第章 現(xiàn)代生產(chǎn)與管理模式

現(xiàn)代制造技術(shù)2010年9月電子課件第五章現(xiàn)代生產(chǎn)與管理模式5.1成組技術(shù)5.2計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)5.3精益生產(chǎn)5.4敏捷制造5.5并行工程5.6虛擬制造5.1成組技術(shù)

5.1.1成組技術(shù)的原理與相似性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快。多品種、中小批生產(chǎn)方式約占75%—80%，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低、成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力差。如何用規(guī)模生產(chǎn)方式組織中小批產(chǎn)品的生產(chǎn)——成組技術(shù)就是針對(duì)這種需求而發(fā)展起來的一種先進(jìn)技術(shù)。充分利用事物間的相似性，將許多具有相似信息的研究對(duì)象歸并成組，并用大致相同的方法去解決相似組中的生產(chǎn)技術(shù)問題，以達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)的效果，這種技術(shù)統(tǒng)稱為成組技術(shù)。5.1成組技術(shù)

5.1.1成組技術(shù)的原理與相似性1.成組技術(shù)原理成組技術(shù)的基本原理就是充分挖掘和利用零件之間的“相似性”，如圖5-1所示。

2.零件相似性前聯(lián)邦德國的奧匹茲教授等人首先對(duì)零件相似性進(jìn)行了系統(tǒng)研究，阿亨工業(yè)大學(xué)的機(jī)床與生產(chǎn)工程實(shí)驗(yàn)室在他領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)、礦山機(jī)械、儀表、紡織機(jī)械等26個(gè)產(chǎn)品中的45000種零件進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，得出了有關(guān)零件相似性的幾個(gè)重要規(guī)律。

5.1.1成組技術(shù)的原理與相似性（1）在機(jī)械制造業(yè)中，盡管產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)要素、幾何尺寸等各不相同，但組成產(chǎn)品的各種零部件都可分為特殊件、相似件和標(biāo)準(zhǔn)件三大類。其中相似件約占零件種類的70%，是實(shí)施成組技術(shù)的主要零件。（2）每類零件在同類產(chǎn)品中所占的數(shù)量存在一定穩(wěn)定性，即零件種類與其數(shù)量的相關(guān)性。（3）在一定時(shí)期內(nèi)，同類零件的最大尺寸不會(huì)有大的變動(dòng)。

5.1.1成組技術(shù)的原理與相似性

1.零件分類編碼系統(tǒng)的作用（1）利用零件分類編碼系統(tǒng)能夠得出企業(yè)生產(chǎn)零件的頻譜和特征信息，為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)合理化改造和制定技改、技措方針等提供重要的原始資料。（2）零件分類編碼系統(tǒng)提供了十分有效的零件檢索手段，能夠使大量己有的、并被證明十分可靠的資料，得到重復(fù)利用；為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）提供技術(shù)支持。（3）零件分類編碼系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)－工藝標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。通過整理零件分類編碼，能匯集出相似結(jié)構(gòu)、或相似工藝的零件組。

5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)（4）零件分類編碼系統(tǒng)的推廣應(yīng)用有利于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，成組技術(shù)是真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)間、甚至行業(yè)間橫向聯(lián)系的可靠紐帶，可以帶來有效的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（5）零件分類編碼系統(tǒng)的應(yīng)用有助于生產(chǎn)信息管理和使用的合理化。2.零件分類編碼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)1）零件分類編碼系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)（1）整體式結(jié)構(gòu)。整個(gè)系統(tǒng)為一整體，中間不分段。通常功能單一，碼位較少的分類編碼系統(tǒng)常用這種結(jié)構(gòu)形式。（2）分段式結(jié)構(gòu)。整個(gè)系統(tǒng)按碼位所表示的特征性質(zhì)不同，分成2～3段，通常有主輔碼分段式和子系統(tǒng)分段式兩種形式。分段式結(jié)構(gòu)的分類編碼系統(tǒng)在使用上具有較好的靈活性，能適應(yīng)不同的應(yīng)用需要。

5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)2）零件分類編碼系統(tǒng)碼位之間的結(jié)構(gòu)分類編碼系統(tǒng)各碼位間的結(jié)構(gòu)有三種形式。（1）樹式結(jié)構(gòu)（圖5-2(a)）

5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)（2）鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)（圖5-2(b)），也稱為并列結(jié)構(gòu)或矩陣結(jié)構(gòu)。

（3）混合式結(jié)構(gòu)（圖5-2(c)），指系統(tǒng)中同時(shí)存在以上所說的兩種結(jié)構(gòu)。

3.常見零件分類編碼系統(tǒng)

國內(nèi)外公開發(fā)表的分類編碼系統(tǒng)多達(dá)百余種，其形式和內(nèi)容也是多種多樣，碼位從3位到80位不等。目前，國內(nèi)外制造業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的零件分類編碼系統(tǒng)分別是OPITZ系統(tǒng)、KK－3系統(tǒng)和JLBM－1系統(tǒng)。

5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)1）OPITZ系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖5-3所所示，由由9位十進(jìn)進(jìn)制數(shù)字字代碼組組成。前5位為幾何碼（又稱主碼），分別別代表零件的種種類、基基本形狀狀、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)表面加加工、平平面加工工、輔助助孔、輪輪齒、型型面加工工。后4位為為輔助碼碼，分別代代表主要尺寸寸（直徑或或邊長(zhǎng)））、材料類型型、毛坯坯形狀、、加工精精度。每一碼碼位有10個(gè)特特征碼。該代碼碼對(duì)回轉(zhuǎn)體形形狀描敘比較較完善，但對(duì)非回轉(zhuǎn)體體及零件件外部尺寸寸的描述比較較粗糙，尤其是是對(duì)工藝特征征描敘不不夠。使用這這種編碼碼系統(tǒng)可可能會(huì)使使一部分分零件的的代碼具有有不確定定性。5.1.2零零件的分分類編碼碼系統(tǒng)5.1.2零零件的分分類編碼碼系統(tǒng)5.1.2零零件的分分類編碼碼系統(tǒng)5.1.2零零件的分分類編碼碼系統(tǒng)2）KK－3系統(tǒng)由21位十十進(jìn)制數(shù)數(shù)字代碼碼組成，代代碼含義比較較明確，但位數(shù)太多多，編碼困難難。采用手工編碼碼幾乎不不可能完成。3）JLBM－1系系統(tǒng)JLBM－1系系統(tǒng)是我我國機(jī)械械工業(yè)部部門為在在機(jī)械加工工中推行成成組技術(shù)術(shù)而開發(fā)發(fā)的一種種零件分分類系統(tǒng)統(tǒng)，它它采用混合式代代碼結(jié)構(gòu)構(gòu)（圖5-4），，由15位代代碼組成成。第1、2位位碼代表零件名稱稱類別；第3~9位是形狀與加工碼碼（為主碼）；第10~15位代碼為輔助碼，分別代表材料、毛坯原原始形態(tài)、熱熱處理、主要要尺寸、加工工精度；每一碼位有有10個(gè)特征碼碼。該編碼系統(tǒng)統(tǒng)吸收了以上上兩個(gè)編碼系系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，，但存在位數(shù)偏多的缺點(diǎn)。5.1.2零零件的分類類編碼系統(tǒng)5.1.2零零件的分類類編碼系統(tǒng)4.企業(yè)零零件分類編碼碼系統(tǒng)的建立立一般有以下三三種方法：1）企業(yè)自主研發(fā)發(fā)只適用于資金和技術(shù)力力量都比較雄厚的大企業(yè)業(yè)，一般的中小小型企業(yè)用這這種方法并不不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。。2）采用商品化的的系統(tǒng)需要比較大的投資資，但比企業(yè)自自主研發(fā)投入入的時(shí)間要少些些，它使企業(yè)能能夠迅速、可可靠地應(yīng)用零零件分類編碼碼系統(tǒng)。