培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系

飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系

1培訓(xùn)內(nèi)容前言原料接收作業(yè)管理原料投料作業(yè)管理飼料配方管理回機(jī)料處理作業(yè)管理小料配料作業(yè)管理小料投料作業(yè)管理成品入庫(kù)作業(yè)管理產(chǎn)品退貨管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量事故處理預(yù)案飼料清潔生產(chǎn)規(guī)程2前言2.品質(zhì)管理的目標(biāo)——以最低的成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、什么是品質(zhì)管理1.含義：為產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)的要求所采用的各種技術(shù)、方法、教育與培訓(xùn)以及建立相關(guān)組織的總稱(chēng)。33.

品質(zhì)管理的功能1）品質(zhì)控制的功能---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全程的控制和監(jiān)督，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合乎要求。2）品質(zhì)保證的功能---為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，需進(jìn)行的其他方面的工作，如：培訓(xùn)，制訂制度和程序等。3）服務(wù)的功能---一旦發(fā)生質(zhì)量抱怨及投訴，品管將率先處理及了解抱怨及投訴，并妥善解決4傳統(tǒng)品質(zhì)管理——檢驗(yàn)式，即被動(dòng)的管理，把不良品挑出來(lái)，而不能解決產(chǎn)生廢次品的原因，無(wú)法解決產(chǎn)品質(zhì)量提高問(wèn)題。現(xiàn)代品質(zhì)管理——預(yù)防式，它是在事先就采取措施，把各種可能造成廢次品的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來(lái)，不斷提高各部門(mén)的工作質(zhì)量，預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和廢品的產(chǎn)生。品質(zhì)管理理念的變遷54.

品控管理的組織與責(zé)任

技術(shù)部：配方設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采購(gòu)部:按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)原料和生產(chǎn)輔料品控部：品保、品控、化驗(yàn)生產(chǎn)部：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、實(shí)時(shí)監(jiān)控、信息記錄、糾正偏差等銷(xiāo)售部:市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量事故處理協(xié)調(diào)共同的責(zé)任——制定品質(zhì)控制的管理制度與各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書(shū)等。6二、飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系的構(gòu)成是飼料企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理體系中的組成部分是對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量指標(biāo)體系的補(bǔ)充與完善飼料加工質(zhì)量主要靠過(guò)程管理來(lái)保證

加工過(guò)程管理體系是由若干單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程組成的7單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程要解決下列問(wèn)題：制定關(guān)鍵的作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)程質(zhì)量控制點(diǎn)控制什么內(nèi)容？誰(shuí)來(lái)執(zhí)行？生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題誰(shuí)來(lái)監(jiān)督？監(jiān)督什么？如果出現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量問(wèn)題，能否應(yīng)對(duì)？能否追溯根源？各個(gè)產(chǎn)品加工質(zhì)量指標(biāo)由誰(shuí)來(lái)檢測(cè)、檢測(cè)周期多長(zhǎng)？檢測(cè)結(jié)果如何處理？