現(xiàn)澆空心樓板施工方案高層住宅含表格

中建五局第三建設(shè)有限公司步步高置業(yè)·新天地（郴州）現(xiàn)澆空心樓板施工方案中建五局第三建設(shè)有限公司第18頁步步高置業(yè)·新天地（郴州）現(xiàn)澆空心樓板施工方案——高注合金方箱一、編制說明1編制依據(jù)1.1步步高置業(yè)·新天地（郴州）項(xiàng)目2014年8月版施工圖。1.2步步高置業(yè)·新天地（郴州）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。1.3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1)；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）(04G101-4)；現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋（05SG343）;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-008-2003)；建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)；2編制人員：呂飛虎項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；尹超輝技術(shù)員。3發(fā)放范圍：分公司：分公司技術(shù)部、工程部。項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物質(zhì)設(shè)備部、商務(wù)合約部。二、工程概況步步高置業(yè)·新天地（郴州）項(xiàng)目主體工程是步步高置業(yè)有限現(xiàn)任公司在郴州市開發(fā)的超大規(guī)模城市綜合體，項(xiàng)目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項(xiàng)目總建筑面積194130.83㎡，地下室面積：54830.71㎡，地上部分面積：139300.12㎡。其中，商業(yè)部分地上8層，地下3層；地上8層商業(yè)裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓。本工程1、2、3#樓地下室負(fù)一層負(fù)二層采用空心樓面，內(nèi)置GBF高注合金方箱。板厚尺寸有320mm、480mm兩種規(guī)格。三、主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程GBF高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁（或明梁、非抽芯式高注合金方箱內(nèi)置模、孔間腹肋、孔頂和孔底現(xiàn)澆混凝土板等構(gòu)件組成的空心樓蓋。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定高注合金方箱的外觀尺寸、空心樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間腹肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、高注合金方箱頂部和底部現(xiàn)澆板的厚度、梁板配筋等參數(shù)。GBF高注合金方箱現(xiàn)澆空心樓蓋的施工工藝流程見圖1。支模架及模板安裝支模架及模板安裝對擬施工樓蓋測量放線在模板上對框架梁、肋、高注合金方箱、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等作定位劃線安裝框架梁、板底、腹肋鋼筋，高注合金方箱底部定位設(shè)施施工鋼筋下料成型預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝高注合金方箱，對高注合金方箱進(jìn)行水平定位及抗浮錨固措施高注合金方箱安裝質(zhì)量驗(yàn)收下高注合金方箱計(jì)劃，委托專業(yè)廠家生產(chǎn)高注合金方箱進(jìn)場驗(yàn)收板面鋼筋安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉圖1GBF高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖四、技術(shù)要求1支模架及模板施工1.1GBF高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板施工除應(yīng)遵守本工法的規(guī)定外，還應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2010)的有關(guān)規(guī)定。1.2必須根據(jù)樓蓋厚度、孔間腹肋寬度、孔頂及孔底現(xiàn)澆板厚度、暗梁的寬度與平面具體位置計(jì)算恒荷載值，并充分考慮樓蓋上施工荷載后，進(jìn)行模板承載及穩(wěn)定計(jì)算，設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐。1.3龍骨和支撐的布置宜考慮兼作高注合金方箱抗浮錨定的要求。模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，宜按1%～3‰對模板進(jìn)行雙向或單向起拱。