d個(gè)步驟解決問(wèn)題改善手法6

18D培訓(xùn)課程28D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。3了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析QFDDOEFTADFMEA可靠度配置CTQPFMEAMSA抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)產(chǎn)品認(rèn)可MTBF分析失效率分析過(guò)程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核過(guò)程審核體系審核4解決問(wèn)題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預(yù)防措施什麼是臨時(shí)措施什麼是糾正措施什麼是長(zhǎng)期措施5ISO的定義-1conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence.6ISO的定義-2correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.7ISO的定義-3correctionactiontoeliminateadetectednonconformity(3.6.2)NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).8WhatisRootCause解決了rootcause那麼不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個(gè)rootcause，那麼解決了一個(gè)rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why9RootCauseCase1有一臺(tái)汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因?yàn)橐婀收蠟槭颤N引擎故障因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火為什麼火星塞不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦侨睗裾此疄槭颤N火星塞潮濕沾水因?yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。10RootCauseCase2地面上有油漬為什麼地面上有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什麼A機(jī)器漏油因?yàn)橄鹉z密封不好為什麼橡膠密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時(shí)一直追問(wèn)為什麼、為什麼、為什麼，一直到無(wú)法拆解下去，那麼才能算為根本原因。11解決根本性性問(wèn)題豐田員工提提出“5個(gè)為什麼麼”。要找出問(wèn)問(wèn)題的根本本原因，必必須至少依依次提出5個(gè)“為什麼？”這就象一層層層剝洋蔥蔥一樣。例例如，焊接接到膜盒上上的一根毛毛細(xì)管發(fā)生生了泄漏:為什麼樣會(huì)會(huì)泄漏？焊接密封不不好。為什麼焊接接的密封不不好？在毛細(xì)管內(nèi)內(nèi)有沉積物物。為什麼在毛毛細(xì)管內(nèi)有有沉積物？？清洗管子時(shí)時(shí)沒(méi)有清洗洗掉。12解決根本性性問(wèn)題為什麼清洗洗不掉？使用的洗滌滌劑效果不不好。為什麼洗滌滌劑效果不不好？洗滌劑的配配方對(duì)毛細(xì)細(xì)管內(nèi)的這這種沉積物物無(wú)效。跟蹤和分析析問(wèn)題的一一種有效的的方法是使使用4階段段圖表，如如圖所示。。4階段圖圖表的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是對(duì)問(wèn)題題和改正行行動(dòng)的敘述述簡(jiǎn)明而又又全面。必必須記住的的是當(dāng)你能能夠“產(chǎn)生又消除除”時(shí)，也就是是說(shuō)能夠隨隨意地重現(xiàn)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題題，然後又又能使其解解決時(shí)，你你就能確定定已經(jīng)找到到了這個(gè)問(wèn)問(wèn)題的根本本原因。13何謂8D此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基基礎(chǔ)礎(chǔ),避避免免個(gè)人主主見的的介入入,使使問(wèn)題題的的解決能更更具具條理。。此方方式式宜由由公公司司各部部門人員的共同同投投入入，求得得創(chuàng)造性性及及永永久久性性的的解解決方案案。。此方方式式可可適用于于任何何問(wèn)題題,而且能能促促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的的各部部門間間有效效的的溝通。。14面對(duì)問(wèn)問(wèn)題題不可可以以各各自自為政、自我我本本位位主主義，，否則將將無(wú)無(wú)法有有效效解解決問(wèn)問(wèn)題題。。面對(duì)問(wèn)問(wèn)題題應(yīng)應(yīng)群群策策群群力力，互相相幫助、相互互提拔拔、如此此才才能能徹底底解決問(wèn)問(wèn)題題。。8D精神神15何謂謂8D此方方式式須須通過(guò)過(guò)“8D報(bào)告”。