砌筑、抹灰質(zhì)量控制提升課件

砌筑、抹灰質(zhì)量控制提升1砌筑、抹灰質(zhì)量控制提升12質(zhì)量控制流程技術(shù)交底二四目錄施工工藝流程三砌筑工程一般要求和規(guī)定一質(zhì)量通病五亮點展示六2質(zhì)量控制流程技術(shù)交底二四目錄施工工藝流程三砌筑工程一般要求砌筑工程一般要求和規(guī)定一目錄3砌筑工程一般要求和規(guī)定一目錄3一4一砌筑工程應編制專項的施工方案；凡在砂漿中加入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用，有機塑化劑應有型式檢驗報告。砌筑工程——規(guī)定和要求水泥進場使用之前，應分批對其強度、安定性進行復試，檢驗批應以同一廠家、同一編號為一批；不同品種的水泥，不得混合使用砌筑正式開始之前，需設(shè)置樣板先行制定，驗收合格后，方能大面積施工。一4一砌筑工程應編制專項的施工方案；凡在砂漿中加入早強劑、緩一5一砂宜使用中砂，并應過篩。砂中不得含有草根等雜物；其含泥量應滿足：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應超過5%，對取電等級小于M5的水泥混合砂漿，不應小于10%，對人工砂、山砂及特西砂，經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)條件時，含泥量可適當放寬；砌筑工程——規(guī)定和要求攪拌砂漿用水，宜采用飲用水，否則應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。一5一砂宜使用中砂，并應過篩。砂中不得含有草根等雜物；其含泥技術(shù)交底二目錄6技術(shù)交底二目錄6砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，為進一步提高施工質(zhì)量，現(xiàn)對項目工程二次結(jié)構(gòu)施工進行交底，以便更加有效的控制施工過程中細部構(gòu)造及節(jié)點做法；對于新材料、新工藝或不同區(qū)域的抗震系數(shù)要求進行施工樣板引路制度，讓施工人員更直觀了解構(gòu)造節(jié)點及完成的實體質(zhì)量標準，避免出現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量風險,為提升產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度創(chuàng)造便利條件。1、技術(shù)準備：1）認真熟悉圖紙和規(guī)范要求，做好二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑前的技術(shù)交底工作。2）掌握墻體砌筑工程的長、寬、高度等幾何尺寸，墻體的軸線、標高、構(gòu)造形式等情況。3）根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度計算出皮數(shù)和排數(shù)，制作批數(shù)桿。4）施工前放線，經(jīng)復核，辦理驗線手續(xù)。5）植筋及鋼筋綁扎，并辦理隱檢手續(xù)。6）頁巖磚應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，輕集料空心砌塊宜灑水濕潤。7）留置試塊：每一樓層且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少做一組試塊（每組6塊）。7砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，為進一步提高砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底樣板引路交底排版小樣交底8砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底樣板引路交底排版小樣交底8施工工藝流程三目錄9施工工藝流程三目錄9施工放線植筋及鋼筋綁扎填充墻砌筑墻體砌筑前檢查拌制砂漿構(gòu)造柱及其它砼澆筑驗收及養(yǎng)護排磚砌筑質(zhì)量提升——施工工藝流程10施工放線植筋及鋼筋綁扎填充墻砌筑墻體砌筑前檢查拌制砂漿構(gòu)造柱（圖七）墻體砌筑完雙面勾縫（圖八）預留斜頂砌位置

（圖一）基層結(jié)構(gòu)板清掃

（圖二）基層結(jié)構(gòu)板潤濕（圖三）無防水返坎設(shè)置(圖四)廚衛(wèi)間砼導墻設(shè)置（圖五）線管預埋在墻內(nèi)，用砂漿塞實（圖六）砌筑至一步架停歇（圖九)沉降一周砌筑斜頂砌筑質(zhì)量提升——施工工藝流程（圖七）墻體砌筑完雙面勾縫（圖八）預留斜頂砌位質(zhì)量控制流程四目錄12質(zhì)量控制流程四目錄12砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備墻體編號平面圖應在圖上對每個墻進行編號，對應的每一個編號的墻體編制墻體排磚圖。墻體排磚圖包括：1.墻體編號2.墻體的名稱3.墻體的長、高、厚4.材質(zhì)和數(shù)量5.砌塊尺寸6.橫、豎向灰縫寬度7.洞口大小8.構(gòu)造柱尺寸9.馬牙槎尺寸等。排磚必須符合規(guī)范要求。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備墻體編號平面圖應在圖上對每個砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備在砌筑之前，把每道墻的排版圖張貼在相鄰剪力墻上1.5米的高度處。按照圖中的要求，彈砌體的邊線、200控制線、門窗洞口位置線、標高控制線、構(gòu)造柱、過梁、錨拉筋線及灰縫位置線。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備在砌筑之前，把每道墻的排版圖砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程放線15砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程放線15砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程反坎1.廚衛(wèi)間反坎底部和側(cè)邊需鑿毛處理；2.穿反坎線管需上返處理；3.反坎模具上的卡箍間間距不大于500mm，底部設(shè)置封漿木條；4.砼反坎澆筑密實，棱角齊全、截面尺寸符合要求砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程反坎1.廚衛(wèi)間反坎底部和側(cè)邊需鑿砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程植筋構(gòu)造柱及拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)混凝土采用植筋錨固。采用A、B組分植筋膠泥。A組（主劑）和B組（固化劑）按10：1攪拌均勻。施工溫度為-50C至400C。固化時間：24小時1.鋼筋植筋施工流程：