8一、原料接收作業(yè)管理流程9原料接收作業(yè)是飼料廠質(zhì)量管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其重要性由原料質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響就可想而知原料接收作業(yè)涉及崗位包括：門(mén)衛(wèi)、品管、地磅員、裝卸工、原料保管、財(cái)務(wù)人員等原料接收作業(yè)管理內(nèi)容包括：原料水分、原料營(yíng)養(yǎng)成分、原料外觀質(zhì)量、原料數(shù)量、碼垛質(zhì)量等原料接收作業(yè)要謹(jǐn)防供應(yīng)商的各種“手段”10客戶(hù)門(mén)衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開(kāi)具原料收貨報(bào)報(bào)告初檢合格退貨NOYes過(guò)磅，填寫(xiě)寫(xiě)過(guò)磅單卸貨碼垛復(fù)檢合格NOYes退貨檢查憑原料收貨貨報(bào)告入庫(kù)庫(kù)記帳合同申請(qǐng)單收貨報(bào)告發(fā)票檢查合格審批核準(zhǔn)付款檢查過(guò)磅，填寫(xiě)寫(xiě)過(guò)磅單Yes原料接收作作業(yè)管理流流程實(shí)例11二、原料投投料作業(yè)管管理流程12在指定的垛垛位取料（（投指定的的品種、批批次和數(shù)量量）投料速度要要滿(mǎn)足輸送送設(shè)備的生生產(chǎn)能力散料及時(shí)清清理廢舊包裝袋袋的整理投料現(xiàn)場(chǎng)要要清理干凈凈投料工和中中控工要加加強(qiáng)溝通何時(shí)開(kāi)始、、合適結(jié)束束相互通報(bào)報(bào)13投錯(cuò)原料會(huì)會(huì)有什么后后果？錯(cuò)投原料批批次（批次次之間營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)成分不一一致）會(huì)對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量造成什么么影響？不按指定的的取料垛位位取料，有有什么不良良后果？不按指令，，多投原料料行不行？？思考：14投料通知單單指定取料垛垛位開(kāi)機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表表中控工向投投料組長(zhǎng)和和原料保管管下達(dá)投料通知單單投料工在指指定的垛位位取料，并并按就近原原則在相應(yīng)應(yīng)投料口做做好投料準(zhǔn)準(zhǔn)備原料保管接接到投料通通知單后，，根據(jù)品管管指定的原原料使用順順序確定取取料垛位投料工做好好投料準(zhǔn)備備后，通知知中控工開(kāi)開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)設(shè)備，未開(kāi)開(kāi)機(jī)嚴(yán)禁投投料投料工向投投料口投放放指定重量量的原料。。投料過(guò)程程中，對(duì)垛垛位拋灑原原料要及時(shí)時(shí)清掃裝袋袋或投入投投料口；廢廢舊包裝袋袋打捆，投投料結(jié)束前前，清掃走走道和投料料口周邊散散料投料結(jié)束，，通知中控控工停機(jī)或或接受指令令準(zhǔn)備投放放其它原料料原料保管或或投料工根根據(jù)實(shí)際投投料情況填填寫(xiě)投料日?qǐng)?bào)表表原料投料作作業(yè)管理流流程實(shí)例投料過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)原原料質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)即即停止投料料，報(bào)告中中控和原料料保管15原料投料作作業(yè)涉及的的崗位與工工種：原料保管（（作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)）原料叉車(chē)工（（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)）原料投料工（（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)）中控工（（作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)）16三、飼料配方方管理流程17幾點(diǎn)提示：配方設(shè)計(jì)不能能僅僅從營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)和價(jià)格的角角度去考慮，，還應(yīng)該考慮慮配方的生產(chǎn)產(chǎn)性能配方的更改應(yīng)應(yīng)該非常謹(jǐn)慎慎僅僅依靠配方方軟件是設(shè)計(jì)計(jì)不出好配方方的，一個(gè)好好的配方是經(jīng)經(jīng)過(guò)市場(chǎng)錘煉煉出來(lái)的配方出現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)的后果是非非常嚴(yán)重的，，配方管理流流程要從制度度上杜絕配方方出錯(cuò)的可能能性18配方設(shè)計(jì)配方會(huì)審輸入微機(jī)輸入審核審核組織生產(chǎn)效果反饋技術(shù)人員根據(jù)據(jù)原料行情和和營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)配方或更更改配方由總經(jīng)理對(duì)配配方進(jìn)行審核核，批準(zhǔn)后向向車