鍋爐技術(shù)比武題庫1

鍋爐技術(shù)比武題庫填空題1、鍋爐的三大附件為（安全閥）（壓力表）（水位計）2、水和水蒸氣的飽和壓力隨飽和溫度的升高而（升高）3、沖洗水位計時應(yīng)站在水位計的（側(cè)面），打開閥門是應(yīng)（緩慢小心）4、蒸發(fā)設(shè)備主要由（汽包）（下降管）和（上升管）組成5、一次風(fēng)的作用是保證物料處于良好的（流化）狀態(tài)同時為燃料提供部分（氧氣）6、自然循環(huán)的鍋爐，當(dāng)水循環(huán)不正常時，會產(chǎn)生（循環(huán)停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障7、鍋爐排污分為（定期排污）和（連續(xù)排污)兩種完全燃燒的必要條件是(充足的燃燒時間)、(合適的空氣量)、(相當(dāng)高的爐膛溫度)、(煤與空氣的良好混合)蒸發(fā)設(shè)備主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等組成10、在整個點火升壓過程中，鍋爐停止上水必須開啟(省煤器再循環(huán))門，上水時關(guān)閉之壓爐后應(yīng)關(guān)閉（所有）風(fēng)機入口風(fēng)門和風(fēng)煙氣側(cè)各（風(fēng)門擋板）。鍋爐排污操作時，二次門應(yīng)先（關(guān)）后（開）CFB鍋爐有三個燃燒區(qū)域（爐膛下部密相區(qū)）（爐膛上部稀相區(qū)）、（高溫氣固分離器區(qū)）離心泵啟動前應(yīng)（關(guān)閉）出口門，（開啟）入口門。循環(huán)流化床鍋爐床溫太高容易（結(jié)焦），床溫太低容易（滅火）鍋爐的工作過程可分為（燃料燃燒）過程、（傳熱）過程、（水的加熱和汽化）過程一次風(fēng)的作用是保證物料處于良好的（流花化）狀態(tài)同時為燃料提供部分（氧氣）自然循環(huán)的鍋爐，當(dāng)水循環(huán)不正常時，會產(chǎn)生（循環(huán)停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障煤的主要性質(zhì)指標(biāo)有（發(fā)熱量）、（揮發(fā)分）、（水分）、（灰分）及（灰熔點）。煤顆粒進入爐膛的燃燒過程分別是（煤粒的干燥和加熱）、（揮發(fā)份的析出及燃燒）、（焦炭的著火與燃盡）、（煤粒的膨脹、破碎和磨損）臨界流化風(fēng)量是（當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風(fēng)量）循環(huán)流化床料層不正常流化狀態(tài)主要有(溝流)、(節(jié)涌)、(分層)判斷題1、鍋爐點火熄火后不關(guān)油閥應(yīng)立即再次啟動高能點火器點火（X）2、只要床溫達(dá)到500℃以上，就可以可加煤（X）3、床層厚，鼓風(fēng)機電耗大，但蓄熱量大，運行穩(wěn)定，渣含碳量降低（√）4、增加鍋爐負(fù)荷時應(yīng)先增加循環(huán)灰量，相應(yīng)增加二次風(fēng)，然后再增加給煤量（√）5、鍋爐運行中氧量越多越好（X）6、風(fēng)機可在風(fēng)門不關(guān)閉的情況下啟動（X）7、排煙熱損失占鍋爐熱損失的比重最大（√）8、滾動軸承的溫度不允許超過80℃（√）9、鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕主要是汽水腐蝕（X）10、露點不僅決定煙氣中水蒸氣的分壓力，也決定三氧化硫的含量。露點越高金屬管壁越不容易受到酸的腐蝕（X）三、選擇題1、在燃燒過程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完成熱損失。2、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（D）A、傳熱增強，管壁溫度升高；B、傳熱減弱，管壁溫度降低；傳熱增強，管壁溫度降低；D、傳熱減弱，管壁溫度升高。3、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外，還有（B）A、汽水腐蝕；B、應(yīng)力腐蝕；C、硫酸腐蝕；D、電化學(xué)腐蝕。4、（D）的特點是揮發(fā)分高、含碳量低，易點燃，火焰長。A、矸石煤；B、無煙煤；C、貧煤；D、褐煤5、10個工程大氣壓等于（B）MPa。A、9.8；B、0.98；C、0.098；D、98水在汽化過程中，溫度（C），吸收的熱量用來增加分子的動能升高；B、下降；C、既不升高也不下降；D、先升高后下降6、水冷壁的傳熱方式主要是（C）A、導(dǎo)熱；B、對流；C、輻射；D、電磁波7、風(fēng)機特性的基本參數(shù)是（A）。A、流量、壓頭、功率、效率、轉(zhuǎn)速；B、流量、壓頭；C、軸功率、電壓、功率因數(shù)；D、溫度、比容流化床床層越厚則B

