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文檔簡(jiǎn)介

人類環(huán)保意識(shí)的蘇醒,低碳生活的日益風(fēng)行,向我們展示了環(huán)保已變成了一個(gè)全民的行動(dòng),是關(guān)系到整個(gè)人類,整個(gè)國(guó)家的大事。這次課件介紹的廢水處理系統(tǒng)正是用于將脫硫產(chǎn)生的重金屬超標(biāo)的廢水進(jìn)行科學(xué)化的處理后,使其廢水中的重金屬指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行自然排放。人類環(huán)保意識(shí)的蘇醒,低碳生活的日益風(fēng)行,向我們展示了環(huán)保已變1脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于出液槽排放水。為了維持脫硫系統(tǒng)的氯離子等的平衡,需要定時(shí)從持液槽排出廢水。脫硫廢水的雜質(zhì)來源于煙氣和脫硫用的石灰石;由于燃煤中富含多種重金屬元素,這些元素在爐內(nèi)高溫下進(jìn)行了一系列的化學(xué)反應(yīng),生成了多種不同的化合物,一部分隨爐渣排出爐膛,另外一部分隨煙氣進(jìn)入脫硫塔,被石灰石漿液吸收溶于漿液中。煤中含有的元素包括F、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等,這些元素都能夠隨煙氣溶解進(jìn)入脫硫漿液中,在漿液反復(fù)循環(huán)使用中富集,最終形成濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水。脫硫廢水中含有的雜質(zhì)主要是懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬;其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的一類污染物。由于脫硫廢水的水質(zhì)不同于其它的工業(yè)廢水,處理難度較大,因此,必須對(duì)脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理概述脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于出液槽排放水。為了維持脫硫系統(tǒng)的氯離2脫硫廢水基本參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注Volumeflow-total

M315Density

Hkg1088.3TemperatureM346CODCrmg/lCl(-)-Content

mg/l16000SO4(2-)-Content

mg/l46401.3SO3(2-)-Content

mg/l2062.4Ca(2+)-Content

mg/l600Solid-

Content

g/l25.37脫硫廢水基本參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注Volumeflow-3處理后的水質(zhì)要求

廢水處理后一類污染物排放達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2019)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),二類污染物排放(除CODcr、F?外)達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2019)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)CODcr、F?排放的控制標(biāo)準(zhǔn)為:CODcr≤150mg/L,F(xiàn)?≤10mg/L

處理后的水質(zhì)要求廢水處理后一類污染物排放達(dá)到《國(guó)家污水綜合4脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成廢水處理系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成脫硫廢水處理廢水處理系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)污5廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)脫硫廢水處理系統(tǒng)三聯(lián)反應(yīng)箱中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水泵污泥循環(huán)泵污泥輸送泵地坑泵板框壓濾機(jī)廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)脫硫廢水三聯(lián)反應(yīng)箱澄清池出水箱污泥循環(huán)泵地坑6廢水處理系統(tǒng)流程(a)中和:廢水處理的第一道工序就是中和,即在脫硫廢水進(jìn)入中和箱的同時(shí)加入一定量的5%的石灰乳溶液,將廢水的pH提高至9.0以上,使大多數(shù)重金屬離子在堿性環(huán)境中生成難溶的氫氧化物沉淀。(b)沉降:脫硫廢水中加入石灰乳后,當(dāng)pH為9.0~9.5時(shí),大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶的氫氧化物;同時(shí),石灰乳中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應(yīng),生成難溶的CaF2,達(dá)到除氟的作用;經(jīng)中和處理后的廢水中Cd2+、Hg2+含量仍然超標(biāo),所以在沉降箱中加入有機(jī)硫化物(TMT-15),使其與殘余的離子態(tài)的Cd2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來。c)絮凝:脫硫廢水中的懸浮物含量較大,設(shè)計(jì)值為10000~25000mg/L,其中主要含有石膏顆粒、SiO2、Al和Fe的氫氧化物。采用絮凝方法使膠體顆粒和懸浮物顆粒發(fā)生凝聚和聚集,從液相中分離出來,是一種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝劑FeClSO4,使廢水中的細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒而沉積下來。在澄清池入口中心管處加入陰離子混凝劑PAM來進(jìn)一步強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過程,使細(xì)小的絮凝物慢慢變成粗大結(jié)實(shí)、更易沉積的絮凝體。(d)濃縮澄清:絮凝后的廢水從反應(yīng)池溢流進(jìn)入裝有攪拌器的澄清池中,絮凝物沉積在底部濃縮成污泥,上部則為處理出水。大部分污泥經(jīng)污泥輸送泵排到板框式壓濾機(jī),小部分污泥作為接觸污泥返回中和反應(yīng)箱,提供沉淀所需的晶核。上部出水溢流到出水箱,出水箱設(shè)置了監(jiān)測(cè)出水pH和濁度的在線監(jiān)測(cè)儀表,如果pH和濁度達(dá)到排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則通過出水泵外排,否則將加酸調(diào)節(jié)pH或?qū)⑵渌突刂泻拖淅^續(xù)處理,直到合格為止。廢水處理系統(tǒng)流程(a)中和:廢水處理的第一道工序就是中和,7廢水處理系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)FGD來脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水泵20m3/h0.3MPaN=5.5kW

