生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)S管理與目視管理教材

第二講

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理與目視管理1/9/20231基本內(nèi)容5S活動(dòng)的內(nèi)涵與特點(diǎn)5S活動(dòng)推進(jìn)的步驟5S活動(dòng)推進(jìn)的技巧目視管理看板管理與一個(gè)流生產(chǎn)方式1/9/202322.5看板管理與一個(gè)流生產(chǎn)方式2.5.1看板管理1）什么是看板管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)場(chǎng)管理三大管理工具之一?？窗?Kanban)最早出現(xiàn)在豐田公司的生產(chǎn)管理中。廣義的看板，是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、信息等狀況一目了然地表現(xiàn)。它通過各種形式，如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等，把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)中隱藏的信息揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。狹義的看板是指JIT(JustInTime，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))生產(chǎn)看板。1/9/20233看板的形式看板也稱為傳票卡或流程卡。看板是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別。1/9/20234看板上的信息通常包括：零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)線名等中的幾項(xiàng)。另外看板的內(nèi)容也可以包括：質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖，以及改善目標(biāo)。成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。交貨期的信息：每日生產(chǎn)圖表。機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。設(shè)備綜合效率提案建議件數(shù)。質(zhì)量小組（）活動(dòng)。包括其他需要公布的信息項(xiàng)目。1/9/20235什么是看板管理看板管理——是把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理看板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知的管理方法?？窗骞芾硎菫榱俗尨蠹颐靼妆匦杵返墓芾矸椒?，以便使用時(shí)能馬上拿到，做到尋找時(shí)間為零?？窗骞芾硎且涣鳜F(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段?？窗骞芾硎?S管理的一個(gè)基本手法。1/9/20236看板管理與目視管理的區(qū)別目視管理是依據(jù)視覺意識(shí)化的具體管理方法，看板管理是揭示管理信息、知會(huì)眾人的管理方法?？窗迨乾F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視管理的主要工具?？窗骞芾硎菫樵鰪?qiáng)信息交流和現(xiàn)場(chǎng)控制，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的管理方法，看板的內(nèi)容應(yīng)豐富多彩，有利于激勵(lì)和信息交流；而目視管理是為迅速快捷地傳遞信息，形象直觀地顯現(xiàn)問題。1/9/202372）看板的種類看板的分類按看板在現(xiàn)場(chǎng)的使用途徑和目的，看板可以分為現(xiàn)場(chǎng)看板及行政看板兩大類，其下又可細(xì)分。1/9/20238看板分類表5-1看板分類表分

類具

體

內(nèi)

容現(xiàn)場(chǎng)看板管理看板計(jì)劃、現(xiàn)況、制度、工程、現(xiàn)場(chǎng)布局等看板標(biāo)識(shí)看板狀態(tài)、標(biāo)示、區(qū)域、標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等看板宣傳看板宣傳欄、宣傳畫、班組學(xué)習(xí)園地等看板安全看板安全標(biāo)示、安全警示、用電指示等專用看板特別設(shè)置的專門用途的看板，如JIT生產(chǎn)用看板行政看板生活看板洗手間標(biāo)記、開水房標(biāo)記、垃圾處理處等雜務(wù)看板請(qǐng)隨手關(guān)門、小心地滑等迎賓看板歡迎看板等1/9/20239JIT專用看板JIT生產(chǎn)用看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運(yùn)輸信息等，有生產(chǎn)量、時(shí)間、方式、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)、工具等。在生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多，常見的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽，指示部件吊運(yùn)場(chǎng)所的標(biāo)簽，流水生產(chǎn)線上標(biāo)著各種顏色的小球或信號(hào)燈，電視圖像等。1/9/202310JIT生生產(chǎn)產(chǎn)用用看看板板種種類類JIT生生產(chǎn)產(chǎn)用用看看板板總總體體上上分分為為三三大大類類看看板板。。工序內(nèi)看板信號(hào)看板工序間看板外協(xié)看板生產(chǎn)看板傳送看板臨時(shí)看板看板圖2-1JIT生產(chǎn)專用看板分類12/29/202211工序序內(nèi)內(nèi)看看板板———是是指指某某工工序序進(jìn)進(jìn)行行加加工工時(shí)時(shí)所所用用的的看看板板。。這種種看看板板用用于于裝裝配配線線以以及及既既使使生生產(chǎn)產(chǎn)多多種種產(chǎn)產(chǎn)品品也也不不需需要要實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)性性的的作作業(yè)業(yè)更更換換時(shí)時(shí)間間(作作業(yè)業(yè)更更換換時(shí)時(shí)間間接接近近于于零零)的的工工序序。。12/29/202212信號(hào)號(hào)看看板板——又稱稱三角看看板，是是在不得得不進(jìn)行行成批生生產(chǎn)的工工序之間間所使用用的看板板。例如如樹脂成成形工序序、模鍛鍛工序等等。信號(hào)看板板掛在成成批制作作出的產(chǎn)產(chǎn)品上，，當(dāng)該批批產(chǎn)品的的數(shù)量減減少到基基準(zhǔn)數(shù)時(shí)時(shí)摘下看看板，送送回到生生產(chǎn)工序序，然后后生產(chǎn)工工序按該該看板的的指示開開始生產(chǎn)產(chǎn)。另外，從從零部件件出庫(kù)到到生產(chǎn)工工序，也也可利用用信號(hào)看看板來(lái)進(jìn)進(jìn)行指示示配送。。12/29/202213工序間看看板——是指指工廠內(nèi)內(nèi)部后工工序到前前工序領(lǐng)領(lǐng)取所需需的零部部件時(shí)所所使用的的看板。。12/29/202214外協(xié)看板板——是針針對(duì)外部部的協(xié)作作廠家所所使用的的看板。。對(duì)外訂貨貨看板上上必須記記載進(jìn)貨貨單位的的名稱和和進(jìn)貨時(shí)時(shí)間、每每次進(jìn)貨貨的數(shù)量量等信息息。外協(xié)看看板與與工序序間看看板類類似，，只是是“前前工序序”不不是內(nèi)內(nèi)部的的工序序而是是供應(yīng)應(yīng)商，，通過過外協(xié)協(xié)看板板的方方式，，從最最后一一道工工序慢慢慢往往前拉拉動(dòng)，，直至至供應(yīng)應(yīng)商。。因此此，有有時(shí)候候企業(yè)業(yè)會(huì)要要求供供應(yīng)商商也推推行JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式式。12/29/202215臨時(shí)看板——是在進(jìn)進(jìn)行設(shè)備保保全、設(shè)備備修理、臨臨時(shí)任務(wù)或或需要加班班生產(chǎn)的時(shí)時(shí)候所使用用的看板。。與其他種類類的看板不不同的是，，臨時(shí)看板板主要是為了了完成非計(jì)計(jì)劃內(nèi)的生生產(chǎn)或設(shè)備備維護(hù)等任任務(wù)所設(shè)，因而靈活活性比較大大。12/29/202216豐田式看板板介紹豐田式看板板大體分為為兩類，即即“領(lǐng)取看看板”和““生產(chǎn)指示示看板”。。12/29/202217領(lǐng)取取看看板板———是是后后工工序序向向前前工工序序領(lǐng)領(lǐng)取取的的零零部部件件的的種種類類、、數(shù)數(shù)量量。。放置處號(hào)碼：5E215類別代碼：A2—15

