品質報告書寫標準

品質報告書寫標準羅愛峰

2010年4月目錄前言質量相關術語問題稱述5M1E分析法5W2H分析法品質報告確認標準綜合圖表公司常用品質異常表單前言因應目前制程異常處理和相關信息傳遞，規(guī)范品質異常報告之書寫，確保報告信息的準確、完整和簡潔明了，提升各部門相關人員之品質分析技能。將品質分析工具標準化。將品質報告確認要求標準化。一、質量相關術語1、合格(Conformity):滿足要求2、不合格(Nonconformity):未滿足要求3、糾正(Correction):為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施4、糾正措施(Correction

action):為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施5、預防措施:(Preventiveaction):為消除潛在不合格或其他潛在的不期待的情況的原因而采取的一種措施.6、返工(Rework):為使不合格產品符合要求而對其采取的措施.(返工與返修不同,返修可影響或改變不合格產品的某些部分,滿足預期用途而對其所采取的措施)7、降級(Regrade)為使不同于原有的要求對其等級的改變8、讓步(Concession)對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品的許可質量相關術語（續(xù)）二、問題陳述目的：將問題清楚的定義并盡可能的將問題量化；詳細的描述現(xiàn)況并寫出期望的績效。陳述方法以簡短的詞句陳述問題——是什么事情出現(xiàn)了問題？——出了什么問題？——在何時何地發(fā)生的？與期望的狀況/目標比較不好的問題陳述1、我們需要一個較大的倉庫！2、我知道，我們應該提高士氣……3、為什么不再造我們公司？4、改善后比改善前改善了很多。5、我想我們很快就能達成目標。6、我們的人員流動率太高了?！?、5M1E分析法

5M1E分析法（人、機、料、法、環(huán)、測）造成產品質量的波動的原因主要有6個因素：a)人（Man/Manpower）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；

b)機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；

d)方法（Method）：包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。5M1E各因素分析及控制措施1、操作人員因素凡是操作人員起主導作用的工序所生產的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。防誤可控制措施：（1）加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制；（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證；（3）加強自驗工作，適當增加自驗的頻次；（4）通過工種間的人員調整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；（5）廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。2、機器設備因素主要控制措施有：（1）加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制；（2）采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；（3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調整工作可靠性的依賴。

3、材料因素主要控制措施有：（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；（3）合理選擇供應商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。

4、工藝方法的因素工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質量分析表等），工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。工藝藝方方法法的的防防誤誤和和控控制制措措施施：：（1））保保證證定定位位裝裝置置的的準準確確性性，，嚴嚴格格首首件件檢檢驗驗，，并并保保證證定定位位中中心心準準確確，，防防止止加加工工特特性性值值數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分布布中中心心偏偏離離規(guī)規(guī)格格中中心心；；（2））加加強強技技術術業(yè)業(yè)務務培培訓訓，，使使操操作作人人員員熟熟悉悉定定位位裝裝置置的的安安裝裝和和調調整整方方法法，，盡盡可可能能配配置置顯顯示示定定位位數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的裝裝置置；；（3））加加強強定定型型刀刀具具或或刃刃具具的的刃刃磨磨和和管管理理，，實實行行強強制制更更換換制制度度；；（4））積積極極推推行行控控制制圖圖管管理理，，以以便便及及時時采采取取措措施施調調整整；；（5））嚴嚴肅肅工工藝藝紀紀律律，，對對貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行操操作作規(guī)規(guī)程程進進行行檢檢查查和和監(jiān)監(jiān)督督。。（6））加加強強工工具具工工裝裝和和計計量量器器具具管管理理，，切切實實做做好好工工裝裝模模具具的的周周期期檢檢查查和和計計量量器器具具的的周周期期校校準準工工作作。。5、測量的因素主要控制措施包括：（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。（3）規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。（4）保存校準記錄。（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。

