AQ及五大工具培訓(xùn)

ISO-TS

16949:2002

主講：鄭汝康衷心歡迎參加培訓(xùn)班衷歡迎參加質(zhì)量技術(shù)手冊（APQP）

培訓(xùn)班

主講：王光華1APQPAdvancedProductQualityPlanning.2制定一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求；按時(shí)完成各項(xiàng)重要工作；不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量；準(zhǔn)時(shí)完成正式生產(chǎn)件審批；自始至終達(dá)到規(guī)范要求；滿足TS16949的質(zhì)量要求；提高客戶的滿意程度；

提高公司利潤；建立一套完善的適用于每一個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，從而使公司走向成功。為什么需要APQP？3APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客

要求，達(dá)到顧客滿意.?及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù).?按時(shí)通過生產(chǎn)件批準(zhǔn)(19)?持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范.?持續(xù)改進(jìn).4APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.?促進(jìn)對所需更改的早期識別.?避免晚期更改.(早改比晚改好）?以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟5產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)計(jì)劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗(yàn)證措施A計(jì)劃P研究C實(shí)施D6質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點(diǎn)），得出解決這次問題的方案DO

首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達(dá)成與否，同時(shí)，繼續(xù)確定變動(dòng)因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT

如果試驗(yàn)成功，將此變動(dòng)納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段7APQP的關(guān)鍵步驟1、計(jì)劃與確定范圍；2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)；3、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)；4、產(chǎn)品及過程驗(yàn)證；5、反饋、評估及整改措施。8策劃反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施9APQP的基本原則（一）一、組織小組：----APQP第一步是建立橫向協(xié)調(diào)小組，確定職責(zé)；二、確定范圍：----識別顧客要求、期望；三、小組間的保持聯(lián)系：----產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組就策劃工作經(jīng)常與顧客取得聯(lián)系，定期舉行會(huì)議；10APQP的基基本原則（二二）四、培訓(xùn)：----小組組成員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具有如何來來滿足顧客要要求和期望的各各種技能；五、顧客和供供方的參與（（必要時(shí)）：----顧客參與，與顧客共同同進(jìn)行質(zhì)量策策劃；----供方參與，與供方共同同進(jìn)行質(zhì)量策策劃；六、同步工程程（多方認(rèn)證）：----橫向向職能小組要要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃，按按批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施，全全體成員協(xié)同同配合，努力力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，，盡早生產(chǎn)出優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（取取代逐級/按按部門轉(zhuǎn)換的的工程技術(shù)的實(shí)施施）；11APQP的基基本原則（三三）七、控制計(jì)劃劃（編制作業(yè)文件件的大綱）：----樣件件：在樣品試制制過程中，對對將要涉及到到的尺寸測量、材材料及性能試試驗(yàn)做出描述述（無設(shè)計(jì)責(zé)任）；----試生產(chǎn)：在試制、投投產(chǎn)前，對將將要涉及到的的尺寸測量、材料料及性能試驗(yàn)驗(yàn)做出描述；；----生產(chǎn)產(chǎn)：在大批量生生產(chǎn)過程中，，對將要涉及及到的尺寸測量、、材料及性能能試驗(yàn)做出描描述；12APQP的基基本原則（四四）八、問題的解解決（八步驟）：----解決決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和/或加工過過程中的問題題；九、制訂產(chǎn)品品質(zhì)量策劃的的進(jìn)度計(jì)劃：：----小組組成立后的第第一項(xiàng)工作：：制定APQP計(jì)劃；十、確保進(jìn)度度符合顧客進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃：----要符符合顧客產(chǎn)品品質(zhì)量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表。小小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃以滿滿足顧客的期期望；13APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING這樣做不行??！只是一個(gè)理論論上的例子？？！順序工程（直筒型）開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流14產(chǎn)品工程部研研究產(chǎn)品要求求。規(guī)劃部規(guī)劃過過程（工藝過過程和產(chǎn)量））。生產(chǎn)部得到規(guī)規(guī)劃部規(guī)劃的的過程。生產(chǎn)部沒有進(jìn)進(jìn)行過程驗(yàn)收收。物流部單獨(dú)規(guī)規(guī)劃物流過程程。質(zhì)保部規(guī)劃產(chǎn)產(chǎn)品及過程檢檢驗(yàn)，等等。。接下來會(huì)發(fā)生生什么？生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)保部按圖紙紙的要求檢查查產(chǎn)品。零件放的亂七七八糟，沒有有良好的物流流。規(guī)劃有遺漏，，生產(chǎn)部對此此發(fā)火。生產(chǎn)部說：質(zhì)質(zhì)保部檢查的的太嚴(yán)格，它它也不能做的的更好。工序能力不清清楚。沒有與過程一一體化的質(zhì)量量保證。