建筑外墻保溫一體化施工方案

復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫一體化砌筑與保溫砂漿墻體自保溫系統(tǒng)施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案二。一七年二月二十六日TOC\o"1-5"\h\z.編制依據(jù)3.工程概況3.施工準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3材料準(zhǔn)備4主要機(jī)具4作業(yè)條件及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.施工工藝流程5.保溫墻體施工方案5墻體砌筑5管線敷設(shè)7構(gòu)造柱圈梁施工8砌體工程局部概況9.外墻砂加氣部位墻體10施工注意事項(xiàng)10保溫墻體施工方案12保溫薄塊貼砌13.專用抹面抗裂砂漿的主要性能指標(biāo)18.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19主控項(xiàng)目19■般項(xiàng)目20.質(zhì)量通病防治20.成品保護(hù)22產(chǎn)品技術(shù)說明書一、復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層，通過連接件將雙面復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土節(jié)后工程。復(fù)合模板由聚苯板、增強(qiáng)層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)層構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。復(fù)合外模板保溫系統(tǒng)施工時(shí)，外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆筑完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層，滿足建筑節(jié)能的要求。二、保溫模板現(xiàn)澆混凝土保溫系統(tǒng)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合模板現(xiàn)澆混凝土自保溫系統(tǒng)產(chǎn)品的適用范圍、術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、及標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用LSD呆溫模板的現(xiàn)澆混凝土墻體保溫和分割采暖與非采暖空三、規(guī)范引用文件及依據(jù)下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本文件。GB/T5486無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB/T10801.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T19631玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板GB/T20473建筑保溫砂漿GB/T21558建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)JG149膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ144外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JC/T841耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JG/T158膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50011-2010?民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ14-035-2007《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-037-2012《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-036-2006《LSD外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ\T14-075-2011《非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ\T14-079-2011《山東省新型墻體材料發(fā)展應(yīng)用與建筑節(jié)能管理規(guī)定》《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件》（建科[2012]16號(hào)）四、體系構(gòu)造及施工工法1、施工技術(shù)要求1）復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度,并編制專項(xiàng)施工方案，向施工人員進(jìn)行培訓(xùn)合技術(shù)交底。）復(fù)合保溫板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)；各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，對(duì)在露天存放的材料，應(yīng)有防雨、防爆措施；在平整干燥的場(chǎng)地，最高不超20層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施，貯存期及條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。）砂漿和抹面砂漿材料宜選用預(yù)拌砂漿，并按照產(chǎn)品說明書的要求配制，配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時(shí)使用。）外膜板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。2、施工工藝流程及施工方法1）施工工藝流程：墻柱鋼筋驗(yàn)收、綁扎墊塊-外模板排版-外模板裁割-鉆孔-安裝連接件或預(yù)埋件-起吊?立外模板-外模板臨時(shí)固定-立內(nèi)側(cè)模板-穿對(duì)拉螺栓-立模板豎向木方次楞-立水平鋼管主楞調(diào)整外模板位置和垂直度-固定-澆筑混凝土-拆除內(nèi)模板和主次楞-對(duì)拉螺栓孔封堵-拼縫及陰陽角處抗裂處理-抹面砂漿施工-飾面層施工。2）施工工法（1）外模板排版外模板排版的合理性對(duì)施工的難易和外墻的防裂具有重要影響。外模板的排版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：a）盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。外模板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人為因素產(chǎn)生問題的概率越大。通常情況下，采取的外模板的高度尺寸宜為樓層高度，避免豎向拼接，可以只進(jìn)行橫向拼接。一般情況下，外模板的長度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用。若樓層高度大大超過三米，需要進(jìn)行豎向拼接，拼接時(shí)不宜超過兩塊并應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫，搭接長度不易少于板的1/3。b)考慮施工難度，LSD外模板不易采用小規(guī)格尺寸。外模板自身的構(gòu)造特點(diǎn)決定了施工時(shí)應(yīng)盡量避免在板上開孔、打洞和固定物體。外模板不能像木模板一樣，在工地事先拼接然后吊裝，而應(yīng)先逐塊吊裝安放后再拼接。當(dāng)拼接越多時(shí)，起吊安裝次數(shù)越多，安裝和臨時(shí)固定越困難?；炷良袅Α⒅土翰贾檬疽鈭D如下：1、剪力墻結(jié)構(gòu)立面LSD外模板拼接示意圖墻柱梁梁梁墻柱梁梁梁2、結(jié)構(gòu)立面外模板拼接示意圖⑵墊塊綁扎墊塊應(yīng)使用砂漿或混凝土墊塊，梅花形布置，墊塊間距宜為30cm-50cm保證鋼筋保護(hù)層厚度。