道路工程中的橋梁工程墩柱施工方案

碧嶺至三洲田道路工程橋梁墩柱施工技術(shù)方案PAGE天津第三市政公路工程有限公司第37-頁共27頁目錄HYPERLINK\l"_Toc278114260"一、工程概況-3-HYPERLINK\l"_Toc278114261"1、編制依據(jù)-3-HYPERLINK\l"_Toc278114262"2、工程內(nèi)容-3-HYPERLINK\l"_Toc278114263"二、施工組織-3-HYPERLINK\l"_Toc278114264"1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況-3-HYPERLINK\l"_Toc278114265"2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況-4-HYPERLINK\l"_Toc278114266"3、具體施工組織-5-HYPERLINK\l"_Toc278114267"4、施工安排-6-HYPERLINK\l"_Toc278114268"三、施工工藝流程說明-6-HYPERLINK\l"_Toc278114269"四、具體施工方案-8-HYPERLINK\l"_Toc278114270"（一）施工準(zhǔn)備工作-8-HYPERLINK\l"_Toc278114271"（二）矩形及圓形柱式橋墩施工-9-HYPERLINK\l"_Toc278114272"1、支架及工作平臺-9-HYPERLINK\l"_Toc278114273"2、鋼筋綁扎-9-HYPERLINK\l"_Toc278114274"3、模板施工-10-HYPERLINK\l"_Toc278114275"4、混凝土澆筑-12-HYPERLINK\l"_Toc278114276"5、混凝土養(yǎng)生-13-HYPERLINK\l"_Toc278114277"（二）雙薄壁板式橋墩施工-13-HYPERLINK\l"_Toc278114278"1、模板施工-13-HYPERLINK\l"_Toc278114279"2、混凝土施工-15-HYPERLINK\l"_Toc278114280"3、施工縫處理-15-HYPERLINK\l"_Toc278114281"五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-15-HYPERLINK\l"_Toc278114282"六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施-16-HYPERLINK\l"_Toc278114283"8.1、質(zhì)量保證體系：-16-HYPERLINK\l"_Toc278114284"8.2、質(zhì)量管理措施-16-HYPERLINK\l"_Toc278114285"8.3、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施-16-HYPERLINK\l"_Toc278114286"8.4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施-16-HYPERLINK\l"_Toc278114287"8.5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施-17-HYPERLINK\l"_Toc278114288"8.6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施-19-HYPERLINK\l"_Toc278114289"九、安全保證措施-20-HYPERLINK\l"_Toc278114290"9.1、安全管理制度措施：-20-HYPERLINK\l"_Toc278114291"9.2、安全管理組織措施：-21-HYPERLINK\l"_Toc278114292"9.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：-21-HYPERLINK\l"_Toc278114293"9.4、用電作業(yè)安全措施：-21-HYPERLINK\l"_Toc278114294"9.5、支架施工安全措施-21-HYPERLINK\l"_Toc278114295"9.6、高空作業(yè)安全措施-22-HYPERLINK\l"_Toc278114296"十、環(huán)境保護(hù)的主要措施-22-HYPERLINK\l"_Toc278114297"10.1、生活環(huán)境保護(hù)措施：-22-HYPERLINK\l"_Toc278114298"10.2、生態(tài)保護(hù)措施：-23-HYPERLINK\l"_Toc278114299"10.3、水土保持措施-23-HYPERLINK\l"_Toc278114300"十一、文明施工管理措施-23-一、工程概況1、編制依據(jù)（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000（2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004（3）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2003（4）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底（5）碧嶺至三洲田道路工程施工合同文件技術(shù)規(guī)范（6）國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。2、工程內(nèi)容本工程為碧嶺至三洲田道路工程橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程。1號橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用矩形雙柱式墩及雙薄壁墩。2號橋、3號橋、6號橋、10號橋、11號橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用矩形雙柱式墩。7號橋、9號橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用圓形雙柱式墩。