廣佛江快速通道江門大道新會(huì)段會(huì)城大道跨線橋跨廣珠貨運(yùn)隧道框架梁蓋梁施工方案

預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁一次澆筑施工概述跨鐵路框架梁為等截面矩形結(jié)構(gòu)，采用貝雷片鋼管支架施工方案?？蚣芰翰贾们闆r見表5.1-1。表5.1-1框架梁結(jié)構(gòu)尺寸序號(hào)墩編號(hào)框架梁結(jié)構(gòu)尺寸C50混凝土（m3）長寬高1Y1345.292.502.5040.4021455.143.003.00496.3031547.913.203.20490.6041641.43.503.50507.0051742.043.503.50515.0061848.543.203.20497.0071955.143.003.00496.308Z2043.792.502.50273.70施工流程施工放線→支架安裝→底模、外側(cè)模安裝→預(yù)壓、檢查簽證→測量放線→調(diào)整底模標(biāo)高→鋼筋安裝→外側(cè)模安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆外側(cè)?！A(yù)應(yīng)力張拉→封錨壓漿→底模及支架拆除。施工方法支架、模板施工分段：一個(gè)框架梁混凝土宜一次澆筑，支架方案詳見附圖8：《廣佛江快速通道框架梁施工方案圖》鋼筋加工安裝鋼筋加工安裝同“4.3.3、鋼筋加工安裝”。預(yù)應(yīng)力鋼筋施工預(yù)應(yīng)力鋼筋施工同“4.3.4、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工”。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉同“4.3.5、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉”。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力孔道壓漿同“4.3.6、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿”?；炷翝仓炷翝仓?.3.7、混凝土澆筑”?；炷琉B(yǎng)護(hù)、拆模及支架拆除混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及支架拆除同“4.3.8、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及支架拆除”。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同“4.4、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。預(yù)制箱梁施工概述會(huì)城大道跨線橋共計(jì)190片小箱梁，其中邊梁76片，中梁114片，梁跨度為25m，斜度為0度，單幅橋梁片數(shù)為5片，梁間距3.3125m。邊梁結(jié)構(gòu)尺寸為梁高1.4m，梁寬為2.85m，梁體橫坡為2%；中梁結(jié)構(gòu)尺寸：梁高1.4，梁寬2.4m，梁體橫坡為2%采用在預(yù)制場預(yù)制，架橋機(jī)架設(shè)。會(huì)城大道預(yù)制小箱梁工程數(shù)量如表6.1-1。一片箱梁合計(jì)梁型數(shù)量HRB400鋼筋鋼絞線C50混凝土（片）（t）（t）（m3）單片邊梁766.51.328.6單片中梁1146.11.328.5合計(jì)1901192.8242.85425.5施工流程圖6.2-1預(yù)制梁施工工藝流程模板工程模板分為底模、側(cè)模、芯模和封頭模板，均采用定型大面積鋼模板結(jié)構(gòu)?？紤]到本項(xiàng)目征地拆遷難度較大，故混凝土箱梁的預(yù)制及架設(shè)工期十分緊張，結(jié)合本工程實(shí)際情況，計(jì)劃配備底模12套（12個(gè)制梁臺(tái)座每個(gè)上面一套，不倒用）；側(cè)模計(jì)劃配備25m中梁模板5套，邊梁模板1套。鋼筋工程為縮短鋼筋安裝工作在制梁臺(tái)座上占用的時(shí)間，提高制梁臺(tái)座的利用率，生產(chǎn)線上設(shè)置有鋼筋加工區(qū)及鋼筋綁扎區(qū)，將組合箱梁鋼筋在加工區(qū)集中調(diào)直、焊接、彎制成型后，運(yùn)至鋼筋綁扎區(qū)鋼筋胎架上預(yù)扎，利用龍門吊配專用吊架將箱梁底板及腹板鋼筋依次整體吊放至制梁臺(tái)座上?；炷翝仓后w混凝土采用一次性連續(xù)澆筑成型，按照底板、腹板、頂板順序進(jìn)行澆筑。在鋼筋和模板檢查合格后，開始混凝土澆筑，混凝土拌合好后，用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)到待澆梁處，利用龍門吊提吊斗進(jìn)行澆筑。混凝土入模前要保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)分段位置及澆筑方向如圖6.4-2。圖6.5-1預(yù)制箱梁澆筑順序圖底板混凝土澆筑之前，將內(nèi)模木楔塊卸除，底板提升至一側(cè)。澆筑過程中，振搗棒從內(nèi)模開口處插入完成混凝土的振搗。腹板澆筑時(shí)注意控制兩側(cè)腹板混凝土面高差在30cm以內(nèi)，以防止內(nèi)模移位?；炷翝仓牧阂欢碎_始向跨中方向澆筑，接近跨中時(shí)停止，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，改從另一端向相反方向投料，用一層將底板澆筑完成。