現(xiàn)場(chǎng)改善能力提升

現(xiàn)場(chǎng)改善能力向上愛(ài)波瑞公司謝克儉序言改善和精益生產(chǎn)的關(guān)系什么是改善改善的定義為了某種目的，對(duì)工作職場(chǎng)現(xiàn)有的狀況，找到問(wèn)題并實(shí)施改造而使工作能夠更順利的進(jìn)行的活動(dòng)過(guò)程。改善的目的通常是對(duì)品質(zhì)、成本、安全等項(xiàng)工作產(chǎn)生影響的內(nèi)容。改善是精益生產(chǎn)的重要組成部分，精益改造的全過(guò)程均可被稱為改善。工廠中的七大浪費(fèi)制造過(guò)剩的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)生產(chǎn)不良品產(chǎn)生的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)制造過(guò)剩產(chǎn)生的浪費(fèi)原因：在制造過(guò)程中前后工程制造速度不同而前工程制造速度快造成的結(jié)果，由于前工程不知道后工程使用的情況所至。結(jié)果：庫(kù)存量增加，需要管理現(xiàn)場(chǎng)在制品增加，管理混亂制造周期加長(zhǎng)搬運(yùn)增加生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法均衡人員增加工廠中的七大浪費(fèi)等待的浪費(fèi):由于制造過(guò)程的浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不均衡造成制造過(guò)程異常，人的工作、物料流動(dòng)會(huì)發(fā)生停止和等待，在工廠中存在三個(gè)流（物流、信息流和資金流），只有三個(gè)內(nèi)容不斷流動(dòng)才能創(chuàng)造價(jià)值，物流不能是物留，停止和等待不能讓資源創(chuàng)造價(jià)值。工廠中的七大浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)：搬運(yùn)是不創(chuàng)造價(jià)值的工作，任何產(chǎn)品都不可能依靠搬運(yùn)而提高自己的售價(jià)，如何減少制造過(guò)程的搬運(yùn)工作可提高生產(chǎn)效率，有效的降低成本。工廠中的七大浪費(fèi)加工的浪費(fèi)：不必要的加工會(huì)造成效率的損失，材料的損失，人員的損失，延長(zhǎng)制造周期，搬運(yùn)過(guò)程中的品質(zhì)不良和磕碰，搬運(yùn)工具的增加，中間在制品庫(kù)存增加，工位器具增加等費(fèi)用的增加。工廠中的七大浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)：在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，很多沒(méi)有必要的動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致效率損失，生產(chǎn)速度的下降，人的工作量增加加速人的疲勞，員工的工作熱情下降，產(chǎn)生厭煩情緒，增加本不需要的多余人員，損失員工的士氣。工廠中的七大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)：增加利息的負(fù)擔(dān)，增加搬運(yùn)工作，增加庫(kù)存管理，增加除銹等項(xiàng)工作，長(zhǎng)時(shí)期放置會(huì)產(chǎn)生不良，掩蓋工廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所存在的所有問(wèn)題。工廠中的的七大浪浪費(fèi)加工不良良品的浪浪費(fèi)：質(zhì)量成本本占整個(gè)個(gè)制造成成本的30%，，用于挽挽回不良良的成本本很高，，不良品品本身是是用錢(qián)購(gòu)購(gòu)買(mǎi)，修修理讓我我們?cè)黾蛹映杀?，，一旦不不良品流流到顧客客手中，，作好售售后服?wù)務(wù)需要投投入大量量的人、、財(cái)、物物。然而而，在客客戶中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良影響響永遠(yuǎn)難難以消除除。