750025002900碳鋼丁基橡膠襯里250025002900,V=15m3丁基橡膠襯里250025002900V=15m3丁基橡膠襯里7000V=240m3丁基橡膠襯里3300V=30m3,h=4000丁基橡膠襯里達(dá)標(biāo)排放廢水處理系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)FGD中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水8化學(xué)加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化學(xué)加藥系統(tǒng)FeClSO4藥液

電動(dòng)抽液器

FeClSO4計(jì)量箱

FeClSO4溶液箱

FeClSO4計(jì)量泵

絮凝箱

化學(xué)加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化學(xué)加藥FeClSO4電動(dòng)FeClSO4Fe9加藥系統(tǒng)的流程

FeClSO4藥液→電動(dòng)抽液器→FeClSO4計(jì)量箱→FeClSO4溶液箱→FeClSO4計(jì)量泵→絮凝箱FeClSO4藥液為桶裝藥液,由卡車運(yùn)輸,儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域,設(shè)電動(dòng)抽液泵1臺(tái),可將桶裝藥液加注到FeClSO4計(jì)量箱中,F(xiàn)eClSO4濃度大約40%,稀釋后的FeClSO4通過精密計(jì)量泵投加到絮凝箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。有機(jī)硫藥液→電動(dòng)抽液器→有機(jī)硫計(jì)量箱→有機(jī)硫溶液箱→有機(jī)硫計(jì)量泵→沉降箱有機(jī)硫藥液為桶裝藥液,由卡車運(yùn)輸,儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域,設(shè)電動(dòng)抽液泵1臺(tái),可將桶裝藥液加注到有機(jī)硫計(jì)量箱中,有機(jī)硫化物濃度大約15%,稀釋后的有機(jī)硫化物通過精密計(jì)量泵投加到沉降箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。助凝劑粉末→自動(dòng)給料機(jī)→助凝劑制備箱→助凝劑溶液箱→助凝劑計(jì)量泵→三聯(lián)反應(yīng)箱出水管粒狀助凝劑為袋裝,由卡車運(yùn)輸,貯存在加藥裝置旁的藥品堆放區(qū)域,人工加入自動(dòng)給料機(jī)的料斗中,由螺旋給料機(jī)自動(dòng)定量加入助凝劑制備箱中,配置為濃度大約0.1%的溶液,通過精密計(jì)量泵投加到絮凝箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。Ca(OH)2粉末→消石灰料倉(cāng)→自動(dòng)給料機(jī)→消石灰計(jì)量倉(cāng)→石灰乳制備箱→石灰乳輸送泵→石灰乳溶液箱→石灰乳加藥泵→中和箱消石灰Ca(OH)2由密封罐車供應(yīng),通過罐車氣泵或人工卸入消石灰料倉(cāng)的料斗,料斗包括組織物料的濾網(wǎng)。石灰乳制備箱內(nèi)設(shè)攪拌器,石灰漿濃度約為20~25%,控制補(bǔ)充水電動(dòng)閥,調(diào)節(jié)加入補(bǔ)充水量。石灰乳制備箱中的石灰乳通過石灰乳循環(huán)泵補(bǔ)充入石灰乳計(jì)量箱,加入補(bǔ)充水,在攪拌器作用下稀釋到約5%的濃度。通過沉淀箱上的pH計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。槽車運(yùn)HCL→HCL貯存箱→HCL計(jì)量泵→出水箱電極酸化泵→出水箱沉降箱鹽酸由槽車輸送到鹽酸貯存箱,由HCL計(jì)量泵投加到出水箱調(diào)節(jié)出水pH值,鹽酸的投加由出水箱pH控制投加,調(diào)節(jié)出水pH在6.0~9.0之間,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。加藥系統(tǒng)的流程FeClSO4藥液→電動(dòng)抽液器→FeClSO10藥品的配制石灰乳貯存箱20%石灰乳配制向石灰乳貯存箱注入1500mm以上高度工業(yè)水,開啟石灰乳貯存箱攪拌器,通過箱頂消石灰粉投料系統(tǒng)向箱體中加入消石灰(Ca(OH)2)粉3333kg(按90%有效成份計(jì)),在加入消石灰粉的同時(shí),用工業(yè)水沖洗濾網(wǎng)。藥液配制完畢后,液位到達(dá)2400mm高度。石灰乳溶液箱5%石灰乳的配制程序當(dāng)石灰乳溶液箱液位低于400mm時(shí),啟動(dòng)5%石灰乳的配制程序:順停石灰乳加藥泵;打開石灰乳制備箱出料電動(dòng)閥、石灰乳溶、液箱進(jìn)料電動(dòng)閥;啟動(dòng)石灰乳輸送泵中的1臺(tái);當(dāng)液位高度達(dá)到800mm時(shí),關(guān)閉石灰乳制備箱出料電動(dòng)閥,開啟石灰乳輸送泵水沖洗電動(dòng)閥,水沖洗2min;關(guān)閉石灰乳輸送泵,關(guān)閉石灰乳輸送泵水沖洗電動(dòng)閥、石灰乳溶液箱進(jìn)料電動(dòng)閥;