此方方式式可可以為為從從統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)過(guò)程控制作作業(yè),如如何何走走向向品品質(zhì)實(shí)實(shí)際際提升升之之間,提提供供一一項(xiàng)具體的聯(lián)系。。應(yīng)用SPC提升升制程能能力力8D方法法16何謂謂8D所謂“八個(gè)步驟”,其其每每個(gè)步驟意義及其其流流程程請(qǐng)參參閱閱附圖.該圖圖雖雖已列列出出解解決問(wèn)問(wèn)題題的各各個(gè)步驟，但但各各個(gè)步驟的先先后后順順序序可可視問(wèn)問(wèn)題題的困困難度及及復(fù)雜雜程度度而而異,不不必必拘拘泥泥于于圖示順順序序.且且問(wèn)題題解決經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)應(yīng)應(yīng)有書面記錄錄.如：：某一一問(wèn)題題發(fā)發(fā)生及及團(tuán)隊(duì)隊(duì)組組成時(shí),可可能能制制造造人人員已經(jīng)先行行采采取取臨時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)策,惟惟其其永永久久解解決方案案,則可能能尚尚需需小小組人人員員的的共同同參與與,經(jīng)多方方研研討后才能產(chǎn)生。。17何時(shí)時(shí)采采用用8D並不不是是要要求求每每一一件件發(fā)生的的問(wèn)題題都必必須采采取8D方法法。而是是針對(duì)對(duì)重復(fù)發(fā)發(fā)生的，一一直直沒(méi)有解解決的比較較重重大大的的問(wèn)問(wèn)題。針對(duì)對(duì)客戶戶要要求求回回覆覆的的客客訴訴抱抱怨怨。。18了解解問(wèn)題題1、、成立立小小組組2.清楚楚描述述問(wèn)問(wèn)題題3.執(zhí)行和和確認(rèn)認(rèn)臨時(shí)時(shí)措施施識(shí)別可可能能原原因因選擇擇最有有可可能能的原因最有可能能的原因因是否是根根本原因因識(shí)別可能的的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組19成立小組組邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制制程知知識(shí)、能支配配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見問(wèn)題題及采取糾正措施施.此此小組應(yīng)指定一一位小小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人員。20清楚描描述問(wèn)題將所遭遇遇的外界/內(nèi)部部客戶戶問(wèn)題題,以以計(jì)量方式式,確認(rèn)該該問(wèn)題題的人,事事,時(shí)時(shí),地地,如何,為何,及及多少少(即即所謂謂5W,2H)。21何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem22何謂5W2H何人：：識(shí)別哪一個(gè)客戶在在抱怨怨何事：：適當(dāng)、、精確地識(shí)識(shí)別問(wèn)題何時(shí)：：從什么時(shí)候候問(wèn)題題開始發(fā)生何地：：什什么地方發(fā)生問(wèn)題為何：識(shí)別已知知的解解釋如何：：在在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生生這問(wèn)題多少：量量化問(wèn)題的程度23執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施根據(jù)問(wèn)題的的性質(zhì)，確確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)時(shí)措施,以控制外界/內(nèi)部部客戶問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施施的效果。24運(yùn)用目前已知知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否完全全有有效效←選選擇擇←事先先驗(yàn)驗(yàn)證證←執(zhí)行行←確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品品以以及及讓讓客客戶戶不滿意已不存存在←執(zhí)行後的確確認(rèn)25確定并驗(yàn)證根本原因?qū)?wèn)題之何以發(fā)生生,指出其一切可能形形成的原因.再分別別針對(duì)每一可能原因因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因.然然后找出消除除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。26評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有的變異來(lái)源應(yīng)用特性要因圖來(lái)了解所有的可可能原因分析最有可能能的根本原因決定需要什麼麼樣的資料以識(shí)別可能能的原因?yàn)橐桓驹蛞蚋鶕?jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y資料信息列出所有可能能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法對(duì)資料進(jìn)進(jìn)行分析27決定及驗(yàn)證糾糾正措施針對(duì)真正的原原因，大家群群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施施，每一糾正正措施最好有其他選擇方案案，運(yùn)用生產(chǎn)前試試驗(yàn)方案,用用計(jì)量方式驗(yàn)驗(yàn)証何項(xiàng)糾正正措施可以解解決客戶之問(wèn)問(wèn)題,而不致致引發(fā)不良之之副作用.