D報告培訓材料

8D培訓案例：找錯D2:確認問題：貴公司反饋：B301后雨刮臂安裝孔超差，抽查38件發(fā)現(xiàn)6件，故障比例為15.8%。技術要求：6（0.1—0.3）mm，實測值：7.20mm，7.04mm，6.60mm，6.60mm，7.06mm，6.58mm.我公司在內部進行了排查確認。D3:臨時措施：在制品的處置：將注塑后的成品件使用專用止規(guī)進行全檢，確保接頭內襯直徑不超過6.3mm，1月17日新生產的700套已全檢(檢出不良品65Pcs)庫存品的處置：我公司現(xiàn)場服務人員將安排人員對貴方現(xiàn)場所有庫存品進行全檢上線。以上措施立即執(zhí)行D4:根本原因分析：壓鑄零件是我公司采購的零部件，經過供應商排查發(fā)現(xiàn)：接頭錐孔襯套壓鑄件一出四，壓鑄模其中一根芯支外徑偏大造成模具壓出的對應襯套產品內徑變大。進一步追溯屬于供應商在生產過程中壓鑄模具芯支斷裂，更換芯支后生產時檢驗員發(fā)現(xiàn)內襯孔有超差，然后重新更換芯支。供應商不合格產品沒有清理干凈混入合格品中發(fā)往我公司。進料檢驗抽檢時沒有抽到不合格品而判定此批合格D5:糾正措施：1.要求供應商完善對模具維修后的質量檢測控制；2.該零件的檢驗方式由正常檢驗調整為加嚴檢驗；3.注塑成形的半成品接頭組件使用專用止規(guī)全檢，確保不合格的產品不流出。以上措施完成時間：2011-2-1D6:措施驗證：出貨檢驗對成品庫1000套產品進行抽檢，未發(fā)現(xiàn)不良品。D7:預防再發(fā)生：1.要求供應商完善對模具維修后的質量檢測控制；2.該零件的檢驗方式由正常檢驗調整為加嚴檢驗；3.注塑成形的半成品接頭組件使用專用止規(guī)全檢，確保不合格的產品不流出。步驟名稱目的D0問題描述對問題進行具體描述，以便后續(xù)進行原因查找，并制訂緊急措施D1組建團隊確定牽頭人，并進行職責分工，以便高效解決問題D2問題確認確認問題，找到問題點，以便進行根本原因查找D3臨時措施臨時采用，保證當前生產正常進行D4根本原因分析確定真因，以便對癥下藥D5糾正措施對真因的糾正措施D6措施驗證驗證對真因的糾正措施是否有效D7預防再發(fā)生在FMEA等文件中固化，以防后續(xù)項目重復發(fā)生D8小組表彰表彰貢獻大者，鼓舞士氣，團隊建設內容每一步羅輯關系8D應用準則癥狀定義和量化顧客和受影響的方面都已經被定義 缺陷問題值得啟動問題的原因不明管理者愿意從根本上解決問題的再次發(fā)生復雜到一個人無法解決趨勢圖提供了過程隨時間變化的信息用來辨別數(shù)據(jù)變化趨勢或數(shù)據(jù)變化狀況不良數(shù)量D0:問題描述柏拉圖有助于將幾個重要數(shù)據(jù)從一列瑣碎的數(shù)據(jù)中挑選出來D0:問題描述佩恩特圖幫助追蹤一個或多個癥狀顯示各項措施作用后的效果問題數(shù)量采取臨時措施采取永久措施D0:問題描述緊急措施(ERA)供應商應在收到STA發(fā)出的不良信息后24小時內制定并反饋緊急措施方案緊急措施是為了在緊急情況下保護顧客(CFME)的利益，避免其出現(xiàn)停線、不良品連續(xù)流入等嚴重問題在執(zhí)行緊急措施前，驗證其可行性在執(zhí)行緊急措施后，確認其有效性在量化癥狀前，需考慮問題的嚴重性。如果情況嚴重，執(zhí)行緊急措施，然后再去收集量化數(shù)據(jù)!D0:問題描述不管問題怎樣提出或來自誰，都要求8D過程作為反應。

