工藝安全管理教材

1課堂注意事項:緊急逃生出口 坐時5點著地 手機靜音 守時（團隊）參與，關(guān)注課程、積極發(fā)言 不要吸煙其他？ 2安全經(jīng)驗分享34例：

2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷56例：

BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化7例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）低V0302到T0303低流量E0301內(nèi)形成胺鹽阻力增加E0302高溫下形成穩(wěn)定胺鹽，腐蝕，造成換熱器腐蝕穿孔FT0301，0302，0303建議深入研究E0301適用材質(zhì)（API581,API571），API581推薦最低用321業(yè)主改善操作，控制在溫度低限。密切監(jiān)控材質(zhì)腐蝕情況（現(xiàn)有材質(zhì)為0Cr18Ni10）低冷箱E0501低壓冷劑出口流量低P0502吸入口過高V0503液位低，導(dǎo)致停泵調(diào)整泵吸入口位置業(yè)主把低低報警值設(shè)置調(diào)高,V0503高液位操作試運停止后，安排整改。8例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）?

目的：竣工投產(chǎn)前HAZOP,

作為投產(chǎn)前安全分析的一部分，審查竣工圖，培訓(xùn)工

藝人員?

MDEA脫碳，分子篩脫水，冷箱LNG液化?

共分14個節(jié)點，

有關(guān)安全、操作、圖紙符合性的建議共57條。?

跟蹤情況：HAZOP開始過晚，無法完全關(guān)閉建議組分E-0303到V-0301兩相流E-0303到V-0301之間配管存在U型彎管段管道振動，可能導(dǎo)致管道疲勞損傷，泄露建議配管技改業(yè)主試運停止后，安排整改。9難題！所以我們常聽到:……項目哪有不出事的！……別出大事就行，出點小事難免！……這么高要求，還能干活嗎？確實是這樣嗎？