3）改進(jìn)公開出版版的系統(tǒng)很多企業(yè)都采采用這種方式式來開發(fā)自己的的分類編碼系系統(tǒng)。5.1.2零零件的分類類編碼系統(tǒng)主要有視檢法、生產(chǎn)產(chǎn)流程分析法法和編碼分類類法三類，其他方方法大都是以以上三種類型型的衍生物。1.視檢法法（目測(cè)法））由具有一定經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人員直直接觀測(cè)零件件圖或?qū)嶋H零零件以及零件件的制造過程程，并依靠其經(jīng)驗(yàn)作作出判斷，對(duì)零件進(jìn)行行分類成組。這種方法十分簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)零件件品種不多的的情況下，可可取得成功。。但當(dāng)零件種數(shù)比較較多時(shí)，由于受人的的觀測(cè)和判斷斷能力的限制制，往往難以獲得滿意意的結(jié)果。據(jù)國外資料料報(bào)導(dǎo)，當(dāng)零零件種數(shù)大于200時(shí)，要取得完完全成功是比比較困難的。。5.1.3零零件分類成成組2.生產(chǎn)流流程分析法以零件的加工工藝過程程為依據(jù)，把工工藝過程相近近似的零件歸歸為一類，形形成加工族，，并安排在一一個(gè)加工單元內(nèi)加工。應(yīng)用生產(chǎn)流程程分析法進(jìn)行行零件的分類類成組時(shí)，首首先要定義分類成組零件件的范圍和數(shù)數(shù)量，是生產(chǎn)的所所有零件還是是一些典型零零件需要分類類？一旦確定定了零件的范范圍，就可以以按照下述步步驟來進(jìn)行分分類：（1）數(shù)據(jù)收集；（2）工藝路線分類類；（3）繪制機(jī)床－零零件相關(guān)矩陣陣；（4）分類成組；（5）檢查并平衡機(jī)機(jī)床負(fù)荷。5.1.3零零件分類成成組3.編碼分分類法首先要確定一一個(gè)零件分類編碼碼系統(tǒng)，并利用該系系統(tǒng)對(duì)需要分分類的零件進(jìn)行編碼。然后制定各各零件族的相似性標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)這一相相似性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行零件的歸組。為制定零件件族相似性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，又有特征碼位法、、碼域法和特特征位碼域法法三種方法。1）特征碼位法（表5-1））5.1.3零零件分類成成組5.1.3零零件分類成成組2）碼域法（表5-2））5.1.3零零件分類成成組3）特征碼位碼域域法（表5-3））5.1.3零零件分類成成組1.產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方面產(chǎn)品的“三化化”（標(biāo)準(zhǔn)化、系列列化、通用化化）是減少重復(fù)設(shè)計(jì)計(jì)、減少基本本零件種數(shù)的基本方法。。成組技技術(shù)的思想與與產(chǎn)品“三化化”的目標(biāo)不不謀而合。成成組技術(shù)要求求在新產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)中盡量采用已有有產(chǎn)品的零件件，減少零件件形狀、零件件上的功能要要求以及尺寸寸的離散性。成組技術(shù)要要求各種產(chǎn)品品間的零件盡盡可能相似，，盡可能重復(fù)復(fù)使用，不僅僅在同系列產(chǎn)品之中如此，在在不同系列產(chǎn)品之間間也盡可能如此此。5.1.4成成組技術(shù)的的應(yīng)用2.制造工工藝方面成組技術(shù)最早早用于成組工序，即把加工方方法、安裝方方式和機(jī)床調(diào)調(diào)整相近的零零件歸結(jié)為零件組，設(shè)計(jì)出適用用于全組零件件加工的成組工序。這樣，只要要能按零件組組安排生產(chǎn)調(diào)調(diào)度計(jì)劃，就就可以大大減減少由于零件件品種更換所所需要的機(jī)床調(diào)整時(shí)間間。此外，由于于零件組內(nèi)諸諸零件的安裝方式和尺尺寸相近，可設(shè)計(jì)出應(yīng)應(yīng)用于成組工工序的公用夾夾具——成組夾具。只要進(jìn)行少量的調(diào)整或或更換某些零零件，成組夾具就就能適用于全全組零件的工工序。為此，，應(yīng)將零件按按工藝過程相相似性分類以以形成加工族族，然后針對(duì)對(duì)加工族設(shè)計(jì)計(jì)成組工藝過程程。成組工藝過過程是成組工工序的集合，，能保證按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的工藝藝路線采用同同一組機(jī)床加加工同組內(nèi)的的各零件。以以成組技術(shù)指指導(dǎo)的工藝設(shè)計(jì)合理理化和標(biāo)準(zhǔn)化化為基礎(chǔ)，不難難實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔輔助工藝過程程設(shè)計(jì)（CAPP）及計(jì)計(jì)算機(jī)輔助成成組夾具設(shè)計(jì)計(jì)。5.1.4成成組技術(shù)的的應(yīng)用3.生產(chǎn)組組織與管理方方面將零件按工藝相似性分類形成加工組，加工同一組組零件有其相相應(yīng)的一組機(jī)床設(shè)備備。因此，成組組生產(chǎn)系統(tǒng)要要求按模塊化原理組織生產(chǎn)，即即采取成組生產(chǎn)單元元的生產(chǎn)組織形式式。在一個(gè)生生產(chǎn)單元內(nèi)由由一組工人操作作一組設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)或或若干個(gè)相近近的加工組，在此生產(chǎn)單單元內(nèi)可完成成各零件全部或部分生生產(chǎn)。零件成組后后，成組批量量比原來的批量擴(kuò)大很多多，因此可以經(jīng)經(jīng)濟(jì)、有效地地采用可調(diào)的的高效機(jī)床或數(shù)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，迅迅速提高生產(chǎn)效率率。另外，成組技技術(shù)同時(shí)也是是計(jì)算機(jī)輔助管管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)之一。。5.1.4成成組技術(shù)的的應(yīng)用4.成組技技術(shù)與FMS、CIMS關(guān)系以成組技術(shù)思想想建立FMS，既使系統(tǒng)能能加工足夠多多的零件品種，又可簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)。因此可以把把成組技術(shù)作作為建立FMS的的基礎(chǔ)。同時(shí)，在成成組技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立的FMS相當(dāng)于于一個(gè)生產(chǎn)單元。這種FMS的生產(chǎn)單元元實(shí)現(xiàn)了工藝藝過程的全部柔性自動(dòng)動(dòng)化，從而把成組組技術(shù)的實(shí)施施提高到一個(gè)個(gè)新的水平。。CIMS是通通過企業(yè)的信息集成以取得企業(yè)整體效益的計(jì)算機(jī)綜合合應(yīng)用系統(tǒng)，，信息集成是是實(shí)施CIMS的基礎(chǔ)。。企業(yè)的信息息包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造造到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)與管理的所有信息，，為了實(shí)現(xiàn)范范圍如此廣泛泛的信息的集集成，需要對(duì)對(duì)信息進(jìn)行分類編碼?？梢詰?yīng)用成成組技術(shù)的基基本原理建立立面向企業(yè)的的信息分類編碼碼系統(tǒng)，從而把系統(tǒng)統(tǒng)中的有關(guān)環(huán)節(jié)連接到一起。。我國CIMS實(shí)驗(yàn)工程程及各CIMS應(yīng)用工程程都在不同層層次上應(yīng)用了了成組技術(shù)，并取得了一一定的經(jīng)濟(jì)效益。5.1.4成成組技術(shù)的的應(yīng)用5.成組技技術(shù)的效益在多品種、中中小批生產(chǎn)企企業(yè)實(shí)施成組組技術(shù)所能獲獲得的經(jīng)濟(jì)效效益是多方面面的。據(jù)國內(nèi)內(nèi)外的研究表表明，實(shí)施成成組技術(shù)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)經(jīng)濟(jì)效益如圖5-5所所示。5.1.4成成組技術(shù)的的應(yīng)用5.2計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工工藝過程設(shè)計(jì)計(jì)5.2.1CAPP的的概念盡管CAPP系統(tǒng)的種類類很多，但其其基本結(jié)構(gòu)都都離不開零件信息的輸輸入、工藝決決策、工藝數(shù)數(shù)據(jù)/知識(shí)庫庫、人機(jī)界面面與工藝文件件管理等五大部分。。1.零件信信息的輸入計(jì)算機(jī)目前還還不能像人一一樣識(shí)別零件件圖上的所有有信息，所以以在計(jì)算機(jī)內(nèi)內(nèi)部必須有一一個(gè)專門的數(shù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)來對(duì)零件信息進(jìn)行描述。