現(xiàn)場(chǎng)改善的大要素

1現(xiàn)場(chǎng)改善的6大要素士氣morale品質(zhì)quality效率efficiency交期delivery成本cost安全safety2一、如何管理員工激發(fā)士氣3樹(shù)立自己的威信力服才服德服突發(fā)事件靠力服平時(shí)靠才服長(zhǎng)期靠德服4準(zhǔn)確把握員工的期望值員工的積極性＝效價(jià)×期望值效價(jià)：這件事完成后，到底值多少價(jià)值期望值：做這件事成功的可能性有多大

案例：去海南旅游品管部經(jīng)理為了激勵(lì)員工的積極性，決定對(duì)評(píng)出的前二名優(yōu)秀員工安排去海南雙人雙飛游。這項(xiàng)政策出臺(tái)后，大家一直看好小王、小李、和小劉三個(gè)人。小王沒(méi)去過(guò)，效價(jià)為1，但成功可能性為0.5；小李去過(guò)，但女朋友沒(méi)去過(guò)，效價(jià)為0.9，但成功可能性為0.7；小劉期望值為1，但她不想去，因?yàn)闇?zhǔn)備結(jié)婚故效價(jià)為0。啟示同一政策在不同人身上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。因而我們必須學(xué)會(huì)調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)措施，在職權(quán)范圍內(nèi)，因人而異采取獎(jiǎng)勵(lì)。5激勵(lì)員工的二大法寶保健因素激勵(lì)因素赫茲伯雙因素理論物質(zhì)激勵(lì)沒(méi)有它員工會(huì)不滿意，有了它，員工不會(huì)更滿意如：工資福利、人際關(guān)系、工作條件、制度政策、工作環(huán)境、辦公設(shè)備等精神激勵(lì)沒(méi)有它員工不會(huì)不滿意有了它，員工會(huì)更滿意如：?jiǎn)T工成就感、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)員工的賞識(shí)、挑戰(zhàn)性工作、事業(yè)發(fā)展前途、責(zé)任感等60％40％單純地搞精神激勵(lì)是愚民政策單純地搞物資激勵(lì)是害民政策6精神激勵(lì)的7種有效方法目標(biāo)激勵(lì)形象激勵(lì)感情激勵(lì)榮譽(yù)激勵(lì)參與激勵(lì)榜樣激勵(lì)興趣激勵(lì)7案例分析：錢(qián)發(fā)多了業(yè)績(jī)卻降了＃

某印刷公司2005年產(chǎn)值和利潤(rùn)較10年前分別增長(zhǎng)10倍和15倍，年盈利達(dá)千萬(wàn)元。此時(shí)，公司決定發(fā)揮金錢(qián)的作用，月平均獎(jiǎng)金不斷加碼，文體活動(dòng)發(fā)錢(qián)、開(kāi)會(huì)發(fā)錢(qián)，什么事情都和錢(qián)聯(lián)系起來(lái)，以致于酒桌上定各部門(mén)的任務(wù)，最后到了誰(shuí)也不講奉獻(xiàn)。結(jié)果幾個(gè)員工嫌獎(jiǎng)金少，故意把合格產(chǎn)品搞成廢品。一個(gè)女工鬧情緒，下班時(shí)打開(kāi)水龍頭，淹了上萬(wàn)元的產(chǎn)品。一些員工以分配不公為由，偷廠里的東西。這樣，2006年上半年公司由盈變虧。

這個(gè)案例說(shuō)明，過(guò)分使用經(jīng)濟(jì)手段會(huì)帶來(lái)組織的渙散，其弊端如下：1、物質(zhì)激勵(lì)難以持久。2、物質(zhì)激勵(lì)產(chǎn)生“誘惑物”效應(yīng)。有錢(qián)就干事，沒(méi)錢(qián)不干事。3、物質(zhì)激勵(lì)會(huì)削弱員工對(duì)工作意義和興趣的追求。4、物質(zhì)激勵(lì)可能會(huì)造成人的精神動(dòng)力的萎縮。5、如果只重視物質(zhì)激勵(lì)，其它激勵(lì)工作薄弱，那么領(lǐng)導(dǎo)與員工之間就形成了濃厚的金錢(qián)關(guān)系，不利于領(lǐng)導(dǎo)的非權(quán)力性影響力的發(fā)揮。8表?yè)P(yáng)與批評(píng)的藝術(shù)表?yè)P(yáng)公開(kāi)表?yè)P(yáng)真誠(chéng)表?yè)P(yáng)及時(shí)表?yè)P(yáng)背后表?yè)P(yáng)迂回表?yè)P(yáng)

