二連盆地賽漢塔拉凹陷阿必西潛山構(gòu)造賽漢5井鉆井工程設(shè)計(jì)

二連盆地賽漢塔拉凹陷阿必西潛山構(gòu)造井別：預(yù)探井井型：直井賽漢5井鉆井工程設(shè)計(jì)中國(guó)石油化工股份有限公司東北油氣分公司2009年6月18日設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石化東北油氣分公司工程技術(shù)研究院設(shè)計(jì)人：日期：設(shè)計(jì)單位初審人：日期：設(shè)計(jì)單位審核意見(jiàn)：審核人：日期：賽漢5井鉆井工程設(shè)計(jì)審批意見(jiàn)新區(qū)工作部意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人：日期：分管工程領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)：批準(zhǔn)人：日期：分管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)：批準(zhǔn)人：日期：目錄TOC\o"1-3"\h\z一、井位及地質(zhì)概況11.1基本數(shù)據(jù)11.2鉆探目的11.3復(fù)雜情況提示11.4地層壓力預(yù)測(cè)21.5預(yù)計(jì)地層與油氣水剖面31.5取芯計(jì)劃4二、鉆井工程設(shè)計(jì)依據(jù)4三、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)43.1設(shè)計(jì)思路43.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5四、鉆井主要設(shè)備、及鉆井施工隊(duì)伍要求74.1鉆機(jī)與主要設(shè)備配置74.2鉆井施工隊(duì)伍要求7五、鉆井工程質(zhì)量要求85.1井身質(zhì)量要求85.2固井質(zhì)量要求85.3取芯質(zhì)量要求8六、鉆具組合設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核96.1一開(kāi)鉆具組合96.2二開(kāi)鉆具組合96.4取芯鉆具組合106.5現(xiàn)場(chǎng)必備工具11七、鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)127.1鉆頭選型127.2鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)13八、鉆井重點(diǎn)技術(shù)要求148.1一開(kāi)技術(shù)要求148.2二開(kāi)技術(shù)要求148.3事故及復(fù)雜情況預(yù)防15九、鉆井液設(shè)計(jì)179.1鉆井液設(shè)計(jì)依據(jù)179.2鉆井液設(shè)計(jì)重點(diǎn)提示179.3鉆井液類(lèi)型設(shè)計(jì)189.4鉆井液主要配方及分段鉆井液性能要求199.5鉆井液維護(hù)處理措施20注：所有鉆井液材料需在一開(kāi)前全部到位219.7固控設(shè)備及使用要求21十、油氣層保護(hù)要求22十一、油氣井壓力控制要求2311.1井控裝置選擇依據(jù)2311.2井控裝置及試壓要求2311.3井控裝置示意圖2411.4鉆具內(nèi)防噴工具2611.5井控要求26十二、固井設(shè)計(jì)2912.1固井施工主要技術(shù)難點(diǎn)2912.2固井主要工藝要求2912.3套管設(shè)計(jì)3112.4套管柱設(shè)計(jì)3312.5.水泥漿體系選擇及性能要求3412.6主要固井工具及附件3512.7固井材料35十三、取芯設(shè)計(jì)3613.1取芯計(jì)劃3613.2取芯技術(shù)措施36十四、地層孔隙壓力監(jiān)測(cè)要求37十五、地層漏失試驗(yàn)37十六、完井井口裝置及要求3716.1套管頭規(guī)范3716.2井口保護(hù)措施與要求37十七、職業(yè)健康、安全、環(huán)保3817.1職業(yè)健康管理3817.2安全管理3917.3環(huán)保管理4117.4HSE行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)43十八、鉆井資料要求44十九、參考資料及附件45附件1：主要材料消耗計(jì)劃45附件2：施工進(jìn)度預(yù)測(cè)47附件3：鄰井資料48一、井位及地質(zhì)概況1.1基本數(shù)據(jù)1.1.1井別：探井1.1.2井型：直井1.1.3井位座標(biāo)：（1）縱（X）：4275165橫（Y）：20416485（2）地面海拔：50m（3）構(gòu)造位置： XX凹陷（4）地理位置：XX省XX市東500m（5）測(cè)線位置：1.1.4設(shè)計(jì)井深：3565m1.1.5目的層：灰?guī)r地層1.1.6完鉆層位：灰?guī)r地層1.1.7完鉆原則：進(jìn)入灰?guī)r地層150m完鉆。鉆探目的：了解XX構(gòu)造了解XX構(gòu)造含油氣情況，擴(kuò)大勘探區(qū)域，增加后備油氣源1.3地址分層及故障提示見(jiàn)表2層位代號(hào)底界深度，m分層厚度，m主要巖性描述故障提示A280礫巖層夾砂土,未膠結(jié)滲漏B600320上部礫巖,砂質(zhì)礫巖,中下部含礫砂巖滲漏C1050450中上部含礪砂巖、夾泥巖和粉砂質(zhì)泥巖；下部礪狀砂巖，含礪砂巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖不等厚互層防塌D1600泥巖、砂質(zhì)泥巖、礪狀砂巖、含礪砂巖不等厚互層，泥質(zhì)粉砂巖防漏防斜E1900300砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、夾礪狀砂巖、含礪砂巖防斜防漏F32650750泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖防斜F2J2900250泥巖夾鈣質(zhì)砂巖，夾碳質(zhì)條帶煤線，中部泥巖夾煤層、下部泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖防斜、塌、卡F2K3150250泥巖為主，泥質(zhì)粉砂巖，中粗砂巖，砂礫巖間互F13500350泥巖、泥質(zhì)砂巖、下部灰褐色泥巖防漏、噴、卡QJ3650(未穿)150深灰，淺灰色灰?guī)r為主，間夾褐，磚紅色泥巖防漏、噴、卡地層簡(jiǎn)表地層地震層位底界垂深（m）底界海拔（m）構(gòu)造圖深度（m）視垂厚（m）故障提示系統(tǒng)群組段第四系＋第三系2801020180180防塌白堊系下統(tǒng)巴彥花群賽漢塔拉組K1bs340860440160騰格爾組K1bt二段K1bt2T6680520780340防垮防卡防漏一段K1bt1T81130701230350阿爾善組K1baTg118020128050古生界1380-1801480200油氣水層顯示井段預(yù)告及提示層位預(yù)測(cè)油氣顯示井段（m）井段長(zhǎng)（m）古生界1180-13802001.5取芯計(jì)劃層位預(yù)計(jì)井段（m）取心進(jìn)尺（m）取心目的、原則古生界1180～138012目的：獲取地層及儲(chǔ)層資料。原則：碳酸鹽巖風(fēng)化殼及內(nèi)幕各取心1筒。鉆進(jìn)過(guò)程中如遇油氣顯示，機(jī)動(dòng)取心12m二、鉆井工程設(shè)計(jì)依據(jù)《賽漢5井井位設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》《賽漢5井鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》鄰區(qū)、鄰井實(shí)鉆資料（見(jiàn)附件）Q/SH0081-2007《探井（直井）鉆井工程設(shè)計(jì)》其它相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)思路根據(jù)《賽漢5井鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》，本井設(shè)計(jì)井深1380米，鄰井壓力系數(shù)為0.83~1.06，預(yù)測(cè)本井地層壓力為正常壓力系統(tǒng)；主要目的層為騰格爾組、阿爾善組、古生界。由于本井較淺，且地層可鉆性較好，下部井段浸泡時(shí)間短，二級(jí)結(jié)構(gòu)即可滿足施工要求。3.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2抽吸壓力系數(shù)：0.04g/cm3激動(dòng)壓力系數(shù)：0.04g/cm3地層破裂安全增值：0.03g/cm3井涌條件允許值：0.05g/cm3正常壓力壓差卡鉆臨界值：12~15MPa異常壓力壓差卡鉆臨界值：15~20MPa3.2地層組段深度m開(kāi)鉆次數(shù)鉆頭直徑mm×鉆深m套管直徑mm×下深m鉆井液密度g/cm3第四系+第三系280一開(kāi)二開(kāi)311.2×200215.9×1380244.5×199139.7×1377≤1.151.10~1.15賽漢塔拉組340騰格爾組二段680騰格爾組一段1130阿爾善組1180古生界1380井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明：（1）設(shè)計(jì)一開(kāi)井深200±米，表層套管下深199±米，選擇賽漢塔拉組頂部穩(wěn)定泥巖處坐鞋，封固上部松散地層，為二開(kāi)安全施工創(chuàng)造條件。（2）油層套管水泥漿應(yīng)返至地面。