A.流化所需風(fēng)量越大B．流化所需壓力越大

C．風(fēng)量和壓力需同時增加為了提高鍋爐效率C

A．氧量越高越好

B．氧量越低越好

C．氧量應(yīng)適中鍋爐風(fēng)量比B

A．一次風(fēng)70~80%，二次風(fēng)20~30%；

B．一次風(fēng)50~60%，二次風(fēng)40~50%；

C．一次風(fēng)30~40%，二次風(fēng)60~70%；負(fù)荷調(diào)整C

A．增負(fù)荷時，先加煤后加風(fēng)；減負(fù)荷時，先減風(fēng)后減煤。

B．增負(fù)荷時，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時，先減風(fēng)后減煤。

C．增負(fù)荷時，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時，先減煤后減風(fēng)12、煤的主要可燃元素（B）A.碳B．碳和氫C．碳和氫、硫13、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（D）。A、傳熱增強，管壁溫度升高；B、傳熱減弱，管壁溫度降低；C、傳熱增強，管壁溫度降低；D、傳熱減弱，管壁溫度升高14、在燃燒過程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）。A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完全熱損失15、風(fēng)機在工作過程中，不可避免地會發(fā)生流體（D），以及風(fēng)機本身的傳動部分產(chǎn)生摩擦損失。A、摩擦；B、撞擊；C、泄漏；D、摩擦、撞擊、泄漏16、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對（B）。A、增大；B、減?。籆、不變；D、不能確定17、絕對壓力就是（A）。A、容器內(nèi)工質(zhì)的真實壓力；B、壓力表所指示的壓力；C、真空表所指示壓力；D、大氣壓力18、所有高溫管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫層，當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不超過（B）。40℃；B、50℃；C、60℃；D、30℃19、關(guān)于過量空氣系數(shù)大少而引起的問題錯誤敘述是（A）A.a過小，燃燒溫度下降B．a(chǎn)過小，煙囪易冒黑煙C.a過大，排煙溫度增加，燃燒溫度下降20、流體在管道內(nèi)的流動阻力分為（B）兩種。A、流量孔板阻力、水力阻力；B、沿程阻力、局部阻力；C、摩擦阻力、彎頭阻力；D、閥門阻力、三通阻力問答題1、運行調(diào)整的主要任務(wù)是什么？

①保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機組負(fù)荷的要求。②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓③均勻給水，維持正常水位④保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率⑥及時調(diào)整鍋爐運行工況，盡可能維持各運行參數(shù)在最佳工況下運行。2、鍋爐啟動前的檢查？鍋爐起動前應(yīng)從下列幾個方面進行檢查。（1）鍋爐本體部分；1）爐膛內(nèi)檢修腳手架已拆除，無遺留雜物；受熱面清潔，燃燒器完整，吹灰裝置齊全。2）尾部受熱面及煙道無人時，關(guān)閉人孔門。3）當(dāng)確認(rèn)爐膛內(nèi)煙道內(nèi)無人時，關(guān)閉人孔門。4）膨脹指示器正常且無膨脹阻礙.（2）汽水系統(tǒng)的檢查：1）閥門動作靈活，開關(guān)方向正確，門牌、標(biāo)準(zhǔn)齊全。2）汽包就地水位計應(yīng)清晰透明，照明良好。3）安全門應(yīng)完整，周圍無雜物。4）汽水管道保溫一貫完整，支吊架牢固，為檢修做的臨時措施應(yīng)已拆除。5）各部膨脹指示器靈活好用。(3)轉(zhuǎn)動機械部分的檢查：1）檢查聯(lián)軸器、安全罩和地腳螺絲，應(yīng)牢固無松動。2）檢查電動機接地線，應(yīng)良好。3）檢查風(fēng)機出入口擋板，應(yīng)開關(guān)靈活，方向、開度指示正確。4）對轉(zhuǎn)動部分進行盤車，無摩擦現(xiàn)象。5）檢查潤滑油油質(zhì)、油量，應(yīng)合格；冷卻水暢通。(4)給煤系統(tǒng)的檢查：(5)排渣系統(tǒng)的檢查.(6)燃油系統(tǒng)的檢查3、鍋爐升壓過程中為什么要特別注意控制汽包水位？答：鍋爐升壓過程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩(wěn)定而調(diào)節(jié)頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進行定期排水等等，這些工況的變化都會對水位產(chǎn)生不同程度的影響，如果對水位調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過程中應(yīng)特別注意控制汽包水位在正常值范圍內(nèi)鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、如何預(yù)防及處理？

