5-2磨煤機制粉系統(tǒng)及其他設(shè)備匯總

第五章制粉系統(tǒng)第一節(jié)煤粉的性質(zhì)和品質(zhì)其次節(jié)煤的可磨性和磨損性第三節(jié)磨煤機第四節(jié)制粉系統(tǒng)第五節(jié)制粉系統(tǒng)其他設(shè)備1/8/2023Page1PrinciplesofBoiler一、磨煤機分類與磨煤原理二、滾筒式鋼球磨煤機

㈠單進單出鋼球磨(低速磨)㈡雙進雙出鋼球磨(低速磨)三、中速磨煤機

㈠RP型；㈡HP型；㈢MPS型四、高速磨煤機(風扇磨)§3磨煤機

1/8/20232PrinciplesofBoiler磨煤原理與磨煤機分類

磨煤機的作用：干燥煤(粉)、磨煤成粉磨煤原理：撞擊、擠壓、研磨分類：低速磨煤機：16～20rpm——如筒式鋼球磨煤機中速磨煤機：50～300rpm——如平盤式，碗式，MPS型磨煤機高速磨煤機：500～1500rpm——如風扇磨煤機，鍾擊式磨煤機1/8/20233PrinciplesofBoiler筒式鋼球磨煤機工作示意圖1/8/20234PrinciplesofBoiler單進單出鋼球磨(低速磨)一般筒式鋼球磨的圓筒通過齒輪由電動機帶動筒體低速轉(zhuǎn)動，燃料和干燥劑（熱空氣）從一端進入圓筒，在圓筒內(nèi)煤被干燥、打碎并研磨成煤粉，隨后被干燥劑從另一端帶出。低速磨主要有一般筒式鋼球磨、雙進雙出筒式鋼球磨1/8/20235PrinciplesofBoiler雙進雙出鋼球磨(低速磨)組成：磨煤機筒體、隔音罩、中空軸及螺旋輸送器、加球裝置、一次風管、旁路風管、混料箱、落煤管、磨煤機排粉管、分別器、PC煤粉管、回粉管、驅(qū)動裝置、潤滑油裝置、密封風系統(tǒng)聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。PC管承壓大，PVC管承壓小。

1/8/20236PrinciplesofBoiler雙進雙出鋼球磨(低速磨)筒兩端的空心軸內(nèi)有一空心圓管。圓管外裝有螺旋輸送裝置。兩端的空心軸既是熱風和原煤的進口，又是煤粉氣流混合物的出口。兩個相互對稱又彼此獨立的磨煤回路的兩個回路；可以單獨運用一個，這時可使磨煤出力降至50％以下。1/8/20237PrinciplesofBoiler雙進雙出鋼球磨(低速磨)1/8/20238PrinciplesofBoiler雙進雙出鋼球磨(低速磨)1/8/20239PrinciplesofBoiler原煤斗給煤機分別器PC管磨機筒體混料箱旁路風管一次風管螺旋輸送器鋼球磨機臺板回粉管非驅(qū)動端稱為NDE側(cè)驅(qū)動端稱為DE側(cè)1/8/202310PrinciplesofBoiler一次風落入的煤排出的粉1/8/202311PrinciplesofBoiler磨煤機中空軸結(jié)構(gòu)輻條螺旋絞刀落煤管出粉口端部支撐軸中空圓管料位管接口主軸承筒體一次風管密封風小室1/8/202312PrinciplesofBoiler影響筒式鋼球磨工作的因素●鋼球充溢系數(shù)和鋼球直徑——影響磨煤出力和電耗●筒體轉(zhuǎn)速n——影響磨煤出力和電耗●護甲形態(tài)完善程度——影響磨煤出力●載煤量——影響磨煤出力●通風量——影響磨煤出力和電耗

1/8/202313PrinciplesofBoiler鋼球磨磨煤出力磨煤出力Bm在電耗確定并保證所需的煤粉細度的條件下，磨煤機在單位時間磨制的煤粉量。由磨煤機的結(jié)構(gòu)尺寸、被研磨的燃料特性以及磨煤機的運行狀況確定

干燥出力Bg

在單位時間內(nèi)將煤由原有水分干燥到所要求的煤粉水分對應(yīng)的煤粉量。由磨煤機的干燥條件確定對高水分和較軟的煤，Bm>Bg，而對于干和硬的煤，則Bg

>Bm磨煤機的運行出力（具有確定細度和干燥程度的煤粉流量Bm=Bg）可以通過調(diào)整進入磨煤機的干燥劑流量和溫度來實現(xiàn)1/8/202314PrinciplesofBoiler鋼球磨的單位電耗磨煤的單位電耗Em

