PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件

PC裝配式建筑施工技術專項培訓PC裝配式建筑施工技術專項培訓

目錄一、裝配式混凝土結構簡介

二、裝配式混凝土結構預制構件三、疊合板進場檢驗及過程驗算四、疊合板的施工與驗收

目錄一、裝配式混凝土結構簡介

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件一、裝配式混凝土結構簡介

（一）名詞解釋裝配式混凝土結構：由預制混凝土構件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構。裝配整體式混凝土結構：由預制混凝土構件通過各種可靠的方式進行連接并與現場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成的裝配式混凝土結構。裝配整體式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用預制構件建成的裝配整體式混凝土結構。裝配整體式混凝土剪力墻結構：全部或部分剪力墻采用預制墻板構建成的裝配整體式混凝土結構。一、裝配式混凝土結構簡介（一）名詞解釋一、裝配式混凝土結構簡介

鋼筋套筒灌漿連接：在預制混凝土構件內預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋連接方式。

鋼筋漿錨搭接連接：在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。

混凝土疊合受彎構件：預制混凝土梁、板頂部在現場后澆混凝土而形成的整體受彎構件。

預制外掛墻板：安裝在主體結構上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外墻板。

預制混凝土夾心保溫板：中間夾有保溫層的預制混凝土外墻板。一、裝配式混凝土結構簡介鋼筋套筒灌漿連接：在預制裝配式混凝土結構有關技術標準類

別編號名稱國家標準行業(yè)標準協(xié)會標準GB/T51129-2015GB

50204-2015JGJ

1-2014JGJ

335-2015JGJ

224-2010CECS

40:92CECS

43:92CECS

52:2010工業(yè)化建筑評價標準混凝土結構施工質量驗收規(guī)范裝配式混凝土結構技術規(guī)程鋼筋套筒灌漿應用技術規(guī)程預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規(guī)程混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設計規(guī)程整體預應力裝配式板柱結構技術規(guī)程

（二）涉及的標準、規(guī)范一、裝配式混凝土結構簡介裝配式混凝土結構有關技術標準類別編號名稱國家標準GB/T6一、裝配式混凝土結構簡介

（三）裝配式混凝土結構施工流程

大梁吊裝

柱

吊

裝節(jié)點箍筋

吊裝下一樓層套筒灌漿連接

梁板鋼筋鋪設

澆筑混凝土一、裝配式混凝土結構簡介（三）裝配式混凝土結構施二、裝配式混凝土結構預制構件

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件二、裝配式混凝土結構預制構件

（一）疊合板

目前國內外采用疊合板有以下幾種形式：鋼筋桁架混凝土疊合板、PK預應力混凝土疊合板、SP預應力空心樓板、雙T板等。

1、鋼筋桁架混凝土疊合板

是目前國內最為流行的預制底板疊合板，可根據預制板接縫構造、支座構造、長寬比按單向板或雙向板設計。

在預制板內設置鋼筋桁架，可增加預制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

鋼筋桁架的下弦與上弦可作為樓板的下部和上部受力鋼筋使用。

施工階段，驗算預制板的承載力及變形時，可考慮桁架鋼筋的作用，減少預制板下的臨時支撐。二、裝配式混凝土結構預制構件（一）疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

鋼筋桁架混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋桁架混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

2、PK預應力混凝土疊合板

PK疊合板是一種新型裝配整體式預應力混凝土樓板。它是以倒“T”形預應力混凝土預制帶肋薄板為底板，肋上預留橢圓形孔，孔內穿置橫向非預應力受力鋼筋，然后再澆筑疊合層混凝土從而形成整體雙向受力樓板?？筛鶕枰O計成單向板或雙向板。

板肋的存在，增大了新、老混凝土接觸面，板肋預留孔洞內后澆疊合層混凝土與橫向穿孔鋼筋形成的抗剪銷栓，能保證疊合層混凝土與預制帶肋底板形成整體協(xié)調受力并共同承載，加強了疊合面的抗剪性能。二、裝配式混凝土結構預制構件2、PK預應力混凝土二、裝配式混凝土結構預制構件

PK預應力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件PK預應力混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件3、SP預應力空心樓板

SP預應力空心板采用高強度、低松弛預應力鋼絞線及干硬性混凝土沖搗擠壓成型，具有跨度大、承載力高、尺寸精確、平整度好、抗震、防火、保溫、隔聲效能佳的特點。

該產品適用于混凝土框架結構、鋼結構及磚混結構的樓板、屋面板以及墻板。在工業(yè)與民用建筑中,具有廣泛的應用前景。二、裝配式混凝土結構預制構件3、SP預應力空心樓二、裝配式混凝土結構預制構件

PK預應力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件PK預應力混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

（二）疊合梁疊合梁是一種預制混凝土梁，在現場后澆混凝土而形成的整體受彎構件。一般疊合梁下部主筋已在工廠完成預制并與混凝土整澆完成，上部主筋需現場綁扎或在工程綁扎完成。疊合梁預制部分的截面形式：疊合梁預制部分可采用矩形或凹口截面形式。

