FMEA失效模式與后果課件

FMEA

失效模式與后果分析

V1.0ZhijunChenLenovoWHPPlantE-mail:

chenzjb@NO.:EEC-M-08目錄為什么FMEA？什么是FMEA？如何進(jìn)行FMEA？案例講解目錄為什么FMEA？什么是FMEA？如何進(jìn)行FMEA？案例講解為什么FMEA？人生遺憾：

－千金難買(mǎi)后悔藥

－早知今日，何必當(dāng)初！古訓(xùn)：

－人無(wú)遠(yuǎn)慮，必有近憂

－凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢

－前因結(jié)后果

－工欲善其事，必先利其器早知道作好防震設(shè)計(jì)就不會(huì)造成大樓倒塌早知道改進(jìn)電力輸配設(shè)計(jì)就不會(huì)造成大停電早知道不濫墾濫伐就不會(huì)造成土石流早知道作好排水系統(tǒng)就不會(huì)造成淹大水“早知道………就不會(huì)”有些“早知道”是必需的!有些“就不會(huì)”是不允許發(fā)生的核能電廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)…….有效運(yùn)用FMEA可減少事后追悔為什么FMEA？為什么FMEA？世界上沒(méi)有絕對(duì)完美的事物人的思維具有局限性潛在的問(wèn)題可以預(yù)見(jiàn)得到預(yù)先控制，可以避免許多問(wèn)題的發(fā)生事前控制的成本小于事后造成的損失大道易懂，行者各異系統(tǒng)化、規(guī)范化的方法可以提高效果和效率FMEA是已被證明的有效工具為什么FMEA？1、針對(duì)今年新導(dǎo)入的AIO機(jī)型，不知按目前的生產(chǎn)工藝流程/測(cè)試方法是否能保證其導(dǎo)入后不出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)?2、針對(duì)新建立的《客供物料代裝流程》，我們對(duì)制造、配送等過(guò)程進(jìn)行了梳理/更新，變化較大。不過(guò)說(shuō)實(shí)話，新流程是否能保證過(guò)程不會(huì)出錯(cuò)，我們心里不太有底?3、這次組織公司高層的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，由于一些人出差沒(méi)有收到郵件、一些人臨時(shí)請(qǐng)假等原因，只有不到40%的人參加??？你設(shè)計(jì)的產(chǎn)品？？制訂的標(biāo)準(zhǔn)/流程？？？組織的活動(dòng)……？？？？問(wèn)題：為什么FMEA？目錄為什么FMEA？什么是FMEA？如何進(jìn)行FMEA？案例講解什么是FMEA？認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中的潛在失效以及該失效的后果；確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施；將全部過(guò)程形成文件。FMEA是對(duì)確定設(shè)計(jì)或過(guò)程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過(guò)程的補(bǔ)充。FMEA的定義----一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是：FMEA：（Potential）FailureModeandEffectsAnalysisFMEA的理解目的：－發(fā)現(xiàn)和評(píng)估產(chǎn)品、過(guò)程中潛在的失效及其失效后果；－找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施；－提高可靠性，滿足顧客要求，避免抱怨事件發(fā)生，增強(qiáng)顧客信賴和滿意。FMEA的理理解解所有有FMEA都關(guān)關(guān)注注于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)流流程程，，無(wú)無(wú)論論是是產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，還還是是產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)；；時(shí)間間性性(及時(shí)時(shí)性性)是實(shí)實(shí)施施FMEA的重重要要因因素素之之一一；；FMEA是“事事前前預(yù)預(yù)防防””而而非非““事事后后后后悔悔””(指事事件件發(fā)發(fā)生生前前的的措措施施)；事先先花花時(shí)時(shí)間間FMEA分析析，，能能夠夠更更容容易易，，更更低低成成本本地地從從產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)或或流流程程進(jìn)進(jìn)行行及及時(shí)時(shí)修修改改，，特特別別是是在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)FMEA中，，能能夠夠最最大大限限度度的的降降低低后后期期更更改改的的危危機(jī)機(jī)；；為實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)最最大大價(jià)價(jià)值值，，F(xiàn)MEA必須須在在產(chǎn)產(chǎn)品品或或流流程程失失效效模模式式被被納納入入到到產(chǎn)產(chǎn)品品或或流流程程之之前前進(jìn)進(jìn)行行。。