為鼓勵供方和顧客之間的良好聯(lián)系，顧客的工程師應該輔導供方以在24小時內對任何問題迅速反應。理想地，供方應該派一個代表到工廠評審問題，幫助確定問題的根本原因。在派代表前，供方應該和工廠進貨質量人員一起檢查，如零件挑選。如供方不能派代表到工廠，供方應請求有問題的零件馬上發(fā)運給它們以便供方能夠幫助解決問題。對問題反應的等待將對顧客產生負面影響。如果供方等待反應越久，供方解決問題將越困難。積極反應的態(tài)度和互助的意愿可以使過程迅速平順地進行。D0:問題描述1、要解決的問題：不合格征兆已經被定義了。不合格征兆已經被定量化了。ERA（緊急歇制行動）的需求已經評估。如果采取ERA（緊急歇制行動），且已驗證。如果采取ERA（緊急歇制行動），且已確認。2、要使用的質量工具趨勢圖柏拉圖佩恩特圖排列圖P圖。。。D0:問題描述D1成成立立團團隊隊（（團隊隊人人員員要要能能支支撐撐本本板板塊塊工工作作）姓名單位（職務）主要工作張三采購部（室主任）李四技術王五質量。。。。。。組長長人人選選很很重重要要，，最最好好有有一一定定職職務務，，以以便便進進行行人人力力、、物物力力等等方方面面的的協(xié)協(xié)調調成員員應應該該有有一一定定水水平平，，且且部部門門分分布布合合理理，，以以便便所所有有工工作作都都可可以以分分工工，，并并高高效效完完成成1、、要要解解決決的的問問題題：：任命命領領導導者者。。小組組中中有有供供方方。。小組組中中有有顧顧客客。。小組組中中有有其其他他相相關關人人員員。。小組組頭頭腦腦風風暴暴活活動動有有書書面面文文件件。。2、、易易犯犯的的錯錯誤誤所選選擇擇的的完完成成8D過過程程的的小小組組成成員員沒沒有有技技術術知知識識。。只有有一一兩兩個個人人實實施施該該過過程程。。D1成成立立團團隊隊（（團隊隊人人員員要要能能支支撐撐本本板板塊塊工工作作）確定定問問題題發(fā)發(fā)生生時時：：時間間：：X月月XX日日XX（（時時））:XX（（分分））地點點（（工工況況））：：路路況況是是山山路路、、水水泥泥路路、、高高速速路路等等？？時時速速？？Km/h，，人物物（（誰誰））：：司司機機是是誰誰，，開開車車時時的的狀狀態(tài)態(tài)（（是是否否按按時時吃吃飯飯、、休休息息、、喝喝酒酒、、身身體體是是否否有有不不適適感感等等））；；事件件：：發(fā)發(fā)生生了了什什么么事事（（用用專專業(yè)業(yè)術術語語描描述述））車況況：：行行駛駛里里程程、、與與問問題題發(fā)發(fā)生生相相關關件件的的名名稱稱及及對對應應的的供供應應商商D2問問題題確確認認D2問問題題確確認認通過過三三大大板板塊塊開開展展工工作作（根據(jù)據(jù)具具體體問問題題判判定定每每部部分分是是否否要要做做，，如如不不做做，，至至少少室室主主任任同同意意）一、現(xiàn)現(xiàn)有產產品質質量狀狀態(tài)1、通通過全全過程程檢查查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問問題（（設計計-供供應商商-物物流-生產產-售售后））2、現(xiàn)現(xiàn)有產產品質質量狀狀態(tài)（工作作思路路：1）確確定關關重點點2）關關重點點STA工工程師師檢測測數(shù)據(jù)據(jù)3）判判定一一致性性，CPK/PPK）也可將將PPM、、奧迪迪特等等列入入分析析二、售售后分分析1、售售后數(shù)數(shù)據(jù)分分析由數(shù)據(jù)據(jù)落實實到零零部件件，由由零部部件再落落實到到供應應商，，例如如：序號故障模式零部件供應商1A故障X%A零件X%A供應商X%2

