操作手違章操作手被夾傷調(diào)查報(bào)告

企業(yè)名稱中鋁瑞閩鋁板帶有限公司發(fā)生事故時(shí)間28年12月14日傷亡人數(shù)重傷1人生產(chǎn)過(guò)程鋁加工直接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元事故經(jīng)過(guò)：28年12月14日，18：05拉彎矯剛生產(chǎn)完一卷，該卷帶尾廢料全部走完后，帶尾離開(kāi)開(kāi)卷軸鋼套筒運(yùn)行到入切頭機(jī)之前，前后張力已卸除。副操朱某在1#操作臺(tái)切斷帶尾，收縮開(kāi)卷軸，用小車將鋼套筒運(yùn)到卸套筒位置時(shí)，陳X從拉彎矯的套筒區(qū)沿著張力輥組和清洗站旁邊的通道走到接頭機(jī)處用右手按“帶尾前進(jìn)”點(diǎn)動(dòng)按鍵，把帶尾從切頭剪位置向接頭機(jī)之前的粘帶位置點(diǎn)動(dòng)。當(dāng)帶尾到達(dá)粘帶位置后，陳X停止點(diǎn)動(dòng)，但是此時(shí)他看見(jiàn)帶尾沒(méi)有停止，繼續(xù)向前運(yùn)行，于是，他用左手去按接頭機(jī)前面導(dǎo)帶板位置的帶材，但帶尾仍沒(méi)有停止，繼續(xù)前行，見(jiàn)此情況，他轉(zhuǎn)身將左手從接頭機(jī)和清洗站前夾輥之間伸進(jìn)去試圖抓住帶尾，導(dǎo)致左手掌隨帶尾進(jìn)入夾輥夾傷，隨后他呼喚朱某過(guò)來(lái)幫忙。此時(shí)，朱某正在1#操作臺(tái)操作小車上卷，卷材已經(jīng)升起并向前運(yùn)行1mm,他聽(tīng)到陳X的呼喚，馬上走到陳X身邊，問(wèn)他是不是手夾住了，并馬上打開(kāi)夾輥，扶他出來(lái)，然后呼叫主操林某過(guò)來(lái)幫忙。當(dāng)他們向外快走到主操臺(tái)位置時(shí)，朱某發(fā)現(xiàn)機(jī)列仍然沒(méi)停止運(yùn)行，并發(fā)出加速聲音，他馬上跑上主操臺(tái)按急停，這時(shí)機(jī)列才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)帶尾已經(jīng)走到卷取機(jī)位置。事故原因:直接原因：人的不安全行為：操作手陳X違章操作，在夾送輥入側(cè)用戴手套的左手去拉運(yùn)動(dòng)中的帶材，致使左手被帶入加送輥內(nèi)，這是造成事故的主要原因。物的不安全狀態(tài)：機(jī)列運(yùn)行異常，操作手點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作停止后，帶尾沒(méi)有在預(yù)定位置停止，一直繼續(xù)向前運(yùn)行。這是造成事故的原因之一。導(dǎo)致機(jī)列異常，點(diǎn)動(dòng)后無(wú)法停止的原因可能為：機(jī)列驅(qū)動(dòng)異常，導(dǎo)致點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作停止后，機(jī)列仍然沒(méi)有停止運(yùn)行，處于失控狀態(tài)。事故責(zé)任及處理情況：扣罰生產(chǎn)部安全考核分15分；扣罰生產(chǎn)部獎(jiǎng)金5元；扣罰有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任如下：扣罰生產(chǎn)部第一責(zé)任人經(jīng)理10元，部門主管領(lǐng)導(dǎo)徐副經(jīng)理8元，分管安全林副經(jīng)理6元，邱副經(jīng)理5元；扣罰安環(huán)部經(jīng)理8元，副經(jīng)理6元；扣罰事故直接責(zé)任人陳X3元。防范措施：各部門要召開(kāi)安全專題會(huì)議，通報(bào)安全事故，汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。