前段工程

產(chǎn)品代碼：35670507

鍛造

產(chǎn)品名稱：傳動(dòng)加齒輪

后段工程

車種：SX506C

機(jī)械加工777—6收容數(shù)容器發(fā)行號(hào)碼20B41812/29/202218外協(xié)協(xié)訂訂貨貨看看板板在豐豐田田看看板板中中，，““外外協(xié)協(xié)訂訂貨貨看看板板””的的本本質(zhì)質(zhì)就就是是““領(lǐng)領(lǐng)取取看看板板””。。“外外協(xié)協(xié)訂訂貨貨看看板板””表表示示著著向向供供貨貨廠廠家家要要求求交交付付零零件件的的指指示示。。進(jìn)貨時(shí)間進(jìn)貨倉(cāng)庫(kù)的貨架(存放場(chǎng))358-3-(213)接收工廠名豐田堤工廠供貨商：住友電工產(chǎn)品標(biāo)號(hào)82154-14011-00供貨商存放場(chǎng)4零部位背編號(hào)389車后門電纜進(jìn)貨循環(huán)1-6-2型式車種BJ-1接收?qǐng)鏊b配36圖2-3豐田式外協(xié)訂貨看板圖12/29/202219生產(chǎn)產(chǎn)指指示示看看板板生產(chǎn)產(chǎn)指指示示看看板板指指前前工工序序必必須須生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的種種類類和和數(shù)數(shù)量量。。放置處號(hào)碼F26—1B類別代碼

A5—34

工程.

產(chǎn)品代碼56790—321

機(jī)械加工588

產(chǎn)品名稱

曲柄軸.

車種SXSOBC一150.

