如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理課程

WELCOME!如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理2000/07/07課程大綱第一章品質(zhì)概論第二章如何管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)第三章現(xiàn)場(chǎng)干部管理品質(zhì)的秘訣第四章高效易用的管理工具2000/07/07品質(zhì)定義(一)·品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品——戴明·品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要——裘蘭·品質(zhì)不是最好的，它只是在某些消費(fèi)條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格（隱含品質(zhì)成本），以及實(shí)際用途?！M(fèi)根堡·品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂意購(gòu)買的特質(zhì)——石川馨·品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)——克勞斯比第一章品質(zhì)概論一、基本名詞、術(shù)語(yǔ)2000/07/07品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求：產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來(lái)無(wú)缺點(diǎn)，感覺好用起來(lái)好用、方便早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品保障客戶未來(lái)需求：持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。應(yīng)包括：2000/07/07品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于監(jiān)視一個(gè)過(guò)程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟(jì)效益?？梢?，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必須在受控狀態(tài)下進(jìn)行，這就是品質(zhì)控制（QC）的內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”，所有的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來(lái)進(jìn)行。

2000/07/07品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）

定義：

是全部管理職能的一個(gè)方面，此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實(shí)施。注：1.為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2.品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng)。比如：品質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和評(píng)估。2000/07/07品質(zhì)成本（QualityGost）定義： 企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和，它是企業(yè)總成本的一部分。 1.品質(zhì)成本的構(gòu)成：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預(yù)防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本2000/07/072.細(xì)目說(shuō)明(1)外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評(píng)定費(fèi)用。(2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況，特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失，以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。2000/07/073.