(chē)間中控室室下達(dá)配方執(zhí)行通知知單技術(shù)部經(jīng)理會(huì)會(huì)同生產(chǎn)部經(jīng)經(jīng)理對(duì)配方的的生產(chǎn)性能進(jìn)進(jìn)行審核，并并根據(jù)生產(chǎn)要要求適當(dāng)調(diào)整整中控工將配方方輸入車(chē)間中中控微機(jī)由生產(chǎn)部經(jīng)理理對(duì)輸入微機(jī)機(jī)的配方進(jìn)行行審核，審核核無(wú)誤后方可可組織生產(chǎn)生產(chǎn)部向技術(shù)術(shù)部反饋配方方生產(chǎn)性能銷(xiāo)售部向技術(shù)術(shù)部反饋配方方的產(chǎn)品質(zhì)量量飼料配方管理理流程實(shí)例19準(zhǔn)備工作尾料生產(chǎn)處理理調(diào)倉(cāng)、調(diào)整工藝規(guī)程備料清理生產(chǎn)線核實(shí)與檢查新配方生產(chǎn)中控工調(diào)出待待生產(chǎn)配方，，提前半小時(shí)時(shí)通知各相關(guān)關(guān)崗位打包工、制粒粒工、看倉(cāng)工工、小料工認(rèn)認(rèn)真清理生產(chǎn)產(chǎn)線上的每一一設(shè)備和設(shè)施施；撤離原包包裝袋和標(biāo)簽簽中控工根據(jù)實(shí)實(shí)際情況調(diào)整整配料倉(cāng)；制制粒工調(diào)整蒸蒸汽參數(shù)及換換模；粉碎工工換篩由中控工下投投料通知單；；投料工根據(jù)據(jù)原料保管的的指令在規(guī)定定的區(qū)域取料料至投料口；；小料工領(lǐng)取取與新配方一一致的小料，，開(kāi)始配料由帶班長(zhǎng)和中中控工再次核核實(shí)各崗位是是否準(zhǔn)備完畢畢由中控工發(fā)出出生產(chǎn)指令，，開(kāi)始新配方方生產(chǎn)；時(shí)刻刻關(guān)注剛開(kāi)始始生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)產(chǎn)品加工質(zhì)量量產(chǎn)品配方更換換流程實(shí)例打包工領(lǐng)標(biāo)簽簽、包裝袋；；成品庫(kù)保管管準(zhǔn)備成品堆堆放區(qū)認(rèn)真完成尾料料的生產(chǎn)；留留下尾包；清清點(diǎn)與前一配配方生產(chǎn)有關(guān)關(guān)的物品；填填寫(xiě)相關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)記錄20四、回機(jī)料處處理作業(yè)管理理流程21回機(jī)料的來(lái)源源：品種更換時(shí)的的頭尾料生產(chǎn)質(zhì)量不合合格的產(chǎn)品保質(zhì)期已過(guò)的的產(chǎn)品用戶(hù)退貨的產(chǎn)產(chǎn)品22如何減少回機(jī)機(jī)料的產(chǎn)生：：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃嚴(yán)格按行行銷(xiāo)部定單執(zhí)執(zhí)行，另外生生產(chǎn)部也要主主動(dòng)向行銷(xiāo)部部通報(bào)庫(kù)存情情況，加強(qiáng)相相互溝通，盡盡量避免飼料料超期；嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)產(chǎn)先出的發(fā)貨貨原則，杜絕絕因發(fā)貨不分分先后而發(fā)生生的飼料超期期；嚴(yán)格按規(guī)定上上料，查倉(cāng)，，配料，投料料；23嚴(yán)格生產(chǎn)制程程，保證配料料正確無(wú)誤，，強(qiáng)化投料和和查倉(cāng)的管理理，保證原料料入倉(cāng)的正確確性；各環(huán)節(jié)在投料料、配料、日日常巡視保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)上嚴(yán)格格按照標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)規(guī)范化管理理；根據(jù)出庫(kù)情況況隨時(shí)調(diào)整生生產(chǎn)計(jì)劃，小小品種飼料按按行銷(xiāo)部定單單生產(chǎn)。24回機(jī)料的處理理原則：回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放放區(qū)及品種存存放界線；各品種回機(jī)料料堆放應(yīng)整齊齊，不得越界界或壓界存放放；每種回機(jī)料存存放處應(yīng)有醒醒目的指示牌牌，注明回機(jī)機(jī)料代號(hào)、名名稱(chēng)、產(chǎn)生時(shí)時(shí)間、加工過(guò)過(guò)程能回機(jī)的的品種代號(hào)和和名稱(chēng)；在可能的情況況下，回機(jī)料料應(yīng)盡快使用用；回機(jī)料的產(chǎn)生生和處理要有有記錄25產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作為頭頭尾料，由打打包口接出當(dāng)班不繼續(xù)生生產(chǎn)同一料號(hào)號(hào)，頭尾料標(biāo)標(biāo)識(shí)料號(hào)、日日期、班組后后，存放在回回機(jī)料存放處處，按回機(jī)料料處理程序處處理如當(dāng)班繼續(xù)生生產(chǎn)同料號(hào)飼飼料，則由小料添加工將頭包直接加加入下一批產(chǎn)產(chǎn)品中頭尾料處理作作業(yè)流程26產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見(jiàn)未處理的頭尾尾料、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程產(chǎn)生的不不合格料、超超期存放成品品、客戶(hù)退貨貨由品管根據(jù)化化驗(yàn)結(jié)果提出出能否使用、、如何使用的的意見(jiàn)（什么么料中添加？？