二、施工組織1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況（一）主要施工及技術(shù)人員墩柱由二個專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程部主管工程師、測量、試驗(yàn)、資料、合約計(jì)量、安全工程師及施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長組成。項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。參加施工人數(shù)共計(jì)72人，其中鋼筋工人數(shù)20人，砼工20人，模板工22人，機(jī)械班8人，電工班2人。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖墩柱施工一隊(duì)程師墩柱施工二隊(duì)程師鋼筋班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師機(jī)械材料班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師砼班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師模板班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師電工班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師成本控制部程師資料室程師計(jì)劃合約部程師物資設(shè)備部試驗(yàn)室程師綜合辦公室質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師財(cái)務(wù)部墩柱施工一隊(duì)程師墩柱施工二隊(duì)程師鋼筋班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師機(jī)械材料班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師砼班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師模板班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師電工班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師成本控制部程師資料室程師計(jì)劃合約部程師物資設(shè)備部試驗(yàn)室程師綜合辦公室質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師財(cái)務(wù)部程師工程技術(shù)部程師質(zhì)量安全部程師常務(wù)副經(jīng)理：蔣立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉德章項(xiàng)目經(jīng)理：李國敏項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理理1名、常務(wù)副經(jīng)理1名、項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，下設(shè)工工程部、財(cái)務(wù)務(wù)部、機(jī)材部部、合約部、試試驗(yàn)室、資料料室等8個職能部門門，承臺施工工共配備1個專業(yè)施工工隊(duì)。圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場情況詳見后附表：《墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表》。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購材料的質(zhì)量，制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項(xiàng)工程墩柱主體采用C40砼及C30砼，砼采用深圳市高新建砼有限公司生產(chǎn)的商品砼。鋼筋采用Ф12、Ф16、Ф28、Ф32型號的鋼筋；材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗(yàn)報(bào)告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注1塔吊TC5516臺2良好2汽車吊QY20臺1良好3發(fā)電機(jī)120KW臺1良好4對焊機(jī)KDZ2A臺2良好5鋼筋直螺紋機(jī)HGS-40臺1良好6電焊機(jī)14KW、30KKW臺5良好7彎筋機(jī)WQ40臺2良好8切筋機(jī)JG40臺2良好9振搗棒ZN-50臺20良好10砼運(yùn)輸車6m3臺5良好11泵車HBT-60臺1良好12試驗(yàn)設(shè)備套1良好3、具體施工組織橋梁工程重點(diǎn)施工部位在1號橋第二聯(lián)連續(xù)剛構(gòu)懸臂施工，根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為三種形式：矩形、圓形柱式橋墩及雙薄壁板式橋墩。均考慮采用大面積定型鋼模板，共準(zhǔn)備5套模板，配置3套矩形標(biāo)準(zhǔn)模板，配置1套圓形標(biāo)準(zhǔn)模板，配置1套薄壁墩模板，對于墩柱的異型部位單獨(dú)加工一套模板。本工程施工時(shí)根據(jù)墩柱高度不同可以分多次澆筑，砼為商品砼。地勢條件較好的橋墩采用砼運(yùn)輸車配送、20T汽車吊吊運(yùn)料斗灌注。部分橋墩采用泵車灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺及人員上下通道。施工順序緊跟承臺施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，矮墩柱一次裝模一次澆注，高墩柱分次裝模分次澆注。矩形（圓形）柱式橋墩采用一模到頂一次性澆注的施工工藝，雙薄壁板式橋墩采用分節(jié)倒模的工藝。4、施工安排1、本工程項(xiàng)目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠(yuǎn)。根據(jù)下部的承臺基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：（1）由于橋梁重點(diǎn)在連續(xù)剛構(gòu)段，優(yōu)先施工1號橋連續(xù)剛構(gòu)主墩Q4、Q5墩柱。