混凝土疊合梁

二、裝配式混凝土結構預制構件（二）疊合梁二、裝配式混凝土結構預制構件疊合梁的箍筋形式：可采用整體封閉箍筋或組合封閉箍筋的形式?？拐鸬燃墳橐弧⒍壍寞B合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋。疊合梁的梁梁拼接節(jié)點：

宜在受力較小截面。梁下部縱向鋼筋在后澆段內宜采用機械連接或焊接連接；上部縱向鋼筋應在后澆段內連續(xù)。二、裝配式混凝土結構預制構件疊合梁的箍筋形式：二、裝配式混凝土結構預制構件

（三）預制剪力墻

相對于現澆的剪力墻而言，預制剪力墻可以將墻體完全預制或做成中空，剪力墻的主筋需要在現場完成連接。在預制剪力墻外表面反打上外保溫及飾面材料。

剪力墻結構中一般部位的剪力墻可采用部分預制、部分現澆，也可全部預制；

底部加強部位的剪力墻宜現澆。

預制剪力墻

二、裝配式混凝土結構預制構件（三）預制剪力墻二、裝配式混凝土結構預制構件

預制剪力墻截面形式及要求：預制剪力墻宜采用一字形，也可采用L形、T形或U形；預制墻板洞口宜居中布置。

樓層內相鄰預制剪力墻之間連接接縫應現澆形成整體式接縫。

當接縫位于縱橫墻交接處的約束邊緣構件區(qū)域時，約束邊緣構件的陰影區(qū)域宜全部采用后澆混凝土，并應在后澆段內設置封閉箍筋。二、裝配式混凝土結構預制構件預制剪力墻截面形式及二、裝配式混凝土結構預制構件

預制剪力墻截面形式二、裝配式混凝土結構預制構件預制剪力墻截面形式二、裝配式混凝土結構預制構件

（四）預制框架柱

裝配整體式結構中一般部位的框架柱采用預制柱；

重要或關鍵部位的框架柱應現澆，比如穿層柱、躍層柱、斜柱，高層框架結構中地下室部分及首層柱。

預制框架柱

二、裝配式混凝土結構預制構件（四）預制框架柱預二、裝配式混凝土結構預制構件

（五）梁柱節(jié)點區(qū)

1、梁柱節(jié)點現澆該做法中搭接連接后彎錨鋼筋排列較緊密，吊裝時存在梁筋與柱筋碰撞的問題。

2、梁柱節(jié)點預制可形成單節(jié)點梁或雙節(jié)點梁，盡量避免雙節(jié)點梁，特別是較大跨度的梁，易造成吊裝下落困難，在跨度較小的梁可以適當應用。在邊柱或角柱的位置，也可將梁柱節(jié)點與柱一體化預制，形成帶節(jié)點柱。二、裝配式混凝土結構預制構件（五）梁柱節(jié)點區(qū)二、裝配式混凝土結構預制構件

梁柱節(jié)點區(qū)（現澆節(jié)點與預制節(jié)點）

二、裝配式混凝土結構預制構件梁柱節(jié)點區(qū)（現澆節(jié)點與預二、裝配式混凝土結構預制構件

（六）預制構件的連接

預制承重構件的縱向受力鋼筋連接是裝配整體混凝土結構中最為關鍵的技術，裝配整體混凝土結構正是在連接技術的進步與革新的基礎上得到應用和發(fā)展的。

目前國內外比較成熟的豎向預制承重構件的鋼筋連接技術主要有兩種：

套筒灌漿連接及漿錨搭接連接。二、裝配式混凝土結構預制構件（六）預制構件的連接二、裝配式混凝土結構預制構件

1、套筒灌漿連接連接套筒包括全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種形式：全灌漿套筒：兩端均采用灌漿方式與鋼筋連接；半灌漿套筒：后者一端采用灌漿方式與鋼筋連接，而另一端采用非灌漿方式與鋼筋連接（通常采用螺紋連接）。

灌漿套筒

二、裝配式混凝土結構預制構件1、套筒灌漿連接二、裝配式混凝土結構預制構件

現場灌漿

二、裝配式混凝土結構預制構件現場灌漿二、裝配式混凝土結構預制構件

2、漿錨搭接連接

漿錨搭接連接是指在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式，適用于較小直徑的鋼筋（d≤20mm）的連接，連接長度較大。

目前我國的孔洞成型技術種類較多，尚無統(tǒng)一的論證，因此規(guī)范要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時，對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋，應進行力學性能以及適用性的試驗驗證。

金屬波紋管漿錨搭接連接是比較成熟的技術。其做法是：墻板主要受力鋼筋采用插入一定長度的鋼套筒或預留金屬波紋管孔洞，灌入高性能灌漿料形成的鋼筋搭接連接接頭。二、裝配式混凝土結構預制構件2、漿錨搭接連接二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋約束漿錨搭接連接灌漿做法