添加比例？？），并將使使用意見(jiàn)書(shū)面面通知生產(chǎn)部部品管對(duì)回機(jī)料料營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)驗(yàn)可以使用的回回機(jī)料，由小小料投料工按按照品管指定定的時(shí)間和用用量，在生產(chǎn)產(chǎn)相應(yīng)飼料時(shí)時(shí)添加回機(jī)料處理作作業(yè)管理流程程實(shí)例品管認(rèn)為不能能使用的回機(jī)機(jī)料，由采購(gòu)購(gòu)部按廢料處處理27五、小料配料料作業(yè)管理流流程28小料配料注意意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量量是產(chǎn)品質(zhì)量量的重要保證證小料配料單要要注意保密小料配料工具具，每種原料料要專(zhuān)用，最最好能用顏色色或形狀區(qū)分分小料要分批配配制，配制好好的小料要有有明確標(biāo)識(shí)，，存放在專(zhuān)門(mén)門(mén)地點(diǎn)領(lǐng)出未用完完的添加劑劑原料要妥妥善保存小料配料計(jì)計(jì)量工具應(yīng)應(yīng)定期校驗(yàn)驗(yàn)29小料配料單單小料領(lǐng)料單單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃向中控控工下達(dá)小料配料單單，小料配料料單要用每每批添加量量表示，而而不僅僅用用配比小料工憑小小料領(lǐng)料單單向小料保保管領(lǐng)取當(dāng)當(dāng)班需用小小料原料，，小料保管管憑小料領(lǐng)領(lǐng)料單發(fā)放放小料，并并做原料出出庫(kù)記錄中控工向小小料配料工工下達(dá)小料料配料單和和依次計(jì)算算的小料領(lǐng)料單單小料工嚴(yán)格格按照小料料配方配制制小料一個(gè)品種小小料配料完完畢后沒(méi)，，應(yīng)對(duì)剩余余原料進(jìn)行行盤(pán)點(diǎn)，檢檢查原料用用量是否與與配方相符符。并填寫(xiě)寫(xiě)小料配料記記錄表配好的小料料明確標(biāo)識(shí)識(shí)后在指定定地點(diǎn)存放放、備用小料配料作作業(yè)管理流流程實(shí)例30六、小料投投料作業(yè)管管理流程31生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記記錄投料完畢投料中控工向小小料投料工工通報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)品種、批批次，并懸懸掛面向小小料工的料料號(hào)牌小料投料工工依據(jù)鈴聲聲和燈光信信號(hào)投料，，投料后并并做相應(yīng)回回答。每次次投料完畢畢，應(yīng)將投投料口附近近拋灑的小小料掃入投投料口小料工按中中控工指令令的品種、、批次，將將配制好的的小料運(yùn)至至小料投料料口附近，，并懸掛面面向中控工工的料號(hào)牌牌回應(yīng)每投一批，，小料工進(jìn)進(jìn)行小料投料記記錄投料工向投投料口投放放指定重量量的原料。。投料過(guò)程程中，對(duì)垛垛位拋灑原原料要及時(shí)時(shí)清掃裝袋袋或投入投投料口；廢廢舊包裝袋袋打捆，投投料結(jié)束前前，清掃走走道和投料料口周邊散散料小料投料作作業(yè)管理流流程實(shí)例一個(gè)料號(hào)生生產(chǎn)完畢，，中控工和和小料工均均應(yīng)撤下料料號(hào)牌，進(jìn)進(jìn)入下一個(gè)個(gè)料號(hào)生產(chǎn)產(chǎn)或關(guān)機(jī)32七、成品出出入庫(kù)作業(yè)業(yè)管理流程程33成品入庫(kù)注注意事項(xiàng)：：垛位區(qū)域以以劃線和品品種標(biāo)識(shí)為為依據(jù)，區(qū)區(qū)域內(nèi)垛位位的安排要要根據(jù)“先先進(jìn)先出””的要求合合理規(guī)劃成品碼放應(yīng)應(yīng)字面朝上上、縫口朝朝內(nèi)，整齊齊碼放，易易于盤(pán)點(diǎn)垛與垛之間間要有足夠夠的通道破袋、縫口口掉線應(yīng)及及時(shí)換袋成品袋禁止止踩踏34打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到到中控室指指令后打包包，并將產(chǎn)產(chǎn)品料號(hào)、、產(chǎn)量通知知成品保管管以便安排排垛位成品轉(zhuǎn)運(yùn)工工按照保管管指定的垛垛位碼放成成品，碼垛垛質(zhì)量由成成品保管驗(yàn)驗(yàn)收成品保管根根據(jù)料號(hào)、、產(chǎn)量，安安排合理垛垛位并通知知成品轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)工品管對