生產(chǎn)管理資料培訓

生產(chǎn)管理生產(chǎn)準備和組織生產(chǎn)的物質(zhì)準備和組織工作

生產(chǎn)計劃對產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和計劃任務(wù)的分配

生產(chǎn)控制為完成計劃任務(wù)所作的管理工作生產(chǎn)過程組織方法研究工時測定勞動組織物資保管和發(fā)放設(shè)備管理環(huán)境管理編制生產(chǎn)計劃編制作業(yè)計劃作業(yè)分配新產(chǎn)品開發(fā)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進度控制庫存控制質(zhì)量控制成本控制先進生產(chǎn)運作模式ERPCIMSJIT1、2、7、8章3、4、5章

6章9、10章第一章概述一、基本概念:1.生產(chǎn)管理、生產(chǎn)運作活動(投入產(chǎn)出)2.加工裝配型生產(chǎn)、流程型生產(chǎn)、備貨型企業(yè)、訂貨型企業(yè)、3.生產(chǎn)過程、工序、5S活動4.生產(chǎn)運作管理學的發(fā)展第一階段:生產(chǎn)管理學第二階段:生產(chǎn)運作管理學.一方面:前伸、后延前伸:指生產(chǎn)系統(tǒng)向供應(yīng)商活動的擴展;后延:指生產(chǎn)職能已擴展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面;另一方面:人們在研究制造業(yè)生產(chǎn)管理問題的同時,把服務(wù)業(yè)做為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個重要方面加以研究.生產(chǎn)管理與企業(yè)其他幾個子系統(tǒng)之間的關(guān)系生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策關(guān)系;(決策與執(zhí)行)生產(chǎn)管理與技術(shù)開發(fā)管理;(同處于執(zhí)行性地位、關(guān)系密切)生產(chǎn)管理與銷售管理;(同處于執(zhí)行性地位、關(guān)系密切)生產(chǎn)戰(zhàn)略在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的地位生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢的關(guān)系二、生產(chǎn)管理的地位:三、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則:

①講求經(jīng)濟效益(為什么講求綜合經(jīng)濟效益？)

對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量成本交貨期進行權(quán)衡,即對產(chǎn)品的重點要素進行排序,以制定正確的生產(chǎn)政策,從效益出發(fā),抓工作要有重點.②堅持以銷定產(chǎn)③科學管理

④均衡生產(chǎn)⑤實施可持續(xù)戰(zhàn)略.四、生產(chǎn)分類幾種分類方法1、按生產(chǎn)性質(zhì)分類:物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動服務(wù)型;2、按生產(chǎn)工藝特征分類:加工裝配型(含義、生產(chǎn)特點)流程型(含義、生產(chǎn)特點);3、按組織生產(chǎn)特點分類:備貨型(Make-to-stork)含義訂貨型(Make-to-order)含義;4、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類:大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)五、生產(chǎn)過程組織1、含義:2、組成:生產(chǎn)技術(shù)的準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程工藝階段(含義)工序(含義)3、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求連續(xù)性、專業(yè)化、比例性、柔性(含義)4、生產(chǎn)過程的空間組織:工藝專業(yè)化對象專業(yè)化成組加工單元柔性加工單元六、生產(chǎn)過程的時間組織1、含義2、三種移動方式順序移動平行移動平行順序移動

