生產管理一二

第二章產品開發(fā)與設計引例學習目標主要內容案例討論引例吉列新型女用剃刀重拳出擊

維納斯（Venus）——吉列新型女用可水洗剃刀于2001年3月進入市場，在6個月內就占領了女用水洗剃刀45%的市場。吉列對維納斯剃刀進行了眾多的創(chuàng)新設計，以期給人們一個全新的女用剃刀的概念。維納斯的開發(fā)采用了吉列的50多個專利。雖然吉列采用了一些現有的流程來制造維納斯，但吉列在研發(fā)和制造中還是又投入了3億多美元。維納斯成功的另一主要原因在于把一些供應商整合起來一起設計，并制造了可放在零售商店出售的獨特的包裝。一直以來，吉列公司非常擅長于把新產品導入市場，在同行業(yè)中占有并維持著很大的市場分額。吉列公司剃刀的銷售量是其他公司的5倍。在使用剃刀的美國女性中，大約71%使用吉列的維納斯，而所有這些產品的利潤率都接近40%。與其他日用品（例如，除臭劑的利潤率僅為7%-9%）相比，吉列剃刀的利潤率之高令人震驚。這都歸功于吉列對產品與流程的研發(fā)、制造和與供應商之間的良好的緊密合作，從而使新產品能夠不斷快速且經濟地成功進入市場。吉列預計其女用剃刀地銷售總額將達10億美元，其中相當大一部分銷售額將由維納斯獲得。返回學習目標——知識點理解產品生命周期與產品開發(fā)的關系；掌握產品設計和工藝設計的過程及基本內容；掌握并行工程的含義和基本思想；了解串行產品設計方法和并行產品設計方法的區(qū)別；掌握生產流程分類和產品—流程矩陣；了解生產流程設計的主要影響因素。返回主要內容第一節(jié)產品開發(fā)與工藝設計第二節(jié)生產流程設計與選擇

第三節(jié)并行工程返回第一節(jié)產品開發(fā)與工藝設計一、產品開發(fā)的積極意義二、產品開發(fā)過程三、產品開發(fā)對生產過程的影響四、產品生命周期與產品開發(fā)返回一、產品開發(fā)的積極意義企業(yè)保持長期的競爭優(yōu)勢開發(fā)企業(yè)新的生長點實現結構調整的微觀基礎康巴斯的興與衰

80年代康巴斯開發(fā)石英鐘，把老牌鐘廠——上海中國鐘廠推上絕路90年代不思進取，故步自封，企業(yè)重新陷入困境鄉(xiāng)企美的的長盛不衰92年華南理工一名制冷專業(yè)博士生找遍華南沒有一家空調廠對他的專利感興趣，最后在美的受到熱情歡迎，從此新產品不斷，2000年空調銷量上升到第一企業(yè)保持長期的競爭優(yōu)勢海爾的目標：2006年世界500強海爾的措施：1984年電冰箱1992年空調機1994年洗衣機、冰柜1995年電視機、小家電1996年全面進入IT產業(yè)2001年保險業(yè)海爾的年收入2000年400億，2001年604億，2002年720億，2003年800億開發(fā)企業(yè)新的生長點實現結構調整的微觀基礎企業(yè)產品結構調整企業(yè)的產品結構調整導致

企業(yè)經營結構調整企業(yè)的經營結構調整導致中宏觀產業(yè)結構調整一系列的調整伴隨著投資結構調整

政府的責任在于制定規(guī)則而不是參與返回二、產品開發(fā)發(fā)過程客戶

想法產生（概念設計）產品選擇產品初步設計建立與測試原型最終產品設計生產初步工藝設計最終工藝設計研發(fā)技術（一）產品設設計從明確設計任任務開始，到到確定產品的的具體結構為為止的一系列列活動。產品設計一般般分為三個階階段：1、總體設計：通過市場需需求分析，確確定產品的性性能、設計原原則和技術參參數等；2、技術設計：將技術任務務書中確定的的基本結構和和主要參數具具體化，進一一步確定產品品結構；3、工作圖設計：進一步作結結構的細節(jié)設設計，逐步完完善，繪制全全套工作圖樣樣和編制必要要的技術文件件。（二）工藝設設計與選擇按產品設計要要求，安排或或規(guī)劃出從原原材料加工成成產品所需要要的一系列加加工過程、工工時消耗、設設備和工藝裝裝備需求等說說明。零件圖決定加工毛坯（材料和尺寸）

