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PAGEPAGE50綜掘機(jī)作業(yè)規(guī)程第一局部:綜掘機(jī)性能及主要參數(shù)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的性能、煤層自然條件和我礦機(jī)械化掘進(jìn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選擇采用黑龍江佳木斯煤礦機(jī)械生產(chǎn)的Smdash;100A型掘進(jìn)機(jī),該掘進(jìn)機(jī)功率大,可以在坡度不大于plusmn;16deg;,普氏系數(shù)fle;5煤巷中掘進(jìn),定位截割面積達(dá)21平方米。其主要參數(shù)見下表。序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1外形尺寸8.3times;2.8times;1.8m2重量25T3總功率152.5kw4截割的寬度2.5~5.3m5截割的高度2.3~4.63m6鏟板耙爪式7裝載寬度、耙爪轉(zhuǎn)數(shù)2.8times;2.4times;2.05m,、38+1轉(zhuǎn)/分8截割頭轉(zhuǎn)數(shù)、截割頭伸縮量23/46轉(zhuǎn)、0.51m9噴霧形式內(nèi)外噴霧方式第二局部:斷面截割順序根據(jù)掘進(jìn)機(jī)操作說(shuō)明及應(yīng)用實(shí)踐總結(jié)出斷面截割最正確方案為:先進(jìn)行掏槽,然后再進(jìn)行正式截割,其斷面截割順序?yàn)椋?.掏槽在底部掏槽前,應(yīng)先無(wú)負(fù)荷的啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)截割部,然后再開動(dòng)掘進(jìn)機(jī),以截割滾筒不打滑為宜,鏟板下放到底板上,使之受力后穩(wěn)定,開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)到迎頭,使截割臂在底下左幫位置,這時(shí)截割臂可以從底部左幫截割到巷道右?guī)臀恢茫蚯伴_動(dòng)掘進(jìn)機(jī),深度視迎頭頂板情況或截割滾筒不打滑為宜,再?gòu)挠彝蠼馗畹阶髱臀恢?,再向前開動(dòng)掘進(jìn)機(jī),這樣循環(huán)往復(fù)幾個(gè)過程,把截割滾筒全部截割進(jìn)去,這個(gè)過程即為底部掏槽結(jié)束。2.截割底部掏槽結(jié)束后,把鏟板下放到底,使之受力把掘進(jìn)機(jī)略微抬起,將后穩(wěn)定器放下,使之受力,然后把截割臂慢慢抬起,掘進(jìn)機(jī)抬起高度以迎頭實(shí)際情況而定,然后從左到右,再由右到左進(jìn)行截割到所需巷道斷面為止,整個(gè)截割過程為一個(gè)循環(huán),即在頂板穩(wěn)定時(shí)一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺2.1m,否那么一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺0.7m或1.4m。如圖下列圖所示。第三局部:綜掘循環(huán)圖表第四局部:綜掘勞動(dòng)組織配備表工種出勤人數(shù)在冊(cè)人數(shù)出勤率循環(huán)時(shí)間備注夜班早班中班合計(jì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2215771.4%八小時(shí)出勤率以工區(qū)所有該工種人數(shù)作為基數(shù)。支護(hù)工55102050%溜子皮帶司機(jī)33391560%維護(hù)員22491560%輔助工1113560%班長(zhǎng)1113650%送飯工1113650%零活44850%下料工444100%驗(yàn)收員1113650%管理干部1214580%合計(jì)171821549755.7%第五局部:綜掘主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目單位主運(yùn)巷輔運(yùn)巷聯(lián)絡(luò)巷材料道溜子道切眼長(zhǎng)度m320350160415390150巷道坡度deg;+8~+10+8~+12+10~+15+8~+14+8~+10+8~+15毛斷面㎡13.1613.1613.1613.1613.1613.16凈斷面㎡12.1512.1512.1512.1512.1512.15循環(huán)進(jìn)尺m2.12.12.12.12.12.1日循環(huán)數(shù)個(gè)666666日進(jìn)尺m12.612.612.612.612.612.6日出勤工979797979797工效m/工0.130.130.130.130.130.13月進(jìn)尺〔平均〕m378378378378378378說(shuō)明:表中循環(huán)進(jìn)尺是指在頂板條件正常的情況下,如果頂板條件較差,循環(huán)進(jìn)尺相應(yīng)變?yōu)?.4米或0.7米;中班原那么上為檢修班,表中所有有關(guān)進(jìn)尺的參數(shù)不涉及中班。第六局部:綜掘管理〔一〕掘進(jìn)機(jī)操作程序1.操作順序〔1〕開動(dòng)油泵電機(jī)rarr;開動(dòng)機(jī)載皮帶rarr;開動(dòng)機(jī)載溜子rarr;開動(dòng)耙爪rarr;開動(dòng)截割頭,以此作為開動(dòng)順序?!?〕當(dāng)沒有必要開動(dòng)裝載時(shí),也可在開動(dòng)油泵電機(jī)后,啟動(dòng)截割電機(jī)。2.