生產(chǎn)部、設(shè)備部、質(zhì)管部等部門的現(xiàn)場(chǎng)班組，要組織所有成員召開(kāi)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全專題會(huì)議。現(xiàn)場(chǎng)各班組要對(duì)各崗位的隱患進(jìn)行排查，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行辨識(shí)，制定應(yīng)對(duì)措施，并組織學(xué)習(xí)，提高員工的緊急避險(xiǎn)的能力。對(duì)新入職人員的轉(zhuǎn)正考核時(shí)，必須有安全專項(xiàng)考核內(nèi)容。設(shè)備部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)控和跟蹤。企業(yè)名稱中鋁河南鋁業(yè)洛陽(yáng)中色萬(wàn)基鋁加工廠發(fā)生事故時(shí)間28年2月11日傷亡人數(shù)輕傷1人生產(chǎn)過(guò)程鋁加工直接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元事故經(jīng)過(guò)：28年2月11日白班，中鋁河南鋁業(yè)洛陽(yáng)中色萬(wàn)基鋁加工廠精整車間乙班1850主操安排剪切工張某鋸切鋁管芯（直徑150毫米）。8時(shí)40分，已經(jīng)鋸?fù)炅?，在打開(kāi)鋸床加緊裝置，用右手拉鋁管芯時(shí)，鋁管芯端頭突然上翹，把右手大拇指擠在鋸條和鋁管芯之間，造成右手大拇指末節(jié)指甲中段遠(yuǎn)端擠壓，約2-3毫米，送醫(yī)院進(jìn)行治療，初步診斷為右拇指擠壓傷。事故原因：1、張某非機(jī)加班作業(yè)人員，違章操作鋸床，嚴(yán)重違反鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程，是事故發(fā)生的主要原因。2、張某在操作鋸床過(guò)程中未認(rèn)真檢查鋸床支架小車位置，鋸床支架小車因偏斜，隨著鋁管芯前移和鋸床加緊裝置反復(fù)糾正，鋁管芯逐漸偏出支架小車支撐槽，提拉時(shí)鋁管芯從支架小車滾落，鋸切端突然翹起，把右手拇指擠在鋸條和鋁管芯之間，張某精神不集中，思想上麻痹大意，是造成自傷的直接原因。3、精整車間乙班違章指揮，對(duì)張某壓傷手指負(fù)直接管理責(zé)任。4、精整車間對(duì)近期連續(xù)發(fā)生擠碰傷事故重視不夠，措施不力，對(duì)張某壓傷手指負(fù)重要管理責(zé)任。事故責(zé)任及處理情況：1、對(duì)精整車間主任郭某罰款4元，對(duì)值班長(zhǎng)劉某、郭某、陳某各罰款2元，對(duì)乙班班長(zhǎng)王某罰款2元；2、對(duì)責(zé)任人張某罰款10元（分二個(gè)月考核）；3、對(duì)精整車間罰款65元；4、對(duì)安全保衛(wèi)科長(zhǎng)罰款2元；5、對(duì)主管安全廠長(zhǎng)罰款1元。防范措施：1、2月底前精整車間針對(duì)近期車間發(fā)生的擠碰傷事故，在全車間開(kāi)展安全整頓，深入開(kāi)展車間、班組安全隱患自查和整改活動(dòng)，2月底把活動(dòng)結(jié)果報(bào)安全保衛(wèi)科。2、2月17日前生產(chǎn)調(diào)度科、設(shè)備科、安全保衛(wèi)科共同制定各單位相互工作協(xié)作及設(shè)備操作管理規(guī)定，并下發(fā)各車間。3、2月20日前機(jī)電車間制作鋸床支架小車軌道。4、嚴(yán)格安全技術(shù)操作規(guī)程，各單位加大現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)的檢查，杜絕和查處習(xí)慣性違章。各車間堅(jiān)持每天查一處安全隱患或發(fā)現(xiàn)一人次違章作業(yè)，每天以O(shè)A形式報(bào)安?？?。