工藝管理實(shí)施細(xì)則

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！開展，不斷提高工藝管理水平，特編寫此《細(xì)則》.一、概述1、任務(wù)技術(shù)改造規(guī)劃,努力使產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、安全平穩(wěn)、無環(huán)境污染，確保生產(chǎn)任務(wù)的全面完成。2、內(nèi)容包括公用工程的指標(biāo)、參數(shù)。2.2檢查、考核與評(píng)比.2.3工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的管理,包括技術(shù)培訓(xùn)。2。4制訂、貫徹執(zhí)行原始記錄管理制度。息,組織和參與各類工藝技術(shù)交流。完善各項(xiàng)工藝技術(shù)管理制度.3、組織形式置二級(jí)工藝管理網(wǎng)絡(luò)。3.1公司級(jí)管理日常工藝技術(shù)管理工作。3.2車間級(jí)管理日常工藝技術(shù)管理工作。二、工藝卡片管理1、裝置工藝卡片的制訂制指標(biāo)及其化驗(yàn)頻次，以及公用工程參數(shù)等。裝置工藝卡片的制訂由技術(shù)部組織編制，分公司工藝員負(fù)責(zé)編寫,編寫完畢后應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)審核，審核后由分管領(lǐng)導(dǎo)審批后生效.2、裝置工藝卡片的修訂分管領(lǐng)導(dǎo)審批后生效。審核后,再經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審閱批準(zhǔn)后方可更改。每次修改后應(yīng)由技術(shù)部發(fā)文公布并登記在冊。三、原始記錄管理1、原始記錄的填寫黑色、藍(lán)黑色鋼筆或中性筆書寫，采用仿宋體填寫各種數(shù)據(jù),不允許填寫數(shù)據(jù)出格、漏填和涂改；原始記錄表式必須保持整潔，不能有污跡;嚴(yán)禁在原始記錄表有需要更改記錄的地方，應(yīng)在記錄表空白處進(jìn)行說明。2、原始記錄的檢查進(jìn)行檢查。檢查方式采取突擊抽查和定期檢查相結(jié)合,生產(chǎn)公司工藝員必須每天前往生產(chǎn)現(xiàn)場對原始記錄進(jìn)行檢查，技術(shù)部每周不定期抽查至少一次,發(fā)現(xiàn)原始記錄不合格者，要對其全公司通報(bào)批評(píng)。3、原始記錄的保管冊;內(nèi)外操崗位和班長交接班記錄一月收取一次.與工藝記錄一起交與車間統(tǒng)一管理?？椧淮卧加涗浀脑u(píng)比活動(dòng)，以推進(jìn)原始記錄管理工作的進(jìn)一步完善。四、化工工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)管理1、工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳的建立合格率臺(tái)賬、創(chuàng)新增效統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等.2、工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳的內(nèi)容2.1中間工藝技術(shù)控制參數(shù)合格率臺(tái)賬,應(yīng)根據(jù)各裝置每天的操作原始記因進(jìn)行簡要分析后形成臺(tái)賬。2.2控制點(diǎn)控制指標(biāo)合格率臺(tái)賬，應(yīng)根據(jù)工藝卡片相關(guān)內(nèi)容對各控制點(diǎn)化驗(yàn)單進(jìn)行比對，統(tǒng)計(jì)出各控制點(diǎn)指標(biāo)合格率,并在對原因進(jìn)行簡要分析后形成臺(tái)賬。錄。3、工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)報(bào)告包括上述臺(tái)賬內(nèi)容及相應(yīng)對比，對比分與上周對比和與上月對比.計(jì)臺(tái)帳必須在下月7五、工藝紀(jì)律及操作紀(jì)律的管理產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全生產(chǎn)目標(biāo)，建立企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序的目的，所制訂的行之有效的工藝技術(shù)規(guī)章制度規(guī)范和具有企業(yè)規(guī)章制度的約束機(jī)制規(guī)定.1、工藝紀(jì)律管理1.1各級(jí)工藝管理人員有責(zé)任對各級(jí)的工藝控制點(diǎn)和各級(jí)工藝技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督和檢查.每天都必須對工藝控制點(diǎn)和重點(diǎn)監(jiān)控部位進(jìn)行工藝巡查，及時(shí)糾正不合理操作，努力使控制指標(biāo)達(dá)標(biāo)，不斷提高中間工藝控制指標(biāo)合格率。1.2對工藝控制點(diǎn)中出現(xiàn)有較長時(shí)間中間控制指標(biāo)合格率低于85％,要查清原因。凡是未按照工藝紀(jì)律管理的規(guī)定，出現(xiàn)諸如：指標(biāo)修訂未辦手續(xù)、未設(shè)立情節(jié)嚴(yán)重者給予通報(bào)批評(píng)。2、操作紀(jì)律管理2.1操作管理內(nèi)操人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的中間控制指標(biāo)范圍嚴(yán)格控制、調(diào)整工記錄,完整地記錄處理不正常故障的全過程等)原始操作記錄的抄錄時(shí)間規(guī)定為：正點(diǎn)土5分鐘。2.1。2外操人員應(yīng)按照生產(chǎn)裝置流程的工藝控制參數(shù)設(shè)定的走向，定時(shí)、定點(diǎn)、定路線對生產(chǎn)工藝裝置進(jìn)行工藝巡回檢查;每小時(shí)一次巡檢完后需要按照相應(yīng)時(shí)間撥動(dòng)現(xiàn)場表盤，以示工藝巡回檢查完成；并在巡回檢查本上作好記錄。工藝巡回檢查的時(shí)間規(guī)定為:正點(diǎn)±15分鐘.2.1.3根據(jù)職責(zé)范圍,按照車間主任的指令，認(rèn)真做好生產(chǎn)系統(tǒng)的開車、停車(臨時(shí)停車、局部停車等）等生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)整工作。認(rèn)真地處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類故障,及時(shí)排除可能影響生產(chǎn)的隱患，全力維持生產(chǎn)系統(tǒng)的正常秩序。2.2交接班記錄管理生不正常情況發(fā)生的原因分析,其他重要事項(xiàng)的交代和關(guān)照等。在交接班的過程中，交接雙方均需簽名認(rèn)可.六、工藝巡回檢查管理1、工藝巡回檢查的內(nèi)容工藝巡回檢查是工藝管理人員深入產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工藝管理要求執(zhí)行情況。其內(nèi)容應(yīng)包括：①中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的執(zhí)行情況，是否有操作指標(biāo)的不穩(wěn)定波動(dòng),造產(chǎn)工藝的要求,是否超出控制范圍，造成的原因，該如何處理和排除故障使之恢復(fù)正常控制范圍。②原始記錄的執(zhí)行情況，有否“不準(zhǔn)時(shí)、不準(zhǔn)點(diǎn)、不準(zhǔn)確”記錄的情況發(fā)③處理，車間又是如何設(shè)法處理的；交接班是否交代清楚。④各類分析數(shù)據(jù)是否到位，分析數(shù)據(jù)反映的生產(chǎn)工況條