掌握:每種移動方式的含義、加工周期計算公式、特點.第二二章章工工作作研研究究一、、基基本本概概念念工作作研研究究、、過過程程分分析析、、產(chǎn)產(chǎn)品品工工序序分分析析、、動動作作分分析析、、時時間間分分析析、、六六何何分分析析法法二、、各各種種過過程程分分析析的的目目的的產(chǎn)品品工工序序分分析析、、零零件件加加工工分分析析、、平平面面流流程程分分析析、、人人——機機聯(lián)聯(lián)合合分分析析第三三章章生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃和和控控制制一、、基基本本概概念念生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)、、長長期期(中中期期、、短短期期)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(任任務(wù)務(wù))、、年年生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃指指標標、、期期量量標標準準、、批批量量、、生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期、、生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期、、提提前前期期、、在在制制品品不同類型企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)計劃劃指標(訂貨型、備貨貨型)不同類型企業(yè)業(yè),哪種生生產(chǎn)計劃更重重要(加工裝裝配型、流程程型)二、年生產(chǎn)計計劃制定方法法圖表法、線性性規(guī)劃模型三、作業(yè)計劃劃作業(yè)計劃是把把生產(chǎn)計劃一一項一項具體體分配到每個個生產(chǎn)單位每每個工作中心心和每個操作作工人.1、期量標準準:批量和間隔期期:批批量=間隔隔期×平均產(chǎn)產(chǎn)量生產(chǎn)周期、、提前期車間投入提前前期=本車間間出產(chǎn)提前期期+本車間間生產(chǎn)周期.車間出產(chǎn)提前前期=后車間間投入提前期期+保險期.2、作業(yè)計劃劃制定的方法法:在制品定額法法:大大量生產(chǎn).提前期法:成成批生產(chǎn)產(chǎn).生產(chǎn)周期法單單件件生產(chǎn).ERP法多多品種、小小批量.在制品定額法法,見下面公公式:Q出=Q后投＋M銷＋(Z未庫－Z初庫)半成品外銷銷量期期末末半成品定定額期期初半成品品定額Q投=Q本出＋M廢＋(Z未定－Z初定)廢品量期期末末在制品定定額期期初在在制品定額額提前期法:⑴⑴M出=M后出＋T出×N后M投=M后出＋T投×N后⑵Q出=M末出－M初出Q投=M末投－M初投四、生產(chǎn)控控制1、生產(chǎn)控控制的作用用2、生產(chǎn)控控制的基本本內(nèi)容作業(yè)安排、、測定偏差差、糾正偏偏差、提供供信息3、生產(chǎn)進進度控制:只在間間隔的時間間,生產(chǎn)出出需要的品品種和數(shù)量量.注意下下列幾點:(1)生產(chǎn)產(chǎn)均衡性控控制;(2)生產(chǎn)產(chǎn)成套性控控制.第四章新新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)一、基本概概念新產(chǎn)品、分分類、特征征、產(chǎn)品生生命周期二、新產(chǎn)品品開發(fā)的程程序三、新產(chǎn)品品開發(fā)方案案的評價方方法1、投資回回收期法2、平均收收益率法3、資金現(xiàn)現(xiàn)值法第五章項項目目計劃與控控制一、基本概概念工程項目(概念、特特點)、、作業(yè)、節(jié)節(jié)點、路線線、節(jié)點時時間參數(shù)、、作業(yè)時間間參數(shù)、緊緊前作業(yè)、、緊后作業(yè)業(yè)、關(guān)鍵路路線、虛作作業(yè)、作業(yè)業(yè)總時差二、網(wǎng)絡(luò)圖圖1、繪制2、時間參參數(shù)的計算算事項時間參參數(shù):tE(j)=tE(i)＋tijtE(j)=max｛tE(i)＋tij｝各條箭線箭箭尾節(jié)點最最早開始時時間與作業(yè)業(yè)時間之和和的最大值值.tL(i)=tL(i)－tijtL(i)=min｛tL(i)－tij｝各條箭線箭箭尾節(jié)點最最早開始時時間與作業(yè)業(yè)時間之差差的最小值值.