科軍電氣工程師安全監(jiān)督組長高安國貫徹執(zhí)行各級安全全生產(chǎn)的政策策法規(guī)，組織織安全生產(chǎn)檢檢查，對存在在的事故隱患患和違章違紀紀行為提出整整改和處罰。安全員周甜并安全員潘勝武質(zhì)量監(jiān)督組長潘科給排水助工按規(guī)范標準和圖紙紙要求監(jiān)督工工程施工質(zhì)量量情況，負責責原材料的檢檢查和檢驗，組組織質(zhì)量檢查查，對存在的的質(zhì)量問題提提出整改和處處罰，并監(jiān)督督實施。質(zhì)量員朱以軍電氣助工質(zhì)量員張雪祥暖通助工三、技術(shù)組部門職務姓名專業(yè)職稱職能設(shè)計協(xié)調(diào)組長伊科軍電氣工程師負責深化設(shè)計，協(xié)協(xié)助業(yè)主和設(shè)設(shè)計解決施工工中的技術(shù)問問題及時貫徹徹業(yè)主和設(shè)計計的意圖成員邵振標暖通工程師成員沈平給排水工程師繪圖組長梁金濤工民建工程師負責繪制施工圖成員胡宇計算機助工施工員李偉青給排水技術(shù)員施工員朱萬強電氣助工施工員夏文朝暖通技術(shù)員資料組長胡宇計算機助工嚴格按建設(shè)局、質(zhì)質(zhì)檢站檔案要要求，及時真真實地填寫、收收集整理和保保存工程技術(shù)術(shù)資料，并負負責竣工資料料的編制和移移交。成員徐兆康計算機技術(shù)員四、材供組：部門職務姓名專業(yè)職稱職能材供組長翁銀銀及時按工程施工進進度計劃送審審樣本、樣品品，并按計劃劃采購、供應應，確保施工工進度計劃的的順利完成。成員周總仕成員周輝第四節(jié)技術(shù)準備工作一、組建項目部我公司根據(jù)本工程特點組織一套年富力強的工作班子成立***項目部機電施工組。選用了具有大型機電工程施工經(jīng)驗的項目工程師和施工員。按照工程進度，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，還將進行有針對性的調(diào)整和補充。二、深化施工圖組織機電施工組的技術(shù)骨干對B版圖紙進行深化設(shè)計，深化設(shè)計的施工圖紙必須達到具體指導施工的要求，并報設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理審批。施工圖將包括全部管線平面走向圖、系統(tǒng)圖、安裝詳圖和設(shè)備房布置圖，在需要的地方必須配以局部的平面、立面、側(cè)面和剖視圖。三、編制進度計劃向相關(guān)單位提交詳細的工程進度表供審批，該進度計劃表應是將整個工期進行合理分配，設(shè)立關(guān)鍵部位進行分段控制，同時進度表中需詳細注明勞動力安排、圖紙資料的呈交日期、設(shè)備材料的訂貨和到貨時間等配合措施。四、提供材料設(shè)備資料按合同文件中提到的材料設(shè)備供應商選擇范圍呈交產(chǎn)品樣品、樣本供設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理審批，盡快呈交主要設(shè)備說明書和詳盡的技術(shù)資料（尺寸、重量、圖樣、特性曲線等）供設(shè)計審批。五、編制施工方案由項目部技術(shù)負責人組織各技術(shù)人員、工長全面熟悉圖紙和工料規(guī)范要求，結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，編制切實可行的各單項施工方案，具體說明分項工程的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效的指導現(xiàn)場施工。六、做好技術(shù)交底工程正式開工前必須做好技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負責人向各專業(yè)技術(shù)人員、工長及班組長做好總體交底，再由各專業(yè)工程技術(shù)人員、工長和班組長向具體施工人員根據(jù)工程進度做分部分項技術(shù)交底和專項技術(shù)交底。技術(shù)交底采取書面交底、現(xiàn)場演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合，使全體人員都能了解設(shè)計意圖、規(guī)范和標準要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。七、執(zhí)行規(guī)范標準工程在施工過程中，除按施工圖紙、設(shè)計要求外，應嚴格按下列國家標準施工和驗收。各專業(yè)施工及驗收規(guī)范匯總表空調(diào)專業(yè)《通風與空調(diào)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502243-20002）《工業(yè)金屬管道工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502235-977）《制冷設(shè)備、空氣氣分離設(shè)備安安裝施工及驗驗收規(guī)范》（GB502274-988）《暖通空調(diào)標準圖圖解》《壓縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502275-988）給排水專業(yè)《建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502242-20002）《建筑排水硬聚氯氯乙烯管道工工程技術(shù)規(guī)程程》（CJJ/TT29-988）《機械設(shè)備安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502231-988）《給排水標準圖集集》《給排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502268-977）《建筑給水排水設(shè)設(shè)計規(guī)范規(guī)范范》（GBJ155-88），1997年版電氣專業(yè)《電氣裝置安裝工工程高壓電器器施工及驗收收規(guī)范》（GBJ1447-90）《電氣裝置安裝工工程電力變壓壓器、油浸電電抗器、互感感器施工及驗驗收規(guī)范》（GBJ1448-90）《電氣裝置安裝工工程母線裝置置施工及驗收收規(guī)范》（GBJ1449-90）《電氣裝置安裝工工程電氣設(shè)備備交接試驗標標準》（GB501150）《電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗收收規(guī)范》（GB501168-922）《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗收收規(guī)范》（GB501169-922）《電氣裝置安裝工工程旋轉(zhuǎn)電機機施工及驗收收規(guī)范》（GB501170-922）《電氣裝置安裝工工程盤、柜及及二次回路結(jié)結(jié)線施工及驗驗收規(guī)范》((GB501171-922)《電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗收收規(guī)范》（GB502254-966）《電氣裝置安裝工工程1KV及以下配線線工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50258-96）《電氣裝置安裝工工程照明裝置置施工及驗收收規(guī)范》（GB502259-966）《建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB503303-20002）《