二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋約束漿錨搭接連接二、裝配式混凝土結構預制構件

（七）預制樓梯預制混凝土樓梯一般為清水面，帶欄桿預埋件，兩端簡支：固定鉸不可平移，滑動鉸可平移，可轉動，有防止滑落和掀起的措施。樓梯端部支撐：梯梁及挑耳，挑耳要充分考慮自重、地震、溫度作用等雙跑樓梯，固定鉸宜設置在樓面，剪刀樓梯，固定鉸和滑動鉸宜交錯設置。預制鋼結構樓梯，更適用建筑效果要求的異型樓梯，采用鋼結構時設計及施工簡便，應注意進行防腐防銹處理，并采取防火處理措施。二、裝配式混凝土結構預制構件（七）預制樓梯二、裝配式混凝土結構預制構件預制樓梯

二、裝配式混凝土結構預制構件預制樓梯二、裝配式混凝土結構預制構件一端固定鉸、一端滑動鉸的簡支連接二、裝配式混凝土結構預制構件一端固定鉸、一端滑動鉸的簡支連接二、裝配式混凝土結構預制構件

（八）預制陽臺

預制陽臺可分為預制疊合陽臺板或全預制陽臺。

全預制陽臺的表面的平整度可以和模具的表面一樣平或者做成凹陷的效果，地面坡度和排水口也在工廠預制完成。預制疊合陽臺

全預制陽臺

二、裝配式混凝土結構預制構件（八）預制陽臺預制疊二、裝配式混凝土結構預制構件

（九）外掛墻板外掛墻板采用外飾面反打技術，將保溫及預制構件一體化，防水、防火及保溫性能得到提高。

外掛墻板實現了建筑外立面無砌筑、無抹灰、無外架的綠色施工。包括普通外掛墻板和夾心外掛墻板。

目前國內通常采用的預制夾心外墻板是非組合式的夾心墻板，外葉墻板僅作為荷載，內葉墻板受力。二、裝配式混凝土結構預制構件（九）外掛墻板二、裝配式混凝土結構預制構件外掛墻板

二、裝配式混凝土結構預制構件外掛墻板二、裝配式混凝土結構預制構件

（十）預制內隔墻一般預制內隔墻是指：在預制廠或加工制成供建筑裝配用的混凝土板型構件，可以提高工廠化、機械化施工程度，減少現場濕作業(yè)，節(jié)約現場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。內隔墻在工程預制時可以預埋管線，減少現場二次開槽，降低現場工作量。推廣采用綠色材料ALC板或蒸壓陶粒混凝土板，自重輕，安裝便捷，無抹灰等特點。二、裝配式混凝土結構預制構件（十）預制內隔墻二、裝配式混凝土結構預制構件預制內隔墻

二、裝配式混凝土結構預制構件預制內隔墻三、疊合板進場檢驗及過程驗算

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（一）疊合板進場檢驗

疊合板屬于梁板類簡支受彎預制構件，進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：

結構性能檢驗應符合國家現行相關標準的有關規(guī)定及設計的要求。

鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、

撓度和裂縫寬度檢驗。

不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

對大型構件及有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。

三、疊合板進場檢驗及過程驗算（一）疊三、疊合板進場檢驗及過程驗算

對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。

對進場時不做結構性能檢驗的預制構件，應采取下列措施：

施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督生產過程。

當未駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距及混凝土強度、混凝土保護層厚度等進行實體檢驗。

檢驗數量：同類型預制構件不超過1000個為一批，每批隨機抽取1個構件進行結構性能檢驗。

檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。

注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產工藝和同一結構形式。抽取預制構件時，宜從設計荷載最大、受力最不利或生產數量最多的預制構件中抽取。三、疊合板進場檢驗及過程驗算 對使用三、疊合板進場檢驗及過程驗算

進場驗收流程

三、疊合板進場檢驗及過程驗算進場驗收流程三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（二）疊合板施工過程驗算關鍵施工環(huán)節(jié)：

運輸與堆放關鍵施工環(huán)節(jié)：★

裝卸★

運輸★

堆放

安裝與連接關鍵施工環(huán)節(jié)：★

場內翻轉★

場內堆放★

吊裝★

臨時支撐★

后澆混凝土裝配式混凝土結構施工前，應根據設計要求和施工方案進行必要的施工驗算。三、疊合板進場檢驗及過程驗算（二）疊三、疊合板進場檢驗及過程驗算

?

預制構件?

臨時支撐?

預埋吊件?

構件制作?

吊運、運輸?

安裝與連接?

等效荷載?

風荷載?

施工活荷載?

預制構件：控制標準荷載組合下混凝土應力或鋼筋應力?

