轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)課件

轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)1第一章：密封的定義、分類密封是防止氣體、流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏。以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。第一章：密封的定義、分類密封是防止氣體、流體或固體微粒從相鄰2密封的分類：密封可分為靜密封和動密封兩大類：一、靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。二、動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。密封的分類：密封可分為靜密封和動密封兩大類：3第二章：密封的組成部件（動密封）1、端面摩擦副(動、靜環(huán))2、彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)3、輔助密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán))4、傳動件(傳動銷、傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯(lián)接器)5、固緊件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)第二章：密封的組成部件（動密封）1、端面摩擦副(動、靜環(huán))4轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)課件5第三章：機械密封拆卸與檢驗注意事項

1、在拆卸機械密封的過程中應(yīng)仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免破壞密封零件和泵件。（如果在泵兩端都有機械密封時，在裝配和拆卸過程中互相照顧。）第三章：機械密封拆卸與檢驗注意事項1、在拆卸機械密封62、拆卸時首先要注意文明檢修，在拆卸密封軸套時如果拆卸困難必須采用專用工具拆卸密封，避免密封的損壞，保證密封的完整。為密封的故障分析做出正確的判斷提供有效的依據(jù)。2、拆卸時首先要注意文明檢修，在拆卸密封軸套時如果拆73、拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況。（采用光學(xué)平晶檢測密封摩擦副表面變形情況。）檢查石墨環(huán)的磨損量。（用放大鏡檢查有無裂紋。）檢查密封的彈簧是否損壞，檢查密封彈簧的自由高度是否正常，密封彈簧有無失彈現(xiàn)象，檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞，檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。3、拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況。（采用光8

4、檢查密封的橡膠0圈和V型圈U形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、老化、硬化、碳化、斷裂，溶脹等損壞現(xiàn)象，軸套是否有磨損和腐蝕現(xiàn)象等。4、檢查密封的橡膠0圈和V型圈U形圈及各種幾何形狀的95、檢查的密封的摩擦副是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。5、檢查的密封的摩擦副是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。10

6、波紋管密封的檢查，要檢查波紋管是否損壞，檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，檢查波紋管的自由高度是否有失彈現(xiàn)象，檢查波紋管的有無腐蝕現(xiàn)象。6、波紋管密封的檢查，要檢查波紋管是否損壞，檢查波紋管11實例圖片展覽：端面磨損嚴重波紋管斷裂實例圖片展覽：端面磨損嚴重波紋管斷裂12

7、檢查密封各部墊片的損壞情況。軸套墊。壓蓋墊等。

8、對于工作在有毒有害和強酸強堿介質(zhì)的機械密封，應(yīng)注意清洗密封后在拆卸。同時帶好防護用具，做好安全工作。7、檢查密封各部墊片的損壞情況。軸套墊。壓蓋墊等13第四章、密封安裝使用的一般原則

1、弄清設(shè)備的情況：

a、介質(zhì)的溫度

b、工作的壓力

c、軸的轉(zhuǎn)速

d、設(shè)備制造精度及密封腔尺寸

e、設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中地位等要做全面均衡的考慮

f、經(jīng)濟性第四章、密封安裝使用的一般原則1、弄清設(shè)備的情況：14第五章、密封安裝前的技術(shù)要求

1、機械密封的安裝要盡量避免機械損傷，許多密封件是非金屬件易脆裂如果不小心會造成損壞。

密封件的損壞的現(xiàn)象在我們練化企業(yè)是時有發(fā)生的，所以盡可能的采取保護措施，防止將密封隨意放置，應(yīng)用干凈的軟質(zhì)物品加以保護，防止其它以外的損傷。第五章、密封安裝前的技術(shù)要求1、機械密封的安裝要盡15

