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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題目:家用切菜機分菜盤塑料注射模具設(shè)計1.選題的背景和意義(所選課題的歷史背景、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢)美國是世界上超級經(jīng)濟大國,也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家,日本經(jīng)濟之所以能飛速發(fā)展,并在國際市場上占有一定優(yōu)勢,模具工業(yè)的迅猛發(fā)展是重要原因之一。一個國家的模具設(shè)計,制造水平反映了這個國家的機械制造水平。近年來,我國塑料模具業(yè)發(fā)展相當快,目前,塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%左右,而在整個塑料模具市場以注塑模具需求量最大。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展,許多企業(yè)開始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本,最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標。新興的模具CAD技術(shù)很大程度上實現(xiàn)了企業(yè)的愿望。近年來,CAD技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍和深入,大大縮短了模具設(shè)計周期,提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力[1]。

是計算機重要的文字、圖形圖象輸出設(shè)備,是中國計算機外部設(shè)備市場上最普及、最活躍,也是競爭最為劇烈的計算機產(chǎn)品之一。近年,由于在SOHO(小型辦公和家庭辦公)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大;同時,自身也在技術(shù)上的集成化、網(wǎng)絡(luò)化,以及打印速度、質(zhì)量的不斷提高和發(fā)展使其擁有穩(wěn)定增長且又不斷擴大的市場。

作為重要組成部分之一—殼體,它的結(jié)構(gòu)設(shè)計及質(zhì)量也是非常重要的[2]。目前,主要采用注射成型的方法得到殼體,用這種方法生產(chǎn)的優(yōu)點是:成型周期短,能一次成型外形復(fù)雜的結(jié)構(gòu),對各種塑料的適應(yīng)性強,生產(chǎn)效率高。殼體采用的材料主要有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。由于ABS綜合性能好,沖擊韌性好,機械強度高,易于成型和機械加工等優(yōu)點,常采用其作為殼體材料。

殼體注射模CAD主要研究的是注射模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及分析(CAD)、模具結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(CAE)、輔助制造(CAM)[3]。塑料模具CAD集成技術(shù),就是把塑料模具制造過程所涉及的各項單元技術(shù)集成起來,統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和文件傳輸格式,實現(xiàn)信息集成和數(shù)據(jù)資源共享,從而大大縮短模具的設(shè)計制造周期,提高制模質(zhì)量。模具的CAD設(shè)計、分析,包括根據(jù)產(chǎn)品模型進行模具分型面的設(shè)計、確定型腔和型芯、模具結(jié)構(gòu)的詳細設(shè)計、塑料充填過程分析等幾個方面。利用先進的特征造型軟件如PRO/E、UGII等很容易地確定分型面,生成上下模腔和模芯,再進行流道、澆口以及冷卻水管的布置等。確定了這些設(shè)計數(shù)據(jù)以后,再利用模具分析軟件(CAE),如PlasticAdvisor、CFLOW進行塑料的成形過程分析[4]。根據(jù)PlasticAdvisor軟件和它的豐富的材料、工藝數(shù)據(jù)庫,通過輸入成形工藝參數(shù),可動態(tài)仿真分析塑料在注塑模腔內(nèi)的注射過程流動情況(含多澆口注射時的塑料匯流紋分析)、分析溫度壓力變化情況、分析注塑件殘余應(yīng)力等,根據(jù)分析情況來檢查模具結(jié)構(gòu)的合理性、流動狀態(tài)的合理性、產(chǎn)品的質(zhì)量問題等。比如是否存在澆注系統(tǒng)不合理,出現(xiàn)流道和澆口位置尺寸不當,無法平衡充滿型腔;是否存在注塑工藝不對,出現(xiàn)產(chǎn)品的翹曲變形等。模具通過CAD設(shè)計和分析,就可以將錯誤消除在設(shè)計階段,提高一次試模成功率。

模具的計算機輔助制造(CAM)技術(shù)主要應(yīng)用在數(shù)控銑削加工、線切割加工、電火花加工等方面。CAM技術(shù)尤其是在復(fù)雜模具的型腔、型芯及電極的銑削加工中起著更加重要的作用[5]。利用模具CAM技術(shù)在電腦上模仿機床的加工過程,能直觀反映加工的結(jié)果,能直接評估加工后零件的質(zhì)量,能檢查出加工的錯誤[6]。在檢查加工后零件的質(zhì)量時,可在電腦上對加工后的實體模型進行任意的剖切,直接測量其尺寸和精度。因此,它能把錯誤消除在加工工藝編程設(shè)計階段,減少加工后的修補和返工,大大提高模具的制造效率和質(zhì)量。