開啟石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥當(dāng)液位高度達(dá)到2000mm時(shí),關(guān)閉石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥。絮凝劑的配制采用復(fù)合鐵(FeClSO4,原溶液質(zhì)量濃度為40%),則配制成1%的藥液。配制方法是首先在攪拌溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,加入50LFeClSO4,加水至1300mm,攪拌20min左右,停止攪拌。助凝劑的配制配制方法是首先在助凝劑溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,再通過自動(dòng)給料機(jī)緩慢加入1.5kgPAM(或先用小桶將PAM預(yù)攪拌溶解后再加入助凝劑溶液箱內(nèi)),加水至1200mm,攪拌2h,停止攪拌。然后開啟計(jì)量箱進(jìn)料球閥,啟動(dòng)攪拌器。有機(jī)硫的配制采用有機(jī)硫(TMT-15,原溶液質(zhì)量濃度為15%),則配制成1%的藥液。配制方法是首先在攪拌溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,加入100LTMT-15,加水至1300mm,攪拌20min左右,停止攪拌。鹽酸的準(zhǔn)備30%濃鹽酸槽車來藥利用低位酸罐卸入鹽酸貯存箱。卸酸前稍開酸霧吸收器進(jìn)水閥門、全開酸霧吸收器排水閥門,使少量工業(yè)水從酸霧吸收器通過,吸收鹽酸酸霧。卸酸完成后,將相應(yīng)閥門關(guān)閉。冬季卸酸后,應(yīng)全開酸霧吸收器排空閥,將水全部排空,以防凍裂設(shè)備。藥品的配制石灰乳貯存箱20%石灰乳配制開啟石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)11藥品配制的注意事項(xiàng)注意:消石灰粉必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,藥品中不得含有顆粒性不可溶解雜質(zhì),否則將會(huì)堵塞水泵。同時(shí),向箱內(nèi)投加消石灰粉時(shí),絕不允許將編制袋等雜物投入箱中。注意:石灰乳輸送泵共設(shè)兩臺(tái),一用一備,備用泵進(jìn)出口手動(dòng)閥門需關(guān)閉;同時(shí),應(yīng)將備用泵在MCC上轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。水泵切換(例如:現(xiàn)用1號(hào)泵,需切換至2號(hào)泵):先在就地關(guān)閉1號(hào)泵進(jìn)出口閥門,開啟2號(hào)泵進(jìn)出口閥門;再在MCC上將1號(hào)泵由“自動(dòng)”位轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位,將2號(hào)泵由“手動(dòng)”位轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位。注意:卸藥時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照電廠的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行,監(jiān)視貯存箱的液位并控制卸藥的速度,以免發(fā)生危險(xiǎn)

藥品配制的注意事項(xiàng)注意:消石灰粉必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,藥品中12污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥處理系統(tǒng)澄清池7000V=240m3污泥輸送泵5m3/h0.3MPaN=2.2kW

板框壓濾機(jī)

泥餅外運(yùn)

污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥處理澄清池污泥輸送泵板框壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)13