鉆孔、清孔、配制膠泥、注膠泥、植鋼筋2.植筋孔徑和孔深要求：Φ6鋼筋：孔徑8mm，孔深8cm。Φ12鋼筋：孔徑16mm，孔深15cm。17砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程植筋構(gòu)造柱及拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)混構(gòu)造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為不同線徑的搭接倍數(shù)。構(gòu)造柱主筋搭接區(qū)及柱上下端60cm范圍內(nèi)箍筋加密100，箍筋分別為8個和7個。不正確（間距過大）砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程鋼筋綁扎18構(gòu)造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為不同線徑的搭接倍數(shù)。不正確砌筑前立皮數(shù)桿。砌筑過程中進行拉線和掛線。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程立皮數(shù)桿19砌筑前立皮數(shù)桿。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程立皮數(shù)桿19砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制201.砌筑材料進場后，對其出廠檢測報告和產(chǎn)品合格證書進行檢查，特別是燒結(jié)類和加氣類要重點檢查它的生產(chǎn)日期。一般需28天的齡期。2.對于小砌塊每10000塊、燒結(jié)磚150000塊、多孔磚50000塊、砼實心磚100000塊為一批次進行抽樣送檢。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制201.砌筑材料進場后，砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制211.在正常溫度下水泥砂漿和混合砂漿使用的時間分別為3h和4h。氣溫高于30度時，分別為2h和3h。2.砂漿使用時，在樓層內(nèi)不得直接傾倒在地坪上，底部需設(shè)置墊板和灰斗。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制211.在正常溫度下水泥小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。20cm不少于3皮實心磚砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑廚房間、衛(wèi)生間隔墻（有防水要求）的底部澆筑200厚C20素混凝土?；铱p飽滿度要求：水平灰縫≥80%；垂直灰縫應填滿砂漿，不得有明縫或瞎縫灰縫寬度控制在10mm——12mm內(nèi)?；铱p的平直度進行拉線和尺量檢查，每10m不大于10mm。22小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。20cm不少于3砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑1.墻體砌筑完成后，需及時用原漿進行勾縫，保證墻面灰縫橫平豎直，大小均一，縫隙壓實光滑，搭接自然。2.墻面勾縫完成后，需及時用掃帚將砌筑墻體清理干凈。23砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑1.墻體砌筑完成后，需及α450600砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑填充墻頂部采用頁巖實心磚斜砌，斜砌角度為45-60度。填充墻頂部斜砌間隔時間不少于14天。24α450600砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例25砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例25砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例26砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例26砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例27砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例27馬牙槎端部頁巖實心磚應先退后進。構(gòu)造柱拉結(jié)筋按每50cm高度進行留置。拉結(jié)筋進入砌體內(nèi)長度為700mm。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造180厚墻120厚墻不同厚度墻體馬牙槎留置。28馬牙槎端部頁巖實心磚應先退后進。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造18砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造窗臺壓頂需由里向外進行找坡，找坡≥10%，壓頂錨入墻內(nèi)長度不小于250mm。窗臺壓頂砼需澆搗密實。門窗洞口上部砼過梁擱置長度≥250mm。底部坐漿需飽滿。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造窗臺壓頂需由里向外進行找坡，找坡≥1砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造出墻空調(diào)洞需預制砼塊，要內(nèi)高外低。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造出墻空調(diào)洞需預制砼塊，要內(nèi)高外低。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造斜砌端部預制三角砼塊。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造斜砌端部預制三角砼塊。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造大于300mm的洞口設(shè)置砼預制過梁。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造大于300mm的洞口設(shè)置砼預制過梁。33構(gòu)造柱加固設(shè)置對穿螺桿。上部設(shè)置喇叭口。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造33構(gòu)造柱加固設(shè)置對穿螺桿。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造廚衛(wèi)間根部、陽露臺根部、出屋面煙道、水表井內(nèi)、外墻線條處、地下車庫回土高度內(nèi)設(shè)置砼反坎。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造廚衛(wèi)間根部、陽露臺根部、出屋面煙道、砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造管槽開設(shè)前應按設(shè)計要求先用墨斗線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應為管徑d+30mm，開槽深度為管徑+20mm。管安裝完成經(jīng)檢查合格后，用1：2.5的水泥砂漿對管槽進行嵌填。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造管槽開設(shè)前應按設(shè)計要求先用墨斗線按槽砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置案例36砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置案例36質(zhì)量通病五質(zhì)量通病五砌筑工程——質(zhì)量通病一、砌體強度低1.現(xiàn)象