井身結(jié)構(gòu)示意圖二開(kāi)：鉆頭尺寸（mm）：Φ二開(kāi)：鉆頭尺寸（mm）：Φ215.9鉆達(dá)井深（m）：1380套管尺寸（mm）：Φ139.7套管下深（m）：1377水泥封固段（m）：0-13802235.96一開(kāi)：鉆頭尺寸（mm）：Φ311.2鉆達(dá)井深（m）：200套管尺寸（mm）：Φ244.5套管下深（m）：199水泥封固段（m）：0-2002235.96四、鉆井主要設(shè)備、及鉆井施工隊(duì)伍要求4.1鉆機(jī)與主要設(shè)備配置序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)備注1鉆機(jī)ZJ20/13502井架JJ-135最大載荷135t3天車(chē)TC-135最大載荷135t4游動(dòng)滑車(chē)YC-135最大載荷135t5大鉤DG-135最大載荷135t6水龍頭XSL-135最大載荷135t7轉(zhuǎn)盤(pán)ZP-445開(kāi)口直徑4458絞車(chē)JC-20快繩拉力20t9泥漿泵3NB-1000735kW10柴油機(jī)PZ8V190B441kW11電動(dòng)壓縮機(jī)2V-6.5/1255kW12發(fā)電機(jī)JF200200kW13振動(dòng)篩2S(2A)×15×2/P160m314液氣分離器YQF-3000處理量3000m3151617除砂器CS-255×2處理量180m318除泥器ZQJ—125處理量180m319離心機(jī)LW450-100DJ處理量40m320加重裝置SB1-6×84.2鉆井施工隊(duì)伍要求具有乙級(jí)或以上級(jí)別資質(zhì)。具有同類(lèi)井施工經(jīng)驗(yàn)。五、鉆井工程質(zhì)量要求5.1井身質(zhì)量要求≤2≤1.25≤2.5≤1.55.2固井質(zhì)量要求（1）水泥環(huán)與套管壁、井壁膠接緊密，管外無(wú)串槽。（2）油層套管水泥漿返至地面。（3）固井質(zhì)量檢查測(cè)井測(cè)定的固井質(zhì)量應(yīng)至少達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。（4）固井后套管試壓應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)套管程序套管外徑mm試壓壓力MPa試壓時(shí)間min允許壓力降MPa表層套管244.5630≤0.5油層套管139.72030≤0.55.3取芯質(zhì)量要求（1）取芯收獲率≥90%。（2）嚴(yán)格執(zhí)行《賽漢5井鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》有關(guān)要求。六、鉆具組合設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核6.1一開(kāi)鉆具組合名稱(chēng)數(shù)量（根）外徑mm內(nèi)徑mm推薦長(zhǎng)度m單位重量N/m段重kN累重kN方鉆桿方入1133.482.51.61008.90//鉆桿13127.0108.6117290.00鉆鋌6158.871.4541214.3065.57108.75鉆鋌3177.871.4271599.3643.1843.18鉆頭1311.20.4注：以上計(jì)算數(shù)據(jù)未考慮補(bǔ)芯高，施工中注意修正6.2二開(kāi)鉆具組合（1）推薦第一套鉆具組合名稱(chēng)數(shù)量（根）外徑mm內(nèi)徑mm推薦長(zhǎng)度m單位重量N/m段重kN累重kN方鉆桿方入1133.482.62.71008.90//鉆桿129127.0108.61161.0290.00鉆鋌24158.871.4216.01214.30262.29262.29鉆頭1215.90.3注：以上計(jì)算數(shù)據(jù)未考慮補(bǔ)芯高，施工中注意修正（2）推薦第二套鉆具組合名稱(chēng)數(shù)量（根）外徑mm內(nèi)徑mm推薦長(zhǎng)度m單位重量N/m段重kN累重kN方鉆桿方入1133.482.60.91008.90鉆桿130127.0108.61170290.00鉆鋌21158.871.4189.01214.30229.50255.78扶正器1214.071.41.82454.884.4226.28鉆鋌2158.8.71.418.01214.3021.8621.86鉆頭1215.90.3注：以上計(jì)算數(shù)據(jù)未考慮補(bǔ)芯高，施工中注意修正6.4取芯鉆具組合名稱(chēng)數(shù)量（根）外徑mm內(nèi)徑mm推薦長(zhǎng)度m單位重量N/m段重kN累重kN方鉆桿方入1133.482.62.71008.90鉆桿140127.0108.61260290.00鉆鋌12158.871.41081214.30131.14144.96取心筒1180.091535.4013.8213.82取心鉆頭1215.90.36.5現(xiàn)場(chǎng)必備工具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位1鉆鋌177.8mm3根3鉆鋌158.8mm27根4短鉆鋌158.8mm1根5扶正器214mm1支6取芯工具川8-31套7反循環(huán)打撈籃200mm1套8磨鞋200mm2支9卡瓦打撈筒200mm1套10高強(qiáng)度公錐127mm1支11高強(qiáng)度公錐114.3mm1支12母錐127mm1支七、鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)7.1鉆頭選型開(kāi)鉆次序井段m進(jìn)尺m層位鉆頭尺寸mm類(lèi)型純鉆時(shí)間h機(jī)械鉆速m/h一開(kāi)0~200200第四系、第三系311.2×18.9222.42二開(kāi)200~800600賽漢塔拉組、騰格爾組215.9×138.7315.49800~1380580騰格爾組、古生界215.9×296.676.00取芯4筒、24米215.9×124.0017.2鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)鉆頭序號(hào)層位井段m噴咀組合mm機(jī)械參數(shù)水力參數(shù)鉆壓kN轉(zhuǎn)速r/min排量l/s立管壓力MPa鉆頭壓降MPa循環(huán)壓耗MPa沖擊力KN噴射速度m/s鉆頭水功率kW比水功率W/mm2上返速度m/s功率利用率％1第四系~第三系0～20015,15,1640～6060～8047.249.664.754.914.6485.32220.412.90.4949.172賽漢塔拉組~古生界200～138011,11,1240~60100~12035.3114.229.264.964.95116.65321.328.780.8865.144取芯50~7040~6024.628.683.780.302.3475.5697.482.710.7944.15注：以上表中數(shù)據(jù)為理論計(jì)算數(shù)據(jù)，鉆井過(guò)程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。八、鉆井重點(diǎn)技術(shù)要求8.1一開(kāi)技術(shù)要求（1）井斜角控制在0.5°以內(nèi)。鉆進(jìn)至表層設(shè)計(jì)深度，如地層不適合坐套管鞋，可繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深以下的穩(wěn)定泥巖地層。（2）為防止漏、塌發(fā)生，要求用高粘切鉆井液鉆進(jìn)，且適當(dāng)控制鉆速與排量，防止沖垮和蹩漏地層，接單根時(shí)，早開(kāi)泵，晚停泵。（3）采用輕壓吊打方式鉆進(jìn)，確保一開(kāi)井眼打直。（4）為確保井壁穩(wěn)定，防止塌垮，采用低速起鉆，并且要對(duì)井筒進(jìn)行連續(xù)灌注鉆井液。（5）完鉆后充分循環(huán)，將井筒內(nèi)的巖屑充分清除，起鉆前測(cè)井斜。（6）下鉆通井一次，必要時(shí)可增加通井次數(shù)，充分循環(huán)，保證表層套管的順利下入。8.2二開(kāi)技術(shù)要求（1）鉆表層套管附件前，對(duì)設(shè)備、鉆井工具、儀表進(jìn)行一次檢查，合格后方可二開(kāi)。（2）鉆進(jìn)中注意防斜，按要求定點(diǎn)測(cè)斜（500m、800m、1100m、1300m），測(cè)量范圍±20m，必要時(shí)加密測(cè)斜。（3）每班檢查鉆井泵空氣包壓力是否達(dá)到要求(充氣壓力達(dá)到總泵壓的1/3~1/2)，并限定好安全閥。（4）鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不超過(guò)3分鐘，每次活動(dòng)鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于5m（5）要做好地層壓力監(jiān)測(cè)曲線和實(shí)際鉆井液密度曲線的繪制。（6）根據(jù)地質(zhì)和工程需要，定期、定深做低泵沖試驗(yàn)，并做好記錄。及時(shí)掌握不同井深不同排量的循環(huán)壓力情況，為實(shí)施壓井作業(yè)提供依據(jù)。（7）每起鉆5柱必須灌滿鉆井液一次，要求鉆井隊(duì)配備并用好計(jì)量罐。（8）每次下鉆接近井底時(shí)，要減慢下鉆速度，防止新鉆頭卡鉆；起下鉆時(shí)，上提遇卡不超過(guò)100kN，下放遇阻不超過(guò)50kN。（9）鉆進(jìn)中，送鉆均勻，嚴(yán)防溜鉆、頓鉆，注意轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩變化。使用好鉆頭，防止發(fā)生鉆頭事故。（10）井深超過(guò)1000m后，如鉆遇復(fù)雜地層，要進(jìn)行短起下鉆。（11）未經(jīng)探傷的鉆具一律不許入井，鉆具扣型符合API標(biāo)準(zhǔn)，近鉆頭穩(wěn)定器采用雙內(nèi)螺紋。（12）起下鉆時(shí)，一律使用帶扭矩表的液壓大鉗，嚴(yán)格按規(guī)定扭矩上緊螺紋。鉆鋌螺紋先用鏈鉗上緊后再用液壓大鉗按規(guī)定扭矩上緊。（13）鉆井參數(shù)儀表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，每次起下鉆時(shí)應(yīng)校驗(yàn)一次。（14）鉆至設(shè)計(jì)井深，由地質(zhì)監(jiān)督確認(rèn)后，處理好鉆井液、循環(huán)兩周，并進(jìn)行短起下鉆通井，確保電測(cè)順利進(jìn)行。（15）電測(cè)后下鉆通井，消除井下卡阻井段，調(diào)整好鉆井液性能，確保井筒暢通，保證139.7mm8.3事故及復(fù)雜情況預(yù)防鉆具防斷措施（1）下井鉆具必須探傷及按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格（包括彎曲度、壁厚磨損度、傷痕深度、螺紋質(zhì)量等）。穩(wěn)定器、配合接頭的鋼級(jí)必須符合規(guī)定要求，不合格一律不得入井使用。（2）鉆具在井場(chǎng)一律擺放在管架上，兩端懸空不超過(guò)2m，堆放最多不超過(guò)3層，裝卸拉運(yùn)一律使用吊車(chē)，嚴(yán)禁硬摔。