截割〔1〕利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割,可截割出初步斷面形狀,此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸假設(shè)有一定差異,可進(jìn)行二次修整,以到達(dá)斷面形狀和尺寸要求?!?〕一般情況,當(dāng)截割較軟的煤壁時(shí),采用本規(guī)程規(guī)定的左右循環(huán)向上的截割方法?!?〕過斷層期間,當(dāng)巖石普氏系數(shù)f=4以下時(shí),綜掘機(jī)炮頭要緩慢進(jìn)入煤層〔巖層〕截割,減少對(duì)煤〔巖〕幫和頂板的破壞。當(dāng)巷道出現(xiàn)巖石厚度0.5m以上且?guī)r石普氏系數(shù)f=4以上時(shí),嚴(yán)禁使用掘進(jìn)機(jī)直接截割,可采用爆破的方式破碎巖石掘進(jìn),綜掘機(jī)配合出煤〔巖〕。對(duì)大塊墜落體,采用適當(dāng)方法處理后再行裝載。3.考前須知〔1〕操作人員必須持證上崗?!?〕司機(jī)在開車前必須檢查確認(rèn)周圍確實(shí)平安?!?〕必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠?!?〕發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,處理好后再開機(jī)?!?〕不要超負(fù)荷操作?!?〕操作液壓手柄時(shí)要緩慢。要經(jīng)過中間位置。例如機(jī)器行走由前進(jìn)改為后退時(shí),要經(jīng)過中間的停止位置,再改為后退。操作其它手柄也一樣。〔7〕要充分注意不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線?!?〕確認(rèn)所有設(shè)施都平安后再啟動(dòng)截割頭?!捕骋簤河褪褂靡蠛碗娖髟O(shè)備使用考前須知1.液壓油應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性和化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗空氣和水的化學(xué)作用,不能含有酸性和堿性,以免腐蝕液壓配件。2.液壓油要純潔,在極限溫度〔+18deg;〕工作時(shí),不能從液體中析出蒸氣和焦油,以免堵塞油箱及液壓元件小孔。3.液壓油的凝固點(diǎn)要低〔-10deg;~15deg;〕、閃點(diǎn)要高,以利于保持流動(dòng)性和防火。4.不要混入機(jī)械混合物。5.在+10deg;~80deg;之間工作時(shí),粘度變化力求最小,以利于保持液壓油的流動(dòng)靈敏和穩(wěn)定性。6.檢查電器設(shè)備時(shí),必須斷開電源,人員離開操作臺(tái)時(shí)要切斷電源,且閉鎖。7.注意電器設(shè)備之間的電纜不能用力拉,特別注意動(dòng)力電纜不能在地上拖。8.旋緊所有的固定螺絲,以保證油不漏和防炸。9.定期檢查電氣設(shè)備,每周應(yīng)檢查一次內(nèi)部是否有不正常現(xiàn)象,應(yīng)保持完好?!踩尘S護(hù)、保養(yǎng)及檢修1.每班必須要求司機(jī)和維護(hù)對(duì)機(jī)器作一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,并做到定期加油。2.各部聯(lián)結(jié)螺栓必須牢固可靠,嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)。3.檢查履帶有無(wú)斷裂損壞和松緊程度,每班檢查截齒的自轉(zhuǎn)和磨損情況,不能用時(shí)要及時(shí)更換。4.檢查電器系統(tǒng)、油缸、油路情況以及履帶是否可靠。5.清洗牙齒箱及各部件軸承,檢查鏈條損壞情況,液壓油第一次用400小時(shí)應(yīng)更換,以后每隔200小時(shí)更換一次,保證液壓油的清潔。6.每天中班正常檢修,時(shí)間18:00~23:00,不得隨意占用專用檢修時(shí)間。〔四〕主要平安技術(shù)措施1.各工種進(jìn)入迎頭先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,并用長(zhǎng)把工具進(jìn)行敲幫問頂、找掉。2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)并考試合格、取得資格證后,方可上崗操作,其它任何人不得操作掘進(jìn)機(jī);掘進(jìn)機(jī)必須專人開動(dòng)或操作。3.啟動(dòng)之前,司機(jī)要觀察清楚,在掘進(jìn)機(jī)前方和周圍是否有人工作,確保無(wú)人工作且確保適于運(yùn)行空間前方可啟動(dòng)。4.在作業(yè)期間或掘進(jìn)機(jī)接通電源后,嚴(yán)禁在掘進(jìn)機(jī)前方和周圍截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),以及鏟板和刮板機(jī)的工作范圍內(nèi)站人。5.在司機(jī)準(zhǔn)備移動(dòng)或改變掘進(jìn)機(jī)方向時(shí),要事先提醒工作范圍內(nèi)的所有工作人員注意,并立即撤到平安地點(diǎn)。6.一旦發(fā)生危急情況,必須用緊急開關(guān)立即停電,在未關(guān)掉電源之前,司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。7.操作前司機(jī)應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)的主要部件,平安設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)可靠前方可操作。