（2）其余的橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺進(jìn)度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。三、施工工藝流程說明根據(jù)墩柱的不同形式、矩形及圓形柱式橋墩采用一模到頂?shù)氖┕すに嚕p薄壁板式橋墩采用分節(jié)倒模的工藝，具體工藝如下：墩柱測量放樣墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理承臺砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板加工制作安裝模板模板檢驗(yàn)?zāi)０鍣z驗(yàn)澆筑第一節(jié)段砼澆筑第一節(jié)段砼模板拆除模板拆除砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生圖：矩形及圓形柱式橋墩柱施工工藝流程圖墩柱測量放樣墩柱測量放樣鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b第一節(jié)段模板模板加工制作安裝第一節(jié)段模板模板檢驗(yàn)?zāi)０鍣z驗(yàn)施工縫處理砼養(yǎng)生澆筑第一節(jié)段砼施工縫處理砼養(yǎng)生澆筑第一節(jié)段砼第二節(jié)段鋼筋、模板施工第二節(jié)段鋼筋、模板施工澆筑第二節(jié)段砼澆筑第二節(jié)段砼依次循環(huán)進(jìn)行鋼筋、模板安裝和混凝土澆筑依次循環(huán)進(jìn)行鋼筋、模板安裝和混凝土澆筑模板拆除模板拆除圖：雙薄壁板式橋墩施工工藝流程圖四、具體施工方案（一）施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無誤后才進(jìn)行現(xiàn)場施工。墩柱施工場地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋。利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩周線，復(fù)測墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。（二）矩形及圓形柱式橋墩施工1、支架及工作平臺a.支架采用鋼支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成梁體開裂，因此支架地基要進(jìn)行夯實(shí)，上面鋪設(shè)截面為30cm×20cm的方木，支架立于方木上。b.在墩臺身周圍搭建腳手架及工作平臺。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距≯1.5m，橫桿步距≯1.2m，剪刀撐自架體端頭起以與地面45～60度角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺以上設(shè)1.5m高的安全護(hù)欄網(wǎng)。同時(shí)須在管架上預(yù)裝人員上下通道。2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋，在承臺頂面，準(zhǔn)確測量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺上。復(fù)測墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時(shí)，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值,許偏差((mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距0，－203鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±205保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、墩、臺±10板±33、模板施工⑴模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場。⑵模板安裝墩柱根據(jù)高度不同分次澆筑，模板也分次拼裝。每次最小澆注高度不小于6ｍ，第二次拼裝模板時(shí)第一次安裝的模板頂節(jié)不能拆除，避免墩柱錯位。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，并在澆筑混凝土前采用噴霧狀水的方法將模板溫度降至32℃以下⑶模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)留孔洞中心線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部部尺寸+10，04、混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。⑴避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失。⑵混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30℃以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃。⑶攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。⑷嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。⑸下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過多。⑹澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動性損失較快，如澆筑時(shí)間過長會影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。⑺砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過振。振動棒與側(cè)模保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。⑻混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。