圖2-4豐田式的生產(chǎn)指示看板圖12/29/202220信號(hào)看板給批量生產(chǎn)的的工序下達(dá)生生產(chǎn)指令時(shí)，，通常使用““信號(hào)看板””。信號(hào)看板板可采用“三三角看板”。。三角形看板板相當(dāng)于生產(chǎn)產(chǎn)指示看板。。零件名稱零件號(hào)投入批量運(yùn)送方式存放容量規(guī)格及數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存入庫(kù)圖2-5車間信號(hào)看板圖12/29/202221看板的其他形形式過程控制看板板單箱看板雙箱看板多箱看板電子看板動(dòng)態(tài)看板12/29/202222過程控控制看看板(IPK，，InProcessKanban)IPK是工工位間間進(jìn)行行有效效耦合合的好好方法法。12/29/202223單箱看看板（（OneBin））通過設(shè)設(shè)置工工序間間庫(kù)存存的觸觸發(fā)數(shù)數(shù)量和和補(bǔ)充充數(shù)量量來(lái)拉拉動(dòng)其其前道道的生生產(chǎn)。。觸發(fā)數(shù)數(shù)量＝＝下道道日消消耗數(shù)數(shù)量＊＊物料料補(bǔ)充充周期期，在在這個(gè)個(gè)例子子中，，觸發(fā)發(fā)數(shù)量量＝500×2＝1000件件。12/29/202224雙箱看板板在單箱看看板中，，若看板板數(shù)量等等于觸發(fā)發(fā)數(shù)量，，那我們們就把一一個(gè)觸發(fā)發(fā)數(shù)量的的物料放放在一個(gè)個(gè)容器內(nèi)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放兩個(gè)個(gè)容器的的物料，，這就成成了雙箱箱看板，，以下圖圖為例：：容器數(shù)量量＝看板板數(shù)量＝＝下道日日消耗數(shù)數(shù)量×物物料補(bǔ)充充周期。。雙箱看看板適用用于流動(dòng)動(dòng)性比較較好的場(chǎng)場(chǎng)合。12/29/202225多箱看板板（MultiBin）多箱看板板也稱為為多卡看看板，一一般來(lái)說說，卡和和箱子數(shù)數(shù)量是一一致的，，我們可可以把這這種方式式也看成成單箱看看板的一一種延伸伸，只是是原本物物料數(shù)量量規(guī)整為為卡片數(shù)數(shù)（箱子子數(shù)），，這樣的的結(jié)果使使現(xiàn)場(chǎng)操操作更簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、更更直觀。。以下圖圖為例：：12/29/202226電子看板板與動(dòng)態(tài)態(tài)看板把信息系系統(tǒng)引入入傳統(tǒng)的的看板系系統(tǒng)，把把看板做做成電子子化看板板（其表表現(xiàn)形式式盡量的的保持手手工看板板的簡(jiǎn)單單和直觀觀。12/29/2022273）看板板的編制制現(xiàn)場(chǎng)布局局看板的的編制班組工作作計(jì)劃看看板的編編制JIT生生產(chǎn)專用用看板的的編制生產(chǎn)線看看板的編編制班級(jí)質(zhì)量量現(xiàn)狀看看板的編編制班級(jí)工作作看板的的編制班組人員員動(dòng)態(tài)看看板的編編制12/29/202228現(xiàn)場(chǎng)布局局看板的的編制現(xiàn)場(chǎng)布局局看板一一般安裝裝在電梯梯口或車車間入口口處，內(nèi)內(nèi)容包括括：現(xiàn)場(chǎng)的地地理位置置圖。現(xiàn)場(chǎng)的總總體布局局，如車車間、生生產(chǎn)線的的具體位位置、內(nèi)內(nèi)部主要要通道及及重要設(shè)設(shè)備布局局。必要時(shí)對(duì)對(duì)各種圖圖例和內(nèi)內(nèi)容做出出解釋。。標(biāo)出觀圖圖者所處處的位置置?！痢淋囬gB（主要布局及通道狀況圖）DAC說明提示使用方式部門、日期圖2-6現(xiàn)場(chǎng)布局看板樣式圖12/29/202229班組工作計(jì)計(jì)劃看板的的編制班組工作計(jì)計(jì)劃看板一一般張貼在在車間主任任辦公場(chǎng)所所或班組附附近顯要位位置。內(nèi)容容有：一周生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃現(xiàn)狀、、每日生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)狀；生產(chǎn)目標(biāo)、、實(shí)績(jī)、與與計(jì)劃的差差異及變化化；用紅色標(biāo)出出重點(diǎn)。表2-2班組工作計(jì)劃看板樣式××車間(×)班日生產(chǎn)現(xiàn)況姓名批號(hào)批量目標(biāo)1234合計(jì)備注12/29/202230JIT生產(chǎn)產(chǎn)專用看板板的編制由于看板是是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的的工具，既既具有計(jì)劃劃和調(diào)度指指令的作用用，又是聯(lián)聯(lián)系企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各道工工序及協(xié)作作廠之間的的接力棒，，起著實(shí)物物憑證和核核算根據(jù)的的作用，因因此在編制制看板時(shí)一一般要做到到：內(nèi)容齊全產(chǎn)品名稱、、型號(hào)，件件號(hào)、件名名、每臺(tái)件件數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)的工序或或機(jī)臺(tái)、運(yùn)運(yùn)送時(shí)間、、運(yùn)送地點(diǎn)點(diǎn)、運(yùn)送數(shù)數(shù)量、放置置位置、最最低標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)量等都要要寫清楚。。識(shí)別標(biāo)記醒醒目便于制作便于保管注意看板內(nèi)內(nèi)容與實(shí)物物相符12/29/202231班組生產(chǎn)線線看板的編編制班組生產(chǎn)線線看板多安安裝在生產(chǎn)產(chǎn)線的頭或或尾，內(nèi)容容包括：生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)況、主要要事項(xiàng)說明明、通告。。生產(chǎn)計(jì)劃與與實(shí)績(jī)，當(dāng)當(dāng)日重點(diǎn)事事項(xiàng)說明。。12/29/202232負(fù)責(zé)管理者C-4（貼照片）線長(zhǎng)（貼照片）線長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)況產(chǎn)品：批號(hào)：日期：投入產(chǎn)出1234備注圖2-7班級(jí)生產(chǎn)線看板樣式12/29/202233班組質(zhì)量現(xiàn)現(xiàn)狀看板的的編制張貼在車間間的墻壁上上。內(nèi)容包包括：每月、周、、日的車間間或班組品品質(zhì)現(xiàn)狀；；品質(zhì)實(shí)際狀狀況，包括括不良率、、完工率、、合格率及及達(dá)成率；；各種QC圖圖表。質(zhì)量狀況一覽表原材料到貨檢驗(yàn)(IQC)二月不良率折線圖半成品檢驗(yàn)(QC)二月不良率折線圖成品檢驗(yàn)(QC)二月不良率折線圖…排列圖…排列圖…排列圖圖2-8班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板樣式12/29/202234班級(jí)工作看看板的編制制懸掛在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或操操作場(chǎng)所的的工作看板板。內(nèi)容包包括：指示規(guī)定的的工作事項(xiàng)項(xiàng)；標(biāo)明工作配配置狀態(tài)；；展示過程中中整理整頓頓的效果；；生產(chǎn)工序、、流程。繪出圖形班組工作看看板有多種種類型，式式樣不一，，如生產(chǎn)線線上張貼的的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、設(shè)備備附近張貼貼的操作規(guī)規(guī)程等，需需根據(jù)情況況分別繪出出圖形。12/29/202235班組人人員動(dòng)動(dòng)態(tài)看看板的的編制制班組人人員動(dòng)動(dòng)態(tài)看看板張張貼或或懸掛掛在本本車間間或班班組顯顯眼處處，其其內(nèi)容容就是是標(biāo)示示管理理人員員、技技術(shù)人人員、、班組組人員員的流流動(dòng)狀狀態(tài)。。表2-3班組人員動(dòng)態(tài)看板樣式序