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電安全全規(guī)范》（GB501194-933）《建筑電氣安裝圖圖集》、《國國標電氣裝置置標準圖冊》氣體動力《工業(yè)金屬管道工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502235-977）《壓縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502275-988）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502236-988）《工業(yè)設(shè)備及管道道絕熱工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ1226-89）《制冷、空氣分離離設(shè)備安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502274-988）《機械設(shè)備安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》（JBJ233-96）人防工程《防空地下室給排排水設(shè)計》（FS01--02）《防空地下室電氣氣設(shè)計》（FD01--02）《防空地下室通風風設(shè)計》（FK01--02）第五節(jié)勞動力組織一覽表（詳見附表）第六節(jié)主要施工機械組織及進場計劃（詳見附表）第七節(jié)主要材料設(shè)備報審、采購及進場計劃主要材料設(shè)備進場前必須一系列的報審及審批手續(xù)，經(jīng)各方同意后方可采購進場。主要材料、設(shè)備進場流程圖分部分項工程施工方法第一節(jié)給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，灌、閉水試驗，及隱蔽工程驗收記錄。墻面、地面瓷磚貼完后進行衛(wèi)生潔具安裝。設(shè)備基礎(chǔ)完成后進行機械附屬設(shè)備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作一、給水管道安裝1、材料要求⑴給熱水干管：采用鋼塑復合管，絲口連接。⑵給水支管：采用PE管，熱熔連接。⑶熱水支管：采用PB管，熱熔連接。2、工藝流程：⑴安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。⑵預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路走向、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。⑶干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，如果靠近剪力墻部位安裝其支架統(tǒng)一為距地坪1.8米，如果在管井口結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置型鋼組合支架，應將預制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。⑷支管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽機開槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后固定管道；其閥門和可拆卸件應避免設(shè)在墻內(nèi)，如設(shè)在墻內(nèi)該部位應預留檢修孔；各配水點管口應用長度100mm～150mm的悶頭管封堵，然后進行管道試壓，合格后，及時用水泥砂漿覆蓋管槽。⑸管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。⑹管道沖洗：管道試壓完畢后，即可用市政自來水連續(xù)沖洗，但應保證有充足的流量（1.5M/S），觀察管道出水口的出水，其清潔度、透明度、色澤與進水比較要一致，直至合格為止。3、施工方法⑴鋼塑復合管安裝連接方式：DNN>100mmm采用溝槽槽連接，DN≤100mm采用螺紋紋連接，其安安裝注意事項項如下：①管道內(nèi)層為塑膠質(zhì)質(zhì)，不能與高高溫物體接觸觸，不得采用用砂輪切割機機進行管道切切割，以免損損壞和變形；；②管螺紋的制作必須須符合要求，嚴嚴禁亂絲現(xiàn)象象；③管道在施工時應保保證管口的平平整和光滑，管管道接口處應應嚴密牢固。接接口處的白漆漆麻絲要清理理干凈，并刷刷上防銹漆；；④管道的固定支架要要布置合理，既既要考慮牢固固，滿足承載載力，又要兼兼顧美觀；⑤嚴格控制管道的垂垂直度和水平平度。⑵PE、PB管安安裝管材和管件上應標標明規(guī)格、公公稱壓力和生生產(chǎn)廠名或商商標，包裝上上應標有批號號、數(shù)量、生生產(chǎn)日期和檢檢驗代號。管管道熱熔連接接時，應由生生產(chǎn)廠商提供供專用配套的的熔接工具，熔熔接工具應安安全可靠，便便于操作，并并附有產(chǎn)品合合格證書和使使用說明書。安裝步驟如下：①熱熔工具接通電源源，到達工作作溫度指示燈燈亮后方能開開始操作；②切割管材，必須使使端面垂直于于管軸線。管管材切割一般般采用管子剪剪或管道切割割機，必要時時可使用鋒利利的鋼鋸，但但切割后管材材斷面應去除除毛邊和毛刺刺；③管材與管件連接端端面必須清潔潔、干燥、無無油；④用卡尺和合適的筆筆在管端測量量并標繪出熱熱熔深度，熱熱熔深度應符符合下表的規(guī)規(guī)定：熱熔連接技術(shù)要求求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（minn）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度小小于5℃，加熱時間間延長50%⑤熔接彎頭或三通時時，按設(shè)計圖圖紙要求，應應注意方向，在在管件和管材材的直線方向向上，用輔助助標志標出其其位置；⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地地把管端導入入加熱套內(nèi)，插插入到所標志志的深度，同同時無旋轉(zhuǎn)的的把管件推到到加熱頭上，達達到規(guī)定標志志處。加熱時時間必須滿足足上表的規(guī)定定；⑦達到加熱時間后，立立即把管材與與管件從加熱熱套與加熱頭頭上同時取下下，迅速無旋旋轉(zhuǎn)地直線均均勻插入到所所標深度，使使接頭處形成成均勻凸緣；；⑧在上表規(guī)定的加工工時間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕咏宇^還可校正正，但嚴禁旋旋轉(zhuǎn)。PE、PB管安裝的注意事項項：①管道安裝時，不得得有軸向扭曲曲，穿墻或穿穿樓板時，不不宜強制校正正。管道與其其它金屬管道道平行敷設(shè)時時應有一定的的保護距離，凈凈距離不宜小小于100mm，且管道道宜在金屬管管道的內(nèi)側(cè)；；②管道與金屬管件連連接，應采用用帶金屬嵌件件的管件作為為過渡，該管管件與塑料管管采用熱熔連連接，與金屬屬管件或衛(wèi)生生潔具五金配配件采用絲扣扣連接；③管道具有熱脹冷縮縮的性能，暗暗敷在墻內(nèi)時時，墻內(nèi)暗槽槽應加深1~2cm，以保證證墻面與管道道之間有1cm厚的水水泥層；④如需要明裝的管道道，施工后應應注意成品的的保護，不能能踩、壓管道道，以防造成成管道損傷。待管道試壓工作結(jié)結(jié)束后，需及及時請監(jiān)理工工程師進行隱隱蔽工程驗收收，并做好記記錄。隱蔽驗驗收合格后，移移交土建進行行下道工序的的施工，并安安排專人配合合土建進行看看護，制定成成品保護措施施，并要求各各施工單位共共同遵守。