1、雙色膏式批評(píng)，即打一掌，揉三揉，美國(guó)管理方式稱(chēng)，胡蘿卜加大棒；2、私下批評(píng)，避免公開(kāi)場(chǎng)合批評(píng)；3、不點(diǎn)名批評(píng)。批評(píng)9實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：激勵(lì)方法的綜合運(yùn)用?！魹閱T工提供一份內(nèi)容豐富的工作

單調(diào)乏味的工作最能消磨斗志，要想使員工有振奮表現(xiàn)，必須使工作富于變化與創(chuàng)新。例如鼓勵(lì)員工精一崗、會(huì)二崗、學(xué)三崗以豐富其工作內(nèi)容等。接下來(lái)便是：◆確保得到相應(yīng)的工具，以便把工作做到最好

擁有本行業(yè)最先進(jìn)的工具，員工便會(huì)自豪地夸耀自己的工作，這夸耀中就蘊(yùn)藏著巨大的激勵(lì)作用。部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)要了解團(tuán)隊(duì)成員使用工具的狀況，及時(shí)更換、更新工具，確保其先進(jìn)性。在項(xiàng)目、任務(wù)實(shí)施的整個(gè)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：◆為員工出色完成工作提供信息

這些信息包括公司的整體目標(biāo)及任務(wù)，完成工作所需要的指導(dǎo)部門(mén)與協(xié)作部門(mén)，及員工個(gè)人必須解決的具體問(wèn)題。所以，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須：

◆聽(tīng)取員工的意見(jiàn)，邀請(qǐng)他們參與制定與其工作相關(guān)的措施，并與之坦誠(chéng)交流

如果這種坦誠(chéng)交流和雙方信息共享變成工作過(guò)程中不可缺少的一部分，激勵(lì)作用就更明顯了。因此，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：◆建立便于團(tuán)隊(duì)各方面交流、訴說(shuō)關(guān)心的事，或者獲得問(wèn)題答復(fù)的穩(wěn)定機(jī)制

定期召開(kāi)民主生活會(huì)等，營(yíng)造暢所欲言的氛圍，多聽(tīng)取員工對(duì)團(tuán)隊(duì)工作的意見(jiàn)。研究表明，最有效的因素就是：◆員工完成工作時(shí)，當(dāng)面表示祝賀

這種祝賀要來(lái)得及時(shí)，也要說(shuō)得具體。如果不能親自表示祝賀，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：◆寫(xiě)張便條，贊揚(yáng)員工的良好表現(xiàn)

書(shū)面形式的祝賀能使員工看得見(jiàn)管理者的賞識(shí)，那份“美滋滋的感覺(jué)”更會(huì)持久一些。公開(kāi)的表彰能加速激發(fā)員工渴求成功的欲望，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：◆當(dāng)眾表?yè)P(yáng)員工

這就等于告訴他

，他的業(yè)績(jī)值得所有人關(guān)注和贊許。如今，許多部門(mén)視團(tuán)隊(duì)協(xié)作為生命，因此，表彰時(shí)可別忘了團(tuán)隊(duì)其他成員，應(yīng)當(dāng)：◆開(kāi)慶祝會(huì)，鼓舞士氣慶祝會(huì)不必太隆重，只要及時(shí)讓團(tuán)隊(duì)知道他們的工作相當(dāng)出色就行了。團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要：