必必要時(shí),應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估,以確確認(rèn)是否需采采補(bǔ)救措施。。28針對(duì)根本原因群策群力、腦腦力激蕩提出所有可能能的糾正措施生產(chǎn)前小批試試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及的的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效效的糾正措施29執(zhí)行永久對(duì)策策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長(zhǎng)期效果;必要要時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。30針對(duì)選定的糾正措施建立糾正措施施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過(guò)程FMEA修正衡量指標(biāo)標(biāo)以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量量控制模式進(jìn)行工程程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或生生產(chǎn)過(guò)程中的主要、安安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控控制計(jì)劃以及過(guò)程表單單以監(jiān)控製造過(guò)程利用三十天的的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過(guò)推移圖和初次次的測(cè)量來(lái)停止臨臨時(shí)措施31避免再度發(fā)生此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)行管理制制度,作業(yè)系系統(tǒng),作業(yè)實(shí)實(shí)務(wù),及作業(yè)業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問(wèn)題及類類似問(wèn)題再度度發(fā)生。32通知所有相關(guān)人員針對(duì)避免再發(fā)發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)執(zhí)行方式33恭賀小組成員員恭賀小組的每每一成員：?jiǎn)枂?wèn)題解決完成成后,應(yīng)對(duì)小組成成員的努力予以肯定定.34對(duì)所有積極參參與的小組成成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某谐姓J(rèn)對(duì)小組的效益益進(jìn)行溝通恭賀小組成員員35上述各項(xiàng)步驟驟,不一定必必須完全依順序進(jìn)行,各步步驟的順序可因個(gè)別別問(wèn)題而異.例如：某一問(wèn)題于提提出報(bào)告,並並組成小組之之時(shí),負(fù)責(zé)之之領(lǐng)班或作業(yè)業(yè)員可能早已已采取臨時(shí)措措施。368D—問(wèn)題改善手法法案例例說(shuō)說(shuō)明明370.問(wèn)問(wèn)題題的的提提出出99年年11月月4日日客客戶戶—浙江江某某機(jī)機(jī)械械制制造造公公司司投投訴訴，，在在其其包包裝裝車車間間對(duì)對(duì)“ALT-5檢測(cè)測(cè)器器”進(jìn)行行包包裝裝時(shí)時(shí),使使用用公公司司的的MHT機(jī)用用膜膜時(shí)時(shí)一一拉拉就就斷斷裂裂,并并發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)使使用用的的機(jī)機(jī)用用膜膜端端口口破破裂裂。。造成成ALT-5檢測(cè)測(cè)器器包包裝裝工工作作進(jìn)進(jìn)度度延延誤誤，，要要求求派派人人處處理理。。381.成成立立小小組組按問(wèn)問(wèn)題題涉涉及及范范圍圍確確定定小小組組成成員員：：責(zé)屬屬單單位位：：生管管課課、、銷銷售售課課、、庫(kù)庫(kù)管管課課、、品品保保課課責(zé)屬屬人人員員：：賈正正羽羽、、莊莊衛(wèi)衛(wèi)年年、、趙趙曉曉明明、、許許麗麗392.問(wèn)問(wèn)題題描描述述何時(shí)時(shí)：：1999年年11月月4日日；；何人人：：浙浙江江精精密密機(jī)機(jī)械械廠廠；；何地地：：浙浙江江精精密密機(jī)機(jī)械械廠廠—包裝裝車車間間；；何事事：：包包裝裝ALT-5檢測(cè)測(cè)器器時(shí)時(shí)，，使使用用20μMHT機(jī)用用膜膜一一拉拉就就斷斷；；如何何：：在在IPEX預(yù)拉拉型型纏纏繞繞機(jī)機(jī)上上使使用用，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速為為30M/MIN，，預(yù)拉拉后后倍倍數(shù)數(shù)為為3。。為什什么么：：機(jī)機(jī)用用膜膜卷卷端端口口破破損損；；多少少：：20卷卷中中目目前前發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷卷有有問(wèn)問(wèn)題題。。403.執(zhí)執(zhí)行行和和確確認(rèn)認(rèn)臨臨時(shí)時(shí)措措施施品保保課課立立即即派派員員到到浙浙江江精精密密機(jī)機(jī)械械廠廠檢檢查查全全部部20μMHT機(jī)用用膜膜，，并并挑挑出出有有問(wèn)問(wèn)題題的的膜膜。。