不宜采用塑料卡墊塊，主要原因是由于外模板的表面硬度不足，若用塑料卡則易陷入外模板內(nèi)，難以保證保護(hù)層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同外模板接觸的部位應(yīng)采用圓盤。(3)安裝連接件和受力預(yù)埋件連接件是指加強(qiáng)外模板同現(xiàn)澆混凝土連接作用的專用連接件，通常為工程塑料錨栓和金屬螺桿，必須設(shè)置。受力預(yù)埋件是指為建筑幕墻或其他附屬構(gòu)件做好安全有效的連接作用，預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)情況設(shè)置。連接件在外模板中的設(shè)置每平方米不少于5個(gè)，應(yīng)比較均勻設(shè)置，連接孔距外模板邊緣不少于100mn^宜。連接件宜在LSD外模板吊裝前安裝固定完畢。受力預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定尺寸，并應(yīng)做防腐處理。由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大，宜在外模板臨時(shí)固定時(shí)安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎。⑷LSD外模板吊裝和固定LSD外模板的尺寸一般為600X1200,600X2400,600X3000,LSD外模板厚度方向不是均勻的，吊裝時(shí)，外模板砂漿厚度較大面應(yīng)在下面。LSD外模板的強(qiáng)度足夠，板在起吊時(shí)不斷裂。為便于施工，應(yīng)將多塊板捆扎起吊至施工樓層。捆扎時(shí)應(yīng)用木方放置在板邊，保護(hù)外模板避免損壞。為最大程度減少熱橋影響，連接件宜采用工程塑料錨栓。工程塑料錨栓的抗拉強(qiáng)度一般比較高，能夠達(dá)到0.5KN以上。但單個(gè)工程塑料錨栓的抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度較低，難以承受外模板的自重產(chǎn)生的彎矩。因此，采用塑料錨栓時(shí)，不得將塑料錨栓作為吊裝的固定件。3m長的單張板自重達(dá)63kg,若通過人工安裝LSD外模板，需要兩個(gè)人操作，比較費(fèi)力，效率不高。為提高效率，建議將2個(gè)塑料錨栓臨時(shí)更換為吊環(huán)通過塔吊進(jìn)行吊裝，外模板安裝就位后再更換為塑料錨栓。LSD外模板起吊后安放于預(yù)定位置，先粗略定位。然后經(jīng)過調(diào)整精確定位后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。等其他面的模板精確定位后，通過對(duì)拉螺栓將所有面模板牢固聯(lián)系在一起。完成施工的模板禁止承擔(dān)施工荷載。(5)外模板的外支撐外模板的支撐由鋼管或木方組成次楞，由鋼管組成主楞，通過對(duì)拉螺栓或鋼箍固定牢固，對(duì)拉螺栓適用于剪力墻的LSD外模板拉結(jié)固定，縱橫間距50cm左右即可。次楞木方的尺寸宜為40mm(70mm￡50mrK80mm次楞的中心間距不大于120mm主楞宜采用①48X3.5mm的鋼管作為主楞。主楞最下邊距樓面不大于150mm豎向間距宜為30cm-45cm,靠近上口可以大一些。LSD外模板的拼縫處應(yīng)用砂漿、膠帶封閉或用海綿條塞緊，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。(6)混凝土澆筑LSD外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹，外表面可以承受10J的沖擊力，內(nèi)表面由厚度較薄，抗沖擊力為3J左右，但混凝土振動(dòng)棒的振動(dòng)力最高時(shí)能達(dá)到4000N,因此，澆筑混凝土?xí)r禁止直接振動(dòng)LSD外模板。振搗棒的振動(dòng)距離約為40cm,因此應(yīng)離LSD外模板不少于于10cm振搗，足以保證振動(dòng)密實(shí)度。澆筑振動(dòng)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。(7)對(duì)拉螺栓孔的封堵固定外模板時(shí)產(chǎn)生大量對(duì)拉螺栓孔，對(duì)拉螺栓孔的封堵是否嚴(yán)密，對(duì)于防止墻體滲漏和保溫性能有重要影響。這種墻體的特點(diǎn)，外面為保溫，內(nèi)部為承重混凝土墻，因此，保溫部分應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯填實(shí)，墻體部分用膨脹水泥或加膨脹劑的水泥砂漿封堵密實(shí)。這樣既可以密封嚴(yán)密，有可以保證保溫性能。(8)拼縫及陰陽角處抗裂處理外模板拼縫處、陰陽角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂漿抹壓補(bǔ)縫找平，并鋪設(shè)200mms耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)抗裂措施。3、梁、板部位施工方法施工流程搭建樓板支撐鋼管架-支撐木方-鋪設(shè)梁側(cè)面和樓板(不采暖地下室頂板)外模板-板縫封閉-綁扎板和梁鋼筋-澆筑混凝土-支撐拆除。施工方法(1)支撐木方樓板的支撐木方宜為40mme70mnm￡50mme80mm次楞的中心間距不大于120mm.(2)鋪設(shè)梁和樓板的外模板LSD外模板拼接時(shí)應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸，減少拼接縫隙。拼接時(shí)應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫，搭接長度不少于1/3,應(yīng)避免出現(xiàn)通縫外模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)墊高，使樓板起拱0.1%-0.5%。梁的外模板的固定時(shí)，不宜采用對(duì)拉螺栓，應(yīng)采用鋼管通過腳手架等進(jìn)行固定。⑶板縫封閉板縫應(yīng)用水泥砂漿抹縫，不宜采用膠帶密封。使用膠帶雖然可以避免漏漿，但影響外模板同混凝土樓板的粘結(jié)。板之間用鋼絲將連接件拉接，保證的整體性。避免模板跑動(dòng)。(4)混凝土澆筑澆筑前應(yīng)小量灑水濕潤模板。振動(dòng)時(shí)不得直接振搗模板，避免破壞外模板，影響LSD外模板同混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，以及保溫效果。不可避免時(shí)，宜采用小型振動(dòng)棒并盡量短時(shí)間接觸，禁止長時(shí)間接觸振搗。(5)拼縫及陰陽角處抗裂處理混凝土澆筑完畢，梁和地下室頂板抹灰時(shí)，LSD外模板拼縫處、陰陽角及與自保溫砌體相交處，應(yīng)用聚合物砂漿抹壓補(bǔ)縫找平，并鋪設(shè)200mms耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)抗裂措施。4、材料性能及質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。聚合物砂漿與復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2、復(fù)合保溫外模板(1)復(fù)合保溫外模板的外觀質(zhì)量要求。產(chǎn)品表面平整，無夾雜物，顏色均勻，不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷。(2)LSD復(fù)合保溫外模板的尺寸允許偏差建下表尺寸允許偏差(nun)項(xiàng)目允許偏差長度±3寬度±2厚度+2\-1對(duì)角線差<5板側(cè)面平直度<L/750板面下整度<2五、其他注意事項(xiàng)1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)抹完抹面膠漿的保溫墻體不宜隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在墻體保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)原狀。各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱避免錯(cuò)用。夏季施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光暴曬時(shí)段。