習(xí)慣的形形成好習(xí)慣是是知識(shí)、、技能與與意愿的的融合而而形成知識(shí)是———向老老師、書(shū)書(shū)本不斷斷學(xué)習(xí)形形成的良良好思維維習(xí)慣技能是———長(zhǎng)期期行動(dòng)形形成的良良好動(dòng)作作習(xí)慣意愿是———理想想目的的的良好愿愿望習(xí)慣慣青蛙和蝎蝎子的故故事一只蝎子子要過(guò)河河，但它它不會(huì)游游泳，它它發(fā)現(xiàn)在在不遠(yuǎn)的的地方有有一只青青蛙，蝎蝎子對(duì)青青蛙說(shuō)：：“你馱馱我過(guò)河河好嗎？？”青蛙蛙說(shuō)：““不行。。你們蝎蝎子生來(lái)來(lái)就愛(ài)蟄蟄青蛙的的?！毙诱f(shuō)：：“不會(huì)會(huì)，我要要過(guò)河，，我為什什么要蟄蟄你呢？？”。青青蛙想想想有道理理，就帶帶蝎子過(guò)過(guò)河了。。當(dāng)游到到河中心心時(shí)，突突然蝎子子蟄了青青蛙，青青蛙悲痛痛的說(shuō)：：“你、、你為什什么，現(xiàn)現(xiàn)在我們們都要死死了。。。。?！薄薄Ｐ幼诱f(shuō)：““沒(méi)辦法法，因?yàn)闉槲沂切?。””你想到了了什么？？？？?xí)慣對(duì)工工作和管管理的影影響我們已經(jīng)經(jīng)非常習(xí)習(xí)慣于現(xiàn)現(xiàn)在的工工作方法法，形成成習(xí)慣的的東西就就很難改改變，一一般情況況下，大大家經(jīng)常常認(rèn)為現(xiàn)現(xiàn)在或傳傳統(tǒng)的東東西是正正確的。。事實(shí)是是怎樣的的？馬修司的的足球和和懷孕女女人的故故事打破傳統(tǒng)統(tǒng)的思維維模式大野耐一一語(yǔ)：常常識(shí)全是是錯(cuò)誤的的?，F(xiàn)在的方方法一定定不是最最好的。。習(xí)慣或看看慣的東東西不一一定是對(duì)對(duì)的。習(xí)慣的思思維模式式難以解解決問(wèn)題題。精益生產(chǎn)產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)改善精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心心：徹底底的消除除浪費(fèi)。。發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)費(fèi)的有效效手段：：目視管管理浪費(fèi)的最最大要點(diǎn)點(diǎn)：人多多、庫(kù)存存多實(shí)現(xiàn)精益益的過(guò)程程：不斷斷改善精益對(duì)改改善的看看法最小的是是最好的的：在精益生生產(chǎn)中，，改善和和六西格格瑪?shù)淖钭畲髤^(qū)別別在于它它并不在在于去尋尋求最大大的問(wèn)題題進(jìn)行解解決，相相反，精精益思想想認(rèn)為：：最小的的是最好好的，無(wú)無(wú)論問(wèn)題題的大小小，對(duì)成成本都會(huì)會(huì)產(chǎn)生不不良影響響，通過(guò)過(guò)改善，，成本、、安全、、品質(zhì)都都會(huì)得到到提高，，我們不不把眼睛睛盯注問(wèn)問(wèn)題的大大小，而而是盯在在可以完完成（或或稱應(yīng)該該可以完完成）的的改善。。第一篇：：生產(chǎn)線5S和物物品放置置5S的真真諦5S的目目的并不不是為了了好看，，是為了了創(chuàng)造高高效率的的工作場(chǎng)場(chǎng)所，當(dāng)當(dāng)5S不不能使工工作提高高效率的的時(shí)候，，將其堅(jiān)堅(jiān)持下去去就一定定會(huì)出問(wèn)問(wèn)題。整理、整整頓、清清掃、清清潔和素素養(yǎng)都必必須圍繞繞效率展展開(kāi)。物品放置置改善的的方法物品放置置必須考考慮使用用方便好的放置置方法不不是要考考慮是否否好看，，充分考考慮是否否使用方方便，設(shè)設(shè)計(jì)放置置方法時(shí)時(shí)首先要要考慮方方便的放放回去，，然后在在考慮方方便的取取出來(lái)。。不要把工工具放到到工具箱箱里考慮放置置方法必必須先入入先出先入先出出是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料管管理的最最起碼的的要求。。當(dāng)物料有有順序時(shí)時(shí)，不會(huì)會(huì)發(fā)生由由于長(zhǎng)時(shí)時(shí)間放置置產(chǎn)生的的失效。。