作業(yè)時間參參數(shù):tEs(ij)=tE(i)tEF=te(i)＋tijtLF(ij)=tL(j)tLS(ij)=tL(j)－－tijRij=tLS(ij)－－tES(ij)=tLF(ij)－tEF=tL(j)－tE(i)－tij=－－－－tij掌握用圖圖上計算算方法確確定時間間參數(shù)3、關(guān)鍵鍵路線的的確定ji工序名稱ABCDEFGHIKM緊前工序__BBACADDEGFIHK工序時間865576614868作業(yè):已已知知某項工工程的各各工序關(guān)關(guān)系及工工序時間間如下表表:(1)畫畫出網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖;(2)計計算時時間參數(shù)數(shù)tE(i)、、tL(i)、、S總(ij)并確確定關(guān)鍵鍵路線。。1)M不是緊前前工序;M2)K是M緊緊前工序序,F、I、、H是是K緊前前工序;FIHkM3)E、、G是I緊緊前工序序;4)D是G、H緊緊前工序序,A是F緊前前工序;FIHEGKMFIHEGADKM5)A、C是E緊緊前工序序;FIHEGAD4)圖圖KMFIHEGADC5)圖KM6)B是C、D緊緊前工序序;FAIHEGDCKM5)圖圖IHEGDCAFBKMAFIHEGDCBKM132467589A8B6C5D5E7I8k6M8F6H140086111826324011116111218263240G67)A、B沒有緊緊前工序序。3132467589A8B6C5D5E7I8k6M8F6H14008611182632401111111218263240G67)A、、B沒有緊前前工序。300101012100三、網(wǎng)絡(luò)圖的的調(diào)整與優(yōu)化化1、時間優(yōu)化化,串聯(lián)作業(yè)業(yè)改為平行或或交叉作業(yè)如:K6M8K13M14提前三天03K37711M241177402、時間—資資源優(yōu)化原則,保證關(guān)關(guān)鍵路線上所所需要的資源源條件下,合合理運用非關(guān)關(guān)鍵工序的時時差,使資源源均勻利用.3、時間—費費用優(yōu)化目的:找出出成本最低的的最佳工期.第六章庫庫存控制一、基本概念念庫存、安全庫庫存、缺貨成成本、獨立需需求、相關(guān)需需求、經(jīng)濟訂訂貨批量、經(jīng)經(jīng)濟訂貨批量量強壯性、時時變需求、隨隨機需求二、確定需求求下的庫存控控制1、模型:訂貨點庫存量量=恒定日需需求量×訂貨貨提前期2、經(jīng)濟訂貨貨批量(EQR)3、單一折扣扣率訂貨決策策4、不同價價格折扣的的訂貨決策策三、了解時時變需求下下的庫存控控制部分期間費費用比較法法即啟發(fā)式式方法確定定訂貨批量量的基本思思路四、隨機需需求下的庫庫存控制1、模型2、訂貨點點庫存和安安全庫存的的設(shè)置第七章物物資管理一、基本概概念物資、物資資消耗定額額、物資儲儲備定額、、工藝性損損耗、非工工藝性損耗耗、經(jīng)常儲儲備定額、、保保險險儲備定額額、季節(jié)性性儲備定額額二、物資分分類比如:按物物資在生產(chǎn)產(chǎn)中的作用用分類:基本建設(shè)用用料、生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品用料料、工藝裝裝備用料.(××)三、物資消消耗定額1、構(gòu)成內(nèi)內(nèi)容工藝性損耗耗、產(chǎn)品凈凈重、非工工藝性損耗耗2、組成工藝性消耗耗定額材料供應(yīng)消消耗定額3、單位產(chǎn)產(chǎn)品主要材材料消耗定定額四、物資供供應(yīng)計劃1、步驟2、物資需需用量的確確定3、物資申申請量的確確定物資消耗定定額物資需用量量物資申請量量第八章設(shè)設(shè)備綜合合管理一、基本概概念設(shè)備、有形形磨損、無無形磨損、、設(shè)備更新新、設(shè)備改改造、設(shè)備備綜合管理理、設(shè)備前前期管理、、設(shè)備后期期管理二、設(shè)備前前期管理1、設(shè)備購購置決策與與分析:(1)自制制或購買決決策分析;(2)租租賃與購買買決策分析析2、了解設(shè)設(shè)備購置的的技術(shù)性評評價指標和和經(jīng)濟性評評價方法.