如如何描述和輸入零零件信息是CAPP最最關(guān)鍵的問題題之一。2.工藝決決策工藝決策是整個(gè)系統(tǒng)的的指揮中心。。它的作用是是以零件信息為為依據(jù)，按預(yù)先規(guī)定定的順序或邏邏輯，調(diào)用有關(guān)工藝藝數(shù)據(jù)或規(guī)則則，進(jìn)行必要的的比較、計(jì)算和和決策，生成零件的的工藝規(guī)程。3.工藝數(shù)數(shù)據(jù)/知識(shí)庫庫工藝數(shù)據(jù)/知知識(shí)庫是系統(tǒng)的支撐工具。它包含了工工藝設(shè)計(jì)所需需要的所有工藝數(shù)據(jù)（如如加工方法、、切削用量、、機(jī)床、刀具具、夾具、量量具、輔具以以及材料、工工時(shí)、成本核核算等多方面面的信息）和和規(guī)則（包括括工藝決策邏邏輯、工藝經(jīng)經(jīng)驗(yàn)等，如加加工方法選擇擇規(guī)則、排序序規(guī)則）。如何表示工工藝數(shù)據(jù)和知知識(shí)，使知識(shí)識(shí)庫便于擴(kuò)充充和維護(hù)，并并適用于各種種不同的企業(yè)業(yè)和產(chǎn)品，是是CAPP系系統(tǒng)需要迫切切解決的問題題。5.2.1CAPP的的概念4.人機(jī)界界面人機(jī)界面是用戶的工作平臺(tái)。包括系統(tǒng)菜單、工工藝設(shè)計(jì)的界界面、工藝數(shù)數(shù)據(jù)知識(shí)的輸輸入和管理界面，以及工藝文件的顯顯示、編輯、、打印輸出等。5.工藝文文件管理一個(gè)系統(tǒng)可能能有上千個(gè)工藝文文件，如何管理和維護(hù)這些文件是CAPP系統(tǒng)統(tǒng)的重要內(nèi)容。5.2.1CAPP的的概念1.零件分分類編碼法零件分類編碼碼法是派生式CAPP系統(tǒng)采用的主要方方法。其缺點(diǎn)點(diǎn)是即使采用較長(zhǎng)碼位位的分類編碼碼系統(tǒng)，也只能達(dá)到到“分類”的目的。對(duì)于于一個(gè)零件究究競(jìng)由多少形形狀要素組成成，各個(gè)形狀狀要素的本身尺寸及相相互位置尺寸寸、精度要求求，分類編碼碼法都無法解解決。因此，如果果需要對(duì)零件件進(jìn)行詳細(xì)描描述，就必須須采用其他描描述方法。2.零件表表面元素描述述法任何一個(gè)零件件都被看成是是由一個(gè)或若干個(gè)個(gè)表面元素所組成，這些些表面元素可可以是圓柱面面、圓錐面、、螺紋面………。5.2.2CAPP系系統(tǒng)中零件信信息的描述3.零件特特征描述法把單個(gè)特征表表示為以形狀特征為核心，由尺寸、公差和和其他非幾何何屬性共同構(gòu)成的信信息實(shí)體。針針對(duì)機(jī)械加工工工藝過程設(shè)設(shè)計(jì)，我們可可以把零件特征定義為：機(jī)械零件上具具有特定結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀和特定定工藝屬性的的幾何外形域域，它與特定定的加工過程程集合相對(duì)應(yīng)應(yīng)。零件信息模型型是計(jì)算機(jī)內(nèi)部部對(duì)零件信息息的一種描述述與表達(dá)方式式，該模型利利用計(jì)算機(jī)進(jìn)進(jìn)行零件圖繪制、、工藝決策和和推理、尺寸寸鏈計(jì)算、工工序圖生成、、刀具路徑規(guī)規(guī)劃以及仿真真等工作。在CAPP系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部如何組組織和表達(dá)零零件信息，使使之既便于CAPP系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用，又便便于與CAD/CAM集集成，是一個(gè)個(gè)非常重要的的課題。5.2.2CAPP系系統(tǒng)中零件信信息的描述1.派生式式CAPP系系統(tǒng)派生式CAPP系統(tǒng)，也也稱變異式CAPP系統(tǒng)，它是以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，利用用零件的相似性性，通過對(duì)產(chǎn)品品零件的分類歸組，可以把工藝藝相似的零件件匯集成零件組組，然后編制每每個(gè)零件的標(biāo)準(zhǔn)工藝，并將其存入CAPP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)據(jù)庫中。這種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝是符合合企業(yè)生產(chǎn)條條件下的最優(yōu)工藝方案案。一個(gè)新零件的工藝藝，是通過檢索類似零件件的工藝并加以篩選或編輯而成，由此得得到了“派生”或““變異”這個(gè)個(gè)術(shù)術(shù)語語。。派生生式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作原原理理如如圖圖5-6所所示示。。5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用2.創(chuàng)創(chuàng)成成式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)也稱稱為為生成成式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)。它它不不是是利利用用相相似似零零件件組組的的復(fù)復(fù)合合工工藝藝修修改改或或編編輯輯生生成成，，不不需需要要派派生生法法中中的的復(fù)復(fù)合合工工藝藝文文件件；；而而是是依靠靠系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的決決策策邏邏輯輯和和制制造造工工藝藝數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)信信息息生成成。。這這些些信信息息主主要要是是有關(guān)關(guān)各各種種加加工工方方法法的的加加工工能能力力和和對(duì)對(duì)象象，各種種設(shè)設(shè)備備及及刀刀具具的的適適用用范范圍圍等一一系系列列的的基基本本知知識(shí)識(shí)。。工工藝藝決決策策中中的的各各種種決決策策邏邏輯輯存存入入相相對(duì)對(duì)獨(dú)獨(dú)立立的的工藝藝知知識(shí)識(shí)庫庫，供供主程程序序調(diào)用用。。創(chuàng)成成式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作原原理理如如圖圖5-7所所示示。。5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用3.智智能能式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)傳統(tǒng)統(tǒng)的的創(chuàng)創(chuàng)成成式式系系統(tǒng)統(tǒng)由由于于決策策邏邏輯輯嵌嵌套套在應(yīng)應(yīng)用用程程序序中中，，系系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)復(fù)雜雜，，不不易易修修改改。。目目前前的的研研究究工工作作主主要要轉(zhuǎn)向向智智能能式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)。在在智智能能式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)中中，，工藝藝專專家家編制制工工藝藝的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和知知識(shí)識(shí)存在在知識(shí)識(shí)庫庫中，，它它可可以以方方便便地地通通過過專用用模模塊塊增增刪刪和和修修改改，這這就就使使系統(tǒng)統(tǒng)適適應(yīng)應(yīng)性性的通用用性性大大大提提高高。。智能能式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作原原理理如如圖圖5-8所所示示。。5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用5.2.3CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型及及其其應(yīng)應(yīng)用用目前前，，國國內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)用用的的CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)多多數(shù)數(shù)為為派生生式式。派派生生式式CAPP系系統(tǒng)統(tǒng)開開發(fā)發(fā)完完成成后后，，工工藝藝人人員員就就可可以以便便用用該該系系統(tǒng)統(tǒng)為為實(shí)實(shí)際際零零件件編編制制工工藝藝規(guī)規(guī)程程。。具具體體步步驟驟如如下下：：（1）按照采采用的分類編編碼系統(tǒng)對(duì)零零件編碼。（2）檢索該零件所在的零件族。（3）調(diào)出該該零件族的標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程程。（4）利用系系統(tǒng)的交互式修訂界界面，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝藝規(guī)程進(jìn)行篩選、編輯、、或自動(dòng)修訂訂。有些系統(tǒng)能能提供自動(dòng)修修訂的功能，，但這需要補(bǔ)補(bǔ)充輸入零件件的一些具體體信息。（5）將修訂好的工藝藝規(guī)程存儲(chǔ)起來，并按給給定的格式打印輸出。