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不銹鋼花箱施工方案————————————————————————————————————————————————————————————————日期:2不銹鋼花箱施工方案一、備注不銹鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度高,對(duì)熱較敏感,外表有一層極薄的氧化膜,它的存在使不銹鋼具有很好的抗腐蝕性,氧化膜的損壞,將嚴(yán)峻降低不銹鋼的抗腐蝕性能。此外,滲碳也會(huì)降低不銹鋼的耐腐蝕性。因此,對(duì)于不銹鋼材料應(yīng)高度重視外表的保護(hù)。在運(yùn)輸、存放、施工過程中,嚴(yán)防機(jī)械碰撞、碰焊等損傷,并避開與碳鋼接觸。二、調(diào)運(yùn)〔調(diào)運(yùn)要求參照不銹鋼拼板工藝〕1、調(diào)運(yùn)用的夾具、吊鼻、馬板等應(yīng)承受不銹鋼材料或承受其它措施防止碳鋼夾具與不銹鋼直接接觸。2、應(yīng)承受適當(dāng)數(shù)量的吊鼻,避開調(diào)運(yùn)時(shí)不銹鋼變形。3、吊運(yùn)時(shí)不行在一塊不銹鋼板上任意拖拉另一塊不銹鋼板,以免劃傷不銹鋼板外表。三、存放1、不銹鋼不行與碳鋼混放,應(yīng)有特地的倉庫存放。2、不能把不銹鋼任憑放在地上或平臺(tái)上,應(yīng)事先鋪設(shè)木板、橡膠或木質(zhì)纖維板。3、堆放過程中應(yīng)用木材或非金屬物質(zhì)做墊料,在貯存期間不銹鋼應(yīng)用塑料密封,再加帆布蓋上。4、兩層不銹鋼板不行重疊放置,否則中間要放軟物或木條鋪墊。5、不銹鋼要留意防潮、防劃傷、防黑色金屬的滲碳,不能接觸酸、堿、鹽、油脂等物質(zhì)。62mm304#不銹鋼,激光切割焊接,外表打磨。18、內(nèi)鋪無紡布防止泥土流失。四、施工〔一〕拼板〔拼板要求參照不銹鋼拼板工藝〕1、胎架制作時(shí)上端應(yīng)加裝不銹鋼板條。2、不銹鋼拼板施工在車間進(jìn)展,不得在不銹鋼拼板施工現(xiàn)場(chǎng)四周進(jìn)展碳鋼的打磨、切割等工作。3、按拼板圖的要求,將不銹鋼板鋪放在胎架上,準(zhǔn)確落位,以免劃傷不銹鋼底板,并核對(duì)鋼板號(hào)料時(shí)所標(biāo)注的符號(hào)、首尾方向、肋骨號(hào)等。同時(shí)檢查鋼板正反面、直線邊緣平直度、邊緣坡口等狀況。劃出中間板的中心線,并在胎架兩端中心上拉線,檢測(cè)使中間板的中心線與所拉線對(duì)準(zhǔn),相應(yīng)肋位與肋骨檢驗(yàn)線對(duì)準(zhǔn)。定位,定位時(shí)先定位中間和兩端,然后再加密75mm×300mm,從中間向兩舷定位。為了防止焊接時(shí)不銹鋼板變形,板的上面用壓塊固定在胎架上,壓塊與不銹鋼板接觸的局部墊膠皮保護(hù)。4、拼板時(shí),先拼接縱縫,后拼裝橫縫,以免因橫縫先拼接影響縱縫的直線度,造成過大的裝配間隙,底板在胎架上拼好后,使底板中心線對(duì)準(zhǔn)胎架中心線,并緊貼胎架。報(bào)檢。焊接,底板拼板用埋弧焊焊接,需在鐵軌道與不銹鋼板之間墊橡膠,避開與不銹鋼接觸。依據(jù)圖紙劃出底板中心線、肋骨檢驗(yàn)線和各構(gòu)架的位置線,報(bào)檢。5、在不銹鋼板上作標(biāo)記、劃線要用專用的工具,不得用油漆、鋼針或鉛筆,應(yīng)用無氯墨水。620mm范圍內(nèi)不銹鋼板上的污、2油漆和塵土,避開焊接燃燒中有滲碳現(xiàn)象。7、施工人員在不銹鋼施工區(qū)域施工時(shí)要穿清潔鞋套,隨身不能攜帶金屬物件,如鑰匙、手表等。