適宜的品質(zhì)成本如圖所示，預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加，而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn)，評(píng)價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外部故障成本品質(zhì)成本最佳值示意圖2000/07/07品質(zhì)質(zhì)是是成成功功的的秘秘訣訣品質(zhì)質(zhì)是是價(jià)價(jià)值值和和尊尊嚴(yán)嚴(yán)的的起起點(diǎn)點(diǎn)品質(zhì)質(zhì)管管理理需需要要全全員員參參與與品質(zhì)質(zhì)改改進(jìn)進(jìn)，，永永無(wú)無(wú)止止境境二、、品品質(zhì)質(zhì)觀觀念念、、意意識(shí)識(shí)2000/07/07品質(zhì)質(zhì)管管理理的的價(jià)價(jià)值值理理念念追求求品品質(zhì)質(zhì)不不是是唱唱高高調(diào)調(diào)，，而而是是““符符合合顧顧客客的的要要求求””品質(zhì)質(zhì)是是制制造造出出來(lái)來(lái)的的，，而而不不是是檢檢驗(yàn)驗(yàn)出出來(lái)來(lái)的的“預(yù)預(yù)防防錯(cuò)錯(cuò)誤誤””、、““第第一一次次就就做做對(duì)對(duì)””是是最最經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的的品品質(zhì)質(zhì)成成本本提高高品品質(zhì)質(zhì)，，就就是是降降低低成成本本品質(zhì)質(zhì)是是追追求求卓卓越越及及永永無(wú)無(wú)止止境境的的學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)品質(zhì)質(zhì)除除了了減減少少錯(cuò)錯(cuò)誤誤之之外外，，更更要要與與時(shí)時(shí)俱俱進(jìn)進(jìn)，，追追求求完完美美2000/07/07品質(zhì)質(zhì)的的謬謬誤誤與與真真相相謬誤誤一一：：出出什什么么價(jià)價(jià)，，有有什什么么品品質(zhì)質(zhì)品質(zhì)質(zhì)真真相相：：品品質(zhì)質(zhì)必必須須超超過(guò)過(guò)顧顧客客的的期期望望，，即即物物超超所所值值謬誤誤二二：：品品質(zhì)質(zhì)無(wú)無(wú)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，只只是是空空洞洞理理想想品質(zhì)質(zhì)真真相相：：品品質(zhì)質(zhì)一一定定要要談?wù)剺?biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，符符合合客客戶戶要要求求的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)就就是是有品質(zhì)的的產(chǎn)品或或服務(wù)謬誤三三：孰孰能無(wú)過(guò)過(guò)，品管管也不例例外品質(zhì)真相相：預(yù)防防甚于治治療，任任何過(guò)失失都可以以事先避避免謬誤四四：品品管錢花花得越多多，品質(zhì)質(zhì)愈高品質(zhì)真相相：從問問題的源源頭著手手，花費(fèi)費(fèi)最少，，品質(zhì)最最高謬誤五五：大大部分問問題錯(cuò)在在第一線線人員品質(zhì)真相相：85%的品品質(zhì)不良良是管理理決策或或組織制制度造成成的2000/07/07品質(zhì)管制制成功的的條件企業(yè)最高高主管的的高度重重視要有專門門的品質(zhì)質(zhì)管制技技術(shù)人員員要有全員員的品質(zhì)質(zhì)管制普普及教育育，提高高全員品品質(zhì)意識(shí)識(shí)要有健全全的品管管組織2000/07/07三、品質(zhì)管理理的發(fā)展展歷程18世紀(jì)紀(jì)------操作員員的品質(zhì)質(zhì)管制19世紀(jì)紀(jì)開始------領(lǐng)領(lǐng)班的品品質(zhì)管制制一次大戰(zhàn)戰(zhàn)期間------檢檢查員的的品質(zhì)管管制1924年------美國(guó)國(guó)開始實(shí)實(shí)施統(tǒng)計(jì)計(jì)品質(zhì)管管制1950年------日本本推行全全面品質(zhì)質(zhì)管制2000/07/07四品品管體系系、制度度簡(jiǎn)介生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)部總經(jīng)理品質(zhì)管制制委員會(huì)會(huì)行政副總總生產(chǎn)副總總（A）品管在企企業(yè)組織織中的位位置(一一)2000/07/07品管在企企業(yè)組織織中的位位置(二二)(B)行政副總總總經(jīng)理品質(zhì)管制制委員會(huì)會(huì)資財(cái)部品管部財(cái)務(wù)部技術(shù)副總總生產(chǎn)副總總2000/07/07品管在企企業(yè)組織織中的位位置(三三)業(yè)務(wù)部品管課④總經(jīng)理廠長(zhǎng)管理部財(cái)務(wù)部品管部①①品管部②技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