磚砌體的水平和豎向及斜向裂縫；2.原因分析磚的強度等級未達到設(shè)計要求；砂漿強度不符合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）砌筑工程——質(zhì)量通病一、砌體強度低砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施進場水泥、磚等要有合格證，并取樣復檢符合要求；砂子應滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面上的泥土；砂漿的配合比應根據(jù)設(shè)計要求種類、強度等級及所用的材質(zhì)情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求1.現(xiàn)象

墻身的厚度達不到設(shè)計要求；砌體水平灰縫厚度累計數(shù)不符合驗收的標準；二結(jié)構(gòu)砼漲模。2.原因分析磚的幾何尺寸不規(guī)格；對磚砌筑的灰縫不控制；砌筑過程中掛線不準；二結(jié)構(gòu)施工過程中，模具強度低、導致砼結(jié)構(gòu)漲模。砌筑工程——質(zhì)量通病二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施同一單位工程宜使用同一廠家的材料；正確設(shè)置皮數(shù)桿，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置皮數(shù)桿，嚴格控制皮數(shù)桿的尺寸線（每皮磚、灰縫厚度）；水平和豎向灰縫的砂漿應飽滿，其厚度控制在10mm左右；二結(jié)構(gòu)砼澆筑前，必須把模具支撐牢固，砼澆筑時，要仔細觀察加固體系。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病三、灰縫的砂漿飽和度1.現(xiàn)象

砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫的飽滿度低于規(guī)范的80%。2.原因分析砌筑砂漿的和易性能較差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；干磚上墻，砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（一塊磚、一鏟灰、一揉擠）；水平灰縫縮口太大。砌筑工程——質(zhì)量通病三、灰縫的砂漿飽和度砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施改善砂漿和易性，及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度；砌筑用的燒結(jié)普通磚必須提前1-2d澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫和抽縫。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病四、砌體墻組砌方法錯誤1.現(xiàn)象

墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚通縫現(xiàn)象。2.原因分析未進行技術(shù)交底，操作人員未按磚的排版圖進行施工；砌筑填充墻未錯縫搭砌，增壓加氣砼塊搭接長度小于1/3，小型空心砌塊搭接長度小于90mm，豎向通縫大于2皮；磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚皮數(shù)而造成磚墻錯層。砌筑工程——質(zhì)量通病四、砌體墻組砌方法錯誤砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)；確定標高，立好皮數(shù)桿，第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合；構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；臨時間斷處留槎不得偏離軸線。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法46砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法46砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法47砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法47施工放線小樣圖界面找平掛網(wǎng)基層潤濕上底灰制作灰垪并校核拌制砂漿技術(shù)間隙面層抹灰驗收及養(yǎng)護分層抹灰抹灰質(zhì)量提升——施工工藝48施工放線小樣圖界面找平掛網(wǎng)基層潤濕上底灰制作灰垪并校核拌制砂（圖一）墻面基層浮漿處理（圖二）按規(guī)方線分戶設(shè)置灰餅（圖三）不同墻體基層找平（圖四）墻體接接處粘釘掛網(wǎng)（圖五）墻面提前一天噴水潤濕（圖六）砼墻面涂刷界面劑（圖七）基層第一遍底灰（圖八）面層第二遍抹灰（圖九）抹灰后噴水養(yǎng)護抹灰質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程49（圖一）墻面基層浮漿處理（圖二）按規(guī)方線分戶設(shè)置灰（1）通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標控制尺寸，監(jiān)理單位審核、土建工程師確認。（2）甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進行技術(shù)交底，并明確各單位質(zhì)量控制職責和驗收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。（3）抹灰小樣圖必須貼置于對應戶型內(nèi)。抹灰質(zhì)量提升——抹灰小樣圖