PE、PB給水管道安裝最大大支撐間距外徑2025324050水平管500550650800950立管9001000120014001600⑶溝槽式連接鍍鋅鋼鋼管①施工準備：首先應對預留的洞洞、槽和預埋埋的套管、固固定件等進行行核對，確認認無誤后進行行實地測量，并并畫加工草圖圖。②切管：用切管機將鋼管按按所需長度切切割，切口應應平整，切口口處若有毛刺刺，應用砂輪輪機打磨。③滾槽：A、將需加工溝槽的的鋼管架設(shè)在在滾槽機和滾滾槽機尾架上上。B、在鋼管上放置水水平儀，使鋼鋼管處于水平平位置。C、將鋼管端面與滾滾槽機正面貼貼緊，使鋼管管中軸線與管管槽機正面成成90。。D、啟動滾槽機電機機。徐徐壓下下千斤頂，使使上壓輪均勻勻滾壓鋼管至至預設(shè)定溝槽槽深度為止。E、用游標卡尺檢查查溝槽的深度度和寬度，確確認符合標準準要求。④開孔安裝機械三（四四）通：A、用鏈條將開孔機機固定于鋼管管預定開孔位位置處。B、啟動開孔機。C、操作設(shè)置在立柱柱頂部的手輪輪緩慢向下，并并適量添加開開孔鉆頭的潤潤滑劑（以保保護鉆頭），完完成鉆頭在鋼鋼管上開孔。D、清理鉆落金屬塊塊和開孔部位位殘渣，孔洞洞有毛刺，須須有砂輪機打打磨光滑。E、將機械三通，卡卡箍置于鋼管管孔洞上下，注注意機械三通通橡膠密封圈圈應均勻地安安裝于孔洞四四周，緊固螺螺栓應到位。⑤安裝安裝必須遵循先裝裝大口徑、總總管、立管、后后裝小口徑、分分管的原則，安安裝過程中不不可跳裝，必必須按順序連連續(xù)安裝，以以免出現(xiàn)段與與段之間連接接困難影響管管路整體性能能。a)準備好符符合要求的溝溝槽管段、配配件和附件。b)檢查橡膠膠密封圈是否否損傷，將其其套上一根鋼鋼管的端部。c)將另一根根靠近已套上上橡膠封圈的的鋼管端部，兩兩端處應留有有一定空隙，間間隙應符合標標準要求。d)將橡膠密密封圈套上另另一根鋼管端端部，使橡膠膠密封圈位于于接口中間部部位，并在其其周邊涂抹潤潤滑劑（洗潔潔精或肥皂水水）。e)檢查管道道中軸線。f)在接口位位置橡膠密封封圈外側(cè)安裝裝上下卡箍，并并將卡箍凸邊邊卡進溝槽內(nèi)內(nèi)。g)用手力壓壓緊上下卡箍箍的耳部，并并用木榔頭敲敲打卡箍凸緣緣處，使上下下卡箍靠緊。h)在卡箍螺螺孔位置，穿穿上螺栓，并并均勻輪換擰擰緊螺母，防防止橡膠密封封圈起皺。i)檢查確認認卡箍凸邊全全圓周卡緊溝溝槽內(nèi)。二、排水管道安裝裝1、材料要求：⑴明裝污、廢水及通通氣管：室外外埋地，出屋屋面采用鑄鐵鐵管，承插連連接，DN≤150mm采用UPVC排水管，粘粘接；⑵雨水管：鍍鋅鋼管管，DN>100mm溝槽連接接，DN≤100mm絲接；⑶潛水泵加壓排水管管全部采用焊焊管，法蘭連連接或焊接。2、工藝流程：⑴安裝準備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技技術(shù)交底，將將管道座標、標標高位置劃線線定位，按下下表檢查、核核對預留孔洞洞大小尺寸是是否正確。管徑（mm）50～7575～100125～150200～300孔洞尺寸（mm）100×100200×200300×300400×400⑵管道預制：對部分分管材與管件件可預先按測測繪的草圖組組裝并編號，碼碼放在平坦的的場地，管段段下面用木方方墊平墊實。⑶污水、雨水干管安安裝：安裝通通向室外的排排水管，過地地下室外墻應應有防水套管管，必須下返返時應用順水水三通（或45°彎頭、45°斜三通）連連接，在垂直直管段頂部應應設(shè)清掃口，橫橫管按下表設(shè)設(shè)置清掃口、檢檢查口。清掃口、檢查口設(shè)設(shè)置標準管徑（mm）清掃設(shè)備距離（M）廢水污水50～70檢查口1512清掃口108100～150檢查口2015清掃口1510200以上檢查口2520⑷廢污水立管的安裝裝：校對預留留洞口尺寸有有無差錯，排排水立管應先先用線墜確定定管中心位置置，安裝立管管卡后敷設(shè)立立管，當立管管上、下層需需要不在一垂垂直線上時，宜宜用兩個45°彎頭連接。安安裝立管時應應按標準控制制好立管垂直直度，并按規(guī)規(guī)范要求設(shè)置置檢查口，立立管檢查口方方向要便于檢檢修。立管的的彎頭部位應應采用托架支支撐，以避免免水力沖擊造造成接口脫落落或彎頭損壞壞等現(xiàn)象。⑸污水支管安裝：污污水橫管與橫橫管、橫管與與立管的連接接應用順水三三通或45°配件，支管管末端可用帶帶檢查門的彎彎頭代替清掃掃口，以利于于管道疏通和和維修；污水水支管不得有有倒坡或局部部凹凸現(xiàn)象，保保證達到坡度度要求。支管管安裝完后，可可將衛(wèi)生潔具具或設(shè)備的預預留管安裝到到位，定準尺尺寸并配合土土建將預留孔孔洞堵嚴，預預留管口裝上上臨時封堵。連連接兩個及以以上大便器或或三個及以上上衛(wèi)生器具的的橫管上應設(shè)設(shè)置清掃口。⑹通（閉）水實驗：：明裝污廢水水管、雨水管管應做通水試試驗，管道及及接口無滲漏漏即為合格；；暗裝及埋地地管應做閉水水試驗，采用用氣囊法分層層進行試驗，將將充氣球膽在在立管檢查口口處堵嚴，由由本層預留口口處灌水，以以水位在規(guī)定定時間內(nèi)液面面不下降為合合格。管道安裝時，必須須嚴格控制衛(wèi)衛(wèi)生器具相接接的管口平面面尺寸。管道道的支、吊、托托架應安裝在在承口部位，管管道安裝完畢畢后，需及時時做灌、閉水水試驗。會同同甲方和監(jiān)理理做好檢查、記記錄工作。3、施工方法：⑴給水鑄鐵管承插連連接①管道安裝前，應將將承口內(nèi)壁、插插口外壁捻口口接合處清理理干凈并做好好防腐。承插插口間隙不小小于3mm。最大間隙表管徑（DN）沿直線鋪設(shè)沿曲線鋪設(shè)7545100～20057～13300～500614～22接口環(huán)形間隙（mmm）管徑環(huán)形間隙允許偏差75～20010+3，-2200～45011+4，-250012+4，-2②擬采用石棉水泥作作接口填料前前應將承插環(huán)環(huán)形間隙抹凈凈、淋濕，填填料分層填塞塞捻打，每填填塞一層灰料料，捻打三圈圈，一圈沿承承口，一圈沿沿插口，第三三圈整平。麻麻絲盤根接頭頭應重疊1/3進行捻打。一一個承插接頭頭宜分2～4層填塞灰料料（按管徑及及具體情況分分別對待）。鑄鐵管管溝接管口口工作坑尺寸寸（MM）③接口養(yǎng)護：捻打好好的接口，應應用濕泥或濕濕草繩覆蓋，定定時澆水，春春秋季每日二二次，夏季每每日四次。接接口全部完成成的整條管線線，應兩頭封封閉，防止水水份或空氣進進入影響接口口質(zhì)量。養(yǎng)護護24小時后，管管內(nèi)可灌水繼繼續(xù)養(yǎng)護，但但灌水壓力不不大于0.1Mppa。養(yǎng)護期間間管道不得承承受振動負荷荷，養(yǎng)護總時時間不少于72小時。試驗驗后接口不合合格的，可將將滲漏水部分分剔除重新捻捻打，但必須須剔除干凈重重新淋濕后方方可填料。⑵UPVC排水管管安裝管道安裝前需對原原材料進行檢檢查，檢查管管道與配件是是否配套，所所使用的膠水水是否與管道道適合。安裝時，首先用鋼鋼鋸將管道鋸鋸斷至所需長長度，再用銼銼刀將管口銼銼平，銼出15°～30°的坡口，然然后用干布將將承口、插口口清理干凈，用用膠水先涂承承口，后涂插插口，涂抹承承口時，應由由里向外。膠膠粘劑應涂抹抹均勻，并適適量，不得漏漏涂。承插口口涂抹膠粘劑劑后，應即找找正方向?qū)⒐芄茏硬迦氤锌诳?，施壓使管管端插入至預預先劃出的插插入深度，并并再將管子旋旋轉(zhuǎn)90°。管道承插插過程不得用用錘子擊打。安安裝完畢后應應立即將擠出出和多余的膠膠水擦凈。粘粘接后承插口口的管段，根根據(jù)膠粘劑的的性能和氣候候條件，應靜靜置至接口固固化為止。