機(jī)械加工常見的表面處理種類和作用

機(jī)械加工常見表面處理的種類基本原理和用途表面處理工藝：靜電噴涂

、烤漆

、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍金、鍍銀

、鋁陽極

、

浸滲、

噴油

、

噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚?、染黑、冷電鍍靜電噴涂:靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的\t”_blank”涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，HYPERLINK”http：///image/f35ea0096176d1376b60fb0d”\o”查看圖片"\t”_blank"

并將涂料微粒吸附在HYPERLINK”/view/3841685.htm”\t"_blank”工件表面的一種噴涂方法.靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂HYPERLINK”http：///view/136632.htm"\t”_blank"高壓電源等組成.靜電噴涂的作用1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好.2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代開始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究，并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展到目前已廣泛得到使用。烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房,烘烤.鍍鋅：是指在\t"_blank”金屬、\t”_blank"合金或者其它材料的/view/253819.htm"\t"_blank”防銹等作用的表面處理技術(shù)。顏色有很多種，一般常見的有藍(lán)白色、銀白色等。鍍鉻：在金屬制品表面鍍上一層致密的氧化鉻薄膜，可以使得金屬制品更加堅(jiān)固耐用。鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻,一種是硬鉻。鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等，鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等.影響鍍鉻后表面粗糙度的因素工件表面鍍鉻后的表面粗糙度與以下條件有直接的關(guān)系:1、鍍前基體的表面粗糙度（基體表面粗糙度值越小鍍后表面粗糙度值也?。?、鍍液溫度的高低（溫度高鍍后表面粗糙度值就大）;3、電流密度的大?。娏髅芏仍酱箦兒蟊砻娲植诙戎稻痛螅?；4、鍍夜?jié)舛?鍍液濃度大鍍后表面粗糙度值就大）；5、電鍍時(shí)間（電鍍時(shí)間越長鍍后表面粗糙度值就大）。裝飾鍍鉻鍍后鍍后表面粗糙度值差別不大，鍍硬鉻鍍前鍍后鍍后表面粗糙度值差別大。鍍鎳：不用外來HYPERLINK”/view/10897。htm”\t"_blank”電流,借HYPERLINK”/view/803953。htm"\t"_blank”氧化還原作用在HYPERLINK”/view/6314。htm”\t”_blank”金屬制件的HYPERLINK”http：///view/627227.htm"\t"_blank”表面上HYPERLINK”http：///view/615269。htm”\t”_blank"沉積一層\t”_blank”鎳的方法.用于提高抗蝕性和\t”_blank"耐磨性，增加_blank”光澤和HYPERLINK”/view/1244138.htm”\t”_blank”美觀.適合于管狀或外形復(fù)雜的小HYPERLINK”http：///view/158782。htm”\t”_blank"零件的光亮HYPERLINK”http：///view/2809741.htm"鍍鎳，不必再經(jīng)HYPERLINK”/view/23486。htm”\t”_blank”拋光.\t”_blank"鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和/view/4615。htm"\t”_blank”鋁片接觸于其表面上1—3分鐘，以加速化學(xué)鍍鎳。鍍鈦：就是將物體表面采用電化學(xué)的方法覆上一層鈦金屬膜。常見的種類有很多如：TIN、TIAIN、TIALN等.鍍鈦的作用：1。因?yàn)殁伝蜮伜辖馃o毒無污染，與人體皮膚接觸，不會(huì)引起過敏等不良反應(yīng),因此手表或項(xiàng)鏈等鍍鈦后，可以防止人皮膚過敏;2。真空鍍鈦或鈦的化合物,可以做成金黃、黑色、灰色、紅棕色、橙色等很多種顏色，增加美觀效果。并且仿金鍍膜氮化鈦，可以以極少的成本，達(dá)到人們喜愛的黃金外觀；3.鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗堿抗氧化的功能；4。鈦的許多化合物如氮化鈦、鈦化鈦,不但比一般金屬硬度高，而且耐溫耐濕、提高表面抗磨損能力;鍍金：常用用鍍金兩類，一類呈同質(zhì)材料鍍金,另一類是異質(zhì)材料鍍金.同質(zhì)材料鍍金是指對HYPERLINK”http：///view/5937。htm”\t”_blank”黃金HYPERLINK”http：///view/65997。htm”\t"_blank”首飾的表面進(jìn)行鍍金處理。它的意義是提高首飾的光亮性及色澤。異質(zhì)材料鍍金是指對非黃金材料的表面迸行鍍金處理，如銀鍍金,銅鍍金。它的意義是欲以黃金的光澤替代被鍍材料的色澤，從而提高首飾的觀賞效果.