底板澆筑完成后，采用豎向分層澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑采用縱向分段斜向分層的方式，每層混凝土厚度不宜超過30cm，確保振搗時(shí)氣泡能順利排出，上下層澆筑時(shí)間間隔控制在1～1.5h，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土密實(shí)度良好。混凝土澆筑進(jìn)行中不得任意中斷，如因故中斷其間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，上下層混凝土的接縫相互錯(cuò)開，以保證混凝土澆筑的整體性。當(dāng)腹板槽灌平后，開始澆筑橋面板混凝土，澆筑時(shí)分別從兩端向跨中方向開始，分段澆筑。為避免腹板、翼緣交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，在腹板混凝土澆筑完成后，略停一段時(shí)間，使腹板混凝土充分沉落，然后再澆翼緣板。但必須保證在腹板混凝土初凝前澆完翼緣板混凝土并及時(shí)整平、收漿。澆筑腹板梗斜處時(shí)，為保證底板交接部位及其附近區(qū)域混凝土密實(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入模板預(yù)留孔內(nèi)，沿周圍振搗。底板及橋面混凝土的振搗完全以振搗棒振搗為主。澆筑腹板混凝土以附著式震動(dòng)器振搗為主，下梗肋處的底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)特別小心,不得將振搗棒插入下梗肋下部,以免造成下梗肋上部形成空洞。底板及下梗肋處的混凝土主要以插入式震動(dòng)棒振搗為主，澆筑底板混凝土?xí)r應(yīng)讓混凝土充分翻漿，從腹板翻出的混凝土基本是密實(shí)的混凝土，只有充分翻漿才能保證腹板下梗肋處的混凝土密實(shí)。下梗肋處的腹板混凝土在沒有灌滿之前不應(yīng)將翻漿堆積的混凝土攤平。當(dāng)腹板下梗肋處的混凝土灌滿堆高后,補(bǔ)充澆筑底板中部的混凝土,其澆筑方法是通過內(nèi)膜頂板預(yù)留的澆筑孔用導(dǎo)管或軟管插入澆筑。底板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高并振搗密實(shí)后人工收平混凝土面，收面后安裝好壓板確保澆筑腹板時(shí)不翻漿。澆筑底腹板混凝土?xí)r滴落在內(nèi)模及翼板頂板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清除掉，以免底部形成干灰或夾渣。在腹板澆筑的過程中應(yīng)派專人用小錘敲擊內(nèi)模，通過聲音判斷腹板內(nèi)混凝土是否灌滿。在梁體混凝土澆筑過程中，應(yīng)指定專人值班檢查模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，漏漿處應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有移位，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保證位置正確?；炷翝仓肽r(shí)下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行，每次振搗按混凝土所澆筑的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的附著式振動(dòng)器?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)以表面沒有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為宜?；炷琳駬v應(yīng)有專人指揮、檢查，振搗應(yīng)定人定點(diǎn)分片包干、責(zé)任到人。操作插入式振動(dòng)器時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（約40cm），每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20s～30s，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次澆筑的混凝土面層下50～100mm為宜。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止。橋面混凝土應(yīng)確保密實(shí)、平整、坡度順暢，因此除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行振動(dòng)外，還必須執(zhí)行三次收漿抹平，以防裂紋和不平整，收漿抹面后用竹掃把或粗毛刷將混凝土表面拉毛。養(yǎng)護(hù)可采用灑水養(yǎng)護(hù)。橋面混凝土澆筑完畢、混凝土開始初凝時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)表面的保濕工作。當(dāng)溫度較高、氣候干燥時(shí)應(yīng)用噴壺灑水保濕。混凝土初凝后橋面應(yīng)用土工布或麻袋覆蓋。梁體混凝土可采用灑水養(yǎng)護(hù)。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。一般的白天以1—2小時(shí)一次，晚上4小時(shí)一次。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：從澆筑完開始計(jì)時(shí)，一般不少于7天。當(dāng)梁進(jìn)行早期張拉移出制梁臺(tái)座后，須繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間。在對(duì)梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長?；炷琉B(yǎng)護(hù)階段應(yīng)對(duì)