號(hào)去向姓名在崗出差去洗手間實(shí)施支援其

他1●2●3●4●5●…12/29/2022364）如如何改改進(jìn)看看板管管理看板改改進(jìn)的的內(nèi)容容位置的的改進(jìn)進(jìn)，以以符合合新的的要求求；標(biāo)示內(nèi)內(nèi)容的的改進(jìn)進(jìn)，以以符合合新工工藝、、新技技術(shù)和和新的的管理理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；構(gòu)造的的改進(jìn)進(jìn)，使使之更更具實(shí)實(shí)用性性；式樣的的創(chuàng)新新，以以保持持新穎穎性并并趕上上時(shí)代代的潮潮流。?？窗甯母倪M(jìn)的的時(shí)機(jī)機(jī)當(dāng)產(chǎn)品品更新新?lián)Q代代時(shí)，，管理理者要要識(shí)別別存在在的差差異，，明確確改進(jìn)進(jìn)的需需要；；新的管管理體體系推推行時(shí)時(shí)，必必須按按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求實(shí)施施改進(jìn)進(jìn)；優(yōu)化組組合及及業(yè)務(wù)務(wù)流程程再造造時(shí)。。12/29/2022375））JIT看看板板的的功功能能簡(jiǎn)單單來(lái)來(lái)說說：：產(chǎn)產(chǎn)量量的的調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)功功能能和和生生產(chǎn)產(chǎn)的的改改善善功功能能。。生產(chǎn)產(chǎn)以以及及運(yùn)運(yùn)送送的的工工作作指指令令；；防止止過過量量生生產(chǎn)產(chǎn)和和過過量量運(yùn)運(yùn)送送；；進(jìn)行行““目目視視管管理理””的的工工具具；；改善善的的工工具具。。12/29/2022386））看看板板的的使使用用原原則則不見見看看板板不不發(fā)發(fā)料料，，領(lǐng)領(lǐng)料料不不得得超超過過看看板板數(shù)數(shù)目目，，看看板板必必須須跟跟著著零零件件走走。。生產(chǎn)產(chǎn)的的零零件件數(shù)數(shù)目目不不超超過過看看板板上上的的數(shù)數(shù)目目；；當(dāng)當(dāng)前前工工序序生生產(chǎn)產(chǎn)多多種種零零件件時(shí)時(shí)，，必必須須按按照照看看板板送送來(lái)來(lái)的的先先后后安安排排生生產(chǎn)產(chǎn)。。不良良品品不不送送往往后后工工序序。。看板板的的使使用用數(shù)數(shù)目目應(yīng)應(yīng)該該盡盡量量減減小小。。應(yīng)該該使使用用看看板板以以適適應(yīng)應(yīng)小小幅幅度度需需求求變變動(dòng)動(dòng)。。12/29/2022397）JIT看板板管理實(shí)實(shí)施的先先決條件件實(shí)施JIT看板板管理的的先決條條件是生產(chǎn)均衡衡化、工序一體體化(即作業(yè)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化)、、生產(chǎn)的同同步化。具體前提提：生產(chǎn)過程程必須是是流水作作業(yè)，不不適用于于單工序序生產(chǎn)。。生產(chǎn)必須須秩序穩(wěn)穩(wěn)定，有有均衡生生產(chǎn)基礎(chǔ)礎(chǔ)和工藝藝規(guī)程，，工藝流流程執(zhí)行行良好，，工序質(zhì)質(zhì)量能夠夠得到控控制和保保證。設(shè)備、工工裝精度度良好，，保證加加工質(zhì)量量穩(wěn)定。。原材料、、配件供供應(yīng)的數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量有保保證。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)，企業(yè)業(yè)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)布局和和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置合理。。12/29/2022408）班組組實(shí)施看看板管理理的條件件產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)工藝穩(wěn)穩(wěn)定。設(shè)備、工工具、材材料等供供應(yīng)井然然有序。。機(jī)電、檢檢修、工工具、檢檢驗(yàn)、工工藝等均均有良好好的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)服務(wù)。。必須使生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化和合理理化，否否則容易易產(chǎn)生無(wú)無(wú)效勞動(dòng)動(dòng)、不合合理操作作和不均均衡生產(chǎn)產(chǎn)。12/29/2022419）JIT看板板在班組組的8個(gè)個(gè)步驟工位器具具送達(dá)領(lǐng)取零件件核對(duì)確定定開始生產(chǎn)產(chǎn)收集生產(chǎn)產(chǎn)看板生產(chǎn)依序序進(jìn)行取掛交換換同時(shí)進(jìn)進(jìn)行零件和生生產(chǎn)看板板同時(shí)存存放12/29/202242用看板組織生生產(chǎn)的過程WC1WC2WC3入口存放處處存放出口