（3）鉆具上下鉆臺(tái)必須清洗螺紋，檢查接頭臺(tái)肩，戴好護(hù)絲，涂均標(biāo)準(zhǔn)螺紋脂。（4）螺紋按規(guī)定扭矩上緊，一律使用液壓大鉗（鉆鋌先用鏈鉗上緊），嚴(yán)禁磨扣、跳扣和崩扣，鉗牙不許咬在鉆桿本體上。（5）配合接頭、鉆鋌等新車(chē)制螺紋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。（6）入井鉆具必須丈量好長(zhǎng)度、內(nèi)外徑并做好詳細(xì)記錄。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工具探傷規(guī)定。鉆鋌聯(lián)接螺紋每旋轉(zhuǎn)200h卸開(kāi)螺紋檢查，探傷。（8）接頭內(nèi)外螺紋聯(lián)接的彎曲強(qiáng)度比必須大于2.5。（9）在鉆進(jìn)過(guò)程中，不允許將鉆桿立柱立在鉆臺(tái)上。（10）卸下的打撈工具、鉆具、接頭等工具應(yīng)及時(shí)清洗，螺紋涂防腐油。防漏措施（1）在保證井下安全的前提下，鉆井液密度盡可能保持設(shè)計(jì)下限。（2）采用滿足清洗井筒的最低鉆井液排量。（3）防止鉆頭、穩(wěn)定器和鉆鋌泥包。（4）鉆井液應(yīng)具有良好的流變性能。（5）控制鉆速，降低井筒巖屑濃度，確保井筒暢通。（6）控制下鉆速度，避免壓力激動(dòng)。（7）發(fā)現(xiàn)井漏后，立即停泵，上提鉆具至套管內(nèi)或安全井段，井筒環(huán)空注滿鉆井液后，靜候6~8h，利用鉆井液中的巖屑和膠凝效應(yīng)自行堵漏。（8）小排量開(kāi)泵試泵，然后停泵觀察，如液面不下降，則可用小排量循環(huán)。（9）逐漸提高泵排量，以滿足洗井需要為準(zhǔn)。（10）如不再漏失，則可分段下鉆，開(kāi)泵試排量。（11）控制鉆速，使鉆屑起到封堵漏層的目的。（12）若井口返出的鉆井液排量減少，可適當(dāng)降低泥漿泵的排量，輕壓吊打邊鉆進(jìn)邊觀察。同時(shí)提高鉆井液的粘度、切力或降低鉆井液密度。（13）滲透性或裂縫性漏失較嚴(yán)重時(shí)，可加入顆粒狀為主的固體堵漏劑，或泵入含有堵漏材料的稠鉆井液。（14）漏層為油氣層時(shí)，可加入一定粒度分布的碳酸鈣封堵，投產(chǎn)時(shí)可進(jìn)行酸化。防塌措施（1）加入優(yōu)質(zhì)防塌抑制劑，改變鉆井液濾液的性質(zhì)，滿足對(duì)泥頁(yè)巖的有效抑制和封堵。（2）起下鉆控制速度，減輕鉆具對(duì)井壁的碰撞和壓力激動(dòng)以及減輕流體對(duì)井壁的沖刷。（3）如發(fā)現(xiàn)井壁有明顯掉塊現(xiàn)象，提高鉆井液密度至設(shè)計(jì)上限，以維持井壁的力學(xué)平衡。防卡措施（1）保持良好的鉆井液性能，防止鉆鋌、鉆頭與穩(wěn)定器泥包。（2）降低鉆井液中的無(wú)用固相含量，改善鉆井液固相顆粒的匹配，使井筒清潔暢通。（3）使用潤(rùn)滑劑改善鉆井液及其濾餅的潤(rùn)滑性。（4）鉆具在井內(nèi)靜止不得超過(guò)3min，上提遇卡不得超過(guò)100kN，下放遇阻不超過(guò)50kN，活動(dòng)鉆具距離不小于5m。（5）鉆進(jìn)中扭矩異常時(shí)，及時(shí)上提鉆具，使鉆頭離開(kāi)井底至少5m，活動(dòng)鉆具。（6）上提或下放鉆具遇阻較嚴(yán)重時(shí)，在鉆具中加入隨鉆震擊器。防斜措施（1）天車(chē)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心同軸度偏差不超過(guò)10mm，轉(zhuǎn)盤(pán)與井口中心同軸度偏差不超過(guò)10mm。（2）表層開(kāi)鉆打方鉆桿時(shí)，每鉆進(jìn)3~5m用水平尺校正方鉆桿，確保開(kāi)直井口。（3）新鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，以設(shè)計(jì)鉆壓下限鉆進(jìn)，當(dāng)穩(wěn)定器全部進(jìn)入新井眼后再以正常鉆壓鉆進(jìn)。（4）鉆進(jìn)必須按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)斜，測(cè)斜不成功不得繼續(xù)鉆進(jìn)，井斜角超過(guò)設(shè)計(jì)值以及經(jīng)預(yù)測(cè)完鉆點(diǎn)井底水平位移超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，要減壓至30kN以下采用鐘擺鉆具糾斜鉆進(jìn)，并每鉆進(jìn)20~30m測(cè)斜一次。（5）鉆進(jìn)至地層交界面時(shí)，應(yīng)輕壓吊打，防止井斜。九、鉆井液設(shè)計(jì)9.1鉆井液設(shè)計(jì)依據(jù)9.2鉆井液設(shè)計(jì)重點(diǎn)提示（1）第四系、第三系注意防垮塌，騰格爾組、阿爾善組防垮、防卡、防井漏。（2）由于是新區(qū)勘探，缺乏相關(guān)資料，應(yīng)加強(qiáng)井控管理，配備所有防護(hù)設(shè)施。全井注意防火、防爆、防硫化氫、防二氧化碳。9.3鉆井液類(lèi)型設(shè)計(jì)開(kāi)次井眼尺寸mm井段m鉆井液類(lèi)型一開(kāi)311.20～200預(yù)水化膨潤(rùn)土鉆井液+二開(kāi)215.9200～1380PK-PB鉆井液井段m地層孔隙壓力系數(shù)設(shè)計(jì)密度g/cm30～2001≤1.15200～138011.10～1.159.4鉆井液主要配方及分段鉆井液性能要求地質(zhì)分層鉆井液類(lèi)型常規(guī)性能流變性能固相含量主要配方深度m密度g/cm3漏斗粘度s失水ml泥餅mm靜切力PaPH泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動(dòng)切力Pa塑性粘度mPa﹒s含砂量%固相含量%坂土含量g/l0～200預(yù)水化坂土漿FT-99≤1.15≥50≤10≤12～4/6～10淡水+5%鈉土+5%Na2CO3+1%FT-99+0.2%CMC其它處理劑：NaOH、加重材料200～1380PK-PB型泥漿1.10～1.1540～65≤5≤0.53～5/6～128～9≤0.18～1215～25＜0.3≤10≤50淡水+4%鈉土+5%Na2CO3+2%FT99+0.4%KPAM+2%JMF-2+1%NH4HPAN+2%HA樹(shù)脂+0.5%PB-1其它處理劑：NaOH、加重劑注：①在保證井下安全的情況下，泥漿密度執(zhí)行設(shè)計(jì)下限。②如遇到復(fù)雜情況，需要調(diào)整鉆井液密度時(shí)，須請(qǐng)示東北油氣分公司9.5鉆井液維護(hù)處理措施一開(kāi)鉆井液維護(hù)處理措施一開(kāi)要罐上循環(huán)，確保鉆井液的凈化。開(kāi)鉆前備足鉆井液材料，配齊各種鉆井液檢測(cè)儀器。配漿時(shí)搬土要預(yù)水化，正常鉆井時(shí)要調(diào)整好水力參數(shù)。第四系、表土層結(jié)構(gòu)松散，含砂礫，在坂土漿的基礎(chǔ)上適當(dāng)加入FT-99，調(diào)整鉆井液性能，確保表層套管順利下入。鉆完設(shè)計(jì)井深后要進(jìn)行充分的循環(huán)和通井，在確認(rèn)井眼干凈、無(wú)沉砂和無(wú)井壁坍塌后方能起鉆，以確保下套管和固井的順利施工。二開(kāi)鉆井液維護(hù)處理措施（1）二開(kāi)按配方提示比例加入各種處理劑，調(diào)整至鉆井液設(shè)計(jì)性能。鉆井液以防塌降濾失材料為主劑，控制濾失、防塌，確保井眼穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充鉀鹽抑制泥頁(yè)巖水化膨脹。保持低密度固相，增強(qiáng)護(hù)壁性、防滲漏、防塌。鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意井口返漿情況，嚴(yán)格控制固相含量，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進(jìn)。充分了解鄰井實(shí)鉆情況，鉆進(jìn)過(guò)程中可以根據(jù)鉆井液性能變化情況及時(shí)調(diào)整、配制、儲(chǔ)備。起鉆灌好鉆井液，防止抽汲井噴或井下其它復(fù)雜情況發(fā)生。泥漿工必須按規(guī)定測(cè)量鉆井液性能，并認(rèn)真填寫(xiě)在報(bào)表中。鉆井液井史按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)，其它要求按有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行9.6鉆井液數(shù)量及材料準(zhǔn)備：根據(jù)《中石化天然氣井工程鉆井作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)QSHS0003-2004》,儲(chǔ)備一倍井筒容積的重泥漿，密度：1.35g/cm3；儲(chǔ)備20t處理劑名稱(chēng)一開(kāi)t二開(kāi)t累計(jì)量t注：所有鉆井液材料需在一開(kāi)前全部到位9.7固控設(shè)備及使用要求井段m固相指標(biāo)振動(dòng)篩除砂器除泥器離心機(jī)密度g/cm3含砂量%固含%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%0～200≤1.15——12010020080170~210504050200～13801.10～1.15≤0.3≤1012010020080170~210504050十、油氣層保護(hù)要求（1）認(rèn)真搞好地層壓力監(jiān)測(cè)，鉆遇油氣層時(shí)，根據(jù)地層壓力監(jiān)測(cè)井下實(shí)際情況，確定合理的鉆井液密度附加值，保證鉆井液濾失量滿足設(shè)計(jì)要求。（2）按鉆井液設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格控制鉆井液的固相含量，充分利用固控設(shè)備，防止固相堵塞油氣通道，使固相顆粒對(duì)油氣層的污染減小到最低程度。（3）嚴(yán)格控制鉆井液濾失量，抑制地層水化，并防止鉆井液濾液對(duì)油氣層的污染。（4）控制好鉆井液密度，按設(shè)計(jì)要求加足屏蔽暫堵劑。（5）進(jìn)入目的層井段前，層位界面附近密切注意鉆時(shí)變化，確保油氣層污染在最小程度。（6）加強(qiáng)坐崗觀察并做好記錄。