產(chǎn)量必須完成成。但用戶抱怨質(zhì)質(zhì)量不合格。。APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的探探討過程安裝并進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)：用用戶等著貨。。15爭吵，相互指指責(zé)追究責(zé)任者，，但又找不到到整體狀態(tài)沒有有好轉(zhuǎn)客戶抱怨頻繁繁，存在失去去市場的隱患患領(lǐng)導(dǎo)對此惱火火APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING順序工程的結(jié)結(jié)果16APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質(zhì)保銷售/服務(wù)不能這樣應(yīng)該這樣同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)17APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING合作：這樣才才對同步工程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服務(wù)按工作任務(wù)和和任務(wù)進(jìn)展情情況，項(xiàng)目組組可有下列人人員參加：產(chǎn)品開發(fā)人員員生產(chǎn)人員質(zhì)保人員規(guī)劃人員物流部人員需要時(shí)會(huì)同其其他人員參加加項(xiàng)目：采購人員人事部部人員員設(shè)備/材料料供應(yīng)應(yīng)商非本廠廠有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)人人員用貨廠廠的產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)人人員外協(xié)廠廠有關(guān)關(guān)人員員18大家對對項(xiàng)目目都很很清楚每人都都清楚楚別人人的困難相互之之間會(huì)會(huì)更好好的協(xié)助各專業(yè)業(yè)的知識和和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)在過程程規(guī)劃劃中得得以利用共同對對項(xiàng)目目負(fù)責(zé)，都想想把項(xiàng)項(xiàng)目干好如有爭爭論，，早爭爭比晚晚爭好好省時(shí)并訓(xùn)練了人們們的企企業(yè)管管理思思想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工工程的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)19大家對對項(xiàng)目目都很很清楚楚每人都都清楚楚別人人的困困難相互之之間會(huì)會(huì)更好好的協(xié)協(xié)助各專業(yè)業(yè)的知知識和和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)在過過程規(guī)規(guī)劃中中得以以利用用共同對對項(xiàng)目目負(fù)責(zé)責(zé)，都都想把把項(xiàng)目目干好好如有爭爭論，，早爭爭比晚晚爭好好省時(shí)并并訓(xùn)練練了人人們的的企業(yè)業(yè)管理理思想想APQPADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING同步工工程的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)20控制計(jì)計(jì)劃研研究21理論基基礎(chǔ)組織多功能能小組定義范圍Team-to-Team信信息息溝通通培訓(xùn)同步工工程控制計(jì)計(jì)劃階段樣件試生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)22小組組組成多功能能小組工程（典型型的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者者）質(zhì)保采購工程制制造原料控控制銷售/營銷銷資源可能包包括顧顧客和和供應(yīng)應(yīng)商的的參與與23確定范范圍任命一名項(xiàng)項(xiàng)目小小組組組長確定小組成成員的的作用用和責(zé)責(zé)任確認(rèn)和和了解解顧客（（內(nèi)、、外部部）及及其期期望評估項(xiàng)目可可行性性（設(shè)計(jì)計(jì)、性性能要要求和和制造造過程程）確定成本、、時(shí)間間安排排和應(yīng)應(yīng)考慮慮的限限制條條件確定需要從從顧客客那里里得到到那些些幫助助確定報(bào)告的的程序序和方方法設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)計(jì)劃24Team-to-Team信信息息溝通通APQP方法的的使用用理解““我們們?nèi)绾魏蜗駡F(tuán)團(tuán)隊(duì)一一樣工工作””顧客團(tuán)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部團(tuán)團(tuán)隊(duì)定期會(huì)會(huì)議供應(yīng)商商團(tuán)隊(duì)隊(duì)鼓勵(lì)供供應(yīng)商商使用用APQP25培訓(xùn)顧客需需求和和期望望團(tuán)隊(duì)工工作過程基基本技技巧開發(fā)技技巧APQPFMEAPPAPSPCMSA26包括顧顧客和和供應(yīng)應(yīng)商顧客是是開發(fā)發(fā)項(xiàng)目目的發(fā)發(fā)起者者供應(yīng)商商有義義務(wù)組組成多多功能能小組組進(jìn)行行開發(fā)發(fā)過程的的管理理供應(yīng)商商期望望他的的分供供商履履行同同樣的的職能能27控制計(jì)計(jì)劃ControlPlans樣件-在制造造過程程中，，對尺尺寸測測量和和材料料與性能能試驗(yàn)驗(yàn)的描描述。。試生產(chǎn)產(chǎn)-在樣件件試制制后，，全面面生產(chǎn)產(chǎn)之前前所進(jìn)行的的尺寸寸測量量和材材料與與性能能試驗(yàn)的描描述。。生產(chǎn)-在大批批量生生產(chǎn)中中，將將提供供產(chǎn)品品/過程特特性，，過程程控制制，試試驗(yàn)和和測量系系統(tǒng)的的綜合合文件件28項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃的的基礎(chǔ)礎(chǔ)任務(wù)范圍目標(biāo)如何測測量需求解釋和和說明明市場分分析可行性性（時(shí)間間、資資源、、工廠廠空間間等））控制體體系成本預(yù)預(yù)測小組29項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃的的定義義任務(wù)——目標(biāo)標(biāo)、顧顧客和和方法法范圍——包括括與不不包括括（可可利用用工藝藝的考考慮））目標(biāo)——技術(shù)術(shù)、利利潤、、性能能、質(zhì)質(zhì)量需求——可交交付的的解釋和和說明明—適適宜的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)市場分分析——年產(chǎn)產(chǎn)量的的預(yù)測測，運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí)效，，目標(biāo)標(biāo)開始始（交交付）日日期，，目標(biāo)標(biāo)價(jià)格格，競競爭對對手，，等可行性性—目目前設(shè)設(shè)備、、工具具的使使用程程度控制體體系——回答答諸如如以下下問題題：--如如何有有序發(fā)發(fā)展--誰誰來接接受報(bào)報(bào)告--如何何改變工工藝--如何何界定職職責(zé)、權(quán)權(quán)限、任任務(wù)小組––人員員組成及及任命負(fù)負(fù)責(zé)人30專有信息息ProprietaryinformationAPQP中的的某些信信息屬專專有信息息，在事事先未征征得主管管許可的的情況下下，不得得向部門門以外的的人透露露。