10二、如何提高產(chǎn)品的品質(zhì)11產(chǎn)生生品品質(zhì)質(zhì)問(wèn)問(wèn)題題的的五五大大要要素素品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示搬運(yùn)方法12解決決品品質(zhì)質(zhì)問(wèn)問(wèn)題題的的PDCA循環(huán)環(huán)分分析析法法計(jì)劃Plan反饋Action檢查Check執(zhí)行DoPDCA找問(wèn)題找原因找要因訂計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出新問(wèn)題13案例例分分析析：：焊焊點(diǎn)點(diǎn)為為什什么么松松動(dòng)動(dòng)＃＃光紅紅電電子子公公司司焊焊接接五五班班擔(dān)擔(dān)任任線線路路板板的的焊焊接接任任務(wù)務(wù)，，今今天天由由品品管管部部查查出出3號(hào)位位的的焊焊點(diǎn)點(diǎn)松松動(dòng)動(dòng)率率達(dá)達(dá)90％，，經(jīng)經(jīng)檢檢查查是是焊焊點(diǎn)點(diǎn)偏偏位位。。該該焊焊接接是是機(jī)機(jī)器器自自動(dòng)動(dòng)焊焊接接。。并并下下達(dá)達(dá)停停產(chǎn)產(chǎn)整整頓頓的的通通知知給給焊焊接接五五班班。。班長(zhǎng)劉小軍立立即組織班組組QC小組進(jìn)行分析析，他們的分分析思路是：：分析內(nèi)容問(wèn)題點(diǎn)5W1H措施與對(duì)策人1、新員工肖偉第一次上崗操作2、肖偉的師傅譚軍串崗聊天1、新員工第一次上崗，為什么敢在師傅不在場(chǎng)的情況下操作設(shè)備？2、新員工培訓(xùn)的時(shí)間夠嗎，是否達(dá)到培訓(xùn)要求？3、什么時(shí)候出現(xiàn)的師傅串崗現(xiàn)象？1、新員工第一次上崗必須有師傅在場(chǎng)2、對(duì)譚軍扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金機(jī)1、上班前沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢2、3號(hào)焊嘴變形1、設(shè)備點(diǎn)檢制度是否嚴(yán)格執(zhí)行？2、設(shè)備是否定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查？3、為什么3號(hào)嘴變形，其它嘴不變形？1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度3、追查3號(hào)嘴的質(zhì)量料法1、產(chǎn)品沒(méi)有實(shí)行首檢2、品管員沒(méi)履行職責(zé)1、沒(méi)有首檢，班組長(zhǎng)為什么注意到？2、品管員為什么沒(méi)到現(xiàn)場(chǎng)巡視？1、班組長(zhǎng)加強(qiáng)首件管理2、強(qiáng)化品管員現(xiàn)場(chǎng)巡視制度環(huán)14如何何落落實(shí)實(shí)“三檢檢制制”自檢互檢