課③生產(chǎn)課(C)2000/07/07品管組組織織進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)IQCIncomingQualityControl品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)制制程檢驗(yàn)驗(yàn)PQCProcessQualityControl最終檢驗(yàn)驗(yàn)FQCFinalQualityControl出貨檢驗(yàn)驗(yàn)OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)主主管品質(zhì)工工程QEQualityEngineering品質(zhì)管管理品質(zhì)保保證QAQualityAssurance(品質(zhì)質(zhì)稽核核)(QualityAudit)·檢檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題,消消除不不良流流動(dòng)·管管理:預(yù)防防問題題,解解決問問題2000/07/07品管組組織的的機(jī)能能對(duì)全廠廠品質(zhì)質(zhì)管制制教育育之實(shí)實(shí)施。。品質(zhì)活活動(dòng)之之制定定與推推動(dòng)。。品質(zhì)規(guī)規(guī)范之之建立立。制程能能力之之解析析。異常之之對(duì)策策改善善活動(dòng)動(dòng)。提供管管制圖圖或品品質(zhì)報(bào)報(bào)告。。供料廠廠商之之輔導(dǎo)導(dǎo)?？蛻羝菲焚|(zhì)抱抱怨之之處理理。品質(zhì)成成本之之計(jì)算算。各種檢檢查工工作之之執(zhí)行行。2000/07/07第二章章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)品質(zhì)質(zhì)管理理的基基本要要素●管理者者應(yīng)該該具備備的能能力●人力力Man——員員工是是企業(yè)業(yè)所有有品質(zhì)質(zhì)作業(yè)業(yè)、活活動(dòng)的的執(zhí)行行者。。●設(shè)備備Machine——機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備、、工模模夾具具是生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的利刃刃。●材料料Material——巧巧婦難難為無(wú)無(wú)米之之炊，，材料料品質(zhì)質(zhì)問題題往往往是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品品質(zhì)異異常的的主要要原因因?！穹椒ǚ∕ethod——企企業(yè)文文化、、行事事原則則、技技術(shù)手手段、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范范等等等構(gòu)成成企業(yè)業(yè)的Know-How，，也是是同行行競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中致致勝的的法寶寶?！癍h(huán)境境Environment——外外部競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)、、生存存環(huán)境境；內(nèi)內(nèi)部工工作環(huán)環(huán)境、、工作作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及氛氛圍。。一、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品品質(zhì)管管理的的基本本要素素2000/07/07品質(zhì)變變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面面貌檢驗(yàn)自互檢檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范檢驗(yàn)制制度操作規(guī)規(guī)范保養(yǎng)制制度檢驗(yàn)方方式掌握品品質(zhì)變變異的的4MIE要素素資料文文件故障排排除品質(zhì)文文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)標(biāo)示2000/07/07二、人人員的的管理理1、人人員教教育：：破冰行行動(dòng)人員品品質(zhì)觀念的的調(diào)整整、強(qiáng)強(qiáng)化；技能培培訓(xùn)：：········崗前培培訓(xùn)：········崗位培培訓(xùn)：品質(zhì)歷歷史突發(fā)事事件專案改改善2、問問題溝溝通：：1、人人員教教育：：破冰行行動(dòng)人員品品質(zhì)觀念的的調(diào)整整、強(qiáng)強(qiáng)化；技能培培訓(xùn)：：········崗前培培訓(xùn)：········崗位培培訓(xùn)：········工作教教導(dǎo)法法：2000