6、環(huán)境的因素所謂環(huán)境，一般指生產現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優(yōu)質產品創(chuàng)造條件。5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法是第二世界大戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術活動，對于決策和執(zhí)行性的活動措施也非常有幫助，也有助于彌補考慮問題的疏漏。（1）WHY——何因：什么樣的原因將可能使工作指令順利完成、延期、中止和無法執(zhí)行；為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——何事：將具體做什么事？預期將產生什么效果；是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHO——何人：將安排誰全權負責；誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？（4）WHEN——何時：什么時候接受了工作指令，要求什么時候完成，計劃什么時候完成；何時？什么時間完成？什么時機最適宜？（5）WHERE——何地：將在什么地方、什么條件下執(zhí)行何處？在哪里做？從哪里入手？（6）HOW——怎樣：指示將怎樣去執(zhí)行？具體的執(zhí)行方法如何？主要采取哪些措施？怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（7）HOWMUCH——多少：執(zhí)行指令預計需花費多少錢？可望產生的效果值多少錢？多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質量水平如何？費用產出如何？四、5W2H分析析法法四、5W2H分析析法法

提出疑問對于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題是極其重要的。創(chuàng)造力高的人，都具有善于提問題的能力，眾所周知，提出一個好的問題，就意味著問題解決了一半。提問題的技巧高，可以發(fā)揮人的想象力。相反，有些問題提出來，反而挫傷我們的想象力。常常提出：為什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何時（When）；何地（Where）；如何（How）；多少（Howmuch）。這就構成了5W2H法的總框架。如果提問題中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”這樣的虛構，就是一種設問，設問需要更高的想象力。

在不良分析中，對問題不敏感，看不出毛病是與平時不善于提問有密切關系的。對一個問題追根刨底，有可能發(fā)現(xiàn)新的知識和新的疑問。所以從根本上說，學會改善首先要學會提問，善于提問。阻礙提問的因素，一是怕提問多，被別人看成什么也不懂的傻瓜，二是隨著年齡和知識的增長，提問欲望漸漸淡薄。如果提問得不到答復和鼓勵，反而遭人譏諷，結果在人的潛意識中就形成了這種看法：好提問、好挑毛病的人是擾亂別人的討厭鬼，最好緊閉嘴唇，不看、不聞、不問，但是這恰恰阻礙了人的創(chuàng)造性的發(fā)揮。5w2H法之應用

1、檢查原產品的合理性（1）為什么（why）？為什么采用這個技術參數(shù)？為什么不能有響聲？為什么停用？為什么變成紅色：為什么要做成這個形狀？為什么采用機器代替人力？為什么產品的制造要經(jīng)過這么多環(huán)節(jié)？為什么非做不可？（2）做什么（What）？條件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重點是什么？與什么有關系？功能是什么？規(guī)范是什么？工作對象是什么？（3）誰（who）？誰來辦最方便？誰會生產？誰可以辦？誰是顧客？誰被忽略了？誰是決策人？誰會受益？（4）何時（when）？何時要完成？何時安裝？何時銷售？何時是最佳營業(yè)時間？何時工作人員容易疲勞？何時產量最高？何時完成最為時宜？需要幾天才算合理？（5）何地（where）？何地最適宜某物生長？何處生產最經(jīng)濟？從何處買？還有什么地方可以作銷售點？安裝在什么地方最合適？何地有資源？（6）怎樣（How）？怎樣做省力？怎樣做最快？怎樣做效率最高？怎樣改進？怎樣得到？怎樣避免失??？怎樣求發(fā)展？怎樣增加銷路？怎樣達到效率？怎樣才能使產品更加美觀大方？怎樣使產品用起來方便？（7）多少（Howmuch）？功能指標達到多少？銷售多少？成本多少？輸出功率多少？效率多高？尺寸多少？重量多少？

2、找出主要優(yōu)缺點如果現(xiàn)行的做法或產品經(jīng)過七個問題的審核已無懈可擊，便可認為這一做法或產品可取。如果七個問題中有一個答復不能令人滿意，則表示這方面有改進余地。如果哪方面的答復有獨創(chuàng)的優(yōu)點，則可以擴大產品這方面的效用。

3、設計新產品克服原產品的缺點，擴大原產品獨特優(yōu)點的效用

5W

5M1E為什么

Why為什么

Why為什么

Why為什么

Why為什么

Why人Men

機Mmachine

料Materiel

法Method

測量Measurement

環(huán)Environment

五、綜綜合合圖圖表表六、品品質質報報告告確確認認標標準準異常常調調查查原原則則1———第一時間間了了解解異異常?，F(xiàn)現(xiàn)象象及及影影響響范范圍圍。。2———掌握握兩個源源頭頭：：發(fā)發(fā)生生源源，，流流出出源源。。3———三現(xiàn)注注意意：：現(xiàn)現(xiàn)時時、、現(xiàn)現(xiàn)場場