?；菁覉@小區(qū)混凝土工程技術(shù)交底

表L01技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱福惠家園小區(qū)工程程施工班組分項(xiàng)工程混凝土工程施工樓號(hào)交底內(nèi)容：㈠施工準(zhǔn)備：⑴主要機(jī)具：尖鍬、平鍬、混凝凝土吊斗、插插入式振搗器器、木抹子、長(zhǎng)長(zhǎng)抹子、鐵插插尺、膠皮水水管、鐵板串串桶、塔式起起重機(jī)等。⑵作業(yè)條件：⒈澆筑混凝土層段的的模板、鋼筋筋、預(yù)埋件及及管線等全部部安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。⒉澆筑混凝土用的架架子及馬道已已支搭完畢，并并經(jīng)檢查合格格。⒊振搗器（棒）經(jīng)檢檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格。⒋工長(zhǎng)根據(jù)施工方案案對(duì)操作班組組已進(jìn)行全面面施工技術(shù)交交底，混凝土土澆筑申請(qǐng)書書已被批準(zhǔn)。㈡操作工藝：⑴工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備、混凝土土運(yùn)輸、柱、梁梁、板、剪力力墻、樓梯混混凝土澆筑與與振搗、養(yǎng)護(hù)護(hù)⒈作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。如使使用木模板時(shí)時(shí)應(yīng)澆水使模模板濕潤(rùn)。柱柱子模板的掃掃除口應(yīng)在清清除雜物及積積水后再封閉閉。剪刀墻根根部松散混凝凝土已剔掉清清凈。⒉對(duì)出盤混凝土的坍坍落度、和易易性等進(jìn)行鑒鑒定，檢查是是否符合配合合比通知單要要求，經(jīng)調(diào)整整合格后再正正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中中卸出后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)送到澆澆筑地點(diǎn)。在在運(yùn)輸過(guò)程中中，要防止混混凝土離析、水水泥漿流失、坍坍落度變化以以及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。如如混凝土運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須在澆澆筑前進(jìn)行二二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生生故障，停歇歇時(shí)間超過(guò)445min或或混凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即用壓力力水或其他方方法沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的混凝凝土。⑵混凝土澆筑與振搗搗的一般要求求：⒈混凝土自吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過(guò)2m，澆筑高高度如超過(guò)33m時(shí)必須采采取措施，用用串桶或溜管管等。⒉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，澆筑筑層高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋疏密密決定，一般般為振搗器作作用部分長(zhǎng)度度的l.255倍，最大不不超過(guò)50ccm。⒊使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一一般為30～40cm）。振振搗上一層時(shí)時(shí)應(yīng)插入下層層5cm，以消消除兩層間的的接縫。表面面振動(dòng)器（或或稱平板振動(dòng)動(dòng)器）的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)保保證振動(dòng)器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分的的邊緣。⒋澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過(guò)2h應(yīng)按施工工縫處理。⒌澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立立即處理，并并應(yīng)在已澆筑筑的混凝土凝凝結(jié)前修正完完好。⑶柱的混凝土澆筑：：⒈柱澆筑前底部應(yīng)先先填以5～10cm厚與與混凝土配合合比相同減石石子砂漿，柱柱混凝土應(yīng)分分層振搗，使使用插入式振振搗器時(shí)每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動(dòng)鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。除上上面振搗外，下下面要有人隨隨時(shí)敲打模板板。⒉柱高在3m之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采采取措施（用用串桶）或在在模板側(cè)面開(kāi)開(kāi)門子洞安裝裝斜溜槽分段段澆筑。每段段高度不得超超過(guò)2m，每段混混凝土澆筑后后將門子洞模模板封閉嚴(yán)實(shí)實(shí)，并用箍箍箍牢。⒊柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢，如如需留施工縫縫時(shí)應(yīng)留在主主梁下面。無(wú)無(wú)梁樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱澆澆筑完畢后停停歇l～1.5h，使使其獲得初步步沉實(shí)，再繼繼續(xù)澆筑。⒋澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。⑷梁、板混凝土澆筑筑：⒈梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑筑，澆筑方法法應(yīng)由一端開(kāi)開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。⒉和板連成整體高度度大于lm的梁，允允許單獨(dú)澆筑筑，其施工縫縫應(yīng)留在板底底以下2～3cm處。