在油氣層井段加密測(cè)量鉆井液密度和粘度，密切關(guān)注鉆井液受油氣侵發(fā)生變化的情況。（7）各施工單位密切配合，施工措施要得當(dāng)，確保施工作業(yè)順利進(jìn)行，減少鉆井液對(duì)油氣層的浸泡時(shí)間。（8）如果發(fā)生井漏，所使用的堵漏材料應(yīng)為易解堵的材料。（9）油氣層保護(hù)處理劑必須按設(shè)計(jì)量加入，保護(hù)好油氣層。十一、油氣井壓力控制要求11.1井控裝置選擇依據(jù)開(kāi)鉆次序設(shè)計(jì)井深m鉆頭直徑mm地層壓力系數(shù)井底壓力MPa二開(kāi)1380215.9113.8011.2井控裝置及試壓要求開(kāi)鉆次數(shù)井控裝置名稱(chēng)型號(hào)試壓要求介質(zhì)壓力MPa時(shí)間min允許壓降MPa二開(kāi)環(huán)形防噴器FH23-21清水14.710.0≤0.7雙閘板防噴器2FZ23-21清水21.010.0鉆井四通/清水21.010.0法蘭短節(jié)/清水21.010.0套管頭TΦ244.5mm×139.7mm-21MPa清水21.010.0節(jié)流管匯JG-21清水21.010.0壓井管匯YG-21清水21.010.0防噴管線/清水21.010.0放噴管線/清水1010.0注：二次開(kāi)鉆前、鉆開(kāi)油氣層前及更換井控裝備部件后，要采用堵塞器或試壓塞按上述試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清水試壓。11.3井控裝置示意圖（1）防噴器、四通、套管頭雙閘板防噴器2FZ23-21環(huán)形防噴器FH23-21表層套管套管頭法蘭短節(jié)四通雙閘板防噴器2FZ23-21環(huán)形防噴器FH23-21表層套管套管頭法蘭短節(jié)四通（2）節(jié)流壓井管匯示意圖注：①1～3、J2、J3、J5~J10—手動(dòng)平板閥；J1—液動(dòng)節(jié)流閥；J4—液（手）動(dòng)節(jié)流閥；4—液（手）動(dòng)平板閥②節(jié)流管匯五通、壓井管匯四通裝有壓力表；11.4鉆具內(nèi)防噴工具（1）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（2）應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。（3）鉆臺(tái)上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。11.5井控要求井控裝置安裝要求（1）安裝防噴器、鉆井四通、節(jié)流管匯、壓井管匯的各部連接法蘭的鋼圈、鋼槽要清潔干凈，并涂黃油安裝。各部位的連接螺栓要齊全并扭緊無(wú)余扣，法蘭間隙要均勻。安裝質(zhì)量必須達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）防噴器底法蘭套管短節(jié)上下連接可靠，無(wú)余扣，不得電焊。（3）節(jié)流、壓井管匯管線要用專(zhuān)用管線，并采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不得電焊。（4）上部必須安裝鉆井液傘，防噴器重心部位用15.88mm鋼絲繩正反花藍(lán)螺栓四角固定。（5）防噴器主體安裝平整，與轉(zhuǎn)盤(pán)中心偏差不大于10mm，天車(chē)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心的最大偏差不大于10mm。（6）放噴管線至少應(yīng)有兩條，兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.3米的距離通徑不小于78mm并且公螺紋朝外，長(zhǎng)度不少于75米。不得有焊接。要求安裝平直，如遇特殊情況,管線需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鑄鋼彎頭連接，其角度大于120度。每隔10~15m、轉(zhuǎn)彎處用水泥基墩與地角螺栓或地錨固定。（7）鉆井液回收管線內(nèi)徑不小于75mm，拐彎角度大于120度，不得焊接。（8）遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺在面向鉆臺(tái)左前方，距井口25米以遠(yuǎn)，距壓井管匯有一定距離，且專(zhuān)線供電。（9）嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5964-2006《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》井控培訓(xùn)要求（1）對(duì)工人的培訓(xùn)，要以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時(shí)關(guān)井、會(huì)對(duì)井控裝備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)為重點(diǎn)。（2）對(duì)鉆井隊(duì)干部的培訓(xùn)，要以正確判斷溢流、正確關(guān)井、迅速建立井內(nèi)壓力平衡、能正確判斷井控裝備故障、具有實(shí)施井噴及井噴失控處理能力為重點(diǎn)。（3）對(duì)井控車(chē)間技術(shù)干部、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的培訓(xùn)，要以懂井控裝備的結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障為重點(diǎn)。（4）對(duì)鉆井公司經(jīng)理和總工程師的培訓(xùn)，要以井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次控制及組織處理井噴失控事故為重點(diǎn)。井控演習(xí)要求（1）鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按鉆進(jìn)時(shí)、起下鉆桿時(shí)、起下鉆鋌時(shí)、空井時(shí)發(fā)生溢流的四種工況分崗位、按程序定期進(jìn)行防噴演習(xí)。（2）鉆開(kāi)油氣層前，必須進(jìn)行防噴演習(xí)，演習(xí)不合格不得打開(kāi)油氣層。（3）作業(yè)班每月不少于一次不同工況下的防噴演習(xí)，并做好防噴演習(xí)記錄。演習(xí)記錄包括：班組、時(shí)間、工況、講評(píng)、組織演習(xí)人等。井控崗位要求（1）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，各鉆井公司、項(xiàng)目組、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)本單井的井控工作。各級(jí)負(fù)責(zé)人按誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)有職、有權(quán)、有責(zé)。（2）凡直接指揮鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、井控監(jiān)督、井控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員、鉆井隊(duì)干部、正、副司鉆、安全員和大班司鉆都應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得井控操作證。沒(méi)有取得井控操作證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無(wú)權(quán)指揮生產(chǎn)，工人不得上崗操作。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。（3）進(jìn)入目的層前按油氣田規(guī)定時(shí)間開(kāi)始坐崗。（4）凡坐崗人員上崗前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。（5）坐崗記錄包括時(shí)間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗(yàn)收簽字等。（6）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告司鉆。（7）進(jìn)入油氣層前及以后鉆井隊(duì)干部必須堅(jiān)持24h值班，值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志。（8）值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控崗位執(zhí)行、落實(shí)制度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。試壓、演習(xí)、溢流、井噴、井下復(fù)雜等特殊情況，必須在場(chǎng)組織、指揮司鉆盡快處理。井控主要措施（1）井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要符合防火要求，發(fā)電房應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，距井口30米以遠(yuǎn)。（2）二開(kāi)前施工井隊(duì)對(duì)封井器進(jìn)行全面的檢查，提前做好聯(lián)接螺栓、升高短節(jié)、鋼圈、放噴管線等配件的準(zhǔn)備工作。（3）按規(guī)定裝好封井器的液壓遠(yuǎn)程控制臺(tái)，電路應(yīng)從發(fā)電房引出專(zhuān)線控制，節(jié)流、壓井管匯的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)；方鉆桿上下旋塞、單流凡爾、能與鉆鋌相接的帶單流凡爾的鉆桿配備齊全。（4）各種井控設(shè)備、專(zhuān)用工具、消防設(shè)備、電路系統(tǒng)配備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）嚴(yán)格執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層準(zhǔn)備工作的檢查驗(yàn)收制度。鉆達(dá)各設(shè)計(jì)油氣層前，井隊(duì)必須進(jìn)行一次以班組為單位的防噴演習(xí)，必須制定出油氣層井段安全鉆進(jìn)技術(shù)措施。