選擇機床制定加工工藝選定加工條件計算加工時間選擇工裝決定加工工序內的操作順序工藝設計的程程序產品圖紙的工工藝分析和審審查擬訂工藝方案案編制工藝規(guī)程程工藝裝備的設設計與制造工藝（process））——極其謹謹慎地或精巧巧地制作或建建造某物的工工作、方法或或技術。（一一個祖師將輸輸入品轉化為為輸出品的過過程中的任何何一個環(huán)節(jié)））——使產品品增值甚至產產生高附加值值基本工工藝———形形成產產品主主要功功能平爐煉煉鋼轉轉爐爐煉鋼鋼電電爐爐煉鋼鋼改性工工藝———改改變材材料性性能羊毛經經改性性處理理后具具有羊羊絨特特性后處理理工藝藝———改進進使用用效果果服裝的的后處處理，，免燙燙，挺挺刮加工工工藝的的作用用工藝選選擇的的意義義加工工工藝是是技術術范疇疇是工程程技術術人員員考慮慮的事事情工藝選選擇是是技術術選擇擇也是是效益益選擇擇甚至至是戰(zhàn)戰(zhàn)略選選擇有誰還還會選選擇平平爐煉煉鋼工工藝？？加工工工藝的的作用用基本工工藝———形形成產產品主主要功功能平爐煉煉鋼轉轉爐爐煉鋼鋼電電爐爐煉鋼鋼改性工工藝———改改變材材料性性能羊毛經經改性性處理理后具具有羊羊絨特特性后處理理工藝藝———改進進使用用效果果服裝的的后處處理，，免燙燙，挺挺刮使產品品增值值甚至至產生生高附附加值值服務業(yè)業(yè)中的的工藝藝問題題零售業(yè)業(yè)方式式的變變遷傳統(tǒng)的的店鋪鋪銷售售方式式郵購連鎖超超市連鎖倉倉儲式式銷售售連鎖便便利店店BTOC電電子子商務務新的方方式具具有明明顯低低成本本優(yōu)勢勢與便便利特特點銀行行貸貸款款方方式式信貸貸員員一一攬攬子子包包干干制制項目目審審查查貸貸款款發(fā)發(fā)放放與與回回收收一一人人負負責責滋生生腐腐敗敗呆呆帳帳壞壞帳帳多多貸審審分分離離制制貸款款員員接接受受項項目目負負責責調調查查發(fā)發(fā)放放回回收收審查查員員查查資資料料風風險險估估風風險險互相相監(jiān)監(jiān)督督降降低低風風險險呆呆帳帳壞壞帳帳少少農牧牧業(yè)業(yè)中中的的工工藝藝——如如何何養(yǎng)養(yǎng)羊羊？？沙塵塵暴暴原原因因：：草草原原沙沙漠漠化化，，發(fā)發(fā)菜菜、、羊羊絨絨、、羊羊肉肉少吃吃點點發(fā)發(fā)菜菜、、羊羊肉肉，，少少穿穿點點羊羊絨絨衫衫如何何解解決決過過度度放放牧牧？？以養(yǎng)養(yǎng)羊羊為為例例傳統(tǒng)統(tǒng)工工藝藝：：肉肉羊羊3-5年年出出欄欄，，一一年年出出一一次次欄欄，，越越冬冬保保膘膘生生長長慢慢，，枯枯草草放放牧牧，，對對草草原原破破壞壞大大草原興發(fā)發(fā)提出新新工藝：：觀念更新新羔羔羊羊出欄，，6個月月宰殺新飼養(yǎng)方方法4個月放放牧，2個月圈圈養(yǎng)；同同時種草草，人工工牧草結果出肉率相相當于1.5——2年的的成年羊羊,肉質質嫩；牧民羊群群變小，，一年四四季隨時時出欄，，收入提提高；草原興發(fā)發(fā)99年年的收入入11.7億，，利潤1.23億。思考題：：在平時的的學校生生活中有有沒有可可以通過過工藝方方法或流流程改進進，進而而提高工工作效率率或質量量？返回三、產品品開發(fā)對對生產過過程的影影響影響產品品的開發(fā)發(fā)周期、、成本、、質量和和制造的的效率。。