取貨看板盒

生產(chǎn)看板盒

取貨看板盒

生產(chǎn)看板盒

取貨看板盒

入口存放處入口存放處

1#工作地

2#工作地

3#工作地

□取貨看板

□生產(chǎn)看板取貨看板移動(dòng)路線生產(chǎn)看板移動(dòng)路線12/29/2022432.5.2一一個(gè)流生產(chǎn)產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點(diǎn)焊線批量的生產(chǎn)方式注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架棧板割皮臺(tái)烘箱裝CLIP臺(tái)修邊桌檢驗(yàn)臺(tái)周轉(zhuǎn)臺(tái)一個(gè)流生產(chǎn)方式12/29/2022441）什么是一一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)是是70年代在在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)產(chǎn)方式的基礎(chǔ)礎(chǔ)由日本企業(yè)業(yè)首先提出來(lái)來(lái)的，是對(duì)傳傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念念的根本改變變。一個(gè)流是準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)的物物流形式，是是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。12/29/202245一個(gè)流生產(chǎn)的的含義一個(gè)流生產(chǎn)———即即各各工工序序只只有有一一個(gè)個(gè)工工件件在在流流動(dòng)動(dòng)，，使使工工序序從從毛毛坯坯到到成成品品的的加加工工過過程程始始終終處處于于不不停停滯滯、、不不堆堆積積、、不不超超越越的的流流動(dòng)動(dòng)狀狀態(tài)態(tài)，，按按節(jié)節(jié)拍拍一一個(gè)個(gè)一一個(gè)個(gè)的的流流動(dòng)動(dòng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方法法。。它的的含含義義包包括括：：每道道工工序序加加工工完完一一個(gè)個(gè)制制品品后后立立即即流流到到下下一一工工序序。。工序序間間的的在在制制品品數(shù)數(shù)量量不不超超過過緊緊前前工工序序的的裝裝夾夾數(shù)數(shù)量量。。制品品的的運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)不不間間斷斷、、不不超超越越、、不不落落地地。。生產(chǎn)產(chǎn)工工序序、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)工工序序和和運(yùn)運(yùn)輸輸工工序序合合為為一一體體。。只有有合合格格的的產(chǎn)產(chǎn)品品才才允允許許往往下下道道工工序序流流。。12/29/202246一個(gè)個(gè)流流生生產(chǎn)產(chǎn)一個(gè)個(gè)流流要要求求以以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)為為管管理理中中心心，，實(shí)實(shí)行行三三現(xiàn)現(xiàn)主主義義（（現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、、現(xiàn)現(xiàn)物物、、現(xiàn)現(xiàn)策策），，建建立立消消火火（（現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)駐駐屯屯、、故故障障掛掛牌牌、、設(shè)設(shè)備備不不工工作作時(shí)時(shí)間間維維修修、、維維修修工工具具管管理理）和和防防火火體體系系，，形形成成5S（（整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔、、素素養(yǎng)養(yǎng)）的的文文明明生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境，，為為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)創(chuàng)創(chuàng)造造提提高高質(zhì)質(zhì)量量、、降降低低成成本本、、保保證證交交貨貨期期的的環(huán)環(huán)境境與與條條件件。。12/29/202247現(xiàn)場(chǎng)管理的新新思路及對(duì)物物流的要求現(xiàn)場(chǎng)管理要從從以設(shè)備為中中心轉(zhuǎn)向以人人為中心，從從以單機(jī)操作作轉(zhuǎn)向同步生生產(chǎn)，變濁流流為清流。物流設(shè)計(jì)要堅(jiān)堅(jiān)持：連續(xù)流動(dòng)原則則；規(guī)范化裝載原原則；運(yùn)輸手段簡(jiǎn)單單原則；12/29/202248一個(gè)流的實(shí)質(zhì)質(zhì)是以不斷減少少資源浪費(fèi)為為目的，將生生產(chǎn)諸要素在在生產(chǎn)過程中中進(jìn)行優(yōu)化組組合，實(shí)現(xiàn)用用最少的人、、物耗、資金金、時(shí)間完成成必要的工作作。