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)，并并給出是否否可以入庫(kù)庫(kù)的意見(jiàn)檢驗(yàn)合格，，打包工填填寫(xiě)成品入庫(kù)單單，通知成品品保管辦理理入庫(kù)手續(xù)續(xù)檢驗(yàn)前：黃黃色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格：：綠色標(biāo)識(shí)識(shí)檢驗(yàn)不合格格：紅色標(biāo)標(biāo)識(shí)成品入庫(kù)作作業(yè)管理流流程實(shí)例如檢驗(yàn)不合合格，品管管通知成品品保管作出出不合格標(biāo)標(biāo)識(shí)，并通通知生產(chǎn)部部作相應(yīng)處處理35成品出庫(kù)注注意事項(xiàng)：：成品保管只只能憑財(cái)務(wù)務(wù)室開(kāi)具的的發(fā)貨單發(fā)發(fā)貨裝貨前，要要檢查車(chē)箱箱板是否潮潮濕，是否否有雨布，，如車(chē)廂板板潮濕或車(chē)車(chē)上沒(méi)有雨雨布，要解解決后才能能發(fā)貨只能從成品品保管指定定的垛位取取料，只能能從綠色標(biāo)標(biāo)識(shí)的垛位位取料裝車(chē)過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)破包包，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，不不能發(fā)貨成品保管必必須親自清清點(diǎn)發(fā)貨品品種與數(shù)量量，確保與與發(fā)貨單相相符36發(fā)貨單指定停車(chē)位位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車(chē)車(chē)簽署發(fā)貨單單客戶(hù)交款后后，由銷(xiāo)管管人員憑財(cái)財(cái)務(wù)收據(jù)給給客戶(hù)發(fā)放放發(fā)貨單，，發(fā)貨單上上要清楚寫(xiě)寫(xiě)明發(fā)貨品品種、數(shù)量量裝卸工按成成品保管指指定的垛位位拆垛裝車(chē)車(chē)，同時(shí)清清點(diǎn)裝車(chē)數(shù)數(shù)量。裝卸時(shí)要確確認(rèn)指定垛垛位是綠色色標(biāo)識(shí)，裝裝車(chē)時(shí)禁止止踩踏成品品袋，禁止止野蠻裝車(chē)車(chē)，發(fā)現(xiàn)破袋袋要報(bào)告保保管成品保管憑憑發(fā)貨單上上注明的品品種和庫(kù)房房垛位情況況，為客戶(hù)戶(hù)指定合適適的停車(chē)位位裝車(chē)過(guò)程中中，成品保保管要及時(shí)時(shí)清點(diǎn)裝車(chē)車(chē)品種和數(shù)數(shù)量無(wú)論裝車(chē)時(shí)時(shí)是否下雨雨，客戶(hù)簽簽署發(fā)貨單單后，要當(dāng)當(dāng)面給車(chē)廂廂蓋好油布布并捆扎完完好，才能能讓客戶(hù)發(fā)發(fā)車(chē)去過(guò)磅磅成品出庫(kù)作作業(yè)管理流流程實(shí)例保管和客戶(hù)戶(hù)清點(diǎn)無(wú)誤誤后，請(qǐng)客客戶(hù)在發(fā)貨貨單上簽字字確認(rèn)成品出庫(kù)記記錄表發(fā)貨完畢，，成品保管管填寫(xiě)成品發(fā)貨記記錄表37八、用戶(hù)退退貨管理流流程38退貨申請(qǐng)品管部評(píng)審審成品保管接接收發(fā)還貨款總經(jīng)理審核核客戶(hù)向銷(xiāo)售售部門(mén)提出出退貨申請(qǐng)請(qǐng)，需填寫(xiě)寫(xiě)退貨單總經(jīng)理對(duì)品品管建議進(jìn)進(jìn)行審核，，決定是否否同意退貨貨品管對(duì)客戶(hù)戶(hù)的退貨理理由作出評(píng)評(píng)審，提出出是否準(zhǔn)予予退貨的建建議如同意退貨貨，由成品品保管接收收退貨，并并將指定垛垛位卸貨，，同時(shí)在退退貨單上簽簽署退貨數(shù)數(shù)量財(cái)務(wù)憑退貨貨單將貨款款發(fā)還客戶(hù)戶(hù)，回收退退貨單退貨管理流流程實(shí)例一一39客戶(hù)要求退退貨作廢料復(fù)加工可出售卸原料倉(cāng)先出售返工處理銷(xiāo)管開(kāi)退料料單品管檢查總經(jīng)理審核核卸成品庫(kù)責(zé)任人工作內(nèi)容客戶(hù)提出退貨要求和退貨理由銷(xiāo)管人員開(kāi)具退貨單，記錄退貨理由、數(shù)量和生產(chǎn)日期品管人員對(duì)客戶(hù)提出的退貨理由進(jìn)行審查，作出是否同意退貨的建議總經(jīng)理審核品管人員的建議，決定是否同意退貨品管人員同意退貨時(shí)，對(duì)退回飼料作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，提出處理意見(jiàn)裝卸工保管按照品管意見(jiàn)，將退回飼料卸到指定地點(diǎn)銷(xiāo)售部生產(chǎn)部依據(jù)品管意見(jiàn)，對(duì)退貨作出相應(yīng)處理退貨管理流流程實(shí)例二二40九、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程41原料進(jìn)廠初初檢規(guī)程原料進(jìn)廠復(fù)復(fù)檢規(guī)程原料儲(chǔ)存品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