綜上所述,模具CAD集成技術(shù)就是應(yīng)用于模具制造各個環(huán)節(jié)的計算機輔助技術(shù)和實現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息集成的技術(shù)。研究殼體注射模CAD是順應(yīng)當前模具制造行業(yè)發(fā)展需要的,具有重大的意義。2.本課題研究的主要內(nèi)容及前期所完成的工作本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計及制造,也就是注塑模的工藝設(shè)計方案分析及確定工藝計算,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算等內(nèi)容。所研究的塑料注射模具是家用切菜機分菜盤,它的形狀復(fù)雜有前后倆個面,前面有一個孔,孔的邊上有四個小凸臺,還有一個小的通孔,后面比較復(fù)雜。它厚度不均勻,最后的有9毫米,最薄的是3毫米。所學(xué)的材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。由于ABS綜合性能好,沖擊韌性好,機械強度高,易于成型和機械加工等優(yōu)點,常采用其作為殼體材料。用AutoCAD繪制零件的二維圖,用Proe繪制零件的三維圖。繪制模具的裝配圖,總裝圖進行分析。下圖是我前期所完成的工作,如圖2.1和2.2。

圖2.1家用切菜機分菜盤三維圖

圖2.2家用切菜機分菜盤二維圖3.本課題研究的難點。家用切菜機分菜盤形狀復(fù)雜,首先對照實體讀懂每個細節(jié),注意各部分細節(jié)的設(shè)計方法,盡可能操作簡單、經(jīng)濟、省時、效率高。生產(chǎn)中存在的手工卸螺紋速度慢,冷卻不均等問題,認真設(shè)計模具各系統(tǒng),包括經(jīng)完成家用切菜機分菜盤的測量及其二維三維圖,查閱資料,下載注射模具中文文獻,借閱注射模具相關(guān)的書籍,查閱注射模具相關(guān)的外文文獻并翻譯。4.完成本課題的進度計劃 1.查閱資料,熟悉設(shè)計內(nèi)容1周2.繪制零件三維圖2周3.繪制零件二維圖3周4.查找外文雜志4周5.方案選擇及確定5-8周6.繪制零件圖及其裝備圖(二維三維)9-12周7.編寫論文13-14周8.打印交主審老師查閱15周指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)指導(dǎo)教師:年月日所在系審查意見:系主管領(lǐng)導(dǎo):年月日參考文獻[1]陳勇,韋玉屏.塑料模具材料的種類及應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù),2007,(9).[2]方錦,賀子凱.高精度塑料零件的選材和機械加工[Z].昆明:2006.[3]劉少達.我國塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[Z].廣州:2004.[4]李金剛.塑料模具澆口設(shè)計簡要分析[J].塑機與模具,2010,(2).[5]張友根.我國注塑機的特點及及發(fā)展方向[J].上海塑料,2004,(3).[6]陳錫棟,周小玉.實用模具技術(shù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001,7.[7]張國強.注塑模設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.[8]伍先明.塑料模具設(shè)計指導(dǎo)[M].北京:國防工業(yè)出版社,2006.[9]李秦蕊.塑料模具設(shè)計[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,1997.[10]宋滿倉.注塑模具設(shè)計玉制造與制造標準化體系的研究[D].大連:大連理工大學(xué),2005.[11]常芳娥,堅增運.注壓成型模具設(shè)計[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2006,10.19-32.[12]李小海,王曉霞.模具設(shè)計與制造[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011,5.[13]張克惠.注塑模設(shè)計[C].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,1995.[14]張克惠.注塑模設(shè)計[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版,1994.3.[15]賈潤禮.實用注塑模具設(shè)計手冊[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2004.4[16]Eldukhri.E,E.Designandcontrolofabipedwalkingrobot.phDthesis.DepartmentofElectronicandElectricalEngineeringUniversityofSalfordUK[J].2006,16(4).[17]MechanicalDrive(ReferenceIssue).MachineDesign[J].1980,52(14):80-85.

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