還有工業(yè)上的鍍金職電路板上、端子上等，鍍金的主要作用有減小電阻,提高導(dǎo)電率，防腐蝕。鍍金之前一定要鍍鎳的，是為了防止金層向銅層里滲透導(dǎo)致滲金，這樣用鎳層做隔離。鍍銀：雖屬傳統(tǒng)工藝，但由于鍍銀與其他鍍種相比存在著石少工藝上的區(qū)別，如鍍銀前后都需經(jīng)過特殊處理，不同基材、不同工藝制件的鍍銀工藝各有不同要求等.為此鍍銀是電鍍工藝中較難掌握的鍍種之一.鍍銀一個(gè)是裝飾性，一個(gè)是功能性，裝飾件通常只要過耐氧化試驗(yàn)，比如首飾，擺件，燈飾等等，只要保持它的不變色為目的。功能性，主要應(yīng)用在電子行業(yè)，比如電極，導(dǎo)線，觸點(diǎn)，極片等等，不同的行業(yè)中有著不同的要求，有需要耐高溫的,有需要厚度的等,比如你說的產(chǎn)品要過硫化測試，這類一般產(chǎn)品用于酸性環(huán)境中必然電池極等。鋁陽極：所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性.從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。鋁陽極的顏色:一般是白色和黑色。也可以做別的顏色，但是氧化廠會(huì)收你顏料錢的。還有涉及到氧化膜的厚度的問題,厚度不一樣，是會(huì)有色差的.所以你去加工的時(shí)候要注意這兩點(diǎn)。.鋁陽極的作用:當(dāng)鋁材用在是室外的話，陽極之后鋁材表面形成一層保護(hù)膜,使其不易氧化腐蝕，可以延長壽命，外觀也可以很到保證！還有應(yīng)用到電子方面，比如硬盤外殼,散熱器之類,陽極氧化之后鋁材表面不導(dǎo)電,對電路保護(hù)也是一種作用.另外有一些鋁材產(chǎn)品可以氧化出各種種樣的顏色,字體等，做成比較高檔的禮品包裝盒之類!浸滲：是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體)通過自然滲透（即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中,將縫隙填充滿，然后通過自然（室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。噴油：將油漆噴在產(chǎn)品表面,自然風(fēng)干的方式。噴砂：是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾.表面處理前的事項(xiàng)拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤(消光）。通常以拋光輪作為拋光工具.拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑.拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0。63～0。01微米；當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀.對產(chǎn)品表面要求稍低時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量磨料和產(chǎn)品放在罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使產(chǎn)品與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。表面處理前的事項(xiàng)拋丸：采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進(jìn)行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。DLC處理:DLC是英文Diamond—likecarbon的縮寫.碳素的天然結(jié)構(gòu)有兩種,空間立體結(jié)構(gòu)（金剛石)和平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（石墨)，而兩者共存的結(jié)構(gòu)就是DLC，其實(shí)DLC的定義是具有非晶質(zhì)（amorphous）結(jié)構(gòu)的碳素。所以,DLC的定義非常廣泛，只要含有碳元素，而且是非晶質(zhì)結(jié)構(gòu)（沒有固定的結(jié)構(gòu)形態(tài)）,那么它就是DLC，不管里面還摻雜有其它元素什么的，統(tǒng)統(tǒng)都叫DLC.作用是讓工件的接觸面更加順滑，不容易磨損。鐵氟龍?zhí)幚恚翰缓靡馑?，如何做我沒有找到，但是我們公司的工件有做過鐵氟龍?zhí)幚?在這里我只能告訴大家有這樣的一種表面處理的方式。經(jīng)過鐵氟龍涂裝后，具有以下特性：1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：鐵氟龍涂裝膜具有優(yōu)良的耐高溫和低溫的特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃～3、滑動(dòng)性：鐵氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥裕鸿F氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)性。6、耐腐蝕性：鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。發(fā)黑bluing發(fā)黑又叫發(fā)藍(lán)，工件在空氣、水蒸氣或化學(xué)藥物的溶液中在室溫或加熱到適當(dāng)溫度，在工件表面形成一層藍(lán)色或黑色氧化膜，以改善其耐蝕性和外觀的表面處理工藝。一般只有45#鋼（碳素鋼)、A3鋼可以發(fā)的很黑，象SKD11、CR12M