2、根據(jù)需要有些機械密封有裝配圖，它給密封的裝配檢驗提供了有關(guān)數(shù)據(jù)，給維修提供了說明和方法。

但是有些機械密封沒有裝配圖紙我們就實際測量密封的定位尺寸然后再正確的安裝。2、根據(jù)需要有些機械密封有裝配圖，它給密封的裝配163、機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。機械密封有三個自由度，既軸向移動、徑向移動及堯軸轉(zhuǎn)動，控制三個自由度，主要控制機械密封的安裝精度，機械密封在安裝中，端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直度最為重要，這常常是造成機械密封泄漏的主要原因之一。3、機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使174、檢查機械密封和泵的安裝精度，機械密封的泄漏大部分是從摩擦副面泄漏，和密封圈泄漏的。所以有必要檢查密封腔的直徑和深度、必須符合密封組裝圖上的尺寸要求。檢查密封壓蓋、軸套與軸等一系列安裝精度和加工精度。4、檢查機械密封和泵的安裝精度，機械密封的泄漏大部18第六章：安裝過程中的檢查壓蓋的安裝和偏差檢查方法？密封壓蓋螺絲不能擰的太緊以免發(fā)生靜環(huán)變形造成泄漏這一點很重要，特別是兩點鎖緊的壓蓋容易發(fā)生變形問題，如果有四個螺絲最好按1、3、4、2的順序擰緊要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差，上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜，需要用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同軸度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。圖6-1壓蓋與軸套的間隙檢查圖6-1軸套和壓蓋間隙檢查第六章：安裝過程中的檢查壓蓋的安裝和偏差檢查方法？壓蓋19密封環(huán)的質(zhì)量檢查有哪些？

1、對于機械密封的質(zhì)量檢查首先檢查,首先檢查密封動靜環(huán)的平直度，具體技術(shù)要求如圖6-2

2、檢查密封摩擦副的平面的平度，檢查的方法用平晶檢查干涉帶是否合格。較大直徑的密封可以用0級平臺用著色檢查?？捎猛可z查，即在被測表面涂以紅丹著色,著色面積應(yīng)大于密封環(huán)帶的80％以上為合格。密封環(huán)的質(zhì)量檢查有哪些？20

圖6－2對靜環(huán)的技術(shù)要求圖6－2對靜環(huán)的技術(shù)要求21怎樣檢查密封彈簧的質(zhì)量？對于彈簧的質(zhì)量檢查，首先檢查彈簧的高度，必須符合設(shè)計要求，同一密封小彈簧自由高度差不大于0.5mm兩面磨平后，放在平板上不允許搖動。對于大彈簧其表面應(yīng)光滑不允許有裂紋，氧化皮、銹蝕等缺陷。彈簧的內(nèi)徑或外徑一般用游標卡尺測量。壓縮彈簧兩端面對軸線的垂直度一般用平板角度尺測量，彈簧自傳360度時應(yīng)符合垂直度的要求。怎樣檢查密封彈簧的質(zhì)量？22波紋管密封的檢查方法?波紋管密封的質(zhì)量檢查。焊縫應(yīng)無溶合及氣孔等缺陷，焊縫光滑君勻、波紋管的焊縫不得有凹凸不平缺陷應(yīng)無明顯的焊瘤，波紋管的波片不得有劃痕和硬傷。波紋管的平行度在0.5mm。波紋管密封的檢查方法?23第七章：機封定位尺寸的測量

機械密封定位尺寸是機械密封安裝很重要的一項工作。所謂定位尺寸就是確定動環(huán)組件在軸或軸套的位置。一般情況下機械密封定位前，轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)固定，單級泵軸的串量不大于0.3mm；轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快，泵內(nèi)無零件接觸和摩擦。在此基礎(chǔ)上才能進行機械密封定位尺寸的測量工作。