UPVC立管每層層設(shè)伸縮節(jié)，橫橫干管上伸縮縮節(jié)間距不得得大于下表：：UPVC排水橫干干管伸縮節(jié)間間距管徑mmDN50DN75DN100DN150DN200伸縮節(jié)間距（≤）3.5M3.5M3.5M4.5M4.5MUPVC排水塑料料管最大支承承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管2.0M2.0M2.0M2.0M2.0M橫管0.5M0.75M1.1M1.6M1.6MUPVC管材插入入管件承口深深度（mm）序號外徑插入承口深度1502527540311050416065管道坡度管徑（mm）5075100150坡度0.0350.0250.0200.010水平污水通氣管均均按I=0.0010上升坡度敷敷設(shè)。三、管道支架要求求本工程設(shè)計的管道道支架采用的的材料根據(jù)管管道材質(zhì)的不不同而變化，金金屬管道采用用金屬支架，塑塑料管道采用用外包塑料的的配套管卡。鐵管水平安裝的支支架間距直徑（mm）1520253240506580100125150間距（M）1.5222.533444.556立管的支架間距：：給水立管，層層高小于5米時，每層層設(shè)二個支架架，層高大于于等于5米時，每層層設(shè)三個支架架；排水立管管的管卡間距距不得超過3米，承插管管每個直管均均應設(shè)置管卡卡，立管底部部設(shè)支座或吊吊卡。在管道安裝閥門、水水泵接頭等位位置應安裝支支架，對于機機房內(nèi)的壓力力管道及其它它可把震蕩傳傳給建筑物的的壓力管道，其其支架應選用用彈簧支架，并并配有橡膠墊墊圈。四、管道附件的安安裝1、材料要求：⑴給水系統(tǒng)DN≥665mm采用鑄鐵鐵蝶閥，DN≤50mm采用銅截截止閥；排水水系統(tǒng)DN≥50mm采用鑄鐵鐵蝶閥；⑵給水系統(tǒng)DN≥665mm采用鑄鐵鐵旋啟式止回回閥，DN≤50mm采用銅體體升降式止回回閥，水泵壓壓水管采用緩緩閉式止回閥閥；排水系統(tǒng)統(tǒng)DN≥50mm采用鑄鐵鐵旋啟式止回回閥；⑶給水系統(tǒng)DN≥1100mm采用液壓壓水位控制器器，DN≤80mm采用銅體體浮球閥；⑷給水系統(tǒng)DN≥1100mm采用螺翼翼式水表，DN≤80mm采用旋翼翼式水表；⑸給水管道穿越沉降降縫時，安裝裝不銹鋼波紋紋管。2、工藝流程：3、安裝注意事項：：閥門安裝時應核對對好規(guī)格、型型號，止回閥閥、截止閥應應注意安裝時時的水流方向向，同時應裝裝在易于操作作及拆檢的部部位。不銹鋼鋼波紋管的安安裝應注意其其自由延伸及及收縮尺寸不不得小于25mm。五、套管安裝所有管道穿越墻身身、地板均須須安裝套管，套套管采用鍍鋅鋅鋼管制作，其其安裝大樣圖圖如下所示：：圖1：圖2：剖面圖給排水管通過防火火墻給排水管道穿地下下室外墻及水水池壁須設(shè)置置防水套管，穿穿越人防區(qū)域域須設(shè)置密閉閉套管，防水水套管密閉套套管及防水翼翼環(huán)采用鍍鋅鋅鋼管、鍍鋅鋅鋼板制作，制制作完成后焊焊接縫涂刷鋅鋅油，其制作作按國標S312--8-7、S312--8-8、FS01--02執(zhí)行。六、地漏與雨水斗斗的安裝所有地漏為鑄鐵制制造的高水封封地漏（水封封高度不小于于50mm），在標標準要求較高高的建筑內(nèi)，圓圓形鑄鐵地漏漏篦子應改用用鍍鉻銅篦子子。陽臺雨水水斗以無水封封地漏替代，上上人屋面的人人員活動處及及走道處采用用平篦雨水斗斗；其余，包包括上人屋面面的天溝內(nèi)均均采用87型鋼制雨水水斗，制作安安裝詳見國標標圖集87S3448。地漏口的周圍與找找平層之間予予留寬10MM，深7MM的凹槽，并并填實密封材材料。地漏蓖蓖子的安裝高高度應低于地地漏周邊地面面標高不小于于5mm。七、水泵等設(shè)備的的安裝1、材料要求：給水泵采用臥式水水泵，水泵與與電機必須在在同一底座上上，水泵外殼殼必須能承受受其最高工作作壓力1.5倍的試驗壓壓力。必須裝裝有手動排氣氣及排水龍頭頭；排水泵須須為直立型，出出水彎頭連底底座，法蘭出出水口。2、安裝方法：給水泵的組件連接接大樣圖如下下：水泵安裝于慣性混混凝土基礎(chǔ)上上，慣性混凝凝土基礎(chǔ)的重重量應為水泵泵及管道附件件總重量的兩兩倍，所有水水泵的慣性混混凝土基礎(chǔ)將將待深化設(shè)計計后，報顧問問公司批準，現(xiàn)現(xiàn)提供其制作作示意圖：水泵就位前，應復復查基礎(chǔ)的尺尺寸、位置標標高是否符合合設(shè)計要求，設(shè)設(shè)備不應有零零件損壞和銹銹蝕現(xiàn)象，管管口保護物和和堵蓋應完好好、盤車應靈靈活，無阻滯滯卡咬現(xiàn)象，無無異聲。泵的找平應符合下下列要求，臥臥式或立式泵泵縱橫向水平平度不應超過過0.1mmm/m，水平聯(lián)軸軸器保持同軸軸度同軸向斜斜傾不超過0.8mmm/m，徑向位移移不超過0.1mm。測量時，以以加工面為準準。找平、固定后進行行管道附件安安裝。安裝止止回閥時，水水流方向必須須與閥體標明明方向一致。安安裝避震喉時時，應保證其其在自由狀態(tài)態(tài)下進行連接接，對于泵吸吸水管路中的的偏心大小頭頭，要取上部部平齊，在閥閥門附近要設(shè)設(shè)固定支架或或支墩。如果果水泵出廠時時間超過6個月或運輸輸安裝時有雜雜物進入泵體體內(nèi)，需由廠廠家委派專業(yè)業(yè)工程師到現(xiàn)現(xiàn)場進行拆檢檢清洗。泵試驗前，重復檢檢查各緊固件件部位是否松松動，潤滑油油脂的質(zhì)量、數(shù)數(shù)量是否符合合技術(shù)文件規(guī)規(guī)定，安全保保護裝置應靈靈敏可靠，盤盤車應靈活正正常。泵吸口口閥門要全開開，出口閥門門全閉，泵和和吸水管路應應暢通，且充充滿輸送液體體，排盡空氣氣，不得在無無液狀態(tài)下啟啟動，，試運運轉(zhuǎn)前需注油油填料，試運運轉(zhuǎn)時要做好好與電氣專業(yè)業(yè)的配合，并并記錄有關(guān)技技術(shù)參數(shù)，試試運轉(zhuǎn)結(jié)束后后應做好設(shè)備備試運轉(zhuǎn)記錄錄報告。八、水池、集水井井及水泵控制制每組水泵均包括工工作泵和備用用泵，均可選選擇自動/手動控制，當當工作泵出現(xiàn)現(xiàn)故障或不能能啟動時，備備用泵必須隨隨即自動開啟啟工作并發(fā)出出警報，且必必須設(shè)有自動動輪流轉(zhuǎn)換工工作裝置。除氣壓罐加壓泵由由壓力控制器器自動控制開開關(guān)外，其余余水泵由水位位控制器控制制。各水池的水位控制制器為不銹鋼鋼電桿，根據(jù)據(jù)不同的控制制要求切割至至適當?shù)拈L度度，水位的控控制要求為：：當水池內(nèi)的的水位降至低低水位時，立立即停止工作作，直至水池池內(nèi)的水位回回升至高水位位時，再回復復正常操作。各集水井的水位控控制器為浮球球式控制器，內(nèi)內(nèi)設(shè)水銀開關(guān)關(guān)，外殼則為為塑料球體，集集水井的控制制要求為：當當集水井內(nèi)的的水位上升至至泵開啟水位位時，排水泵泵須開始運行行；如果水位位繼續(xù)上升至至預定的位置置時，備用泵泵亦須啟動；；若水位繼續(xù)續(xù)上升，則高高水位警報動動作。九、防腐及保溫1、防腐給水管，溢流、泄泄水管外壁刷刷藍色調(diào)和漆漆二遍。雨水管外壁刷白色色調(diào)和漆二遍遍。壓力排水管刷樟丹丹二遍，灰色色調(diào)和漆二遍遍。管道支架刷樟丹二二遍，明裝支支架再刷灰色色調(diào)和漆二遍遍。保溫管道保溫后，外外殼刷防火漆漆二道，給水水管外刷蘭色色環(huán)。排水管刷黑環(huán)。2、保溫⑴材料要求：管道保溫采用橡塑塑保溫，熱水水管δ=30mm，熱交換換器、水箱間間δ=50mm，防結(jié)露露給排水管δδ=10mm。⑵安裝要求：設(shè)于管井及吊頂內(nèi)內(nèi)的管道保溫溫須外配橡塑塑保溫專用膠膠帶貼縫，保保溫層采用玻玻璃絲布纏繞繞，外刷二道道調(diào)和漆。熱熱交換器的保保護層采用鍍鍍鋅鐵皮，鉚鉚釘固定。第二節(jié)低壓配配電系統(tǒng)變配電工程管理網(wǎng)網(wǎng)絡二、電纜敷設(shè)1、材料要求：本工工程所用低壓壓電纜為阻燃燃型交聯(lián)聚乙乙烯絕緣電力力電纜。