內(nèi)容包括房間及廚衛(wèi)間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內(nèi)門洞高度/寬度、戶內(nèi)門洞墻體厚度、室內(nèi)凈高尺寸。50抹灰質(zhì)量提升——抹灰小樣圖50抹灰質(zhì)量提升——灰餅及噴漿51抹灰質(zhì)量提升——灰餅及噴漿51抹灰層進行分道施工抹灰質(zhì)量提升——技術(shù)間隙在墻面抹上底層灰在墻面抹上中層灰與罩面灰抹灰層應原漿抹實壓光52抹灰層進行分道施工抹灰質(zhì)量提升——技術(shù)間隙墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必須使用噴霧器進行噴水濕潤?？偘鼏挝豁氈贫B(yǎng)護記錄，貼置于養(yǎng)護房間門口，監(jiān)理單位針對抹灰養(yǎng)護情況進行檢查并簽字，保證對墻面濕水養(yǎng)護進行可視化管理。濕水養(yǎng)護部位施工時間/人員養(yǎng)護時間養(yǎng)護人監(jiān)理簽字墻面甩漿前

墻面甩漿后

底灰前

罩面灰前

抹灰完成后

抹灰質(zhì)量提升——養(yǎng)護及基面移交53墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施開間進深尺寸偏差較大是目前抹灰分項工程指標的通病，一般方案上沒有預控，施工中沒有從貼灰餅和墻體抹灰階段提前進行專項控制，導致成活后合格率低但又法返修；項目部應組織技術(shù)部門編制專項施工方案，從方案審核，樣板效果，施工過程中間檢查等環(huán)節(jié)加強控制。重點有：提前制定出各戶型開間（進深）及戶內(nèi)洞口墻體厚度尺寸小樣圖；貼灰餅前確定各戶型內(nèi)主控十字通線，并對砌筑期間的規(guī)方線和十字通線進行復查；更改以前各房間按照規(guī)方線進行各自房間的貼灰餅導致各房間相通的門口處出現(xiàn)墻體厚度超標改為根據(jù)戶內(nèi)規(guī)方線先貼各房間有相通洞口的墻體，再貼各房間內(nèi)的其它墻體灰餅。抹灰質(zhì)量提升——開間進深尺寸偏差控制首先根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況將抹灰厚度定為20mm，廚房及衛(wèi)生間抹灰厚度定為15mm，并根據(jù)圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸編制出開間進深及戶內(nèi)門洞墻體厚度尺寸控制明細表做為貼灰餅的依據(jù)，詳見下圖：54開間進深尺寸偏差較大是目前抹灰分項工程指標的通病貼灰餅前先確定各戶型內(nèi)主控十字通線，并使用標線儀對砌筑期間各道墻體的規(guī)方線和戶內(nèi)十字通線進行方正性復查，用測距儀，盒尺對各房間規(guī)方線進行尺寸校核，對不明顯的進行復原。詳見下圖：用標線儀校正十字通線方正性，用米尺或測距儀校正規(guī)方線根據(jù)各個分戶內(nèi)先貼有相通洞口墻體，再貼房間內(nèi)其它墻體的原則確定各房間貼灰餅的先后次序（詳見下圖），貼灰餅時大小要一致，標高要統(tǒng)一，貼灰餅分成A/B兩組，相對應墻體要一次完成并應及時復核。抹灰質(zhì)量提升——開間進深尺寸偏差控制55貼灰餅前先確定各戶型內(nèi)主控十字通線，并使用標線儀對砌筑期間各規(guī)方線及十字通線校正完成后，按順序圖進行貼灰餅作業(yè)，完成后進行各項指標驗收，驗收標準為開間（進深）尺寸的偏差控制在衛(wèi)生間不大于2mm，其它房間不大于5mm；洞口墻體厚度控制在不超2mm。如有偏差，及時修正。按照各房間規(guī)方線和順序圖，使用標線儀貼灰餅灰餅完成后，檢查墻體厚度尺寸偏差用測距儀校正灰餅的開間（進深）尺寸抹灰質(zhì)量提升——開間進深尺寸偏差控制56規(guī)方線及十字通線校正完成后，按順序圖進行貼灰餅作業(yè)抹灰工程——質(zhì)量通病一、墻面的空鼓、開裂1.現(xiàn)象

墻面出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫和空鼓現(xiàn)象；2.原因分析基層處理不好，清理不干凈，澆水潤濕不透、不均；原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當；一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時間太短；不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一；墻面澆水濕潤不足，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結(jié)力；窗框邊塞縫不嚴密，預埋木磚間距太大，或埋設(shè)不牢，加之門扇經(jīng)常開啟振動；夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。抹灰工程——質(zhì)量通病一、墻面的空鼓、開裂抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，墻表面突出部分要事先剔平刷凈；不同基層材料相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，兩邊搭接寬度不小于100mm；墻面甩漿或刮糙，保證其強度和密度；基層墻面應在施工前1d澆水，要澆透澆勻；底層與中層砂漿配合比應基本相同，禁止使用砂漿王；門窗框邊要認真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固；抹灰完成后，要及時注意養(yǎng)護措施。抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施抹灰工程——質(zhì)量通病二、墻體接槎明顯、色澤不均1.現(xiàn)象