事事先先花花時(shí)時(shí)間間很很好好地地完完成成FMEA分析析，，能能夠夠最最容容易易，，低低成成本本的的對(duì)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品或或流流程程進(jìn)進(jìn)行行更更改改，，從從而而最最大大程程度度地地降降低低后后期期更更改改的的危危機(jī)機(jī)；；FMEA是一一個(gè)個(gè)預(yù)防防/糾正正的的流流程程；；FMEA的理理解解FMEA提倡倡組組織織間間的的充充分分交交流流和和溝溝通通(互動(dòng)動(dòng)性性的的活活動(dòng)動(dòng))；FMEA是一一個(gè)個(gè)動(dòng)態(tài)態(tài)的的流流程程，，改善善是是永永無(wú)無(wú)止止境境的的；；FMEA從品品質(zhì)質(zhì)控控制制角角度度看看，，是是一一個(gè)個(gè)品品質(zhì)質(zhì)控控制制和和改改善善的的方方法法(在汽車(chē)行行業(yè)推行行的QS9000就充分運(yùn)運(yùn)用了FMEA的方法，，它比ISO9000體系更加加嚴(yán)格)FMEA從品質(zhì)系系統(tǒng)的角角度看，，是一種種品質(zhì)系系統(tǒng)，其其著眼于于預(yù)防性性，重點(diǎn)點(diǎn)在于改改善行動(dòng)動(dòng)的跟進(jìn)進(jìn)及評(píng)價(jià)價(jià)。而在在最終評(píng)評(píng)定方面面沒(méi)有得得分(評(píng)分)的最低標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，只只有相對(duì)性的的比較。FMEA的分類SFMEA系統(tǒng)FMEADFMEA設(shè)計(jì)FMEAPFMEA流程FMEAMFMEA設(shè)備FMEA針對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)及子系統(tǒng)統(tǒng)針對(duì)設(shè)備備和設(shè)備部件件針對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)子系統(tǒng)及及部品(原材料)針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)流程中的工工序目前，F(xiàn)MEA已在工程程實(shí)踐中中形成了了一套科科學(xué)而完完整的分分析方法法。世界著名名的國(guó)際際公司,如通用汽車(chē)車(chē)、波音音、SONY、Intel、Motorola、Dell公司等等等，都將將FMEA作為控制制、改善善其設(shè)計(jì)計(jì)和制程程的一種種可靠性性系統(tǒng)技技術(shù)，不不僅如此此，他們們還將FMEA納入其供供應(yīng)商的的評(píng)價(jià)管管理系統(tǒng)統(tǒng)。FMEA的應(yīng)用現(xiàn)現(xiàn)狀技術(shù)進(jìn)步步與復(fù)雜雜化；產(chǎn)品的功功能失效效的后期期探測(cè)難難度大；；產(chǎn)品功能能失效發(fā)發(fā)生的后后果災(zāi)難難性嚴(yán)重重；客戶對(duì)組組織控制制、解決決產(chǎn)品問(wèn)問(wèn)題能力力的信心心需要。。外部壓力力：不只考慮慮正向好好處，應(yīng)應(yīng)考慮負(fù)負(fù)向后果果FMEA應(yīng)用的必必要性FMEA應(yīng)用的必必要性內(nèi)部動(dòng)力力：工程師知知識(shí)轉(zhuǎn)化化為公司司知識(shí)預(yù)知缺陷陷、主動(dòng)動(dòng)改善，，減小風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)和損損失，降低成本本；為未來(lái)設(shè)設(shè)計(jì)的更更改以及及開(kāi)發(fā)更更先進(jìn)的的設(shè)計(jì)提提供最佳佳參考；；加強(qiáng)員工工質(zhì)量意意識(shí)，加加強(qiáng)各部部門(mén)和各各專業(yè)之之間的信信息和經(jīng)驗(yàn)的的交流；；建設(shè)性地地批評(píng)自自身工作作和成果果,更是是一種管管理模式式和文化化。誰(shuí)在用FMEA？FMEA簡(jiǎn)介QS9000-----APQP過(guò)程圖2產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和和開(kāi)發(fā)3過(guò)過(guò)程設(shè)設(shè)計(jì)和開(kāi)開(kāi)發(fā)4產(chǎn)產(chǎn)品和和過(guò)程確確認(rèn)5生生產(chǎn)概念提出出和批準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)1策劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)驗(yàn)證過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)反饋評(píng)定定和糾正正措施設(shè)計(jì)FMEA過(guò)程FMEAAPQP：ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING（（產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃）誰(shuí)在用FMEA新產(chǎn)品、新過(guò)程、新系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)。對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改，修改可能產(chǎn)生的相互影響；對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的問(wèn)題分析。將現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程用于新的環(huán)境、場(chǎng)所；新環(huán)境或場(chǎng)所對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的影響。應(yīng)用場(chǎng)合合目錄錄為什么FMEA？什么是FMEA？如何進(jìn)行行FMEA？案例講解解例編制FMEA標(biāo)準(zhǔn)表格格（以DFMEA為例）123例FMEA標(biāo)準(zhǔn)表格格潛在失效效模式和和效果分分析(FMEA)項(xiàng)目名稱：左前車(chē)門(mén)/H8HX-000-1責(zé)任部門(mén)：車(chē)身工程部/裝配部編制：J.Ford