取決于磨煤出力Bm

和消耗的電網(wǎng)功率Ndw

筒體和鋼球的質(zhì)量比其中的燃料大很多倍，Ndw主要消耗在轉(zhuǎn)動筒體和升舉鋼球上，與磨煤出力Bm幾乎無關(guān)Em隨出力Bm的降低而增高，在低負荷下運行不經(jīng)濟1/8/202315PrinciplesofBoiler

n過小，形成一個斜面，沿斜面滑落鋼球磨筒體最佳轉(zhuǎn)速nzjn處于上述兩者之間，鋼球被帶到確定高度，沿拋物線落下，鋼球?qū)ν驳椎拿喊l(fā)生猛烈撞擊作用，研磨磨煤作用最大時的轉(zhuǎn)速稱為最佳工作轉(zhuǎn)速nzj閱歷表明：nzj=（0.75-0.78）nlj沒有撞擊作用，磨煤效果差。n影響磨煤出力和電耗

n過大，離心力很大，球與煤隨筒壁一同旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生這種狀態(tài)的最低轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速nlj

1/8/202316PrinciplesofBoiler過小，單位時間撞擊次數(shù)少，磨煤出力過小，不經(jīng)濟。鋼球充溢系數(shù)和鋼球直徑鋼球直徑越小，撞擊次數(shù)及作用面積越大，磨煤出力提高，但球的磨損加劇。隨著球徑減小，撞擊力減弱，不宜磨制硬煤和大塊煤。一般接受球徑為30～40mm;磨制硬煤和大塊煤時，接受球徑為50～60mm。鋼球直徑應(yīng)按電耗和磨耗總費用最小的原則選用鋼球充溢系數(shù)——影響磨煤出力和電耗

過大，功率消耗大，也不經(jīng)濟。1/8/202317PrinciplesofBoiler護甲形態(tài)完善程度形態(tài)完善的護甲可增大鋼球與護甲的摩擦系數(shù)，有助于提升鋼球和燃料，使磨煤出力得以提高。磨損嚴峻的的護甲與鋼球有較大的相對滑動，不利于提升鋼球，磨煤出力明顯下降。影響磨煤出力1/8/202318PrinciplesofBoiler通風量

Vtf

過小筒內(nèi)風速過小，出口端鋼球能量沒有被充分利用，只能帶出的少量的細煤粉，磨煤出力下降，單位磨煤電耗大

Vtf過大筒內(nèi)風速過大，磨煤機出口煤粉過粗，粗粉分別器回粉量增大，通風電耗增大

最佳通風量磨煤和通風電耗之和最小時的通風量，的大小與煤的種類、煤粉細度、筒體容積及鋼球充滿系數(shù)等有關(guān)。Vtf干脆影響燃料沿筒體長度的分布和磨煤出力影響磨煤出力和電耗1/8/202319PrinciplesofBoiler載煤量

載煤量少時，鋼球下落的動能只有一部分用于磨煤，一部分白白消耗于鋼球碰撞磨損。載煤量太大時，煤層變厚，鋼球下落高度也下降，磨煤出力也降低。影響磨煤出力最佳載煤量：是使磨煤機出力最大時的載煤量。1/8/202320PrinciplesofBoiler鋼球磨煤機優(yōu)點

適合磨制無煙煤；可磨制沖刷磨損指數(shù)Ke>3.5的煤；對雜質(zhì)不敏感；能磨制高水分煤；結(jié)構(gòu)簡潔，故障少1/8/202321PrinciplesofBoiler雙進雙出鋼球磨的特點⑴筒體利用率高，相對體積小，能耗低。⑵儲粉實力強，有快速響應(yīng)鍋爐負荷變更的實力，且運行時靠變更磨煤機的通風量來限制給粉量，調(diào)整時滯短。⑶在確定的負荷范圍內(nèi)運行時，能維持較穩(wěn)定的風煤比，即磨煤機出力隨通過磨煤機的風量成正比例變更。⑷鍋爐低負荷運行時，磨煤機的通風量減小，煤粉變得更細，有利于提高燃燒的穩(wěn)定性。⑸對煤種的適應(yīng)性強，能有效磨制硬煤以及磨蝕性強的煤——對煤中的雜物并不敏感，磨損部件的運用周期長。⑹應(yīng)用檢測制粉噪聲或進出口差壓或煤位傳感器等來限制筒內(nèi)的存煤量。⑺設(shè)有微動裝置。磨煤機在停機或修理操作時以額定轉(zhuǎn)速的1／100轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，可使筒內(nèi)存煤剛好散熱防止自燃。故短時停機不必排空剩煤。⑻無石子煤排放。1/8/202322PrinciplesofBoiler中速磨煤機原煤經(jīng)落煤管進入兩組相對運動的碾磨件之間，在壓緊力的作用下被擠壓、研磨成粉，被甩至四周風環(huán)處。中速磨分為：盤式中速磨（輥-盤式）、碗式中速磨(輥-碗式RP、HP型)、環(huán)式中速磨(輥-環(huán)式MPS型、球-環(huán)式E型)熱風經(jīng)風環(huán)進入磨煤機，對煤粉進行干燥并將煤粉帶入粗粉分別器進行分別，不合格的煤粉返回磨煤機重磨，細粉則送出磨外。布置緊湊，投資省，單耗小，適宜變負荷運行；但結(jié)構(gòu)困難,不宜磨水分太大及太硬的煤種。1/8/202323PrinciplesofBoiler中速磨煤機原理示意圖

