輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、編制說明工程概況：石城縣旅游商貿(mào)物流中心22#～25#輕鋼結(jié)構(gòu)工程：總跨度18米，間隔6米設(shè)一中柱；總長58米，每開間7.25米；總建筑面積約6264平方米。本工程為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，主框架采用實(shí)腹式H型鋼。(1)屋面：屋面板采用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉。(2)主材：本工程主鋼架材質(zhì)為Q235鋼，檁條采用C型鋼Q235．規(guī)格C187X70X20X2.0，柱間支撐和屋面橫向支撐采用Q235鋼，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為Q235B。(3)高強(qiáng)度螺栓：采用10.9級(jí)大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.5，不得刷油漆或污損：(4)焊縫質(zhì)量：鋼框架（包括屋面梁）中構(gòu)件與法蘭板的對(duì)接焊縫按(GB50205-2001)中一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查：鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按(GB50205-2001)中二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查；其余均按(GB50205-2001)中三級(jí)焊縫檢查；(5)油漆：所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級(jí)，除銹標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88執(zhí)行。涂漆時(shí)，在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處理，底漆采用紅丹防銹漆兩道，中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆，面漆采用防火涂料(6)防火：鋼結(jié)構(gòu)的防火二級(jí)，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50205-2001中14.3.3中所規(guī)定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時(shí)設(shè)計(jì)的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。1.1編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS102：2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》YBJ216-88《壓型件緊固件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》BEQ(TJ)0016-89-88《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8卜2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20011.3工程重點(diǎn)1.3.1由于主鋼構(gòu)件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結(jié)構(gòu)，與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè)，因此保證安全施工的措施是施工安排的重點(diǎn)。1.3.2在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動(dòng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)，施工計(jì)劃及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合，按期和提前完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。二鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度綜述2.1鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時(shí)開工，并與安裝交叉作業(yè)，在整個(gè)工程安裝前一個(gè)月內(nèi)完成：2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進(jìn)行交叉作業(yè)，并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性，安裝總工期為90天：2.3遇不可抗力、重大自然因素影響時(shí)，工期應(yīng)順延。注：在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，工程進(jìn)度的專業(yè)配合具體情況可能作部份調(diào)整。三質(zhì)量方針及施工管理3.1質(zhì)量方針：堅(jiān)持以質(zhì)量為本，不斷探索創(chuàng)新，旅工優(yōu)質(zhì)工程。3.2質(zhì)量承諾：工程一次交檢優(yōu)良率：70%工程一次交檢合格率：95%3.3施工管理：本工程施工管理采用項(xiàng)目經(jīng)理制的管理方法，下設(shè)質(zhì)檢部、安全部、技術(shù)部、材料部、財(cái)務(wù)部等，（見框圖）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部安全部技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部鋼結(jié)構(gòu)制作車間鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)3.4安全承諾：施工過程中重大安全事故為“零”四鋼結(jié)構(gòu)制造工藝4.1材料4.1.1本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材，鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。4.1.2鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。4.1.3進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。4.1.4普通螺栓（除注明者外）均為C級(jí)普通螺栓，螺母及墊圈技術(shù)條件應(yīng)符合《GB5780-86》之規(guī)定。高強(qiáng)螺栓均采用10.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。4.1.5焊條采用手工焊時(shí)，Q345鋼材焊接時(shí)的焊條采用E43型。當(dāng)采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)，Q345鋼材采用HIOMn2，技術(shù)條件應(yīng)符合《焊接用鋼絲》(GB1300-77)之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按(GB5293-85)選用。Q235鋼材焊接時(shí)焊條采用E4303。