/07/073、目目標(biāo)管管理：：合格率率、良良品率率、報(bào)報(bào)廢率率…品質(zhì)達(dá)達(dá)成率率2拒拒收批批+1/2特采批1拒拒收量+1/2特特采量=［1-(×+×)］×100%3交交驗(yàn)驗(yàn)批3交交驗(yàn)量批次合格率率合格批+1/2特采采批=×100%交驗(yàn)批制造良品率率良品數(shù)生生產(chǎn)數(shù)數(shù)-不不良數(shù)=×100%=×100%生產(chǎn)數(shù)生生產(chǎn)數(shù)制程不良率率不良數(shù)=1-良品率率=×100%生產(chǎn)數(shù)抽樣不良率率抽樣不良數(shù)數(shù)=×100%抽樣數(shù)2000/07/07人員的管理理（續(xù)）4、培養(yǎng)自自主管理：：A、操作者的的“三按””、“三自自”、“一一控”要求求：三按：按圖圖紙、按工工藝、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自自己的產(chǎn)品品進(jìn)行檢查查、自己區(qū)區(qū)分合格與與不合格的的產(chǎn)品、自自己做好標(biāo)標(biāo)識(shí)（加工工者、日期期品質(zhì)狀況況等）一控：控制制自檢合格格率B、開展“三三不”、““三分析””活動(dòng)：三不：不接接受不良品品、不制造造不良品、、不傳遞不不良品；三分析：當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)了品品質(zhì)問題，，應(yīng)及時(shí)組組織相關(guān)人人員召開品品質(zhì)分析會(huì)會(huì)，分析：：品質(zhì)問題題的危害性性、產(chǎn)生品品質(zhì)問題的的原因、應(yīng)應(yīng)采取的措措施。2000/07/07三、讓機(jī)器器設(shè)備“聽聽話”適用性評(píng)估估：規(guī)格、、精密度、、參數(shù)設(shè)置置；堅(jiān)持做好一一級(jí)保養(yǎng)；；巡查操作規(guī)規(guī)程的執(zhí)行行力；按規(guī)定時(shí)效效點(diǎn)檢；首檢制度（（含故障修修復(fù)后的首首檢、每日日首檢、批批量首檢））監(jiān)督設(shè)備管管理部門做做好二、三三級(jí)保養(yǎng)。。2000/07/07四、材料的的管理建立產(chǎn)品用用料明細(xì)表表（BOM）領(lǐng)用材料防防止出錯(cuò)；；材料擺放區(qū)區(qū)防止混料料；各站位防止止錯(cuò)用；限度樣品使使用－－模棱兩可的的時(shí)候不要要輕易判斷斷，先予挑挑出代用物料要要事先申請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)不良品集中中、保護(hù)、、復(fù)檢、隔隔離；批清批結(jié)。。2000/07/07五、環(huán)境的的管理1、軟環(huán)境境：團(tuán)隊(duì)氛圍；；團(tuán)隊(duì)文化；；成長(zhǎng)可能性性；2、硬環(huán)境境：工作空間場(chǎng)場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品品的保護(hù)；；溫度、濕度度；空氣潔凈度度（灰塵、、靜電、纖纖毛）；輔助設(shè)施、、用品可能能的危害。。2000/07/073、環(huán)境的的改變推行5S活活動(dòng)，臟亂亂的環(huán)境不不可能生產(chǎn)產(chǎn)出好產(chǎn)品品從企業(yè)“環(huán)環(huán)境”面貌貌改變“人人”的工作作面貌形成注重工工作品質(zhì)的的企業(yè)文化化2000/07/07六、方法的的運(yùn)用1、“四化化”建設(shè)：：流程制度化化：任何作業(yè)業(yè)流程都應(yīng)應(yīng)該予以規(guī)規(guī)范化、制制度化，使使員工有據(jù)據(jù)可循，使使每一次作作業(yè)可以預(yù)預(yù)先得到教教導(dǎo)、安排排，事中得得到控制，，事后便于于追查；工作標(biāo)準(zhǔn)化化：將工作方方法、步驟驟、注意事事項(xiàng)予以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，易易于操作，，不易出錯(cuò)錯(cuò)，便于查查核，對(duì)品品質(zhì)穩(wěn)定有有關(guān)鍵作用用；作業(yè)簡(jiǎn)單化化：基層員員工的素質(zhì)質(zhì)、能力、、意識(shí)在企企業(yè)中處于于較低水平平，盡量讓讓其工作內(nèi)內(nèi)容更簡(jiǎn)單單，有利于于學(xué)會(huì)、方方便作業(yè)，，自然降低低出錯(cuò)的概概率；設(shè)計(jì)愚巧化化：俗稱防防呆。