污泥處理系統(tǒng)流程澄清池(1臺(tái))→污泥輸送泵(2臺(tái))→板框壓濾機(jī)(1臺(tái))→泥餅外運(yùn)當(dāng)澄清池底部污泥存到一定高度時(shí),啟動(dòng)污泥輸送泵將污泥輸送至板框壓濾機(jī)中脫水。壓濾機(jī)壓出的濾液經(jīng)集水盤后的輸送管道送至集水坑,集水坑液位達(dá)到設(shè)定高位時(shí)啟動(dòng)地坑泵將廢液打入中和箱與新來的脫硫廢水一道進(jìn)入下一個(gè)處理循環(huán);壓出的濾餅(泥餅含水率60%以下)由汽車運(yùn)出。污泥處理系統(tǒng)流程14工藝流程運(yùn)行操作說明系統(tǒng)整體啟動(dòng)前的檢查1:中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池、出水箱、石灰乳制備箱、加藥裝置各箱體內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。2:污泥循環(huán)泵、污泥輸送泵、出水泵、地坑泵、石灰乳輸送、循環(huán)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各泵地腳螺栓完好牢固,電機(jī)電源裝置安全靠。盤車無卡澀。3:系統(tǒng)內(nèi)所有攪拌器部件完整,各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備加油完成,盤車無卡澀。4:藥劑充足,加藥系統(tǒng)經(jīng)過水沖洗,單體試車正常。5:各閥門嚴(yán)密、開關(guān)靈活。6:確認(rèn)工業(yè)水系統(tǒng)壓力滿足運(yùn)行要求。7:確認(rèn)壓縮空氣壓力滿足運(yùn)行要求。系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1:石灰乳貯存箱20%石灰乳配制2:石灰乳溶液箱5%石灰乳的配制程序3:絮凝劑的配制4:助凝劑的配制5:有機(jī)硫的配制