專(zhuān)檢檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容OK，在做好識(shí)別標(biāo)記后才可以把工件投入到下一個(gè)工序自己作業(yè)位下一工序自檢檢原原理理示示意意圖圖自檢檢技技法法1、自自檢檢的的目目的的：：確確認(rèn)認(rèn)本本工工序序的的作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容是是否否OK；2、自自檢檢的的方方式式：：目目檢檢；；3、自自檢檢的的結(jié)結(jié)果果：：OK時(shí)繼繼續(xù)續(xù)下下去去，，否否則則返返工工。。15產(chǎn)品品互互檢檢原原理理及及技技法法互檢檢原原理理示示意意圖圖互檢技法法1、自檢的的目的：：確認(rèn)上上道工序序的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容是否否OK；2、自檢的的方式：：目檢；；3、自檢的的結(jié)果：：OK時(shí)繼續(xù)下下去，否則則返工。。上一工序檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者在開(kāi)始作業(yè)前，確認(rèn)上道工序作業(yè)內(nèi)容和標(biāo)記，OK后才開(kāi)始本工序作業(yè)自己作業(yè)位16產(chǎn)品專(zhuān)檢檢的管理理原則專(zhuān)檢就是是專(zhuān)門(mén)設(shè)設(shè)立的檢檢驗(yàn)工位位，這些些工位在在不同的的企業(yè)有有不同的的管理歸歸屬。當(dāng)劃歸品品質(zhì)系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)門(mén)管理時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)主管沒(méi)有有什么直接管管理責(zé)任；而而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管管理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主管要按如如下方法實(shí)施施管理：1、識(shí)別檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品品規(guī)范、指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)、樣板等等；2、制定檢驗(yàn)方方法，如全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)、定量量檢驗(yàn)、巡回回檢驗(yàn)；3、讓人員按第第三方的心態(tài)態(tài)（既不是自自檢和互檢的的心態(tài)）實(shí)施施檢驗(yàn)；4、及時(shí)反饋重重大不良事項(xiàng)項(xiàng)；5、必要時(shí)運(yùn)用用品管工具，，如控制圖、、趨勢(shì)圖等進(jìn)進(jìn)行管控。17如何管理不良良品標(biāo)識(shí)不良品1、在軟貼紙上上寫(xiě)明不良特特征，然后就近貼在在不良事項(xiàng)旁旁2、把箭頭貼紙紙貼于不良品品的缺陷處，并分類(lèi)放放置3、給具體的不不良部位打上上記號(hào)4、對(duì)于粉劑和和液態(tài)產(chǎn)品，，應(yīng)置于事先標(biāo)記記好的器皿內(nèi)內(nèi)5、最好采用獨(dú)獨(dú)立標(biāo)識(shí)法逐逐個(gè)識(shí)別每個(gè)不良良品指定放置區(qū)域域1、就近原則：：在發(fā)生不良良品比較近的地方方2、易辯原則：：該區(qū)域要醒醒目，如紅色標(biāo)記區(qū)區(qū)和紅盤(pán)子3、區(qū)分原則：：確保能區(qū)分分清楚，不會(huì)發(fā)生混淆淆4、規(guī)律原則：：確保整齊劃劃一指定方法1、區(qū)域位置：：順手、易放放，不影響暢通的的適宜之處處2、區(qū)域大小?。耗苋莅氚雮€(gè)工作日日所產(chǎn)生的不不良品3、區(qū)域性質(zhì)質(zhì)：能滿足足被放置品品的物性的需需要4、區(qū)域狀態(tài)態(tài)：運(yùn)作用用的最好是是半封閉，保保管用的最最好是全封閉狀態(tài)18三、如何提提高生產(chǎn)效效率19流程再造四四步法清除簡(jiǎn)化整合自動(dòng)化等待時(shí)間重復(fù)勞動(dòng)繁雜手續(xù)問(wèn)題區(qū)域人浮于事資源重組臟活、難活活險(xiǎn)活20實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：：切銅管流流程改造＃＃點(diǎn)數(shù)并放到物料箱運(yùn)至加工車(chē)間材料入庫(kù)運(yùn)到切斷機(jī)旁材料出庫(kù)拿單根銅管放到切管機(jī)切銅管運(yùn)至加工車(chē)間材料入庫(kù)并上架電子點(diǎn)數(shù)滑道裝箱切銅管原方案改進(jìn)后方案案21妥善排班的的方法一、安排人人員的原則則1、讓熟悉的的人做熟悉悉的事：因因?yàn)槭炷苌桑?、照顧新手手：因?yàn)樾滦率质稚?，所以要給給他們寬松松的余地；；3、適當(dāng)滿足足個(gè)性：因因?yàn)槿说膫€(gè)個(gè)性里會(huì)有有某種特質(zhì)質(zhì)，這是獲獲得高效率率的動(dòng)力；；4、充充分分發(fā)發(fā)揮揮個(gè)個(gè)人人特特長(zhǎng)長(zhǎng)：：要要把把好好鋼鋼用用在在刀刀刃刃上上；；5、確確保保一一碗碗水水端端平平：：注注意意不不要要刻刻意意或或者者在在無(wú)無(wú)意意之之間間給給某某人人穿穿小小鞋鞋二、、掌掌握握工工位位平平衡衡工位位平平衡衡是是指指流流水水線線上上的的各各工工位位完完成成作作業(yè)業(yè)所所用用的的時(shí)時(shí)間間要要相相當(dāng)當(dāng)，，亦亦即即各各工工序序的的作作業(yè)業(yè)量量要要保保持持平平衡衡。。保保持持工工位位平平衡衡的的目目的的是是：：生生產(chǎn)產(chǎn)線線不不會(huì)會(huì)堆堆機(jī)機(jī)、、流流空空板板；；不不會(huì)會(huì)有有的的人人忙忙，，有有的的人人閑閑；；不不會(huì)會(huì)造造成成漏漏作作業(yè)業(yè)，，使使流流水水線線順順暢暢。。三、、有有效效安安排排生生產(chǎn)產(chǎn)線線班組組長(zhǎng)長(zhǎng)依依據(jù)據(jù)流流程程圖圖和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配配置置圖圖進(jìn)進(jìn)行行排排拉拉時(shí)時(shí)，，對(duì)對(duì)于于人人員員作作業(yè)業(yè)手手法法等等原原因因造造成成的的工工位位作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間超超過(guò)過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的情情況況，，要要采采取取如如下下方方法法進(jìn)進(jìn)行行協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)：：1、如如果果人人員員充充足足時(shí)時(shí)，，適適當(dāng)當(dāng)增增加加工工位位；；2、如果果有把把握時(shí)時(shí)，可可拆散散部分分作業(yè)業(yè)內(nèi)容容后再再搭配配；3、對(duì)于于瓶頸頸工序序，把把它交交給熟熟手或或能手手作業(yè)業(yè)員完完成。。