2000/07/07方法的運(yùn)用用（續(xù)）2、品質(zhì)歷史檔檔案建立；3、運(yùn)用PDCA的的管理循環(huán)環(huán)來(lái)解決品質(zhì)質(zhì)問題；4、運(yùn)用QC——STORY來(lái)解決品質(zhì)質(zhì)問題；5、QCC活動(dòng)動(dòng)開展；6、改善提案活活動(dòng)推行；7、5S活活動(dòng)推行；；8、統(tǒng)計(jì)技技術(shù)應(yīng)用…2000/07/07第三章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)干部部管理品質(zhì)質(zhì)的秘訣Δ設(shè)計(jì)品質(zhì)質(zhì)問題Δ工程技術(shù)術(shù)品質(zhì)問題題Δ管理支援援品質(zhì)問題題Δ制程品質(zhì)質(zhì)問題BANG一、產(chǎn)品品品質(zhì)不良的的四大環(huán)節(jié)節(jié)2000/07/071、方案評(píng)審；2、試模、、試制、試試線評(píng)審；；3、小批量量試產(chǎn)評(píng)審審；4、試量產(chǎn)產(chǎn)評(píng)審；5、生產(chǎn)依依據(jù)的技術(shù)術(shù)資料、品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊齊全與否評(píng)評(píng)審6、變更評(píng)評(píng)審。二、事半功功倍的做法法－－研研發(fā)、技轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)階段的控控制點(diǎn)2000/07/07三、減少爭(zhēng)爭(zhēng)議和內(nèi)耗耗的做法－－－

管理理支援、品品質(zhì)要求、、標(biāo)準(zhǔn)的控控制點(diǎn)1、管理支援狀況評(píng)審；；2、進(jìn)料檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與與成品檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一致致性評(píng)審；；3、結(jié)構(gòu)、、性能、外外觀標(biāo)準(zhǔn)的的評(píng)審；4、限度樣樣品評(píng)審；；5、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單元評(píng)評(píng)審；6、自、互互檢項(xiàng)目評(píng)評(píng)審；7、客戶特特殊要求評(píng)評(píng)審；8、AQL評(píng)審。。2000/07/07四、務(wù)實(shí)的的做法－－－制程控制制點(diǎn)1、物料質(zhì)質(zhì)量資訊接接受、處理理；2、領(lǐng)用物物料查核；；3、各站位位用料查核核；4、作業(yè)動(dòng)動(dòng)作、自互互檢動(dòng)作符符合性查核核；5、關(guān)鍵站站位記錄查查核；6、修復(fù)站站位查核；；7、不良品品查核；8、不良物物料復(fù)檢；；9、限度樣樣品使用查查核；10、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)掌握程度度查核；11、QC巡檢、終終檢問題了了解；12、異常常處理。2000/07/07第四章高高效易用用的管理工工具1.查查檢表2.層層別法3.柏柏拉圖法4.特特性要因圖圖(因果圖圖、魚骨圖圖)5.散散布圖法(正、弱正正相關(guān)；負(fù)負(fù)、弱負(fù)相關(guān)；；無(wú)相關(guān)；；曲線相關(guān)關(guān))6.管管制圖法(計(jì)數(shù)值；；計(jì)量值管管制圖)7.直直方圖法(柱狀圖)8.分布布圖法9.實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)10.推推移圖法一、常見工工具介紹11.抽抽樣計(jì)劃12.品品質(zhì)成本13.制制程流程圖圖14.IE方法2000/07/07QC手法使使用率查核表85.5%管制圖80.6%柏拉圖80.3%直方圖79%抽樣檢驗(yàn)79%特性要因圖圖77%散布圖30.6%層別法27.4%2000/07/07何謂查檢表表●查檢表是是以簡(jiǎn)單的的數(shù)據(jù)用容容易了解的的方式做成成圖形或表表格，只要要記上檢查查記號(hào)，并并加以統(tǒng)計(jì)計(jì)整理，作作為進(jìn)一步步分析或核核對(duì)用。●簡(jiǎn)單的查查核表，就就是備忘錄錄，將要進(jìn)進(jìn)行查核的的工作項(xiàng)目目一項(xiàng)一項(xiàng)項(xiàng)的整理出出來(lái)?！癫闄z表通通常又叫查查核表二、查檢檢表2000/07/07查檢表的種種類●記錄用查查檢表記錄用查檢檢表又稱為為改善用查查檢表，例例如用于不不良主因和和不良項(xiàng)目目的記錄用用表●點(diǎn)檢用查查檢表點(diǎn)檢用查檢檢表的主要要功能是確確認(rèn)作業(yè)實(shí)實(shí)施和機(jī)械械設(shè)備等的的情形，以以避免遺漏漏2000/07/07記錄用查檢檢表2000/07/07在線檢查記記錄表年月日2000/07/07出差臨行查查檢表2000/07/07汽車定期保保養(yǎng)點(diǎn)檢表表10000KM時(shí)定定期保養(yǎng)顧客名名：日日期期：：車牌號(hào)碼：：費(fèi)費(fèi)用用：車種種：行行駛駛公里：作業(yè)者者：注：√檢檢查○調(diào)調(diào)整××更換√□電瓶瓶液量√√□□空氣濾濾清器√□水箱箱××□機(jī)機(jī)油√□胎壓壓√√□分分電盤蓋○□風(fēng)扇皮皮帶○○□□化油器器2000/07/07管理人員日日常點(diǎn)檢查查核表日期項(xiàng)目123456…31人員服裝工作場(chǎng)地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具使用...