車(chē)型/車(chē)輛類型：199X/獅牌4門(mén)關(guān)鍵日期：2009.03.25FMEA日期：編制2009.03.17

修訂2009.11.06

核心小組：A.Tade—車(chē)身工程師；J.Smith—作業(yè)控制；R.James—生產(chǎn)部；J.Jones—維修部FMEA編號(hào)：123456頁(yè)碼：共2頁(yè)，第1頁(yè)21345678例PFMEA表格PFMEA實(shí)施的步步驟確定分析析對(duì)象建立過(guò)程程FMEA數(shù)據(jù)庫(kù)建立流程程圖判斷工序序的高中中低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)度高風(fēng)險(xiǎn)工工序的失失效模式式嚴(yán)重度發(fā)發(fā)生頻度度探測(cè)度度分析嚴(yán)重度及及風(fēng)險(xiǎn)指指數(shù)評(píng)估估優(yōu)先排序序標(biāo)準(zhǔn)化效果確認(rèn)認(rèn)實(shí)施對(duì)策策提出改善善對(duì)策OK案例一：：“組織織一個(gè)會(huì)會(huì)議”是是我們工工作中最最常見(jiàn)的的例子之之一，請(qǐng)你對(duì)‘‘組織一一個(gè)會(huì)議議’的過(guò)過(guò)程進(jìn)行行FMEA分析。案例二：：“外出出旅游””是我們們生活中中最常見(jiàn)見(jiàn)的例子子之一，，請(qǐng)你對(duì)‘‘外出旅旅游’的的過(guò)程進(jìn)進(jìn)行FMEA分析。課堂練習(xí)習(xí)一．制訂訂會(huì)議方方案明確會(huì)議議內(nèi)容／／時(shí)間／／地點(diǎn)／／參會(huì)人人員／主主題／會(huì)會(huì)議日程程組建會(huì)務(wù)務(wù)TEAM分工(會(huì)務(wù)組，，材料組組，宣傳傳組，秘秘書(shū)組)確定會(huì)務(wù)務(wù)組織總總LEADER二．前期期考察工工作考察酒店店考察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)三．會(huì)議準(zhǔn)備備會(huì)議通知材料準(zhǔn)備會(huì)務(wù)準(zhǔn)備四．開(kāi)會(huì)會(huì)前準(zhǔn)備(座次，正式會(huì)會(huì)議前氛圍)會(huì)前領(lǐng)導(dǎo)休息息室準(zhǔn)備會(huì)議中的攝像像錄音設(shè)施有人招呼領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、司機(jī)、記記者．．．五．后勤保障障會(huì)后領(lǐng)導(dǎo)合影影設(shè)施準(zhǔn)備餐廳準(zhǔn)備音響設(shè)備六．會(huì)后工作作整理領(lǐng)導(dǎo)講話話發(fā)布會(huì)議簡(jiǎn)報(bào)報(bào)/總結(jié)課堂練習(xí)（參參考）“組織一個(gè)會(huì)會(huì)議”的過(guò)程程FMEAPFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格過(guò)程功能失效