采用“一個(gè)個(gè)流”生產(chǎn)技技術(shù)，關(guān)鍵是是要實(shí)現(xiàn)觀念念的轉(zhuǎn)變（由由維持轉(zhuǎn)向改改善）、管理理職能的轉(zhuǎn)變變（專業(yè)管理理向以現(xiàn)場(chǎng)為為中心的管理理轉(zhuǎn)變）和用用人制度的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變（由被動(dòng)動(dòng)考核向主動(dòng)動(dòng)培訓(xùn)轉(zhuǎn)變））。12/29/2022492）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)的特特點(diǎn)按產(chǎn)品品類別別布置置的生生產(chǎn)線線；多制程程的生生產(chǎn)方方式；；固定的的、單單一的的物流流；采用穩(wěn)穩(wěn)定性性好的的小型型設(shè)備備；產(chǎn)品單單件流流動(dòng)；；作業(yè)員員一人人多崗崗。12/29/2022503）實(shí)實(shí)施一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)圖3-1是是一個(gè)個(gè)流生生產(chǎn)和和批量量生產(chǎn)產(chǎn)的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單比比較。。設(shè)每臺(tái)臺(tái)設(shè)備備加工工時(shí)間間均為為1分分鐘。。12/29/202251實(shí)施一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)0分鐘1分鐘2分鐘3分鐘4分鐘5分鐘6分鐘7分鐘8分鐘0分鐘5分鐘10分鐘15分鐘20分鐘按工藝藝原則則布置置，設(shè)設(shè)備間間距離離遠(yuǎn)，，批量量生產(chǎn)產(chǎn)的流流程。。按產(chǎn)品品原則則布置置，設(shè)設(shè)備間間距離離近，，一個(gè)個(gè)流生生產(chǎn)的的流程程。圖3-1批批量生生產(chǎn)和和一個(gè)個(gè)流生生產(chǎn)的的比較較12/29/202252一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)從圖4-1可知知，一一個(gè)流流有以以下一一些優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：：生產(chǎn)周周期短短在制品品少場(chǎng)地占占用少少靈活性性大避免批批量質(zhì)質(zhì)量缺缺陷12/29/2022534）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)的前前提一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)方式式的實(shí)實(shí)施效效果依依賴于于以下下五個(gè)個(gè)前提提：生產(chǎn)線線按產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)對(duì)象原原則布布置；；換裝時(shí)時(shí)間占占作業(yè)業(yè)時(shí)間間的比比例很很小，，可忽忽略不不計(jì)；；要求職職能部部門、、服務(wù)務(wù)部門門以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)為為中心心，全全力以以赴地地支持持；要求縱縱向責(zé)責(zé)任明明確，，橫向向關(guān)系系協(xié)調(diào)調(diào)；要求信信息的的收集集、傳傳遞、、處理理和反反饋及及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確、、全面面暢通通。12/29/2022545）一個(gè)流流生產(chǎn)應(yīng)遵遵循的原則則物流同步原原則內(nèi)部用戶原原則消除浪費(fèi)原原則12/29/202255物流同步步原則一個(gè)流生生產(chǎn)要求求在沒有有庫(kù)存的的前提下下，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在必要要的時(shí)刻刻得到必必要的零零件，為為此，應(yīng)應(yīng)使各種種零部件件的生產(chǎn)產(chǎn)和供應(yīng)應(yīng)完全同同步，整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)按比例例、協(xié)調(diào)調(diào)地連續(xù)續(xù)生產(chǎn)，，按照后后工序的的需要安安排投入入和產(chǎn)出出。物流同步步要求避避免以下下情況：：超過裝夾夾數(shù)量的的零件到到達(dá)某工工序，零零件出現(xiàn)現(xiàn)等候和和積壓；；某工序所所需要的的零件不不同時(shí)到到達(dá)，出出現(xiàn)滯后后或超前前；前后工序序生產(chǎn)不不均衡；；因某一工工序的問問題使物物流出現(xiàn)現(xiàn)停頓。。為實(shí)現(xiàn)物物流的同同步，要要求班組組不斷開開展“5S”活活動(dòng)。