查核者異常處理2000/07/07香煙攤營(yíng)業(yè)業(yè)記錄表2000/07/07查檢表的制制作方法●決定所要收收集的數(shù)據(jù)據(jù)及希望把把握的項(xiàng)目目應(yīng)該由相相關(guān)人員員以過(guò)去去的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和知識(shí)識(shí)來(lái)決定定，最好好是部門門的所有有人員都都參加，，以免遺遺漏某些些項(xiàng)目●決定查查檢表的的格式查檢表的的格式要要依據(jù)所所要作層層別分析析的程度度去設(shè)計(jì)計(jì)一種記錄和和整理都都很容易易而且適適合自己己使用的的格式●決定記記錄形式式可用“””或““正”，，以及““○、××、△、、√”等等●決定收集數(shù)數(shù)據(jù)的方法決定收集的方方法首先決定定由何人收集集，期間多久久，檢查方法也應(yīng)事事先確定2000/07/07查檢表的的作用用●有效避免問問題、解決問問題●避免“觀察察”與“分析析”同時(shí)進(jìn)行行●以“記錄””代替“記憶憶”●避免收集資資料時(shí)，滲入入情緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w體明確因素2000/07/07練習(xí)一一在下列文句中中的（））內(nèi)，各有有兩個(gè)名詞，，請(qǐng)選擇正確確的打“√””：（1）查核表表是指：訂定定新計(jì)劃、搜搜集各項(xiàng)數(shù)據(jù)據(jù)資料后，為為防止看錯(cuò)或或漏看（檢查查項(xiàng)目、數(shù)字字）所使用的的，只要（檢檢查、核對(duì)））一下，就能能（簡(jiǎn)單、概概算地）看出出結(jié)果，所作作的表和圖。。（2）不良要要因調(diào)查用查查核表是指，，依（要因別別、特性值別別）進(jìn)行（檢檢討、層別））查核，調(diào)查查不良品是如如何發(fā)生的，，亦即找（要要因、現(xiàn)象））所使用的。。（3）查核表表的檢核方法法是，盡量避避免填寫文字字和（手法、、數(shù)字），力力求簡(jiǎn)單以方方便查核。另另外，為了把把許多數(shù)據(jù)集集中在1張查查核表上，○○、×、△、、□等記號(hào)分分開使用，或或用顏色區(qū)別別，如此一來(lái)來(lái)，數(shù)據(jù)的具具體（對(duì)策、、內(nèi)容）更能能輕易表現(xiàn)。。2000/07/07練習(xí)二進(jìn)行甲產(chǎn)品包包裝箱外觀檢檢查，調(diào)查2周的檢查記錄錄結(jié)果，如表表A所示。(1)制作適當(dāng)?shù)牟椴楹吮?，并填填入?shù)據(jù)資料料。(2)請(qǐng)察考考一下，由這這份查核表發(fā)發(fā)現(xiàn)什么？表A甲產(chǎn)品包裝箱箱外觀檢查記記錄2000/07/07三、層別法法何謂層別法：針對(duì)調(diào)查對(duì)對(duì)象所收集到到的數(shù)據(jù)，按照它們共同同的特征加以以分類、統(tǒng)計(jì)計(jì)，作為相互比較的一一種分析方法法分層次以觀察察差距、平均均或傾向分開比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)不同分類便于理解解2000/07/07對(duì)象項(xiàng)目人部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練……機(jī)機(jī)號(hào)、型式、速度、位置、新舊、冶具……材料批別、廠商、產(chǎn)地、成分、等級(jí)、零件……作業(yè)方法、條件壓力、溫度、濕度、順序、方法……時(shí)間小時(shí)、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班……產(chǎn)品批別、品種、新舊……不良與錯(cuò)誤狀況項(xiàng)目、位置、地點(diǎn)、工序……測(cè)量檢查儀器、人員、方法、場(chǎng)所……層別的對(duì)象和和項(xiàng)目2000/07/07圖書印刷不良良損失表2000/07/07層別法的作用用發(fā)現(xiàn)問題———問題顯在明確問問題——縮小小范圍原因分分析——掌握握要因提出對(duì)對(duì)策——對(duì)策策評(píng)價(jià)效果確確認(rèn)——前后后比較檢討及及標(biāo)準(zhǔn)化———追蹤效果2000/07/07使用層別法的的注意事項(xiàng)●層別角度的的選擇依目的的并配合專業(yè)業(yè)知識(shí)考慮●收集數(shù)據(jù)之之前就應(yīng)使用用明確層別角角度●層別時(shí)勿將將兩個(gè)以上角角度混雜分類類●層別法需配配合其它QC手法來(lái)運(yùn)用用2000/07/07四、柏拉圖法法●將所收集的的數(shù)據(jù)，按某某一角度作適適當(dāng)分類，并并依各類出現(xiàn)現(xiàn)的大小順序序排列，再加加上累積值的的圖形?！