其中4m～8m跨度模板起拱按1‰，8m～12m跨度模板起拱按2‰，12m以上跨度模板起拱按3‰。1.4模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對暗梁、高注合金方箱、預(yù)留預(yù)埋管、孔等作放線定位，核對無誤后方可轉(zhuǎn)序施工。1.5GBF高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋底模的拆模時(shí)間與普通梁板結(jié)構(gòu)拆模要求完全相同，即樓板跨度≤8m時(shí)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%；當(dāng)樓蓋跨度>8m時(shí)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%；對于懸挑結(jié)構(gòu)，底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%。對于有后張預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)澆混凝土高注合金方箱空心樓蓋底模應(yīng)待預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可拆除。2鋼筋施工2.1高注合金方箱樓蓋暗梁鋼筋、板底鋼筋及肋間鋼筋安裝完畢，必須進(jìn)行初驗(yàn)，且在高注合金方箱底部定位措施完成并確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行高注合金方箱安裝施工；2.2寬扁梁核心區(qū)（縱橫兩向?qū)挶饬合嘟坏闹丿B部位）的梁核心區(qū)附加腰筋和水平箍筋、柱帽側(cè)向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構(gòu)造要求均應(yīng)按高注合金方箱空心樓蓋結(jié)構(gòu)專項(xiàng)說明的規(guī)定進(jìn)行施工；2.3板、腹肋、梁鋼筋安裝宜同向同層布置，以避免不同鋼筋反復(fù)重疊超高。寬扁梁寬度大于柱寬的情況、暗梁核心區(qū)、柱帽的鋼筋構(gòu)造要求按設(shè)計(jì)圖紙要求處理；2.4寬扁梁核心區(qū)（縱橫兩向?qū)挶饬合嘟坏闹丿B部位）的梁核心區(qū)附加腰筋和水平箍筋、柱帽側(cè)向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構(gòu)造要求均應(yīng)按高注合金方箱空心樓蓋結(jié)構(gòu)專項(xiàng)說明的規(guī)定進(jìn)行施工。2.5框架梁端部箍筋加密應(yīng)從柱邊開始，而不是從柱帽以外開始加密?？蚣芰憾斯拷罴用軈^(qū)長度取2.5倍梁高（暗梁），2倍梁高（明梁）且不小于500mm。2.6框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距≥1.5d，且≥30（面筋），25（底筋）的情況下應(yīng)盡量穿過柱，且至少60%以上穿過柱。2.7當(dāng)設(shè)計(jì)說明中未明確時(shí)，板縱筋較大的筋放外層，較小的放內(nèi)層。KAL暗梁筋的上下關(guān)系同板筋。板上部通長鋼筋及負(fù)筋應(yīng)按同向同層的方式布置，其板鋼筋布置圖詳見圖2，以防止板上部鋼筋的多層重疊超高，導(dǎo)致樓板混凝土超厚。柱上板帶及跨中板帶鋼筋平面布置圖見圖3。圖2板鋼筋布置圖注1：B—肋梁寬度，L—高注合金方箱長、寬尺寸；注2：高注合金方箱的箱體高度≥450mm時(shí)，箱體間應(yīng)設(shè)撐拉鋼筋。圖3柱上板帶及跨中板帶鋼筋布置圖2.8樓蓋鋼筋施工完畢后，并對鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.9后澆帶內(nèi)的板筋應(yīng)100%斷開錯(cuò)開搭接，后澆帶常用處理方法見下圖。圖4GBF高注合金方箱空心板后澆帶處理大樣圖3高注合金方箱的驗(yàn)收3.1高注合金方箱的型號、規(guī)格與數(shù)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定，并提前分批按規(guī)格向供貨方定貨。高注合金方箱的規(guī)格尺寸，除應(yīng)符合個(gè)體設(shè)計(jì)圖平面尺寸要求外，應(yīng)盡可能減少規(guī)格類型種類，局部不合模數(shù)處可采用相應(yīng)圓型配套構(gòu)件。高注合金方箱高度每50mm為一個(gè)級差；3.2高注合金方箱合格證由供貨方提供。進(jìn)場驗(yàn)收由供需雙方共同進(jìn)行；3.3高注合金方箱到場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：a)批量、規(guī)格、本批出廠質(zhì)量證明文件；b)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測，必要時(shí)抽樣檢驗(yàn)物理力學(xué)性能指標(biāo)；c)按“高注合金方箱進(jìn)場驗(yàn)收記錄”（見附錄A）要求項(xiàng)目驗(yàn)收。3.4檢驗(yàn)結(jié)果以批為單位,在“高注合金方箱進(jìn)場驗(yàn)收記錄”（見附錄A）上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。