12/29/202256內(nèi)部用戶原則則實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生生產(chǎn)要求每一一道加工工序序無(wú)缺陷、無(wú)無(wú)故障，若制制品出現(xiàn)缺陷陷，要么停掉掉生產(chǎn)線，要要么強(qiáng)行把有有缺陷的制品品流下去，無(wú)無(wú)論何種選擇擇都將引起成成本的上升。。因此，一個(gè)個(gè)流要求每一一道工序嚴(yán)格格控制工作質(zhì)質(zhì)量，做到質(zhì)質(zhì)量在過程中中控制，遵循循內(nèi)部用戶原原則。其含義是：每一道工序是是前道工序的的用戶；每一道工序是是后道工序的的供貨商；每一道工序只只接受前道工工序合格的產(chǎn)產(chǎn)品；每一道工序只只生產(chǎn)合格的的產(chǎn)品；每一道工序只只提供合格的的產(chǎn)品給后道道工序。遵循內(nèi)部用戶戶原則的具體體方法是開展展自檢、互檢檢，并嚴(yán)格按按工藝操作規(guī)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)。12/29/202257消除浪費(fèi)原則則一個(gè)流生產(chǎn)的的目的是減少少在制品，使使生產(chǎn)中存在在的浪費(fèi)現(xiàn)象象暴露出來(lái)，，并不斷排除除，使成本下下降。這些浪浪費(fèi)現(xiàn)象包括括：在制品過剩；；供貨拖拉；排除設(shè)備故障障的時(shí)間長(zhǎng)；；信息交流不暢暢通；工藝紀(jì)律差。。上述的任何一一個(gè)問題都會(huì)會(huì)阻礙一個(gè)流流生產(chǎn)方式的的順利進(jìn)行，，因此，必須須采取積極的的態(tài)度解決這這些問題，為為實(shí)現(xiàn)一個(gè)流流生產(chǎn)方式創(chuàng)創(chuàng)造條件。12/29/2022586）一個(gè)流生生產(chǎn)線的布置置要點(diǎn)——根據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)（工藝藝流程）布置置或調(diào)整——能做出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生生產(chǎn)線要能能看看得得出出:①制制造造過過多多的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；②步步行行距距離離的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；③手手動(dòng)動(dòng)作作業(yè)業(yè)的的浪浪費(fèi)費(fèi)。。要明明確確:①生生產(chǎn)產(chǎn)步步調(diào)調(diào)；；②在在制制品品數(shù)數(shù)量量的的明明確確化化；；③作作業(yè)業(yè)者者的的動(dòng)動(dòng)線線必必須須保保持持順順暢暢。。生產(chǎn)產(chǎn)線線應(yīng)應(yīng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔潔明明了了,無(wú)無(wú)死死角角,無(wú)無(wú)隱隱藏藏的的角角落落,標(biāo)標(biāo)示示明明確確。。12/29/2022596））一一個(gè)個(gè)流流生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的布布置置要要點(diǎn)點(diǎn)———沒沒有有浪浪費(fèi)費(fèi)的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線加以以考考慮慮項(xiàng)項(xiàng)目目：：中間間庫(kù)庫(kù)存存品品的的位位置置；；堆置置方方法法；；搬運(yùn)運(yùn)路路徑徑。。主要要原原則則：：要先先進(jìn)進(jìn)先先出出；；快速速流流動(dòng)動(dòng)；；前后后關(guān)關(guān)連連生生產(chǎn)產(chǎn)線線盡盡量量靠靠攏攏過過來(lái)來(lái)。。生產(chǎn)產(chǎn)的的基基本本型型態(tài)態(tài)是是不不要要讓讓生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流停停滯滯下下來(lái)來(lái)。。12/29/2022606））一一個(gè)個(gè)流流生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的布布置置要要點(diǎn)點(diǎn)———信信息息的的流流動(dòng)動(dòng)反映映信信息息來(lái)來(lái)源源要要一一元元化化；；生產(chǎn)產(chǎn)的的實(shí)實(shí)績(jī)績(jī)差差異異管管理理要要以以生生產(chǎn)產(chǎn)線線為為對(duì)對(duì)象象；；信息息應(yīng)應(yīng)盡盡量量用用目目視視管管理理呈呈現(xiàn)現(xiàn)；；信息息要要能能及及時(shí)時(shí)反反映映出出來(lái)來(lái)；；信息息要要讓讓生生產(chǎn)產(chǎn)線線全全體體了了解解；；指示示的的傳傳遞遞流流向向應(yīng)應(yīng)與與物物流流方方向向一一致致。。