派生式CAPP系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用，不僅可可以減少工藝藝人員編制工工藝規(guī)程的工工作，而且相相似零件的工工藝過程可達(dá)達(dá)到一定程度度上的一致性。此外，從技技術(shù)上講，派派生式CAPP系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)。5.2.3CAPP系系統(tǒng)的類型及及其應(yīng)用1.開目CAPP系統(tǒng)統(tǒng)不僅提供了基于數(shù)據(jù)庫的大型工藝集成設(shè)計(jì)計(jì)與管理環(huán)境，具備強(qiáng)強(qiáng)大的處理復(fù)雜工藝藝數(shù)據(jù)表格的功能；而且且提供了嚴(yán)格格的工藝權(quán)限和工工藝流程管理功能，支支持團(tuán)隊(duì)并行工藝藝開發(fā)，并提供了和和二次開發(fā)接口口工具。其工藝藝規(guī)程編制以以開目CAD為平臺(tái)，具有有功能強(qiáng)大的的繪圖工具和文文字編輯功能能。在繪圖方面面除吸收了開開目CAD的的所有特點(diǎn)外外，還特別提提供了工藝簡(jiǎn)圖外輪輪廓與加工面面的特殊繪制制方法。在編輯輯工藝內(nèi)容時(shí)時(shí)，可以查詢?cè)兿到y(tǒng)提供的的各種字符庫、工程程符號(hào)庫以及企業(yè)的各種工藝資源源庫。提供了用于于材料消耗定額額計(jì)算和工時(shí)定額計(jì)算的公式管理器。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件2.天河CAPP系統(tǒng)統(tǒng)針對(duì)大、中型型企業(yè)工藝制造信息息化的解決方案，，構(gòu)建企業(yè)工藝、制制造信息網(wǎng)絡(luò)絡(luò)協(xié)同工作平平臺(tái)環(huán)境。包括工工藝設(shè)計(jì)、工工藝管理、企企業(yè)數(shù)據(jù)處理理、二次開發(fā)發(fā)框架與接口口、與PDM/ERP系系統(tǒng)集成接口口等模塊；完完全基于網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫，，實(shí)用、智能能、開放、安安全、滿足各各專業(yè)的設(shè)計(jì)計(jì)要求及系統(tǒng)統(tǒng)集成要求。。主要功能特特點(diǎn)是：①“所見所得””，高效實(shí)用；；②實(shí)時(shí)支持持企業(yè)卡片標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的更新；③可可滿足企業(yè)的工藝設(shè)設(shè)計(jì)要求；④自動(dòng)匯總及報(bào)報(bào)表；⑤提供二次開發(fā)接口口，滿足集成要要求；⑥企業(yè)業(yè)可方便地?cái)U(kuò)擴(kuò)充天河CAPP的功能，迅速速開發(fā)出適合合本企業(yè)的專專用CAPP系統(tǒng)；⑦可可以方便建立立企業(yè)工藝管理模型型，快速實(shí)現(xiàn)工藝任務(wù)流程程管理；⑧天河CAPP系統(tǒng)提提供安全、實(shí)實(shí)用、完善的的權(quán)限系統(tǒng)、、保證用戶工工藝數(shù)據(jù)的安安全。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件3.西工大大CAPP西工大CAPP是陜西金葉西工工大軟件股份份有限公司開發(fā)的集成化化CAPP應(yīng)應(yīng)用框架與開開發(fā)平臺(tái)。主主要功能包括括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理理、工藝分工工計(jì)劃、材料料定額、工藝藝設(shè)計(jì)、工藝藝信息管理、、工藝文檔管管理、工藝審審批流程管理理、產(chǎn)品工藝藝配置、工藝藝文檔瀏覽、、工藝/制造造資源管理、、工藝知識(shí)推推理、工藝信信息建模、工工藝卡片定制制、用戶管理理、系統(tǒng)配置置管理等。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件4.大天CAPP（GS-CAPP）GS-CAPP是杭州浙大大天天信息有限公公司的CAPP產(chǎn)產(chǎn)品?？蛇M(jìn)行行工藝過程卡及及其工序卡的設(shè)計(jì)，自動(dòng)動(dòng)統(tǒng)計(jì)生成管理用工工藝文件，并對(duì)整個(gè)工藝設(shè)計(jì)流程程進(jìn)行控制和管管理。系統(tǒng)基基于分布式數(shù)據(jù)庫庫設(shè)計(jì)，采用自頂向下的工藝設(shè)計(jì)與與管理，支持持產(chǎn)品零部件件不同工藝的的并行設(shè)計(jì)，內(nèi)置GS-ZDDS二維維繪圖工具。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件5.思普CAPP（SIPM/CAPP）SIPM/CAPP是上海思普信息息技術(shù)有限公公司的CAPP產(chǎn)產(chǎn)品。思普工工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)（簡(jiǎn)稱SIPM系統(tǒng)））主要包括五五個(gè)部分：SIPM/BASE基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)系系統(tǒng)、SIPM/CCPM工藝卡片片格式定制系系統(tǒng)、SIPM/PPCD工藝設(shè)計(jì)計(jì)系統(tǒng)、SIPM/CAD工序圖繪繪制系統(tǒng)、SIPM/PPDM產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管理系系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)均均能獨(dú)立運(yùn)行行，整個(gè)工藝藝工作流程受受思普產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)統(tǒng)SIPM/PPDM的管理，，形成了一個(gè)個(gè)有機(jī)整體，為工廠工藝藝工作提供一一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化的并行產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)計(jì)工作環(huán)境。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件6.山大華華特CAPP（WIT-CAPP））WIT-CAPP是山東山大華特特軟件有限公公司自主開發(fā)的工藝設(shè)計(jì)與管管理系統(tǒng)。它基于產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)管理理，工藝文件有有版本管理，，支持分布式協(xié)同的工作模式，，提供二次開發(fā)工具。5.2.4國國內(nèi)外常用用的CAPP軟件5.3精精益生產(chǎn)（LP）5.3.1精精益生產(chǎn)的的特征和體系系1、精益生產(chǎn)產(chǎn)的特征有以下幾個(gè)方方面：1）以“人””為中心；2）以“簡(jiǎn)化化”為手段；；3）以“技術(shù)術(shù)”為支撐；；4）以“盡善善盡美”為最最終目標(biāo)。5.3.1精精益生產(chǎn)的的特征和體系系2.精益生生產(chǎn)的體系結(jié)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、全全面質(zhì)量管理理（TQC））、成組技術(shù)術(shù)（GT）、、彈性作業(yè)人人數(shù)和尊重人人性是精益生產(chǎn)的的主要支柱（（圖5-9））。5.3.1精精益生產(chǎn)的的特征和體系系1）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)（JIT））準(zhǔn)時(shí)制作業(yè)（（Just-in-time）的基本含義是是在所需要的時(shí)間、按所需要的數(shù)量量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品品（或零部件））。其目的是是加快半成品的的流動(dòng)，將資金的積積壓減少到最最低限度，從從而提高企業(yè)的生生產(chǎn)效益。2）全面質(zhì)量量管理（TQC）全面質(zhì)量管理理（TotalQualityControl，TQC）是保證產(chǎn)品質(zhì)量、樹立企業(yè)形象和達(dá)到零缺陷的主要措施，，是實(shí)施精益生產(chǎn)方式式的重要保證。。5.3.1精精益生產(chǎn)的的特征和體系系全面質(zhì)量管理理（TQC））有以下幾層層含義。（1）全方位質(zhì)量管管理。不僅對(duì)產(chǎn)品品的功能質(zhì)量量進(jìn)行管理，，而且對(duì)現(xiàn)代質(zhì)量概念的各個(gè)方方面進(jìn)行管理理，包括壽命、可靠性性、安全性及及可負(fù)擔(dān)性等方面的質(zhì)量量管理。（2）全過程質(zhì)量管管理。不僅對(duì)加工工制造過程進(jìn)進(jìn)行管理，而而且對(duì)市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)、外協(xié)準(zhǔn)備備、制造裝配配、檢查試驗(yàn)驗(yàn)、售后服務(wù)務(wù)等影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的所有環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理理，重在排除除上述過程中中引起廢品的的因素，而不不是在最終檢檢查中剔除廢廢品。（3）全員質(zhì)量管理理。