臨時支撐與預埋吊件：安全系數法驗算要求荷載取值過程驗算：

驗算對象

驗算工況

三、疊合板進場檢驗及過程驗算?預制構件?構件四、疊合板的施工與驗收

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件四、疊合板的施工與驗收

疊合板現場堆放

起重機械吊裝調運至墻（梁）部位胡子筋錨入墻、梁鋼筋內

（一）疊合板施工流程

疊合板微調疊合板就位疊合板底支撐就位調整板底支撐布置線管，綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土凝固前調整板水平度測量定位與支撐安裝四、疊合板的施工與驗收疊合板現場堆放起重機械四、疊合板的施工與驗收

（二）測量放線

若墻（梁）體為預制結構，則應在吊裝前在墻（梁）頂部對預制疊合板拼裝位置進行定位；若墻體、頂板混凝土一起澆筑，則預制疊合板吊裝時現澆墻體的模板還未加固、校正完畢，預制疊合板安裝前應在地面上彈設疊合板長方向邊線、預制疊合板端部控制線。預制疊合板吊裝時應吊線墜進行控制。疊合板控制線示意圖四、疊合板的施工與驗收（二）測量放線四、疊合板的施工與驗收

（三）疊合板支撐體系

應根據裝配式結構組合的特點，制定合適的臨時固定措施，并應符合下列規(guī)定：

1、疊合板安裝就位后應及時采取臨時固定措施，通過臨時支撐對構件的水平位置和垂直度進行微調。

2、構件安裝過程中應根據水準點和軸線校正位置，臨時固定措施的拆除應在結構能達到后續(xù)施工承載要求后進行。

四、疊合板的施工與驗收（三）疊合板支四、疊合板的施工與驗收

3、每個預制構件的臨時支撐不宜少于2道。

4、頂部支撐橫桿應橫跨兩塊疊合板交接部位，避免拼接部位出現高低差。

5、支撐立桿間距應根據設計要求或通過計算確定。

6、進行結構層施工，要設置雙層支架，一層疊合樓板結構完成施工后，現澆混凝土強度大于等于設計強度的70%時，才可以拆除下一支架。

7、支撐立桿調節(jié)高度設置在1400mm高度，方便工人進行調節(jié)高度。

四、疊合板的施工與驗收3、每個預制構四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐立面圖疊合板支撐節(jié)點

支撐立柱四、疊合板的施工與驗收疊合板支撐立面圖四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐現場施工圖四、疊合板的施工與驗收疊合板支撐現場施工圖四、疊合板的施工與驗收

（四）疊合板的吊裝

疊合板起吊時，必須采用模數化吊裝梁吊裝，要求吊裝時所有吊點均勻受力，起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝。吊裝時吊點位置以深化設計圖或進場預制疊合板標記的吊點位置為準，不得隨意改變吊點位置。

各種吊裝方法（過程構件受力不超過結構配筋承載力）四、疊合板的施工與驗收（四）疊合板的四、疊合板的施工與驗收

疊合板吊裝過程中，應系好纜風繩控制構件轉動，保證構件就位平穩(wěn)。吊裝過程中，距離作業(yè)層300mm處，稍停頓，調整、定位疊合板方向，吊裝過程中避免碰撞，停穩(wěn)慢放，保證疊合板完好。五級及以上大風天氣嚴禁進行吊裝作業(yè)。疊合板就位校正時，采用鍥形小木塊嵌入調整，不得直接使用撬棍調整，以免出現板邊損壞。

疊合板的雙排四點起吊疊合板吊運放于支撐體系部位四、疊合板的施工與驗收疊合板吊裝過四、疊合板的施工與驗收

（五）疊合板的錨固

1、疊合板深入梁（墻）側模的長度不小于10mm且應滿足設計要求。

2

、疊合板鋼筋預留不小于50mm且應滿足設計要求。

疊合板與梁體的錨固四、疊合板的施工與驗收（五）疊合板的四、疊合板的施工與驗收

疊合板與梁體進行錨固四、疊合板的施工與驗收疊合板與梁體進行錨固四、疊合板的施工與驗收

（六）疊合板上水電安裝

疊合樓板上的水電線盒及管道可在生產階段提前預留，安裝完畢后現場只需將其管線連接即可。

進場驗收應確保構件廠對線盒預埋精確，并對線盒內混凝土清理干凈，做好成品保護，禁止在現場進行剔鑿，尤其應注意接縫、槽口部位的連接應符合要求。若采取在現澆層內敷設的做法，應特別注意管線接頭部位的連接質量。

四、疊合板的施工與驗收（六）疊合板上四、疊合板的施工與驗收

疊合板內預埋線路連接構造四、疊合板的施工與驗收疊合板內預埋線路連接構造四、疊合板的施工與驗收

（七）疊合板上層鋼筋安裝

待機電管線鋪設完畢、清理干凈后，根據在疊合板上方的鋼筋間距控制線進行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設計要求。同時利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護層厚度。樓板上層鋼筋應置于格構梁上弦鋼筋上，與格構梁綁扎固定，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。

四、疊合板的施工與驗收（七）疊合板上四、疊合板的施工與驗收

疊合板板面鋼筋安裝完成效果圖四、疊合板的施工與驗收疊合板板面鋼筋安裝完成效果四、疊合板的施工與驗收

（八）疊合板上混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑應從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時使用振動棒振搗，確?；炷琳駬v密實。

疊合板與梁體進行錨固疊合板板面混凝土澆筑四、疊合板的施工與驗收（八）疊合板上四、疊合板的施工與驗收

（九）疊合板的驗收

根據《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1-2014要求：裝配式結構應按混凝士結構子分部工程進行驗收;當結構中部分采用現澆混凝士結構時，裝配式結構部分可作為混凝土結構子分部工程的分項工程進行驗收。