質(zhì)量要求太

高了預(yù)算控制，安全

經(jīng)費不夠

承包商人員素

質(zhì)太差工期太緊新手太多10挑戰(zhàn)？？我的HSE部門人數(shù)數(shù)不少少我們有HSE體系系我已經(jīng)經(jīng)為安安全花花了很多多錢我已經(jīng)經(jīng)盡力力了我還有有什么么需要要做的嗎？？然后呢呢？……如如果？？11?事故經(jīng)經(jīng)濟損損失占占企業(yè)業(yè)成本本的比比例，，各工工業(yè)國國最低低的為為3%，最最高的的達到到8%以上上，甚甚至超超過很很多行行業(yè)的的平均均利潤潤率。。?英國國安全全衛(wèi)生生執(zhí)行行委員員會（（HSE））的研研究報報告顯顯示：工廠廠傷害害、職職業(yè)病病和非非傷害害性意意外事事故所所造成成的損損失，，約占占英國國企業(yè)業(yè)獲利利的5%~10%。。?我國國企業(yè)業(yè)界一一年發(fā)發(fā)生70多多萬起起事故故，直直接經(jīng)經(jīng)濟損損失達達到2500多億元元。?全美美安全全理事事會(NSC)的一一項調(diào)調(diào)查表表明：：企業(yè)業(yè)在安安全管管理上上每1美元元的投投資，，平均均可減減少8.5美元元的事事故成成本。。機會！12提綱一、工藝安全全管理的重要要性二、工藝安全全和工藝安全全管理（PSM）三、工藝安全全管理（PSM）要素主要任務(wù)—控制風(fēng)險3、規(guī)范工藝安安全管理?？偛拷∪晟粕乒に囄：Ψ址治觥⒐に嚢舶踩畔⒌裙すに嚢踩芾砝順?biāo)準(zhǔn)，專業(yè)業(yè)公司加強工工藝安全管理理專業(yè)指導(dǎo)，，確保本專業(yè)業(yè)領(lǐng)域工藝安安全管理統(tǒng)一一規(guī)范。企業(yè)業(yè)配套完善工工藝安全管理理相關(guān)制度，，推廣開展HAZOP分析，嚴格工工藝設(shè)備變更更管理和啟動動前安全檢查查，加大隱患患治理投入，，落實設(shè)備完完整性管理要要求，不斷提提高工藝安全全管理水平，，實現(xiàn)本質(zhì)安安全環(huán)保?！约瘓F公司司中油安〔2010〕〕561號文件《集團公司HSE管理體系建設(shè)設(shè)提升計劃（2011－2015年）》一、工藝安全全管理的重要要性13事故成因人的不安全行行為物的不安全狀狀態(tài)行為安全管理理工藝安全管理理HSE體系管理管理缺陷事故成因分析析一、工藝安全管管理的重要性性1415安全管理系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)安全管理理行為安全管理理工藝安全管理理有感領(lǐng)導(dǎo)與全全員參與一、工藝安全全管理的重要要性16提綱一、工藝安全全管理的重要要性二、工藝安全全和工藝安全全管理（PSM）三、工藝安全全管理（PSM）要素17安全保護層洋蔥模型工藝安全:本質(zhì)安全與安安全保護層開好一套裝置置區(qū)域應(yīng)急計劃劃工廠應(yīng)急預(yù)案案物理防護層(如防爆墻墻,圍堰等)自動防護層(如SIS)重要報警及人人工干涉/調(diào)調(diào)整基本控制過程設(shè)計TT18報警系統(tǒng)：非非正常工況管管理設(shè)備狀況監(jiān)控控：資產(chǎn)完整整性管理控制系統(tǒng)保護層layerofprotection應(yīng)急，疏散，，急救生產(chǎn)過程自動動化(SIS）連鎖：邊界管管理操作人員如何建立足夠夠的安全保護護層：工藝安安全管理人員定位與追追蹤,QRA,ERP人員集合與清清點SILclassification定級級SILVerify校驗操作規(guī)程連鎖系統(tǒng)人員培訓(xùn)有效圖示控制室設(shè)計有效通訊高效的報警顯顯示報警記錄變更管理減少報警數(shù)量量設(shè)備狀況監(jiān)控控早期診斷在線現(xiàn)場診斷斷P&ID儀表表控制（HAZOP））預(yù)先控制數(shù)據(jù)安全19工藝安全工藝安全的一一個基本出發(fā)點點是預(yù)防工藝物料料（或能量））泄漏。石油行業(yè)發(fā)發(fā)生的工藝藝安全事故故通常表現(xiàn)現(xiàn)為著火、、爆炸或者者有毒物暴暴露等不同同的形式，，但都可以以歸咎于物物料的泄漏漏或能量的的釋放。20?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強調(diào)采用用系統(tǒng)的方方法對工藝藝危害進行行分析。根據(jù)工廠不不同生命周周期或階段段的特點，，采取不同同的方式辨辨別存在的的危害、評評估危害可可能導(dǎo)致的的事故頻率率及后果，，以此為基基礎(chǔ)，設(shè)法法消除危害害以避免事事故，或減減輕危害可可能導(dǎo)致的的后果。?工藝安全全的側(cè)重點是工藝系統(tǒng)統(tǒng)或設(shè)施本本身。工藝安全21年份事故及地點工藝安全相關(guān)立法1974Flixborough英國，化學(xué)品泄漏，蒸氣云爆炸(環(huán)己烷氧化裝置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷蘭，蒸氣泄漏，蒸氣云爆炸1977Seveso意大利，閥門破裂，有毒物泄漏(環(huán)己烷泄露,30人死亡,22萬人疏散)1982SevesoⅠ指令，歐洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare責(zé)任關(guān)懷，美國1989Texas美國，反應(yīng)器物料泄漏，蒸氣云爆炸1990Texas美國，污水罐投入運行時發(fā)生爆炸1992OSHAPSM，美國1996SevesoⅡ指令，歐洲；KOSHAPSM，韓國1997石油天然氣加工工藝危害管理，中國1999EPA凈化空氣法案CleanAirAct：風(fēng)險管理規(guī)定RiskManagementProgram，美國典型事故與與工藝安全全相關(guān)的立立法22工藝安全管理（PSM）——ProcessSafetyManagement?