（6）進(jìn)入目的層段井場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并注意做好防火工作。（7）鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、蹩鉆、跳鉆、油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆觀察，待搞清井下情況后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（8）鉆開(kāi)目的層后，進(jìn)行短起下鉆時(shí)，控制起下鉆速度，防止因抽吸或壓力激動(dòng)造成井噴、井漏，且每次起下鉆要對(duì)閘板防噴器開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次。（9）取心起鉆時(shí)必須嚴(yán)格控制起鉆速度，避免發(fā)生“拔活塞”造成井下復(fù)雜情況。（10）每起鉆3~5柱必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄鉆井液液面變化。（11）從鉆開(kāi)油氣層前50米開(kāi)始，每鉆進(jìn)300±50米，做一次低泵沖試驗(yàn)，低泵沖試驗(yàn)排量為正常鉆進(jìn)排量的1/3~1/2，并將試驗(yàn)結(jié)果記錄在低泵沖試驗(yàn)記錄中（12）發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí)，其關(guān)井壓力不得超過(guò)井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、地層破裂壓力允許的關(guān)井壓力三者中的最小值。（13）嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6426-2005《鉆井井控技術(shù)規(guī)定》。十二、固井設(shè)計(jì)12.1固井施工主要技術(shù)難點(diǎn)地層水敏性較強(qiáng)，易出現(xiàn)局部掉塊，導(dǎo)致局部井徑擴(kuò)大等情況。12.2固井主要工藝要求（1）固井工程必須從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、施工、檢驗(yàn)四個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，采用適合本井地質(zhì)特點(diǎn)及井型的先進(jìn)固井工藝技術(shù)，確保質(zhì)量，達(dá)到安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。（2）固井作業(yè)施工必須嚴(yán)格按完井固井施工設(shè)計(jì)執(zhí)行，否則不得施工。（3）套管檢驗(yàn)與運(yùn)輸按SY/T5396—2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）下井套管排列應(yīng)符合SY/T5396—2000的相關(guān)規(guī)定。（5）下套管作業(yè)前對(duì)套管鋼級(jí)、壁厚進(jìn)行認(rèn)真校對(duì)和檢查，凡有問(wèn)題套管不允許下井，套管螺紋清洗干凈，長(zhǎng)度丈量準(zhǔn)確，用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)通徑，按入井順序編號(hào)。（6）下套管作業(yè)必須使用符合SY/T5199—1997標(biāo)準(zhǔn)的套管密封脂。（7）使用專(zhuān)用套管液壓大鉗，套管上扣扭矩必須按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。（8）下套管作業(yè)按SY/T5412—1996執(zhí)行，下套管必須要有下套管記錄。（9）套管柱井口懸掛載荷計(jì)算方法按SY/T5731—1995執(zhí)行，套管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按SY/T5724—1995執(zhí)行。（10）扶正器安放位置和方法參照SY/T5334—1996執(zhí)行，也可以按照經(jīng)驗(yàn)做法確定扶正器的數(shù)量和安放位置，以確保套管居中為原則。（11）下完套管后，以不低于正常鉆進(jìn)時(shí)環(huán)空返速的排量至少洗井兩周，鉆井液性能達(dá)到固井施工要求。（12）必須使用符合GB10238—1998的油井水泥和質(zhì)檢合格的外加劑。注水泥施工必須取現(xiàn)場(chǎng)水、水泥、外加劑樣品，并按設(shè)計(jì)規(guī)定條件做現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試驗(yàn)，無(wú)試驗(yàn)報(bào)告不準(zhǔn)施工。（13）水泥漿試驗(yàn)按SY/T5546—92執(zhí)行。（14）優(yōu)選性能良好的前置液，優(yōu)化環(huán)空漿體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高水泥漿頂替效率；（15）注水泥作業(yè)前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督組織下進(jìn)行施工前檢查，確保各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，避免施工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械事故。（16）注水泥必須按設(shè)計(jì)連續(xù)施工，水泥漿密度必須保持均勻（±0.02g/cm3），保證施工一次成功。（17）固井采用敞壓方式候凝。若浮箍、浮鞋失靈，必須采用蹩壓方式候凝時(shí)，應(yīng)控制井口套管壓力高于管內(nèi)外靜壓差1.0~2.0MPa，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察井口壓力。（18）不允許在受拉力的情況下卸聯(lián)頂節(jié)，防止井下自由段套管螺紋松開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)最終完井施工設(shè)計(jì)確定的封固高度和自由段套管長(zhǎng)度精確計(jì)算套管壓縮矩。（19）地層承壓試驗(yàn)1）下套管前的通井作業(yè)時(shí)，進(jìn)行地層承壓試驗(yàn)。承壓壓力根據(jù)固井施工設(shè)計(jì)中地層所能承受的最大壓力計(jì)算確定。地層承壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min不降為合格。若試壓時(shí)地層發(fā)生漏失，則進(jìn)行堵漏作業(yè)，直至滿足固井作業(yè)要求為止。4）經(jīng)堵漏作業(yè)還不能滿足固井作業(yè)要求，詳細(xì)記錄施工數(shù)據(jù)，報(bào)請(qǐng)甲方研究決策確定。12.3套管設(shè)計(jì)套管選型及強(qiáng)度校核套管程序井段m規(guī)范套管長(zhǎng)度m鋼級(jí)壁厚mm重量抗外擠抗內(nèi)壓抗拉尺寸mm扣型每米重kg/m段重t累計(jì)重t最大載荷安全系數(shù)最大載荷安全系數(shù)最大載荷kN安全系數(shù)表層套管0～200244.5長(zhǎng)圓199J558.9453.5410.6510.65生產(chǎn)套管0~1380139.7長(zhǎng)圓1377J557.7225.334.8434.8416.252.0814.622.51290.223.78說(shuō)明：以上強(qiáng)度校核依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5322-2000《套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)推薦方法》強(qiáng)度校核圖12.4套管柱設(shè)計(jì)套管串結(jié)構(gòu)套管管串結(jié)構(gòu)套管程序下深(m)封固段(m)套管串結(jié)構(gòu)備注表層套管1990～199套管串+聯(lián)頂節(jié)油層套管13770～1377浮鞋+1根套管+浮箍+套管串+聯(lián)入12套管扶正器安放序號(hào)套管程序套管尺寸（mm）鉆頭尺寸（mm）井段（m）扶正器型號(hào)扶正器間距（m）1表層套管表層套管不安裝扶正器2油層套管139.7215.90-1377彈性扶正器30備注：套管扶正器安放位置要根據(jù)實(shí)鉆井眼情況進(jìn)行調(diào)整；12.5.水泥漿體系選擇及性能要求注水泥漿設(shè)計(jì)套管名稱(chēng)封固井段（m）水泥漿主要性能要求水泥密度（g/cm3）稠化時(shí)間（min）API失水（ml）抗壓強(qiáng)度（MPa）流變性n值自由水（ml）型號(hào)數(shù)量（t）表層套管0～1991.85≥3.5A20油層套管0～13771.85120-150≤50≥140G54說(shuō)明（1）水泥漿稠化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整，油層套管固井稠化時(shí)間為施工時(shí)間+60～90min；（2）根據(jù)實(shí)測(cè)井徑和封固要求對(duì)水泥用量進(jìn)行修正；（3）現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)地層承壓試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)油套水泥漿性能進(jìn)行調(diào)整。（4）表層套管固井抗壓強(qiáng)度要求24h，油層套管固井低密度抗壓強(qiáng)度要求48h。.前置液要求套管程序表層套管油層套管類(lèi)型隔離液占環(huán)空長(zhǎng)度（m）200密度（g/cm3）1.3012.6主要固井工具及附件材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注Φ139.7mm只1Φ139.7mm只1Φ139.7mm只4612.7固井材料材料名稱(chēng)用量（t）備注表層套管油層套管水泥20.054.0防氣竄劑31（占藥水的百分比）用量（t）0.6%緩凝劑0.18612%降失水劑3.722.8%分散劑0.8686%早強(qiáng)劑1.860.2%消泡劑0.062隔離液DF6（DF占10%即0.6噸）重晶石2.4早強(qiáng)劑ZQL1.0（占水泥的5%）備注：水泥和外加劑實(shí)際用量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際井眼情況確定，具體見(jiàn)固井施工設(shè)計(jì)。