機械密封的測量定位方法有很多種，這里只介紹幾種簡單的測量方法。第七章：機封定位尺寸的測量機械密封定位尺寸是24圖6－3定為尺寸測量方法定為尺寸測量方法一將有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上，轉(zhuǎn)子定位后在軸上做一標記A如圖6－3圖6－3定為尺寸測量方法定為尺寸測量方法一25定為尺寸測量方法二將泵大蓋與軸承箱連接好，機械密封軸套安裝在工作的位置上，用刀型尺緊貼泵大蓋與密封壓蓋的支口處并垂直與軸套，然后在軸套處刻畫出記號,測量，A、B兩點的距離就是密封的定位尺寸，該方法誤差小簡單實用。是測量機械密封定為尺寸比較常用方法。（機械密封定為尺寸就是我們所測量的A、B之間的距離圖6－4）圖6－4用刀型赤在軸套上刻畫記號法定為尺寸測量方法二圖6－4用刀型赤在軸套上刻畫記號法26軸套標記法在軸套上做標記，在機械密封軸套上車成定位線的方法如圖。用在機械密封可以自由定位結(jié)構(gòu)上，其中包括波紋管密封和彈簧密封。在軸套上車定位線軸套標記法在軸套上車定位線27轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)28第一章：密封的定義、分類密封是防止氣體、流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏。以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。第一章：密封的定義、分類密封是防止氣體、流體或固體微粒從相鄰29密封的分類：密封可分為靜密封和動密封兩大類：一、靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。二、動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。密封的分類：密封可分為靜密封和動密封兩大類：30第二章：密封的組成部件（動密封）1、端面摩擦副(動、靜環(huán))2、彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)3、輔助密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán))4、傳動件(傳動銷、傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯(lián)接器)5、固緊件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)第二章：密封的組成部件（動密封）1、端面摩擦副(動、靜環(huán))31轉(zhuǎn)動設(shè)備的密封技術(shù)課件32第三章：機械密封拆卸與檢驗注意事項

1、在拆卸機械密封的過程中應(yīng)仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免破壞密封零件和泵件。（如果在泵兩端都有機械密封時，在裝配和拆卸過程中互相照顧。）第三章：機械密封拆卸與檢驗注意事項1、在拆卸機械密封332、拆卸時首先要注意文明檢修，在拆卸密封軸套時如果拆卸困難必須采用專用工具拆卸密封，避免密封的損壞，保證密封的完整。為密封的故障分析做出正確的判斷提供有效的依據(jù)。2、拆卸時首先要注意文明檢修，在拆卸密封軸套時如果拆343、拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況。（采用光學(xué)平晶檢測密封摩擦副表面變形情況。）檢查石墨環(huán)的磨損量。（用放大鏡檢查有無裂紋。）檢查密封的彈簧是否損壞，檢查密封彈簧的自由高度是否正常，密封彈簧有無失彈現(xiàn)象，檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞，檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。3、拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況。（采用光35

4、檢查密封的橡膠0圈和V型圈U形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、老化、硬化、碳化、斷裂，溶脹等損壞現(xiàn)象，軸套是否有磨損和腐蝕現(xiàn)象等。4、檢查密封的橡膠0圈和V型圈U形圈及各種幾何形狀的365、檢查的密封的摩擦副是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。5、檢查的密封的摩擦副是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。37

6、波紋管密封的檢查，要檢查波紋管是否損壞，檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，檢查波紋管的自由高度是否有失彈現(xiàn)象，檢查波紋管的有無腐蝕現(xiàn)象。6、波紋管密封的檢查，要檢查波紋管是否損壞，檢查波紋管38實例圖片展覽：端面磨損嚴重波紋管斷裂實例圖片展覽：端面磨損嚴重波紋管斷裂39

7、檢查密封各部墊片的損壞情況。軸套墊。壓蓋墊等。

8、對于工作在有毒有害和強酸強堿介質(zhì)的機械密封，應(yīng)注意清洗密封后在拆卸。同時帶好防護用具，做好安全工作。7、檢查密封各部墊片的損壞情況。軸套墊。壓蓋墊等40第四章、密封安裝使用的一般原則