物料放置置有順序序，很容容易控制制品質(zhì)，，一旦出出現(xiàn)不良良，其范范圍容易易控制和和追溯。。先入先出出的方法法使用滑道道達(dá)到先先入先出出兩地輪換換達(dá)到先先入先出出將生產(chǎn)線線使用的的物品放放在面前前在生產(chǎn)線線裝配過(guò)過(guò)程中將將材料放放在面前前這樣可可以減少少作業(yè)中中的動(dòng)作作提高效效率第二篇：：連續(xù)流生生產(chǎn)和U型生產(chǎn)產(chǎn)線布局局一.連續(xù)續(xù)流生產(chǎn)產(chǎn)的概念念理想的制制造（生生產(chǎn)過(guò)程程）應(yīng)該該象一條條河，長(zhǎng)長(zhǎng)江后浪浪推前浪浪，不斷斷連續(xù)的的向前推推進(jìn)。精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心心精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心心思想是是徹底的的消除浪浪費(fèi)。而庫(kù)存是是最大浪浪費(fèi)之一一。JIT生生產(chǎn)的目目的就是是要消除除庫(kù)存，，不斷降降低成本本。一個(gè)流和和批量生生產(chǎn)差別一：：平面布布置不同同一個(gè)流生生產(chǎn)進(jìn)行行平面布布置時(shí)重重點(diǎn)考慮慮“如何何盡快地地提高加加工精度度”。所所以，機(jī)機(jī)器設(shè)備備是按照照工序順順序布置置的。是是按產(chǎn)品品布置的的，也就就是按產(chǎn)產(chǎn)品劃分分分車間間。而采用批批量生產(chǎn)產(chǎn)的課題題是“如如何盡快快的加工工”。它它不太重重視物流流，而是是以沖壓壓、切削削和彎曲曲等加工工方法為為單位組組建車間間。將相相同功能能的設(shè)備備集中擺擺放。一個(gè)流和和批量生生產(chǎn)第二個(gè)差差別：作作業(yè)方法法一個(gè)流的的作業(yè)方方法采用用每個(gè)作作業(yè)人員員按照工工序的順順序，逐逐漸提高高加工精精度的方方法。因因?yàn)橐话惆悴捎靡灰蝗瞬僮髯鞫嗟拦すば蛩砸越凶觥啊耙蝗硕喽嘈颉?。。批量生產(chǎn)產(chǎn)是一個(gè)個(gè)作業(yè)員員操作多多臺(tái)相同同設(shè)備，，相同工工序，因因此叫做做“一人人多機(jī)””。一個(gè)流和和批量生生產(chǎn)第三個(gè)差差別：對(duì)對(duì)設(shè)備的的看法一個(gè)流的的生產(chǎn)方方式就是是按產(chǎn)品品類別組組建生產(chǎn)產(chǎn)線，要要求使用用小型設(shè)設(shè)備。以以為組建建生產(chǎn)線線比較多多，設(shè)備備臺(tái)數(shù)也也由此增增加。所所以設(shè)備備大部分分是專用用設(shè)備，，把重點(diǎn)點(diǎn)放在質(zhì)質(zhì)量上來(lái)來(lái)加工。。批量生產(chǎn)產(chǎn)中的機(jī)機(jī)械設(shè)備備首先要要求加工工速度，，重點(diǎn)放放在盡快快結(jié)束這這種工件件加工快快速進(jìn)入入下一種種工件加加工，象象最近的的數(shù)控機(jī)機(jī)床一樣樣，他們們還有通通用機(jī)床床的功能能，這就就需要大大型設(shè)備備，設(shè)備備價(jià)格也也異常驚驚人。整個(gè)設(shè)備備布局的的過(guò)程也也是精益益化改造造的過(guò)程程，設(shè)備備布局的的合理性性將影響響今后整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)流程的的效率。。因此，，設(shè)備流流程的考考慮極其其重要。。JIT生生產(chǎn)的源源頭在工廠里里造一條條河這不是一一條普通通的河，，而是潺潺潺流動(dòng)動(dòng)的河，，是清流流（無(wú)在在制品流流水生產(chǎn)產(chǎn)）的河河。而另一種種在工序序之間儲(chǔ)儲(chǔ)存在制制品的生生產(chǎn)方法法叫濁流流。產(chǎn)生生濁流的的原因是是前后工工序生產(chǎn)產(chǎn)能力不不平衡，，不愿意意頻繁換換刀，換換模具都都會(huì)產(chǎn)生生濁流。。在工廠里里造一條條河在高速公公路幾條條干線匯匯集的地地方經(jīng)常常會(huì)塞車車和發(fā)生生事故。。這就相當(dāng)當(dāng)于普通通工廠中中最常見(jiàn)見(jiàn)的工序序集中的的方法，，如果認(rèn)認(rèn)為大量量生產(chǎn)有有利，勢(shì)勢(shì)必會(huì)集集中在一一個(gè)地方方制造，，這種做做法一定定會(huì)產(chǎn)生生濁流。