十三、取芯設(shè)計(jì)13.1取芯計(jì)劃層位預(yù)計(jì)井段（m）取心進(jìn)尺（m）取心目的、原則古生界1180～138012目的：獲取地層及儲(chǔ)層資料。原則：碳酸鹽風(fēng)化殼及內(nèi)幕各取心1筒。鉆進(jìn)過(guò)程中如遇油氣顯示，機(jī)動(dòng)取心12m13.2取芯技術(shù)措施（1）工具的尺寸必須嚴(yán)格丈量和選配，并做好記錄。（2）鉆頭水眼暢通，齒刃完好，內(nèi)腔清潔光滑，取心內(nèi)筒要試運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，調(diào)整好間隙，內(nèi)外筒、巖心爪無(wú)變形，所有聯(lián)結(jié)螺紋均須完好，配合緊密。（3）井底清潔無(wú)落物；如井下有落物，必須下隨鉆打撈杯打撈干凈。（4）采用215.9mm取芯鉆頭，上、卸鉆頭時(shí)使用專(zhuān)用裝卸器。（5）確保井筒暢通，鉆井液性能良好，嚴(yán)禁用取心鉆頭劃眼。（6）下鉆操作平穩(wěn)，嚴(yán)格控制下鉆速度，嚴(yán)禁猛剎、猛放；下鉆遇阻力不超過(guò)20kN；發(fā)生阻卡上下活動(dòng)無(wú)效時(shí)，應(yīng)循環(huán)鉆井液，不得強(qiáng)行下鉆；下鉆距井底1~2m時(shí)開(kāi)泵循環(huán)清洗井底10min以上。（7）待井底清洗干凈后，卸開(kāi)方鉆桿投球，待球就位后開(kāi)始取心鉆進(jìn)。鉆壓10~30kN，輕啟動(dòng)，慢加壓，鉆進(jìn)0.5m后，按正常取心措施鉆進(jìn)。（8）送鉆均勻，鉆進(jìn)中不停泵、不停鉆、不溜鉆，注意鉆壓、泵壓、鉆時(shí)和扭矩的變化，準(zhǔn)確判斷鉆頭工作情況。（9）確定割心層位巖性，割心前比正常鉆壓多加10~20kN，鉆進(jìn)0.5m再割心；割心時(shí)嚴(yán)禁硬拔，以防取心工具損壞造成井下事故。十四、地層孔隙壓力監(jiān)測(cè)要求（1）在砂泥巖地層鉆進(jìn)時(shí)，采用DC指數(shù)法進(jìn)行地層孔隙壓力監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格按SY/T5623-1997執(zhí)行。（2）要求地質(zhì)、工程密切配合，取全取準(zhǔn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，隨鉆監(jiān)測(cè)落后鉆頭不得超過(guò)100米。（3）井隊(duì)可根據(jù)地層孔隙壓力監(jiān)測(cè)情況提出鉆井液密度調(diào)整方案，報(bào)請(qǐng)甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）除DC指數(shù)法外，應(yīng)根據(jù)不同地層、不同巖性，采用sigma法、泥頁(yè)巖密度法或其它方法綜合進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè)。十五、地層漏失試驗(yàn)《地層破裂壓力測(cè)定套管鞋試漏法》十六、完井井口裝置及要求16.1套管頭規(guī)范（1）采用TΦ244.5mm×139.7mm-21MPa套管頭。（2）完井轉(zhuǎn)換法蘭鋼圈尺寸：R4516.2井口保護(hù)措施與要求（1）套管頭安裝與轉(zhuǎn)盤(pán)中心偏差不得超過(guò)10mm，安裝時(shí)必須用水平尺找平，裝好后四角用繃?yán)K拉緊。（2）套管頭必須使用套管頭防磨套，并備用一套，使用中定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。（3）完井后，安裝采用樹(shù)之前井口必須帶好防護(hù)帽，并做好井號(hào)、隊(duì)號(hào)標(biāo)識(shí)。（4）套管頭出地高0米，以方便采油樹(shù)安裝。十七、職業(yè)健康、安全、環(huán)保17.1職業(yè)健康管理17.1.117.1.2進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程，不得串崗、亂崗；醫(yī)療管理機(jī)構(gòu)要健全，鉆井隊(duì)要配兼職或隨隊(duì)衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。勞動(dòng)保護(hù)用品按工種配備，按時(shí)發(fā)放給崗位工人。食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格，購(gòu)買(mǎi)的食品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時(shí)消毒。17.1.3根據(jù)鉆井施工地域、季節(jié)和作業(yè)等要求，配備相應(yīng)醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時(shí)根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。17.1.4炊管人員必須持“健康合格證”上崗，并定期進(jìn)行體檢。炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。廚房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)食品。烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行消毒。作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉，有專(zhuān)門(mén)地方吃飯；飲用水應(yīng)符合國(guó)家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；有飲食標(biāo)準(zhǔn)，每日有菜譜。17.1.5生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶，并定期清理桶內(nèi)垃圾。營(yíng)房宿舍保持干凈、整潔，定期專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃。室內(nèi)臥具定期更換，更換周期不超過(guò)15天。宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。生活區(qū)及井場(chǎng)應(yīng)有公共廁所，并定期清掃，保持清潔衛(wèi)生。17.1.6經(jīng)常進(jìn)行宣傳、教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識(shí)和水平。不斷提高員工自救互救水平和專(zhuān)業(yè)技能，保護(hù)人員健康和安全。組織對(duì)員工定期體檢，并建立健康檔案，建立員工健康合格證制度。經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識(shí)教育制度和個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)定。注意膳食營(yíng)養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進(jìn)餐習(xí)慣，不暴飲暴食，工區(qū)內(nèi)不得飲灑，不食用不潔食品、飲料。不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物），禁止不潔行為。注意勞逸結(jié)合，保證充足睡眠。17.1.7有毒物品與化學(xué)處理劑要區(qū)分開(kāi)來(lái)，單庫(kù)存放。要有明顯標(biāo)識(shí)，以防止誤用。要專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，有毒藥品保管時(shí)，藥柜、庫(kù)房均要上鎖。有毒物品要密封好，防止泄露或散落。使用有毒藥品時(shí)，要辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可使用。崗位工人在使用有毒藥品時(shí)要穿戴勞保用品（防毒面具、手套等）。17.2安全管理17.2.1“十大禁令嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令》。17.2.2井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌，并應(yīng)懸掛牢固。要有專(zhuān)人掛牌管理，不準(zhǔn)挪為它用。17.2.3鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)按SY/T5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。開(kāi)鉆驗(yàn)收項(xiàng)目及要求按SY/T5954標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。17.2.4易燃易爆物品要分別存放，防曬通風(fēng)和遠(yuǎn)離火源，并貼上標(biāo)簽，由專(zhuān)人保管。氧氣瓶嚴(yán)禁粘有油污。使用易燃易爆物品應(yīng)符合安全要求。防爆電氣配置符合安全要求。井口排放出的氣體含量超過(guò)其閾限值時(shí)，必需采取安全防護(hù)措施。（注：常見(jiàn)有毒、有害氣體閾限值分別為：H2S：10ppm，SO2：5ppm，CO：50ppm，CO2：500ppm，CH4：9%）17.2.5井場(chǎng)滅火器材的配備按SY5876－93標(biāo)準(zhǔn)中3.1款執(zhí)行。各種滅火器的使用方法、應(yīng)放位置，要明確標(biāo)識(shí)。滅火器應(yīng)放在指定地點(diǎn)，并用標(biāo)簽注明類(lèi)型、使用方法、有效日期、檢查日期和負(fù)責(zé)人。