第二講班組長現(xiàn)場管理實務(wù)

第二講班組長現(xiàn)場管理實務(wù)

深圳影響力管理顧問有限公司深圳市總工會優(yōu)秀班組長培訓(xùn)編制：袁文杰前言制造企業(yè)管理面臨的共同難題

救火式生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定浪費較大人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部壓力外部壓力微利時代第二章現(xiàn)場管理實務(wù)要點1.班組長如何帶兵2.班組長必須掌握的8種管理工具3.班組長的8項基本功4.談?wù)?s管理第一節(jié)班組長在作業(yè)現(xiàn)場如何帶兵1.1.管理的集結(jié)號--班前會a.總結(jié)前一天工作部署今天任務(wù)，提高員工素養(yǎng)一點點b.提醒大家預(yù)防可能發(fā)生的不良情況c.調(diào)整大家心態(tài).d.形式豐富多彩e.若有員工過生日，唱唱生日快樂歌1.2.開好臨時碰頭會1.3.月末總結(jié)要認真1.4.制定一個作業(yè)計劃班組長在作業(yè)現(xiàn)場如何帶兵1.5.班組長也要學(xué)學(xué)“領(lǐng)導(dǎo)力”1）共同愿景2）以身作則3）使眾人行4）激勵人心5）挑戰(zhàn)現(xiàn)狀—美國領(lǐng)導(dǎo)力專家?guī)鞚伤埂绹I(lǐng)導(dǎo)力專家波斯納第二節(jié)附件1班組長用人也要懂科學(xué)a。人體生物節(jié)律周期體力周期：23天；情緒周期：28天智力周期：33天。b.人體每日生物鐘規(guī)律08.00-10.00智力最好12.00-14.00精力不濟15.00-16.00效率最高18.00-19.00智力低谷附件1人體生物節(jié)律周期曲線計算方法：以出生日至當(dāng)天的總?cè)諗?shù)除以周期數(shù)所得余數(shù)為所在周期的天數(shù)臨界期121416附件2：優(yōu)秀班組長的一天（每日18事）上班前：1.早會:集合班組所有人員，點名，問好。2.小結(jié)昨天的基礎(chǔ)上安排今天的工作，說明基本要求和注意事項，把工作拜托給大家3.確認有無臨時缺勤人員

有無新手需要工作指導(dǎo)上班中4.檢視機器是否正常使用和保養(yǎng)5.作業(yè)中人力不平衡是否及時處理

6.有無依照生產(chǎn)計劃和進度7.察看每位員工的工作有無依照標準作業(yè)8.制程中確認產(chǎn)品品質(zhì)，察看不良品，追蹤原因調(diào)整改善9.有無工作人員情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以幫助10.在制品有無堆積，應(yīng)予以及時處理11.生產(chǎn)環(huán)境隨時保持通暢下班前12.上級指示及下級反應(yīng)問題的處理13.次日工作或者交接班的安排準備14.下班前檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項15.察看當(dāng)日工作目標達成情況16.填寫報表、加班提報17.打掃衛(wèi)生機器保養(yǎng)交接班18.運用ABC/4MIE/PDCA等工具進行思考第二節(jié)節(jié)。班組組長必須須掌握的的8種種管理工工具1.4M1E2.5W2H3.ABC4.二八八定律5.木桶桶理論6.目標標管理7.QC七手法法8.PDCA2.1.4M1E現(xiàn)場管理理的全部構(gòu)構(gòu)成要素，即即現(xiàn)場可利用的的所有資源。通常稱為為4MIE，或俗稱““人機料法法環(huán)”。1人———人力力（Manpower））

2機機———機器設(shè)設(shè)備（Machine）3料———材料料（Material））