6:鹽酸的準(zhǔn)備工藝流程運(yùn)行操作說明系統(tǒng)整體啟動(dòng)前的檢查系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備15系統(tǒng)的啟動(dòng)1:當(dāng)三聯(lián)箱的水位超過2/3滿水位后,依次啟動(dòng)中和箱攪拌器、沉降箱攪拌器、絮凝箱攪拌器。2:?jiǎn)?dòng)石灰乳加藥泵,開始加藥。加藥量可以根據(jù)三聯(lián)箱pH計(jì)指示的pH值由FGD-DCS自動(dòng)調(diào)整,使pH值維持在9.0~9.5。3:啟動(dòng)有機(jī)硫計(jì)量泵,開始加藥。通過改變計(jì)量泵開度調(diào)整加藥量。4:啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵,開始加藥。通過改變計(jì)量泵開度調(diào)整加藥量。5:當(dāng)絮凝箱出水后,啟動(dòng)助凝劑計(jì)量泵,開始加藥。通過改變計(jì)量泵開度調(diào)整加藥量。6:當(dāng)澄清池內(nèi)水位達(dá)到一半高度時(shí),啟動(dòng)澄清池刮泥機(jī);初次啟動(dòng)刮泥機(jī)時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視電機(jī)和減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或雜音,應(yīng)該立即停車并查明原因。7:澄清池出水后,啟動(dòng)HCl計(jì)量泵,開始加酸,加藥量可以根據(jù)流通池pH計(jì)指示的pH值由FGD-DCS自動(dòng)調(diào)整,使pH值維持在6.0~9.0。8:當(dāng)出水箱水位達(dá)到1/2以上液位時(shí),順啟1臺(tái)出水泵。9:污泥脫水系統(tǒng)見單獨(dú)的操作說明書,見壓濾機(jī)隨機(jī)資料系統(tǒng)的啟動(dòng)1:當(dāng)三聯(lián)箱的水位超過2/3滿水位后,依次啟動(dòng)中和16系統(tǒng)的停運(yùn)1:順停進(jìn)水閥、出水泵。2:順停石灰乳加藥泵、絮凝劑計(jì)量泵、有機(jī)硫計(jì)量泵、助凝劑計(jì)量泵、HCl計(jì)量泵。3:廢水系統(tǒng)短期停運(yùn)時(shí),石灰乳貯存箱箱攪拌器、石灰乳溶液箱攪拌器、三聯(lián)箱攪拌器、澄清池刮泥機(jī)繼續(xù)維持運(yùn)行,其它設(shè)備可以停運(yùn)。長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),必須先排空石灰系統(tǒng)的所有石灰乳液,并沖洗石灰管路,以防止系統(tǒng)結(jié)垢。用工業(yè)水置換系統(tǒng)內(nèi)所有廢水,pH計(jì)用鹽酸清洗后卸下電極進(jìn)行保護(hù)系統(tǒng)的停運(yùn)1:順停進(jìn)水閥、出水泵。17系統(tǒng)連接及控制方式整個(gè)系統(tǒng)的控制方式為FGD-DCS程序控制、軟手操、就地MCC柜手操。受控設(shè)備如下:1:中和箱攪拌器2:沉降箱攪拌器3:絮凝箱攪拌器4:澄清池刮泥器5:污泥循環(huán)泵6:污泥輸送泵7:出水泵地坑泵8:石灰乳制備箱攪拌器9:石灰乳輸送泵10:石灰乳溶液箱攪拌器11:石灰乳加藥泵12:有機(jī)硫計(jì)量泵13:鹽酸計(jì)量泵14:電極酸化泵、15:絮凝劑溶液箱攪拌器16:凝聚劑計(jì)量泵17:助凝劑溶液箱攪拌器18:助凝劑計(jì)量泵19:壓濾機(jī)電動(dòng)泥斗20:污泥循環(huán)泵21:進(jìn)泥電動(dòng)蝶閥22:污泥循環(huán)泵23:沖洗水電動(dòng)蝶閥24:污泥輸送泵25:進(jìn)泥電動(dòng)蝶閥26:污泥輸送泵27:沖洗水電動(dòng)閥28:出水回流電動(dòng)閥29:出水電動(dòng)閥30:石灰乳制備箱出料電動(dòng)閥31:石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥32石灰乳回流制備箱電動(dòng)閥33:石灰乳進(jìn)溶液箱電動(dòng)閥34:石灰乳制備箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥36:石灰乳循環(huán)泵水沖洗電動(dòng)閥36:石灰乳加藥泵水沖洗電動(dòng)閥37:壓濾機(jī)中孔吹空氣動(dòng)閥系統(tǒng)連接及控制方式整個(gè)系統(tǒng)的控制方式為FGD-DCS程序控制18結(jié)束語(yǔ)廢水處理系統(tǒng)是除塵脫硫運(yùn)行中一個(gè)非常重要的分支系統(tǒng)。它關(guān)系著鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過脫硫凈化后所殘留的金屬元素的處理和排放,以及是否達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)等重要的環(huán)保指標(biāo),同時(shí)也是建立“三型”火電廠的重要經(jīng)濟(jì)環(huán)保指標(biāo)之一。因此提升廢水處理系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與學(xué)習(xí),加強(qiáng)廢水處理系統(tǒng)的投運(yùn)將是我們除塵脫硫部在節(jié)能環(huán)保上的一個(gè)重要舉措。這次課件的設(shè)計(jì)就是想讓更多的人了解廢水處理系統(tǒng)的流程,廢水處理系統(tǒng)的重要性和環(huán)保性,相互學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。結(jié)束語(yǔ)廢水處理系統(tǒng)是除塵脫硫運(yùn)行中一個(gè)非常重要的分支系統(tǒng)。它19脫硫廢水處理工藝課件20脫硫廢水處理工藝課件21人類環(huán)保意識(shí)的蘇醒,低碳生活的日益風(fēng)行,向我們展示了環(huán)保已變成了一個(gè)全民的行動(dòng),是關(guān)系到整個(gè)人類,整個(gè)國(guó)家的大事。這次課件介紹的廢水處理系統(tǒng)正是用于將脫硫產(chǎn)生的重金屬超標(biāo)的廢水進(jìn)行科學(xué)化的處理后,使其廢水中的重金屬指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行自然排放。人類環(huán)保意識(shí)的蘇醒,低碳生活的日益風(fēng)行,向我們展示了環(huán)保已變22脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于出液槽排放水。為了維持脫硫系統(tǒng)的氯離子等的平衡,需要定時(shí)從持液槽排出廢水。脫硫廢水的雜質(zhì)來源于煙氣和脫硫用的石灰石;由于燃煤中富含多種重金屬元素,這些元素在爐內(nèi)高溫下進(jìn)行了一系列的化學(xué)反應(yīng),生成了多種不同的化合物,一部分隨爐渣排出爐膛,另外一部分隨煙氣進(jìn)入脫硫塔,被石灰石漿液吸收溶于漿液中。煤中含有的元素包括F、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等,這些元素都能夠隨煙氣溶解進(jìn)入脫硫漿液中,在漿液反復(fù)循環(huán)使用中富集,最終形成濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水。脫硫廢水中含有的雜質(zhì)主要是懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬;其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的一類污染物。由于脫硫廢水的水質(zhì)不同于其它的工業(yè)廢水,處理難度較大,因此,必須對(duì)脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理概述脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于出液槽排放水。為了維持脫硫系統(tǒng)的氯離23脫硫廢水基本參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注Volumeflow-total

M315Density

Hkg1088.3TemperatureM346CODCrmg/lCl(-)-Content

mg/l16000SO4(2-)-Content

mg/l46401.3SO3(2-)-Content

mg/l2062.4Ca(2+)-Content

mg/l600Solid-

Content

g/l25.37脫硫廢水基本參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注Volumeflow-24處理后的水質(zhì)要求