包括不得得向其他他顧客透透露這類類消息。。31顧客的特特殊要求求Customer-SpecificRequirements顧客可能能有特殊殊要求，，開始APQP之前應(yīng)應(yīng)首先了了解這些些特殊要要求（大眾OTS樣樣件，2TP二二日生產(chǎn)產(chǎn)）。此外，顧顧客可能能有特定定的表單單或格式式。在此此情況下下，只有有經(jīng)過顧顧客書面面批準(zhǔn)方方可使用用其它的的格式。。TS的三三大組成成：顧客特殊殊要求、、汽車行行業(yè)共同同要求、、ISO900132APQP的最終產(chǎn)產(chǎn)品?33典型的開發(fā)三部曲34工具/文文件聯(lián)接接顧客需求求潛在需求求和/約約束設(shè)計(jì)特性性過程特性性過程流程程特性矩陣陣測量系統(tǒng)統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計(jì)劃劃過程能力力SPC過程指導(dǎo)導(dǎo)書35APQP階段階段1計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目階段2產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)驗(yàn)證階段3過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)驗(yàn)證階段4產(chǎn)品和過過程確認(rèn)認(rèn)階段5反饋、評評定和糾糾正措施施36產(chǎn)品質(zhì)量量策劃責(zé)責(zé)任矩陣陣APQP階段設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商定義范圍XXX計(jì)劃和確定項(xiàng)目X產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X可行性XXX過程設(shè)計(jì)和開發(fā)XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)XXX反饋、評定和糾正措施XXX控制計(jì)劃方法論XXX37產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評評定和糾糾正措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLNNING概念提出出/批準(zhǔn)準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)和和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)和和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過過程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評評定和糾糾正措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION38APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM策劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評評定和糾糾正措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLNNING概念提出出/批準(zhǔn)準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM39APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段段輸入顧客呼聲聲業(yè)務(wù)計(jì)劃劃/營銷銷策略產(chǎn)品/過過程指標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入服務(wù)40APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段段輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品特性性和過程程特性初初始清單單產(chǎn)品保證證計(jì)劃管理者支支持41APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)建議抱怨數(shù)據(jù)和/或其其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念42APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研對顧客的采訪訪顧客意見征詢詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和和可靠性研究究競爭產(chǎn)品質(zhì)量量的研究（外外部）運(yùn)行情況良好好報(bào)告（TGR)ThingsGoneRight顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念43APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM保修記錄和質(zhì)質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良良（TGW)ThingsGoneWrong保修報(bào)告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部部質(zhì)量報(bào)告顧客/工廠退退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念44APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層體體系或過去質(zhì)質(zhì)量功能展開開（QFD））項(xiàng)目的輸入入媒介的評論和和分析：雜志志和報(bào)刊報(bào)告告等顧客的信件和和建議運(yùn)行情況良好好（TGR)/不良報(bào)告告(TGW)經(jīng)銷商評價(jià)政府法律/法法規(guī)要求現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告告合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念45APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM業(yè)務(wù)計(jì)劃進(jìn)度、成本、、投資產(chǎn)品定位（配配套的潛力、、數(shù)量）研究與開發(fā)資資源（運(yùn)輸成成本、優(yōu)、劣劣勢）設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量量計(jì)劃的框架架業(yè)務(wù)計(jì)劃/營營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