不得在復(fù)合保溫板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品。裁剪網(wǎng)格布應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。拌制聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用畢清理干凈。應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。施工操作要點(diǎn)：1>確定排板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定排板分隔方案并繪制安裝排板圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外膜板。2>復(fù)合保溫外膜板裁割：對(duì)于無法使用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為符合要求的尺寸。3》裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平米應(yīng)不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。4剛線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)置安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線。5>綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)側(cè)兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊(3?4塊/m2）。6>立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件于鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。7>立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。8》裝對(duì)拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。9》裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40x70mm或50x80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48x3.5鋼架管做為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。10>混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽?；炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)的要求。內(nèi)外模板及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混泥土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)定執(zhí)行。砌筑自保溫砌體外圍結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應(yīng)國家和山東省砌體體設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。拼縫及陰陽角處抗裂處理復(fù)合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌額體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設(shè)200m儂耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)抗裂措施處理。水泥抗裂砂漿抹面復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mmK泥抗裂砂漿，使外立面平整,符合驗(yàn)收要求。飾面層施工涂料或面磚飾面層應(yīng)按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007做法施工。主要技術(shù)產(chǎn)品構(gòu)造示意圖自保溫結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)要求1）復(fù)合保溫模板保溫體系工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下原則：a、框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。b、梁。柱、剪力墻等外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計(jì)采用永久性復(fù)合外模板外側(cè)在同一垂直立面G室內(nèi)分隔墻設(shè)計(jì)選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。2）復(fù)合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計(jì)和熱工計(jì)算按山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ-036的規(guī)定和《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ-037的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。3）維護(hù)結(jié)構(gòu)中與復(fù)合保溫模板相配套的自保溫砌體設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)國家和山東省砌體設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。4）復(fù)合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應(yīng)按照外墻普通抹灰做法進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜采用抗裂抹面砂漿，厚度一般為20mmo5）復(fù)合保溫模板強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算取值為下式中的較小值:F=0.22yJ81%后F=丫聲其中九——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，當(dāng)缺乏資料時(shí)取200/（T+15）混凝土的入模溫度；混凝土的澆筑速度，m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度;外一一外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.00;摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mn1R0.85;當(dāng)坍落度為50mm-90mm取1.0;當(dāng)坍落度為110mrrr150mm取1.150。6）復(fù)合保溫模板變形值為模板構(gòu)件計(jì)算跨度為1/400.2、自保溫結(jié)構(gòu)體系節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)1）復(fù)合保溫模板拼接處以及與自保溫砌體相交處，在抹面施工前，應(yīng)采用抹聚合物砂漿耐堿纖維網(wǎng)格布抗裂措施。2）復(fù)合外模板保溫體系除主外墻面外，砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺(tái)、雨篷、空調(diào)機(jī)隔板、外凸的腰線等熱橋部位，宜采用保溫漿料系統(tǒng)。3）復(fù)合外模板保溫體系特殊部位構(gòu)造做法如下圖所示。<1>復(fù)合保溫模板拼接基體復(fù)合保溫模板耐堿玻纖網(wǎng)格布20mm厚抹面砂漿基體復(fù)合保溫模板耐堿玻纖網(wǎng)格布20mm厚抹面砂漿圖1復(fù)合保溫模板拼接構(gòu)造<2>復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位