（八）：：柔性制制造的場(chǎng)場(chǎng)所—U型布局局現(xiàn)在市場(chǎng)場(chǎng)越來(lái)越越追求個(gè)個(gè)性化，，大量需需求的產(chǎn)產(chǎn)品越來(lái)來(lái)越少，，為適應(yīng)應(yīng)這樣的的市場(chǎng)需需求，我我們必須須加強(qiáng)生生產(chǎn)線的的柔性。。隨著市市場(chǎng)頻繁繁的變化化，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)的的負(fù)荷必必須頻繁繁的評(píng)價(jià)價(jià)、修正正，定期期的變更更。能夠根據(jù)據(jù)需求情情況，快快速頻繁繁的變化化生產(chǎn)制制造的速速度和品品種，適適應(yīng)各種種情況。。（A）少少人化———靈活活的適應(yīng)應(yīng)要求生產(chǎn)線可可根據(jù)生生產(chǎn)量的的飽和程程度靈活活的減少少和增加加生產(chǎn)線線上的人人員。少人化保保證了無(wú)無(wú)論在任任何情況況下，所所有作業(yè)業(yè)人員都都在滿負(fù)負(fù)荷情況況下工作作，浪費(fèi)費(fèi)最少，，效率最最高。前提條件件合理的設(shè)備布局設(shè)計(jì)具有多能能工能力的訓(xùn)訓(xùn)練有素的作作業(yè)員。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合的不斷斷的再評(píng)價(jià)和和不斷修訂一個(gè)流的的生產(chǎn)中間在制制品最少少，標(biāo)志志著生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中效率最最高。讓讓工件象象河水一一樣的源源源不斷斷流動(dòng)，，消除制制造過(guò)程程中的滯滯留。中中間在制制品數(shù)量量設(shè)法使使其最小小，又不不會(huì)造成成生產(chǎn)停停止最為為合理。。制造的節(jié)節(jié)拍（TACK）TACK是音樂(lè)樂(lè)節(jié)拍的的意思，，試想讓讓自己的的生產(chǎn)線線在制造造的全過(guò)過(guò)程中使使用同樣樣的速率率，每個(gè)個(gè)節(jié)拍完完成時(shí)，，各種零零件生產(chǎn)產(chǎn)一個(gè)，，而總成成也生產(chǎn)產(chǎn)一臺(tái)。。建立柔柔性生生產(chǎn)系系統(tǒng)由于售售出的的速度度會(huì)不不斷發(fā)發(fā)生變變化，，因此此必須須使生生產(chǎn)線線能夠夠適應(yīng)應(yīng)各種種不同同的節(jié)節(jié)拍。。利用用一人人多機(jī)機(jī)的作作業(yè)方方法，，調(diào)整整人的的作業(yè)業(yè)范圍圍以達(dá)達(dá)到節(jié)節(jié)拍可可以隨隨意調(diào)調(diào)整的的目標(biāo)標(biāo)。建立U型生生產(chǎn)線線U型線線的含含義脫離將將生產(chǎn)產(chǎn)線布布置成成直線線的方方法，，使物物流路路線形形成U型，，進(jìn)料料、出出料由由同一一人擔(dān)擔(dān)當(dāng)，，用以以避免免投入入不了了解產(chǎn)產(chǎn)出情情況。。確保保先入入先出出，保保持系系統(tǒng)反反應(yīng)靈靈敏度度。U型線追求求的目標(biāo)1）公平作業(yè)業(yè)分配原則則（以以同樣速度度制造）2）追求工工程不良為為零原則（（一個(gè)個(gè)個(gè)制造一一個(gè)個(gè)個(gè)檢查）3）少人化化原則（一一人多序作作業(yè)）4）規(guī)定提提供量原則則（完成一一個(gè)，提供供一個(gè)）5）縮短制制造周期原原則（流動(dòng)動(dòng)的原理））U型生產(chǎn)線線特征1）建立立立式作業(yè)方方式，使人人可以走動(dòng)動(dòng)2）訓(xùn)練多多能工（消消除工種區(qū)區(qū)別）3）先提高高人的利用用率（盡量量選擇小型型，低價(jià)設(shè)設(shè)備）4）努力向向零缺陷目目標(biāo)邁進(jìn)5）小批量量生產(chǎn)U型線的長(zhǎng)長(zhǎng)處1）看工程程內(nèi)在制數(shù)數(shù)量就可判判斷異常2）生產(chǎn)中中斷時(shí)可進(jìn)進(jìn)行互相幫幫助3）多能工工實(shí)現(xiàn)防止止工作單調(diào)調(diào)4）JIT容易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)5）不良發(fā)發(fā)生時(shí)，因因一個(gè)流容容易對(duì)策6）中間在在庫(kù)容易管管理7）容易實(shí)實(shí)現(xiàn)省人化化U型線的7大原則原則一：立立式作業(yè)原原則人從站立中中進(jìn)步，立立式作業(yè)人人能順利活活動(dòng)，避免免由于不自自然姿勢(shì)引引起的疲勞勞。