所有有材料必須有有出廠合格證證、電纜規(guī)格格、長度、型型號，出廠日日期標注清楚楚，電纜外觀觀完好無損，無無機械損傷，無無明顯皺折和和扭曲現(xiàn)象。2、工藝流程：電纜檢查→準備工工作→電纜敷設(shè)→固定電纜→掛標志牌3、施工前，應對11KV以下電纜用1KV搖表測量絕絕緣電阻應不不低于10兆歐。在橋橋架上多根電電纜敷設(shè)時，應應根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，事事先將電纜的的排列用表格格或圖形的方方式畫出來，并并計算出電纜纜長度，以防防電纜的交叉叉和混亂。通通過伸縮接頭頭時，電纜應應卷成環(huán)行，留留有足夠的余余量，以不影影響電纜連接接。4、電纜保護管的彎彎曲半徑應符符合穿入電纜纜的規(guī)定最小小允許彎曲半半徑。必須注注意：每根電電纜穿管最多多不應超過三三個彎，直角角彎不應多于于兩個，管口口應脹成喇叭叭形狀，管口口無毛刺。電纜最小允許彎曲曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑徑1無鉛包鋼鎧護套的的橡皮絕緣電電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮皮絕緣電力電電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力力電纜10D4交聯(lián)聚乙烯絕緣電電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。5、電纜沿線槽（支支架、托盤、橋橋架）敷設(shè)⑴敷設(shè)視現(xiàn)場情況決決定具體敷設(shè)設(shè)方式，并編編制專項施工工方案，需要要注意的是，電電纜敷設(shè)不應應交叉，應排排列整齊，每每層最少加裝裝兩道電纜卡卡固定，敷設(shè)設(shè)一根應立即即固定一根。⑵電纜進出電纜溝、建建筑物時，盤盤柜管子出入入口應用瀝青青、麻絲封閉閉，在支架上上敷設(shè)時，支支架間距不得得大于1.5米，要綁扎扎牢固，托盤盤上安裝要排排列順直。⑶電纜終端的引出線線應保持固定定位置，引出出線和絕緣包包扎長度，不不應小于160mm，電纜終端端頭包扎應嚴嚴密，不允許許有空氣滲漏漏，有鉛包的的屏蔽接地要要焊牢。電纜纜頭與設(shè)備搭搭接時，應核核對相位，確確認無誤。鎧鎧裝電纜在終終接前必須徹徹底清潔，夾夾子應牢固，以以保證良好接接地。⑷標志牌規(guī)格應一致致，并有防腐腐性能，掛裝裝應牢固；標標志牌上應注注明線路編號號、電纜型號號、規(guī)格、電電壓等級、起起止點；電纜纜始端、終端端、拐彎處、交交叉處應掛標標志牌，直線線段應適當增增設(shè)標志牌。⑸電纜敷設(shè)好后，要要進行試驗。低低于一千伏只只須測試電纜纜的絕緣電阻阻，檢查回路路編號是否正正確。試驗合合格并填寫表表格資料，方方可通電試送送電。6、電纜各支撐點間間距（mm）電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜纜8001500控制電纜8001000三、電纜橋架安裝裝1、材料要求：線槽槽和配件須符符合BS46778標準，橋架架為有孔型組組裝式，材料料厚度應符合合CECS331：91的要求，橋橋架系統(tǒng)應具具有可靠的電電氣連接并接接地。電纜槽槽最小長度為為1.8米，由鍍鋅鋅薄鋼板制成成。纜槽端點點須有終點凸凸緣，直接用用螺栓連接到到配電板或裝裝置上。2、安裝要求：本工工程配電由變變配電房通過過電纜橋架配配電至各受電電點，故地庫庫部分橋架較較多，再加上上消防管道、通通風防排煙管管道、各類水水管管道也較較多，各類管管道縱橫交叉叉，故安裝時時應考慮好標標高，與其他他專業(yè)配合協(xié)協(xié)調(diào)好。橋架架安裝應注意意水平度和平平直度，垂直直電纜槽須在在樓板地面和和垂直面上安安裝支撐器，以以防止電纜移移動和由于電電纜移動而使使電纜產(chǎn)生張張力。電纜通通過伸縮接口口時，所采用用的電纜槽系系統(tǒng)應容許伸伸縮及維持接接地連續(xù)性。每每條通往電纜纜槽的引入線線，安裝時須須做好防水措措施，防止水水進入。電纜纜槽通過樓板板及穿墻洞應應做好防火措措施。四、封閉插接母線線安裝1、工藝流程：母線線點件檢查→支吊架制作作安裝→組裝封閉式式插接母線→試運行驗收收2、封閉式插接母線線安裝前必須須檢查其外觀觀，必須無損損壞、變形，外外殼應完整，用1000V兆歐表測量其冷態(tài)絕緣電阻不得小于20兆歐。母線存放的地方一定要清潔、干燥并遠離高溫熱源，包裹母線的塑料布等到安裝時才可撕去，以保持母線搭接面的清潔，照明母線選用三相五線出集型銅制母線（4+1型），動力母線選用三相五線密集型銅制母線（3+2型），母線槽須能在110%額定電壓和滿負荷條件下長期進行，應該由良好的防潮性，須符合BS5486標準要求。3、封閉式插接母線線應直接用螺螺栓連接在支支架上，螺栓栓加裝平墊和和彈簧墊圈。外外殼各連接部部分的緊固螺螺栓應采用力力矩扳手緊固固，主連接的的螺栓須有鎖鎖緊扭矩指示示標志，各接接合面應密封封良好。母線線的端頭應裝裝封閉罩，引引出線孔的蓋蓋子應完整。穿穿經(jīng)樓板或墻墻洞的母線槽槽，須用穿板板接頭銜接。4、豎向母線應在樓樓板面上安裝裝固定支座，吊吊架安裝時在在封閉式插接接母線與設(shè)備備連接處應加加裝固定支架架。5、封閉式插接母線線外殼接地線線跨接板連接接應牢固，防防止松動，嚴嚴禁焊接。封封閉式插接母母線外殼應與與保護地線連連接。6、每2米長母線設(shè)有2個個固定支架，外外殼上應有安安裝序號及相相序標記。7、經(jīng)過建筑物沉降降縫的母線須須使用伸縮接接頭。伸縮接接頭也可作為為母線的熱膨膨脹補償用，不不論水平或垂垂直安裝的母母線槽，每40米之內(nèi)應設(shè)設(shè)一伸縮接頭頭。8、封閉式插接母線線安裝完畢后后，應整理清清掃干凈，用用搖表檢測相相間、相對地地、相對零的的絕緣電阻值值并作好記錄錄。9、插接箱應有機械械聯(lián)鎖，以防防止插接箱閉閉合時插入或或抽出，插接接需配有手柄柄，控制插接接箱的斷開及及閉合。插接接箱需加一接接地設(shè)備，插插進母線時必必須使接地設(shè)設(shè)備先與母線線接地接觸。母母線安裝方式式如圖：母線懸吊式安裝方方式母線沿墻、柱托架架安裝封閉式母線槽一般般支架安裝封閉式母線槽過樓樓板穿墻支架架安裝五、配電箱安裝本工程配電房、發(fā)發(fā)電機房、機機電設(shè)備房內(nèi)內(nèi)各類設(shè)備較較多，在施工工中應根據(jù)進進度要求安裝裝設(shè)備。對于于各類配電屏屏及設(shè)備的運運輸及吊裝將將按照配電柜柜及設(shè)備的重重量和形體大大小，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件，決定采用用吊車、汽車車或人力搬運運。配電柜的底座一般般用10-122#槽鋼制作，固固定底座用的的鋼板，在土土建施工基礎(chǔ)礎(chǔ)或地坪時預預埋，安裝時時將底座槽鋼鋼與底板焊好好，并使底座座槽鋼保持平平整。配電柜固定采用螺螺栓固定，先先將底座開大大于螺栓直徑徑的孔，孔洞洞應與配電柜柜底座孔相吻吻合，然后將將螺栓穿過底底座及配電柜柜孔，用螺栓栓、墊片、螺螺母固定。配配電柜的金屬屬框架及基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼設(shè)有可可靠接地(PE)；裝有電器器的可開啟門門或框架的接接地端子間應應用裸編織銅銅線連接，且且設(shè)標識。成排柜安裝應注意意事項：成排排配電柜（盤盤、屏）安裝裝時，可把每每個柜調(diào)整到到大致水平的的位置，然后后再從左到右右（或從右到到左）精確地地校正好第一一個柜，再以以第一個柜為為標準依次校校準其他各柜柜的安裝位置置。