模式失效模

式后果嚴(yán)重度原因頻度現(xiàn)行控制方法

探測(cè)度RPN建議改善行動(dòng)責(zé)任人以及目標(biāo)完成日期實(shí)施行動(dòng)以及效果確認(rèn)日期嚴(yán)重度頻度探測(cè)度RPN制訂會(huì)議方案前期考察工作會(huì)議準(zhǔn)備開(kāi)會(huì)：會(huì)議正常進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)坐錯(cuò)位置領(lǐng)導(dǎo)不滿意7會(huì)場(chǎng)人員不了解參會(huì)領(lǐng)導(dǎo)級(jí)別5無(wú)6210提前了解領(lǐng)導(dǎo)身份張三/2011.10.510月4日張三與上級(jí)溝通，確定了所有領(lǐng)導(dǎo)職位，并與上級(jí)一起確定了坐次安排71642會(huì)務(wù)人員不懂商務(wù)禮儀，不知道該如何編排坐位6無(wú)6256會(huì)議組務(wù)Leader親自負(fù)責(zé)此事李四/2011.10.610月4日李四將所有領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)坐次編排好后將會(huì)場(chǎng)布置圖紙交會(huì)務(wù)人員71642音響設(shè)備故障人員遲到的多。。。后勤保障會(huì)后工作明確將進(jìn)行FMEA分析的流程、流程O(píng)WNER并命名。明確流程的客戶及輸出（（流程衡量指指標(biāo)、CTQ）。確定關(guān)鍵時(shí)間、啟啟動(dòng)時(shí)間。明確推進(jìn)負(fù)責(zé)責(zé)人、資料整整理人員！STEP1-1FMEA準(zhǔn)備---確定流程FMEA必須是為某一一特定項(xiàng)目成立立的團(tuán)隊(duì),不要作為公司司的通用的FMEA團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的組成必必須是跨部門(mén)的多功功能團(tuán)隊(duì)。參加人員：具具有定義、執(zhí)執(zhí)行、修改職職責(zé)的任何人人---操作員員、設(shè)備技術(shù)術(shù)員、工程師師、經(jīng)理……等等。最好有一位有有經(jīng)驗(yàn)的FMEA推進(jìn)人員來(lái)協(xié)協(xié)助工作！STEP1-1FMEA準(zhǔn)備---組建團(tuán)隊(duì)FMEA小組組長(zhǎng)職責(zé)責(zé)：把握小組的目目標(biāo)和管理層層以及組員的的期望確定FMEA小組的成員整理FMEA實(shí)施計(jì)劃主持FMEA小組會(huì)議確保所需要的的數(shù)據(jù)的收集集監(jiān)控小組的活活動(dòng)擬訂小組活動(dòng)動(dòng)的進(jìn)展報(bào)告告代表FMEA小組與管理層層聯(lián)系STEP1-1FMEA準(zhǔn)備---組建團(tuán)隊(duì)由小組組長(zhǎng)選選擇4-6人人為小組核心心成員核心成員通常常包含設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量部門(mén)的各類技技術(shù)人員和客戶、供應(yīng)商以及直接操作人員員；另外的小組組成員可以視視需要臨時(shí)增增加組員的職責(zé)包包括：積極主動(dòng)參與小組活動(dòng)動(dòng)；遵守小組組活動(dòng)原則；；無(wú)私地分享自己的知識(shí)、、經(jīng)驗(yàn)和掌握握的技能；以以合作心態(tài)參與討論論，有時(shí)要學(xué)學(xué)會(huì)談判和妥妥協(xié)；按計(jì)劃劃完成自己承承擔(dān)的任務(wù)。。STEP1-1FMEA準(zhǔn)備---組建團(tuán)隊(duì)FMEA小組成員：明確流程圖流程圖只是代代表現(xiàn)在的狀狀況，而不是是我們認(rèn)為應(yīng)應(yīng)該是什么樣樣的。?始于高端流程程圖，明確不不同層次；對(duì)關(guān)注區(qū)域做做低端流程圖圖展開(kāi)；準(zhǔn)備流程圖：：1、第一步先先畫(huà)出一個(gè)總總體框圖；2、第二步確確認(rèn)要對(duì)哪幾幾個(gè)步驟進(jìn)行行分析；3、第三步畫(huà)畫(huà)出你要分析析的各個(gè)步驟驟的詳細(xì)流程程圖和功能。。STEP1-2列出過(guò)程步驟驟流程圖布局No.輸入過(guò)過(guò)程輸輸出過(guò)過(guò)程功能能功功能STEP1-2列出過(guò)程步驟驟123因子1因子2因子3因子4因子5因子6：：：過(guò)程1過(guò)程2過(guò)程3過(guò)程4(變異源)結(jié)果1結(jié)果3結(jié)果1結(jié)果2：：：功能1功能2功能1：：：失效模式1失效模式2失效模式1：：：失效模式No.輸入過(guò)過(guò)程輸輸出出過(guò)程功功能功功能STEP1-2列出過(guò)程步驟驟1.繞線速度進(jìn)線角度拉伸力不均2.鐵芯直徑定子毛刺落線速度3.油漆槽溫浸入濃度：：：繞線落線浸漆端蓋加工(變異源)平整的繞線圈均勻的落線浸好油漆的機(jī)芯：：：將線圈均勻繞在鐵芯上1.線隙均勻2.嵌線高差＜0.5mm3.與鐵芯無(wú)間隙隙1.