(許許麗麗完完成成日日期期99/11/05)對(duì)挑挑選選出出的的破破損損20μMHT機(jī)用用膜膜運(yùn)運(yùn)回回公公司司，，按按數(shù)數(shù)補(bǔ)補(bǔ)給給浙浙江江精精密密機(jī)機(jī)械械廠廠。。并并確確認(rèn)認(rèn)補(bǔ)補(bǔ)貨貨后后的的情情況況。。(許麗麗完完成成日日期期99/11/05)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有有生生產(chǎn)產(chǎn)、、貯貯存存、、出出貨貨的的20μMHT機(jī)用用膜膜進(jìn)進(jìn)行行全全數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。(許麗麗完完成成日日期期99/11/05)414.識(shí)識(shí)別別并并驗(yàn)驗(yàn)證證根根本本原原因因4.1識(shí)識(shí)別別可可能能原原因因（（因因果果圖圖））4.2選選擇擇最最有有可可能能的的原原因因（（矩矩陣陣圖圖））4.3確確定定根根本本原原因因424.1因因果果分分析析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定434.2確確定定選選擇擇最最有有可可能能的的原原因因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良良情況況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表444.2確確定定選選擇擇最最有有可可能能的的原原因因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損損數(shù)卷52.1769.5686.93454.3確確定根根本原因因通過(guò)小組組因果分分析，試試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)確定產(chǎn)產(chǎn)品堆放放高度過(guò)過(guò)高、包包裝方式式不合理理是導(dǎo)致致產(chǎn)品端端口受損損根本原原因。465.決定定及驗(yàn)證證糾正措措施針對(duì)根本原原因，現(xiàn)采采用下列方方法進(jìn)行整整改：1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來(lái)來(lái)搬運(yùn)和堆放高度度3層改為為2層，減減少重壓。。2.改變包包裝方法,產(chǎn)品從散散裝改為托托盤運(yùn)裝。。3.包裝箱箱內(nèi)上下層層增墊泡沫沫，以減少少碰撞沖力力。5.1決定定可能的糾糾正措施475.2驗(yàn)證證糾正措施施(小批量量驗(yàn)證)小組采用同同一規(guī)格型型號(hào)100卷產(chǎn)品按按照三項(xiàng)措施進(jìn)行行小批量驗(yàn)驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0486.執(zhí)行永永久糾正措措施通過(guò)小批量量驗(yàn)證,小小組一致決決定采用以以下措施進(jìn)進(jìn)行永久整整改:1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來(lái)來(lái)搬運(yùn)和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內(nèi)部增加加泡沫，以以減少碰撞撞沖力。497.防止再再發(fā)生為鞏固所采采用的各項(xiàng)項(xiàng)糾正措施施能得以防防止同類形形問(wèn)題再度度發(fā)生,小小組將各項(xiàng)項(xiàng)措施進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)化與與宣貫:1.文件件標(biāo)準(zhǔn)化，，修改搬運(yùn)運(yùn)、貯存作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對(duì)庫(kù)庫(kù)管課員工工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣宣貫.508.恭賀小小組1.成效效計(jì)算:以以每卷成本本50元計(jì)計(jì),改善前前自99年年5-11月統(tǒng)計(jì)破破損200卷,損失失金額10,000元;改善善后雖成本本投入增加加1元,同同樣可減少少損失9,800元元.2.領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)承認(rèn)工作作成績(jī)3.鼓勵(lì)勵(lì)與表?yè)P(yáng)51實(shí)例演練項(xiàng)目：普陀陀樂(lè)購(gòu)擴(kuò)建建工程問(wèn)題：同種問(wèn)題在在一週內(nèi)同同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次：9/26一一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板板方向裝反反；9/29樓樓梯LTF2中(1)與與(1a),(4)與(4a)方向裝反。。52步驟1：成成立小組成立小組：：從問(wèn)題的的表達(dá)中可可以考慮的的是哪些人員呢？？53步驟2：清楚描述問(wèn)題把問(wèn)題描述述清楚對(duì)象是：普普陀樂(lè)購(gòu)是誰(shuí)組裝錯(cuò)錯(cuò)誤什麼項(xiàng)目組組裝錯(cuò)誤在那裡組裝裝錯(cuò)誤(工工作的地