4.2放樣、號(hào)料4.2.1在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。4.2.2樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。4.2.3凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。4.2.4號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。4.2.5號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。4.3切割4.3.1切割前應(yīng)先將鋼表面30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。4.3.2鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定切割面情況主要構(gòu)件次要構(gòu)件缺口情況不得有缺口、裂紋在Imm以下熔渣可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除干凈與劃線誤差自動(dòng)、半自動(dòng)切割±Imm手工切割2mm表面不垂危度不大于鋼材厚度的10%切不大于2mm4.3.3坡口的切割采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割。4.4制孔4.4.1高強(qiáng)螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。4.4.2孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的誤差允許在20%以內(nèi)。4.4.3劃線鉆孔時(shí)，螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn)，以便于檢驗(yàn)鉆孔偏移中心的數(shù)值。4.4.4梁間的連接板的鉆孔必須單件驗(yàn)收后方可送裝配線。4.5鋼柱制作4.5.1制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂極，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。4.5.2柱H型鋼組合時(shí)，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約30-50mm寬，隨后方可劃中心線，進(jìn)行三塊板組合連接成H型。4.5.3柱H型鋼組合時(shí)，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。4.5.4柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。4.5.5柱與屋面梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。4.6屋而梁制作4.6.1按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請(qǐng)參照柱制作4.5.1-4.5.54.6.2屋面梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。4.6.3屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。4.7檁條系桿、支撐系桿制作4.7.1所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐中30不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。4.7.2檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。4.8焊接工藝要求4.8.1焊接要求a．焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。b．不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲：焊材按規(guī)定烘烤存放。c．HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。d．附件的焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，規(guī)格為中1.2，電流為180-200A，電壓20-22V焊速35-45cm/min，伸出長度為12mm，氣體流量為15L/min.4.8.2鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a．鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物：除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。b．鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。c．涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。a．當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。b．對(duì)予已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。c．目測(cè)涂裝應(yīng)均勻、細(xì)致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。d．構(gòu)件涂裝后要認(rèn)真做好構(gòu)件的整理及編號(hào)。e．構(gòu)件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝五鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1鋼結(jié)構(gòu)工程量（見發(fā)貨單）5.2鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸5.2.1根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。5.2.2結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。5.2.3鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。5.2.4汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整，5.3基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板5.3.1基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應(yīng)符合要求。5.3.2配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出lOmm。5.4安裝場(chǎng)地的配合為安裝吊機(jī)和運(yùn)輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下，主車間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊機(jī)及運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)出。