4法法———方法（Method）5環(huán)———環(huán)境境（Environment））4M1E2.2.5W2H5W2H分析法法，是第二世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)中美國國陸軍兵兵器修理理部首創(chuàng)創(chuàng)。廣泛用于于企業(yè)管管理和技技術(shù)活動動，對于于決策和和執(zhí)行性性的活動動措施也也非常有有幫助，，也有助助于彌補補考慮問問題的疏疏漏。（1）WHY——為什么？？為什么么要這么么做？原因是什什么？（2）WHAT———是什么？？目的是是什么？？做什么么工作？？（3）WHERE———何處？在在哪里做做？從哪哪里入手手？（4）WHEN———何時？什什么時間間完成？？什么時時機最適適宜？（5）WHO——由誰來承承擔(dān)？誰誰來完成成？誰負負責(zé)？（6）HOW———怎么做？？如何提提高效率率？如何何實施？？（7）HOWMUCH———多少？做做到什么么程度？？數(shù)量如如何？質(zhì)質(zhì)量水平平如何？？費用產(chǎn)產(chǎn)出如何何？發(fā)明者用用五個以以w開頭頭的英語語單詞和和兩個以以H開頭頭的英語語單詞進進行設(shè)問問，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)解決問問題的線線索，尋尋找發(fā)明明思路，，進行設(shè)設(shè)計構(gòu)思思，從而而搞出新新的發(fā)明明項目，，這就叫叫做5W2H法法。以某一具具體事項項為對象象，根據(jù)數(shù)量分析析結(jié)果，將各組成成部分分分為ABC3類，A類是管理理的重點點B類是次重重點C類是一般般ABC管管理法在企業(yè)里里可應(yīng)用于物物資管理理、質(zhì)量量管理、、價值分分析、成成本管理理、資金金管理、、生產(chǎn)管管理等許許多方面面。它的特點點是既能能集中精精力抓住住重點問問題進行行管理，，又能兼兼顧一般般問題，，從而做做到用最最少的人人力、物物力、財財力實現(xiàn)現(xiàn)最好的的經(jīng)濟效效益ABC管管理法又稱巴雷雷托分析析法、主主次因分分析法、、ABC分析析法、分分類管理理法、重重點管理理法。2.3.ABC管理法ABC管管理應(yīng)用2.4.二八定律律二八定律律也叫巴萊萊多定律律，是１１９世紀紀末２００世紀初意意大利經(jīng)經(jīng)濟學(xué)家家巴萊多多發(fā)明二八定律律：在任何一種事物物和發(fā)展展過程中中，最重要要的只占占其中一一小部分分，約20％，，其余80％盡盡管是多多數(shù)，卻卻是次要要的。*，一個企業(yè)80%的利潤來來自它20%的項目；；*20%的人手里里掌握著著80%的財富。。*20%的人身上上集中了了人類80%的智慧*20%的人享受受了世界界上80%的愛情，甚至辦辦掉全世界80%的結(jié)離婚手續(xù)。*一種人總在希望望多一點薪金*一種人除了認真踏實實地做好手邊邊的工作作外,還會用另另一只眼眼睛關(guān)注注正在多多變的世世界，他他們明白白什么時時間該做做什么事事二八定律律的啟示示二八定律律的應(yīng)用用班組長工工作中，，抓住20%的的關(guān)鍵問問題解決決，往往往有利于于解決其他80%的的問題20%、、80%不是機機械的定定律，而是一種思思維模式，是思考考的方式、解決問問題的思路。2.5.木木桶理論一只沿口口不齊的的桶，其其存水量量的多少少，不取取決于最最長的那那塊木板板，而取取決于最最短的那那塊木板板。這就就是管理理學(xué)中的的“木桶桶理論””。木桶理論論應(yīng)用尋找最薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié),提升升”短板板”A：員工工的技術(shù)術(shù)短板B：人員員素質(zhì)上上的短板板C：流程程瓶頸的的短板班組管理理工具2.6.PDCA管理PDCA循環(huán)又又叫戴明明環(huán)，是是美國質(zhì)質(zhì)量管理理專家戴戴明博士士首先提提出的，，它是全全面質(zhì)量量管理所所應(yīng)遵循循的科學(xué)學(xué)程序。