1、產品品設計和和工藝設設計幾乎乎占用了了60%的開發(fā)發(fā)時間，，決定了了70%的成本本。2、制造造生產率率的70%—80%是是在設計計和工藝藝階段決決定的。。3、所有有質量問問題的40%可可以歸因因于低劣劣的設計計和工藝藝。（1）（（福特公公司）盡盡管產品品設計和和工藝費費用只占占整個產產品費用用的6%，卻影影響了總總費用的的70%以上；；（2）（（波音公公司）一一般產品品成本的的83%以上由由產品設設計階段段決定，，而這一一階段本本身所占占有的費費用僅為為產品全全部成本本的7%以下。。返回四、產品品生命周周期與產產品開發(fā)發(fā)產品生命命周期的的不同階階段，產產品開發(fā)發(fā)的重點點和策略略不同。。銷售額時間引入期成長期成熟期衰退期產品引入入期：市市場需求求與有關關技術尚尚不明確確——產品品開發(fā)著著重于改改進產品品的功能能和特征征1、對產產品進行行創(chuàng)新設設計，確確定最有有競爭力力的型號號；2、消除除設計中中的缺陷陷；3、縮短短生產周周期；4、完善善性能。。產品成長長期：是從產品品創(chuàng)新向向工藝創(chuàng)創(chuàng)新過渡渡的階段段。1、產品品工藝改改進；2、降低低成本；；3、產品品結構標標準化與與合理化化；4、穩(wěn)定定質量。。產品成熟熟期：成本競爭爭力是關關鍵——產品品開發(fā)工工作集中中在技術術服務和和工藝改改進方面面。1、產品品系列化化與標準準化；2、提高高工藝穩(wěn)穩(wěn)定性；；3、創(chuàng)新新服務與與質量創(chuàng)創(chuàng)新；4、產品品局部改改革。衰退期：：1、很少少進行產產品的細細分；2、精簡簡產品系系列；3、決定定淘汰舊舊產品。。返回注意以下下幾個概概念：模塊化設設計；可靠性設計；；質量功能展開開QFD（QualityFunctionDeployment）；面向顧客的產產品設計；面向可制造性性和可裝配性性的產品設計計；計算機輔助設設計（Computer-aideddesign，，CAD）計算機輔助工工藝設計（Computer-aidedprocessplanning，CAPP）返回案例：最好好的零部件件設計是無無零件設計計組裝NCR集團新型型2760電子現金金出納機的的速度是很很快的。事事實上，威威廉R??斯普爾格格閉住眼睛睛也能在不不到兩分鐘鐘內完成。。為實現這這種簡便的的裝配，NCR的高高級制造工工程師斯普普爾格堅持持認為，應應設計不用用螺釘螺栓栓便可將零零部件組裝裝在一起的的銷售網點點終端。整個終端僅僅包括15個供應商商生產的零零部件。它它比公司以以前的低檔檔的2160型終端端減少了65%的供供應商和85%的零零部件，而而且僅用原原來裝配時時間的25%便可組組裝完畢。。安裝和維維護也象風風陣一樣。。斯普爾格格說：“這這完全歸功功于我們簡簡化了下游游的業(yè)務活活動，包括括現場服務務?！薄懊嫦蛑圃煸煸O計”DFM（DesignForManufacturability)，是一種種新的技術術方法。NCR產品品是目前因因該方法受受益的最佳佳實例之一一。其他熱熱衷DFM的企業(yè)有有福特、通通用汽車、、IBM、、摩托羅拉拉和惠而浦浦公司。從從1981年起，從從主要家用用電器到噴噴氣飛機發(fā)發(fā)動機齒輪輪箱，通用用電器公司司（GE））在100多個開發(fā)發(fā)項目中應應用了DFM。GE公司估計計，從成本本節(jié)約或從從市場分額額增長中，，它利用這這一概念凈凈賺了2億億美元。