5.5檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量5.5.1對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查：構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。5.5.2因運(yùn)輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用“機(jī)械矯正法”，個(gè)別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對(duì)修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu)件。5.6鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)5.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序a鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。b安裝起始位置選擇從A軸線開始進(jìn)行安裝5.6.2鋼柱安裝主廠房選用12T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿列線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。5.6.3搭設(shè)地面組裝臺(tái)槊在屋面梁吊裝場(chǎng)地附近，用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡易地面組裝胎架，做到胎架平穩(wěn)牢固，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，校平胎架上表面標(biāo)高。5.6.4屋面梁安裝為確保安裝質(zhì)量，減少高空安裝節(jié)點(diǎn)，加快安裝進(jìn)度，屋面梁采用地面組裝后再吊裝，由于一榀屋面梁有90米跨度，因此進(jìn)行分節(jié)組裝分節(jié)吊裝一第一組合總長26.5M，三根鋼梁組裝成：檢查高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物，將分段的屋面梁平放在簡易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查釙形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓裝配時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孑L內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5.6.5整榀屋面梁吊裝經(jīng)組裝后的屋面梁，選用25T汽車起重機(jī)，進(jìn)行第一組合吊裝，第一組合屋面梁就位后與1軸線的鋼柱進(jìn)行連接，拉設(shè)纜風(fēng)繩防止傾斜，調(diào)整垂直度，吊裝第二榀第一組合時(shí)，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，之后依次按順序安裝一即依次吊裝B軸線、C軸線…。5.6.6吊裝A軸線’Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大-37M，選用25T和12T兩輛汽車起重機(jī)并排前進(jìn)，進(jìn)行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二榀第二組合時(shí)，跟上述第一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。5.6.7第三組合的吊裝同第一組合類同，也采用一輛25T汽車起重機(jī)，屋而梁就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接，當(dāng)主框架調(diào)整固定后，再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。5.6.8吊裝旅工前應(yīng)編制安裝作業(yè)設(shè)計(jì)及吊裝驗(yàn)算：（即吊車及鋼絲繩的選擇）l、屋面梁標(biāo)高最高處為9.2m。吊車如能滿足第一組合吊裝要求，就能保證本次安裝需要。2、采用型T25汽車吊（徐州產(chǎn)）進(jìn)行吊裝，當(dāng)主臂長L=23.5m，工作半徑R=8m時(shí)，Tmax=4.3T>2.05T+O.2T【吊鉤）+0.5T（鋼絲繩）=2.75T。經(jīng)核算T25型汽車吊滿足吊裝要求。3、起重機(jī)安全系數(shù)為K=8，起吊屋面梁采用四點(diǎn)，則每根鋼絲繩的允許拉力T=Q/ncosa，其中Q構(gòu)件重量，n鋼絲繩的根數(shù)，a鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取a≤600）。T=Q/ncosa=2.75/2=1.38T鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力木安全系數(shù)／換算系數(shù)=1.38t8/82=134.63Kg選用6a{19Q20鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為155Kg/mm2，查表得其破斷增力總和為229.48Kg>134.63Kg，故滿足要求。5.6.9主廠房柱、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。5.6.10柱腳二次灌漿前，應(yīng)將柱腳混凝土表面清理干凈，后用1：1水泥漿潤濕表面。柱子安裝調(diào)整完畢，二次灌漿復(fù)檢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點(diǎn)焊螺母防止松動(dòng)。5.7高強(qiáng)度螺栓安裝5.7.1、屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)土下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。5.7.2、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。5.7.3、高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。終擰扭矩應(yīng)為：K=T/Pc.dPc=P+APT：終擰扭矩K：扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22xl00高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力2IOKN，扭矩系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。5.7.4、同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。5.7.5、當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。5.7.6、為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%，但不少于一梅。5.8屋面板安裝5.8.1屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作a．因考慮到運(yùn)輸難度，運(yùn)輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以本工程所有彩鋼板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作。