疊合板的結構驗收除應符合《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》規(guī)定外，尚應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。

疊合板混凝土結構驗收時，應提供下列文件和記錄:

1、工程設計文件、預制構件制作和安裝的深化設計圖;

2、

預制構件、主要材料及配件的質量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告;

3、預制構件安裝施工記錄;

四、疊合板的施工與驗收（九）疊合板的四、疊合板的施工與驗收

4、鋼筋套簡灌漿、漿錨搭接連接的施工檢驗記錄;（若有）5、后澆混凝土部位的隱蔽工程檢查驗收文件;6、后澆混凝土強度檢測報告;7、外墻板防水施工質量檢驗記錄;8、裝配式結構分項工程質量驗收文件;9、裝配式工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄;

10、裝配式工程的其他文件和記錄。

四、疊合板的施工與驗收4、鋼筋套簡灌四、疊合板的施工與驗收

主控項目1、后澆混凝土強度應符合設計要求。

2、鋼筋采用焊接連接時，其焊接質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定。3、構件采用焊接連接時，鋼材焊接的焊縫尺寸應滿足設計要求，焊縫質量應符合現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)定。一般項目1、外墻板接縫的防水性能應符合設計要求。2、裝配式結構尺寸允許偏差應符合設計要求，并應符合下表中的規(guī)定。四、疊合板的施工與驗收主控項目四、疊合板的施工與驗收

疊合板尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法板中心線對軸線位置5尺量檢查構件標高（板底面或頂面）±5水準儀或尺量檢查相鄰構件平整度（板端面）5鋼尺、塞尺量測相鄰構件平整度（板底面，不抹灰）3鋼尺、塞尺量測構件擱置長度±10尺量檢查墻板接縫寬度及中心線位置±5尺量檢查四、疊合板的施工與驗收項目允許偏差（mm）檢驗方PC裝配式建筑施工技術專項培訓PC裝配式建筑施工技術專項培訓

目錄一、裝配式混凝土結構簡介

二、裝配式混凝土結構預制構件三、疊合板進場檢驗及過程驗算四、疊合板的施工與驗收

目錄一、裝配式混凝土結構簡介

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件一、裝配式混凝土結構簡介

（一）名詞解釋裝配式混凝土結構：由預制混凝土構件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構。裝配整體式混凝土結構：由預制混凝土構件通過各種可靠的方式進行連接并與現場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成的裝配式混凝土結構。裝配整體式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用預制構件建成的裝配整體式混凝土結構。裝配整體式混凝土剪力墻結構：全部或部分剪力墻采用預制墻板構建成的裝配整體式混凝土結構。一、裝配式混凝土結構簡介（一）名詞解釋一、裝配式混凝土結構簡介

鋼筋套筒灌漿連接：在預制混凝土構件內預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋連接方式。

鋼筋漿錨搭接連接：在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。

混凝土疊合受彎構件：預制混凝土梁、板頂部在現場后澆混凝土而形成的整體受彎構件。

預制外掛墻板：安裝在主體結構上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外墻板。

預制混凝土夾心保溫板：中間夾有保溫層的預制混凝土外墻板。一、裝配式混凝土結構簡介鋼筋套筒灌漿連接：在預制裝配式混凝土結構有關技術標準類

別編號名稱國家標準行業(yè)標準協(xié)會標準GB/T51129-2015GB

50204-2015JGJ

1-2014JGJ

335-2015JGJ

224-2010CECS

40:92CECS

43:92CECS

52:2010工業(yè)化建筑評價標準混凝土結構施工質量驗收規(guī)范裝配式混凝土結構技術規(guī)程鋼筋套筒灌漿應用技術規(guī)程預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規(guī)程混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設計規(guī)程整體預應力裝配式板柱結構技術規(guī)程

（二）涉及的標準、規(guī)范一、裝配式混凝土結構簡介裝配式混凝土結構有關技術標準類別編號名稱國家標準GB/T67一、裝配式混凝土結構簡介

（三）裝配式混凝土結構施工流程

大梁吊裝

柱

吊

裝節(jié)點箍筋

吊裝下一樓層套筒灌漿連接

梁板鋼筋鋪設

澆筑混凝土一、裝配式混凝土結構簡介（三）裝配式混凝土結構施二、裝配式混凝土結構預制構件

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件二、裝配式混凝土結構預制構件

（一）疊合板

目前國內外采用疊合板有以下幾種形式：鋼筋桁架混凝土疊合板、PK預應力混凝土疊合板、SP預應力空心樓板、雙T板等。

1、鋼筋桁架混凝土疊合板

是目前國內最為流行的預制底板疊合板，可根據預制板接縫構造、支座構造、長寬比按單向板或雙向板設計。

在預制板內設置鋼筋桁架，可增加預制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

鋼筋桁架的下弦與上弦可作為樓板的下部和上部受力鋼筋使用。

施工階段，驗算預制板的承載力及變形時，可考慮桁架鋼筋的作用，減少預制板下的臨時支撐。二、裝配式混凝土結構預制構件（一）疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

鋼筋桁架混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋桁架混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