程制程品質(zhì)檢檢驗(yàn)規(guī)程原料粉碎品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程配料混合品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程制粒質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)程成品質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)程新配方產(chǎn)品品檢驗(yàn)規(guī)程程42第一次取樣樣核查（成分分確定）接收或退貨貨30％取樣水分顏色氣味溫度摻雜尿素酶粒度蟲(chóng)害霉變破損密度原料進(jìn)廠初初檢規(guī)程43第二次取樣樣核查（成分分確定）接收或退貨貨100％取樣水分霉變粗蛋白灰分脂肪粗纖維鈣磷鹽分氟含量尿素酶活性性原料進(jìn)廠復(fù)復(fù)檢規(guī)程44存放地檢查查每周例行檢檢查每月取樣分分析通風(fēng)好無(wú)漏水無(wú)蟲(chóng)害干凈無(wú)交叉污染染原料溫度蟲(chóng)害霉變?cè)蟽?chǔ)存品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程品質(zhì)變化變質(zhì)/污染45原料粉碎品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程原料進(jìn)倉(cāng)是是否正確粉碎粒度檢檢查粉碎水分檢檢查看倉(cāng)工從溜溜管取樣孔孔觀察看倉(cāng)工在每每種原料粉粉碎進(jìn)倉(cāng)時(shí)時(shí)，從溜管管取樣孔取取樣進(jìn)行篩篩分，檢查查原料粉碎碎粒徑及其其均勻性，，特別注意意是否有整整粒玉米由品管每班班抽樣化驗(yàn)驗(yàn)粉碎后原原料的水分分46配料混合品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程成品混合均均勻度檢查查由生產(chǎn)部經(jīng)經(jīng)理會(huì)同中中控工、品品管人員每每周檢查一一次動(dòng)態(tài)精精度，每半半年檢查一一次靜態(tài)精精度并對(duì)秤秤進(jìn)行標(biāo)定定已使用6年年的混合機(jī)機(jī)，品管人人員每三個(gè)個(gè)月一次從從混合機(jī)出出口抽樣，，檢查混合合機(jī)的變異異系數(shù)。未未到6年的的半年檢測(cè)測(cè)一次品管人員每每個(gè)月一次次從打包機(jī)機(jī)出口進(jìn)行行粉狀產(chǎn)品品抽樣，檢檢查成品的的變異系數(shù)數(shù)配料精度檢檢查混合機(jī)性能能檢查思考：水分分和油脂添添加的混合合均勻度如如何檢驗(yàn)？？47制粒質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)程品管人員每每班一次從從混合機(jī)出出口抽樣，，檢查調(diào)質(zhì)質(zhì)前的粉料料水分含量量制粒前水分分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和和水分檢驗(yàn)驗(yàn)制粒工每品品種一次從從制粒機(jī)調(diào)調(diào)質(zhì)器出口口和制粒機(jī)機(jī)出口抽樣樣，檢查調(diào)調(diào)質(zhì)溫度、、制粒后溫溫度和添加加的水分（注意：怎怎樣測(cè)量才才準(zhǔn)確？））成形率檢驗(yàn)驗(yàn)品管人員每每周一次從從制粒機(jī)出出口抽樣，，檢查制粒粒機(jī)成形率率，顆粒長(zhǎng)長(zhǎng)徑比和顆顆粒外觀質(zhì)質(zhì)量其它顆粒質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)品管人員每每周一次從從成品出口口取樣，檢檢查顆粒含含粉率、水水中穩(wěn)定性性、漂浮性性等顆粒質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)；；每月一次次從成品出出口取樣，，檢查顆粒粒硬度（粉粉化率）48成品質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)程成品物理感感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配配方生產(chǎn)的的色澤、氣氣味、粒度度、均勻度度、溫度的的感官檢驗(yàn)驗(yàn)，由打包包工完成成品物理感感官檢驗(yàn)成品物理感感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配配方生產(chǎn)的的水分、蛋蛋白、鈣、、磷、鹽分分、灰分、、脂肪含量量分析，由由品管人員員在打包口口抽樣化驗(yàn)驗(yàn)，并留樣樣成品營(yíng)養(yǎng)成成分分析49新配方產(chǎn)品品檢驗(yàn)規(guī)程程制粒前水分分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和和水分檢驗(yàn)驗(yàn)成形率與長(zhǎng)長(zhǎng)徑比檢驗(yàn)驗(yàn)粉化率、水水中穩(wěn)定性性、漂浮性性檢驗(yàn)成品物理感感官檢驗(yàn)成品物理感感官檢驗(yàn)成品物理感感官檢驗(yàn)成品營(yíng)養(yǎng)成成分分析新配方投入入生產(chǎn)后，，應(yīng)組織人人員進(jìn)行相相關(guān)檢驗(yàn)，，并根據(jù)檢檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)對(duì)配方作出出相應(yīng)調(diào)整整50十、質(zhì)量事事故處理預(yù)預(yù)案51521.