第二節(jié)生產流程設設計與選擇擇一、生產流程分分類二、產品---流程矩陣陣三、流程設計的的定義及常常用工具四、、影響響生生產產流流程程設設計計的的因因素素五、、生產產流流程程選選擇擇決決策策返回回一、、生生產產流流程程分分類類1、、按按產產品品或或服服務務進進行行的的生生產產流流程程（（裝裝配配線線生生產產或或連連續(xù)續(xù)流流程程））采用用線線型型運運作作順順序序組組織織產產品品或或服服務務的的生生產產。。產產品品必必須須高高度度標標準準化化并并且且按按照照預預定定的的順順序序從從一一個個運運作作中中心心或或工工位位到到下下一一個個運運作作中中心心或或工工位位。?！蟠罅苛可a產方方式式和和連連續(xù)續(xù)生生產產方方式式2、、按按加加工工路路線線進進行行的的生生產產流流程程（（批批量量生生產產或或工工作作中中心心））生產按批量間間歇式進行。。把功能相近近的設備和技技能相同的工工人組織成若若干工作中心心。產品或工工作只是流入入那些需要進進入的工作中中心，而跳過過其他各種中中心。3、按項目目進行的生生產流程（（項目型流流程）每一項任務務都沒有重重復，所有有的工序或或作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)都按一定定秩序依次次進行。返回生產流程：：單件生產（（Jobshop）成批生產（（Batchshop））流水線作業(yè)業(yè)（AssemblyLine））連續(xù)生產（（ContinuousFlow）返回二、產品---流程程矩陣（Product---processmatrix)

生產流程

產品生命周期階段顧客化（單件訂貨）多品種產量不大幾個主要品種產量大大量標準化產品項目型批量生產裝配線生產連續(xù)型A無BC無D工廠往往處處在矩陣的的對角線上上：A---商務印印刷；B---食品品加工；C---汽汽車裝配；；D---煉糖（面面粉）1、沿對對角線選選擇和配配置生產產流程，，可達到到最好的的技術經經濟性；；2、并不不是一個個行業(yè)的的所以企企業(yè)都必必須同時時沿對角角線下移移；3、符合合左下角角和右上上角特點點的企業(yè)業(yè)幾乎沒沒有；4、從矩矩陣的左左上角演演變到右右下角時時，其效效率成本本優(yōu)勢逐逐漸凸現現，而定定制能力力和市場場反應柔柔性逐漸漸損失；；5、新的的靈活的的自動化化技術可可能會使使產品——流程矩矩陣產生生一些變變化；6、反映映了生產產流程戰(zhàn)戰(zhàn)略與產產品戰(zhàn)略略的相互互關系。。流程類型型產品銷售售量導入期成長期成熟期衰退期項目型批量生產產流程型產品變化化頻率（設計、材料料、特征等）產品變化流程變化頻率率（工藝路線、、技術、加工設備、工具等等）流程變化返回三、流程設計計的定義及常常用工具流程設計（processflowdesign）——對企業(yè)生生產中的原材材料、零件、、部件在整個個企業(yè)的特定定流動過程的的整體映射、、計劃與優(yōu)化化。流程設計常用用的工具：流程圖、流流程從—至表表、系統(tǒng)布置置設計法引例：漢堡快快餐店的運營營流程在快餐時代來來臨之前，漢漢堡包像其他他餐館中的三三明治食品一一樣，通常是是根據顧客的的訂單來進行行定制的。當當餐館接到顧顧客訂單后，，就根據顧客客的要求開始始將漢堡包肉肉片從冰箱里里拿出來并放放在烤架上。。顧客可以選選擇肉餅的烤烤熟程度（如如偏生、半熟熟或完全熟透透），并加入入顧客選擇的的調味品。肉肉餅可以選擇擇烘烤或不烘烘烤。然而，，用這樣傳統(tǒng)統(tǒng)的方法制作作的漢堡包的的質量很大程程度上取決于于廚師的技術術。