2、PK預應力混凝土疊合板

PK疊合板是一種新型裝配整體式預應力混凝土樓板。它是以倒“T”形預應力混凝土預制帶肋薄板為底板，肋上預留橢圓形孔，孔內穿置橫向非預應力受力鋼筋，然后再澆筑疊合層混凝土從而形成整體雙向受力樓板?？筛鶕枰O計成單向板或雙向板。

板肋的存在，增大了新、老混凝土接觸面，板肋預留孔洞內后澆疊合層混凝土與橫向穿孔鋼筋形成的抗剪銷栓，能保證疊合層混凝土與預制帶肋底板形成整體協(xié)調受力并共同承載，加強了疊合面的抗剪性能。二、裝配式混凝土結構預制構件2、PK預應力混凝土二、裝配式混凝土結構預制構件

PK預應力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件PK預應力混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件3、SP預應力空心樓板

SP預應力空心板采用高強度、低松弛預應力鋼絞線及干硬性混凝土沖搗擠壓成型，具有跨度大、承載力高、尺寸精確、平整度好、抗震、防火、保溫、隔聲效能佳的特點。

該產品適用于混凝土框架結構、鋼結構及磚混結構的樓板、屋面板以及墻板。在工業(yè)與民用建筑中,具有廣泛的應用前景。二、裝配式混凝土結構預制構件3、SP預應力空心樓二、裝配式混凝土結構預制構件

PK預應力混凝土疊合板

二、裝配式混凝土結構預制構件PK預應力混凝土疊合板二、裝配式混凝土結構預制構件

（二）疊合梁疊合梁是一種預制混凝土梁，在現場后澆混凝土而形成的整體受彎構件。一般疊合梁下部主筋已在工廠完成預制并與混凝土整澆完成，上部主筋需現場綁扎或在工程綁扎完成。疊合梁預制部分的截面形式：疊合梁預制部分可采用矩形或凹口截面形式。

混凝土疊合梁

二、裝配式混凝土結構預制構件（二）疊合梁二、裝配式混凝土結構預制構件疊合梁的箍筋形式：可采用整體封閉箍筋或組合封閉箍筋的形式?？拐鸬燃墳橐弧⒍壍寞B合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋。疊合梁的梁梁拼接節(jié)點：

宜在受力較小截面。梁下部縱向鋼筋在后澆段內宜采用機械連接或焊接連接；上部縱向鋼筋應在后澆段內連續(xù)。二、裝配式混凝土結構預制構件疊合梁的箍筋形式：二、裝配式混凝土結構預制構件

（三）預制剪力墻

相對于現澆的剪力墻而言，預制剪力墻可以將墻體完全預制或做成中空，剪力墻的主筋需要在現場完成連接。在預制剪力墻外表面反打上外保溫及飾面材料。

剪力墻結構中一般部位的剪力墻可采用部分預制、部分現澆，也可全部預制；

底部加強部位的剪力墻宜現澆。

預制剪力墻

二、裝配式混凝土結構預制構件（三）預制剪力墻二、裝配式混凝土結構預制構件

預制剪力墻截面形式及要求：預制剪力墻宜采用一字形，也可采用L形、T形或U形；預制墻板洞口宜居中布置。

樓層內相鄰預制剪力墻之間連接接縫應現澆形成整體式接縫。

當接縫位于縱橫墻交接處的約束邊緣構件區(qū)域時，約束邊緣構件的陰影區(qū)域宜全部采用后澆混凝土，并應在后澆段內設置封閉箍筋。二、裝配式混凝土結構預制構件預制剪力墻截面形式及二、裝配式混凝土結構預制構件

預制剪力墻截面形式二、裝配式混凝土結構預制構件預制剪力墻截面形式二、裝配式混凝土結構預制構件

（四）預制框架柱

裝配整體式結構中一般部位的框架柱采用預制柱；

重要或關鍵部位的框架柱應現澆，比如穿層柱、躍層柱、斜柱，高層框架結構中地下室部分及首層柱。

預制框架柱

二、裝配式混凝土結構預制構件（四）預制框架柱預二、裝配式混凝土結構預制構件

（五）梁柱節(jié)點區(qū)

1、梁柱節(jié)點現澆該做法中搭接連接后彎錨鋼筋排列較緊密，吊裝時存在梁筋與柱筋碰撞的問題。

2、梁柱節(jié)點預制可形成單節(jié)點梁或雙節(jié)點梁，盡量避免雙節(jié)點梁，特別是較大跨度的梁，易造成吊裝下落困難，在跨度較小的梁可以適當應用。在邊柱或角柱的位置，也可將梁柱節(jié)點與柱一體化預制，形成帶節(jié)點柱。二、裝配式混凝土結構預制構件（五）梁柱節(jié)點區(qū)二、裝配式混凝土結構預制構件