8、不允許任憑將工具、設(shè)備放在不銹鋼板上,不行在不銹鋼板上任意拖拉龍頭線。破損的龍頭線應(yīng)包扎好前方可使用。9、分段內(nèi)的臨時(shí)加強(qiáng)材和合攏時(shí)用于分段定位的臨時(shí)支撐與不銹鋼板之間應(yīng)承受不銹鋼板過渡連接。用于不銹鋼的工具不能與制造碳鋼的混用。10、施工中分段的吊運(yùn)不得任憑從不銹鋼分段上方經(jīng)過。吊鼻材料應(yīng)為不銹鋼,不允許在不銹鋼的工作面上安裝吊鼻。11、在整個(gè)操作過程中,不行用鐵錘敲打不銹鋼外表。不銹鋼產(chǎn)生變形不得用熱加工矯正,不得用鐵錘敲擊。12、焊接時(shí)使用的工具〔焊渣錘、刷子、撮箕〕應(yīng)為不銹鋼,包括焊縫除漆用的工具。自動(dòng)焊焊接時(shí)需在鐵軌道與不銹鋼板之間墊橡膠。13、不銹鋼板加工過程中造成的一些損傷如:焊接飛濺、電弧擊傷、煙斑和機(jī)械劃痕、必需徹底去除〔用砂輪粗磨后,拋光機(jī)拋光?!捕巢讳P鋼底板與邦板分段合攏1、低板分段與不銹鋼邦板合攏前進(jìn)展打磨。2、吊裝不銹鋼底板前,不銹鋼底板應(yīng)劃好縱桁線、橫梁位置線。將不銹鋼底板吊至底板骨架上,并且所劃線與底板構(gòu)件相對(duì)應(yīng),吊裝不銹鋼底板按不銹鋼拼板工藝要求同樣操作。底板要準(zhǔn)確落位,以免劃傷不銹鋼底板。檢驗(yàn)無誤后報(bào)檢,進(jìn)展定位焊。3、定位焊及焊接:首先必需打磨焊縫,去除污垢、油漬及灰塵,并用丙酮或酒精擦洗后進(jìn)展底板骨架與不銹鋼底板定位焊,挨次為:底板橫梁從3中間向左右舷挨次定位焊;底板縱桁、縱骨、從中間向前后挨次進(jìn)展定位41條要求。檢驗(yàn)無誤后報(bào)檢,進(jìn)展整體翻身,吊裝操作同上。翻身后應(yīng)將不銹鋼底板內(nèi)側(cè)面正放在裝有不銹鋼墊塊水平胎架130×130mm假設(shè)干塊水平墊木上,落位后,應(yīng)整體做施焊前定焊接挨次和定位焊挨次一樣,焊接方式為二氧化碳焊。5、分段內(nèi)的臨時(shí)加強(qiáng)材或合攏時(shí)用于分段定位的臨時(shí)支撐與不銹鋼板之間應(yīng)承受不銹鋼板過渡連接。6、在整個(gè)操作過程中,不行用鐵錘敲打不銹鋼外表。不銹鋼產(chǎn)生變形不得用熱加工矯正,不得用鐵錘敲擊。7、焊接時(shí)使用的工具〔焊渣錘、刷子、撮箕〕應(yīng)為不銹鋼,包括焊縫除漆用的工具。8、不銹鋼板加工過程中造成的一些損傷如:焊接飛濺、電弧擊傷、煙斑〔用砂輪粗磨后,拋光機(jī)拋光?!踩炒蠛蠑n1、分段合攏時(shí),施工區(qū)設(shè)能防風(fēng)雨、防潮和嚴(yán)寒的施工蓬。2、施工中分段的吊運(yùn)不得任憑從不銹鋼分段上方經(jīng)過,吊鼻材料為不銹鋼,不允許在不銹鋼的工作面上安裝吊鼻。3、大合攏時(shí)施工用的腳手架為木桿或竹竿。4對(duì)于必需吊放于分段上施工的設(shè)備,必需實(shí)行相應(yīng)的措施來保證設(shè)備碳鋼4局部與不銹鋼不直接接觸,如設(shè)備下墊放木板、橡膠、阻燃塑料等。5、在整個(gè)操作過程中,不行用鐵錘敲打其不銹鋼外表。不銹鋼產(chǎn)生變形不得用熱加工矯正,不得用鐵錘敲擊。6、焊接時(shí)使用的工具〔焊渣錘、刷子、撮箕〕應(yīng)為不銹鋼,包括焊縫除漆用的工具。自動(dòng)焊接時(shí)需在鐵軌道與不銹鋼板之間墊橡膠。7、不銹鋼板加工過程中造成的一些損傷如:焊接飛濺、電弧擊傷、煙斑和機(jī)械劃痕、必需徹底去除〔用砂輪粗磨后,
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