褚獯罄?jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家V.Pareto于1897年在研究國(guó)民民所得時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大部分所得得均集中于少少數(shù)幾個(gè)人，，而創(chuàng)出此法法，故命名柏柏拉圖。什么是柏拉圖圖？2000/07/07100n=99.5100年度8080損損損失6055.2%60失失額4040率率22.1%20207.8%6.9%8.0%(萬(wàn)元)%破損顏色包包裝張數(shù)數(shù)其他不良項(xiàng)目柏拉圖圖2000/07/07重點(diǎn)管理理法古代哲人柏拉拉特(Poreto)分分析，一國(guó)約約15%富有有的人，擁有有全國(guó)85%的財(cái)產(chǎn)現(xiàn)代的稅務(wù)理理念：一國(guó)約約有15%的的人賺取最高高的可分配所所得，幾占全全國(guó)總可課稅稅所得的85%以上。公司內(nèi)大部份份重要事情，，都經(jīng)少數(shù)““明星”級(jí)同同事包辦了，，所以老板只只好盯牢那些些“明星”2000/07/07柏拉圖的制作方法704030202510080604020灰塵碰碰傷流流漆斑斑點(diǎn)其其他（100%））（個(gè)）缺點(diǎn)數(shù)合計(jì)：185個(gè)日期：6月8日制作：大名車輛涂裝缺點(diǎn)點(diǎn)柏拉圖16012080402000/07/07柏拉圖的的使用用●掌握問題點(diǎn)點(diǎn)：利用ABC重點(diǎn)管理理法，占0~80%的為為A類問題，，80~90%為B類問問題，其余為為C類問題●發(fā)現(xiàn)原因：：針對(duì)A類問問題，進(jìn)一步步分析其原因因，可利用特性要要因圖加以分分析●效果確認(rèn)：：找到原因并并提出對(duì)策，，加以實(shí)施，，將實(shí)施后的數(shù)數(shù)據(jù)與實(shí)施前前對(duì)比，以確確認(rèn)效果2000/07/07使用柏拉圖的的注意事項(xiàng)收集數(shù)據(jù)的期期間和對(duì)象必必須一樣勿將兩個(gè)個(gè)以上角度混混雜一起分類類橫軸依大大小順序排列列,將其它項(xiàng)項(xiàng)列在最后橫軸各柱柱形寬度要相相同2000/07/07柏拉圖的解析析2000/07/07二八法則與ABC重點(diǎn)管管理法20%的原因因產(chǎn)生80%的結(jié)果80%的原因因產(chǎn)生20%的結(jié)果占0~80%的問題為A類問題80~90%的問題為B類問題其余的問題為為C類問題重要的少數(shù)與與次要的多數(shù)數(shù)抓大放放小小2000/07/07練習(xí)三某公司的產(chǎn)品品品質(zhì)狀況不不好，經(jīng)常被被客戶抱怨，，總經(jīng)理要求求品管部提出出改善方案。。品管主管調(diào)調(diào)閱了近半年年的客戶抱怨怨資料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)客戶抱怨次次數(shù)分布如下下：劃傷5次，功功能不良14次，混裝1次，貼錯(cuò)標(biāo)標(biāo)示1次，無(wú)無(wú)品管簽名1次次，尺寸不符符21次，條條形碼不符1次，外箱無(wú)無(wú)編號(hào)1次，數(shù)量不不符1次，包包裝不良3次次，色差1次次。假設(shè)你是這位位品管主管，，請(qǐng)用柏拉圖圖分析上述問問題，并指出目前最重重要的改善項(xiàng)項(xiàng)目為哪一項(xiàng)項(xiàng)或幾項(xiàng)？2000/07/07五、特性要因因圖●一個(gè)問題的的特性（結(jié)果果）受到一些些要因（原因因）的影響時(shí)時(shí)，將這些要要因加以整理理，成為相互互關(guān)系而且有有條理的圖形形，稱為特性性要因圖●因狀似魚骨骨，又稱為魚魚骨圖●1952年年日本石川馨馨博士首先將將此法用于QC之分析上上，故又稱石石川圖。什么是特性要要因圖2000/07/07特性要因圖的的制作方法破損人機(jī)器材料環(huán)境方法常換人不注意不會(huì)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)書不好包裝臟亂溫差大換廠商未檢驗(yàn)混料不穩(wěn)定沒調(diào)好破損的特性要要因圖制作：大名日日期：6月8日2000/07/07使用特性要因因圖的注意事事項(xiàng)把握腦力激蕩的原原則思考重點(diǎn)點(diǎn)放在“為什什么”而不是是“怎么解決決”要因的表表示要具體、、簡(jiǎn)潔特性若可可細(xì)分時(shí),最最好細(xì)分,再再分別繪制特特性要因圖小要因若若是無(wú)法采取取對(duì)策，須再再深入若恐怕要要因遺漏，可可擇時(shí)再進(jìn)行行一次參與討論論人員須為相相關(guān)人員,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)及誠(chéng)誠(chéng)意皆佳2000/07/07特性要因圖的的作用問題的整理追查真正的原原因?qū)ふ覍?duì)策教育訓(xùn)練2000/07/07訂定發(fā)掘要因因數(shù)目的目標(biāo)標(biāo)想法（Idea）與判斷斷分開以連鎖的方式式挖掘，按為為什么？