圖2復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位構(gòu)造<3>陰、陽角部位設(shè)計(jì)構(gòu)造。附加200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布陰角附加200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布_陽角圖3陰、陽角部位部位構(gòu)造<4>門窗洞口設(shè)計(jì)構(gòu)造圖2復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位構(gòu)造<3>陰、陽角部位設(shè)計(jì)構(gòu)造。附加200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布陰角附加200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布_陽角圖3陰、陽角部位部位構(gòu)造<4>門窗洞口設(shè)計(jì)構(gòu)造膠粉聚苯顆粒保溫漿料耐堿玻纖網(wǎng)格布建筑密封，圖4門窗洞口部位構(gòu)造K、成品保護(hù)措施加強(qiáng)成品保護(hù)教育，提高施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，貫徹成品保護(hù)條例施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)以施工完的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。不得在復(fù)合保溫板上放置易燃及溶劑型化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊，應(yīng)防止重物撞擊墻體，如拆除腳手架嚴(yán)禁將窗戶作為腳手架支點(diǎn)或固定點(diǎn)使用，防止腳手架砸碰損壞。防止門窗位移變形。、自保溫砌塊編制依據(jù)1、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011;2、《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-2006);3、蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ-2010)4、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20106、《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-957、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20028、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20119、《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)》GB50411-200710、《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-200211、《混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法》GB/T4111-199712、《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860-2000二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容。掌握砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體的軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。通過圖紙審查，如有問題應(yīng)及時(shí)通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，并得到確認(rèn)。2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及工程情況等內(nèi)容，及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行砌體工程施工質(zhì)量、安全交底。3、在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標(biāo)高水平線，并彈上門洞、窗臺(tái)高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。材料要求建筑墻體：外墻采用混凝土復(fù)合自保溫砌塊。各種材料按材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理按照規(guī)范要求檢查，合格后方可用于工程。主要機(jī)具1、材料準(zhǔn)備砌塊、砂漿、連接件、配石專等。2、主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、掃帚等2.4作業(yè)條件及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、填充墻施工前，承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2、清理作業(yè)面，按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面，依據(jù)圖紙彈好軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)備好足夠的砌塊，并提前預(yù)澆水。砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。4、所需人員均已到位。所需機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。5、皮數(shù)桿的制作：依照砌塊尺寸，控制灰縫在3-5mm?作皮數(shù)桿，在相應(yīng)墻、柱混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行標(biāo)注。6、準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺(tái)。7、各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。8、操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋，并符合安全規(guī)定。9、基層找平：依照皮數(shù)桿，采取從門窗洞口倒排的順序，確定基層的找平厚度，厚度20mmz內(nèi)時(shí)，采用砂漿進(jìn)行找平；當(dāng)找平厚度超過20mm寸，需要采用細(xì)石混凝土(C20)進(jìn)行找平；當(dāng)厚度達(dá)到可砌筑實(shí)心砌塊的厚度時(shí)，即在墻體底部砌實(shí)心砌塊進(jìn)行找平。三、施工工藝流程LSD混凝土復(fù)合自保溫砌塊施工工藝1)施工方法a)LSD混凝土復(fù)合自保溫砌塊采用拌制水泥砂漿(專用粘結(jié)劑)：拌制M7.5水泥砂漿和專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑用廠家提供的成品按重量比1:2摻細(xì)砂攪拌均勻。應(yīng)隨拌隨用，拌合量宜在3h內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25C,應(yīng)在拌合后2h之內(nèi)用完。b）砌筑前應(yīng)清掃樓層基層面，鑿除基層上的部分高低不平的部位及浮漿，按設(shè)計(jì)墻體平面圖紙要求放樣彈出墻體的邊線及門洞位置控制線，支模澆筑硅擋水梗不低于200mm。c）砌筑時(shí)，先澆水濕潤基層平面再鋪設(shè)1:3水泥砂漿（水泥與黃砂攪拌均時(shí)可加適量的水，但砂漿坍落度不可太大，防止砌筑時(shí)底皮砌塊墊層坍落造成此層砌塊上平面不平），安放砌塊時(shí)應(yīng)在底面和垂直側(cè)面用專用刮勺抹專用粘結(jié)劑，可以保證灰縫砂漿的飽滿度n80%。砌筑時(shí)應(yīng)用水平尺和橡皮錘來校正墻體的邊線、水平、垂直位置。注意砌塊不得用水澆濕，基層水泥砂漿墊層一般厚為10-45mm,通過它的厚度來控制砌塊墻的水平和垂直度，因此第一皮砌塊的砌筑是關(guān)鍵。