念46APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM營銷策略確定目標(biāo)顧客客確定主要銷售售網(wǎng)點(diǎn)確定主要競爭爭對手SWOT(Strengths、、Weaknesses、Opportunities、、Threats)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念47APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品/過程指指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念何為指標(biāo)--用用于識別可供供比較的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方方法，提出可可測量的性能能目標(biāo)--包包括世界水平平或最優(yōu)水平平的識別一種能成功地地實(shí)施下列活活動(dòng)的方法--識別別合適的基準(zhǔn)準(zhǔn)--了解解你目前狀況況和基準(zhǔn)之間間產(chǎn)生差距的的原因--制定定一縮小差距距，符合基準(zhǔn)準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)準(zhǔn)的計(jì)劃48APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM設(shè)計(jì)目標(biāo)就是是將顧客的呼呼聲轉(zhuǎn)化為初初步并具體的的設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)的正正確選擇確保保顧客的呼聲聲不會(huì)消失在在隨后的設(shè)計(jì)計(jì)任務(wù)中設(shè)計(jì)目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念49APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM可靠性目標(biāo)--是是在顧客需要要和期望，項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)及可可靠性基準(zhǔn)的的基礎(chǔ)上制定定的質(zhì)量目標(biāo)--基基于持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的目標(biāo)--PPM(Partspermillion)--缺陷陷水平--廢品品降低率可靠性和質(zhì)量量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念50APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表表關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念由顧客和供方方根據(jù)產(chǎn)品和和過程經(jīng)驗(yàn)確確定KPCs/KCCs基于顧客需要要和期望分析析的產(chǎn)品設(shè)想想可靠性目標(biāo)/要求的確定定類似零件的失失效模式及后后果分析特性：產(chǎn)品特性KPC、過程特性KCC（參數(shù)指標(biāo)））特性：一般特性、重要特性重要：安全/法規(guī)、功能能/配合SCC(特殊特性)51KPCs/KCCsKPCs是一種產(chǎn)品特特性，當(dāng)其在在合理范圍內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)變差時(shí)時(shí)，會(huì)引起顧顧客不滿，影影響安全性或或違反某些法法規(guī)可由顧客或跨跨部門小組確確定KCCs未減少KPC的變差，必必須加以控制制的過程特性性52APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品保證計(jì)劃劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要要求概述項(xiàng)目要求求可靠性，耐久久性和分配目目標(biāo)和/或要要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜雜性、材料、、應(yīng)用、環(huán)境境、包裝、服服務(wù)和制造要要求或其它任任何會(huì)給項(xiàng)目目帶來風(fēng)險(xiǎn)的的因素的評定定失效模式的評評定制定初始工程程標(biāo)準(zhǔn)的要求求53APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組成功的的關(guān)鍵之一是是高層管理者者對此工作的的興趣、承諾諾和支持，小小組在每一產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃階段結(jié)束時(shí)時(shí)應(yīng)將新情況況報(bào)告給管理理者以保持其其興趣，并進(jìn)進(jìn)一步促進(jìn)他他們的承諾和和支持。54APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定和和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLNNING概念提出/批批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION55目的使設(shè)計(jì)接近定定型對設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證，以保證證達(dá)到全部要要求對生產(chǎn)和質(zhì)量量保證需求進(jìn)進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION56輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量量目標(biāo)初始材料清單單初始過程流程程圖產(chǎn)品特性和過過程特性初始始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃劃管理者支持APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出設(shè)計(jì)責(zé)任部門門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組的輸出出57設(shè)計(jì)責(zé)任部門門的輸出DFMEA可制造性和裝裝配的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評審樣件制造-控控制計(jì)劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更更改APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組的輸出出新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求產(chǎn)品特性和過過程特性樣件控制計(jì)劃劃量具/試驗(yàn)裝裝置的要求DFMEA的的更新小組可行性承承諾和管理者者支持（對輸出進(jìn)行評評價(jià)）58可制造性和裝裝配設(shè)計(jì)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念是一種同步技技術(shù)過程，用用來優