Plan(計劃)Do(執(zhí)行)Check(檢查查)Act(糾正)PDCA循環(huán)就就是按照照這樣的的順序進進行質(zhì)量量管理，，并且循循環(huán)不止止地進行行下去的的科學(xué)程程序。PDCA圖圖解2.7.目目標管理MBO目標管理目標管理是一一種以目標為為導(dǎo)向的基礎(chǔ)礎(chǔ)管理方法，，通過向員工工提出指標或或量化任務(wù)，，使團隊圍繞繞目標推進業(yè)業(yè)務(wù)，消除影影響目標實現(xiàn)現(xiàn)的障礙；通通過目標實現(xiàn)現(xiàn)的量化評價價，有效激勵勵員工。——彼得·杜拉克弗洛倫絲2.7.QC七大手法1.魚骨圖2.檢查表3.柏拉圖4.直方圖.5.散布圖6.管制圖7.層別法魚骨追原因檢查集數(shù)據(jù)柏拉抓重點直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常層別作解析2.7.1.魚骨圖的定義、功功能、圖示A定義：魚骨圖：就是將造成某某項結(jié)果的眾眾多原因，以圖來表達結(jié)結(jié)果（特性））與原因（要要因）之間的的關(guān)系。又稱稱因果圖、特性要因圖。。B功能：多方面、全方位分析因果關(guān)系系、以尋找措施、、促進問題的的解決?？墒故褂迷谝话愎芄芾砑肮ぷ鞲母纳频母麟A段段，易使問題的要要因明郎化魚骨圖的畫法法每一類原因形形成一個分枝枝，分層圖中的第第一層原因畫畫在分枝上，，第二層原因畫畫在小分枝上上。一個完整的因因果圖至少有有二層，許多多因果圖有三三層或更多層層魚骨追原因2.7.2.檢查表的定定義、功能*A定義：使用簡單易於於了解的標準準化表格，填上規(guī)定之之查檢結(jié)果，再加以統(tǒng)計計匯總數(shù)據(jù)，亦稱為為點檢表或查查核表B功能：用來搜集各類數(shù)據(jù)，作為進一步分分析或核對的依據(jù)，檢查表集數(shù)據(jù)據(jù)2.7.3.層別法A定義：針對部門別、、人員別、工工作方法別、、原材料、零零件別、設(shè)備備別等分別匯集數(shù)數(shù)據(jù)以找出其其間之差異，，為針對差異異加以改善而而提供分析數(shù)數(shù)據(jù)的方法（同一機床床、兩位操作作工）層別做分析2.7.4.柏拉圖A定義：根據(jù)匯集的數(shù)數(shù)據(jù)，項目別別分類，計算算出各種分類類項目所占之之比例，而后后按照大小順順序排列，以相鄰兩項的的累計值為坐坐標點制成曲曲線圖B功能：找出累計比率率大于等于75%的前三三項，作為改善目標標柏拉抓重點2.7.5.管制圖的的定義、運用用、圖示A定義：用來區(qū)分由異異常原因引起起的波動，或或者是由過程程固有的原因因引起的偶然然波動的一種種工具B功能：▲可診斷過程程是否在可控控狀態(tài)中▲可確定過程程何時可以保保持穩(wěn)定、何何時加以調(diào)整整▲可以確認過過程是否得到到改進管制找異常2.7.6.散布圖A定義：用圖示（非數(shù)學(xué)）的方式來表示某現(xiàn)象與可能能因素之間的的關(guān)系.這這種圖示方式式具有快捷,易于交流流,和易于于理解的特點點.繪制方法：垂直軸表示現(xiàn)現(xiàn)象測量值Y,水平軸表示有有關(guān)系的因素素X.散布看相關(guān)2.7.7.直方圖的定義義、功能、圖示A定義：是一種幾何形形圖表，它是是根據(jù)從生產(chǎn)產(chǎn)過程中收集集來的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)，畫成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列連接接起來的直方方型矩形圖B功能：通過觀察圖的的形狀，判斷斷生產(chǎn)過程是是否穩(wěn)定，預(yù)預(yù)測、改進生產(chǎn)過程的質(zhì)質(zhì)量。具體來來說，作直方方圖的目的有有：①顯示質(zhì)量波動動的狀態(tài)；②驗證工序的的穩(wěn)定性；③明察秋毫地地掌握差異，確定如何進進行質(zhì)量改善善。