第二皮砌塊砌筑時(shí)，必須待第一皮砌塊的水平砂漿凝固后方可進(jìn)行。d）砌塊墻體與硅柱（墻）相接處應(yīng)設(shè)置連結(jié)鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)筋一側(cè)用專用植筋膠與硅柱（墻）連接，另一側(cè)砌塊連接，拉結(jié)筋件的設(shè)置高度應(yīng)該從第一皮開始設(shè)置，隨后每砌筑兩皮砌塊高度即w600mm高度設(shè)置一道。e）砌筑順序宜從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。f）砌筑時(shí)，要校正水平與垂直位置，并做到上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接，具搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,且不得小于100mm。g）墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。h）根據(jù)質(zhì)量通病防治要求，固定門窗框應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)相應(yīng)位置切割缺口，用預(yù)制不小于C20混凝土砌塊補(bǔ)齊，便于窗框固定。墻體中有窗洞口時(shí)，在窗臺(tái)處應(yīng)設(shè)置100厚通長混凝土窗臺(tái)板。墻體中部設(shè)置不少于120高腰梁，i）用靠尺檢測(cè)墻體的平整度和垂直度，當(dāng)偏差超出規(guī)范要求時(shí)，用鋼齒磨板或磨砂板來打磨修正，如超過太多，因拆除重砌。

j）墻面的批嵌，粘貼瓷磚、粉刷的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成后15天進(jìn)15天進(jìn)k）在墻體上做管線開梢時(shí)，必須待墻體施工完后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。開梢時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤梢器。開梢時(shí)與墻面夾角w45。，深度不宜超過墻厚的1/3,。1）預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。m）敷設(shè)的線管應(yīng)固定牢靠，敷設(shè)管線后的梢應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，分次填實(shí)填平，在下道工序抹灰前沿梢長方向在梢寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強(qiáng)網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。n）砌塊墻頂部與結(jié)構(gòu)粱應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完成并應(yīng)至少間隔15d后，為了能減少由于建筑中結(jié)構(gòu)的溫差、變形和結(jié)構(gòu)沉降等因素造成框架的變形而積壓墻體產(chǎn)生裂縫，因此除了砌筑墻體時(shí)應(yīng)先做好屋面保溫外，墻體在砌筑完成后15天后，再在墻體與粱、柱連接處預(yù)留的空隙內(nèi)填充高彈性材料（內(nèi)墻首層與頂層空隙內(nèi)填PU發(fā)泡劑）。當(dāng)灰縫寬度大于50mm時(shí)，采用C20細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)并應(yīng)做好保溫處理。O）自保溫砌塊寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)用主規(guī)格砌塊和輔助規(guī)格砌塊砌筑。四、墻體裂縫控制方案：為了更好的控制砌體的裂縫，因此提高以下措施來提高砌體抗裂縫的質(zhì)量，具體為以下幾點(diǎn)：.砌筑時(shí)應(yīng)用專用刮勺來抹粘結(jié)劑，這樣可以保證砌筑的灰縫滿漿度和同時(shí)可以降低粘結(jié)劑施工損耗以及提高砌筑速度。.粘接劑應(yīng)該充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶕?jù)使用要求控制好水灰比設(shè)置，嚴(yán)禁使用超過保質(zhì)期的產(chǎn)品和攪拌完成后超過4個(gè)小時(shí)再加水?dāng)嚢枋褂玫那闆r，確保粘接劑的粘接強(qiáng)度。.清掃完樓層基層后在砌筑第一皮砌塊時(shí)先用水充分濕潤基層，保證砂漿墊層與混凝土樓層的粘接牢靠。.第一皮砌塊砌筑時(shí)應(yīng)與砂漿墊層之間抹粘接劑，保證砂漿墊層與第一皮砌塊的粘接牢靠。.砌筑時(shí)應(yīng)使砌塊之間的灰縫擠漿，每皮砌筑抹粘接劑前先要用刷子清掃粘接面的灰塵，保證粘接劑的粘接牢靠，灰縫飽滿且不污染墻面。.建筑物最上面2層，可以采用彈性連接進(jìn)行處理。墻體砌筑到頂部與結(jié)構(gòu)粱或樓板以及兩側(cè)與結(jié)構(gòu)框架需留出一定寬度的彈性伸縮縫，以避免結(jié)構(gòu)框架在溫差、變形位移情況下擠壓墻體造成裂縫，與結(jié)構(gòu)框架兩側(cè)留出伸縮縫彈性連接，填充巖棉或PU發(fā)泡與結(jié)構(gòu)框架頂部留出伸縮縫彈性連接，填充巖棉或PU發(fā)泡劑。.當(dāng)墻體長度超過層高的2倍或超過5m時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，采用拉接筋拉結(jié)，除了滿足抗震要求外還可以縮小墻體材料的收縮產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力引起的裂縫。.墻面砌筑完成需待有強(qiáng)度后才可進(jìn)行嵌縫處理，嵌縫完成后再待有強(qiáng)度可進(jìn)行管線開梢和飾面批灰處理。.墻體中有窗洞口時(shí)，在窗臺(tái)處應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置100厚通長混凝土窗臺(tái)板。五、質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和保證措施所使用圖集：LSD保溫模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)墻體安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目允許WH(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂每層w3mm5用2m長托線板或吊線、尺量檢驗(yàn)>3mm8直度全高<10mm10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測(cè)量儀檢查>10mm202表面平整度4用2m靠尺或塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞框）±5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移18用經(jīng)緯儀或吊線檢查質(zhì)量檢驗(yàn)措施：.加強(qiáng)班組自檢互檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)。不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不可以接收，由此造成工期延誤，責(zé)任方承擔(dān)。2.做好隱蔽工程驗(yàn)收制度，做好驗(yàn)收記錄，按規(guī)定時(shí)間提前將書面材料報(bào)監(jiān)理、總包、請(qǐng)予復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。六、注意事項(xiàng)1,認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙，并嚴(yán)格按圖施工。2,堅(jiān)持專業(yè)檢查和自我檢查相結(jié)合的方法，提高工程質(zhì)量。3,嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)程，加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定工作。.