氣泡個(gè)數(shù)＜22.保證最小厚度度的油漆：：：1.繞制間隙不均均2.繞制后線圈重重疊1.與鐵芯相干涉涉2.繞制后線圈重重疊1.嵌線高差＞0.5mm1.與鐵芯局部有有間隙氣泡個(gè)數(shù)＞2局部油漆厚度度不足：：：失效模式STEP1-2列出過(guò)程步驟驟繪制流程圖的的作用過(guò)程/系統(tǒng)功能/要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN預(yù)防探測(cè)繞線/將線圈均勻繞在鐵芯上繞制間隙不均繞線速度拉伸力不均繞制后線圈重疊進(jìn)線角度輸入流流程輸輸出繞線速度進(jìn)線角度拉伸力繞線平整的繞線圈圈1.繞制間隙隙不均2.繞制后線線圈重疊確定:?每一步的輸入入和輸出：何地增加價(jià)值值：需改進(jìn)的地方方(易于發(fā)生失效效)；關(guān)鍵控制點(diǎn)：?列出過(guò)程程各步驟；步驟：材料放入庫(kù)房房例STEP1-2列出過(guò)程步驟驟1、FMEA小組人員運(yùn)用用腦力風(fēng)暴法法找出所有可可能的失效模式和原因：：此時(shí)不要進(jìn)行行任何判斷我們的目標(biāo)是是：盡可能多的收收集一些想法法此時(shí)也不要試試圖去區(qū)分是是失效模式還還是原因此時(shí)也不要試試圖去解決什什么問(wèn)題STEP1-3列出可能的失失效模式和原原因失效模式的獲獲得：針對(duì)該STEP，應(yīng)用頭腦風(fēng)暴暴產(chǎn)生盡可能能多的失效模模式和原因。。關(guān)注:?價(jià)值（功能））未實(shí)現(xiàn)的地地方；?價(jià)值（功功能）未實(shí)現(xiàn)現(xiàn)效果差；?引發(fā)其它功能能/問(wèn)題。例潛在失效模式式應(yīng)以規(guī)范化化或技術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)來(lái)描述，不不必與顧客察察覺(jué)到的現(xiàn)象象相同。參考?xì)v史數(shù)據(jù)據(jù)失效模式：：舉例：失效模式：：存放位置放放錯(cuò)，庫(kù)存存遭到損壞壞可能的原因因：正確的位置置已無(wú)空位位對(duì)于失效模模式和原因因應(yīng)具體化化，避免出出現(xiàn)“操作作人員錯(cuò)誤誤”、“機(jī)機(jī)器故障””等含糊的的詞。STEP1-3列出可能的的失效模式式和原因過(guò)程FMEA的名稱：過(guò)程FMEA的目標(biāo)：列出所有可可能的失效效模式和原原因1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.2、將你們們的想法列列下來(lái)，下下圖是我們們推薦的一一個(gè)表格：：STEP1-3列出可能的的失效模式式和原因?qū)⑸喜剿辛械母黜?xiàng)按按照失效模模式和原因因進(jìn)行分類類。將腦力風(fēng)暴暴法列出的的各項(xiàng)按照照失效模式式和引起的的根本原因因重新組合合分類（你你可能會(huì)發(fā)發(fā)現(xiàn)我們有有許多的原原因而沒(méi)有有那么多的的失效模式式，這是正正常的）。。我們此次關(guān)關(guān)注的重點(diǎn)點(diǎn)是：不能實(shí)現(xiàn)正正常功能的的各類失效效模式不能很好地地實(shí)現(xiàn)正常常功能的失失效模式不能實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)期功能的的失效模式式STEP2識(shí)別出失效效模式及其其原因1、失效模模式名稱：：原因代碼：：失效模式和和原因分類類表2、失效模模式名稱：：3、失效模模式名稱：：6、失效模模式名稱：：5、失效模模式名稱：：4、失效模模式名稱：：原因代碼：：原因代碼：：原因代碼：：原因代碼：：原因代碼：：一個(gè)失效模模式可能有有多個(gè)原因因，反之亦亦然。STEP2識(shí)別出失效效模式及其其原因針對(duì)每一項(xiàng)項(xiàng)失效模式和和原因列出當(dāng)前的的控制措施施；（如技術(shù)評(píng)評(píng)測(cè)，跌落落實(shí)驗(yàn)，電電磁兼容實(shí)實(shí)驗(yàn)）。預(yù)防或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題的控控制措施。。舉例：失效模式：：存放位置放放錯(cuò)，庫(kù)存存遭到損壞壞針對(duì)失效模模式的控制制：每年檢查一一次庫(kù)存現(xiàn)行控制：：預(yù)防：防止止失效的起起因或失效效模式出現(xiàn)，或者者降低其出出現(xiàn)的幾率率。探測(cè)：通過(guò)過(guò)一定的方方法，探測(cè)測(cè)出失效的起因/機(jī)理或者者失效模式式，如目測(cè)，在線線檢測(cè)等。。