企業(yè)的所有有人員，上自自經(jīng)理，下至至操作工人，，全都參與質(zhì)量量管理，自己檢查產(chǎn)產(chǎn)品，100%地檢檢查，自我糾正誤差，不斷改進(jìn)方案。為了便于全全員參加質(zhì)量量管理，需要要下功夫使產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)變得直觀易易懂，增強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量“可見性”，強(qiáng)化全員的的質(zhì)量意意識(shí)。5.3.2精精益生生產(chǎn)的的應(yīng)用用1.在在航航空工工業(yè)的的應(yīng)用用美國洛克希希德公公司認(rèn)為精精益生生產(chǎn)方方式適適用于于戰(zhàn)斗機(jī)機(jī)、戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)、導(dǎo)導(dǎo)彈和和衛(wèi)星星生產(chǎn)產(chǎn)的所有有領(lǐng)域域，包包括F-22這種末末來主主要型型號(hào)戰(zhàn)戰(zhàn)斗機(jī)機(jī)。為為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)F-22項(xiàng)目目規(guī)定定的某某些宏宏偉目目標(biāo)，，例如如在某某些情情況下下，減減少生生產(chǎn)車間工工作量量的80%～90%，公司司總經(jīng)經(jīng)理決決定設(shè)設(shè)立“重點(diǎn)點(diǎn)工廠廠”，強(qiáng)調(diào)調(diào)優(yōu)化化流程程和消消除浪浪費(fèi)。。這就就必須須按精益生生產(chǎn)的思想想進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)和制制造，，并開開始在在現(xiàn)有有的一一些項(xiàng)項(xiàng)目中中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)精益益生產(chǎn)產(chǎn)。洛克希希德公公司的福特沃沃思分分公司司主動(dòng)向向美國國空軍軍許諾諾，每每年降降低12～～24架F-16C戰(zhàn)斗機(jī)機(jī)的價(jià)價(jià)格，，每架架飛機(jī)機(jī)的費(fèi)費(fèi)用降降低300萬～～2000萬美美元。5.3.2精精益生生產(chǎn)的的應(yīng)用用2.在在賽賽車企企業(yè)的的應(yīng)用用英國的的阿斯頓頓·馬馬丁（AstomMartin）公公司是是一家家有著著60余余年豪華名牌賽賽車生產(chǎn)歷歷史的的明星星企業(yè)業(yè)。80年年代未未90年代代初，，公司司的經(jīng)經(jīng)營(yíng)陷陷入了了困境境。為為了走走出困困境，，該公公司1991年年開始按按照精益生生產(chǎn)的思路路，采采取了了一系系列改革措措施。這些些措施施的要要點(diǎn)是是：（1））領(lǐng)導(dǎo)方方面。承認(rèn)認(rèn)企業(yè)業(yè)根本本的變變化必必須首首先從從領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層開開始。。（2））人員方方面。消除除管理理人員員與工工作人人員之之間的的壁壘壘，打打開公公司雇雇員參參與管管理的的局面面，并并培育育人際際間的的信任任與合合作關(guān)關(guān)系，，充分分發(fā)揮揮人的的作用用。5.3.2精精益生生產(chǎn)的的應(yīng)用用（3））產(chǎn)品開開發(fā)方方面。引入入并行工工程的概念念，成成立并行工工程產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)小小組，并將將質(zhì)量貫貫穿于于整個(gè)個(gè)產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)過程程。（4））生產(chǎn)方方面。承認(rèn)認(rèn)人是是生產(chǎn)產(chǎn)一線線的主主體；；通過過改變車車間布布置、減少換換裝時(shí)時(shí)間和和生產(chǎn)產(chǎn)批量量等措施施來引引入JIT，并采采用看板控控制生產(chǎn)過過程和和庫存存，從從而消消除了了以前前的生產(chǎn)秩秩序混混亂、、庫存存量高高等問題。。（5））供應(yīng)方方面。減少少供應(yīng)商商，實(shí)行行供應(yīng)商商證書書制，實(shí)行行JIT供貨貨。（6））生產(chǎn)能能力方方面。成立立雇員參參與的問題題解決決小組組，致致力于于提高生生產(chǎn)率率的改進(jìn)進(jìn)工作作。（7）產(chǎn)品質(zhì)量量方面。通過過過程質(zhì)量量控制來來提高產(chǎn)品品質(zhì)量。5.4敏敏捷捷制造（（AM））5.4.1敏敏捷制造造的內(nèi)涵涵及特點(diǎn)點(diǎn)1、敏捷捷制造的的內(nèi)涵敏捷制造造（又稱稱為靈捷捷制造））作為一一個(gè)新型型制造模模式，在在概念和和組成上上在不斷斷地更新新和發(fā)展展，目前前尚無統(tǒng)統(tǒng)一、公公認(rèn)的定定義。通通常可以以這樣認(rèn)認(rèn)為：敏捷制造造是在““競(jìng)爭(zhēng)———合作作/協(xié)同同”機(jī)制制作用下下，企業(yè)業(yè)通過與與市場(chǎng)/用戶、、合作伙伙伴在更更大范圍圍、更高高程度上上的集成成，提高高企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)能力力，最大大限度地地滿足市市場(chǎng)用戶戶的需求求，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)需求做做出靈活活、快速速反應(yīng)的的一種制制造新模模式（圖5-10））。5.4.1敏敏捷制造造的內(nèi)涵涵及特點(diǎn)點(diǎn)敏捷制造造強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)———合作作/協(xié)同同”，采用靈靈活多變變的動(dòng)態(tài)組織織結(jié)構(gòu)，改變過過去以固固定專業(yè)業(yè)部門為為基礎(chǔ)的的靜態(tài)不不變的組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)，以最最快的速速度從企業(yè)內(nèi)部部某些部門門和企業(yè)業(yè)外部不不同公司司中選出設(shè)計(jì)計(jì)、制造造該產(chǎn)品品的優(yōu)勢(shì)勢(shì)部分，組成一一個(gè)單一的經(jīng)經(jīng)營(yíng)實(shí)體體。企業(yè)制制造的敏敏捷性不不主張借借助大規(guī)模的的技術(shù)改改造來剛性地地?cái)U(kuò)充企企業(yè)的生生產(chǎn)能力力，不主主張構(gòu)造造擁有一一切生產(chǎn)產(chǎn)要素、、獨(dú)霸市市場(chǎng)的巨巨型公司司，制造造的敏捷捷性提出出了一條條在市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中中獲利的的清新思路路。5.4.1敏敏捷制造造的內(nèi)涵涵及特點(diǎn)點(diǎn)2.敏敏捷制造造的特點(diǎn)點(diǎn)1）敏捷制造造是自主主制造系系統(tǒng)敏捷制造造具有自自主性，，每個(gè)工工件和加加工過程程、設(shè)備備的利用用以及人人員的投投入都由由基本單元元自己掌掌握和決決定，使得系系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易易行、有有效。2）敏捷制造造是虛擬擬制造系系統(tǒng)敏捷制造造系統(tǒng)是是一種以以適應(yīng)不不同產(chǎn)品品為目標(biāo)標(biāo)而構(gòu)造造的虛擬制造造系統(tǒng)，其目標(biāo)標(biāo)在于能能夠隨著著環(huán)境的的變化迅迅速地動(dòng)態(tài)重構(gòu)構(gòu)，對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)的變化化做出快速的反反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)的柔性自動(dòng)動(dòng)化。3）敏捷制造造是可重重構(gòu)制造造系統(tǒng)5.4.1敏敏捷制造造的內(nèi)涵涵及特點(diǎn)點(diǎn)敏捷制造造系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)不是是預(yù)先按按規(guī)定的的需求范范圍建立立某過程程，而是是使制造造系統(tǒng)從從組織結(jié)結(jié)構(gòu)上具具有可重構(gòu)性性、可重重用性和和可擴(kuò)充充性三個(gè)方面面的能力力。它有預(yù)計(jì)計(jì)完成變變化活動(dòng)動(dòng)的能力力，通過過對(duì)制造造系統(tǒng)的的硬件重構(gòu)構(gòu)和擴(kuò)充充，適應(yīng)新新的生產(chǎn)產(chǎn)過程，，要求軟件可重重用，能對(duì)新新制造活活動(dòng)進(jìn)行行指揮、調(diào)調(diào)度與控控制。5.4.1敏敏捷制造造的內(nèi)涵涵及特點(diǎn)點(diǎn)1.產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和并行行工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和并行行工程的使命就就是按照照客戶需需求進(jìn)行行產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、分分析和優(yōu)優(yōu)化，并并在整個(gè)個(gè)企業(yè)內(nèi)內(nèi)實(shí)施并行行工程。