梁柱節(jié)點區(qū)（現澆節(jié)點與預制節(jié)點）

二、裝配式混凝土結構預制構件梁柱節(jié)點區(qū)（現澆節(jié)點與預二、裝配式混凝土結構預制構件

（六）預制構件的連接

預制承重構件的縱向受力鋼筋連接是裝配整體混凝土結構中最為關鍵的技術，裝配整體混凝土結構正是在連接技術的進步與革新的基礎上得到應用和發(fā)展的。

目前國內外比較成熟的豎向預制承重構件的鋼筋連接技術主要有兩種：

套筒灌漿連接及漿錨搭接連接。二、裝配式混凝土結構預制構件（六）預制構件的連接二、裝配式混凝土結構預制構件

1、套筒灌漿連接連接套筒包括全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種形式：全灌漿套筒：兩端均采用灌漿方式與鋼筋連接；半灌漿套筒：后者一端采用灌漿方式與鋼筋連接，而另一端采用非灌漿方式與鋼筋連接（通常采用螺紋連接）。

灌漿套筒

二、裝配式混凝土結構預制構件1、套筒灌漿連接二、裝配式混凝土結構預制構件

現場灌漿

二、裝配式混凝土結構預制構件現場灌漿二、裝配式混凝土結構預制構件

2、漿錨搭接連接

漿錨搭接連接是指在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式，適用于較小直徑的鋼筋（d≤20mm）的連接，連接長度較大。

目前我國的孔洞成型技術種類較多，尚無統(tǒng)一的論證，因此規(guī)范要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時，對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋，應進行力學性能以及適用性的試驗驗證。

金屬波紋管漿錨搭接連接是比較成熟的技術。其做法是：墻板主要受力鋼筋采用插入一定長度的鋼套筒或預留金屬波紋管孔洞，灌入高性能灌漿料形成的鋼筋搭接連接接頭。二、裝配式混凝土結構預制構件2、漿錨搭接連接二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋約束漿錨搭接連接灌漿做法

二、裝配式混凝土結構預制構件鋼筋約束漿錨搭接連接二、裝配式混凝土結構預制構件

（七）預制樓梯預制混凝土樓梯一般為清水面，帶欄桿預埋件，兩端簡支：固定鉸不可平移，滑動鉸可平移，可轉動，有防止滑落和掀起的措施。樓梯端部支撐：梯梁及挑耳，挑耳要充分考慮自重、地震、溫度作用等雙跑樓梯，固定鉸宜設置在樓面，剪刀樓梯，固定鉸和滑動鉸宜交錯設置。預制鋼結構樓梯，更適用建筑效果要求的異型樓梯，采用鋼結構時設計及施工簡便，應注意進行防腐防銹處理，并采取防火處理措施。二、裝配式混凝土結構預制構件（七）預制樓梯二、裝配式混凝土結構預制構件預制樓梯

二、裝配式混凝土結構預制構件預制樓梯二、裝配式混凝土結構預制構件一端固定鉸、一端滑動鉸的簡支連接二、裝配式混凝土結構預制構件一端固定鉸、一端滑動鉸的簡支連接二、裝配式混凝土結構預制構件

（八）預制陽臺

預制陽臺可分為預制疊合陽臺板或全預制陽臺。

全預制陽臺的表面的平整度可以和模具的表面一樣平或者做成凹陷的效果，地面坡度和排水口也在工廠預制完成。預制疊合陽臺

全預制陽臺

二、裝配式混凝土結構預制構件（八）預制陽臺預制疊二、裝配式混凝土結構預制構件

（九）外掛墻板外掛墻板采用外飾面反打技術，將保溫及預制構件一體化，防水、防火及保溫性能得到提高。

外掛墻板實現了建筑外立面無砌筑、無抹灰、無外架的綠色施工。包括普通外掛墻板和夾心外掛墻板。

目前國內通常采用的預制夾心外墻板是非組合式的夾心墻板，外葉墻板僅作為荷載，內葉墻板受力。二、裝配式混凝土結構預制構件（九）外掛墻板二、裝配式混凝土結構預制構件外掛墻板

二、裝配式混凝土結構預制構件外掛墻板二、裝配式混凝土結構預制構件

（十）預制內隔墻一般預制內隔墻是指：在預制廠或加工制成供建筑裝配用的混凝土板型構件，可以提高工廠化、機械化施工程度，減少現場濕作業(yè)，節(jié)約現場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。內隔墻在工程預制時可以預埋管線，減少現場二次開槽，降低現場工作量。推廣采用綠色材料ALC板或蒸壓陶粒混凝土板，自重輕，安裝便捷，無抹灰等特點。二、裝配式混凝土結構預制構件（十）預制內隔墻二、裝配式混凝土結構預制構件預制內隔墻

二、裝配式混凝土結構預制構件預制內隔墻三、疊合板進場檢驗及過程驗算

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（一）疊合板進場檢驗

疊合板屬于梁板類簡支受彎預制構件，進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：

結構性能檢驗應符合國家現行相關標準的有關規(guī)定及設計的要求。

鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、

撓度和裂縫寬度檢驗。

不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

對大型構件及有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。

三、疊合板進場檢驗及過程驗算（一）疊三、疊合板進場檢驗及過程驗算

對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。

對進場時不做結構性能檢驗的預制構件，應采取下列措施：

施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督生產過程。

當未駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距及混凝土強度、混凝土保護層厚度等進行實體檢驗。

檢驗數量：同類型預制構件不超過1000個為一批，每批隨機抽取1個構件進行結構性能檢驗。

檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。

注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產工藝和同一結構形式。抽取預制構件時，宜從設計荷載最大、受力最不利或生產數量最多的預制構件中抽取。三、疊合板進場檢驗及過程驗算 對使用三、疊合板進場檢驗及過程驗算