防呆設(shè)計(jì)STEP3列出當(dāng)前的的控制第一類控制制方法現(xiàn)行控制方方法類型消除引起失失效模式的的原因的發(fā)發(fā)生，它將將影響后果頻頻度等級(jí)的的評(píng)定探測(cè)引起失失效模式發(fā)發(fā)生的原因因，它只是是影響某一個(gè)個(gè)原因的探探測(cè)度等級(jí)級(jí)的評(píng)定探測(cè)失效模模式的發(fā)生生，它將影影響所有原因的探測(cè)測(cè)度等級(jí)的的評(píng)定第二類控制制方法第三類控制制方法消除失效模模式的發(fā)生生，它影響響后果頻度等等級(jí)的評(píng)定定現(xiàn)行控制方方法的影響響STEP3列出當(dāng)前的的控制例現(xiàn)行控制舉舉例QCP（質(zhì)量控制計(jì)計(jì)劃）抽樣檢測(cè)100%檢檢測(cè)SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控控制）預(yù)防性的維維護(hù)目視檢查使用測(cè)試設(shè)設(shè)備使用防呆方方法STEP3列出當(dāng)前的的控制*不要把返修修當(dāng)作一種種控制方法法STEP3列出當(dāng)前的的控制對(duì)失效模式式的原因我們要確定定一個(gè)頻度度等級(jí)這個(gè)頻度等等級(jí)取決于于：現(xiàn)行控制方方法的效果果該原因發(fā)生生的幾率大大小如果該原因因發(fā)生，它它引起的失失效模式發(fā)發(fā)生的幾率率大小第一類控制制方法將影影響頻度等等級(jí)STEP4根據(jù)發(fā)生頻頻度打分第一類控制方法預(yù)防失效模式或原因發(fā)生，或者降低它們發(fā)生的幾率。如果頻度等級(jí)是根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)確定的，那么，第一類控制方法將會(huì)影響頻度等級(jí)。通過(guò)設(shè)計(jì)變變更或設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程變更更（設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審）來(lái)預(yù)預(yù)防或控制制失效模式式的起因/機(jī)理是可可能影響頻頻度數(shù)降低低的唯一途途徑。頻度度等等級(jí)級(jí)：：在在整整個(gè)個(gè)生生命命周周期期中中，，原原因因和導(dǎo)致致的的失失效效發(fā)發(fā)生生的的可可能能性性；；假設(shè)設(shè)前前步步驟驟的的輸輸入入是是完完美美的的；；頻度度分分值值的的建建立立帶帶有有典典型型的的主主觀觀性性（相相對(duì)對(duì)于于客客觀觀數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)或或基基于于歷歷史史數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)））堵車(chē)車(chē)----遲遲到到??！STEP4根據(jù)據(jù)發(fā)發(fā)生生頻頻度度打打分分針對(duì)對(duì)每每一一個(gè)個(gè)可能能的原原因因打打分分；；該原原因因發(fā)發(fā)生生，，而且且造成成失失效效。。例發(fā)生生的的程程度度：：打分分頻頻率率概概率率10每每天天一一次次以以上上大大于于30%9每3-4天天1次次10%8每每周周1次次5%7每每月月1次次1%6每每3月月1次次0.03%5每每6個(gè)個(gè)月月1次次10000分分之之一一4每每年年1次次100000分分之之六六每1-3年年1次次百百萬(wàn)萬(wàn)分分之之六六每3-6年年1次次千千萬(wàn)萬(wàn)分分之之三三1每每6-9年年1次次十十億億分分之之二二STEP4根據(jù)據(jù)發(fā)發(fā)生生頻頻度度打打分分識(shí)別別出出所所有有可可以以探探測(cè)測(cè)失失效效模模式式或或其其原原因因發(fā)發(fā)生生的的方方法法探測(cè)測(cè)的的方方法法分分為為以以下下兩兩類類：：第二二類類和和第第三三類類控控制制方方法法影影響響探探測(cè)測(cè)度度第三三類類控控制制方方法法適適用用于于失失效效模模式式的的所所有有原原因因第二類控制方法針對(duì)原因發(fā)生的探測(cè)方法第三類控制方法針對(duì)失效模式發(fā)生的探測(cè)方法STEP5識(shí)別別探探測(cè)測(cè)失失效效模模式式或或其其原原因因的的方方法法等級(jí)級(jí)評(píng)評(píng)分分等等于于失效效模模式式或或原原因因出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)時(shí)檢檢測(cè)測(cè)系系統(tǒng)統(tǒng)檢檢測(cè)測(cè)出出來(lái)來(lái)的的可可能能性性；；假設(shè)設(shè)失失效效已已經(jīng)經(jīng)發(fā)發(fā)生生，，評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)當(dāng)當(dāng)前前檢檢測(cè)測(cè)方方法法檢檢測(cè)測(cè)出出失效效模模式式或或原原因因的可可能能性性；；“不易易探探測(cè)測(cè)度度”是關(guān)關(guān)于于原原因因和和或或失失效效模模式式的的檢檢測(cè)測(cè)。。STEP6不易易探探測(cè)測(cè)度度打打分分針對(duì)每每一項(xiàng)項(xiàng)控制制措施施打分分；防止或或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失效模模式或或原因因的能力力。