澆澆搗時(shí)，澆筑筑與振搗必須須緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底充充分振實(shí)后再再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。⒊梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密密時(shí)，澆筑此此處混凝土?xí)r時(shí)宜用小粒徑徑石子同強(qiáng)度度等級(jí)的混凝凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。⒋澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來(lái)回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向托拉振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長(zhǎng)木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預(yù)埋埋件及插筋處處用木抹子找找平。澆筑板板混凝土?xí)r不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。⒌施工縫位置：宜沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間1//3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。⒍施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.22MPa時(shí)，才才允許繼續(xù)澆澆筑。在繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前，施工縫縫混凝土表面面應(yīng)鑿毛，剔剔除浮動(dòng)石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一層水泥泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑混凝凝土，應(yīng)細(xì)致致操作振實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。⑸剪力墻混凝土澆筑筑：⒈如柱、墻的混凝土土強(qiáng)度等級(jí)相相同時(shí)，可以以同時(shí)澆筑，反反之宜先澆筑筑柱混凝土，預(yù)預(yù)埋剪力墻錨錨固筋，待拆拆柱模后，再再綁剪力墻鋼鋼筋、支模、澆澆筑混凝土。⒉剪力墻澆筑混凝土土前，先在底底部均勻澆筑筑5cm厚與墻墻體混凝土成成分相同的水水泥砂漿，并并用鐵鍬入模模，不應(yīng)用料料斗直接灌入入模內(nèi)。⒊澆筑墻體混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間間隔時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2h，每層澆澆筑厚度控制制在60cmm左右，因此此必須預(yù)先安安排好混凝土土下料點(diǎn)位置置和振搗器操操作人員數(shù)量量。⒋振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)應(yīng)小于50ccm，每一振振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)時(shí)間以表面呈呈現(xiàn)浮漿為度度，為使上下下層混凝土結(jié)結(jié)合成整體，振振搗器應(yīng)插入入下層混凝土土5cm。振搗搗時(shí)注意鋼筋筋密集及洞口口部位，為防防止出現(xiàn)漏振振。須在洞口口兩側(cè)同時(shí)振振搗，不灰高高度也要大體體一致。大洞洞口的洞底模模板應(yīng)開(kāi)口，并并在此處澆筑筑振搗。⒌混凝土墻體澆筑完完畢之后，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標(biāo)高線線將墻上表面面混凝土找平平。⑹樓梯混凝土澆筑：：⒈樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)底板混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)用用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。⑺施了縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑完、多多層樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓梯段11/3的部位位。⑻養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在122h以內(nèi)加以以覆蓋和澆水水，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土有足夠夠的潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一一般不少于77晝夜。⑼冬期施工：⒈冬期澆筑的混凝土土摻負(fù)溫復(fù)合合外加劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)溫度情情況的不同，使使用不同的負(fù)負(fù)溫外加劑。且且在使用前必必須經(jīng)專門試試驗(yàn)及有關(guān)單單位技術(shù)鑒定定。柱、墻養(yǎng)養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)靈。⒉冬期施工前應(yīng)制定定冬期施工方方案，對(duì)原材材料的加熱、攪攪拌、運(yùn)輸、澆澆筑和養(yǎng)護(hù)等等進(jìn)行熱工計(jì)計(jì)算，并應(yīng)據(jù)據(jù)此施工。⒊混凝土在澆筑前，應(yīng)應(yīng)清除模板和和鋼筋上的冰冰雪、污垢。運(yùn)運(yùn)輸和澆筑混混凝土用的容容器應(yīng)有保溫溫措施。⒋運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫溫度應(yīng)符合熱熱工計(jì)算所確確定的數(shù)據(jù)、如如不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。