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)功能，可制制造性和易于于裝配之間的的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION設(shè)計(jì)、概念、、功能和對制制造變差的敏敏感性制造和/或裝裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)59DFEMA例例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION60DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION分析工具必須適時(shí)更新新以前分析的產(chǎn)產(chǎn)品和過程特特性增加或改改變的原因如果沒有設(shè)計(jì)計(jì)控制需獲得得顧客的DFMEADFMEA檢檢查清單61設(shè)計(jì)驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢查方法試驗(yàn)方法產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括括了所有涉及及輸入內(nèi)容設(shè)計(jì)文件發(fā)布布前的評審CAD/數(shù)據(jù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別別：確認(rèn)是指將生生產(chǎn)部件在實(shí)實(shí)際環(huán)境中使使用（QS9000要求求在實(shí)際環(huán)境境中進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)）驗(yàn)證通常僅指指案頭/計(jì)算算機(jī)檢查62設(shè)計(jì)評審關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION防止問題和誤誤解的有效方方法檢測進(jìn)展和向向管理者報(bào)告告的途徑涉及驗(yàn)證過程程的跟蹤對與部件和總總成相關(guān)的產(chǎn)產(chǎn)品和過程進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)63樣件制造—控控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服服務(wù)符合所要要求的規(guī)范和和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對產(chǎn)品品特性和過程程特性給予了了特別的注意意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以制定初初始過程參數(shù)數(shù)和包裝要求求將關(guān)注問題，，變差和/或或費(fèi)用影響傳傳達(dá)給顧客對尺寸測量和和材料與性能能試驗(yàn)的描述述64控制計(jì)劃例表表65樣件制造—控控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服服務(wù)符合所要要求的規(guī)范和和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對產(chǎn)品品特性和過程程特性給予了了特別的注意意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以制定初初始過程參數(shù)數(shù)和包裝要求求將關(guān)注問題，，變差和/或或費(fèi)用影響傳傳達(dá)給顧客如果使用將來來生產(chǎn)用的工工裝，則對過過程進(jìn)行驗(yàn)證證是一種在生產(chǎn)產(chǎn)工具制造以以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解決實(shí)際際問題的好辦辦法66新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求的初步識別別（是否滿足）確定它們的開開發(fā)時(shí)間流程程確定能力需求求確定接收時(shí)間間67產(chǎn)品和過程的的特殊特性清清單關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION通過設(shè)計(jì)特性性的發(fā)展重新新評審和更新新第一階段的的初始清單信息來源DFMEASFMEA如適用PFMEA以往的歷史必須包括在樣樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)控制制計(jì)劃中必須經(jīng)過小小組的討論論來確定過程特性：：產(chǎn)品特性由過程特性來決定的68檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備需求求關(guān)鍵術(shù)語和和基本概念念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)和驗(yàn)證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢驗(yàn)、測量量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的初步步識別需求時(shí)間的的識別測量系統(tǒng)分分析完成時(shí)時(shí)間的管理理設(shè)備操作人人員生產(chǎn)試驗(yàn)的的運(yùn)行69小組可行性性承諾和管管理者支持持關(guān)鍵術(shù)語和和基本概念念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)和驗(yàn)證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION能達(dá)到質(zhì)量量要求嗎？？有足夠的過過程能力（（CPK:這個(gè)過過程中達(dá)到到合格的能能力）嗎？？能按預(yù)定計(jì)計(jì)劃完成嗎嗎？成本是否適適中？確保所提出出的設(shè)計(jì)能能以顧客可可接受的價(jià)價(jià)格付諸于于制造、裝裝配、試驗(yàn)驗(yàn)、包裝和和足夠數(shù)量量的交貨70轉(zhuǎn)包商樣件件制造關(guān)鍵鍵術(shù)術(shù)語語和和基基本本概概念念A(yù)PQP階段段2：：產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)和和驗(yàn)驗(yàn)證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION供應(yīng)應(yīng)商商參參與與，，如如適適用用所需需的的樣樣品品數(shù)數(shù)量量依照照作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書、、控控制制計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行行核核對對71供應(yīng)應(yīng)商商樣樣件件制制造造關(guān)鍵鍵術(shù)術(shù)語語和和基基本本概概念念A(yù)PQP階段段2：：產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)和和驗(yàn)驗(yàn)證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION零件件的的有有效效性性設(shè)備備、、工工裝裝的的適適用用性性檢測測設(shè)設(shè)備備的的適適用用性性72產