4堆放及吊運(yùn)4.1高注合金方箱的堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)鋪墊潔凈砂土厚度不少于50mm；4.2高注合金方箱應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm寬的通道，高注合金方箱在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定，高注合金方箱疊堆后應(yīng)作儲放標(biāo)識，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬。高注合金方箱現(xiàn)場疊放允許高度見表1。表1高注合金方箱（或盆模）現(xiàn)場疊放允許高度序號產(chǎn)品高度（mm）≤200200～300300～400>4001高注合金方箱容許許疊層≤8≤6≤432高注合金方箱盆模模允許疊堆高高度（mm）≤15004.3應(yīng)采用專門的吊籠（箱）吊運(yùn)高注合金方箱，鋼筋吊籠大樣圖見圖4，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表2，且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎高注合金方箱進(jìn)行吊運(yùn)；圖5鋼筋吊籠大樣圖4.4高注合金方箱被吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。五、高注合金方箱的安裝5.1高注合金方箱被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個(gè)檢查。對高注合金方箱破損不超過表2所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)破損情況，應(yīng)進(jìn)行封補(bǔ)、填塞或更換產(chǎn)品。施工中造成高注合金方箱局部破損，可用塑料布及編織布堵塞破損洞口，或采用三夾板及封口膠帶封補(bǔ)洞口，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會進(jìn)入箱體內(nèi)為準(zhǔn)；表2高注合金方箱破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品高度H（mmm）≤200200～300300～400>400允許一般破損（mmm）5050100100允許每件產(chǎn)品一般般破損數(shù)量（處）≤2≤2≤2≤2容許單處最大破損損H/2H/3H/3H/45.2調(diào)整對線，保證高注合金方箱之間及高注合金方箱與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，并將高注合金方箱采用鋼筋支凳或混凝土墊塊墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在鋪施高注合金方箱前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。當(dāng)箱體高度≥450mm時(shí)，應(yīng)在相鄰箱體間設(shè)置U型撐拉鋼筋。相鄰高注合金方箱之間應(yīng)用鋼筋馬凳或木方定位，保證縱橫肋距，采用木方固定的，澆筑砼后應(yīng)及時(shí)取出。高注合金方箱抗浮錨固拉筋（或拉絲）的規(guī)格、位置、間距等應(yīng)根據(jù)高注合金方箱所受混凝土浮力大小、施工條件等，由長沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司工程部提供抗浮方案?？垢″^固形式可參見附后的抗浮錨固方案圖選用；5.3安裝高注合金方箱時(shí)，如設(shè)計(jì)未作要求，宜將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調(diào)為50mm～70mm，與預(yù)留孔洞的凈間距調(diào)為在滿足設(shè)計(jì)要求且不小于50mm；5.4高注合金方箱的安裝誤差容許值詳見“高注合金方箱安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”（見附錄B），檢驗(yàn)以目測為主，輔以量測。目測對象為整個(gè)施工中的樓蓋；量測對象以兩對相鄰梁所圍閉成范圍作為一個(gè)檢測區(qū)間，每區(qū)間隨機(jī)抽取在處進(jìn)行測量。施工面積不大于500㎡的樓蓋，每層抽測三個(gè)區(qū)間，超過500㎡以上部分，每增加200㎡，加抽一個(gè)區(qū)間。六、預(yù)留預(yù)埋的施工高注合金方箱底部的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按放線位置預(yù)埋，為減少其對樓蓋斷面的削弱，預(yù)埋管線盒宜盡可能布置在肋間位置，預(yù)埋管線盒的連結(jié)節(jié)點(diǎn)宜布置在高注合金方箱空心樓蓋間肋處。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。必要時(shí)采用配套件替換主要規(guī)格的高注合金方箱產(chǎn)品，讓出管線位置。七、現(xiàn)澆空心樓蓋混凝土7.1泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在高注合金方箱上架空安裝、鋪設(shè)；7.2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整高注合金方箱與鋼筋。