例可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的程程度：：打分定定義失效如如引起起的缺缺陷無(wú)無(wú)法查查覺(jué)偶爾對(duì)對(duì)各單單位進(jìn)進(jìn)行缺缺陷檢檢查對(duì)各單單位進(jìn)進(jìn)行系系統(tǒng)的的抽樣樣和檢檢查所有單單位都都進(jìn)行行人工工檢驗(yàn)驗(yàn)帶預(yù)防防性措措施的的人工工檢驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程得得到監(jiān)監(jiān)視(統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控控制））和人人工檢檢驗(yàn)采用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控控制，，并對(duì)對(duì)超出出控制制條件件的情情況馬馬上采采取措措施統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控控制超超過(guò)100%，檢查查以失失控條條件為為中心心所有單單位都都進(jìn)行行自動(dòng)動(dòng)檢驗(yàn)驗(yàn)1缺陷明明顯并并進(jìn)行行隔離離，不不會(huì)對(duì)對(duì)顧客客產(chǎn)生生影響響STEP6不易探探測(cè)度度打分分最后，，列出出每個(gè)個(gè)失效效模式式會(huì)對(duì)對(duì)客戶戶端產(chǎn)產(chǎn)生哪哪些不不良影影響。。這這就包包括了了對(duì)流流程的的影響響和對(duì)對(duì)產(chǎn)品品功能能的影影響。。我們所所指的的客戶戶包括括：流程中中的下下一個(gè)個(gè)步驟驟；任何會(huì)會(huì)受到到影響響的后后續(xù)步步驟；；最終客客戶。。后果的的影響響程度度取決決于當(dāng)當(dāng)失效效模式式發(fā)生生并被被客戶戶發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后，，客戶所所采取取的行行動(dòng)和和感受受。STEP7列出失失效的的后果果失效模式原因1.2.3.4.5.67.8.9.10.11.12.后果1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.確認(rèn)失失效模模式后后果STEP7列出失失效的的后果果假設(shè)失失效已已發(fā)生生，來(lái)來(lái)評(píng)估估對(duì)客戶戶的影影響。可能能的話話，從從客戶戶獲得得輸入入，協(xié)協(xié)助定定義嚴(yán)嚴(yán)重度度等級(jí)級(jí)；由不同同失效效模式式產(chǎn)生生的近近似的的后果果應(yīng)給給予相相同的的嚴(yán)重重度評(píng)評(píng)分；；嚴(yán)重度度等級(jí)級(jí)不要要取平平均值值。嚴(yán)重度度數(shù)值值的減減低只只有通通過(guò)改改變?cè)O(shè)設(shè)計(jì)才才能實(shí)實(shí)現(xiàn)。。（安全全帶-撞車(chē)車(chē)）STEP8根據(jù)嚴(yán)嚴(yán)重程程度打打分(S)以失效效模式式的后后果為為基礎(chǔ)礎(chǔ)，如如果發(fā)發(fā)生這這種情情況，，嚴(yán)重重度如如何？？例打分說(shuō)說(shuō)明定定義義非常危危險(xiǎn)失失敗可可能傷傷及顧顧客或或員工工。極為嚴(yán)嚴(yán)重失失敗可可能造造成違違反國(guó)國(guó)家法法規(guī)。。非常嚴(yán)嚴(yán)重失失敗造造成本本單元元無(wú)法法運(yùn)行行或無(wú)無(wú)法使使用。。嚴(yán)重失失敗引引起顧顧客高高度的的不滿滿。中等失失敗造造成本本產(chǎn)品品某一一子系系統(tǒng)或或部分分功能能失常常。低失失敗敗造成成的性性能損損失足足以引引起顧顧客投投訴。。非常低低通通過(guò)過(guò)修改改顧客客過(guò)程程或產(chǎn)產(chǎn)品可可以克克服問(wèn)問(wèn)題，，但有有輕微微的性性能損損失。。輕微失失敗可可能會(huì)會(huì)給顧顧客帶帶來(lái)小小麻煩煩，但但顧客客可以以在不不損失失性能能的情情況下在在過(guò)程程或產(chǎn)產(chǎn)品中中克服服這一一問(wèn)題題。微不足足道失失敗對(duì)對(duì)顧客客的表表現(xiàn)可可能不不十分分明顯顯，但但是會(huì)會(huì)對(duì)顧顧客的的過(guò)程程或產(chǎn)產(chǎn)品造成成輕微微的影影響。。1無(wú)顧顧客客可能能察覺(jué)覺(jué)不到到問(wèn)題題，不不會(huì)對(duì)對(duì)顧客客的過(guò)過(guò)程或或產(chǎn)品品造成成影響響。