墻面出現(xiàn)明顯的接槎現(xiàn)象；2.原因分析墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當；沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一；基層或底層澆水不足，罩面灰壓光不當；抹灰工程——質(zhì)量通病二、墻體接槎明顯、色澤不均抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施室外抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生低不平、色澤不一等現(xiàn)象；室內(nèi)抹灰下的抹紋，在接槎位置，用木抹刀槎毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題，最后同一進行壓光處理。抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施抹灰工程——質(zhì)量通病三、墻面陰陽彎曲、線盒周邊收口不美觀1.現(xiàn)象

墻與頂面、墻與地面及墻與墻之間的陰陽角彎曲不順直，線盒周邊未收口現(xiàn)象；2.原因分析抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致；灰餅設(shè)置不符合要求；在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差過大，抹灰時不易糾正；線盒未做成品保護措施。

抹灰工程——質(zhì)量通病三、墻面陰陽彎曲、線盒周邊收口不美觀抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施抹灰前應在內(nèi)墻、外墻、走道、窗臺、門洞口等處，在水平和垂直方向拉通找平找正，設(shè)置灰餅，再進行抹灰；灰餅設(shè)置后對基層進行檢查，對結(jié)構(gòu)缺陷和偏差進行合理的修補和剔鑿；抹灰過程中加強對質(zhì)量的把控，對墻面陰陽角部位及時進行檢查，天面與地面與墻接槎部位及時清理干凈，保證其順直；線盒周邊加強與作業(yè)人員的交底，及時收邊收口，保證其美觀性。

抹灰工程——質(zhì)量通病3.防治措施抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法63抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法63抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法64抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法64抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法65抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法65抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法66抹灰質(zhì)量提升——優(yōu)秀做法66重在思想措施到位執(zhí)行落地贏在執(zhí)行！結(jié)束語67重在思想措施到位執(zhí)行落地贏在執(zhí)行！結(jié)束語67砌筑、抹灰質(zhì)量控制提升68砌筑、抹灰質(zhì)量控制提升169質(zhì)量控制流程技術(shù)交底二四目錄施工工藝流程三砌筑工程一般要求和規(guī)定一質(zhì)量通病五亮點展示六2質(zhì)量控制流程技術(shù)交底二四目錄施工工藝流程三砌筑工程一般要求砌筑工程一般要求和規(guī)定一目錄70砌筑工程一般要求和規(guī)定一目錄3一71一砌筑工程應編制專項的施工方案；凡在砂漿中加入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用，有機塑化劑應有型式檢驗報告。砌筑工程——規(guī)定和要求水泥進場使用之前，應分批對其強度、安定性進行復試，檢驗批應以同一廠家、同一編號為一批；不同品種的水泥，不得混合使用砌筑正式開始之前，需設(shè)置樣板先行制定，驗收合格后，方能大面積施工。一4一砌筑工程應編制專項的施工方案；凡在砂漿中加入早強劑、緩一72一砂宜使用中砂，并應過篩。砂中不得含有草根等雜物；其含泥量應滿足：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應超過5%，對取電等級小于M5的水泥混合砂漿，不應小于10%，對人工砂、山砂及特西砂，經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)條件時，含泥量可適當放寬；砌筑工程——規(guī)定和要求攪拌砂漿用水，宜采用飲用水，否則應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。一5一砂宜使用中砂，并應過篩。砂中不得含有草根等雜物；其含泥技術(shù)交底二目錄73技術(shù)交底二目錄6砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，為進一步提高施工質(zhì)量，現(xiàn)對項目工程二次結(jié)構(gòu)施工進行交底，以便更加有效的控制施工過程中細部構(gòu)造及節(jié)點做法；對于新材料、新工藝或不同區(qū)域的抗震系數(shù)要求進行施工樣板引路制度，讓施工人員更直觀了解構(gòu)造節(jié)點及完成的實體質(zhì)量標準，避免出現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量風險,為提升產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度創(chuàng)造便利條件。1、技術(shù)準備：1）認真熟悉圖紙和規(guī)范要求，做好二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑前的技術(shù)交底工作。2）掌握墻體砌筑工程的長、寬、高度等幾何尺寸，墻體的軸線、標高、構(gòu)造形式等情況。3）根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度計算出皮數(shù)和排數(shù)，制作批數(shù)桿。4）施工前放線，經(jīng)復核，辦理驗線手續(xù)。5）植筋及鋼筋綁扎，并辦理隱檢手續(xù)。6）頁巖磚應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，輕集料空心砌塊宜灑水濕潤。7）留置試塊：每一樓層且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少做一組試塊（每組6塊）。74砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，為進一步提高砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底樣板引路交底排版小樣交底75砌筑質(zhì)量提升——技術(shù)交底樣板引路交底排版小樣交底8施工工藝流程三目錄76施工工藝流程三目錄9施工放線植筋及鋼筋綁扎填充墻砌筑墻體砌筑前檢查拌制砂漿構(gòu)造柱及其它砼澆筑驗收及養(yǎng)護排磚砌筑質(zhì)量提升——施工工藝流程77施工放線植筋及鋼筋綁扎填充墻砌筑墻體砌筑前檢查拌制砂漿構(gòu)造柱（圖七）墻體砌筑完雙面勾縫（圖八）預留斜頂砌位置