廢水處理后一類污染物排放達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2019)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),二類污染物排放(除CODcr、F?外)達(dá)到《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2019)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)CODcr、F?排放的控制標(biāo)準(zhǔn)為:CODcr≤150mg/L,F(xiàn)?≤10mg/L

處理后的水質(zhì)要求廢水處理后一類污染物排放達(dá)到《國(guó)家污水綜合25脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成廢水處理系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)的組成脫硫廢水處理廢水處理系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)污26廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)脫硫廢水處理系統(tǒng)三聯(lián)反應(yīng)箱中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水泵污泥循環(huán)泵污泥輸送泵地坑泵板框壓濾機(jī)廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)脫硫廢水三聯(lián)反應(yīng)箱澄清池出水箱污泥循環(huán)泵地坑27廢水處理系統(tǒng)流程(a)中和:廢水處理的第一道工序就是中和,即在脫硫廢水進(jìn)入中和箱的同時(shí)加入一定量的5%的石灰乳溶液,將廢水的pH提高至9.0以上,使大多數(shù)重金屬離子在堿性環(huán)境中生成難溶的氫氧化物沉淀。(b)沉降:脫硫廢水中加入石灰乳后,當(dāng)pH為9.0~9.5時(shí),大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶的氫氧化物;同時(shí),石灰乳中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應(yīng),生成難溶的CaF2,達(dá)到除氟的作用;經(jīng)中和處理后的廢水中Cd2+、Hg2+含量仍然超標(biāo),所以在沉降箱中加入有機(jī)硫化物(TMT-15),使其與殘余的離子態(tài)的Cd2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來。c)絮凝:脫硫廢水中的懸浮物含量較大,設(shè)計(jì)值為10000~25000mg/L,其中主要含有石膏顆粒、SiO2、Al和Fe的氫氧化物。采用絮凝方法使膠體顆粒和懸浮物顆粒發(fā)生凝聚和聚集,從液相中分離出來,是一種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝劑FeClSO4,使廢水中的細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒而沉積下來。在澄清池入口中心管處加入陰離子混凝劑PAM來進(jìn)一步強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過程,使細(xì)小的絮凝物慢慢變成粗大結(jié)實(shí)、更易沉積的絮凝體。(d)濃縮澄清:絮凝后的廢水從反應(yīng)池溢流進(jìn)入裝有攪拌器的澄清池中,絮凝物沉積在底部濃縮成污泥,上部則為處理出水。大部分污泥經(jīng)污泥輸送泵排到板框式壓濾機(jī),小部分污泥作為接觸污泥返回中和反應(yīng)箱,提供沉淀所需的晶核。上部出水溢流到出水箱,出水箱設(shè)置了監(jiān)測(cè)出水pH和濁度的在線監(jiān)測(cè)儀表,如果pH和濁度達(dá)到排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則通過出水泵外排,否則將加酸調(diào)節(jié)pH或?qū)⑵渌突刂泻拖淅^續(xù)處理,直到合格為止。廢水處理系統(tǒng)流程(a)中和:廢水處理的第一道工序就是中和,28廢水處理系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)FGD來脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水泵20m3/h0.3MPaN=5.5kW

750025002900碳鋼丁基橡膠襯里250025002900,V=15m3丁基橡膠襯里250025002900V=15m3丁基橡膠襯里7000V=240m3丁基橡膠襯里3300V=30m3,h=4000丁基橡膠襯里達(dá)標(biāo)排放廢水處理系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)FGD中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱出水29化學(xué)加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化學(xué)加藥系統(tǒng)FeClSO4藥液

電動(dòng)抽液器

FeClSO4計(jì)量箱

FeClSO4溶液箱

FeClSO4計(jì)量泵

絮凝箱

化學(xué)加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化學(xué)加藥FeClSO4電動(dòng)FeClSO4Fe30加藥系統(tǒng)的流程