STEP8根據(jù)嚴(yán)嚴(yán)重程程度打打分(S)決策：：嚴(yán)重重度、、頻度度、不不易探探測(cè)度度65789765789投票/采用用平均均值求助于于“過(guò)程專專家”采用最最高的的得分分STEP9-1計(jì)算風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)順順序系系數(shù)RPN風(fēng)險(xiǎn)順順序系系數(shù)：：RPN=嚴(yán)重度度*頻頻度*不易易探測(cè)測(cè)度3、為所研研究的的失效效模式式/原因選選擇最小的的檢測(cè)測(cè)度（D）S、O、D三者相相乘計(jì)計(jì)算的的結(jié)果果即得得RPN2、選選擇調(diào)調(diào)查的的“原因”的頻度度（O）1、為所所研究究的失失效模模式選選擇最大的的嚴(yán)重重度等級(jí)（（S);STEP9-1計(jì)算風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)順順序系系數(shù)RPN數(shù)值本本身沒(méi)沒(méi)有意意義；；避免不不同F(xiàn)MEA間的RPN值比較較；RPN:用來(lái)在在FMEA中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的潛潛在失失效模模式及及原因因排序序的方方法。。STEP9-2決定高高風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的失失效模模式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估表表當(dāng)嚴(yán)重重度是是9或或10時(shí)，，必須須特別別注意意。STEP10-1改進(jìn)措措施與與計(jì)劃劃風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估RPN值大于于150時(shí)應(yīng)改進(jìn)進(jìn)（汽車(chē)車(chē)行業(yè)））可以看到到對(duì)中間間點(diǎn)以上上的數(shù)值值必須采采取糾正正措施0100200300400500600700800900100012345678910分?jǐn)?shù)RPNRPN=150嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)111222333444555666777888999101010STEP10-1改進(jìn)措施施與計(jì)劃劃對(duì)于RPN我們需要要問(wèn)的幾幾個(gè)問(wèn)題題是：FMEA小組確定定的不能能接受的的RPN值是多大大？你如何利利用RPN值去改善善我們的的流程如何減小小RPN：：通過(guò)流程程變更減減少嚴(yán)重重度(S)；通過(guò)改變變規(guī)格或或需求等等來(lái)減小小“頻度”（O);通過(guò)改進(jìn)進(jìn)評(píng)估方方法，使使用新增增加的檢檢測(cè)軟手手段來(lái)降降低“檢測(cè)度”（D）。集中團(tuán)隊(duì)隊(duì)的力量量解決RPN值排列前前20%-30%的問(wèn)問(wèn)題STEP10-1改進(jìn)措施施與計(jì)劃劃改進(jìn)行動(dòng)動(dòng)的順序序工程評(píng)價(jià)價(jià)認(rèn)為無(wú)無(wú)需采用用建議措措施，在在本欄內(nèi)內(nèi)寫(xiě)“無(wú)無(wú)”。STEP10-1改進(jìn)措施施與計(jì)劃劃改進(jìn)行動(dòng)動(dòng)完成、、效果驗(yàn)驗(yàn)證后持續(xù)改進(jìn)進(jìn)，直至產(chǎn)品品生命周周期結(jié)束束跟進(jìn)落實(shí)實(shí)改善措措施并標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，落實(shí)到到質(zhì)量體體系中?。?！改進(jìn)行動(dòng)動(dòng)完成、、效果驗(yàn)驗(yàn)證后重新計(jì)算算風(fēng)險(xiǎn)順順序系數(shù)數(shù)，以反反映針對(duì)對(duì)失效模模式采取取行動(dòng)的的作用。STEP10-2改進(jìn)后RPN評(píng)估功能、特性或要求是什么？會(huì)有什么問(wèn)題？無(wú)功能部分功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到預(yù)防和探測(cè)？該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？設(shè)計(jì)更改過(guò)程更改特殊控制標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改FMEA的實(shí)施總結(jié)FMEA更新；回顧糾正正措施對(duì)對(duì)應(yīng)的失失效模式式與原因因。所有FMEA提議的措措施到位位與完成成；跟蹤、落落實(shí)：一個(gè)動(dòng)態(tài)態(tài)文件FMEA后續(xù)FMEA后續(xù)一、PFMEA簡(jiǎn)介二、PFMEA實(shí)施三、案例例研討課程內(nèi)容容練習(xí)與FMEA案例分析析（軟件））案例研討討案例一：：“組織織一個(gè)會(huì)會(huì)議”是是我們工工作中最最常見(jiàn)的的例子之之一，請(qǐng)你對(duì)‘‘組織一一個(gè)會(huì)議議’的過(guò)過(guò)程進(jìn)行行FMEA分析。案例二：：“外出出旅游””是我們們生活中中最常見(jiàn)見(jiàn)的例子子之一，，請(qǐng)你對(duì)‘‘外出旅旅游’的的過(guò)程進(jìn)進(jìn)行FMEA