并應(yīng)安排木工對支模架進(jìn)行護(hù)模；7.3混凝土的澆筑，宜沿縱軸單向進(jìn)行；不宜作多點(diǎn)合圍式澆筑。混凝土的塌落度不宜小于180mm，且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證高注合金方箱底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡；7.4混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑設(shè)備的具體要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和空腔底部板厚的1/2，且不得大于20mm；7.5澆筑高注合金方箱混凝土空心樓蓋時(shí)，宜采用小型插入震動(dòng)器（30mm）震搗。采用50插入震動(dòng)器必須從縱橫肋間快速插入至樓板底部振搗，振搗棒在肋內(nèi)振搗點(diǎn)的間距不得大于500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為15s～20s，以混凝土將肋間充填飽滿，不上泛氣泡為宜；振搗完后，應(yīng)緩緩提出振搗棒不得將震動(dòng)器直接觸壓高注合金方箱進(jìn)行震搗。若配合采用平板振動(dòng)器振搗，應(yīng)采用1500W的小功率振動(dòng)器；7.6樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè)，支模架立桿下加設(shè)墊板，并應(yīng)對墊板進(jìn)行抗沖剪驗(yàn)算；7.7板厚超過450mm的樓蓋,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行。第一次布料高度不超過樓蓋厚度的五分之三，待振搗密實(shí)后再進(jìn)行第二次布料；7.8在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場高注合金方箱變形過大或破損，應(yīng)及時(shí)采用支護(hù)擋板或填塞等措施，用以抵抗混凝土對箱體的壓力，以箱體內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。八、成品保護(hù)8.1應(yīng)盡可能避免或減少高注合金方箱到場后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。高注合金方箱在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。8.2安裝固定高注合金方箱施工過程，應(yīng)在盒頂鋪墊腳手架板作保護(hù)，不容許直接踩踏高注合金方箱。不允許將扣件等重物直接拋至高注合金方箱頂面，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木方或模板等保護(hù)高注合金方箱。8.3澆筑混凝土過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在高注合金方箱上。若采用塔吊運(yùn)混凝土，吊斗下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力，混凝土不能直接沖擊高注合金方箱。輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差，下落高差大于50cm時(shí)宜用模板緩減混凝土對高注合金方箱的沖擊力。九、施工中需用的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的模板、鋼筋及混凝土等工序所需勞動(dòng)力分別為木工、鋼筋工和混凝工，與普通現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)樓蓋完全一致，高注合金方箱抗浮施工措施建議由木工施工，高注合金方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備宜采用塔吊，可便于高注合金方箱進(jìn)場后的裝卸及垂直轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝樓層的工作面上。其混凝土施工宜優(yōu)先采用混凝土布料機(jī)或混凝土泵輸送，其他施工機(jī)具設(shè)備同普通現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程面積、進(jìn)度要求等情況安排。附錄A高注合金方箱安裝錨固方案示意圖附錄B高注合金方箱進(jìn)場驗(yàn)收記錄B.1高注合金方箱進(jìn)場驗(yàn)收記錄應(yīng)符合表B.1的要求。表B.1高注合金方箱進(jìn)場記錄表工程名稱：高度：合格證號：規(guī)格型號：數(shù)量：進(jìn)場日期：年月日序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1出廠質(zhì)量證明文件件出廠質(zhì)量證明文件件應(yīng)齊全、準(zhǔn)確2表面毛刺每處面積不大于1100㎝2，每件產(chǎn)品品不超過2處3壁板貫通性裂縫不允許4壁板破損穿孔不允許5高度（mm）±106邊長和邊寬（mmm）-8～+57表面平整度（mmm）58