三、設(shè)備后后期管理1、了解設(shè)備磨磨損規(guī)律和和故障規(guī)律律及合理使使用、維護護2、設(shè)備的的修理:(1)小小、中、、大修的特特點(2)設(shè)設(shè)備維修修制度四、設(shè)備的的更新與改改造1、必要要性2、設(shè)備最最佳更新期期確定:庫庫存模型法法、費用最最小法.3、、改改造造與與更更新新優(yōu)優(yōu)缺缺點點比比較較第九九章章企企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃(ERP)和和計計算算機集集成成制制造造(CIMS)MRPMRPIMRPIIERP經(jīng)營營財財務(wù)務(wù)反饋饋供應(yīng)應(yīng)鏈鏈一、、基基本本概概念念獨立立需需求求、、相相關(guān)關(guān)需需求求、、物物料料需需求求計計劃劃(MRP)、、閉閉環(huán)環(huán)物物料料需需求求計計劃劃、、制制造造資資源源計計劃劃(MRPII)、、計計劃劃展展望望期期、、供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈、、CIMS、、ERP含含義義二、、物物料料需需求求計計劃劃(MRP)(一一)基基本本原原理理:(1)從從最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(MPS)中中導(dǎo)導(dǎo)出出相相關(guān)關(guān)物物料料(原原材材料料、、零零件件、、組組件件、、部部件件等等)的的需需求求量量和和需需求求時時間間;(2)根根據(jù)據(jù)物料的的需求時時間和生生產(chǎn)(訂訂貨)周周期來確確定其投投產(chǎn)(訂訂貨)時時間.圍繞物料料轉(zhuǎn)化,組織制制造資源源,實現(xiàn)現(xiàn)按需要要準時生生產(chǎn).(二)MRP的工工作邏輯輯1、MRP目標標;2、MRP輸入入信息:主生產(chǎn)計計劃(MPS),它表表示在計計劃期間間每個時時間段計計劃需求求每種成成品(產(chǎn)產(chǎn)品)的的數(shù)量.(2)庫庫存存狀態(tài)信信息.保保存所有有物料的的庫存狀狀態(tài)信息息.如:庫存量量,提前前期,批批量.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)信息(BOM)又稱零件件(材料料)需要要明細表表,表示示產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、裝裝配關(guān)系系、低層層代碼。。獨立需求求信息3、MRP輸出出信息計劃定單單產(chǎn)出日日期計劃定單單投入日日期計劃定單單的數(shù)量量3、MRP的工工作邏輯輯:根據(jù)反工工藝路線線的原理理,按照照主生產(chǎn)產(chǎn)計劃規(guī)規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量及及期限需需求,利利用產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)、、零部件件和在制制品庫存存情況、、各生產(chǎn)產(chǎn)階段(或計購購)提前前期、反反工藝順順序推算算出各個個零部件件的出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量與與期限。。由于采采用電子子計算機機輔助計計算,可可以自動動連續(xù)計計算,速速度快,便于計計劃的調(diào)調(diào)整與修修正。案例分析析:產(chǎn)產(chǎn)品A和和F的結(jié)結(jié)構(gòu)如下下，所有有項目均均采用直直接批量量法定貨貨，試用用A和F的物料料清單和和所給文文件來完完成編制制物料需需求計劃劃的整個個過程。。A(LT=2)B(1,LT=1)C(2,LT=2)D(2,LT=1)