井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備足防火砂、干粉滅火器及其它防火器材，并有專(zhuān)人保管，定期檢查，而且人人會(huì)使用。井場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙和使用明火，閑雜人員不許進(jìn)入井場(chǎng)，重要部位及井場(chǎng)入口處要有明顯的安全防火標(biāo)志。油罐區(qū)、機(jī)泵房和鉆臺(tái)的電器設(shè)備、照明燈必須是防火、防爆型。井隊(duì)?wèi)?yīng)制定防火預(yù)案，由井隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。重大隱患，及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)解決。17.2.6防火安全管理要求按SY/T6228－1996標(biāo)準(zhǔn)中第8章執(zhí)行。17.2.7井控技術(shù)管理措施按SY/T6426標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。應(yīng)急措施主要包括：井噴發(fā)生后，按井控操作程序迅速控制井口；組織警戒，禁止閑雜人員進(jìn)入井場(chǎng)；按《石油與天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)定》制定壓井措施，盡快組織壓井；組織員工，采取措施，預(yù)防井噴著火；在井場(chǎng)周邊進(jìn)行圍堤，減輕噴出的油、水污染環(huán)境。17.2.8營(yíng)房應(yīng)設(shè)置煙火報(bào)警裝置。營(yíng)地應(yīng)按消防配備滅火器具。營(yíng)地所有照明、用電設(shè)備、電氣線路應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，每幢營(yíng)房應(yīng)裝有過(guò)載、短路、觸電保護(hù)和小于10Ω接地裝置。營(yíng)房?jī)?nèi)禁止存放和使用易燃易爆物品。營(yíng)地應(yīng)有防火制度和應(yīng)急預(yù)案。17.2.9H2(1)鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備固定式H2S監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，傳感器應(yīng)安裝在下列位置：①鉆臺(tái)。②圓井。③鉆井液出口處、振動(dòng)篩、氣液分離器氣體出口處。④其它H2S可能聚集的區(qū)域。(2)井場(chǎng)內(nèi)主要工作位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，并標(biāo)示逃生路線，在井場(chǎng)上風(fēng)口設(shè)置安全集結(jié)區(qū)并標(biāo)有標(biāo)識(shí)。(3)鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少配備便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀5臺(tái)。(4)當(dāng)班生產(chǎn)班組應(yīng)每人配備一套正壓式空氣呼吸器，另配備一定數(shù)量作為公用。正壓式空氣呼吸器應(yīng)放在作業(yè)人員能迅速取用的方便位置。(5)嚴(yán)格執(zhí)行以下有關(guān)H2S防護(hù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》SY/T6127-2005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》、SY/T6277-2005《含硫油氣田硫化氫檢測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程》17.3環(huán)保管理17.3.1鉆井作業(yè)污染源有：鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。(1)在井場(chǎng)周?chē)仆诜罎B排污坑，儲(chǔ)存鉆井液、污水等。(2)完井后所有污染源（鉆井液、巖屑、污水、肥料等）處理達(dá)標(biāo)后就地掩埋（或回收），所有排污坑必須填平整，還土復(fù)耕。17.3.2(1)井場(chǎng)布置：執(zhí)行SY/T5466-2004《鉆前工程及井場(chǎng)布置技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。(2)井場(chǎng)場(chǎng)面必須有足夠的抗壓強(qiáng)度，場(chǎng)地平整、排水良好。在經(jīng)受各種車(chē)輛和自然因素的作用下，不發(fā)生過(guò)大的變形。(3)搬遷設(shè)備車(chē)輛、井場(chǎng)施工機(jī)具在施工作業(yè)中嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁破壞環(huán)境。(4)井場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、設(shè)備、材料、鉆具擺放整齊。17.3.3(1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)；(2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng)；(3)廢油品回收專(zhuān)用罐；(4)貴重鉆井液藥品儲(chǔ)備房；(5)自動(dòng)加重供給系統(tǒng)；(6)按照工程設(shè)計(jì)配備防噴器。17.3.4(1)開(kāi)鉆前，鉆井液池必須符合環(huán)保要求，安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置，以及清洗鉆臺(tái)、設(shè)備的污水循環(huán)系統(tǒng)。(2)按照鉆井工程設(shè)計(jì)的要求，安裝好防噴裝置，并做好試壓工作，嚴(yán)防井噴事故發(fā)生。17.3.5(1)在鉆井施工過(guò)程中，其作業(yè)機(jī)具必須嚴(yán)格管理，不得隨便在道路及井場(chǎng)以外行駛和作業(yè)嚴(yán)禁碾壓和破壞草原。(2)鉆井生產(chǎn)施工中，應(yīng)嚴(yán)防鉆井液、污水外溢，如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。(3)鉆井液藥品按標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定妥善存放，不得將鉆井液藥品失散在井場(chǎng)，如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理，鉆井液藥品的廢裝袋應(yīng)回收，不得隨意亂丟、亂放。(4)鉆井過(guò)程中盡量使用污染小的處理劑，應(yīng)有效的利用固控和化學(xué)處理手段處理鉆井液，減少鉆井液排放量。(5)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準(zhǔn)隨便排在井場(chǎng)，應(yīng)集中排放到污水池中。(6)強(qiáng)化井場(chǎng)油料管理，井場(chǎng)內(nèi)無(wú)油污，安裝好油料供給管匯，油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(7)嚴(yán)禁在井場(chǎng)內(nèi)挖土原油池，在排放原油沉淀污水時(shí)應(yīng)有人看守，嚴(yán)禁將原油放出。在發(fā)生原油落地時(shí)，應(yīng)立即清理。(8)杜絕井隊(duì)就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。(9)完井后，鉆井液材料必須全部回收，不得遺棄在井場(chǎng)。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平，應(yīng)加固好污水池，對(duì)廢漿進(jìn)行固化，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，并辦理環(huán)保手續(xù)。17.3.6(1)井隊(duì)充分搞好污水回用，鉆井液泵，水剎車(chē)的冷卻水必須循環(huán)使用，沖洗鉆臺(tái)等污水，經(jīng)污水池沉淀后也應(yīng)循環(huán)使用。(2)井場(chǎng)污水、廢油、廢鉆井液排放應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理并達(dá)到當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地層有可燃?xì)怏w或有害氣體產(chǎn)生，應(yīng)該立即采取有效措施，防止氣涌井噴。(4)井場(chǎng)內(nèi)不得燃燒可能產(chǎn)生嚴(yán)重?zé)熿F或刺鼻氣味的材料，對(duì)注水泥、配置加重鉆井液等產(chǎn)生顆粒粉塵污染的作業(yè)，應(yīng)采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng)，防止粉塵污染井場(chǎng)環(huán)境。(5)對(duì)裸眼完井或因某種原因的棄井，必須注水泥封住油氣層、水層，防止后期可能出現(xiàn)的污染。17.3.7(1)完井后廢棄物必須清理干凈。(2)臨時(shí)用地要恢復(fù)原地貌。