12/29/2022616）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)線的的布置置要點(diǎn)點(diǎn)——少少人化化的生生產(chǎn)線線設(shè)備要要小型型化，，能夠夠移動(dòng)動(dòng)；“U型型布置置”或或“C型布布置””；作業(yè)應(yīng)應(yīng)同一一個(gè)方方向走走動(dòng)；；設(shè)備之之間不不能有有阻隔隔；讓加工工的動(dòng)動(dòng)作盡盡量由由機(jī)械械來(lái)完完成；；設(shè)備的的按鈕鈕應(yīng)考考慮人人機(jī)配配合；；操作員員應(yīng)一一人多多崗；；多制程程化，，減少少瓶頸頸工序序，工工序間間應(yīng)易易于合合并。。12/29/2022626）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)線的的布置置要點(diǎn)點(diǎn)——能能夠做做全數(shù)數(shù)檢查查的品品質(zhì)保保證全數(shù)檢檢查的的做法法必須須建立立在生生產(chǎn)線線上；；設(shè)備要要朝防防錯(cuò)機(jī)機(jī)構(gòu)的的方式式來(lái)改改善；；生產(chǎn)線線上的的照明明及作作業(yè)條條件環(huán)環(huán)境應(yīng)應(yīng)良好好；必要的的檢查查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要在在生產(chǎn)產(chǎn)線上上呈現(xiàn)現(xiàn)出。。12/29/2022636）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)線的的布置置要點(diǎn)點(diǎn)——確確保安安全的的生產(chǎn)產(chǎn)線機(jī)械的的加工工動(dòng)作作點(diǎn)，，必須須遠(yuǎn)離離雙手手可達(dá)達(dá)的范范圍之之外；；通路設(shè)設(shè)法去去除踏踏臺(tái)、、突出出物或或有動(dòng)動(dòng)作的的機(jī)械械、使使工作作時(shí)容容易步步行；；避免誤誤動(dòng)按按鈕；；消除落落下物物，保保持整整潔；；提供舒舒適的的作業(yè)業(yè)環(huán)境境；去除臨臨時(shí)管管線。。12/29/2022647）一一個(gè)流流生產(chǎn)產(chǎn)對(duì)設(shè)設(shè)備的的要求求——設(shè)設(shè)備的的選擇擇買簡(jiǎn)易易的設(shè)設(shè)備指僅具具有基基本功功能作作用的的機(jī)器器，再再根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)要求求逐步步附加加上一一些必必要的的機(jī)能能。門當(dāng)戶戶對(duì)的的設(shè)備備設(shè)備的的使用用應(yīng)當(dāng)當(dāng)恰如如其分分，配配合適適當(dāng)?shù)牡男枨笄?，?qǐng)請(qǐng)求門門當(dāng)戶戶對(duì)的的專用用機(jī)器器設(shè)備備才好好。小型化化的設(shè)設(shè)備生產(chǎn)的的設(shè)備備要小小型化化才好好，產(chǎn)產(chǎn)量需需求增增加時(shí)時(shí)，能能夠很很適當(dāng)當(dāng)?shù)刈纷芳由仙先?，，才不不?huì)造造成產(chǎn)產(chǎn)能過過剩的的現(xiàn)象象。生產(chǎn)線應(yīng)應(yīng)能使交交期時(shí)間間變得更更快,即即”細(xì)流流而快””.理想想的設(shè)備備最好能能做到一一次僅能能做一個(gè)個(gè),馬上上流到下下一制程程,中間間沒有停停滯.12/29/2022657）一個(gè)個(gè)流生產(chǎn)產(chǎn)對(duì)設(shè)備備的要求求——流動(dòng)動(dòng)的設(shè)備備要小型化化；設(shè)備要有有輪子或或容易搬搬運(yùn)；設(shè)備的水水電氣應(yīng)應(yīng)設(shè)快速速接頭、、插座；；物品在加加工時(shí)的的出入口口要一致致化，有有自動(dòng)彈彈出裝置置更好；；設(shè)備的管管線要整整齊并有有柔性。。12/29/2022667）一個(gè)個(gè)流生產(chǎn)產(chǎn)對(duì)設(shè)備備的要求求——柔性性的設(shè)備備設(shè)備的適適用性要要強(qiáng)只要改變變某些部部位，就就能轉(zhuǎn)變變成其他他用途。。設(shè)備切換換速度要要快產(chǎn)品一有有變化，，僅需更更換部分分機(jī)構(gòu)或或組件就就可生產(chǎn)產(chǎn)該產(chǎn)品品。明確各生生產(chǎn)區(qū)域域保持其彈彈性變更更的能力力，盡量量不隔離離成不同同的房間間。設(shè)備要有有擴(kuò)充產(chǎn)產(chǎn)能的可可能性設(shè)備要能能夠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化不要再花花時(shí)間去去做調(diào)整整或者是是試作的的工作。。12/29/2022677）一個(gè)流生生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的的要求——狹窄作業(yè)業(yè)面的設(shè)備前制程的出口口為后制程的的入口；作業(yè)面的接近近、高度與深深度要使作業(yè)業(yè)者盡量靠近近作業(yè)點(diǎn)的位位置；站立工作時(shí)的的高度以肚臍臍的高度為準(zhǔn)準(zhǔn)，深度以手手腕前后動(dòng)作作的適當(dāng)深度度即可。狹窄深長(zhǎng)的設(shè)設(shè)備；減少無(wú)附加價(jià)價(jià)值的走動(dòng)。