及時(shí)填寫各項(xiàng)工程驗(yàn)收表，施工日志，收集原始資料，做好技術(shù)檔案。.針對(duì)本工程墻體的特點(diǎn)，提出以下措施：1）砌塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保砌塊質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。2）墻體應(yīng)按現(xiàn)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。墻體長度超過層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。3）砌塊墻體高度超過高厚比規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置圈梁。圈梁的型式和斷面尺寸按設(shè)計(jì)要求施工。4）砌塊進(jìn)行每層砌筑時(shí)應(yīng)在刮粘結(jié)劑之前把砌塊表面浮灰等清掃干凈，防止由于砌塊表面的浮灰造成粘結(jié)劑不能與砌塊粘結(jié)而產(chǎn)生墻體中橫豎灰縫的裂縫。5）管線開挖工作應(yīng)在墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開挖各類管線梢時(shí)，開挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開梢。必須交叉且雙面開梢時(shí)，應(yīng)使雙面開梢部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水。6）凡不同材質(zhì)和砌塊墻連接處（如混凝土構(gòu)造柱、圈梁）、墻面管線修補(bǔ)的地方抹灰時(shí)必須設(shè)置200mm寬的加強(qiáng)網(wǎng)片加強(qiáng)，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。7）砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在墻體中留設(shè)腳手架洞。8）砌塊墻體在面層進(jìn)行飾面處理時(shí)，應(yīng)該在粉刷前先清掃墻面的浮灰，然后用專用界面劑處理基層。9）為防止因干縮而產(chǎn)生的裂縫，施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a）材料在場(chǎng)地上堆放時(shí)應(yīng)做好防止雨措施，砌塊搬運(yùn)到樓層后進(jìn)行交定擺放，便于水份散發(fā)，可以減少上墻砌塊的含水率。b）施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤。七、砌體工程局部概況1、砌筑時(shí)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度采取單面或雙面掛線的砌筑方法；掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長的墻體中間應(yīng)加吊點(diǎn)，以防由于線長出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。砌筑時(shí)隨時(shí)檢查并校正墻體平整度和垂直度。交接處轉(zhuǎn)角處砌筑圖2、LSD混凝土復(fù)合自保溫砌塊砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭砌，相互錯(cuò)開長度宜為300mm搭砌長度不小于150mm砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的T字交接處，使橫墻砌塊隔皮端面露頭。具轉(zhuǎn)角及縱橫交接處，隔皮加設(shè)連接鋼筋，墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。3、每層砌筑開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。砌塊緩慢垂直平穩(wěn)下落，避免沖擊已砌墻體，用人力推動(dòng)或用小撬棍、瓦刀輕微撬動(dòng)就位。每一砌塊就位后拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。4、砌塊每次砌筑高度控制在1.5m,待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留約30-50mmfe右的空隙。5、LSD混凝土復(fù)合自保溫砌塊墻上不得留腳手眼。6、臨時(shí)施工洞口原則上不允許在填充墻上設(shè)置臨時(shí)施工洞口，確需設(shè)置時(shí)，必須有書面通知和示意圖。①在墻上留設(shè)臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處外墻面不小于500mm洞口凈寬度不超過1ni②臨時(shí)施工洞口須做好補(bǔ)砌工作。采用混凝土復(fù)合自保溫砌塊和原砌砂漿補(bǔ)砌，不得用其它材料填塞八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)混凝土復(fù)合自保溫砌塊的品種和強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格整證書及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。砌塊材料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。(2)砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求。(3)連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造須符合須規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(4)砌體中各種拉結(jié)鋼筋的位置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目(1)LSD混凝土復(fù)合自保溫砌塊砌體的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%檢查方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每步架子抽檢部位不少于3處，且每處不應(yīng)小于3塊。(2)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。(3)填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。砌塊的水平和豎向灰縫寬度宜為3-5mm在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%且不應(yīng)少于3間。(4)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，用膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)(粉刷前用鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強(qiáng))。九、質(zhì)量通病防治(1)通病現(xiàn)象：a.磚砌體填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫；b.墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫；c.門窗洞口邊墻上出現(xiàn)裂縫；d.頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向八字裂縫。(2)造成原因：a.砌體材料由于膨脹系數(shù)不同、收縮量比不均勻，伸縮變量不同，受溫差影響而引起裂縫；b.砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)(粉刷前鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)不到位)。c.門窗洞口邊墻上出現(xiàn)的裂縫，一般是由于洞口間墻與洞口處墻荷載差異、墻體沉降、灰縫壓縮不一而在洞口邊產(chǎn)生拉力造成的；d.