通過產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和并行行工程，，產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)者在在產(chǎn)品的的概念設(shè)計(jì)計(jì)階段就要考慮慮產(chǎn)品整個(gè)生命命周期的所有重重要因素素，諸如如質(zhì)量、、成本、、性能，，以及產(chǎn)產(chǎn)品的可可制造性性、可裝裝配性、、可靠性性、可維維護(hù)性等等。2.虛虛擬制造造虛擬制造造提供了一一個(gè)功能能強(qiáng)大的的模型和仿仿真工具具集，并且在在制造過程程分析和和企業(yè)模模型中使用這這些工具具。5.4.2敏敏捷制造造的關(guān)鍵鍵技術(shù)3.制制造計(jì)劃劃與控制制其任務(wù)就就是描述一個(gè)個(gè)集成的的宏觀（企業(yè)的的高層計(jì)計(jì)劃）和和微觀（詳細(xì)的的生產(chǎn)系系統(tǒng)信息息，包括括制造路路徑、詳詳細(xì)數(shù)據(jù)據(jù)以及支支持各種種制造操操作的信信息等））計(jì)劃環(huán)境境。該系統(tǒng)統(tǒng)將使用用基于特征征的技術(shù)、、與CAD數(shù)數(shù)據(jù)庫的有效連連接方法法、具有有知識(shí)處理理能力的決策支持持系統(tǒng)等。4.智智能閉環(huán)環(huán)加工智能閉環(huán)環(huán)加工就是應(yīng)用用先進(jìn)的的控制和和計(jì)算機(jī)機(jī)系統(tǒng)以以改進(jìn)車車間的控制過程程。當(dāng)各種種重要參參數(shù)在加加工過程程中能夠夠得到監(jiān)視和控控制時(shí)，產(chǎn)品品質(zhì)量就就能夠得得到保證證。智能能的閉環(huán)環(huán)加工將將采用投資少、、效益高高、以計(jì)計(jì)算機(jī)為為基礎(chǔ)的具有開放式結(jié)結(jié)構(gòu)的控控制器，以達(dá)到到改進(jìn)車車間生產(chǎn)產(chǎn)的目標(biāo)標(biāo)。5.4.2敏敏捷制造造的關(guān)鍵鍵技術(shù)5.虛虛擬公司司虛擬公司司是指企業(yè)業(yè)群體為為了贏得得某一個(gè)個(gè)機(jī)遇性市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)，迅速開開發(fā)某一一復(fù)雜的的產(chǎn)品并并推向市市場(chǎng)。虛虛擬企業(yè)業(yè)是由一一個(gè)企業(yè)業(yè)內(nèi)部有有優(yōu)勢(shì)的的不同部分分和有優(yōu)勢(shì)勢(shì)的不同企業(yè)業(yè)，按照資源、技技術(shù)和人人員的最優(yōu)配置置，快速組組成的一一個(gè)功能單一一的臨時(shí)性的經(jīng)營(yíng)實(shí)體體，因此能能夠迅速抓住住市場(chǎng)機(jī)機(jī)遇。這種以以最快的的速度把把企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的優(yōu)優(yōu)勢(shì)和企企業(yè)外部部不同公公司的優(yōu)優(yōu)勢(shì)集合合起來所所形成的的競(jìng)爭(zhēng)力力，是以以固定專業(yè)業(yè)部門為基礎(chǔ)的的靜態(tài)不不變的組織結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)市場(chǎng)的的競(jìng)爭(zhēng)力力所無法比比擬的。5.4.2敏敏捷制造造的關(guān)鍵鍵技術(shù)5.4.3實(shí)實(shí)施敏捷捷制造的的流程1.企企業(yè)敏捷捷制造戰(zhàn)戰(zhàn)略選擇擇企業(yè)敏捷捷制造戰(zhàn)戰(zhàn)略選擇擇包括確定企業(yè)業(yè)的敏捷捷制造戰(zhàn)戰(zhàn)略，產(chǎn)品的的吸引力與企業(yè)的的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)地位，要建立立的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的基本優(yōu)優(yōu)勢(shì)分解解，基本本優(yōu)勢(shì)的的獲得性和和合理性性分析，戰(zhàn)戰(zhàn)略的實(shí)施時(shí)機(jī)機(jī)和實(shí)施施策略分分析等。在進(jìn)進(jìn)行選擇擇時(shí)必須須做好相相關(guān)的目標(biāo)制定定和目標(biāo)標(biāo)管理。2.企企業(yè)敏捷捷化建設(shè)設(shè)包括企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)策策略的相應(yīng)轉(zhuǎn)變變和相關(guān)的的技術(shù)準(zhǔn)備備。企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)策略略需作如如下轉(zhuǎn)變變：1）員工工的敏捷化培培訓(xùn)；2）企業(yè)業(yè)的功能/過過程分析析與重組組；3）相應(yīng)應(yīng)的組織/人人員/信信息/資資源/功功能的調(diào)整；；4）企業(yè)業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備備。5.4.3實(shí)實(shí)施敏捷捷制造的的流程3.敏敏捷制造造系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建敏捷制造造系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建主要要分為兩兩部分：：方案設(shè)計(jì)計(jì)和方案案實(shí)施。其主要要任務(wù)則則是從結(jié)構(gòu)化分分析與結(jié)結(jié)構(gòu)化設(shè)設(shè)計(jì)的角度出出發(fā)，進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)邏輯層層面的建建模及物物理系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)建建，從而而形成功能、過過程、組組織、信信息、資資源間的交互與集集成。4.敏敏捷制造造系統(tǒng)的的運(yùn)行與與管理敏捷制造造系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行是在在敏捷制制造方法法論的指指導(dǎo)下，，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)的功能、過過程、組組織人員員、信息息、資源源、利潤(rùn)潤(rùn)框架等進(jìn)行系統(tǒng)分析析和綜合合管理。系統(tǒng)運(yùn)行行管理的主主要內(nèi)容有有系統(tǒng)的描述與分析析方法、決決策、管理理方法、評(píng)評(píng)價(jià)體系/保證體系系/安全體體系、技術(shù)術(shù)支持等。5.4.3實(shí)施敏敏捷制造的的流程5.5并并行工程程5.5.1并行工工程的概念念并行工程的的提出，改改變了傳統(tǒng)統(tǒng)的串行工程的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與與工作方式式、以及人們們的思維方法。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)并行工程程，首先要要在設(shè)計(jì)階階段完成設(shè)計(jì)人員的的集成（即組織一一個(gè)多功能小組組，強(qiáng)調(diào)小組組成員的協(xié)同工作），共享信信息，在統(tǒng)統(tǒng)一有效的的管理下，，借助先進(jìn)進(jìn)的通信手手段，使各各項(xiàng)工作交叉、并行行、有序地進(jìn)行，從從而盡早考考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周周期中的所有因因素，盡快快發(fā)現(xiàn)并解解決問題，，以確保設(shè)計(jì)與與制造的一次成功功。有人把把并行工程程環(huán)境比作作一個(gè)并行工程輪輪，如圖5-12所示示。5.4.1并行工工程的概念念5.5.2并行工工程的特點(diǎn)點(diǎn)及效益大量實(shí)踐表表明，實(shí)施施并行工程可以獲得明明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，，實(shí)施并行行工程可以以使新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)周期縮短短40%～～60%，早期生產(chǎn)產(chǎn)中工程變更次次數(shù)減少一一半以上，產(chǎn)品報(bào)廢及及返工率減減少75%，產(chǎn)品制造成本降降低30%～40%。5.5.3并行工工程的關(guān)鍵鍵技術(shù)1.產(chǎn)品品開發(fā)過程程的重構(gòu)技技術(shù)企業(yè)要實(shí)施施并行工程程，就要對(duì)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有有的產(chǎn)品開發(fā)流流程進(jìn)行深入分析，找出影響響產(chǎn)品開發(fā)發(fā)進(jìn)展的根本原因，重新構(gòu)造能為有關(guān)各各方所接受受的新模式。實(shí)現(xiàn)新的的模式需要要兩個(gè)保證證條件：一一是組織上的保保證；二是計(jì)算機(jī)工具具和環(huán)境的的支持，如DFA、DFM、PDM等。2.