b．壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。c．壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定；項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70+10.0，-2.0截面高度>70+6.0，-2.O板長±9.0橫向剪切偏差6．O泛水板、包角尺寸板長±60折彎面寬度±30折彎面夾角2。5.8.2屢面板、保溫層的安裝(1)保溫棉棉、不銹鋼絲絲網(wǎng)的安裝安安裝順序依次次是不銹鋼絲絲網(wǎng)一保溫棉棉。不銹鋼絲絲網(wǎng)的連接：：先分別在AA、Q軸垂直直于檁條，焊焊好一根角鋼鋼，再在角鋼鋼上按2500rvnvll的間距打孔孔，不銹鋼絲絲網(wǎng)就按此間間距，平行于于檁條從A''Q進(jìn)行連接接，在1.55軸方向也按按250MMM間距，平行行屋架進(jìn)行連連接，從而引引成縱橫向間間距都是2550MM網(wǎng)狀狀結(jié)構(gòu)。保溫棉為80mmm玻璃保溫棉棉，保溫棉安安裝前應(yīng)用可可靠固定于檁檁條上，兩保保溫棉連接用用相應(yīng)的材料料將其連接牢牢固。在建筑筑物天溝處定定一條繩線，使使其與檐邊保保持重合，確確保屋檐邊線線成一直線。(2)彩鋼板板的安裝A．本工程的彩鋼鋼板分為兩種種規(guī)格：屋面面彩鋼板為dd=0.4476mm。B．屋面板安裝前前應(yīng)事先在其其梁上放線，并并拉緊，以比比線作為屋面面板的基準(zhǔn)線線，以防屋面面板安裝時(shí)歪歪斜。補(bǔ)充：C．屋面板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)使其緊緊固螺釘安裝裝在彩鋼型板板的波峰上．．D．屋面板上的自自攻螺釘安裝裝時(shí)，應(yīng)用專專用工具，安安裝時(shí)應(yīng)使螺螺釘垂直于彩彩鋼壓型板，待待安裝好后，再再安裝防雨膠膠。暗扣板應(yīng)應(yīng)按技術(shù)規(guī)程程安裝。E．其安裝時(shí)的技技術(shù)要求應(yīng)符符合表九的規(guī)規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目尺寸要求1橫向彩彩鋼壓型板搭搭接長度相應(yīng)應(yīng)≥1個(gè)波波2彩鋼壓壓型板搭接上上下排LL≥475mmm3屋面檐檐口相鄰兩塊塊壓型板端錯(cuò)錯(cuò)位≤5mm質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程程重點(diǎn)控制目目標(biāo)，我公司司對(duì)本工程質(zhì)質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)是：確保工工程驗(yàn)收登記記達(dá)到合格。2、質(zhì)量管理制度度：質(zhì)量管理措施實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理管管理責(zé)任制，組組織以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首的項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子，對(duì)本工程程質(zhì)量全面管管理、檢查和和監(jiān)督。各級(jí)級(jí)施工人員和和班組有項(xiàng)目目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指指揮、統(tǒng)一調(diào)調(diào)度。項(xiàng)目部部設(shè)置專職質(zhì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)質(zhì)量員對(duì)本工工程管理檢查查和督促。制制定質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理計(jì)劃，制制定各分部分分項(xiàng)工程的質(zhì)質(zhì)量措施。實(shí)行技術(shù)管理制度度。(1)認(rèn)真編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、及時(shí)申報(bào)報(bào)各有關(guān)部門門進(jìn)行審核。(2)開工前進(jìn)進(jìn)行施工圖自自審，會(huì)審和和技術(shù)交底，施施工過程中對(duì)對(duì)各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程先交底底后施工，應(yīng)應(yīng)有書面技術(shù)術(shù)交底資料和和交底復(fù)核資資料。(3)對(duì)各分項(xiàng)工工程進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核。(4)落實(shí)技術(shù)資資料檔案制度度。(5)指定技術(shù)管管理責(zé)任制。質(zhì)量管理制度：為為保證工程質(zhì)質(zhì)量，施工前前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)本公司“企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)識(shí)。執(zhí)行“履履量三檢測(cè)”、“工工序交接管理理簽證規(guī)定”，在在工程質(zhì)量控控制和檢查過過程中，更要要認(rèn)真執(zhí)行“上上道工序不達(dá)達(dá)標(biāo)不進(jìn)下道道工序”程序序，嚴(yán)格控制制工序質(zhì)量，從從而使各分部部分項(xiàng)的工程程質(zhì)量得到保保證。監(jiān)督制度(1)項(xiàng)目部嚴(yán)格格執(zhí)行公司規(guī)規(guī)定的工程質(zhì)質(zhì)量管理?xiàng)l例例，質(zhì)監(jiān)科對(duì)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格格控制監(jiān)督。(2)公司質(zhì)監(jiān)部部門主管質(zhì)量量監(jiān)督，監(jiān)督督項(xiàng)目、質(zhì)量量總負(fù)責(zé)和質(zhì)質(zhì)量員責(zé)任落實(shí)到人人，并建立好好工程質(zhì)量檔檔案資料，真真實(shí)反映施工工全過程的質(zhì)質(zhì)量情況。質(zhì)量檢查和檢測(cè)手手段質(zhì)量檢查(1)自檢：操操作工人每天天下班前，對(duì)對(duì)自己操作的的工作范圍進(jìn)進(jìn)行自行檢查查，檢查質(zhì)量量是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。不符合合要求處即使使修正，并做做好自檢記錄錄。(2)互檢：每完完成一個(gè)分部部工程一個(gè)部部位，由項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員員、施工員組組織班組長和和主要技工進(jìn)進(jìn)行互相檢查查，應(yīng)做好檢檢查記錄，相相互督促，取取長補(bǔ)短，共共同提高。(3)交接檢：每每完成一道工工序，由項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織織有關(guān)工種班班組進(jìn)行工序序交接檢查，并并辦理交接手手續(xù)，做到責(zé)責(zé)任分明，不不符合規(guī)范要要求，不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。