工藝安全管管理（PSM）的主要目的的：是預(yù)防化化學(xué)品（或或能量）的的意外泄漏漏，特別是是防止它們們泄漏到員員工或其他他人員活動動的區(qū)域，，使相關(guān)人人員遭受傷傷害。?工藝安全全管理（PSM）的的主要對象象：是處理、、使用、加加工或儲存存危險化學(xué)學(xué)品的工廠廠和設(shè)施。。?工藝安全全管理（PSM）關(guān)關(guān)心工藝系系統(tǒng)的“偏偏差”，例例如液位偏偏高、流量量過大、壓壓力過大等等。工藝安全(PSM)分委員會執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)術(shù)工藝危害分分析工藝安全信信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機械完整性性投運前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全管管理(PSM)委員會的工工作范圍2324中國石油工藝藝安全管理理相關(guān)制度度2009年年：15項HSE制度度標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)許可可管理規(guī)范范；2、動火作業(yè)業(yè)安全管理理規(guī)范；3、進入受限限空間安全全管理規(guī)范范；4、臨時用電電安全管理理規(guī)范；5、高處作業(yè)業(yè)安全管理理規(guī)范；6、移動式起起重機吊裝裝作業(yè)安全全管理規(guī)范范；7、挖掘作業(yè)業(yè)安全管理理規(guī)范；8、管線打開開安全管理理規(guī)范；9、腳手架作作業(yè)安全管管理規(guī)范；；10、工作前安安全分析管管理規(guī)范；；11、工作循環(huán)環(huán)檢查管理理規(guī)范；12、安全觀察察與溝通管管理規(guī)范；；13、HSE培訓(xùn)管理規(guī)規(guī)范14、工藝和設(shè)設(shè)備變更管管理規(guī)范；；15、啟動前安安全檢查管管理規(guī)范；；2011年年：12項HSE制度度標(biāo)準(zhǔn)1、上鎖掛牌牌管理規(guī)范范2、通用工器器具安全管管理規(guī)范3、氣瓶使用用安全管理理規(guī)范4、便攜式梯梯子使用安安全管理規(guī)規(guī)范5、起升車輛輛作業(yè)安全全管理規(guī)范范6、電動、氣氣動工具安安全管理規(guī)規(guī)范7、辦公區(qū)域域HSE管理規(guī)范8、氮氣使用用安全管理理規(guī)范9、工藝危害害分析管理理規(guī)范10、工藝安全全信息管理理規(guī)范11、危險與可可操作性分分析技術(shù)指指南12、危險與可可操作性分分析工作管管理規(guī)定工藝安全管管理25HSE管理的核心心—風(fēng)險控制?始終以風(fēng)險險控制為核核心，夯實本質(zhì)質(zhì)安全基礎(chǔ)。。在全過程程實行風(fēng)險險控制。262、制定依據(jù)據(jù)工藝安全管管理——源頭控制風(fēng)風(fēng)險源頭控制工藝安全分分析、質(zhì)量量保證、啟動前安全全審查、廣廣泛開展崗崗位風(fēng)險識識別活動。。工藝安全分析在工藝裝置置設(shè)備整個個生命周期期開展工藝安全分分析27工藝藝安安全全管管理理———過程程控控制制風(fēng)風(fēng)險險運行行過過程程的的風(fēng)風(fēng)險險控控制制對工工藝藝設(shè)設(shè)備備以以及及關(guān)關(guān)鍵鍵操操作作崗崗位位實實行行嚴嚴格格的的變變更更管管理理開展展周周期期工工藝藝安安全全分分析析操作作規(guī)規(guī)程程循循環(huán)環(huán)檢檢查查計劃劃性性維維修修裝置置評評估估嚴格格操操作作紀(jì)紀(jì)律律操作循環(huán)檢查操作循環(huán)檢查通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實際操作行為進行分析和評價的一種方法28工藝藝安安全全管管理理———作業(yè)業(yè)過過程程控控制制風(fēng)風(fēng)險險作業(yè)業(yè)過過程程風(fēng)風(fēng)險險受受控控提升升高高危危作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；非常常規(guī)規(guī)作作業(yè)業(yè)必必須須進進行行作作業(yè)業(yè)前前的的工工作作安安全全分分析析；運用用安安全全觀觀察察與與溝溝通通的的方方法法及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和和糾糾正正作業(yè)業(yè)過過程程中中的的違違章章和和隱隱患患；嚴格格執(zhí)執(zhí)行行作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場場的的安安全全目目視視化化。