（圖一）基層結(jié)構(gòu)板清掃

（圖二）基層結(jié)構(gòu)板潤濕（圖三）無防水返坎設(shè)置(圖四)廚衛(wèi)間砼導墻設(shè)置（圖五）線管預埋在墻內(nèi)，用砂漿塞實（圖六）砌筑至一步架停歇（圖九)沉降一周砌筑斜頂砌筑質(zhì)量提升——施工工藝流程（圖七）墻體砌筑完雙面勾縫（圖八）預留斜頂砌位質(zhì)量控制流程四目錄79質(zhì)量控制流程四目錄12砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備墻體編號平面圖應在圖上對每個墻進行編號，對應的每一個編號的墻體編制墻體排磚圖。墻體排磚圖包括：1.墻體編號2.墻體的名稱3.墻體的長、高、厚4.材質(zhì)和數(shù)量5.砌塊尺寸6.橫、豎向灰縫寬度7.洞口大小8.構(gòu)造柱尺寸9.馬牙槎尺寸等。排磚必須符合規(guī)范要求。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備墻體編號平面圖應在圖上對每個砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備在砌筑之前，把每道墻的排版圖張貼在相鄰剪力墻上1.5米的高度處。按照圖中的要求，彈砌體的邊線、200控制線、門窗洞口位置線、標高控制線、構(gòu)造柱、過梁、錨拉筋線及灰縫位置線。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程準備在砌筑之前，把每道墻的排版圖砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程放線82砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程放線15砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程反坎1.廚衛(wèi)間反坎底部和側(cè)邊需鑿毛處理；2.穿反坎線管需上返處理；3.反坎模具上的卡箍間間距不大于500mm，底部設(shè)置封漿木條；4.砼反坎澆筑密實，棱角齊全、截面尺寸符合要求砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程反坎1.廚衛(wèi)間反坎底部和側(cè)邊需鑿砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程植筋構(gòu)造柱及拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)混凝土采用植筋錨固。采用A、B組分植筋膠泥。A組（主劑）和B組（固化劑）按10：1攪拌均勻。施工溫度為-50C至400C。固化時間：24小時1.鋼筋植筋施工流程：