1/8/202324PrinciplesofBoiler中速磨煤機1/8/202325PrinciplesofBoiler中速磨煤機1/8/202326PrinciplesofBoilerMPS型輥—環(huán)式中速磨1/8/202327PrinciplesofBoilerRP型輥—碗式中速磨

1/8/202328PrinciplesofBoilerHP型輥—碗式中速磨1/8/202329PrinciplesofBoilerE型球—環(huán)式中速磨1/8/202330PrinciplesofBoiler1/8/202331PrinciplesofBoiler中速磨煤機1/8/202332PrinciplesofBoiler中速磨磨盤1/8/202333PrinciplesofBoiler㈢中速磨煤機的特點優(yōu)點是：鋼材耗量少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，磨煤電耗低，碾磨部件磨損輕，磨耗也低，煤粉細度可調(diào)整，噪聲小，密封性能好，系統(tǒng)泄漏少，適用于正壓運行，啟動靈敏，調(diào)整快速。缺點是：結(jié)構(gòu)困難，運行和檢修技術(shù)水平要求高，運行時不斷排出石子煤。煤種適應(yīng)性差于鋼球磨，煤中雜質(zhì)含量多易引起振動和部件磨損。干燥條件不太好，進風溫度不能太高，煤與干燥劑接觸晚，對三塊（鐵塊、石塊和木塊）敏感性大于鋼球磨。1/8/202334PrinciplesofBoiler中速磨煤機適合的煤種中速磨煤機適合的煤種：⑴中高揮發(fā)分（）、外在水分、磨損指數(shù)的煤；⑵磨損指數(shù)的劣質(zhì)煙煤；⑶磨損指數(shù)、外在水分的褐煤。1/8/202335PrinciplesofBoiler㈣影響中速磨煤機工作的因素⒈煤質(zhì)：磨制硬煤或水分高的煤，會使煤粉細度增大，磨煤機電流上升，嚴峻時將限制磨煤機出力。水分大的煤會導(dǎo)致磨輥處煤粒黏結(jié)，影響磨煤機平安運行。⒉通風量：在確定給煤量下增大風量，煤粉變粗對燃燒不利，磨內(nèi)循環(huán)量減小，煤層變薄，磨煤機電耗下降；但由于風環(huán)風速增大，石子煤量減小，風機電耗增加，減薄煤層和降低磨煤機電流使磨煤機最大出力潛力加大。⒊碾磨壓力：通過增加磨煤機加載裝置的彈簧壓縮量或液壓調(diào)定值，來增加碾磨壓力時，會使磨煤機最大出力增加，石子煤排量降低，煤粉變細，對燃燒有利，但磨煤電耗因磨輥負載增大而增大，且磨耗也增大。故當碾壓力增加到確定程度后，制粉經(jīng)濟性起先降低。⒋碾磨件磨損程度：碾磨件磨損會使磨煤面的間隙增大，碾磨效果變差，煤粉變粗，降低磨煤機最大出力。1/8/202336PrinciplesofBoiler高速磨煤機(風扇磨)高速磨：轉(zhuǎn)速為500～1500轉(zhuǎn)／分。高速磨結(jié)構(gòu)簡潔，金屬耗量小，負荷適應(yīng)實力強，特殊適宜磨水分高的煤種；但部件磨損大，不宜磨制硬煤。原煤和干燥劑一起被吸入磨煤機內(nèi)，煤被轉(zhuǎn)動的沖擊板打碎，甩到護甲上再次被撞擊成煤粉，在風機壓頭的作用下由干燥劑攜帶經(jīng)粗粉分別器帶出。由葉輪、帶護甲的蝸殼和粗粉分別