直方看分布附件：新QC七手法第三節(jié)班班組長現(xiàn)場管管理的的8項項基本功1.質(zhì)量管理理2.成本管理理3.效率管理理4.標準化管管理5.TPM6.OJT7.安全管理理8.馬斯洛理理論3.1班組組長質(zhì)量管理理3.1.1.質(zhì)量管理的的歷史沿革A.質(zhì)量檢驗驗階段（1903-1920泰羅））B.統(tǒng)計質(zhì)量量階段（1924-1940修哈特特）C.全面質(zhì)量量管理（1957-1960費根堡堡姆）D.中國從日日本小松制作作所引進全面面質(zhì)量管理(1978年)E.立法監(jiān)督督《國家產(chǎn)品品質(zhì)量法》（（1983年年）班組長質(zhì)量管理3.1.2.質(zhì)量的定義義：不是最好質(zhì)量合格：符合客戶要求定義：反映某一實體體滿足顧客明明確和隱含需需要的總和質(zhì)量是靠人的的責(zé)任心來保保障的;質(zhì)量是靠檢驗驗來保障的;質(zhì)量是依靠過程控制制、依靠預(yù)防來保保障的;質(zhì)量的來源？出錯是在所難難免的,盡量好好做;百分之二的不不良是可以接接受的;一次做對;對質(zhì)量的態(tài)度度？附件班組長質(zhì)量管理3.1.3.班組長質(zhì)量管理控制要點A.確定首件件，實施三檢檢制，堅持三三不原則B分析預(yù)判判影響質(zhì)量的的主導(dǎo)因素并并與重點控制制4MIEC.檢驗器具具確保計量準準確D.開展QC小組活動E.出現(xiàn)問題題，現(xiàn)場調(diào)查查，分析原因因，制定措施施，標準化,以防再發(fā)生生連問5個為什什么；5W1H;進入入PDCAF.堅持改善善與改進3.2.班組組長成本管理理要點3.2.1.產(chǎn)品成本一般般構(gòu)成:生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本本達到62~75%工資:制造業(yè)業(yè)占12%,服務(wù)業(yè)10%其他部分:包包括銷售成本本等占20%左右3.2.2.班組成本管管理七大浪費費1等待（不不協(xié)調(diào)）2不良品3動作（不不標準化）4不合理搬搬運5尋找（5S未作好））6安全7庫存3.2.3.班組長成本本管理16字字令杜絕浪費更換短板提高素養(yǎng)改進改善AL:唇膏包包裝3.3.效效率管理1.提高直通通率2.提高目視視管理水3.現(xiàn)場管理理提高效益其其他諸要要素3.3.效效率管理3.3.1.提高直通率A.何謂直通率?3.3.1.提高直直通率B.直通率的的管理目標：：由工程技術(shù)部部門預(yù)先設(shè)定定最基本的常規(guī)規(guī)數(shù)值（基點點）一般要大大于60%低于管理目標標，停止制程程，徹底改善善再生產(chǎn)AL某生產(chǎn)線，，產(chǎn)品直通通率79.7%，沒達達到要求的80%。（該線有員工工24人，班班長可以調(diào)整整生產(chǎn)速度，，檢驗工位由由質(zhì)檢部負責(zé)責(zé)）。假設(shè)你你是這條線的的班長，你將將采取什么措措施，如何分分析并迅速解解決這個問題題？3.3.1.提高直通通率C.如何提高高直通率？改善改進生產(chǎn)產(chǎn)過程，優(yōu)化化流程加強人員培訓(xùn)訓(xùn)嚴格標準化確保材料合格格確保設(shè)備穩(wěn)定定可靠3.3.效率管理3.3.2.提高目視管理理水平A.目視管理是利利用形象直觀觀而又色彩適適宜的各種視視覺感知信息息來組織現(xiàn)場場生產(chǎn)活動，，達到提高勞勞動生產(chǎn)率的的一種管理手手段1、無論技術(shù)高低低誰都能判明是是好是壞（異異常）2、迅速判斷斷，精度高3、判斷結(jié)果不會因因人而異3.3.效率率管理3.3.3?！，F(xiàn)場管理提提高效益其他他諸要素查流程調(diào)平面面路線時空壓一一壓動作要素減、、人機效率提提工裝模具調(diào)換換好又快人機工程：零級手手指移動動25mm一級手手腕移動動50mm二級小小臂移動動150mm三級大大臂移動動四級軀軀干移動動3.4.