并行行工程的開開發(fā)團(tuán)隊(duì)（（IPT））并行工程是是按多功能能組劃分結(jié)結(jié)構(gòu)的，這這就使得專業(yè)知識(shí)成為必須。。產(chǎn)品開發(fā)發(fā)組是由幾幾個(gè)精通不同技技術(shù)、專業(yè)業(yè)學(xué)科的子子單元組成的，各各子單元的的成員包括括：產(chǎn)品計(jì)劃人人員、產(chǎn)品品概念工程程師和分析析員、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)人員員、原型設(shè)設(shè)計(jì)工程師師、制造工工程計(jì)劃人人員、管理理和控制人人員、計(jì)算算機(jī)集成制制造和裝配配人員、交交貨和支持持成員等。5.5.3并行工工程的關(guān)鍵鍵技術(shù)3.面向向X的設(shè)計(jì)計(jì)（DFX）較常用的是是DFA和DFM。DFA的主主要作用是是：制定裝配工工藝規(guī)劃，，考慮裝拆拆的可行性性；優(yōu)化裝裝配路徑；；在結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)過程中中，通過裝裝配仿真考考慮裝配干干涉。DFA的應(yīng)應(yīng)用將有效效地減少產(chǎn)產(chǎn)品最終裝裝配向設(shè)計(jì)計(jì)階段的大大反饋，能能有效地縮短產(chǎn)品開開發(fā)周期。同時(shí)，DFA也可可以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，提高高產(chǎn)品質(zhì)量量。DFM作為為一種設(shè)計(jì)計(jì)方法，其其主要思想想是在產(chǎn)品品設(shè)計(jì)時(shí)不不但要考慮慮功能和性性能要求，，而且要同同時(shí)考慮制制造的可能性、高高效性和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性，即產(chǎn)品的可制制造性（或工藝性性）。其目目標(biāo)是在保證功能能和性能的的前提下使使制造成本本最低。5.5.3并行工工程的關(guān)鍵鍵技術(shù)4.產(chǎn)品品信息集成成并行工程重重組產(chǎn)品開開發(fā)過程的的行為，必必然涉及產(chǎn)產(chǎn)品信息的的變化，包包括數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和和數(shù)據(jù)。5.計(jì)算算機(jī)支持的的協(xié)同工作作（CSCW）計(jì)算機(jī)支持持的協(xié)同工作（ComputerSupportCooperativeWork，CSCW）是是研究在計(jì)計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)支持的環(huán)環(huán)境下（CS），特特別是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)環(huán)境下，一個(gè)群群體如何協(xié)同工作，完成一項(xiàng)項(xiàng)共同的任務(wù)務(wù)（CW）。。它的目標(biāo)標(biāo)是要設(shè)計(jì)出能能支持各種種各樣的協(xié)協(xié)同工作的的工具、環(huán)環(huán)境與應(yīng)用用系統(tǒng)。CSCW系系統(tǒng)融計(jì)算機(jī)的交交互性、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的分布布性和多媒媒體的綜合合性為一體，為為并行工程程環(huán)境下的的多學(xué)科小組組提供一個(gè)協(xié)協(xié)同管理的的方式與手手段。5.5.4并行工工程的發(fā)展展和應(yīng)用1.并行行工程的發(fā)發(fā)展階段在國外的研研究和發(fā)展展大致經(jīng)歷歷了以下幾幾個(gè)階段：：1）理論研究與與初步實(shí)踐踐階段（1985～～1992）以美國國防防部支持的的DARPA/DICE計(jì)劃、、歐洲的ESPRITEII&III計(jì)計(jì)劃、日本本的IMS計(jì)劃等作為代表表。2）企業(yè)的應(yīng)用用階段（1991～～1996）國外一些著著名的大公公司開始應(yīng)用并行工工程進(jìn)行產(chǎn)品開開發(fā)。3）新發(fā)展階段段（1996～）這一階段并并行工程發(fā)發(fā)展迅猛，，各種新技技術(shù)不斷涌涌現(xiàn)。如可重用的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方方法、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)上的異地地協(xié)同設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)、設(shè)設(shè)計(jì)中的虛虛擬現(xiàn)實(shí)技技術(shù)、面向向產(chǎn)品生命命周期的設(shè)設(shè)計(jì)方法學(xué)學(xué)、基于知知識(shí)的產(chǎn)品品數(shù)據(jù)重用用、基于企企業(yè)級(jí)PDM的產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管理理與共享技技術(shù)等。5.5.4并行工工程的發(fā)展展和應(yīng)用2.并行行工程的應(yīng)應(yīng)用國外一些著著名的大公公司通過實(shí)實(shí)施并行工工程取得了了顯著的成成效。比較較典型的實(shí)實(shí)例有波音公司波波音777飛機(jī)的開發(fā)、美國洛克希希德公司新新型號(hào)導(dǎo)彈彈的開發(fā)等。。1）波音公公司波音777飛機(jī)機(jī)開發(fā)；2）洛克希希德公司新新型號(hào)導(dǎo)彈彈的開發(fā)；；3）并行工工程在國內(nèi)內(nèi)的應(yīng)用。。5.6虛虛擬制造造5.6.1虛擬制制造的產(chǎn)生生和發(fā)展1.虛擬擬制造的產(chǎn)產(chǎn)生背景隨著建模與仿真真技術(shù)的飛速發(fā)展展，分布式交互互仿真技術(shù)術(shù)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)與與分析帶來來了巨大幫幫助，而這這些復(fù)雜系系統(tǒng)足以與與現(xiàn)行生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)相媲媲美。仿真技術(shù)及其相關(guān)的的建模與優(yōu)化化技術(shù)正是信息技技術(shù)與制造造技術(shù)結(jié)合合的橋梁，，是企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)生最大經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益的的核心技術(shù)。技術(shù)計(jì)算機(jī)圖形形學(xué)、虛擬擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)術(shù)和可視化化帶給人們以以強(qiáng)烈的視覺沖擊；工程技術(shù)術(shù)人員和客客戶都迫切切希望采用用這些先進(jìn)進(jìn)技術(shù)來改改進(jìn)傳統(tǒng)制制造業(yè)，為為機(jī)械產(chǎn)品品的設(shè)計(jì)、加工工、分析以以及生產(chǎn)的的組織和管管理提供一個(gè)虛擬的仿真真環(huán)境，從而能夠夠在計(jì)算機(jī)機(jī)上組織和“實(shí)實(shí)現(xiàn)”生產(chǎn)產(chǎn)，在產(chǎn)品實(shí)實(shí)際投入生生產(chǎn)以前，，就對(duì)其可制造性和可可生產(chǎn)性等各方面的的性能進(jìn)行行論證，保保證一次投入生生產(chǎn)就能夠成功功。5.6虛虛擬制造造5.6.1虛擬制制造的產(chǎn)生生和發(fā)展2.虛擬擬制造技術(shù)術(shù)的發(fā)展1））美美國國虛虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)的的進(jìn)進(jìn)展展1994年年，NIST開始始聯(lián)聯(lián)合合一一些些大大學(xué)學(xué)科科研研機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)、、知知名名企企業(yè)業(yè)以以及及政政府府部部門門進(jìn)進(jìn)行行虛擬擬制制造造方面面的的研研究究，，起起動(dòng)動(dòng)了了一一項(xiàng)項(xiàng)長(zhǎng)長(zhǎng)期期的的研研究究項(xiàng)項(xiàng)目目SIMA（（Systemintegrationofmanufacturingapplications））。。該該項(xiàng)項(xiàng)目目覆覆蓋蓋了了設(shè)計(jì)計(jì)、、加加工工、、裝裝配配和和過過程程建建模模及及車車間間控控制制和和調(diào)調(diào)度度等方方面面的的活活動(dòng)動(dòng)，，著著重重進(jìn)進(jìn)行行制造造信信息息的的描描述述、、系系統(tǒng)統(tǒng)接接口口規(guī)規(guī)范范的制制定定和和相相應(yīng)應(yīng)測(cè)測(cè)試試床床的的開開發(fā)發(fā)等等。。