進場驗收流程

三、疊合板進場檢驗及過程驗算進場驗收流程三、疊合板進場檢驗及過程驗算

（二）疊合板施工過程驗算關鍵施工環(huán)節(jié)：

運輸與堆放關鍵施工環(huán)節(jié)：★

裝卸★

運輸★

堆放

安裝與連接關鍵施工環(huán)節(jié)：★

場內翻轉★

場內堆放★

吊裝★

臨時支撐★

后澆混凝土裝配式混凝土結構施工前，應根據設計要求和施工方案進行必要的施工驗算。三、疊合板進場檢驗及過程驗算（二）疊三、疊合板進場檢驗及過程驗算

?

預制構件?

臨時支撐?

預埋吊件?

構件制作?

吊運、運輸?

安裝與連接?

等效荷載?

風荷載?

施工活荷載?

預制構件：控制標準荷載組合下混凝土應力或鋼筋應力?

臨時支撐與預埋吊件：安全系數法驗算要求荷載取值過程驗算：

驗算對象

驗算工況

三、疊合板進場檢驗及過程驗算?預制構件?構件四、疊合板的施工與驗收

PC裝配式建筑施工技術專項培訓課件四、疊合板的施工與驗收

疊合板現場堆放

起重機械吊裝調運至墻（梁）部位胡子筋錨入墻、梁鋼筋內

（一）疊合板施工流程

疊合板微調疊合板就位疊合板底支撐就位調整板底支撐布置線管，綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土凝固前調整板水平度測量定位與支撐安裝四、疊合板的施工與驗收疊合板現場堆放起重機械四、疊合板的施工與驗收

（二）測量放線

若墻（梁）體為預制結構，則應在吊裝前在墻（梁）頂部對預制疊合板拼裝位置進行定位；若墻體、頂板混凝土一起澆筑，則預制疊合板吊裝時現澆墻體的模板還未加固、校正完畢，預制疊合板安裝前應在地面上彈設疊合板長方向邊線、預制疊合板端部控制線。預制疊合板吊裝時應吊線墜進行控制。疊合板控制線示意圖四、疊合板的施工與驗收（二）測量放線四、疊合板的施工與驗收

（三）疊合板支撐體系

應根據裝配式結構組合的特點，制定合適的臨時固定措施，并應符合下列規(guī)定：

1、疊合板安裝就位后應及時采取臨時固定措施，通過臨時支撐對構件的水平位置和垂直度進行微調。

2、構件安裝過程中應根據水準點和軸線校正位置，臨時固定措施的拆除應在結構能達到后續(xù)施工承載要求后進行。

四、疊合板的施工與驗收（三）疊合板支四、疊合板的施工與驗收

3、每個預制構件的臨時支撐不宜少于2道。

4、頂部支撐橫桿應橫跨兩塊疊合板交接部位，避免拼接部位出現高低差。

5、支撐立桿間距應根據設計要求或通過計算確定。

6、進行結構層施工，要設置雙層支架，一層疊合樓板結構完成施工后，現澆混凝土強度大于等于設計強度的70%時，才可以拆除下一支架。

7、支撐立桿調節(jié)高度設置在1400mm高度，方便工人進行調節(jié)高度。

四、疊合板的施工與驗收3、每個預制構四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐立面圖疊合板支撐節(jié)點

支撐立柱四、疊合板的施工與驗收疊合板支撐立面圖四、疊合板的施工與驗收

疊合板支撐現場施工圖四、疊合板的施工與驗收疊合板支撐現場施工圖四、疊合板的施工與驗收

（四）疊合板的吊裝

疊合板起吊時，必須采用模數化吊裝梁吊裝，要求吊裝時所有吊點均勻受力，起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝。吊裝時吊點位置以深化設計圖或進場預制疊合板標記的吊點位置為準，不得隨意改變吊點位置。

各種吊裝方法（過程構件受力不超過結構配筋承載力）四、疊合板的施工與驗收（四）疊合板的四、疊合板的施工與驗收

疊合板吊裝過程中，應系好纜風繩控制構件轉動，保證構件就位平穩(wěn)。吊裝過程中，距離作業(yè)層300mm處，稍停頓，調整、定位疊合板方向，吊裝過程中避免碰撞，停穩(wěn)慢放，保證疊合板完好。五級及以上大風天氣嚴禁進行吊裝作業(yè)。疊合板就位校正時，采用鍥形小木塊嵌入調整，不得直接使用撬棍調整，以免出現板邊損壞。

疊合板的雙排四點起吊疊合板吊運放于支撐體系部位四、疊合板的施工與驗收疊合板吊裝過四、疊合板的施工與驗收

（五）疊合板的錨固

1、疊合板深入梁（墻）側模的長度不小于10mm且應滿足設計要求。

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