因此，即即使在同一家家餐館的不同同廚師制作的的漢堡包，也也是質量各異異。此外，由由于漢堡包都都是在接到顧顧客訂單后才才開始制作的的，因此，用用這種傳統(tǒng)方方式制作漢堡堡包需要一個個相對較長的的交付期。20世紀50年代，美國國三大快餐連連鎖店漢堡王王、麥當勞以以及隨后的溫溫迪的出現，，徹底改變了了漢堡包烹飪飪和交付的方方式。漢堡王和麥當當勞不象大多多數傳統(tǒng)餐館館那樣根據顧顧客的訂單提提供多樣的食食品，而只專專供幾個特色色品種。然而而，這兩家快快餐店雖然都都有向顧客快快速提供低成成本食品的能能力，卻采取取了不同的運運營流程來為為企業(yè)特定的的目標市場服服務。原料庫存烹飪組裝顧客訂單傳統(tǒng)方式原料庫存烹飪組裝顧客訂單成品庫存麥當勞方式原料庫存烹飪組裝顧客訂單成品庫存WIP“標準”還是“定制”組裝標準的定制的漢堡王方式返回四、影響生產產流程設計的的因素1、產品/服服務的需求性性質2、自制———外購決策3、生產柔性性4、產品/服服務質量水平平5、接觸顧客客的程度返回五、生產流程程選擇決策定性分析：分分析品種數的的多少和每種種產品產量的的大小。經濟分析：盈盈虧分析法、、經營杠桿返回第三節(jié)并并行工程一、并行工程的概概念二、并行工工程的的主要要思想想三、并行工工程的的特點點四、并行工工程的的功能能五、我我國并并行工工程的的發(fā)展展與應應用返回一、并并行工工程的的概念念并行工工程（（ConcurrentEngineering,CE）：：對對產品品及其其相關關過程程，包包括制制造過過程和和支持持過程程，進進行并并行、、一體體化設設計的的一種種系統(tǒng)統(tǒng)化方方法。。——要要求產產品開開發(fā)在在設計計階段段就考考慮到到產品品生命命周期期中的的所有有因素素。過程需求階段設計階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮的因素顧客需求，產品功能降低成本提高效率易制造易裝配競爭力可靠性，可維護性，操作簡便環(huán)境保護顧客市場系統(tǒng)市場營銷先進研究產品設計流程規(guī)劃生產顧客市場系統(tǒng)銷售響應促銷新產品概念技術概念生產訂單產品顧客訂單需求營銷與銷售產品開發(fā)制造新產品品的串串行開開發(fā)模模式營銷與銷售產品開發(fā)制造客戶市場新產品品的并并行開開發(fā)模模式串行工程：反饋信息需求分析結構設計工藝設計裝配設計檢驗設計產品概念設計需求分析概念設計結構設計工藝設計檢驗設計裝配設計分析評估正式投入并行工程：串行工工程方方法存存在的的主要要問題題如下下：1、各各下游游開發(fā)發(fā)部門門所具具有的的知識識難以以加入入早期期設計計；2、各各部門門對其其它部部門的的需求求和能能力缺缺乏理理解，，目標標和評評價標標準的的差異異和矛矛盾降降低了了產品品整體體開發(fā)發(fā)過程程的效效率。。返回二、并并行工工程的的主要要思想想1、設設計時時同時時考慮慮產品品生命命周期期的所所有因因素;2、產產品設設計過過程中中各活活動并并行交交叉進進行；；并行工作圓桌制造人員設備人員市場人員財務人員設計人員分析人員信息人員其他顧客供應商3、與與產品品生命命周期期有關關的不不同領領域技技術人人員的的全面面參與與和協(xié)協(xié)同工工作。。返回三、并并行工工程的的特點點1、產產品設設計的的各階階段是是一個個遞階階漸進進的領領先過過程；；2、產產品設設計過過程和和產品品信息息模型型經歷歷著從從定性性到定定量、、從模模糊到到清晰晰漸進進演化化；3、產產品設設計過過程和和工藝藝設計計過程程不是是順序序進行行，而而是并并行展展開，，同時時進行行。