工作安全分析工作安全分析（JSA)識別、評估和控制29工作作場場所所的的安安全全低低標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表表現(xiàn)現(xiàn)30提綱綱一、、工藝藝安安全全管管理理的的重重要要性性二、、工工藝藝安安全全和和工工藝藝安安全全管管理理（（PSM）三、、工工藝藝安安全全管管理理（（PSM）要要素素311-工藝藝安安全全信信息息2-工藝藝危危害害分分析析與與風(fēng)風(fēng)險險評評估估3-操操作作程程序序和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更更5-質(zhì)量保證6-機械完整性7-啟動前安全檢檢查8-設(shè)備變更管理理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響響應(yīng)12-人員變更管理理13-事故調(diào)查14-符合性審計三、工藝安全全管理（PSM）要素工藝安全管理理模型圖工藝安全管理理模型審核追求卓越的營營運通過良好的操操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管管理及承諾系統(tǒng)的工藝安安全管理是本本質(zhì)安全的保保證！?。?2331-工藝安全信息息2-工藝危害分析析與風(fēng)險評估估3-操作程序序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更更5-質(zhì)量保證6-機械完整性7-啟動前安全檢檢查8-設(shè)備變更管理理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響響應(yīng)12-人員變更管理理13-事故調(diào)查14-符合性審計工藝安全管理理（PSM）要素杜邦安全評估估22個要素——OHSA發(fā)布14個要素中34工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證機械完整性啟動前安全檢檢查微小變更安全培訓(xùn)承包商管理人員變更管理理應(yīng)急計劃和響響應(yīng)事故調(diào)查審核工藝安全信息息工藝危害分析析操作程序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)變更更HSE體系要要素危害因素辨識識、風(fēng)險評價價設(shè)施完整性能力、培訓(xùn)和和意識承包方和（或或）供應(yīng)方應(yīng)急準(zhǔn)備與響響應(yīng)事故事件管理理審核和風(fēng)險控制的的策劃運行控制工藝安全管理理是HSE管管理的重要內(nèi)內(nèi)容HSE管理體體系涵蓋工藝藝安全管理要要素變更管理工藝安全管理理（PSM）十四個要素素：352、制定依據(jù)工藝安全管理理（PSM）各要素管理時機：工藝安全管理要素研發(fā)/項目前期工程設(shè)計施工投產(chǎn)工廠運行工廠關(guān)閉工藝安全信息√√√√√工藝危害分析√√√操作程序和標(biāo)準(zhǔn)√√√√工藝技術(shù)變更√√√√啟動前安全檢查√√機械完整性安全培訓(xùn)√√√√√√√質(zhì)量保證√√√√√承包商管理√√√√應(yīng)急計劃與響應(yīng)√√事故調(diào)查√√√微小變更√√√√符合性審計√人員變更√√√√√36工藝安全管理理（PSM）14個要素相互關(guān)關(guān)聯(lián)舉例：一個工程師希希望改變運行行條件，首先先他必須使用用變更管理（（工藝技術(shù)變變更<要素四>和設(shè)備變更管理理<要素八>），這就可能能要求進行危危害與可操作作性分析-HAZOP（工藝危害分分析<要素二>），然后需要要更新工藝安安全信息（要要素一），緊緊接著更新作作業(yè)操作規(guī)程程（要素三）），針對新的的作業(yè)操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)操作作員（要素九九），在新的的作業(yè)條件下下運行前進行行啟動前安全全檢查（要素素七），最后后更新檢查程程序，進行符符合性審計（（要素十四））。371-工藝安全信息息2-工藝危害分析析與風(fēng)險評估估3-操作程序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更更5-質(zhì)量保證6-機械完整性8-設(shè)備變更管理理工藝安全管理理（PSM）要素介紹（（部分）38（1）建立工藝安全信息息重要性●是對工藝系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)確描述述，也是開展展工藝安全管管理工作的基基礎(chǔ)；●是對工藝系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計規(guī)格的的記錄；●是工藝系統(tǒng)改改造、擴建的的重要設(shè)計依依據(jù)以及變更更管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)；●是積累工廠設(shè)設(shè)計、操作、、維護和維修修實踐經(jīng)驗的的載體；●是工廠遵守安安全相關(guān)法律律、法規(guī)的證證據(jù)。1、工藝安全信息（PSM）39（2）工藝安全信息息種類●與化學(xué)學(xué)品有有關(guān)的的信息息：MSDSMSDS應(yīng)包含含化學(xué)學(xué)品及及企業(yè)業(yè)標(biāo)識識、成成分/組成信信息等等16項內(nèi)容容。