調(diào)整好的的配電柜（盤盤、屏）面一一致、整齊。柜柜與柜之間應應用螺栓固定定好，無明顯顯縫隙。盤頂頂平直度與盤盤面平直度及及垂直度等應應符合質(zhì)量檢檢驗評定標準準的要求。然然后用鍍鋅螺螺栓將配電柜柜底座固定在在基礎(chǔ)型鋼上上，且防松零零件齊全。六、防雷與接地1、施工前，在熟悉悉掌握電氣等等專業(yè)施工圖圖紙情況下，要要了解土建結(jié)結(jié)構(gòu)的圖紙，特特別是座標，標標高，平面隔隔墻尺寸；把把這些有關(guān)尺尺寸資料畫到到電氣有關(guān)施施工圖上，以以便掌握防雷雷接地路線的的實際位置尺尺寸。2、工藝流程：熟悉圖紙→了解土土建結(jié)構(gòu)→敷設(shè)接地體體→焊接校對→隱蔽驗收→看護3、防雷接地的施工工方法⑴避雷帶引下線利用用柱內(nèi)二根獨獨立大于或等等于φ16MM主筋。鋼鋼筋搭接時必必須長度大于于或等于園鋼鋼直徑的6倍；扁鋼搭搭長度是寬度度的2倍，焊接兩兩長邊、一短短邊。園鋼與與扁鋼連接時時，其長度為為園鋼直徑的的6倍。焊接均均采用至少雙雙面焊，不得得有夾渣現(xiàn)象象。22根獨立φ16MM鋼筋防雷雷引下線搭接長度≥φ6倍地面焊接長度≥扁鋼寬度2倍200010500介介面400MM*4MMM鍍鋅扁鋼鋼鋼筋混凝土土防雷與接地大樣圖圖⑵避雷引下線敷設(shè)完完后，按照圖圖紙由現(xiàn)場施施工員進行校校對，檢查是是否有漏放、錯錯放等現(xiàn)象，焊焊接是否符合合要求。確保保無誤后填寫寫自檢評定表表和隱蔽工程程驗收記錄，并并清理好現(xiàn)場場，請質(zhì)檢員員、甲方及監(jiān)監(jiān)理等單位進進行隱蔽工程程檢查驗收，并并做好驗收記記錄。在土建澆筑混凝土土前，將避雷雷引上線用明明顯的記號做做好，以防澆澆筑混凝土后后混淆不清。在在土建澆筑混混凝土時，應應派專人監(jiān)護護配合，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。在基坑回填至-11m處時，選擇擇晴朗的天氣氣進行接地電電阻測試，測測試結(jié)果應符符合設(shè)計要求求，接地電阻阻要求≤1歐姆，若達達不到設(shè)計要要求，增加人人工接地體。⑶所有電氣設(shè)備外殼殼上接地線采采用螺絲連接接時，應將螺螺絲卸下，將將其接觸面鏟鏟磨銹漆及油油漆，將接地地線端部搪錫錫，并涂中性性油，然后加加彈簧墊片，擰擰緊螺母，保保持接地可靠靠，所有接地地線都需單獨獨敷設(shè)，不能能串接。4、等電位連接，將將PE干線、電氣氣裝置接地極極的接地干線線、建筑物內(nèi)內(nèi)的水泵上水水管，金屬結(jié)結(jié)構(gòu)接地體通通過總等電位位板作電氣連連接。160總等電位聯(lián)結(jié)盤面面布置圖金屬門窗接地安裝裝方式如圖所所示：5、測試要求：利用用作接地引下下線的兩根主主鋼筋進行測測試，同時也也可利用變配配電所預留的的接地測試板板進行接地電電阻的測試。待待屋頂?shù)谋芾桌拙W(wǎng)施工完畢畢后，可選擇擇適當?shù)妮S線線部位進行有有選擇的測試試，樓層上各各層金屬門窗窗等接地需會會同其他專業(yè)業(yè)分包共同完完成接地電阻阻的測試，測測試結(jié)果應符符合設(shè)計要求求。八、電機的檢查和和接線1、安裝前應進行以以下檢查⑴電動機應完好，不不應有損傷現(xiàn)現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子應輕快，不不應有卡阻及及異常聲響。⑵電機的附件、備件件應齊全無損損傷。2、電動機應做下列列試驗⑴測試絕緣電阻：①額定電壓1千伏以以下電動機使使用1千伏搖表搖搖測，絕緣電電阻值不低于于1兆歐。②額定電壓1千伏及及以上電動機機，使用2.5千伏搖表搖搖測，絕緣電電阻值在0.75兆歐時，定定子繞組不低低于每千伏1兆歐，轉(zhuǎn)子子繞組不低于于每千伏0.5兆歐，并做做吸收比試驗驗。額定電壓1KV及及以上電機應應做交流耐壓壓試驗。3、試運行及驗收⑴電動機試運行一般般在空載的情情況下進行，空空載運行時間間為2h，并做好電電動機空載電電流電壓記錄錄。⑵電動機試運行接通通電源后，如如發(fā)現(xiàn)電動機機不能起動或或起動時轉(zhuǎn)速速很低或聲音音不正常等現(xiàn)現(xiàn)象，應立即即切斷電源檢檢查原因。⑶起動多臺電動機時時，應按容量量從大到小逐逐臺起動，不不能同時起動動。⑷電動機試運行中應應進行下列檢檢查：①電動機的旋轉(zhuǎn)方向向符合要求，聲聲音正常；②換向器、滑環(huán)及電電刷的工作情情況正常；③電動機不應有過熱熱現(xiàn)象；④滑動軸承溫升不應應超過45℃，滾動軸承承溫升不應超超過60℃；⑤電動機的振動應符符合規(guī)范要求求。電動機安裝、接線線完畢后，在在試車前，還還應檢查電機機的電源進線線和接地線是是否符合要求求（電機接線線盒內(nèi)裸露導導線線間對地地距離不夠或或接線不正確確）。一般在在靠近電機一一端的電源線線采用金屬軟軟管連接（要要用專用接頭頭），同時電電機必須有效效接地，接地地線應固定在在電機的接地地螺栓上，不不得在電機的的機座上。接接地線為干線線時，截面一一般為電機的的進線截面積積的30%，銅芯線不不超過25mm2，最小銅芯芯截面積為2.5mmm2。動力系統(tǒng)動力管線應按審核核后的施工圖圖進行施工，綜綜合考慮施工工現(xiàn)場的條件件和工程特點點，結(jié)合我司司的施工經(jīng)驗驗、技術(shù)力量量和機械設(shè)備備的優(yōu)勢，本本工程我們擬擬采取“緊密配合，全全面展開，突突出重點，縱縱橫穿插”的立體施工工方案。在土建立好模板后后按電氣平面面圖標注的箱箱盒、登高掛掛下點位置進進行測量，畫畫線、定位、鉆鉆眼，在樓層層底板鋼筋綁綁扎好后或剪剪力墻及柱鋼鋼筋完成后，即即預埋敷設(shè)各各系統(tǒng)管道，固固定箱盒。通通過伸縮縫的的電管須采用用軟喉接頭。模板拆除后立即清清理箱盒內(nèi)雜雜物，用空氣氣壓縮機吹掃掃檢查管路是是否暢通。在土建澆筑好樓面面時，即進行行焊接防雷引引下線部分。當土建彈好建筑線線后，進行管管道的鑲接工工作，隨即按按系統(tǒng)進行管管內(nèi)穿線。在室內(nèi)墻面粉刷好好以后，安裝裝配電箱、插插座等工程量量，有吊頂天天花部分，密密切配合裝飾飾進度安裝燈燈風機風扇等等。按照工程進度向土土建提出設(shè)備備房及機電房房的交付安裝裝時間，進行行各類高低壓壓配電房、發(fā)發(fā)電機房、機機電房的安裝裝。安裝結(jié)束后按計劃劃要求及時給給空調(diào)、給排排水及其他分分包專業(yè)供電電并配合調(diào)試試。配管配線施工前，在熟悉了了解土建結(jié)構(gòu)構(gòu)的情況下，掌掌握電氣等專專業(yè)圖紙，特特別是標高，平平面隔墻尺寸寸，門窗位置置，吊頂高度度等，把這些些有關(guān)尺寸資資料畫到電氣氣有關(guān)施工圖圖上，以便掌掌握電器設(shè)備備、線路走向向，各器件的的實際位置尺尺寸等。1、材料要求所有電線管均應為為熱鍍鋅鋼管管和緊定式電電工管，管材材及附件符合合BS45668標準要求。軟軟導管和附件件為鍍鋅防水水型，符合BS731標準要求。圓圓形導管盒須須為可鍛造鐵鐵制成，帶有有長出口，用用于20毫米及25毫米直徑的的導管。插座座盒、燈頭盒盒、開關(guān)盒須須為熱鍍鋅鋼鋼板制成，符符合BS13663盒4622的要求。所所有軟管均有有軟管接頭，管管子進箱加六六角鎖母，戶戶外導管及線線盒須為防風風雨型。2、工藝流程緊定式電工管：鋼管：3、電線管的預埋工工作按照土建建進度進行，在在木工立好模模板后，及時時組織人員畫畫線定位，在在柱上及剪力力墻上預埋箱箱盒，必須用用透明塑料軟軟管灌水，校校平統(tǒng)一標高高，預埋箱盒盒必須緊貼木木板固定牢靠靠，管道與箱箱盒必須采用用配套的元件件，電管和箱箱盒開口處塞塞上木塞或廢廢水泥紙，防防止水泥漿及及灰渣進入造造成堵塞。