8.掘進(jìn)機(jī)停用,必須切斷電源,且閉鎖。9.斷電前要把機(jī)器的截割臂放在底板位置上,將掘進(jìn)機(jī)停在對(duì)人員工作無(wú)危險(xiǎn)的位置。10.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)期間,絕對(duì)不能維修。掘進(jìn)機(jī)行走或運(yùn)行時(shí),嚴(yán)防動(dòng)力電纜擠壞或擠斷。11.在掘進(jìn)機(jī)作業(yè)期間,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障,需及時(shí)進(jìn)行排除檢修,但必須先切斷電源再進(jìn)行,防止發(fā)生意外事故。12.一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保平安無(wú)事故前方可啟動(dòng)截割電機(jī)。13.應(yīng)保證掘進(jìn)機(jī)不超負(fù)荷,各旋鈕和操作手把保證靈敏可靠,操作時(shí)不可用力過猛。14.如果需要將掘進(jìn)機(jī)從巷道底板提起進(jìn)行修理時(shí)和炮頭檢修時(shí),應(yīng)在履帶下面打上木垛,以確保機(jī)身的穩(wěn)定,將其懸吊牢靠或打好支架,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行制定專門平安技術(shù)措施。16即使掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí),所有人員也禁止在截割臂下逗留或工作。17.如果需要在截割臂、鏟板、刮板、擺動(dòng)式〔橋載〕皮帶轉(zhuǎn)載等部位的下面工作時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況專門制定這些部位意外下落和啟動(dòng)的平安技術(shù)措施。18.嚴(yán)禁在工作面有危險(xiǎn)的地帶和沒有支護(hù)的頂板下進(jìn)行維修。19.司機(jī)必須集中精力操作,全面觀察、按順序操作,不得與其它人員談笑,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)處理。20.電器設(shè)備的保養(yǎng)和維修要指定機(jī)電人員包機(jī)負(fù)責(zé)。21.使用好機(jī)內(nèi)外噴霧,搞好綜合防塵,并指定專人定期檢查和保養(yǎng)?!参濉掣戒洠壕蜻M(jìn)機(jī)操作規(guī)程和油脂管理制度開機(jī)前檢查部件和操作程序1.檢查各液壓操作把、各啟停旋鈕、隔離開關(guān)以及緊急停止按鈕是否可靠、操作靈活。2.檢查截割滾筒截齒是否銳利、牢固可靠,更換截齒時(shí)必須先切斷電源,本機(jī)使用鎬型截齒。3.各部件應(yīng)按潤(rùn)滑要求加油脂,保證各部件潤(rùn)滑正常。4.檢查各部螺絲是否齊全、有無(wú)松動(dòng)。特別是旋轉(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)架部,鏟板部、穩(wěn)定器與機(jī)架連接螺絲,嚴(yán)格檢查并加固。5.檢查運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、耙爪磨損和鏈條漲緊情況,刮板螺絲必須保證齊全,磨損大的應(yīng)及時(shí)更換。6.檢查行走部、履帶部的損傷情況和漲緊情況,檢查履帶的制動(dòng)閘是否靈敏可靠,履帶的垂度40mdash;70毫米。7.檢查電纜和電器局部的完好,以及電纜的拖動(dòng)裝置情況。8.保證防塵冷卻管的完好、水質(zhì)水源符合要求,內(nèi)外噴霧壓力必須到達(dá)要求。9.在檢查巷道支護(hù)平安情況、確保平安后,方可合上掘進(jìn)機(jī)各隔離開關(guān),檢查掘進(jìn)機(jī)前方及非平安地點(diǎn)是否有人,然后啟動(dòng)電源旋鈕開動(dòng)油泵電機(jī),保證各部件都到達(dá)壓力要求。10.稍升高鏟板收回穩(wěn)定器,將掘進(jìn)機(jī)開動(dòng)到待掘進(jìn)地點(diǎn)。11.放下鏟板,以鏟板靠底板為標(biāo)準(zhǔn),啟動(dòng)轉(zhuǎn)載皮帶和運(yùn)輸溜子,不帶負(fù)荷的啟動(dòng)截割頭,截割滾筒以左下側(cè)由履帶推進(jìn)切割槽,到達(dá)跨距100毫米為標(biāo)準(zhǔn),停履帶、落下穩(wěn)定器進(jìn)行全斷面截割。12.截割時(shí)根據(jù)巷道地質(zhì)條件,按照掘進(jìn)機(jī)截割順序掘進(jìn)巷道全部斷面。13.截割過程中要密切注意圍巖變化,注意機(jī)器局部的聲音、溫升及各種現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)停機(jī)和處理。14.停機(jī)順序:截割電機(jī)rarr;刮板運(yùn)輸機(jī)rarr;皮帶運(yùn)輸機(jī)rarr;升高鏟板rarr;收回穩(wěn)定器rarr;退到停機(jī)地點(diǎn)rarr;停機(jī)rarr;切斷電源。開機(jī)截割要求1.掘進(jìn)機(jī)由正副司機(jī)密切配合進(jìn)行操作,工作時(shí)必須遵守平安操作規(guī)程,確保機(jī)器和人身的平安。機(jī)器操作必須熟練、防止誤操作,以致造成事故;除被批準(zhǔn)的司機(jī)外,任何
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