原料錯(cuò)投品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)投投原料的情情形時(shí)，中中控員應(yīng)立立即停止配配料作業(yè)，，并通知帶帶班長(zhǎng)、生生產(chǎn)部經(jīng)理理和車(chē)間品品管員生產(chǎn)部經(jīng)理理安排人員員將錯(cuò)投原原料從料倉(cāng)倉(cāng)中放出并并做標(biāo)識(shí)品管部對(duì)錯(cuò)錯(cuò)投的原料料作出評(píng)估估可以分清的的原料，由由生產(chǎn)部組組織人員進(jìn)進(jìn)行分清處處理，分清清后的原料料重新投料料使用不能分清的的原料，生生產(chǎn)部負(fù)責(zé)責(zé)混合均勻勻，品管部部進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)指標(biāo)檢驗(yàn)驗(yàn)，并根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果果單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)配方使用用生產(chǎn)部和品品管部對(duì)錯(cuò)錯(cuò)投原料及及處置情況況分別作記記錄532.原料粉碎不不合格品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)品管人員每每三個(gè)月一一次從混合合機(jī)出口抽抽樣，檢查查混合機(jī)的的變異系數(shù)數(shù)發(fā)現(xiàn)原料粉粉碎不合格格，中控員員應(yīng)立即停停止相關(guān)粉粉碎、配料料作業(yè)，并并通知帶班長(zhǎng)、生生產(chǎn)部經(jīng)理理和車(chē)間品品管員生產(chǎn)部安排排人員將粉粉碎不合格格原料放出出，重新粉粉碎使用生產(chǎn)部和品品管部對(duì)此此事件及處處置情況分分別作記錄錄543.配料錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)配料誤誤差超過(guò)品品管部門(mén)允允許誤差，，中控員應(yīng)應(yīng)將此批料料混合均勻勻后，單獨(dú)獨(dú)分倉(cāng)儲(chǔ)存存，并通知帶班長(zhǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)部部經(jīng)理和車(chē)車(chē)間品管員員品管部根據(jù)據(jù)配料實(shí)際際誤差作出出相應(yīng)評(píng)估估，并提出出處置方案案在誤差允許許范圍兩倍倍以?xún)?nèi)，在在生產(chǎn)同品品種飼料時(shí)時(shí)作回機(jī)料料處理在誤差允許許范圍兩倍倍以外，品品管不根據(jù)據(jù)化驗(yàn)結(jié)果果，單獨(dú)設(shè)設(shè)計(jì)配方使使用55錯(cuò)加或漏加加添加劑的的料，混合合均勻從料料倉(cāng)單獨(dú)放放出后單獨(dú)獨(dú)對(duì)方并作作醒目標(biāo)識(shí)識(shí)。品管部對(duì)其其作出評(píng)估估并提出處處置方案，，生產(chǎn)部按按照品管提提出的方案案組織回機(jī)機(jī)生產(chǎn)部和品品管部對(duì)配配料錯(cuò)誤事事件及處置置方案分別別作出記錄錄564.制粒、冷卻卻、破碎、、包裝不合合格對(duì)制粒、冷冷卻、破碎碎、包裝工工序中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合格格產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)在放出后后單獨(dú)存放放并作醒目目標(biāo)識(shí)生產(chǎn)部和車(chē)車(chē)間品管員員共同進(jìn)行行評(píng)估制粒不符合合要求，在在生產(chǎn)同品品種產(chǎn)品時(shí)時(shí)作回機(jī)處處理冷卻不合格格產(chǎn)品（溫溫度、水分分偏高），，及時(shí)重新新冷卻破碎不符合合粒度要求求，過(guò)大的的重新破碎碎，過(guò)細(xì)的的在生產(chǎn)同同品種產(chǎn)品品時(shí)作回機(jī)機(jī)處理包裝不合格格產(chǎn)品，重重新進(jìn)行包包裝包裝重量不不足575.成品飼料最最終檢驗(yàn)不不合格化驗(yàn)員對(duì)成成品樣品進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)后后，發(fā)現(xiàn)檢檢測(cè)指標(biāo)不不符合產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)，要要立即報(bào)品品管部經(jīng)理理。