答：現(xiàn)象：1.床溫急劇升高；2.氧量指示下降甚至到0；3.一次風(fēng)機電流減少；

4.爐膛負(fù)壓增加；5.引風(fēng)機電流減少；6.床料不流化，燃燒在料層表面進行；

7.放渣困難，正壓向外噴火星;8.觀察火焰時局部或大面積火焰呈白色。

原因：1.煤的灰熔點低；

2.燃燒時監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；

3.一次風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量；

4.點火升壓過程中煤加的過快過多或加煤未加風(fēng)；

5.單側(cè)燃燒器運行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；

6.壓火操作不當(dāng)或壓火啟動由于動作緩慢造成物料流化不起來而局部結(jié)焦；

7.爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化；

8.回料裝置不正?；蚨氯?/p>

9.負(fù)荷增加過快操作不當(dāng)；

10.床溫表失準(zhǔn)，運行人員誤判斷；

11.風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均；

12.放渣過多造成床料低；

13.未及時放渣造成床料過厚；

14.一次風(fēng)室破裂物料不流化。

預(yù)防：1.控制好入爐燃料顆粒度一般控制在8mm以下；

2.點火過程中嚴(yán)格控制進煤量不超過20%；

3.升降負(fù)荷時嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)；

4.調(diào)整燃燒時做到少量多次的調(diào)整方法，避免床溫大起大落；

5.經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常；

6.放渣根據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開現(xiàn)場。

處理：1.立即停煤停風(fēng)，鍋爐停止運行；

2.打開人孔門檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉；

3.根據(jù)要求冷卻，冷卻后進行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專用工具。5、如何避免循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦？答：1）保持較穩(wěn)定的床溫850——950℃，嚴(yán)禁床溫接近于煤的變形溫度2）合理調(diào)整一二次風(fēng)配比，保證一次流化風(fēng)量大于最低流化風(fēng)量3）在投煤停油過程中，應(yīng)緩慢加煤，使床溫平緩升高，當(dāng)床溫下降較快時，應(yīng)及時減少給煤或停止給煤4）盡量避免在點火床料內(nèi)添加較大煤粒的引子煤5）在鍋爐停爐時應(yīng)盡量將床料中的煤燒盡6）及時了解煤的性質(zhì)，控制煤的粒度在合理范圍內(nèi)7）鍋爐點火用的床料必須合格8）鍋爐點火投煤時應(yīng)用脈動投煤方式，即多次少量投煤6、循環(huán)流化床鍋爐進行壓火熱備用需要注意的問題？1）鍋爐壓火時應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。返料風(fēng)機仍一直運行到被返料器冷卻到260℃以下時方可停運。2）鍋爐壓火停運后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時查明原因加以消除。5）若壓火時間過長，可熱態(tài)啟動一次，待床溫上升到850～900℃時，再壓火。7、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動很小8、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？1）布風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。2）水冷壁磨損最嚴(yán)重的部位是爐膛下部爐襯、敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁過渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。3）二次風(fēng)噴嘴處和熱電偶插入處。4）爐內(nèi)的屏式受熱面。5）旋風(fēng)分離器的入口煙道及上部區(qū)域，旋風(fēng)筒弧面與煙道水平面相交部位等。6）對流煙道受熱面的某些部位9、返料器堵塞的原因及處理方法？答：1、流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞。

2、返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦。

3、耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞。

4、返料器流化風(fēng)帽堵塞。

5、流化風(fēng)機故障，致使流化風(fēng)消失。

6、循環(huán)物料含碳量過高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒。

7、立管上的松動風(fēng)管堵塞或未開。

處理方法:

1、適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過高。

2、應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大、灰熔點低的煤種時應(yīng)尤其注意。

3、在實際運行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故。要解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環(huán)節(jié)中入手。

4、應(yīng)保證流化風(fēng)機的穩(wěn)定運行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