原則二：步步行的原則則步行可以消消除疲勞，，可促進(jìn)作作業(yè)者體力力恢復(fù)且能能適應(yīng)不同同節(jié)拍的需需要。U型線的7大原則原則則三三：：一一個(gè)個(gè)流流原原則則中間間在在庫(kù)庫(kù)制制品品不不僅僅會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生浪浪費(fèi)費(fèi)，，最最重重要要的的會(huì)會(huì)使使系系統(tǒng)統(tǒng)的的反反應(yīng)應(yīng)變變慢慢。。無(wú)無(wú)法法保保持持順順序序，，品品質(zhì)質(zhì)難難保保證證。。原則則四四：：多多工工程程擔(dān)擔(dān)當(dāng)當(dāng)原原則則解除除人人單單一一作作業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)生生的的疲疲勞勞，，增增加加工工藝藝過(guò)過(guò)程程中中的的流流暢暢性性，，充充分分利利用用人人的的工工作作時(shí)時(shí)間間創(chuàng)創(chuàng)造造更更多多價(jià)價(jià)值值。。U型型線線的的7大大原原則則原則則五五：：進(jìn)進(jìn)————出出料料同同一一人人原原保持中間在制數(shù)量，保持系統(tǒng)靈敏度。原則六：作業(yè)公平原則使每個(gè)人作業(yè)量均等，認(rèn)得評(píng)價(jià)變的容易考察，避免由于工作量不同而造成的各崗位員工不滿的現(xiàn)象。原則七：生產(chǎn)線停止原則及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即使停止，將損失降到最小。U型型布布局局的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)料料和和出出料料作作業(yè)業(yè)由由同同一一人人完完成成，，由由于于進(jìn)進(jìn)出出料料同同步步，，所所以以中中間間在在制制品品不不會(huì)會(huì)增增加加。。U型型生生產(chǎn)產(chǎn)線線保保證證人人員員往往返返都都在在工工作作效效率率最最高高。。U型型布布局局使使變變化化速速度度只只需需變變化化人人員員就就可可以以完完成成。。三種種錯(cuò)錯(cuò)誤誤的的布布局局思思想想（（一一））鳥(niǎo)籠籠型型布布局局：：將將相相同同的的設(shè)設(shè)備備圍圍在在一一起起，，一一人人操操作作。。雖雖然然比比一一人人一一機(jī)機(jī)有有了了很很大大進(jìn)進(jìn)步步，，但但庫(kù)庫(kù)存存、、搬搬運(yùn)運(yùn)增增加加及及時(shí)時(shí)間間不不會(huì)會(huì)調(diào)調(diào)整整。。鉆床鉆床床車床車床床鉆床床銑床銑床床銑床床銑床車床床車床①②③①②③④④③②①三角角形形菱形形四角角形形三種種錯(cuò)錯(cuò)誤誤的的布布局局思思想想（（二二））孤島島型型布布局局：：將將不不同同的的設(shè)設(shè)備備按按工工序序圍圍在在一一起起，，一一人人操操作作。。這這種種布布局局作作業(yè)業(yè)員員相相互互隔隔離離，，就就不不能能互互相相幫幫助助了了，，另另外外，，同同樣樣節(jié)節(jié)拍拍被被固固定定，，不不能能變變化化加加工工速速度度。。有庫(kù)庫(kù)存存在在孤孤島島上上，，掩掩蓋蓋了了孤孤島島自自身身的的問(wèn)問(wèn)題題。。鉆床床銑床車床床鉆床床銑床車床③③②②①①三種種錯(cuò)錯(cuò)誤誤的的布布局局思思想想（（三三））直線線型型布布局局：：將將設(shè)設(shè)備備排排成成直直線線，，可可以以使使作作業(yè)業(yè)員員走走動(dòng)動(dòng)，，消消除除孤孤島島的的弊弊端端，，但但人人往往返返是是有有一一半