指定品品管員將此此信息以書(shū)書(shū)面形式及及時(shí)反饋到到成品庫(kù)，，將改批料料單獨(dú)分區(qū)區(qū)存放，并并作好相應(yīng)應(yīng)標(biāo)識(shí)品管部對(duì)檢檢測(cè)指標(biāo)不不合格的成成品再次多多點(diǎn)取樣，，送化驗(yàn)室室進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)指標(biāo)檢測(cè)測(cè)，核實(shí)第第一次檢測(cè)測(cè)結(jié)果58品管部經(jīng)理理組織人員員對(duì)經(jīng)核實(shí)實(shí)不合格的的成品進(jìn)行行評(píng)審，提提出最終處處理意見(jiàn)降級(jí)銷(xiāo)售：：存在不影影響動(dòng)物飼飼養(yǎng)但回機(jī)機(jī)代價(jià)高的的質(zhì)量缺陷陷如水分偏偏高、含粉粉率超標(biāo)、、包裝不合合格等，經(jīng)經(jīng)總經(jīng)理批批準(zhǔn)與客戶(hù)戶(hù)同意，可可以降級(jí)銷(xiāo)銷(xiāo)售回機(jī)：通過(guò)過(guò)回機(jī)可消消除質(zhì)量缺缺陷的，回回機(jī)通過(guò)添添加成分、、重新加工工處理報(bào)廢：?jiǎn)适褂脙r(jià)值值且存在無(wú)無(wú)法通過(guò)回回機(jī)恢復(fù)的的質(zhì)量缺陷陷的，由采采購(gòu)部作為為廢料處理理生產(chǎn)部和銷(xiāo)銷(xiāo)售部對(duì)此此事件及處處理意見(jiàn)分分別作出記記錄59若出現(xiàn)以下下問(wèn)題應(yīng)該該如何處理理：原料竄倉(cāng)；；粉碎機(jī)破篩篩20分鐘鐘；停電后混合合機(jī)中未混混合好的產(chǎn)產(chǎn)品放出；；顆粒成品竄竄倉(cāng)；冷卻器事故故導(dǎo)致熱料料進(jìn)入成品品倉(cāng)；配料和混合合正在進(jìn)行行時(shí)停電；；60十一、飼料料企業(yè)清潔潔生產(chǎn)規(guī)程程61清潔生產(chǎn)，，是指不斷斷采取改進(jìn)進(jìn)設(shè)計(jì)、使使用清潔的的能源和原原料、采用用先進(jìn)的工工藝技術(shù)與與設(shè)備、改改善管理、、綜合利用用等措施，，從源頭削削減污染，，提高資源源利用效率率，減少或或者避免生生產(chǎn)、服務(wù)務(wù)和產(chǎn)品使使用過(guò)程中中污染物的的產(chǎn)生和排排放，以減減輕或者消消除對(duì)人類(lèi)類(lèi)健康和環(huán)環(huán)境的危害害（中華人民共共和國(guó)清潔潔生產(chǎn)促進(jìn)進(jìn)法摘錄）62《中華人民民共和國(guó)清清潔生產(chǎn)促促進(jìn)法》從從2003年1月1日起執(zhí)行行。目前已有鋼鋼鐵、水泥泥、焦炭、、大豆煉油油等八個(gè)行行業(yè)制定了了國(guó)標(biāo)。從已有的行行業(yè)清潔生生產(chǎn)規(guī)范中中可以看出出以下幾個(gè)個(gè)方面的特特點(diǎn)，可以以作為飼料料行業(yè)的借借鑒。631．清潔生生產(chǎn)水平的的分級(jí)1級(jí)－國(guó)際際清潔生產(chǎn)產(chǎn)先進(jìn)水平平2級(jí)－國(guó)內(nèi)內(nèi)清潔生產(chǎn)產(chǎn)先進(jìn)水平平3級(jí)－國(guó)內(nèi)內(nèi)清潔生產(chǎn)產(chǎn)基本水平平2．清潔生產(chǎn)指指標(biāo)要求1）資源能源利利用指標(biāo)2）特征工藝指指標(biāo)3）污染物產(chǎn)生生指標(biāo)（處處理前）4）廢物回收利利用指標(biāo)643．環(huán)境管理要要求1）環(huán)保法律法法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2）環(huán)境審核與與食品安全全標(biāo)準(zhǔn)3）生產(chǎn)過(guò)程環(huán)環(huán)境管理原料質(zhì)量工藝管理崗位培訓(xùn)設(shè)備管理能源輔料管管理生產(chǎn)車(chē)間觀觀感654）環(huán)境管理環(huán)境管理機(jī)機(jī)構(gòu)環(huán)境管理制制度環(huán)境管理計(jì)計(jì)劃環(huán)保設(shè)施的的運(yùn)行管理理污染源的檢檢測(cè)系統(tǒng)信息交流5）相關(guān)方面原輔料供應(yīng)應(yīng)方、協(xié)作作方、服務(wù)務(wù)方所提供供包裝、運(yùn)運(yùn)輸、裝卸卸過(guò)程的安安全要求與與環(huán)保要求求6）有害物質(zhì)的的轉(zhuǎn)移按相關(guān)條例例執(zhí)行，并并建立臺(tái)帳帳、定期檢檢查664．?dāng)?shù)據(jù)采集與與計(jì)算方法法1）原料利用率率2）混合均勻度度3）成形率4）粉化率5）電耗6）煤耗7）水耗8）氣耗9）污染物物指標(biāo)計(jì)算算二氧化硫二氧化碳COD廢水硫化氫三甲胺－國(guó)國(guó)家二級(jí)控控制臭氣67評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)1．工廠辦公室-柜臺(tái)、文件柜和辦公桌應(yīng)保持整潔；照明光線應(yīng)舒適；地板、墻壁和窗戶(hù)應(yīng)干凈；儲(chǔ)藏區(qū)應(yīng)堆放有序；公告欄應(yīng)整潔。2.工廠食堂飯桌、餐具和泔水桶應(yīng)整潔；墻壁、地板和窗戶(hù)應(yīng)干凈；沒(méi)有老鼠和昆蟲(chóng)；照明光線良好。

3．機(jī)修房-設(shè)備、工具干凈并堆放有序；工作臺(tái)和貨