●與工工藝技技術(shù)相相關(guān)的的信息息：⑴工藝藝流程程及相相關(guān)化化學(xué)反反應(yīng)的的說明明文件件；⑵⑵工藝藝流程程圖（（PFD）；⑶⑶設(shè)計計確定定的工工藝物物料（（原料料、中中間產(chǎn)產(chǎn)品和和最終終產(chǎn)品品等））的最最大儲儲存量量；⑷⑷主要要參數(shù)數(shù)（溫溫度、、壓力力、液液位、、流量量和組組分等等）的的安全全操作作范圍圍；⑸非正正常工工況的的后果果評估估資料料。●與工藝藝設(shè)備備相關(guān)關(guān)的信信息：：⑴建造造材質(zhì)質(zhì)；⑵⑵帶控控制點點的管管道儀儀表流流程圖圖（P＆ID）；⑶⑶電氣氣設(shè)備備危險險等級級區(qū)域域劃分分圖（（ElectricalClassification）；⑷⑷泄壓壓系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)計及及設(shè)計計基礎(chǔ)礎(chǔ)；⑸⑸通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)計；；⑹設(shè)設(shè)計所所依據(jù)據(jù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與與規(guī)范范；⑺⑺物料料平衡衡表與與能量量平衡衡表；；⑻安安全系系統(tǒng)（（如聯(lián)聯(lián)鎖、、監(jiān)測測和抑抑制系系統(tǒng)））1、工藝安全信息（PSM）40（3）獲取取工藝藝安全全信息息的途途徑⑴從制制造商商或供供應(yīng)商商處獲獲得材材料安安全技技術(shù)說說明書書（MSDS）；⑵從項項目工工藝技技術(shù)提提供商商或工工程項項目總總承包包商處處等獲獲得基基礎(chǔ)的的工藝藝技術(shù)術(shù)信息息；⑶從設(shè)設(shè)計單單位（（或工工程公公司））獲得得詳細細的工工藝系系統(tǒng)信信息，，包括括各個個專業(yè)業(yè)的詳詳細圖圖紙、、文件件和計計算書書等；；⑷從設(shè)設(shè)備供供應(yīng)商商處獲獲取主主要設(shè)設(shè)備的的資料料，包包括設(shè)設(shè)備手手冊和和圖紙紙，其其中應(yīng)應(yīng)有操操作指指南、、維修修指南南和故故障處處理等等相關(guān)關(guān)信息息；⑸從公公司的的相關(guān)關(guān)部門門，如如安全全環(huán)保保部門門和工工程部部門獲獲得各各種工工藝安安全信信息，，如公公司的的安全全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工工程設(shè)設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；⑹在開開展工工藝危危害分分析的的時候候進行行編制制工藝藝安全全信息息資料料。1、工藝安全信息（PSM）危害物物質(zhì)分分類：：41擺放在在工作作場所所的工工藝安安全信信息資資料，，便于于隨時時取用用42告示在在作業(yè)業(yè)場所所的工工藝安安全信信息：43清楚的的?；番F(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)示：：44清楚明明顯的的操作作參數(shù)數(shù)及工工藝卡卡片：：45PSM良好的的實踐踐–好的標(biāo)標(biāo)識46清楚的的危化化品現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)示47告示在在作業(yè)業(yè)場所所的工工藝安安全信信息：：48告示在在作業(yè)業(yè)場所所的工工藝安安全信信息49502、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方方法：：（PHA）51（1）故障假假設(shè)(“WhatIf”））：是是通過過提出出一系系列““如果果………怎么么辦？？”的的問題題，來來發(fā)現(xiàn)現(xiàn)潛在在的事事故隱隱患，，從而而對系系統(tǒng)進進行危危害性性檢查查的一一種方方法。。（2）檢查表表法(Checklist））：是是依據(jù)據(jù)相關(guān)關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、觃范范，對對系統(tǒng)統(tǒng)中已已知的的危險險類別別、設(shè)設(shè)計缺缺陷以以及與與一般般工藝藝設(shè)備備、操操作、、管理理有關(guān)關(guān)的潛潛在危危害性性進行行識別別檢查查。（3）失效效模式式和影影響分分析(FMEA)：：是通通過辨辨識設(shè)設(shè)備組組件的的故障障模式式及每每種故故障模模式對對系統(tǒng)統(tǒng)或裝裝置造造成的的影響響，從從而對對系統(tǒng)統(tǒng)進行行危害害性檢檢查的的一種種方法法。（4）危險險和可可操作作性研研究(HAZOP)：是是通過尋找找系統(tǒng)中工工藝過程或或狀態(tài)的偏偏差，然后后再進一步步分析造成成該變化的的原因、可可能的后果果，并有針針對的提出出必要的預(yù)預(yù)防對策措措施。（5）事故樹分分析（FTA）：：一種從具具體的事故故著手，按按照逆推的的方式，逐逐層逆向追追溯造成事事故發(fā)生原原因的分析析方法。2、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：：PHA的時機：項目建議書可行性研究初步設(shè)計施工圖設(shè)計施工建設(shè)試生產(chǎn)開車工藝安全預(yù)審早期開發(fā)階段中的篩選