FeClSO4藥液→電動(dòng)抽液器→FeClSO4計(jì)量箱→FeClSO4溶液箱→FeClSO4計(jì)量泵→絮凝箱FeClSO4藥液為桶裝藥液,由卡車運(yùn)輸,儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域,設(shè)電動(dòng)抽液泵1臺(tái),可將桶裝藥液加注到FeClSO4計(jì)量箱中,F(xiàn)eClSO4濃度大約40%,稀釋后的FeClSO4通過精密計(jì)量泵投加到絮凝箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。有機(jī)硫藥液→電動(dòng)抽液器→有機(jī)硫計(jì)量箱→有機(jī)硫溶液箱→有機(jī)硫計(jì)量泵→沉降箱有機(jī)硫藥液為桶裝藥液,由卡車運(yùn)輸,儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域,設(shè)電動(dòng)抽液泵1臺(tái),可將桶裝藥液加注到有機(jī)硫計(jì)量箱中,有機(jī)硫化物濃度大約15%,稀釋后的有機(jī)硫化物通過精密計(jì)量泵投加到沉降箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。助凝劑粉末→自動(dòng)給料機(jī)→助凝劑制備箱→助凝劑溶液箱→助凝劑計(jì)量泵→三聯(lián)反應(yīng)箱出水管粒狀助凝劑為袋裝,由卡車運(yùn)輸,貯存在加藥裝置旁的藥品堆放區(qū)域,人工加入自動(dòng)給料機(jī)的料斗中,由螺旋給料機(jī)自動(dòng)定量加入助凝劑制備箱中,配置為濃度大約0.1%的溶液,通過精密計(jì)量泵投加到絮凝箱,藥品投加量根據(jù)廢水量按比例自動(dòng)加入。Ca(OH)2粉末→消石灰料倉(cāng)→自動(dòng)給料機(jī)→消石灰計(jì)量倉(cāng)→石灰乳制備箱→石灰乳輸送泵→石灰乳溶液箱→石灰乳加藥泵→中和箱消石灰Ca(OH)2由密封罐車供應(yīng),通過罐車氣泵或人工卸入消石灰料倉(cāng)的料斗,料斗包括組織物料的濾網(wǎng)。石灰乳制備箱內(nèi)設(shè)攪拌器,石灰漿濃度約為20~25%,控制補(bǔ)充水電動(dòng)閥,調(diào)節(jié)加入補(bǔ)充水量。石灰乳制備箱中的石灰乳通過石灰乳循環(huán)泵補(bǔ)充入石灰乳計(jì)量箱,加入補(bǔ)充水,在攪拌器作用下稀釋到約5%的濃度。通過沉淀箱上的pH計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。槽車運(yùn)HCL→HCL貯存箱→HCL計(jì)量泵→出水箱電極酸化泵→出水箱沉降箱鹽酸由槽車輸送到鹽酸貯存箱,由HCL計(jì)量泵投加到出水箱調(diào)節(jié)出水pH值,鹽酸的投加由出水箱pH控制投加,調(diào)節(jié)出水pH在6.0~9.0之間,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。加藥系統(tǒng)的流程FeClSO4藥液→電動(dòng)抽液器→FeClSO31藥品的配制石灰乳貯存箱20%石灰乳配制向石灰乳貯存箱注入1500mm以上高度工業(yè)水,開啟石灰乳貯存箱攪拌器,通過箱頂消石灰粉投料系統(tǒng)向箱體中加入消石灰(Ca(OH)2)粉3333kg(按90%有效成份計(jì)),在加入消石灰粉的同時(shí),用工業(yè)水沖洗濾網(wǎng)。藥液配制完畢后,液位到達(dá)2400mm高度。石灰乳溶液箱5%石灰乳的配制程序當(dāng)石灰乳溶液箱液位低于400mm時(shí),啟動(dòng)5%石灰乳的配制程序:順停石灰乳加藥泵;打開石灰乳制備箱出料電動(dòng)閥、石灰乳溶、液箱進(jìn)料電動(dòng)閥;啟動(dòng)石灰乳輸送泵中的1臺(tái);當(dāng)液位高度達(dá)到800mm時(shí),關(guān)閉石灰乳制備箱出料電動(dòng)閥,開啟石灰乳輸送泵水沖洗電動(dòng)閥,水沖洗2min;關(guān)閉石灰乳輸送泵,關(guān)閉石灰乳輸送泵水沖洗電動(dòng)閥、石灰乳溶液箱進(jìn)料電動(dòng)閥;