暗暗埋結(jié)束后，必必須由項目負負責人核對，是是否有遺漏放放錯現(xiàn)象，確確保無誤后填填寫自檢評定定表和隱蔽工工程驗收記錄錄，并清理好好現(xiàn)場，請甲甲方和監(jiān)理進進行隱蔽工程程檢查驗收，并并做好驗收記記錄。4、在土建澆灌混凝凝土時，派人人監(jiān)護配合，以以免管路位移移及碰壞。土土建脫模后，及及時進行檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。5、電氣管道的施工工方法管卡設(shè)置的最大間間距：管卡間最大間距敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻敷設(shè)壁厚＞2mm剛性性導管1.52.0壁厚≤2mm剛性導管1.01.52.0--剛性絕緣導管1.02.0⑴鍍鋅鋼管施工方法法：鍍鋅管采用絲扣連連接，進開關(guān)關(guān)盒、燈頭盒盒、插座盒、接接線盒等均采采用絲扣，管管子接地采用用Φ6圓鋼作跨接接。進入配電電箱的電管要要排列整齊，管管口進箱為5mm，露出地面面和基礎(chǔ)的管管口不少于200mm，明配管要要排列有序，橫橫平豎直。固固定卡間距合合理一致。電管直徑與套絲長長度管徑（mm）套絲長度（mm）1513～152013～152516～183223～25⑵緊定式電工管施工工方法采用束節(jié)連接，接接口處緊定套套管連接牢固固，敷設(shè)管路路時，應盡量量減少彎曲，當當線路直線長長度超過15米時，或直直角彎有三個個且長度超過過8米時，均應應在中途設(shè)接接線盒，管彎彎曲處不應有有凹穴和裂縫縫，彎扁度不不應大于管外外徑10％，暗敷時時，管彎曲半半徑不小于其其管外徑的6倍，埋設(shè)于于地下或混凝凝土樓板內(nèi)時時，不應小于于管外徑的10倍。管進入入箱盒不允許許內(nèi)進外出，應應與箱盒里口口平齊，一管管一孔，不允允許開長孔。接接地采用緊定定式螺釘。6、配（穿）線施工工方法：⑴管內(nèi)掃管穿帶線，其其目的是檢查查管路是否暢暢通、正確，清清掃管內(nèi)積水水和雜物，用用空壓機吹掃掃后，用棉布布條兩端牢固固的捆扎在帶帶線上來回拖拖拉。清掃后后，需放適量量滑石粉，以以便線路滑行行。⑵選擇導線，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要求求選擇導線。進進（出）戶的的導線選擇使使用塑料絕緣緣銅芯導線。為為保證相線、零零線、地線及及控制線不混混淆，應采用用不同顏色的的塑銅線，用用黃綠色做專專用保護地線線，淡蘭色做做零線，其他他導線如為同同色應認真做做好標記，嚴嚴格區(qū)分并做做標記記錄。⑶鋼管管內(nèi)穿線應帶帶護口,導線在管內(nèi)內(nèi)嚴禁有接頭頭，導線應按按標準留有接接線長度。⑷照明線路檢查及絕絕緣搖測，管管內(nèi)穿線結(jié)束束后，應按規(guī)規(guī)范及質(zhì)量驗驗評標準進行行自檢互檢，不不符合規(guī)定時時應立即糾正正，檢查無誤誤后再進行絕絕緣搖測。照照明線路的絕絕緣搖測一般般選用500V、500兆歐姆的歐歐姆表,一人搖測，一一人及時讀數(shù)數(shù)并記錄。搖搖動速度應保保持在120r//min左右，該數(shù)數(shù)應采用一分分鐘后的讀數(shù)數(shù)為宜。照明明線路的絕緣緣電阻值不小小于0.5兆歐姆，動動力線路的絕絕緣電阻值不不小于1兆歐。7、地下室的電氣管管路如須進入入人防區(qū)，其其穿越防護密密閉墻的位置置安裝防護密密閉套管，施施工完畢后，根根據(jù)要求進行行密閉處理，以以符合人防工工程驗收的需需要。照明系統(tǒng)一、電氣照明器具具的安裝1、工藝流程2、燈具、開關(guān)的安安裝方法⑴燈具的安裝方法燈具的固定：燈具具重量大于3Kg時，固定在在螺栓或預埋埋吊鉤上。燈燈具重量大于于0.5Kg的燈具采用用吊鏈，且軟軟電線編叉在在吊鏈內(nèi)，使使電線不受力力。同一室內(nèi)成排燈具具安裝，先量量好位置，彈彈好十字中心心線，按中心心線定燈位，同同一室內(nèi)成排排燈具其中心心偏差不大于于5mm，固定螺釘釘不少于兩個個。低于2.4米以下的燈燈具金屬外殼殼部分做好接接地保護，在在有金屬吊頂頂材料的位置置，燈具金屬屬外殼應安裝裝接地。一般般筒燈、日光光燈架燈盤、吊吊桿燈等都進進行可靠的專專用接地。在在吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)的金屬軟管管必須加設(shè)接接地線，不能能利用金屬軟軟管作為接地地導體，接地地線禁止串接接。所有接地地均設(shè)置標識識。⑵開關(guān)插座施工方法法安裝前應先清理盒盒內(nèi)的夾渣、灰灰塊等雜物，如如鐵盒銹蝕先先補一道防銹銹漆，因預埋埋過深(大于2.5cmm)的個別箱盒盒要重新安裝裝，加裝調(diào)整整框，且焊好好接地線，焊接處進行行防腐處理。相同型號并列安裝裝及同一室內(nèi)內(nèi)開關(guān)安裝高高度一致，且且控制有序不不錯位。安裝裝開關(guān)之間應應留有一定的的距離，并距距門框0.15米。開關(guān)位位置應與燈位位相對應，開開關(guān)向上為開開，向下為關(guān)關(guān)。暗裝插座座、開關(guān)的面面板應端正、嚴嚴密并與墻面面平。電器、燈具的相線線經(jīng)開關(guān)控制制，插座的接接線孔為單相相三孔插座，上上孔為接地，左左孔為零線，右右孔為相線。接接地（PE）或接零（PEN）線在插座座間不串聯(lián)連連接。先將盒內(nèi)甩出的導導線留出維修修長度，注意意不要碰傷線線芯，先將導導線按順時針針方向盤繞在在開關(guān)、插座座面板對應的的接線柱上，然然后旋緊壓頭頭。如果是獨獨芯導線，也也可將線芯直直接接入接線線孔內(nèi)，再用用頂絲將其壓壓緊，注意線線芯不得外露露，然后將開開關(guān)或插座推推入盒內(nèi)，對對正盒眼，用用平機螺絲固固定牢固。固固定時要使面面板端正，并并與墻面平齊齊。二、通電試運行燈具、配電箱安裝裝完畢，且各各回路的絕緣緣電阻測試合合格后，方允允許通電試運運行。通電后后應仔細檢查查和巡視，檢檢查燈具的控控制是否靈活活、準確，開開關(guān)與燈具控控制順序相對對應。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，必必須先斷電，然然后查找原因因進行修復。三、配電箱安裝1、材料要求：箱體體應有一定的的機械強度，周周邊平整無損損傷，油漆無無脫落。二層層底板厚度不不小于1.5mm。箱內(nèi)各種種器具應安裝裝牢固，導線線排列整齊，壓壓接牢固，并有產(chǎn)品合合格證。2、工藝流程3、安裝要求⑴配電箱安裝前應對對照系統(tǒng)、原原理圖檢查，核核對配電箱內(nèi)內(nèi)部電氣元件件、規(guī)格、名名稱是否齊全全完好，暗裝裝配電箱應先先配合土建預預埋木盒箱殼殼。箱體安裝裝高度底邊距距地1.4米。在同一一建筑物內(nèi)，同同類箱盤的高高度應一致。⑵暗裝配電箱安裝時時必須預先掌掌握墻面粉刷刷層厚度，一一般要求配電電箱外殼出墻墻5mm左右，四邊邊要一致，使使盤面板緊貼貼墻面，并用用水平尺測量量水平與垂直直度，合乎要要求后方可固固定。明裝箱箱采用膨脹螺螺栓固定。⑶電線管進配電箱開開孔要排列整整齊，用開孔孔器開孔，箱箱內(nèi)排線應整整齊綁扎成束束，扎帶距離離相等，保持持工藝美觀。在在活動的部位位應該兩端固固定，盤面引引出線及引進進導線應留有有適當余度，以以便于維修。⑷配電箱內(nèi)接線前應應對每個回路路絕緣進行測測試，并記錄錄數(shù)值。進線線電源線在開開關(guān)上端需纏纏繞2～3圈相色粘接接帶，Ａ相為為黃色，Ｂ相相為綠色，ＣＣ相為紅色，零零線為淡蘭色色，ＰＥ線為為黃綠線。