八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線脹系數(shù)不同(前者比后者約大一倍)，在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字斜裂。無保溫屋蓋的房屋，經(jīng)過冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字裂縫。檐口下水平裂縫、包角裂縫產(chǎn)生的原因與上述原因相同。(3)預(yù)防措施：a.對(duì)由不同材料組成的墻體應(yīng)采取技術(shù)措施，混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生裂縫；b.砌筑時(shí)墻體頂部接近梁板底時(shí)，用膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)要在下面砌體砌完14天后進(jìn)行；c.為防止洞口邊墻產(chǎn)生裂縫，必須在洞口上按規(guī)定設(shè)鋼筋混凝土過梁，并待下面砌體沉降穩(wěn)定，砂漿有一定強(qiáng)度后再砌洞口上面砌體；d.合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至做好保溫層，中間有一段時(shí)間間隔，因此屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或留置伸縮縫，以減少混凝土伸縮對(duì)墻體的影響。(4)墻體滲水.通病現(xiàn)象：a.圍護(hù)墻滲水；b.窗口與墻節(jié)點(diǎn)處滲水。.造成原因：a.砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用，飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實(shí)有砂眼，造成墻身滲水；b.門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗眉窗臺(tái)未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺(tái)板飾面抹灰空鼓，室外窗臺(tái)板高于室內(nèi)臺(tái)板，室外窗臺(tái)板未作順?biāo)?，而?dǎo)致倒水現(xiàn)象；c.窗框與墻體之間塞縫沒有認(rèn)真填塞和嵌抹密封膠，窗框與墻體之間的留縫過大或過小，或窗框保護(hù)帶沒撕凈，導(dǎo)致滲水；d.孔洞堵塞不當(dāng)。(5)預(yù)防措施：a.組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求(采用蒸壓砂加氣混凝土專用砌筑砂漿砌筑墻體)。b.對(duì)組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整；c.對(duì)組砌的外墻，應(yīng)將全部外墻勾縫；d.飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂；e.窗洞口尺寸，在安窗框前，洞口偏大的要用水泥砂漿找補(bǔ)至符合設(shè)計(jì)要求，洞口偏小的要鑿除到設(shè)計(jì)尺寸，窗框與墻體的縫隙，鋁合金及塑鋼門窗采用發(fā)泡膠填塞，其它門窗采用防水砂漿分次填塞并保證密實(shí)，外窗框邊應(yīng)留出梢口填嵌密封膠；f.窗眉窗臺(tái)應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線，窗眉鷹嘴坡度必須大于20%,室外窗臺(tái)板必須低于室內(nèi)窗臺(tái)板2cm,并做成坡度利于順?biāo)?。室外窗臺(tái)板在抹灰時(shí)要保證將窗臺(tái)板清理干凈并濕潤，避免空鼓；g.孔洞應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵塞密實(shí)。對(duì)于剪力墻的對(duì)拉螺栓桿孔，宜采用防水水泥砂漿填塞，并將表面壓光再刷涂兩遍防水涂料。十、成品保護(hù)1、砌塊在運(yùn)輸、裝卸的過程中，應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好每處用量，分別整齊碼放，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊腳。3、先裝門窗框時(shí)，在砌筑過程中對(duì)所立門框，及時(shí)保護(hù)，防止碰撞，后裝門窗框時(shí)，注意固定框的埋件牢固，不可損壞、使其松動(dòng)，并做好對(duì)砌筑完墻體的保護(hù)工作。4、落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免余地面粘結(jié)，影響地坪施工5、在墻上剔鑿設(shè)備孔洞、梢時(shí)，輕鑿，保持砌塊完整，如有輕松或損壞，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。6、搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。7、運(yùn)輸材料的小推車等施工機(jī)具避免碰撞損害已砌筑完成的砌體。十一、刮抹膠粉聚苯顆粒找平層按保溫層設(shè)計(jì)總厚度重新掛控制線?？刂凭€控制以找平墻面為主.具體方法如下:(1)每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度.(2)在距樓層頂部約10cm,同時(shí)距大墻陰/陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼絲控制線厚度，用做膠粉聚苯顆粒找平標(biāo)準(zhǔn)。(3)待標(biāo)準(zhǔn)控制線固定后，在兩水平控制線間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標(biāo)準(zhǔn)線處，拉直小線，使小線控制比標(biāo)準(zhǔn)線略高1mm在兩線之間按1.5m間隔水平掛若干標(biāo)準(zhǔn)線.當(dāng)聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.(4)用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處掛標(biāo)準(zhǔn)控制線.(樓層較高時(shí)應(yīng)兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向掛標(biāo)準(zhǔn)控制線.當(dāng)聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.(5)施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查控制線的一致性.垂直方向檢查垂直度，并測(cè)量厚度，作記錄。十二、刮抹抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布長度3-6m左右，尺寸預(yù)先裁好?？沽焉皾{一般分兩遍完成，總厚度約3?5mm抹面積與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于100mm按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，嚴(yán)禁干搭。陰陽角處也應(yīng)壓茬搭接，具搭接寬度n100mm應(yīng)保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度達(dá)到100%局部不飽滿處應(yīng)隨即補(bǔ)抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實(shí)?？沽焉皾{施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。十三、施工管理1質(zhì)量控制承諾嚴(yán)格按照保溫施工國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范及ISO9001質(zhì)量保證體系進(jìn)行控制和指導(dǎo)。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)采購材料到場(chǎng)后，除查驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和保質(zhì)書等必備資料外，還進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實(shí)行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。