鉆孔、清孔、配制膠泥、注膠泥、植鋼筋2.植筋孔徑和孔深要求：Φ6鋼筋：孔徑8mm，孔深8cm。Φ12鋼筋：孔徑16mm，孔深15cm。84砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程植筋構(gòu)造柱及拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)混構(gòu)造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為不同線徑的搭接倍數(shù)。構(gòu)造柱主筋搭接區(qū)及柱上下端60cm范圍內(nèi)箍筋加密100，箍筋分別為8個和7個。不正確（間距過大）砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程鋼筋綁扎85構(gòu)造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為不同線徑的搭接倍數(shù)。不正確砌筑前立皮數(shù)桿。砌筑過程中進行拉線和掛線。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程立皮數(shù)桿86砌筑前立皮數(shù)桿。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程立皮數(shù)桿19砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制871.砌筑材料進場后，對其出廠檢測報告和產(chǎn)品合格證書進行檢查，特別是燒結(jié)類和加氣類要重點檢查它的生產(chǎn)日期。一般需28天的齡期。2.對于小砌塊每10000塊、燒結(jié)磚150000塊、多孔磚50000塊、砼實心磚100000塊為一批次進行抽樣送檢。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制201.砌筑材料進場后，砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制881.在正常溫度下水泥砂漿和混合砂漿使用的時間分別為3h和4h。氣溫高于30度時，分別為2h和3h。2.砂漿使用時，在樓層內(nèi)不得直接傾倒在地坪上，底部需設(shè)置墊板和灰斗。砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程材料控制211.在正常溫度下水泥小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。20cm不少于3皮實心磚砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑廚房間、衛(wèi)生間隔墻（有防水要求）的底部澆筑200厚C20素混凝土?；铱p飽滿度要求：水平灰縫≥80%；垂直灰縫應填滿砂漿，不得有明縫或瞎縫灰縫寬度控制在10mm——12mm內(nèi)?；铱p的平直度進行拉線和尺量檢查，每10m不大于10mm。89小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。20cm不少于3砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑1.墻體砌筑完成后，需及時用原漿進行勾縫，保證墻面灰縫橫平豎直，大小均一，縫隙壓實光滑，搭接自然。2.墻面勾縫完成后，需及時用掃帚將砌筑墻體清理干凈。90砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑1.墻體砌筑完成后，需及α450600砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑填充墻頂部采用頁巖實心磚斜砌，斜砌角度為45-60度。填充墻頂部斜砌間隔時間不少于14天。91α450600砌筑質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程墻體砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例92砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例25砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例93砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例26砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例94砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造案例27馬牙槎端部頁巖實心磚應先退后進。構(gòu)造柱拉結(jié)筋按每50cm高度進行留置。拉結(jié)筋進入砌體內(nèi)長度為700mm。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造180厚墻120厚墻不同厚度墻體馬牙槎留置。95馬牙槎端部頁巖實心磚應先退后進。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造18砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造窗臺壓頂需由里向外進行找坡，找坡≥10%，壓頂錨入墻內(nèi)長度不小于250mm。窗臺壓頂砼需澆搗密實。門窗洞口上部砼過梁擱置長度≥250mm。底部坐漿需飽滿。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造窗臺壓頂需由里向外進行找坡，找坡≥1砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造出墻空調(diào)洞需預制砼塊，要內(nèi)高外低。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造出墻空調(diào)洞需預制砼塊，要內(nèi)高外低。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造斜砌端部預制三角砼塊。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造斜砌端部預制三角砼塊。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造大于300mm的洞口設(shè)置砼預制過梁。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造大于300mm的洞口設(shè)置砼預制過梁。100構(gòu)造柱加固設(shè)置對穿螺桿。上部設(shè)置喇叭口。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造33構(gòu)造柱加固設(shè)置對穿螺桿。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造廚衛(wèi)間根部、陽露臺根部、出屋面煙道、水表井內(nèi)、外墻線條處、地下車庫回土高度內(nèi)設(shè)置砼反坎。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造廚衛(wèi)間根部、陽露臺根部、出屋面煙道、砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造管槽開設(shè)前應按設(shè)計要求先用墨斗線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應為管徑d+30mm，開槽深度為管徑+20mm。管安裝完成經(jīng)檢查合格后，用1：2.5的水泥砂漿對管槽進行嵌填。砌筑質(zhì)量提升——節(jié)點構(gòu)造管槽開設(shè)前應按設(shè)計要求先用墨斗線按槽砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置案例103砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置案例36質(zhì)量通病五質(zhì)量通病五砌筑工程——質(zhì)量通病一、砌體強度低1.現(xiàn)象

磚砌體的水平和豎向及斜向裂縫；2.原因分析磚的強度等級未達到設(shè)計要求；砂漿強度不符合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）砌筑工程——質(zhì)量通病一、砌體強度低砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施進場水泥、磚等要有合格證，并取樣復檢符合要求；砂子應滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面上的泥土；砂漿的配合比應根據(jù)設(shè)計要求種類、強度等級及所用的材質(zhì)情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求1.現(xiàn)象

墻身的厚度達不到設(shè)計要求；砌體水平灰縫厚度累計數(shù)不符合驗收的標準；二結(jié)構(gòu)砼漲模。2.原因分析磚的幾何尺寸不規(guī)格；對磚砌筑的灰縫不控制；砌筑過程中掛線不準；二結(jié)構(gòu)施工過程中，模具強度低、導致砼結(jié)構(gòu)漲模。砌筑工程——質(zhì)量通病二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施同一單位工程宜使用同一廠家的材料；正確設(shè)置皮數(shù)桿，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置皮數(shù)桿，嚴格控制皮數(shù)桿的尺寸線（每皮磚、灰縫厚度）；水平和豎向灰縫的砂漿應飽滿，其厚度控制在10mm左右；二結(jié)構(gòu)砼澆筑前，必須把模具支撐牢固，砼澆筑時，要仔細觀察加固體系。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病三、灰縫的砂漿飽和度1.現(xiàn)象

砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫的飽滿度低于規(guī)范的80%。2.原因分析砌筑砂漿的和易性能較差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；干磚上墻，砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（一塊磚、一鏟灰、一揉擠）；水平灰縫縮口太大。砌筑工程——質(zhì)量通病三、灰縫的砂漿飽和度砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施改善砂漿和易性，及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度；砌筑用的燒結(jié)普通磚必須提前1-2d澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫和抽縫。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑工程——質(zhì)量通病四、砌體墻組砌方法錯誤1.現(xiàn)象

墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚通縫現(xiàn)象。2.原因分析未進行技術(shù)交底，操作人員未按磚的排版圖進行施工；砌筑填充墻未錯縫搭砌，增壓加氣砼塊搭接長度小于1/3，小型空心砌塊搭接長度小于90mm，豎向通縫大于2皮；磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚皮數(shù)而造成磚墻錯層。砌筑工程——質(zhì)量通病四、砌體墻組砌方法錯誤砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)；確定標高，立好皮數(shù)桿，第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合；構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；臨時間斷處留槎不得偏離軸線。砌筑工程——質(zhì)量通病3.防治措施砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法113砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法46砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法114砌筑質(zhì)量提升——管線設(shè)置優(yōu)秀做法47施工放線小樣圖界面找平掛網(wǎng)基層潤濕上底灰制作灰垪并校核拌制砂漿技術(shù)間隙面層抹灰驗收及養(yǎng)護分層抹灰抹灰質(zhì)量提升——施工工藝115施工放線小樣圖界面找平掛網(wǎng)基層潤濕上底灰制作灰垪并校核拌制砂（圖一）墻面基層浮漿處理（圖二）按規(guī)方線分戶設(shè)置灰餅（圖三）不同墻體基層找平（圖四）墻體接接處粘釘掛網(wǎng)（圖五）墻面提前一天噴水潤濕（圖六）砼墻面涂刷界面劑（圖七）基層第一遍底灰（圖八）面層第二遍抹灰（圖九）抹灰后噴水養(yǎng)護抹灰質(zhì)量提升——質(zhì)量控制流程116（圖一）墻面基層浮漿處理（圖二）按規(guī)方線分戶設(shè)置灰（1）通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標控制尺寸，監(jiān)理單位審核、土建工程師確認。（2）甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進行技術(shù)交底，并明確各單位質(zhì)量控制職責和驗收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。（3）抹灰小樣圖必須貼置于對應戶型內(nèi)。抹灰質(zhì)量提升——抹灰小樣圖

內(nèi)容包括房間及廚衛(wèi)間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內(nèi)門洞高度/寬度、戶內(nèi)門洞墻體厚度、室內(nèi)凈高尺寸。117抹灰質(zhì)量提升——抹灰小樣圖50抹灰質(zhì)量提升——灰餅及噴漿118抹灰質(zhì)量提升——灰餅及噴漿51抹灰層進行分道施工抹灰質(zhì)量提升——技術(shù)間隙在墻面抹上底層灰在墻面抹上中層灰與罩面灰抹灰層應原漿抹實壓光119抹灰層進行分道施工抹灰質(zhì)量提升——技術(shù)間隙墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必須使用噴霧器進行噴水濕潤。總包單位須制定養(yǎng)護記錄，貼置于養(yǎng)護房間門口，監(jiān)理單位針對抹灰養(yǎng)護情況進行檢查并簽字，保證對墻面濕水養(yǎng)護進行可視化管理。濕水養(yǎng)護部位施工時間/人員養(yǎng)護時間養(yǎng)護人監(jiān)理簽字墻面甩漿前

墻面甩漿后

底灰前

罩面灰前

抹灰完成后

抹灰質(zhì)量提升——養(yǎng)護及基面移交120墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施開間進深尺寸偏差較大是目前抹灰分項工程指標的通病，一般方案上沒有預控，施工中沒有從貼灰餅和墻體抹灰階段提前進行專項控制，導致成活后合格率低但又法返修；項目部應組織技術(shù)部門編制專項施工方案，從方案審核，樣板效果，施工過程中間檢查等環(huán)節(jié)加強控制。重點有：提前制定出各戶型開間（進深）及戶內(nèi)洞口墻體厚度尺寸小樣圖；貼灰餅前確定各戶型內(nèi)主控十字通線，并對砌筑期間的規(guī)方線和十字通線進行復查；更改以前各房間按照規(guī)方線進行各自房間的貼灰餅導致各房間相通的門口處出現(xiàn)墻體厚度超標改為根據(jù)戶內(nèi)規(guī)方線先貼各房間有相通洞口的墻體，再貼各房間內(nèi)的其它墻體灰餅。抹灰質(zhì)量提升——開間進深尺寸偏差控制首先根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況將抹灰厚度定為20mm，廚房及衛(wèi)生間抹灰厚度定為15mm，并根據(jù)圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸編制出開間進深及戶內(nèi)門洞墻體厚度尺寸控制明細表做為貼灰餅的依據(jù)，詳見下圖：121開間進深尺寸偏差較大是目前抹灰分項工程指標的通病貼灰餅前先確定各戶型內(nèi)主控十字通線，并使用標線儀對砌筑期間各道墻體的規(guī)方線和戶內(nèi)十字通線進行方正性復查，用測距儀，盒尺對各房間規(guī)方線進行尺寸校核，對不明顯的進行復原。詳見下圖：用標線儀校正十字通線方正性，用米尺或測距儀校正規(guī)方線根