出出線回路應按按圖紙的標準準套上相應的的異型三角塑塑料套管，標標明回路編號號。⑸配電箱本體要安裝裝好保護接地地線，要有專專用接地端子子排成椎頭。⑹導線剝削處不應傷傷線芯或線芯芯過長，導線線壓接應牢固固可靠，多股股導線不應盤盤圈壓接，應應用壓線端子子（有壓線孔孔者除外）。如如必須穿孔用用頂絲壓接時時，多股線應應刷錫后再壓壓接，不得減減少導線股數(shù)數(shù)。所有接線線要擰緊每個個固定螺栓，防防止線頭松動動。⑺固定面板的機螺絲絲，應采用鍍鍍鋅圓帽機螺螺絲，其間距距不得大于250mm，并應均勻勻地對稱于四四角。⑻配電箱在電井內(nèi)安安裝時，采用用硬紙板、塑塑料紙等綁扎扎牢固進行防防護，以防混混凝土濺入損損壞箱面。⑼配電箱安裝完畢后后送電調(diào)試，并并在箱內(nèi)分配配開關(guān)下方用用標簽紙標上上每個回路所所控制的具體體負載名稱位位置，以便用用戶使用檢修修方便。第五節(jié)空調(diào)風系統(tǒng)統(tǒng)工藝施工流程1、系統(tǒng)工藝施工流流程：2、空調(diào)風風管安裝裝操作工藝流流程：二、矩形風管制作作、安裝1、風管制作、安裝裝質(zhì)量標準項別項目質(zhì)量標準保證項目1風管規(guī)格風管的規(guī)格、尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求2風管接逢必須緊密、寬度均均勻，無孔洞洞、脹裂缺陷陷基本項目1風管外觀折角平直，圓弧均均勻，兩端面面平行，無翹翹角，表面凹凹凸不大于55mm,風管管與法蘭連接接牢固2風管法蘭法蘭孔距不大于1150mm，法法蘭焊接牢固固，焊縫處不不設(shè)置螺栓，螺螺孔有互換性性3風管加固加固牢固可靠、整整齊，間距適適宜，均勻?qū)ΨQ允許信偏差項目項目允許偏差（mm）1.圓形風管外徑（mmm）≤3002＞30032.矩形風管大邊(mmm)≤300-1~0＞300-2~03.圓形法蘭直徑+1~+34.矩形法蘭邊長+1~+35.矩形法蘭兩對角線線之差36.法蘭平整度2三、可彎曲和柔性性的通風管道道1、按圖紙或所需的的位置安裝柔柔性通風管道道，柔性通風風管道的裝置置需要設(shè)置適適當?shù)某型小?、柔性通風管道的的長度不應大大于管道直徑徑的五倍或二二米。3、柔性通風管道彎彎曲處安裝時時，注意不能能因彎曲所產(chǎn)產(chǎn)生的表面張張力而使風管管變形或漏氣氣。柔性風管管不應用作誤誤差的風管接接駁。四、技術(shù)規(guī)范要求求1、玻璃鋼風管選用用板材厚度，必必須依照下列列標準的最小小厚度而制造造。矩形風管大邊長或或圓形風管直直徑（mm）壁厚(mm)D（b）≤3002.5~3.5300<D（bb）≤5003.5~4.5500<D（bb）≤10004.5~5.51000<D（b）≤15005.5~6.51500<D（b）≤20006.5~7.5D（b）>20007.5~8.52、風管法蘭材料規(guī)規(guī)格應符合下下表規(guī)定。法法蘭螺栓及鉚鉚釘?shù)拈g距，應應小于或等于于120mm。矩形形法蘭的四角角處應設(shè)螺孔孔。矩形風管法蘭及螺螺栓規(guī)格（mmm）風管直徑D或風管管長邊b法蘭用料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格D（b）≤40030×4M8400＜D（b）≤≤100040×6M81000＜D（bb）≤200050×8M103、本工程送回風管管、新風管均均采用無機玻玻璃鋼風管，風風管的制作要要求如下：⑴矩形風管的接口及及附件，其尺尺寸應準確，形形狀應規(guī)則，接接口處應嚴密密。⑵法蘭的折邊應平直直，彎曲度不不應大于5‰;⑶風管的加固應為本本體材料或防防腐性能相同同的材料，并并與風管成一一整體。4、風管安裝風管的安裝應符合合下列規(guī)定：：⑴、風管安裝前，應應清除內(nèi)、外外雜物，并做做好清潔和保保護工作。⑵、風管安裝的位置置、標高、走走向，應符合合設(shè)計要求?，F(xiàn)現(xiàn)場風管接口口的配置，不不得縮小其有有效截面。⑶、風管接口的連接接應嚴密、牢牢固，且完整整無缺損，表表面應平整，無無明顯扭曲。風風管法蘭的墊墊片材質(zhì)應符符合系統(tǒng)功能能的要求，厚厚度不應小于于3mm。墊片不應應凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外。⑷、柔性短管的安裝裝，應松緊適適度，無明顯顯扭曲。⑸、風管的連接應平平直不扭曲。明明裝風管水平平安裝，水平平度的允許偏偏差為３％，總總偏差不應大大于2mm。明裝風裝裝垂直安裝，垂垂直度允許偏偏差２％，總總偏差不應大大于2mm。明裝風管管的位置，應應正確，無明明顯偏差。⑹、風管支、吊架水水平間距不應應大于３m。垂直安裝裝風管，間距距不應大于４４m，單根直管管至少應有２２個固定點。5、按圖紙所示，在在風管和風機機之間，設(shè)置置不少于2000mm長的的柔性接頭，以以防止震動傳傳送到相鄰的的部分。柔性性接頭采用具具有防火性能能符合市消防防局的規(guī)定——防火帆布制制作6、所有風管的法蘭蘭接頭必須采采用符合市消消防局防火要要求的易粘膠膠。7、所有分支通風管管處須設(shè)置反反向葉片型調(diào)調(diào)節(jié)閥；在所所有由送風管管引出的分支支管上都設(shè)置置帶有調(diào)節(jié)手手柄的分流式式調(diào)節(jié)風閥，便便于調(diào)節(jié)主管管和分支管道道的氣流量。8、在需要進入的調(diào)調(diào)節(jié)閥、控制制器的通風管管道應裝置快快速拆除型檢檢查口。9、除特別說明外，所所有排風及進進風外墻百葉葉，應由土建建施工單位或或鋼結(jié)構(gòu)分包包單位負責提提供，本單位位按工地的情情況結(jié)合圖紙紙予以配合。10、管道清潔點：所所有管道均須須裝上清潔點點，清潔的直直徑不應小于于25mm，并并配有一個可可拆除的密氣氣封口；清潔潔點在管道上上的分布距離離不超過4MM；在保溫的的通風管道上上，清潔口用用非金屬阻燃燃物料引出隔隔熱層厚度。11、測試點：在所有有風管處（在在靠近出風口口的通風管最最直部分斷面面處）；在調(diào)調(diào)節(jié)隔柵后的的每個主分支支管道上；在在冷卻盤管、加加熱器（在盤盤管或加熱器器組的前后兩兩處）設(shè)置測測試點。測試試孔直徑為225mm，并并配有一個可可拆除封口。在在保溫的通風風管道上，測測試孔用非金金屬阻燃物料料引出隔熱層層厚度。12、防火隔熱板風管管：按照圖紙紙所示，防火火管道、所需需的設(shè)備防火火保護采用防防火隔熱板制制作，防火隔隔熱板的隔熱熱效能不少于于4小時。13、通風管道在施工工期間，及時時用塑料薄膜膜封口，防止止污物、外來來物件等進入入通風管道、或或使附屬物和和孔口受破壞壞。14、通風管道吊架采采用Φ8mm、Φ10mmm或Φ12mm的低碳鋼鋼圓形制作，一一端套絲、一一端與角鐵焊焊接。所有螺螺絲配有墊片片和鎖緊螺母母。通風管道道吊架間距不不超過2M。所有支支架螺絲不應應接到通風管管道上。15、風量調(diào)節(jié)閥的四四周應慎密及及保持密封。16、風管的分支和孔孔口應是特制制，不應在通通風管道安裝裝后切割。17、通風管道不允許許內(nèi)表面凹凸凸和鋒邊而阻阻礙送風。從從通風管道至至墻壁，吊頂頂之間的空間間至少有755mm。18、通風空調(diào)系統(tǒng)風風管安裝完畢畢后，必須通通過工藝性的的檢測或驗證證，其嚴密性性要求應符合合下述規(guī)定：：⑴風管的強度應能滿滿足在1.55倍工作壓力力下接縫處無無開裂；⑵矩形風管的允許漏漏風量應符合合下列規(guī)定：：低壓系統(tǒng)風管QL≤0.10556P0.66式中QL：系統(tǒng)風風管在相應工工作壓力下，單單位面積風管管單位時間內(nèi)內(nèi)的允許漏風風量［m3/(h·m2)］；P：風管系統(tǒng)的工作作壓