5、各單位要加強(qiáng)分管設(shè)備安全管理，明確設(shè)備專責(zé)人員，非專責(zé)人員嚴(yán)禁違章操作設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。6、各車間要認(rèn)真汲取精整車間近期發(fā)生事故，舉一反三，開(kāi)展安全專題教育，并利用2月份車間、班組危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)的機(jī)會(huì)，大力開(kāi)展安全隱患和整改活動(dòng)，嚴(yán)防各類事故發(fā)生。企業(yè)名稱中鋁河南鋁業(yè)洛陽(yáng)熱軋廠發(fā)生事故時(shí)間28年3月30傷亡人數(shù)輕傷1人生產(chǎn)過(guò)程鋁加工直接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)損失萬(wàn)元事故經(jīng)過(guò)：28年3月30日白班，中鋁河南鋁業(yè)有限公司洛陽(yáng)熱軋廠機(jī)電車間維修甲班班長(zhǎng)李某接機(jī)電車間通知安排電工翟某為精密鋸鏈輪處加裝風(fēng)管。11時(shí)30分，翟某加裝風(fēng)管完畢，其讓刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)看吹風(fēng)效果如何（刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管才能吹風(fēng)），翟某到精密鋸北側(cè)觀察北邊風(fēng)管吹風(fēng)情況，其用手指伸到風(fēng)管管企圖探視風(fēng)風(fēng)的大小，不料左手被卷入鏈條內(nèi)。事后被送往醫(yī)院，診斷為左手食指骨折，中指擠傷。事故原因：1、翟某違章操作檢修精密鋸，嚴(yán)重違反精密鋸安全技術(shù)操作規(guī)程，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。2、翟某在檢修精密鋸時(shí)違反“設(shè)備檢修安全管理制度”和“精密鋸安全操作規(guī)程”第8條停機(jī)檢修制度，開(kāi)機(jī)檢修精密鋸且操作不精心。3、檢修精密鋸時(shí)沒(méi)有安排監(jiān)護(hù)人，違反“設(shè)備檢修工作票制度”和“設(shè)備檢修安全管理制度“。4、機(jī)電車間對(duì)教育和管理工作措施不力，負(fù)有重要管理責(zé)任。事故責(zé)任及處理情況：1、對(duì)機(jī)電車間主任張主任罰款5元，對(duì)值班長(zhǎng)張某、魯某、司馬某各罰款3元，對(duì)甲班班長(zhǎng)李某罰款2元；2、對(duì)責(zé)任人翟某罰款10元（分二個(gè)月考核）；3、對(duì)機(jī)電車間罰款8140元；4、對(duì)安全保衛(wèi)科長(zhǎng)罰款2元；5、對(duì)主管安全廠長(zhǎng)罰款1元。防范措施：1、機(jī)電車間要針對(duì)本次擠碰傷事故，在全車間開(kāi)展安全整頓，深入開(kāi)展車間、班組安全隱患自查和整改活動(dòng)，4月底把活動(dòng)結(jié)果報(bào)安全保衛(wèi)科。2、4月2號(hào)前安全科設(shè)備科將對(duì)廠所屬的檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查是否嚴(yán)格落實(shí)“檢修安全管理制度”、“檢修工作票制度”和“洛陽(yáng)熱軋廠危險(xiǎn)作業(yè)審批制度“對(duì)沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)以上制度的將給于通報(bào)處罰。3、月底前由機(jī)電車間完善設(shè)備檢修掛牌制度，由機(jī)電車間負(fù)責(zé)，由安全科對(duì)所有的檢修，停機(jī)項(xiàng)目的掛牌制度進(jìn)行落實(shí)并檢查.4、嚴(yán)格安全技術(shù)操作規(guī)程，各車間要