采采用加熱養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，混凝土土養(yǎng)護(hù)前的溫溫度不得低于于2℃。⒌整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑筑程序和施工工縫位置，應(yīng)應(yīng)能防止發(fā)生生較大的溫度度應(yīng)力，如加加熱溫度超過(guò)過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)征求求設(shè)計(jì)單位意意見(jiàn)后確定?；旎炷辽⒔到禍囟炔坏贸^(guò)規(guī)范規(guī)定定。⒍冬期施工平均氣溫溫在-5℃以內(nèi)，一般般采用綜合蓄蓄熱法施工，所所用的早強(qiáng)抗抗凍型外加劑劑應(yīng)有出廠證證明，并要經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室試塊塊對(duì)比試驗(yàn)后后再正式使用用。綜合蓄熱熱法宜選用4425號(hào)以上上普通硅酸鹽鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥泥。外加劑應(yīng)應(yīng)選用能明顯顯提高早期強(qiáng)強(qiáng)度，并能降降低抗凍臨界界強(qiáng)度的粉狀狀復(fù)合外加劑劑，與骨料同同時(shí)加入，保保證攪拌均勻勻。⒎冬施養(yǎng)護(hù)：模板及及保溫層，應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻到5℃后方可拆除除。混凝土與與外界溫差大大于15℃時(shí)，拆模后后的混凝土表表面，應(yīng)臨時(shí)時(shí)覆蓋，使其其緩慢冷卻。⒏混凝土試塊除正常常規(guī)定組數(shù)制制作外，還應(yīng)應(yīng)增設(shè)二組與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)，一組組用以檢驗(yàn)混混凝土受凍前前的強(qiáng)度，另另一組用以檢檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)護(hù)28dd的強(qiáng)度。⒐冬期施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)填寫“混凝土工程程施工記錄”和“冬期施工混混凝土日?qǐng)?bào)”。㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴保證項(xiàng)目：⒈混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合規(guī)規(guī)范及有關(guān)規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。⒉混凝土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理，必須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。⒊混凝土強(qiáng)度的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要符合《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJJ107—87）的規(guī)定定。⒋設(shè)計(jì)不允許裂縫的的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)設(shè)計(jì)允許裂縫縫的結(jié)構(gòu)，其其裂縫寬度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑵基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)；不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。⑶允許偏差項(xiàng)目。㈣成品保護(hù)：⑴要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的彎起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。⑵不用重物沖擊模板板，不在梁或或樓梯踏步模模板吊幫上蹬蹬踩，應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板，保護(hù)護(hù)模板的牢固固和嚴(yán)密。⑶已樓梯踏步的上33已澆筑樓板板、樓梯踏步步的上表面混混凝土要加以以保護(hù)，必須須在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MP。以以后，方準(zhǔn)在在面上進(jìn)行操操作及安裝結(jié)結(jié)構(gòu)用的支架架和模板。⑷冬期施工在已澆的的模板上覆蓋蓋時(shí)，要在鋪鋪的腳手板上上操作，盡量量不踏腳印。㈤應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題：⑴蜂窩：原因是混凝土一次次下料過(guò)厚，振振搗不實(shí)或漏漏振，模板有有縫隙使水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密而混混凝土坍落度度過(guò)小或石子子過(guò)大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。⑵露筋：原因是鋼筋墊塊位位移、間距過(guò)過(guò)大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板、造成露筋筋，或梁、板板底部振搗不不實(shí)，也可能能出現(xiàn)露筋。⑶麻面：拆模過(guò)早或模板表表面漏刷隔離離劑或模板濕濕潤(rùn)不夠，構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脫皮。⑷孔洞：原因是鋼筋較密的的部位混凝土土被卡,未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土。⑸縫隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿等等原因，易造造成縫隙、夾夾渣層。⑹梁、