標標準化管理3.4.1.標準化的定義、意義義、體系：A.標準是重復(fù)性事物或概念所做的的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)，，技術(shù)和實踐踐經(jīng)驗的綜合合成果為基礎(chǔ)礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商商一致，由主管部門批準準，以特定形形式發(fā)布，作為共同遵遵守的準則和和依據(jù)。B.標準化的的意義:成本本與效率C.標準的體體系：國際標準、國國家標準、行行業(yè)標準、企企業(yè)標準。D.企業(yè)內(nèi)部部標準：由企企業(yè)自行制定定、頒布，供供內(nèi)部使用的的：技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全等等各方面的作作業(yè)指導(dǎo)書、、規(guī)程、規(guī)定定。標準化管理附附件中、美、徳三三國電源插頭的不不同成本與效率3.4.2.班組長標準化化作業(yè)管理A.嚴格監(jiān)督督并執(zhí)行：工藝標準質(zhì)量標準安全標準其他標準B.開展改善善活動，固化化能夠夠提高效效率、品質(zhì)，，使工作更為為輕松的先進進方法，并向向有關(guān)上司反反饋。3.5.TPM--全全員設(shè)備保全全A.什么是TPM?什么是TPM？就是全員員設(shè)備維修，通過建立一一個全系統(tǒng)統(tǒng)員工參與與的生產(chǎn)設(shè)備維修活動，，使設(shè)備性性能達到最最優(yōu)。60年代TPM起起源起源于于美國的PM，經(jīng)過過日本人的的擴展及創(chuàng)創(chuàng)新，于81年形成成了全公司司的TPM并在日本本取得巨大大成功，隨隨之在世界界各地實施施開來TPM的提提出是建立立在美國的的生產(chǎn)維修修體制的基基礎(chǔ)上，同同時也吸收收了英國設(shè)設(shè)備綜合工工程學(xué)、中中國鞍鋼憲憲法中里群群眾參與管管理的思想想。3.5.TPM--全員設(shè)備備保全班組實行TPM的方方法1.動員培培訓(xùn)營造造氛圍創(chuàng)創(chuàng)造熱情2.落實個個人保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容，明確確責(zé)任。3.定期檢檢查、評評價評比、、獎優(yōu)罰劣劣4.制度修修訂5W追問3.6.OJT-現(xiàn)現(xiàn)場培訓(xùn)說給他聽做給他看讓他做一做做拍拍他的肩肩由不知到知知由不會到會會由不熟到熟熟由不愿到愿愿3.7.班班組長的的安全管理理安全是最大大的節(jié)約，，事故是極大大的浪費遵章是幸福福的保障，，違紀是災(zāi)害害的開端99+1=0濟寧中銀電電化A無知無畏案例安全第一、、預(yù)防為主主癌鈷60球墨鑄鐵B3.7.班班組長的的安全管理理預(yù)則立，不不預(yù)則廢！1+2+3=01：安全第一2：專管與群管相結(jié)合3：安全監(jiān)監(jiān)管要求嚴、求細、求實。0：事故C運用PDCA提升升安全工作作水平⑴制定措施消除隱患⑵預(yù)見事故的潛在危機⑶

更深一層探求檢查⑷制定措施建議⑸自行處理⑹報告上司整改上報⑴安全規(guī)程⑵消防規(guī)程⑶人員安全防護⑷環(huán)境安全控制（5）產(chǎn)品質(zhì)量安全安全標準規(guī)程⑴班前、班中檢查⑵糾正違章違紀現(xiàn)象⑶分析檢查結(jié)果⑷注意發(fā)現(xiàn)隱患檢查隱患⑴安全培訓(xùn)⑵安全演習(xí)⑶安全責(zé)任⑷安全防護⑸設(shè)備產(chǎn)品安全監(jiān)督執(zhí)行PDCAD3.8.學(xué)會活用員員工激勵1.馬斯洛的需需求層次理理論朝鮮的故事事3.8.學(xué)會活用員員工激勵馬斯洛的需需求層次理理論要點1、分為高高低兩級：生理需需要、安全全需要、社社交需要屬屬