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)和和驗(yàn)驗(yàn)證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃劃PLNNING產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和開開發(fā)發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和開開發(fā)發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品品與與過過程程確確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)產(chǎn)PRODUCTION反饋饋、、評評定定和和糾糾正正措措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃劃PLNNING概念念提提出出/批批準(zhǔn)準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目目批批準(zhǔn)準(zhǔn)ProgramApproval樣件件Prototype試生生產(chǎn)產(chǎn)Pilot投產(chǎn)產(chǎn)Launch產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)和和驗(yàn)驗(yàn)證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION73設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)責(zé)任任部部門門的的輸輸入入DFMEA可制制造造性性和和裝裝配配的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證證設(shè)計(jì)計(jì)評評審審樣件件制制造造-控控制制計(jì)計(jì)劃劃工程程圖圖樣樣材料料規(guī)規(guī)范范圖樣樣和和規(guī)規(guī)范范更更改改APQP階段段3：：過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)和和驗(yàn)驗(yàn)證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION74APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組的輸入入新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求產(chǎn)品特性和過過程特性樣件控制計(jì)劃劃量具/試驗(yàn)裝裝置的要求DFMEA的的更新小組可行性承承諾和管理者者支持75APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審過程流程圖場地平面布置置圖--物流方向向特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析析計(jì)劃初始過程能力力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、、工裝、設(shè)施施的清單--更新的的過程流程--更新的的PFMEA76APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試試生產(chǎn)的運(yùn)行行關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念77APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審小組必須評價(jià)價(jià)建立的質(zhì)量量管理體系手手冊確保來自自APQP的的改變得以反反映來自QS9000改變必須反映映到控制計(jì)劃劃中關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念78APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖描述現(xiàn)行或建建議的過程流流程更新的過程流流程圖分析制造、裝裝配過程自始始至終的機(jī)器器、材料、方方法和人力變變化的原因。。強(qiáng)調(diào)過程變變化原因的影影響。分析總總的過程而不不是過程中的的單個(gè)步驟PFMEA、、特性矩陣、、控制計(jì)劃的的需要關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念79APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖示示例關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念80APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION場地平面布置置圖確定檢驗(yàn)和試試驗(yàn)點(diǎn)的可接接受性控制圖的位置置目視輔具缺陷材料的儲(chǔ)儲(chǔ)存區(qū)關(guān)鍵材料的流流程和控制計(jì)計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念81APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念是推薦用來顯顯示過程參數(shù)數(shù)和制造工位位之間關(guān)系的的分析技術(shù)82APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念對新的/修改改的過程的一一種規(guī)范化的的評審和分析析為新的/修改改的過程指導(dǎo)導(dǎo)其預(yù)防，解解決或監(jiān)控潛潛在的過程問問題PFMEA是是一種動(dòng)態(tài)文文件，當(dāng)發(fā)生生失效模式時(shí)時(shí)需要對它進(jìn)進(jìn)行評審和更更新83APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION試生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念在樣件研制后后批量生產(chǎn)前前，找到正式式生產(chǎn)過程生生效前要實(shí)施施的附加產(chǎn)品品/過程控制制--過多頻頻繁的檢驗(yàn)和和/或試驗(yàn)--過多的的過程檢驗(yàn)和和最終檢驗(yàn)和和/或統(tǒng)計(jì)評評價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn)--多余的的審核84APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程指導(dǎo)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念操作者的工作作指導(dǎo)來源--FMEAs--控制制計(jì)劃--工程程圖樣和規(guī)范范--材料料規(guī)范--目視視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)業(yè)水準(zhǔn)--過程程流程圖--場地地平面布置--特性性矩陣--包裝裝標(biāo)準(zhǔn)--過程程參數(shù)--操作作者經(jīng)驗(yàn)--操作作要求--操作作過陳--易于于理解的操作作--參數(shù)數(shù)的設(shè)置85APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONMSA計(jì)劃劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念--線性性--準(zhǔn)確確度--重復(fù)復(fù)性--再現(xiàn)現(xiàn)性--目視視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)業(yè)水準(zhǔn)--過程程流程圖--場地地平面布置--特性性矩陣--包裝裝標(biāo)準(zhǔn)86APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的準(zhǔn)確度度關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸87APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的偏倚和和重復(fù)性關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念88APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION初始過程能力力研究計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念--必須須包括控制計(jì)計(jì)劃中識別的的特殊特性計(jì)量型：計(jì)數(shù)型：PPK大于等等于1.6789APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念--針對對單獨(dú)的產(chǎn)品品--顧客客的包裝--適當(dāng)當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)--必須須確保交付質(zhì)質(zhì)量--和原原有原料操作作設(shè)備的一致致性90APQP階段3：過程設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審過程流程圖場地平面布置置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析析計(jì)劃初始過程能力力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、、工裝、設(shè)施施的清單--更新的的過程流程--更新的的PFMEA91APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION策劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定和和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLNNING概念提出/批批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION92輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價(jià)價(jià)初始過程能力力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)包裝評價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃劃（樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)、批生產(chǎn)）質(zhì)量策劃認(rèn)定定和管理者支支持APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION93采用正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備備、環(huán)境（包包括操作者）），設(shè)施和循循環(huán)時(shí)間進(jìn)行行試生產(chǎn)開始對制造過過程有效性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證顧客規(guī)定的最最少數(shù)量一般300件（連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)限？）過程指導(dǎo)文件件和控制計(jì)劃劃試生產(chǎn)計(jì)劃APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念94初始的過程能能力研究MSA最終的可行性性過程評價(jià)產(chǎn)品的確認(rèn)試試驗(yàn)PPAP包裝評價(jià)循環(huán)時(shí)間分析析設(shè)計(jì)更改質(zhì)量計(jì)劃的審審定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION試生產(chǎn)產(chǎn)品用用途關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念95在生產(chǎn)當(dāng)中或或之前，使用用規(guī)定的測量量裝置和方法按工工程規(guī)范，檢檢查控制計(jì)劃劃所標(biāo)識的KCCs/KPCs，，并進(jìn)行測量量系統(tǒng)的評價(jià)價(jià)APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONMSA關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念96針對控制計(jì)劃劃所標(biāo)識的的KCCs/KPCs，評價(jià)生產(chǎn)產(chǎn)過程是否已已準(zhǔn)備就緒--通常最最少需要100件（連續(xù)續(xù)－？件）--如果運(yùn)運(yùn)行較少也可可能--Ppk>1.67是可接受的的，除非有其其它規(guī)定--Ppk<1.67時(shí)應(yīng)制定改改進(jìn)計(jì)劃，除除非有其它規(guī)規(guī)定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION初始過程能力力研究關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念97APQP階段4：產(chǎn)品和過程確確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONPPAP范范圍關(guān)鍵術(shù)語和基基本概念生產(chǎn)件—通常300件件（連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)限？））散裝材料包括內(nèi)部和外外部的信息來來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)前的批準(zhǔn)準(zhǔn)要求第二部分“顧顧客特殊要求求”的指導(dǎo)98APQP階段4：產(chǎn)品和和過程程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONPPAP關(guān)鍵術(shù)術(shù)語和和基本本概念念生產(chǎn)件件的批批準(zhǔn)正式生生產(chǎn)條條件下下生產(chǎn)產(chǎn)的零零件--工工裝裝、量量具、、操作作者、、設(shè)備備、過過程設(shè)設(shè)置（（速度度、循循環(huán)時(shí)時(shí)間、、壓力力、溫溫度））目的證證明使使用裝裝備生生產(chǎn)的的產(chǎn)