C(2,LT=2)E(3,LT=1)D(3,LT=1)E(1,LT=1)D(3,LT=1)E(1,LT=1)F(LT=1)B(1,LT=1)D(1,LT=1)E(1,LT=1)C(2,LT=2)E(3,LT=1)D(3,LT=1)E(1,LT=1)獨立需求求項目C:5件件------周期1,2,3,4,5,6,7,8123456780000A毛需求20

10計劃入庫預(yù)計庫存凈需求2010計劃訂單產(chǎn)出2010計劃訂單投入2010現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號0000F毛需求1015計劃入庫計劃庫存凈需求1015計劃訂單產(chǎn)出1015計劃訂單投入1015現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號123456781510016第二周B毛需求30

25

計劃入庫16預(yù)計庫存15

311010凈需求925計劃訂單產(chǎn)出

925計劃訂單投入925現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號12345678A+F2010046C毛需求523

455552555計劃入庫46預(yù)計庫存206138101010101010凈需求17555255

5計劃訂單產(chǎn)出175552555計劃訂單投入175552555現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號123456782A＋2B8220100D毛需求5115215751540

計劃入庫計劃庫存82212020202020凈需劃訂單產(chǎn)劃訂單投有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號12345678(2A＋＋3C＋＋F)50000E毛需求17326525802000計劃入庫計劃庫存503310000凈需求64258020計劃訂單產(chǎn)出64258020計劃訂單投入64258020現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號12345678(3B＋＋C＋F)注意:(1)毛毛需需求=不不同物物料的相相關(guān)需求求＋獨立立需求(2)安安全全庫存(3)不不同同的定貨貨策略(三)MRP的的決策參參數(shù)1、時間間參數(shù):計劃展展望期,時間段段(周期期);2、提前前期;3、批量量:靜靜態(tài)法法、動態(tài)態(tài)法二、閉環(huán)環(huán)MRP重點了解解閉環(huán)MRP與與初期MRP相相比增加加的功能能三、MRPⅡ系系統(tǒng)與ERP1、主要要包括哪哪些功能能模塊;2、ERP與MRPⅡⅡ的區(qū)區(qū)別.四、計算算機集成成制造系系統(tǒng)(CIMS)1、了解解CIM的基本本思想與與CIMS區(qū)別別;2、功能能與組成成.第十章準準時化化生產(chǎn)方方式(JIT)與精益生產(chǎn)產(chǎn)方式(LP)一、基本本概念JIT的的含義、、精益生生產(chǎn)(LP)、、均衡衡化生產(chǎn)產(chǎn)、推動動式作業(yè)業(yè)管理、、拉動式式作業(yè)管管理二、準時時化生產(chǎn)產(chǎn)方式的的組成和和目標(一)、、目標標(二)組組成JIT生生產(chǎn)方式式的新思思路(與與傳統(tǒng)比比較)JIT生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計與與計劃技技術(shù)JIT生生產(chǎn)現(xiàn)場場管理(三)JIT生產(chǎn)系系統(tǒng)設(shè)計計與計劃劃技術(shù)1.產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計2.均均衡化化生產(chǎn)--準時時化生產(chǎn)產(chǎn)基礎(chǔ)——平均制制造產(chǎn)品品,關(guān)鍵鍵是縮短短作業(yè)準準備時間間.3.降降低在在制品庫庫存4.生生產(chǎn)資源源優(yōu)化5.JIT的的質(zhì)量控控制(四)看看板管理理1、“拉拉式”作作業(yè)管理理系統(tǒng)原原理2、看板板管理使使用規(guī)則則二、精益益生產(chǎn)1、含義義2、主要要內(nèi)容實驗名稱稱:計計算機機在生產(chǎn)產(chǎn)管理中中的應(yīng)用用一、實驗驗?zāi)康?計算機在在生產(chǎn)運運作中得得到了廣廣泛的應(yīng)應(yīng)用,生生產(chǎn)管理理中所講講的內(nèi)容容:生生產(chǎn)計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)能力的的計算、、網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)術(shù)、物料料需求計計劃等內(nèi)內(nèi)容均可可借助計計算機來來完成,這樣可可以提高高企業(yè)管管理水平平。本實實驗的目目的是將將學生們們學到的的計算機機語言應(yīng)應(yīng)用到生生產(chǎn)管理理中，使使學生具具有一定定的編程程能力并并解決生生產(chǎn)實際際問題,從而提提高同學學們的管管理水平平。二、實驗驗時數(shù):8學時三、實驗驗準備:了解計算算機語言言,C語言,VB或PB程序設(shè)設(shè)計等。。四、實驗驗內(nèi)容:1.編編制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃的的計算機機程序;