為什什么？的方式式不斷問答舉出很多要因因的方法2000/07/07加入更多人的的意見邀請(qǐng)有許多想想法與經(jīng)驗(yàn)的的人們提出意意見要求相關(guān)工作作現(xiàn)場(chǎng)和前后后工程的人們們提出意見要求和主題有有關(guān)系的人提提出意見2000/07/07找出真因的方方法根據(jù)小組成員員的意見由小組成員舉舉手同意取數(shù)據(jù)資料評(píng)評(píng)估影響度參考上司、同同事、專家的的意見2000/07/07要因確認(rèn)認(rèn)為找出真因因后，不能立立即對(duì)策，而而應(yīng)該進(jìn)行確確認(rèn)，以避免免浪費(fèi)時(shí)間。。真因確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集集、分析；歷史數(shù)據(jù)整理理、分析；試驗(yàn)求證……2000/07/07練習(xí)四下面文句中，，正確者請(qǐng)打打“○”，不不正確者打““×”。（1）舉出來(lái)來(lái)的要因數(shù)，，依問題的不不同，大大小小小加起來(lái)最最好要有20個(gè)左右（））（2）挖掘要要因時(shí)，最重重要的是到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)物物（））（3）為發(fā)揮揮特性要因圖圖的功能，由由許多舉出來(lái)來(lái)的要因中，，找出被認(rèn)為為重要的真因因（））（4））被認(rèn)認(rèn)為重重要的的要因因一旦旦找出出后，，應(yīng)立立即采采取對(duì)對(duì)策，，確認(rèn)認(rèn)其效效果（））2000/07/07一、長(zhǎng)期從從事：：1、輔導(dǎo)項(xiàng)項(xiàng)目：：組織織人事事系統(tǒng)統(tǒng)、品品質(zhì)管管理系系統(tǒng)、、生產(chǎn)產(chǎn)流程程系統(tǒng)統(tǒng)、物物流系系統(tǒng)等等；2、培培訓(xùn)項(xiàng)項(xiàng)目：：如何何構(gòu)建建有效效的品品管體體系、、如何何做好好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)品質(zhì)質(zhì)管理理、QC運(yùn)運(yùn)作實(shí)實(shí)務(wù)、、管理理的基基礎(chǔ)知知識(shí)、、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)日常常管理理要項(xiàng)項(xiàng)、如如何建建立高高績(jī)效效的團(tuán)團(tuán)隊(duì)、、如何何做好好工作作計(jì)劃劃、早早會(huì)推推行技技巧、、中基基層主主管的的角色色認(rèn)知知、企企業(yè)人人如何何自我我成長(zhǎng)長(zhǎng)等。。3.歡迎與與我交交流.個(gè)人簡(jiǎn)簡(jiǎn)介2000/07/079、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。12:21:1112:21:1112:2112/29/202212:21:11PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2212:21:1112:21Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。12:21:1112:21:1112:21Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2212:21:1112:21:11December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見青青山。。。29十十二二月202212:21:11下下午午12:21:1112月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2212:21下下午12月-2212:21December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2912:21:1112:21:1129December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。12:21:11下下午12:21下下午12:21:1112月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29