典典型型的的子子項(xiàng)項(xiàng)目目有有：：5.6.1虛虛擬擬制制造造的的產(chǎn)產(chǎn)生生和和發(fā)發(fā)展展（1））計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)協(xié)同同設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)；（2））設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)例例庫庫；（3））制制造造資資源源的的數(shù)據(jù)據(jù)表表示示；（4））以以網(wǎng)絡(luò)絡(luò)為為中中心心的計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和制制造造；（5））開放放式式裝裝配配設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)環(huán)環(huán)境境；（6））工工程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)測(cè)試試床床。5.6.1虛虛擬擬制制造造的的產(chǎn)產(chǎn)生生和和發(fā)發(fā)展展2））日日本本虛虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展東京京大大學(xué)學(xué)的的Kimura教教授授等等人人認(rèn)認(rèn)為為：：以模模型型驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)和和模模塊塊化化配配置置系系統(tǒng)統(tǒng)是是虛虛擬擬制制造造的的關(guān)關(guān)鍵鍵內(nèi)內(nèi)涵涵。大阪阪大大學(xué)學(xué)的Onosato教教授授領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的的研研究究小小組組強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)虛虛擬擬制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)與與現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)的的兼兼容容性性和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上上的的相相似似性性，，認(rèn)認(rèn)為為虛虛擬擬制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)該該在在三三個(gè)個(gè)方方面面實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)與與現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)的的兼兼容容：：語義義兼兼容容、、內(nèi)內(nèi)容容兼兼容容和和時(shí)時(shí)間間兼兼容容。5.6.1虛虛擬擬制制造造的的產(chǎn)產(chǎn)生生和和發(fā)發(fā)展展3））其其他他國國家家虛虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展德國國、、法法國國、、韓韓國國、、加加拿拿大大等等國國對(duì)對(duì)虛虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)的的研研究究主主要要集集中中在在將將虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用于于車車間間級(jí)級(jí)的的調(diào)調(diào)度度仿仿真真，以以及及加工工、、焊焊接接、、鑄鑄造造或或裝裝配配等過過程程的的動(dòng)畫畫仿仿真真。但但多多數(shù)數(shù)研研究究只只是是在在原原有有單單項(xiàng)項(xiàng)仿仿真真的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，采采用用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)術(shù)改善人機(jī)接口口，僅僅提供供能否加工出出來或能否裝裝配等定性分析，缺乏可制造性分析析的定量信息息；因此對(duì)企業(yè)業(yè)的決策只能能提供有限的的信息，支持持的力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。5.6.2虛虛擬制造技技術(shù)的內(nèi)涵1.虛擬制制造的定義“虛擬制造””就是“在計(jì)算機(jī)上實(shí)實(shí)現(xiàn)制造的本本質(zhì)內(nèi)容”。虛擬制造造最終提供的的是一個(gè)強(qiáng)有有力的建模與仿真環(huán)環(huán)境，使得產(chǎn)品的的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、、制造、裝配配等均可在計(jì)算算機(jī)上來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，并且能夠夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)過程程的方方面面提提供支持。也也就是說，虛虛擬制造應(yīng)該該包括交互式的設(shè)計(jì)計(jì)過程、生產(chǎn)產(chǎn)過程、工藝藝規(guī)劃、調(diào)度度、裝配規(guī)劃劃、從生產(chǎn)線線到整個(gè)企業(yè)業(yè)的后期服務(wù)務(wù)、財(cái)務(wù)管理理等業(yè)務(wù)的可視化。5.6.2虛虛擬制造技技術(shù)的內(nèi)涵2.虛擬制制造的特點(diǎn)從虛擬制造的的各種定義中中，可以看出出虛擬制造具具有以下突出特點(diǎn)。1）全數(shù)字化的產(chǎn)品；2）基于模型的集成；3）柔性的組織模式；4）分布式的協(xié)同同工作環(huán)境；5）仿真結(jié)果果的高可信度；6）人與虛擬制造造環(huán)境交互的自然化。5.6.2虛虛擬制造技技術(shù)的內(nèi)涵3.虛擬制制造的分類虛擬制造根據(jù)據(jù)其應(yīng)用范圍圍，分為以設(shè)計(jì)為中心的虛擬制造、、以生產(chǎn)為中心的虛擬制造和和以控制為中心的虛擬制造三三類。1））以設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為為中中心心的的虛虛擬擬制制造造其核核心心思思想想是是把把制造造信信息息引引入入到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)過過程程，利利用用制制造造仿仿真真來來優(yōu)化化產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，從從而而在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段就就可可對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)零零件件甚甚至至整整機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行行可制制造造性性分分析析。包包括括加加工工過過程程的的工工藝藝分分析析，，鑄鑄造造過過程程的的熱熱力力學(xué)學(xué)分分析析，，運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)部部件件的的運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)學(xué)學(xué)和和動(dòng)動(dòng)力力學(xué)學(xué)分分析析；；甚甚至至包包括括加工工時(shí)時(shí)間間、、加加工工費(fèi)費(fèi)用用和和加加工工精精度度分分析析等。。5.6.2虛虛擬擬制制造造技技術(shù)術(shù)的的內(nèi)內(nèi)涵涵2））以生生產(chǎn)產(chǎn)為為中中心心的的虛虛擬擬制制造造其核核心心思思想想是是將將虛擬擬制制造造引入入到到生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中，，建建立立生產(chǎn)產(chǎn)過過程程模模型型來評(píng)估估和和優(yōu)優(yōu)化化生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程，以便降降低費(fèi)用用，快速速評(píng)價(jià)不不同的工藝方案案、資源源需求計(jì)計(jì)劃、工工藝計(jì)劃劃等。其主主要目標(biāo)標(biāo)是可生產(chǎn)性性評(píng)價(jià)，主要解解決“這樣組織織生產(chǎn)是是否合理理”的問題題。3）以控制為為中心的的虛擬制制造其核心思思想是通通過對(duì)制制造設(shè)備備和制造造過程進(jìn)進(jìn)行仿真，建立虛擬的制制造單元元；對(duì)各種種制造單單元的控控制策略略和制造造設(shè)備的的控制策策略進(jìn)行行評(píng)估，從而實(shí)現(xiàn)車間級(jí)的基于仿真的的最優(yōu)控制。單元控制器根據(jù)制造需求求、規(guī)劃和調(diào)調(diào)度若干個(gè)工工件在本制造造單元的加工工序和各工序的順序、加工時(shí)時(shí)間等，而每臺(tái)制制造設(shè)備的控控制器只規(guī)劃劃和調(diào)度工件件在本臺(tái)設(shè)備備上的加工順順序和加工代碼等。5.6.3虛擬制制造的關(guān)鍵鍵技術(shù)虛擬擬制制造造所所涉涉及及的的技技術(shù)術(shù)領(lǐng)領(lǐng)域域十十分分廣廣泛泛，，根根據(jù)據(jù)各各項(xiàng)項(xiàng)技技術(shù)術(shù)在在虛虛擬擬制制造造中中的的地地位位和和作作用用，，可可以以把把這這些些技技術(shù)術(shù)劃劃分分為為建模模技技術(shù)術(shù)、、仿仿真真技技術(shù)術(shù)和和虛虛擬擬現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)技