最終項目安全報告封存、拆除工藝危害分析詳細工藝安全分析

運行基準(zhǔn)和周期性工藝安全分析

封存、拆除52532、工藝危害分析與風(fēng)險評估方法應(yīng)用：：54●操作程序的的審查●操作程序的的使用●操作程序的的獲得●操作程序的的控制●持續(xù)改進3、操作程序序和標(biāo)準(zhǔn)——管理制度:《工作循環(huán)檢檢查管理規(guī)規(guī)范》49554、變更管理理—工藝技術(shù)、、設(shè)備、人人員工藝安全性性信息操作程序與與安全操作作實務(wù)工藝技術(shù)變變更質(zhì)量保證啟動前安全全檢查設(shè)施完整性性設(shè)備變更培訓(xùn)與績效效承包商事故調(diào)查人員變更管管理應(yīng)急計劃和和響應(yīng)審計藉由良好好的操作作紀(jì)律追求卓越越的營運運技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層層的管理理及承諾諾工藝危害分分析56用于以下下生產(chǎn)作作業(yè)過程程中的工工藝、設(shè)設(shè)備變更更：生產(chǎn)運行行；檢維修作作業(yè)；開、停工工過程；；技改、技技措；新、改、擴建建項目。(在原有的工藝藝或設(shè)備上)●工藝技術(shù)和設(shè)設(shè)備變更管理理范圍：574、工藝技術(shù)和和設(shè)備變更管管理●變更分類同類替換：符合原設(shè)計規(guī)規(guī)格的更換。。微小變更（一般變更））：影響較小，不不造成任何工工藝參數(shù)、設(shè)設(shè)計參數(shù)等的的改變，但又又不是同類替替換的變更，，即“在現(xiàn)有設(shè)計范范圍內(nèi)的改變變”。重大變更（工藝設(shè)備變變更）：涉及工藝技術(shù)術(shù)的改變或設(shè)設(shè)施功能的變變化、工藝參參數(shù)改變（如如壓力等級的的改變，壓力力報警值的設(shè)設(shè)定等）的變變更，即“超出現(xiàn)有設(shè)計計范圍的變更更”緊急變更（臨時變更））：滿足緊急情況下，正常的變更流程方式無法執(zhí)行時的需求，如：在夜間間，周末假日日和一些不尋尋常的情況下下,需要在48小時內(nèi)實施的的工藝及設(shè)備備變更。58變更申請同類替換重大變更微小變更緊急變更跟蹤、驗證實施變更審批確認是否是永久變更恢復(fù)原狀PSSR、溝通培訓(xùn)同意(口頭)否不執(zhí)行文件歸檔變更管理流程程：不同意59工廠變更管理理（MOC）控制：任何變化：維維修、工藝參參數(shù)調(diào)整、操操作規(guī)程修改改等工藝（相關(guān)））的變更設(shè)備微小變更工藝技術(shù)變更同類替換變更其它變更臨時變更永久變更控制格程嚴度60工藝設(shè)備變更更現(xiàn)場實例：：6183質(zhì)量保證機械完整性啟動前安全檢檢查“微小”變更更5、質(zhì)量保證（（QA）和機械完整整性（MI）62質(zhì)量保證（QA）和機械完整整性（MI）機械完整性