17.3.817.4HSE行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)行與維修過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：GB190-1990《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》；GB2893-2001《安全色》；GB2894-1996《安全標(biāo)志》；GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB12690-1992《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志》；GB/T11651-89《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》；SY5225-2005《石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》；SY5272-91《常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程》；SY5974-94《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》；SY6043-94《鉆井設(shè)備拆裝安全規(guī)定》；SY6355-1998《石油天然氣生產(chǎn)專(zhuān)用安全標(biāo)志》；SY/T0025-95《石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類(lèi)》；SY/T5087-2005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》；SY/T5466-2004《鉆前工程及井場(chǎng)布置技術(shù)要求》；SY/T5876-93《石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》；SY/T5964-2006《鉆井井控裝置組合配套、安裝、調(diào)試與維護(hù)》；SY/T6127-2005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》；SY/T6228-1996《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》；SY/T6277-2005《含硫油氣田硫化氫檢測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程》；Q/SHS0001.2-2001《油田企業(yè)安全環(huán)境與健康（HSE）管理體系》；SY/T6426-2005《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》。十八、鉆井資料要求（1）每天按時(shí)上報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，認(rèn)真填寫(xiě)井史及各種報(bào)表。（2）事故報(bào)告（打印二份）4日內(nèi)上交。（3）所有上交資料均須采用線裝訂。（4）完井后7天內(nèi)上交以下資料鉆井工程班報(bào)表指重表記錄卡片鉆井液班報(bào)表及試驗(yàn)記錄手寫(xiě)版鉆井井史手寫(xiě)版鉆井液井史完鉆井工程報(bào)告（打印二份）鉆井液完井總結(jié)(打印二份)地層破漏壓力試驗(yàn)報(bào)告（打印二份）鉆井工程設(shè)計(jì)其它鉆井工程資料（5）以下資料統(tǒng)一刻錄光盤(pán)二張IADC電子版鉆井井史電子版鉆井液井史完鉆井工程報(bào)告鉆井液完井總結(jié)地層破漏壓力試驗(yàn)報(bào)告事故報(bào)告十九、參考資料及附件附件1：主要材料消耗計(jì)劃（1）鉆井主要材料消耗計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注2鉆頭311.2mmH1261支215.9mmHAT1271支215.9mmHJ517G2支RC476×11支3套管244.5mmJ55×8.94mm199米長(zhǎng)圓扣（國(guó)產(chǎn)）139.7mmJ55×7.72mm1377米長(zhǎng)圓扣（國(guó)產(chǎn)）4套管頭及調(diào)整短節(jié)244.5mm×139.7mm-21MPa1套（2）鉆井液主要材料消耗計(jì)劃表處理劑名稱(chēng)一開(kāi)t二開(kāi)t累計(jì)量t附件2：施工進(jìn)度預(yù)測(cè)開(kāi)鉆次數(shù)鉆頭尺寸mm井段m施工項(xiàng)目累計(jì)天數(shù)d內(nèi)容時(shí)間d一開(kāi)311.20~200鉆進(jìn)14接單根循環(huán)、起下鉆通井、下套管、固井1候凝、裝井口2試壓、二開(kāi)準(zhǔn)備二開(kāi)215.9200~800鉆進(jìn)2.56.5接單根循環(huán)、起下鉆、輔助800~1380鉆進(jìn)5.512接單根循環(huán)、起下鉆、輔助古生界取芯2筒機(jī)動(dòng)取芯2筒循環(huán)、起下鉆、取芯315完井作業(yè)測(cè)井621通井、下套管、固井候凝、測(cè)聲幅注：鉆井時(shí)間：15天完井時(shí)間：6天附件3：鄰井資料賽漢1井資料：1、井身結(jié)構(gòu)開(kāi)鉆次序鉆頭尺寸(mm)×井深(m)套管尺寸（mm）×下深（m）一開(kāi)444.5×119.21339.7×118.71二開(kāi)311.2×824.78244.5×823.34三開(kāi)215.9×2464裸眼完井2、鉆頭使用情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)尺寸mm類(lèi)型鉆進(jìn)井段進(jìn)尺m所鉆地層機(jī)械鉆速m/h純鉆鉆井參數(shù)自m至m鉆壓KN轉(zhuǎn)速r/min泵壓MPa1444.5MP20119.21119.21第四、第三系22.425:193067432.52311.2HAT127119.21642.66523.45騰二段24.1621:401201174010.52b311.2HAT127642.66820.33177.67騰二段15.2111:3912080407.53215.9HAT127820.33844.223.87騰二段16.851:2580803883b215.9HAT127844.2844.960.76騰二段22.80:0250753453c215.9HAT127844.961048.07203.11騰二段8.0625:12120603484215.9HJ4371048.071219.21171.14騰一段10.5216:16150553495215取心PDC1219.211226.797.58騰一段1.16:5280503485b215取心PDC1226.791232.15.31騰一段0.757:0580503784b215.9HJ4371232.11253.2421.14騰一段92:21100703796215取心PDC1253.241261.998.75騰一段1.058:1880503284c215.9HJ4371261.991418.7156.71騰一段9.0817:161009534106b215取心PDC1418.71427.468.76騰一段2.393:408050328.54d215.9HJ4371427.461497.570.04騰一段7.918:5120503297215.9HJ4371497.51677.11179.61騰一段~阿爾善5.433215取心PDC1677.111682.995.88阿爾善組2.522:2080653298215.9HJ517G1682.991885.86202.87阿爾善組2.6875:4216065349.56c215取心PDC1885.861888.022.16阿爾善組0.287:451206032138b215.9HJ517G1888.021902.9914.97阿爾善組0.7220:50120503499215.9HJ517G1902.992157.44254.45阿爾善組2.06123:30160653211.510215.9HJ517G2157.442357.39199.95阿拉坦合力群1.76113:2518075321311215.9HJ517G2357.392464106.61古生界2.4942:55180933212.53、施工進(jìn)度與時(shí)效統(tǒng)計(jì)施工進(jìn)度表序號(hào)施工項(xiàng)目井段（m）計(jì)劃天數(shù)（d）實(shí)際天數(shù)（d）累計(jì)天數(shù)（d）1一開(kāi)0.00～119.2110.5560.556特種作業(yè)56.0766.6322二開(kāi)119.21～844.2034.0110.642特種作業(yè)76.21516.8573三開(kāi)844.20～2464.002936.6153.467取心作業(yè)86.28659.753特種作業(yè)79.84369.596備注：本周期不包括中途測(cè)試、VSP測(cè)井等特殊測(cè)井和完井試油時(shí)間。時(shí)效統(tǒng)計(jì)表純鉆起下鉆接單根劃眼循環(huán)電測(cè)固井輔助生產(chǎn)時(shí)間554.62298.3343.035.7070.07144.79269.3386.121471.9832.36%17.40%2.51%0.032%4.10%8.45%15.71%5.03%85.87%修理復(fù)雜停工非生產(chǎn)時(shí)間VSP測(cè)井井壁取心合計(jì)31.45210.57242.0217141.83%12.29%14.12%100%4、鉆井液性能地層深度mDg/cm3FVsGel（Pa）FLmlPHPVmPa.sYPPanKBg/lS%C%10s10min第四系一開(kāi)119.211.04~1.0842~562~35~6第三系二開(kāi)4101.05~1.0638~452~36~75~6816~179~9.50.56~0.575.24~5.5435~365~60.5賽漢塔拉二開(kāi)5201.06~1.0845~522~36~7＜5816~177~80.62~0.604.62~3.9635~36＜60.5騰二段二開(kāi)824.781.08~1.1048~522~36~7＜5816~196~70.65~0.662.46~2.7335~36＜70.5騰二段三開(kāi)10921.08~1.1047~531~33~5＜5812~234~90.68~0.641.46~3.8432~39＜6.50.5騰一段三開(kāi)16091.09~1.1155~571~23~5.5＜5818~225~130.72~0.541.60~8.3734~39＜7.70.5阿爾善組三開(kāi)19531.09~1.2352~1302~125~23＜4818~307~210.64~0.503.00~16.1036~47＜8.10.5阿爾善組三開(kāi)21481.14~1.2068~983~46~8＜31026~3811~190.62~0.585.09~10.3444~50＜110.5侏羅系三開(kāi)24271.20~1.2368~883~45~6＜31026~3811~190.58~0.585.09~6.784450＜110