22實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練：：電器器生產(chǎn)產(chǎn)線人人員排排班＃＃工位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)節(jié)拍工時(shí)配置方式配置人數(shù)適用工時(shí)姓名備注下機(jī)2545加工36安裝38配置40組裝42目檢45調(diào)試86檢查88組合40包裝35海洋電電器廠廠A2生產(chǎn)線線有10個(gè)工位位，組組長(zhǎng)依依據(jù)生生產(chǎn)流流程和和IE給定的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，在在結(jié)合合作業(yè)業(yè)員的的實(shí)際際狀態(tài)態(tài)后制制定的的工序序排拉拉表如如下：：工時(shí)單位位：秒線線別：A2日期：2006/6/12說(shuō)明：該該生產(chǎn)線線有新手手、一般般員工、、熟手多多名23案例：排排班參考考答案＃＃工位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)節(jié)拍工時(shí)配置方式配置人數(shù)適用工時(shí)姓名備注下機(jī)2545新手136張冰加工36一般136劉修春安裝38一般138李波配置40一般140許亮組裝42熟手140胡海英目檢45熟手140朱小紅調(diào)試86熟手2各39王濤、蔣斌檢查88熟手2各40吳莉、肖艷組合40一般140汪樹(shù)華包裝35新手138趙啟大海洋電器器廠A2生產(chǎn)線有有10個(gè)工位，，組長(zhǎng)依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)流程和和IE給定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，在結(jié)結(jié)合作業(yè)業(yè)員的實(shí)實(shí)際狀態(tài)態(tài)后制定定的工序序排拉表表如下：：工時(shí)單位位：秒線線別：A2日期：2006/6/12說(shuō)明：該該生產(chǎn)線線的組長(zhǎng)長(zhǎng)通過(guò)上上述配置置，使得得實(shí)際的的節(jié)拍由由標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)的45秒減少到到4秒（最大大值），，這樣就就可能增增產(chǎn)12％。他在這這里的排拉拉手法有三三個(gè)特點(diǎn)：：1、分解調(diào)試試、檢查位位，安排2人作業(yè)；2、下機(jī)和包包裝采用新新手作業(yè)，，延長(zhǎng)了實(shí)實(shí)用工時(shí)；；3、組裝、目目檢、調(diào)試試、檢查位位采用熟手手，降低了了實(shí)用工時(shí)時(shí)。24如何進(jìn)行作作業(yè)切換切換時(shí)間：：是指從上一一個(gè)產(chǎn)品生生產(chǎn)結(jié)束到到下一個(gè)合合格產(chǎn)品生生產(chǎn)出來(lái)并并達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所所需要的時(shí)時(shí)間切換時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間調(diào)整時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間裝配時(shí)間清理時(shí)間試生產(chǎn)時(shí)間調(diào)整時(shí)間程序基本步驟時(shí)間比率％合計(jì)外程序停產(chǎn)、準(zhǔn)備與清理時(shí)間50％70％裝配、與移開(kāi)部件時(shí)間5%測(cè)量、設(shè)置和較正時(shí)間15％內(nèi)程序試生產(chǎn)和調(diào)整時(shí)間30％30％1、停止設(shè)備備或生產(chǎn)線線，準(zhǔn)備下下一個(gè)產(chǎn)品品所需原材材料、輔助助材料、工裝裝夾具、零零部件、模模具、換模模夾具等；；2、把準(zhǔn)備好好的物品搬搬運(yùn)到工位位或設(shè)備旁旁；3、按要求把把物品、工工裝放置到到指定位置置或裝配模模具；4、移開(kāi)部件件、搬走不不需要的物物品并清理理生產(chǎn)線或或設(shè)備；5、調(diào)整或校校正工裝夾夾具、模具具等；6、開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)線或設(shè)備備，開(kāi)始生生產(chǎn)；7、測(cè)量、檢檢驗(yàn)產(chǎn)品是是否合格，，直至生產(chǎn)產(chǎn)出合格產(chǎn)產(chǎn)品。傳統(tǒng)切換的的基本過(guò)程程25實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路路內(nèi)程序和外程序沒(méi)有區(qū)分開(kāi)期初區(qū)分內(nèi)程序與外程序?qū)⑼獬绦蛩泄ぷ髟谠O(shè)備或生產(chǎn)線停下來(lái)之前做完，最后再各就各位進(jìn)行內(nèi)部操作第一階段第二階段將內(nèi)程序轉(zhuǎn)化為外程序?qū)?nèi)程序的各個(gè)操作細(xì)節(jié)再進(jìn)行深入的分析、研究、總結(jié)、改進(jìn)看看哪些操作可以轉(zhuǎn)化為外部操作第三階段對(duì)內(nèi)程序和外程序進(jìn)行優(yōu)化當(dāng)內(nèi)程序沒(méi)有辦法轉(zhuǎn)化為外程序后，再對(duì)內(nèi)程序進(jìn)行優(yōu)化，尋求最短的切換方法然后對(duì)外程序進(jìn)行優(yōu)化內(nèi)程序：是是指必須把把設(shè)備或生生產(chǎn)線停下下來(lái)才能進(jìn)進(jìn)行的操作作外程序：是是指不需要要停機(jī)或停停止生產(chǎn)線線就可以操操作26案例：電路路板產(chǎn)品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換改進(jìn)＃＃某電子廠專(zhuān)專(zhuān)門(mén)為愛(ài)普普森生產(chǎn)電電路板，焊焊接甲班擔(dān)擔(dān)任A、B、C三種電路板板的焊接任務(wù)，該生生產(chǎn)線為自自動(dòng)線。為為了提高工工作效率，，需要改善善作業(yè)切換換時(shí)間。