B供應商X%3

B零件X%A供應商X%4

B供應商X%5B故障X%A零件X%A供應商X%6

B供應商X%7

B零件X%A供應商X%8誤判X%…

D2問問題題確認認2、實實物分分析1）通通過數(shù)數(shù)據(jù)分分析知知曉全全部故故障模模式的的全部部零部部件，，退回回零部部件，，進行行分析析2）根根據(jù)退退回的的零部部件分分析供供應商商所占占的比比例（（目的的：如如一個個問題題涉及及多加加供應應商，，便可可按比比例將將維修修頻次次分解解給供供應商商，為為后期期供應應商考考核做做好基基礎數(shù)數(shù)據(jù)收收集））三、對對標1、同同一零零件不不同車車型的的對標標（例例如：：ABS在在B201、A101上上的情情況等等）2、與與外單單位零零部件件的對對標（（福特特…））D2問問題題確認認（舉舉例展展示，，趨勢圖圖中插插入某某某措措施實實施線線，可可直接接觀察察實施施效果果）B201電電喇叭叭2011年每每月售售后千千臺車車維修修頻次次圖B201電電喇叭叭目前前數(shù)據(jù)據(jù)現(xiàn)狀狀某某措施實實施D2問題題確認（舉舉例展示））與南京長安安6363對標雨刮系統(tǒng)對標項目CM56363外觀相似相似技術狀態(tài)電機、刮臂、刮刷的技術狀態(tài)完全相同，只是傳動臂不同供應商華川、富士華川、富士、瑞鵬質量質量水平相當優(yōu)化方案擬定方案：電機軸兩端雙含油軸承改為前端滾動軸承。準備用M302增加保護蓋板的方案總評質量水平相當CM5現(xiàn)無無密封圈D2問題題確認（舉舉例展示））1、要解決決的問題：：問題是用顧顧客的術語語描述。列出問題的的開始/結結束日期。。列出缺陷率率。列出問題的的頻率。列出實際檢檢測報告。。列出要求（（規(guī)范）。。2、易犯的的錯誤針對征兆而而不是針對對真正問題題工作。對問題的根根本原因過過早假設。。修訂顧客對對問題的描描述作為自自己的描述述，這往往往只是問題題的征兆而而不是真正正的問題。。3、要使用用的質量工工具排列圖流程圖因果圖(魚魚刺圖)。。。D2問題題確認D2問題題確認練習：XX月XX日，你正正在辦公室室忙碌著，，手機響了了，你沒看看就接聽，，結果電話話里出來你你媽媽焦急急的聲音：：“滿屋子子都是水，，怎么辦哪哪？”你你會怎么做做D0、D2？D3臨時時措施也即根據(jù)確確認的問題題（問題來來源于過程程、售后等等），進行行簡單原因因分析后采采取的圍堵堵、截留方方面的措施施。主要考慮范范圍：未裝車產品品的處理（（長安庫存存品、供應應商處庫存存品或半成成品以及正正在生產的的產品）、、已裝車產產品的處理理處理方式：：不合格品品清庫、清清庫后返修修、清庫后后報廢、停停止生產（（主要指供供應商處））、召回等等臨時措施是是什么？在實施前被被驗證為有有效的使用過程中中是被監(jiān)控控的是被文件化化了的將要被永久久措施(PCA)所所取代這個過程/操作要增增加成本D0與D3的比較成品半成品\庫存品問題描述: D0:征兆(產品不良現(xiàn)象) D2:問題描述緊急對策: D0:緊急反應措施 D3:臨時措施D3臨時時措施D3臨時時措施1、要解決決的問題：：所有可疑地地點的庫存存以清查（（供方現(xiàn)場場、倉庫、、分供方現(xiàn)現(xiàn)場、顧客客現(xiàn)場、下下一個顧客客現(xiàn)場、其其他）。遏制的有效效率是多少少？遏制的有效效率是否滿滿意?列出遏制措措施的日期期。篩選結果列列出已篩選選數(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)數(shù)和缺陷陷數(shù)。確定篩選的的方法。篩選的方法法是否滿意意?遏制措施是是否單獨包包括審核？？列出短期糾糾正措施。。2、易犯的的錯誤篩選材料的的審核是一一個不令人人滿意的遏遏制措施。。所有可疑地地點的庫存存沒有清查查，不合格格品重新進進入生產循循環(huán)中。3、要使用用的質量工工具P圖SPC數(shù)據(jù)據(jù)FMEA根本原因理理論推測使用頭腦風風暴問“這些改改變如何引引起這個問問題？”針對每個改改變至少列列出一個理理論在表單上單單獨列出每每個理論列出各種可可能性從最簡單的的單個改變變/單一變變化著手一定要具體體化D4根本本原因分析析D4根本本原因分析析狀態(tài)標識識是紙質質的，易易損壞、、丟失；；元極未未進行狀狀態(tài)分區(qū)區(qū)隔離堆堆放。為什么前前穩(wěn)定桿桿在路試試過程中中會從螺螺紋處斷斷裂？由于故障障件斷裂裂處硬度度遠高于于圖紙規(guī)規(guī)定的硬硬度，韌韌性嚴重重不足。。