認(rèn)真及時(shí)填報(bào)工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查。2.技術(shù)交底每個(gè)重要的分項(xiàng)工藝，要認(rèn)真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交底由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員或班組長、操作者三級(jí)交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好《技術(shù)交底》記錄。3各工序交接控制每道工序完成后，項(xiàng)目部施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進(jìn)行交接檢查過程鑒定，證實(shí)所使用的過程方法是否符合要求并有效實(shí)施。4施工工期的保證措施公司的準(zhǔn)備配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子，中標(biāo)后立即可投入人力、物力，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)組織施工。加強(qiáng)施工中的過程控制，嚴(yán)格“三檢”制，提高一次交驗(yàn)合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。我方施工的分部工程與其他各分部工程配合土建穿插作業(yè)，盡可能不占用整體工期。十四、安全生產(chǎn)1安全控制承諾經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高每個(gè)施工人員的安全意識(shí)。建立健全施工安全保障體系。設(shè)立專門的安全監(jiān)督員。保溫施工現(xiàn)場(chǎng)和材料庫房嚴(yán)禁煙火，在合適地段（位置）配置滅火設(shè)備，均懸掛安全標(biāo)志，對(duì)施工人員采取必要的勞動(dòng)保護(hù)手段。整配齊配足安全防護(hù)用品（安全繩、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、勞保鞋等）為施工人員辦勞動(dòng)保險(xiǎn)。2安全控制體系建立完整的安全保證體系。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以實(shí)現(xiàn)杜絕重大安全事故和完成現(xiàn)場(chǎng)安全文明達(dá)標(biāo)為目的。安全管理目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率為W1.5杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)、交通事故。全員教育率100%項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核、持證上崗率為100%安全技術(shù)文件保證措施進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部建立定期安全檢查與隱患整改制度、安全設(shè)施機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業(yè)人員安全操作證》上崗。安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料記錄及時(shí)、完整、建檔。預(yù)防措施墜落對(duì)四口五監(jiān)邊等處設(shè)好護(hù)身欄桿，中間支掛安全網(wǎng)。機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程及安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備按原機(jī)技術(shù)性能規(guī)定正確使用。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)中進(jìn)行維修。防火⑴防火組織機(jī)構(gòu)健全，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)防火制度，落實(shí)責(zé)任到人?，F(xiàn)場(chǎng)各類防火工具、設(shè)備、材料放置在使用方便地點(diǎn)，不得隨意拿動(dòng)、轉(zhuǎn)移，經(jīng)常檢查。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)不許抽煙，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室。⑶加強(qiáng)電氣管理、防止發(fā)生電氣火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子，碘鴇燈照明取暖，臨時(shí)電源線路必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接，電閘要有箱，上鎖設(shè)專人負(fù)責(zé)。觸電(1)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJGJ46-88),現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三項(xiàng)五線制，動(dòng)力與照明分開，做到二級(jí)保護(hù)，節(jié)約用電。⑵搞好電氣設(shè)備的設(shè)置和防護(hù)。配電應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。⑶配電箱統(tǒng)一制式，設(shè)門、鎖、防雨、防風(fēng)設(shè)施齊全，鐵閘箱必須有保護(hù)接地。⑷固定式配電箱和流動(dòng)式配電箱內(nèi)分別裝置漏電保護(hù)器，保護(hù)裝置參數(shù)匹配，動(dòng)作靈敏可靠。配電箱內(nèi)所有壓頭必須牢固、可靠、無松動(dòng)，電纜線蕊應(yīng)采用接地端子壓接后刷錫。⑸電器裝置、閘具，容斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配并按標(biāo)準(zhǔn)安裝。⑹現(xiàn)場(chǎng)除維護(hù)電工外，任何人不準(zhǔn)動(dòng)用配電箱、動(dòng)力設(shè)備或線路開關(guān)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，由用電管理員與維護(hù)電工檢查處理。⑺所有進(jìn)場(chǎng)的電氣材料，防護(hù)設(shè)施必須有合格證，電工試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入使用。吊籃安全技術(shù)措施(1)吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。(2)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自動(dòng)鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建(構(gòu))筑物上的懸掛生命繩上。(3)作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。(4)雙機(jī)提升的吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。(5)作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、疊、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。(6)作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。安全用電措施⑴供電線路與建筑物和施工設(shè)施之間保證施工安全距離和安全屏護(hù)并做到絕緣良好。龍門架與塔吊應(yīng)安裝防雷裝置。⑵固定式配電箱和移動(dòng)式配電箱內(nèi)分別裝置漏電保護(hù)器實(shí)行三級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)