該該班組過(guò)去的A產(chǎn)品轉(zhuǎn)B產(chǎn)品工作流流程是這樣樣：1、停機(jī)2分鐘；2、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生3分鐘；3、去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)領(lǐng)B產(chǎn)品所需的的電子元件件紙帶20分鐘；4、把A產(chǎn)品送到品品保部侯檢檢10分鐘；5、拆下A產(chǎn)品的電子子元件紙帶帶3分鐘；6、換上B產(chǎn)品的電子子元件紙帶帶10分鐘；7、調(diào)試電腦腦程序8分鐘；8、設(shè)備調(diào)試試10分鐘；9、試生產(chǎn)并并檢驗(yàn)15分鐘；10、正式生產(chǎn)產(chǎn)10道工序共耗耗時(shí)：81分鐘工藝流程：：設(shè)備1貼片→設(shè)備2焊接→3檢驗(yàn)27區(qū)分內(nèi)程序序與外程序序1、停機(jī)2分鐘；2、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生3分鐘；3、去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)領(lǐng)B產(chǎn)品所需的的電子元件件紙帶20分鐘；4、把上A產(chǎn)品送到品品保部侯檢檢10分鐘；4、拆下A產(chǎn)品品的的電電子子元元件件紙紙帶帶3分鐘鐘；；5、換換上上B產(chǎn)品品的電電子子元元件件紙紙帶帶10分鐘鐘；；6、調(diào)調(diào)試試電電腦腦程程序序8分鐘鐘；；7、設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)試試10分鐘鐘；；8、試試生生產(chǎn)產(chǎn)并并檢檢驗(yàn)驗(yàn)15分鐘鐘；；9、正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)9道工工序序共共耗耗時(shí)時(shí)：：81分鐘鐘電路路板板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換參參考考答答案案＃＃程序工作內(nèi)容時(shí)間合計(jì)外程序清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生3分鐘64分鐘去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)B產(chǎn)品電子元件紙帶20分鐘轉(zhuǎn)換后外程序把A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘調(diào)試電腦程序8分鐘換上B產(chǎn)品電子元件紙帶10分鐘設(shè)備調(diào)試10分鐘轉(zhuǎn)換后內(nèi)程序停機(jī)2分鐘17分鐘試生產(chǎn)并檢驗(yàn)15分鐘程序工作內(nèi)容外程序清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)B產(chǎn)品電子元件紙帶內(nèi)程序停機(jī)把A產(chǎn)品送到品保部侯檢拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶調(diào)試電腦程序換上B產(chǎn)品電子元件紙帶設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)并檢驗(yàn)28四、、如如何何縮縮短短交交貨貨期期29如何何推推行行5S活動(dòng)動(dòng)清潔SETKETSU整頓SEITON整理SEIRI清掃SEISO素SHITSUKE養(yǎng)30如何何推推行行目目視視管管理理行政管理物品管理作業(yè)管理設(shè)備管理質(zhì)量管理安全管理31實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練練：：自自己己動(dòng)動(dòng)手手做做標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)＃＃目視化前的垃圾桶目視化后的垃圾桶垃圾桶32實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練練：：自自己己動(dòng)動(dòng)手手做做標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)＃＃目視化前文件夾生產(chǎn)計(jì)劃目視化后文件夾作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃員工培訓(xùn)計(jì)劃5S管理工藝文件員工考勤業(yè)績(jī)考核33實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練練：：自自己己動(dòng)動(dòng)手手做做標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)＃＃目視化前的不良品與合格品目視化后的不良品與合格品不良品合格品34實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練練：：自自己己動(dòng)動(dòng)手手做做標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)＃＃目視化前的緊固螺絲目視化后的緊固螺絲35實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)訓(xùn)訓(xùn)練練：：自自己己動(dòng)動(dòng)手手做做標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)＃＃目視化前的電風(fēng)扇目視化后的電風(fēng)扇36如何何編編制制班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備物資供應(yīng)勞動(dòng)力生產(chǎn)能力生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積工種、數(shù)量、生產(chǎn)率原料、動(dòng)力、外協(xié)件試制、維修、工藝37生產(chǎn)產(chǎn)能能力力計(jì)計(jì)算算M單＝FeTiM單－－單單臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)備備生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力；；Fe－單單臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)備備計(jì)計(jì)劃劃期期（（年年））有有效效工工作作時(shí)時(shí)間間（（小小時(shí)時(shí)））；；Ti－單單件件產(chǎn)產(chǎn)品品在在該該設(shè)設(shè)備備上上加加工工的的時(shí)時(shí)間間定定額額（（小小時(shí)時(shí)/件））1、當(dāng)當(dāng)工工序序由由N臺(tái)相相同同設(shè)設(shè)備備組組成成時(shí)時(shí)：：生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力＝＝M單×N；2、當(dāng)工序由N臺(tái)不同設(shè)備組組成時(shí)：生產(chǎn)產(chǎn)能力＝M1+M2+…+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)能力：由單單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力最小的的決定；4、N條相同生產(chǎn)線線生產(chǎn)能力＝＝每條生產(chǎn)線線生產(chǎn)能力×N;5、N條不相同生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)能力力=各條生產(chǎn)線能能力相加；6、加工、裝配配組合生產(chǎn)能能力：由裝配配生產(chǎn)能力決決定。