故障穩(wěn)定定桿只進進行淬火火，漏掉掉了回火火操作者將將檢查淬淬火硬度度的穩(wěn)定定桿檢查查后誤放放入了已已回火的的料架上上了，導導致該件件未回火火料架上狀狀態(tài)標識識丟失，，操作者者無法區(qū)區(qū)分已淬淬火未回回火、已已回火兩兩種狀態(tài)態(tài)的料架架1WHY2WHY3WHY4WHY4WHY5WHY曲軸安全全系數(shù)低低曲軸不符符合圖紙紙要求曲軸材料料選用不滿滿足要求求曲軸結構構設計不合合理熱處理硬度低金相不符符合圖紙要要求滾壓R過過渡不圓滑滑滾壓R深深度超差滾壓粗糙糙度超差曲軸材料料不符合圖圖紙要求求機加尺寸不合格格曲軸斷裂裂機床中拖拖板的間歇過過大刀具更換換不及時操作人員員不按工藝藝操作化學成份份不符合圖圖紙要求求材料性能能不符合技技術要求求R寬度設設計過大大形成積屑屑瘤留下機加加刀痕D4根根本原因因分析系統(tǒng)圖因果圖作業(yè)員問題加工困難其他設備不當不熟悉工作圖2馬達座43導板加工取放困難模具搬運費力尋找資料困難2導板隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當4隔板抽孔脫料困難1導柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達座脫料困難5固定梢設置不當D4根根本原因因分析D4根根本原因因分析1、要解解決的問問題：進行魚刺刺圖分析析了嗎?識別出的的根本原原因是否否可接受受?提出的根根本原因因是真正正的根本本原因嗎嗎?列出每一一個根本本原因的的貢獻率率？過程的根根本原因因是否小小組公認認的?系統(tǒng)的根根本原因因是否小小組公認認的?根本原因因驗證了了嗎?根據(jù)問題題的狀態(tài)態(tài)，對過過程流程程圖進行行澄清了了嗎?探究了““5個為為什么””了嗎?遺漏點是是否被識識別?現(xiàn)有的控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否能能探測問問題?探測問題題的控制制系統(tǒng)的的能力是是否被驗驗證?改進控制制系統(tǒng)的的需求是是否被評評估?D4根根本原因因分析2、易犯犯的錯誤誤聲明的根根本原因因不是真真正的根根本原因因，操作作者錯誤誤、準備備的問題題，或者者是問題題的征兆兆或結果果被作為為根本原原因給出出。3、要使使用的質質量工具具新老七大大工具FMEADOED5選選擇與驗驗證永久久措施任何永久久措施應應該：從根本上上解決問問題不會產生生新的問問題被驗證能能夠起作作用什么是永永久措施施PCA？雖然緊急急措施ERA和和臨時措措施ICA都能能保護顧顧客不受受問題的的影響，，但他們們通常不不會消除除問題根根本原因因永久措施施PCA是消除除問題根根本原因因的最好好方案D5選選擇與驗驗證永久久措施用七步法法來選擇擇永久措措施：識別最終終結果列出決策策的標準準（一定定要滿足足的要求求和希望望滿足的的要求））確定期望望相對重重要性確定選擇擇根據(jù)標準準來比較較被選方方案分析風險險作出最佳佳選擇D5選選擇與驗驗證永久久措施1、要解解決的問問題：措施的日日期是否否指示？？聲明的措措施是否否覆蓋所所有過程程的根本本原因？？聲明的措措施是否否覆蓋所所有系統(tǒng)統(tǒng)的根本本原因？？措施是否否充分考考慮問題題的時間間？措施是否否充分考考慮條件件?措施是否否充分考考慮了對對立性的的要求?措施是否否充分考考慮問題題的大小小?2、要使使用的質質量工具具因果圖設計驗證證和報告告(DVP&R)FMEA。。。D6實實施和確確認永久久措施執(zhí)行步驟驟陳述你的的目標識別要滿滿足的標標準和條條件識別關鍵鍵步驟預防問題題：在PCA執(zhí)行過過程中最最重要的的一步就就是預防防問題。。為了預預防問題題，你和和你的團團隊必須須有系統(tǒng)統(tǒng)地評審審你們執(zhí)執(zhí)行計劃劃中的每每一步并并提出問問題：什么可能能會導致致下一步步出錯？？怎樣做可可以防止止它產生生問題？？總之，如如果問題題發(fā)生我我們該做做什么？？誰該采取取應急行行動，并并且出現(xiàn)現(xiàn)什么““信號””以讓你你知道什什么時候候該采取取措施？？識別障礙礙及其預預防措施施障礙就是是阻礙你你完成關關鍵步驟驟的任何何情況障礙可能能包括：：人方法材料機器測量環(huán)境問題題D6實實施和確確認永久久措施確認永久久措施在確認PCA前前，要先先確定取取消了在在D3階階段確定定的臨時時措施，，你需要要取消ICA，，因為：：PCA消消除了問問題的根根本起因因，因此此ICA不再需需要繼續(xù)執(zhí)行行臨時措措施的話話會浪費費寶貴資資源確認PCA時你你要做的的最重要要的一件件事就是是一定追追蹤用戶戶，當你你跟蹤客客戶時，，你需要要：確定客戶戶對你的的成果滿滿意確定問題題真的已已經被解解決通過對客客戶需求求的關注注來提高高公司的的信譽及及客戶滿滿意度D6實實施和確確認永久久措施D6實實施和確確認永久久措施要解決的的問題：：有列出的的糾正措措施的有有效率嗎嗎?有效率經經過驗證證了嗎?生產能力力廢品回收量回收分選選結果保修措施列出出探測措措施了嗎嗎?要使用的的質量工工具FMEASPCPPAP預防再發(fā)發(fā)生預防再發(fā)發(fā)生是指指防止當當前問題題、相似似問題或或系統(tǒng)問問題再次次發(fā)生的的