(MI)QualityAssuranceMechanicalIntegrity質(zhì)量保證

(QA)規(guī)劃選型采購制造驗收倉儲測試調(diào)整安裝啟用維護大修報

廢改造更新監(jiān)制測試包裝運輸使用保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備63關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備的備用設(shè)備/零配件高危害工藝設(shè)設(shè)備(HHP)；低危害操作設(shè)設(shè)備(LHO)；與工藝安全管管理有關(guān)的重重要備用設(shè)備備/零件；因設(shè)備的失效效可能導(dǎo)致嚴嚴重事故的發(fā)發(fā)生；造成人員死亡亡或嚴重傷害害、重大財產(chǎn)產(chǎn)損失或重大大環(huán)境境影響的設(shè)備備或系統(tǒng)。哪些設(shè)備需要要做MIQA?6484機械完整性管理原則?機械完整性要要素貫穿了裝裝置從初始安安裝直至拆除除的壽命期。。機械完整性性著重于在整整個裝置壽命命期內(nèi)保持和和持續(xù)改進，包含危害物物質(zhì)的系統(tǒng)的的完整性。如：?維修程序?維修人員的培培訓(xùn)和表現(xiàn)?質(zhì)量控制程序序?設(shè)備試驗和檢檢測，包括預(yù)預(yù)期的和防護護性的維修?修復(fù)和變更?可靠性工程6566機械完整性管管理4個核心環(huán)節(jié)：?Who誰負責(zé)責(zé)?When何時時?What針對對什么對象，，什么位位置?How用什什么手手段，，進行：檢檢測，，維修修，保保養(yǎng)，潤潤滑，，更換換，備備件準(zhǔn)備備，報報廢決策策略strategy+計劃program數(shù)據(jù)反反饋?特征數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)計建建造數(shù)數(shù)據(jù)?狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)變化的的設(shè)備備狀況，工工藝條條件，，周邊環(huán)環(huán)境參參數(shù)數(shù)據(jù)?評估手手段RBI，RCM，RAM…?評估依依據(jù)GB,SY,API,ASME,NACE,評估?實施能能力的的保障?嚴格的的執(zhí)行行?準(zhǔn)確的的數(shù)據(jù)據(jù)反饋實施簡介85機械完完整性性和質(zhì)質(zhì)量保保證流流程：新設(shè)備備的質(zhì)量保保證維護程程序基礎(chǔ)MRO材料及及備件的質(zhì)質(zhì)量控控制測試和和檢驗驗修理和和變更維護培培訓(xùn)可靠性性工程審核6787推行PSM的4個步步驟：第一步步：建建立安安全文文化第二步步：管管理層層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和承承諾第三步步：全面面貫徹徹工藝藝安全全管理理系統(tǒng)統(tǒng)第四步步：通過過操作作紀(jì)律律來達達到優(yōu)優(yōu)秀營營運68工藝安安全管管理的的重要要性工藝安安全和和工藝藝安全全管理理（PSM）工藝安安全管管理（（PSM）要素素回顧:69謝謝大大家?。?09、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。13:07:5313:07:5313:0712/29/20221:07:53PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2213:07:5313:07Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。13:07:5313:07:5313:07Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2213:07:5313:07:53December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。29十二月月20221:07:53下午13:07:5312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:07下下午午12月月-2213:07December29,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2913:07:5313:07:5329December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。1:07:53下下午午1:07下下午午13:07:5312月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。13:07:5313:07:5313:0712/29/20221:07:53PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2213:07:5313:07Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，