(4)隱檢：結(jié)構(gòu)構(gòu)分部工程中中每一分部工工序完成必須須及時(shí)進(jìn)行隱隱檢驗(yàn)收，隱檢由公公司、項(xiàng)目部部組織質(zhì)量總總負(fù)責(zé)、質(zhì)量量員、施工員員和各班組長長進(jìn)行驗(yàn)收，然然后進(jìn)行下道道工序，并做做好隱檢記錄錄。(5)竣工驗(yàn)收：：工程完工后后，項(xiàng)目規(guī)范范進(jìn)行驗(yàn)收，及及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測(cè)手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)級(jí)檢查，三方方監(jiān)督，即在在班組自檢的的基礎(chǔ)上，項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量員與與施工員負(fù)責(zé)責(zé)復(fù)核，公司司抽檢和定期期質(zhì)量大檢查查。工程質(zhì)量量質(zhì)監(jiān)部門及及時(shí)掌握以下下的隱檢驗(yàn)收收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋埋螺栓規(guī)格、型型號(hào)、預(yù)埋尺尺寸，螺栓頂頂標(biāo)高情況是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；安裝裝是否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材材品種、規(guī)格格、集合形狀狀、尺寸、位位置、焊接形形式；焊接牢牢固程度和銹銹污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度度螺栓的安裝裝及緊固情況況、檁條安裝裝情況等屋面工程：防水情情況、收邊和和天溝、屋面面板螺絲的安安裝等質(zhì)量檢檢查。1、加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控控材料采購先要有樣樣品，樣品與與實(shí)物相符，保保存好樣品，購購貨前與樣品品對(duì)照，對(duì)主主要材料（半半成品或成品品）采購或訂訂貨，必須及及時(shí)經(jīng)得業(yè)主主意見與許可可。編制分部分項(xiàng)工程程的質(zhì)量措施施作為預(yù)控的的依據(jù)。2、加強(qiáng)過程控制制關(guān)鍵部位及工序如如屋面、墻面面工程等實(shí)施施全過程監(jiān)控控，并應(yīng)有應(yīng)應(yīng)急措施，將將履量事故消消滅于萌芽狀狀態(tài)。六安全文明施工工、治安消防防等措施6.1．．…．安安全施工措施施……6.1.1貫徹“安安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的的方針，有效效地將本工程程各類事故控控制在最低限限度。6.1.2安全管管理措施；認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行國家、部委委等有關(guān)安全全生產(chǎn)的方針針、政策、法法規(guī)和制度。6.1.3建立安安全組織體系系，推廣安全全系統(tǒng)工程，形形成安全生產(chǎn)產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目目部經(jīng)理對(duì)本本工程安全工工作全面負(fù)責(zé)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)設(shè)置專職安全全員，工程隊(duì)隊(duì)和班組分別別設(shè)置兼職安安全員，并逐逐級(jí)建立安全全施工責(zé)任制制，落實(shí)到人人，形成完整整的安全管理理制度。6.1.4根據(jù)工工程實(shí)際進(jìn)展展情況，項(xiàng)目目部定期召開開安全工作會(huì)會(huì)議，研究和和解決有關(guān)安安全施工問題題。6.1.5按照建建設(shè)單位安全全施工生產(chǎn)的的要求，以及及我公司的專專業(yè)施工安全全管理制度，項(xiàng)項(xiàng)目部專職安安全員堅(jiān)持組組織有關(guān)人員員，對(duì)該工程程安全生產(chǎn)情情況進(jìn)行經(jīng)常常性的檢查，各各施工單位每每天堅(jiān)持日常常檢查。6.1.6堅(jiān)持對(duì)對(duì)職工安全法法規(guī)、制度、安安全技術(shù)操作作規(guī)程和遵紀(jì)紀(jì)守法等規(guī)章章制度的教育育和培訓(xùn)。6.1.7對(duì)發(fā)生生的險(xiǎn)肇以上上事故，嚴(yán)格格按照“四不不放過”的原原則進(jìn)行處理理。6.1.8開工前前必須根據(jù)施施工特點(diǎn)、工工藝規(guī)程、作作業(yè)環(huán)境編制制具有針對(duì)性性的安全技術(shù)術(shù)措施，并必必須在開工前前進(jìn)行安全技技術(shù)交底，實(shí)實(shí)杼交底人和和被交底人簽簽字手續(xù)。66.1.9現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出入口處處設(shè)安全紀(jì)錄錄牌，對(duì)不同同施工作業(yè)區(qū)區(qū)或作業(yè)點(diǎn)，有有針對(duì)性的設(shè)設(shè)置安全標(biāo)志志牌和警告牌牌。6.2……安全保保證措施6.2.1施工班班組每日?qǐng)?jiān)持持進(jìn)行安全活活動(dòng)，有針對(duì)對(duì)性的提出當(dāng)當(dāng)天施工作業(yè)業(yè)的安全注意意事項(xiàng)，施工工班組的安全全活動(dòng)每天記記錄，由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全員定期期檢查安全記記錄情況。6.2.2施工人人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，勞保用品品應(yīng)穿戴整齊齊，安全帽系系緊帽帶，不不得穿拖鞋、涼涼鞋、高跟鞋鞋、硬底鞋、帶帶釘子鞋作業(yè)業(yè)。6.2.3夜間施施工作業(yè)要有有充足照明，采采用IOOOOW的碘鎢燈燈，照明燈設(shè)設(shè)置不宜大于于lOm。并并有電工夜間間巡視，確保保施工作業(yè)人人員的安全。6.2.4起重指指揮應(yīng)由技術(shù)術(shù)熟練，掌握握起重機(jī)性能能，并取得上上崗證的人員員擔(dān)任。指揮揮時(shí)應(yīng)站在能能夠照顧到全全面作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)，所發(fā)出起起重信號(hào)應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，作作到指揮準(zhǔn)確確、H肖音洪洪亮、信號(hào)清清楚。6.2.5禁止超超負(fù)荷吊裝和和斜吊，吊物物的重心必須須與吊鉤在同同一垂直線上上。每次吊裝裝作業(yè)，要認(rèn)認(rèn)真檢查吊具具、索具，發(fā)發(fā)現(xiàn)不能正常常使用的吊具具和索具必須須及時(shí)更換。6.2.6鋼柱柱柱頭和屋面梁梁安裝連接的的高空作業(yè)及及屋面梁連接接的高空作業(yè)業(yè)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)穩(wěn)固可靠的臨臨時(shí)操作腳手手架，每根鋼鋼柱安裝時(shí)設(shè)設(shè)臨時(shí)爬梯，其其它高空焊接接作業(yè)應(yīng)設(shè)鋼鋼梯和懸掛式式吊蘭。6.2.7屋面梁梁土方拉設(shè)安安全繩（鋼絲絲繩）便于掛掛安全帶，兩兩屋面梁下方方設(shè)置安全網(wǎng)網(wǎng)，確保施工工人員安全。6.2.8現(xiàn)場(chǎng)施施工