38如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)務(wù)，將目前認(rèn)認(rèn)為最好的實(shí)實(shí)施方法做成成標(biāo)準(zhǔn)，讓所所有做這項(xiàng)工工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并不斷完善善它，整個(gè)過(guò)過(guò)程稱(chēng)之為“標(biāo)準(zhǔn)化”制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)指向顯示原因和結(jié)果準(zhǔn)確數(shù)量化具體化可操作良好標(biāo)準(zhǔn)的制制定要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要要點(diǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)是最高高的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)；2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤蹤確認(rèn)；3、宣傳揭示；；4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有有問(wèn)題時(shí)的做做法。不自作作主張、報(bào)告告上級(jí)、修改改標(biāo)準(zhǔn)、改變變操作方法、、根據(jù)實(shí)際情情況調(diào)整5、不斷完善；；6、定期檢討修修正；7、向新的作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。。找出問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)，實(shí)施改善善39案例分析：作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)問(wèn)題在哪？＃＃1、自行車(chē)車(chē)閘閘的調(diào)整要做做到不緊不松松；2、縫制內(nèi)衣袖袖子時(shí)線腳不不要過(guò)于稀疏疏；3、現(xiàn)場(chǎng)5S要做到干凈整整潔；4、給車(chē)胎充氣氣不要太飽和和；5、炸雞腿時(shí)要要求外表焦黃黃里面熟透；；6、早會(huì)時(shí)間不不要太長(zhǎng)要有有明顯效果40如何發(fā)現(xiàn)和解解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題題了解標(biāo)準(zhǔn)觀察現(xiàn)狀找出差距確立目標(biāo)制定計(jì)劃貫徹實(shí)施檢查反饋計(jì)劃Plan反饋Action檢查Check執(zhí)行DoPDCA找問(wèn)題找原因找要因訂計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出新問(wèn)題41案例分析：為為什么費(fèi)力不不討好？公司最近在大大力推行5S工作，公司上上午召開(kāi)了全全公司班組長(zhǎng)長(zhǎng)以上的會(huì)議議，要求立即即把這項(xiàng)工作貫徹下去去。小李回到到班組后，馬馬上召開(kāi)了班班組會(huì)議，要要求今天下班班后全體打掃掃衛(wèi)生。三天天后公司組織了了5S工作檢查，小小李的班組評(píng)評(píng)比不合格。。你知道為什么么嗎？42五、如何降低低現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成成本43生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七七種浪費(fèi)現(xiàn)象象增值業(yè)務(wù)活動(dòng)VA必須的非增值業(yè)務(wù)活動(dòng)NNVA非增值業(yè)務(wù)活動(dòng)NVA過(guò)量生產(chǎn)等待運(yùn)輸不當(dāng)?shù)募庸げ槐匾膸?kù)存不必要的動(dòng)作瑕疵七種浪費(fèi)現(xiàn)象象消除浪費(fèi)44如何從現(xiàn)場(chǎng)中中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)人：多余的人、、搬運(yùn)人員、、返修人員、、檢查人員、、多余管理人人員設(shè)備：正在加工不不合格產(chǎn)品的的設(shè)備、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置置設(shè)備物料：過(guò)剩材料或或物品、不良良品或廢品方法：1、檢查作業(yè)方方法和測(cè)量方方法是否正確確？2、作業(yè)有無(wú)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化？3、作業(yè)動(dòng)作是是否合理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、省力、、快速？4、物料擺放、、儲(chǔ)存方法是是否合理？5、物流流向、、傳遞方法、、作業(yè)順序是是否合理？6、信息的溝通通、傳遞方法法是否最佳？？7、培訓(xùn)教育方方法與方式是是否最有效？？8、檢查方法、、手段、模式式是否合理？？9、設(shè)備加工方方法是否最佳佳？如：轉(zhuǎn)速速、切削量…10、換模方法是是否最優(yōu)？11、管理方法是是否恰當(dāng)、合合理？45如何處理不良良物料不合格品處置特采：雖然不合格，但可以讓步接收挑選：把其中合格或可以讓步接收的分離出來(lái)返工、修理：重新制造或經(jīng)過(guò)修理達(dá)到預(yù)期使用目的退貨：返回上一工序或供應(yīng)商46成本控制的三三大方法材料費(fèi)用的日?？刂瓢磮D紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作實(shí)行首檢，防止成批報(bào)廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開(kāi)工實(shí)行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量工資費(fèi)用的日常控制制定工時(shí)定額控制出勤率提高工時(shí)利用率合理派工間接費(fèi)用的日?？刂栖?chē)間管理費(fèi)按定額控制采用預(yù)算開(kāi)支手冊(cè)廠內(nèi)代用卷指標(biāo)分到班組和個(gè)人47實(shí)戰(zhàn)演演練：：限額額發(fā)料料＃某制衣衣廠縫縫合1班加工工襯衣衣10000件的領(lǐng)領(lǐng)子，，公司司規(guī)定定不良良品率率為0.5%，班長(zhǎng)如如何給給員工工開(kāi)出出領(lǐng)料料單，，由如如何進(jìn)進(jìn)行管管理。。