1、弄清設(shè)備的情況：

a、介質(zhì)的溫度

b、工作的壓力

c、軸的轉(zhuǎn)速

d、設(shè)備制造精度及密封腔尺寸

e、設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中地位等要做全面均衡的考慮

f、經(jīng)濟性第四章、密封安裝使用的一般原則1、弄清設(shè)備的情況：41第五章、密封安裝前的技術(shù)要求

1、機械密封的安裝要盡量避免機械損傷，許多密封件是非金屬件易脆裂如果不小心會造成損壞。

密封件的損壞的現(xiàn)象在我們練化企業(yè)是時有發(fā)生的，所以盡可能的采取保護措施，防止將密封隨意放置，應(yīng)用干凈的軟質(zhì)物品加以保護，防止其它以外的損傷。第五章、密封安裝前的技術(shù)要求1、機械密封的安裝要盡42

2、根據(jù)需要有些機械密封有裝配圖，它給密封的裝配檢驗提供了有關(guān)數(shù)據(jù)，給維修提供了說明和方法。

但是有些機械密封沒有裝配圖紙我們就實際測量密封的定位尺寸然后再正確的安裝。2、根據(jù)需要有些機械密封有裝配圖，它給密封的裝配433、機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。機械密封有三個自由度，既軸向移動、徑向移動及堯軸轉(zhuǎn)動，控制三個自由度，主要控制機械密封的安裝精度，機械密封在安裝中，端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直度最為重要，這常常是造成機械密封泄漏的主要原因之一。3、機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使444、檢查機械密封和泵的安裝精度，機械密封的泄漏大部分是從摩擦副面泄漏，和密封圈泄漏的。所以有必要檢查密封腔的直徑和深度、必須符合密封組裝圖上的尺寸要求。檢查密封壓蓋、軸套與軸等一系列安裝精度和加工精度。4、檢查機械密封和泵的安裝精度，機械密封的泄漏大部45第六章：安裝過程中的檢查壓蓋的安裝和偏差檢查方法？密封壓蓋螺絲不能擰的太緊以免發(fā)生靜環(huán)變形造成泄漏這一點很重要，特別是兩點鎖緊的壓蓋容易發(fā)生變形問題，如果有四個螺絲最好按1、3、4、2的順序擰緊要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差，上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜，需要用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同軸度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。圖6-1壓蓋與軸套的間隙檢查圖6-1軸套和壓蓋間隙檢查第六章：安裝過程中的檢查壓蓋的安裝和偏差檢查方法？壓蓋46密封環(huán)的質(zhì)量檢查有哪些？

1、對于機械密封的質(zhì)量檢查首先檢查,首先檢查密封動靜環(huán)的平直度，具體技術(shù)要求如圖6-2

2、檢查密封摩擦副的平面的平度，檢查的方法用平晶檢查干涉帶是否合格。較大直徑的密封可以用0級平臺用著色檢查?？捎猛可z查，即在被測表面涂以紅丹著色,著色面積應(yīng)大于密封環(huán)帶的80％以上為合格。密封環(huán)的質(zhì)量檢查有哪些？47

圖6－2對靜環(huán)的技術(shù)要求圖6－2對靜環(huán)的技術(shù)要求48怎樣檢查密封彈簧的質(zhì)量？對于彈簧的質(zhì)量檢查，首先檢查彈簧的高度，必須符合設(shè)計要求，同一密封小彈簧自由高度差不大于0.5mm兩面磨平后，放在平板上不允許搖動。對于大彈簧其表面應(yīng)光滑不允許有裂紋，氧化皮、銹蝕等缺陷。彈簧的內(nèi)徑或外徑一般用游標卡尺測量。壓縮彈簧兩端面對軸線的垂直度一般用平板角度尺測量，彈簧自傳360度時應(yīng)符合垂直度的要求。怎樣檢查密封彈簧的質(zhì)量？49波紋管密封的檢查方法?波紋管密封的質(zhì)量檢查。焊縫應(yīng)無溶合及氣孔等缺陷，焊縫光滑君勻、波紋管的焊