開啟石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥當(dāng)液位高度達(dá)到2000mm時(shí),關(guān)閉石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)水電動(dòng)閥。絮凝劑的配制采用復(fù)合鐵(FeClSO4,原溶液質(zhì)量濃度為40%),則配制成1%的藥液。配制方法是首先在攪拌溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,加入50LFeClSO4,加水至1300mm,攪拌20min左右,停止攪拌。助凝劑的配制配制方法是首先在助凝劑溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,再通過自動(dòng)給料機(jī)緩慢加入1.5kgPAM(或先用小桶將PAM預(yù)攪拌溶解后再加入助凝劑溶液箱內(nèi)),加水至1200mm,攪拌2h,停止攪拌。然后開啟計(jì)量箱進(jìn)料球閥,啟動(dòng)攪拌器。有機(jī)硫的配制采用有機(jī)硫(TMT-15,原溶液質(zhì)量濃度為15%),則配制成1%的藥液。配制方法是首先在攪拌溶液箱中加約800mm箱體水,然后啟動(dòng)攪拌器,加入100LTMT-15,加水至1300mm,攪拌20min左右,停止攪拌。鹽酸的準(zhǔn)備30%濃鹽酸槽車來藥利用低位酸罐卸入鹽酸貯存箱。卸酸前稍開酸霧吸收器進(jìn)水閥門、全開酸霧吸收器排水閥門,使少量工業(yè)水從酸霧吸收器通過,吸收鹽酸酸霧。卸酸完成后,將相應(yīng)閥門關(guān)閉。冬季卸酸后,應(yīng)全開酸霧吸收器排空閥,將水全部排空,以防凍裂設(shè)備。藥品的配制石灰乳貯存箱20%石灰乳配制開啟石灰乳溶液箱進(jìn)工業(yè)32藥品配制的注意事項(xiàng)注意:消石灰粉必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,藥品中不得含有顆粒性不可溶解雜質(zhì),否則將會(huì)堵塞水泵。同時(shí),向箱內(nèi)投加消石灰粉時(shí),絕不允許將編制袋等雜物投入箱中。注意:石灰乳輸送泵共設(shè)兩臺(tái),一用一備,備用泵進(jìn)出口手動(dòng)閥門需關(guān)閉;同時(shí),應(yīng)將備用泵在MCC上轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。水泵切換(例如:現(xiàn)用1號(hào)泵,需切換至2號(hào)泵):先在就地關(guān)閉1號(hào)泵進(jìn)出口閥門,開啟2號(hào)泵進(jìn)出口閥門;再在MCC上將1號(hào)泵由“自動(dòng)”位轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位,將2號(hào)泵由“手動(dòng)”位轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位。注意:卸藥時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照電廠的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行,監(jiān)視貯存箱的液位并控制卸藥的速度,以免發(fā)生危險(xiǎn)

藥品配制的注意事項(xiàng)注意:消石灰粉必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,藥品中33污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥處理系統(tǒng)澄清池7000V=240m3污泥輸送泵5m3/h0.3MPaN=2.2kW

板框壓濾機(jī)

泥餅外運(yùn)

污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥處理澄清池污泥輸送泵板框壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)34

污泥處理系統(tǒng)流程澄清池(1臺(tái))→污泥輸送泵(2臺(tái))→板框壓濾機(jī)(1臺(tái))→泥餅外運(yùn)當(dāng)澄清池底部污泥存到一定高度時(shí),啟動(dòng)污泥輸送泵將污泥輸送至板框壓濾機(jī)中脫水。壓濾機(jī)壓出的濾液經(jīng)集水盤后的輸送管道送至集水坑,集水坑液位達(dá)到設(shè)定高位時(shí)啟動(dòng)地坑泵將廢液打入中和箱與新來的脫硫廢水一道進(jìn)入下一個(gè)處理循環(huán);壓出的濾餅(泥餅含水率60%以下)由汽車運(yùn)出。污泥處理系統(tǒng)流程35工藝流程運(yùn)行操作說明系統(tǒng)整體啟動(dòng)前的檢查1:中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池、出水箱、石灰乳制備箱、加藥裝置各箱體內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。2:污泥循環(huán)泵、污泥輸送泵、出水泵、地坑泵、石灰乳輸送、循環(huán)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各泵地腳螺栓完好牢固,電機(jī)電源裝置安全靠。盤車無卡澀。3:系統(tǒng)內(nèi)所有攪拌器部件完整,各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備加油完成,盤車無卡澀。4:藥劑充足,加藥系統(tǒng)經(jīng)過水沖洗,單體試車正常。5:各閥門嚴(yán)密、開關(guān)靈活。6:確認(rèn)工業(yè)水系統(tǒng)壓力滿足運(yùn)行要求。7:確認(rèn)壓縮空氣壓力滿足運(yùn)行要求。系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1:石灰乳貯存箱20%石灰乳配制2:石灰乳溶液箱5%石灰乳的配制程序3:絮凝劑的配制4:助凝劑的配制5:有機(jī)硫的配制

6:鹽酸的準(zhǔn)備工藝流程運(yùn)行操作說明系統(tǒng)整體啟動(dòng)前的檢查系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備36系統(tǒng)的啟動(dòng)1:當(dāng)三聯(lián)箱的水位超過2/3滿水位后,依次啟動(dòng)中和箱攪拌器、沉降箱攪拌器、絮凝箱攪拌器。2:?jiǎn)?dòng)石灰乳加藥泵,開始加藥。加藥量可以根據(jù)三聯(lián)箱pH計(jì)指示的pH值由FGD-DCS自動(dòng)調(diào)整,使pH值維持在9.0~9.5。3:啟動(dòng)有機(jī)硫計(jì)量泵,開始加藥。通過改變計(jì)量泵開

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