領(lǐng)料單部門(mén)：縫合一班年月日產(chǎn)品名稱(chēng)計(jì)劃產(chǎn)量領(lǐng)料數(shù)量領(lǐng)子底料10000條10050條領(lǐng)子面料10050條領(lǐng)子夾層10050條簽字：王大雄10000條10000條產(chǎn)品名稱(chēng)計(jì)劃產(chǎn)量領(lǐng)料日期領(lǐng)料數(shù)量實(shí)用數(shù)量退料或補(bǔ)料數(shù)量補(bǔ)料原因領(lǐng)子底料1000010050100464領(lǐng)子面料10000100501002525領(lǐng)子夾層10000100501006212原料太軟物料管管理單單部門(mén)：：縫合合一班班年年月月日日48如何計(jì)計(jì)算工工時(shí)利利用率率工時(shí)利用率＝×100％合格產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)操作人數(shù)×有效工作時(shí)間工時(shí)利用率＝×100％=89.28%5000×0.152×7×60例子：：提高工工時(shí)利利用率率的有有效途途徑：：1、提高高合格格產(chǎn)品品的產(chǎn)產(chǎn)量；；2、減少少停機(jī)機(jī)時(shí)間間；3、利用用機(jī)器器工作作時(shí)間間，檢檢查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；；4、利用用機(jī)器器工作作時(shí)間間，搬搬運(yùn)產(chǎn)產(chǎn)品或或原料料；5、利用用機(jī)器器工作作時(shí)