返回四、并并行工工程的的功能能1、縮縮短產產品開開發(fā)至至投入入市場場的時時間；；2、提提高產產品質質量；；3、、降降低低成成本本；；4、、確確保保用用戶戶滿滿意意。。返回回五、、我我國國并并行行工工程程的的發(fā)發(fā)展展與與應應用用我國國制制造造業(yè)業(yè)要要想想進進入入世世界界競競爭爭，，必必須須增增強強自自身身的的產產品品開開發(fā)發(fā)能能力力，，并并行行工工程程是是一一個個非非常常重重要要的的選選擇擇。。CE在在中中國國的的研研究究與與應應用用分分為為以以下下幾幾個個階階段段：：1、、1992年年前前是是并并行行工工程程的的預預研研階階段段，，863/CIMS年年度度計計劃劃和和國國家家自自然然科科學學基基金金資資助助了了一一些些并并行行工工程程相相關關技技術術的的研研究究課課題題，，如如面面向向產產品品設設計計的的智智能能DFM，，并并行行設設計計方方法法研研究究，，產產品品開開發(fā)發(fā)過過程程建建模模與與仿仿真真技技術術研研究究等等。。2、、1993年年，，863/CIMS主主題題組組織織清清華華大大學學、、北北航航、、上上海海交交大大、、華華工工和和航航天天204所所等等單單位位，，組組成成CE可可行行性性論論證證小小組組，，提提出出在在CIMS實實驗驗工工程程的的基基礎礎上上開開展展CE的的攻攻關關研研究究。。3、1995年年5月，，863/CIMS主題題重大關關鍵技術術攻關項項目“并并行工程程”正式式立項，，投入大大量資金金開展CE方方法、、關鍵技技術和應應用實施施的研究究。4、1995年年5月-1997年年12月月，進行行了“并并行工程程”項目目的攻關關研究。。5、1998年年至今今，“并并行工程程”已有有攻關成成果并進進一步深深入研究究，應用用于航天天等領域域。案例：：飛機機制造造公司司采用用并行行工程程航空武武器裝裝備的的研制制長期期以來來一直直采用用傳統(tǒng)統(tǒng)的串串行工工作方方法，，遵循循“方方案設設計——初步步設計計—詳詳細初初步設設計——詳細細設計計—試試制生生產——試飛飛鑒定定—設設計修修改””的流流程。。由于于在研研制設設計的的早期期不能能很好好地考考慮下下游可可制造造性、、可裝裝配性性、可可維護護性、、質量量保證證等多多種因因素，，使所所研制制地產產品存存在很很多缺缺陷，，就必必然會會要求求對設設計進進行反反復更更改，，造成成設計計改動動量大大，研研制周周期長長、成成本高高，不不能快快速形形成批批量生生產能能力，，不能能滿足足國防防建設設地需需要。。如果果以飛飛行整整個設設計過過程中中改善善工藝藝性所所獲得得的總總效果果為100%計計，根根據俄俄羅斯斯實驗驗設計計局以以前的的工作作經驗驗，各各個設設計階階段對對改善善構造造工藝藝性的的作用用分別別為：：初步步設計計階段段可達達35%，，詳細細初步步設計計階段段可達達40%，，詳細細設計計階段段約為為20%。。美國國波音音公司司的研研究也也表明明，在在飛機機設計計階段段改善善飛機機構造造的工工藝性性，能能夠減減少工工程更更改、、錯誤誤和返返工，，從而而極大大地降降低了了飛機機研制制成本本，縮縮短研研制周周期。。波音公公司在在波音音777機機型的的研制制過程程中成成立了了238個個協(xié)同同工作作小組組實施施并行行工程程，采采用了了全新新的““并行行產品品定義義”的的概念念，并并采用用全球球廣域域的異異地無無紙設設計和和制造造技術術（全全數字字化定定義和和數字字化預預裝配配），，其結結果