⑼澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。⑽鑒于本工程鋼筋設(shè)計(jì)較為密集，施工人員內(nèi)部振搗無法實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。即將拉結(jié)筋臨時(shí)擺放在設(shè)計(jì)位置附近，盡量加大內(nèi)部活動空間，待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置。⑾考慮鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。5、混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。（二）雙薄壁板式橋墩施工1號橋Q4、Q5墩為連續(xù)剛構(gòu)段主橋墩，高度分別為31.5m和18m，為高墩柱施工。由于墩身較高，垂直運(yùn)輸工作頻繁，采用布置在承臺旁邊的一臺塔吊作為墩身施工垂直運(yùn)輸設(shè)備。主橋墩的支架、鋼鋼筋施工與矩矩形（圓形）柱柱式橋墩施工工采用相同的的工藝，在本本方案中主要要介紹主橋墩墩的模板及砼砼工藝。1、模板施工1號橋連續(xù)剛構(gòu)薄壁墩墩截面尺寸為6.25**1.5m，采采用分節(jié)倒模模工藝，Q44墩高度為31.5m，共分3個節(jié)段，第第一節(jié)段高12m，第二節(jié)高10.5m，第三節(jié)段段高9m。Q5墩高度為18m，采用分節(jié)倒倒模工藝（2根柱同時(shí)施施工）或一模模到頂（單根根柱施工）。一一個墩柱的鋼鋼模板需用77節(jié)，共14節(jié)。每節(jié)節(jié)模板高度為為1.5m。墩柱的鋼模板加工工8節(jié)，每節(jié)模板板高度為1.5m。在模板制制作時(shí)需對模模板的強(qiáng)度、剛剛度及撓度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，同同時(shí)，沿墩柱柱高度方向每每0.75mm設(shè)置兩根拉拉桿，以確保保模板的撓度度變形滿足要要求。第一節(jié)節(jié)段施工時(shí)，將墩柱每層鋼模板提前拼裝完，吊裝時(shí)，分節(jié)就位，在橫縱向法蘭盤上，先安裝連接螺栓，但不要擰緊，把定位銷打上，打完定位銷之后，在預(yù)緊連接螺栓，同時(shí)檢查面板的平整度和接縫寬度。面板的平整度和接縫寬度符合要求后，檢測模板內(nèi)徑尺寸，以及模板面的平行度，端面的垂直度，如果符合要求，旋緊大橫楞螺栓。為了防止板縫漏漿，在模板吊裝時(shí)在模板接縫處貼上雙面密封膠帶。模板安裝后，在四個方向用鋼絲繩和花籃螺栓固定模板并進(jìn)行垂直度調(diào)整。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑。在第一節(jié)段墩柱砼砼強(qiáng)度達(dá)到要要求后，開始始安裝第二節(jié)節(jié)段的模板。第一次安裝的模板要預(yù)留頂部的一節(jié)不能拆除，作為第二節(jié)段模板的支撐體系，避免墩柱錯位。同時(shí)在預(yù)留的頂部一節(jié)模板下端砼內(nèi)預(yù)埋鋼軌，待第二次拼裝模板時(shí)安裝鋼牛腿，作為第二節(jié)段模板的另一支撐體系。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，為避免模板拼縫處出現(xiàn)錯臺，必須嚴(yán)格按照模板拼裝圖順序進(jìn)行吊裝。2、混凝土施工墩柱混凝土采用商商品混凝土，由由攪拌運(yùn)輸車車直接運(yùn)到施施工現(xiàn)場，澆澆注采用泵車車投料，墩柱柱內(nèi)用串筒保保證砼從高處處傾落不離析析、散落，串串筒底距離澆澆注砼頂面不不超過2ｍ。模板及鋼筋經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑，根據(jù)各各墩的高度和和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混混凝土采用分分節(jié)澆筑，每每次澆筑高度度根據(jù)模板高高度和施工要要求確定?；旎炷两K凝后后，人工進(jìn)行行鑿毛，清除除混凝土和鋼鋼筋表面水泥泥漿及松弱混混凝土層，用用壓力水沖洗洗干凈，在澆澆筑上節(jié)混凝凝土前先均勻勻鋪放一層110mm厚的的去掉粗骨料料的C50混凝土凈漿漿。墩柱混凝凝土采用包裹裹塑料薄膜保濕濕養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間7天。3、施工縫處理由于采用倒模施工工工藝和分節(jié)節(jié)澆筑混凝土土施工工藝，施施工墩柱時(shí)就就會留有施工工縫，然而施施工縫處理不不當(dāng)常常會影影響橋墩的混混凝土表面外外觀質(zhì)量，在在施工中采取取以下處理方方法。（1）在混凝土澆筑時(shí)，超超打1—2cm混凝土土?；炷两K終凝后，在人人工鑿毛時(shí)，將將模板上部超超打的混凝土土用打磨機(jī)打打磨平，使混混凝土上表面面與模板頂部部拼縫平齊，即即混凝土施工工縫與模板縫縫重合。墩柱柱施工完畢后后，墩柱表面面只能看見整整齊的模板縫縫而看不見施施工縫，使混混凝土表面取取得了較好的的效果。（2）在澆筑上節(jié)混凝土土前先均勻鋪鋪放一層100mm厚的去去掉粗骨料的的C50混凝土土凈漿，確保保上下兩段混混凝土接縫密密實(shí)。五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)墩臺、身質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸（mm）±203豎直度或斜度（mmm）0.3%H且不大大于204頂面高程（mm）±105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯臺（mmm）57大面積平整度（mmm）58預(yù)埋件位置（mmm）10或設(shè)計(jì)要求墩柱、雙壁墩身質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2相鄰間距（mm）±203斷面尺寸（mm）±154豎直度或斜度（mmm）0.3%H且不大大于205頂面高程（mm）±106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯臺（mmm）3六、質(zhì)量保證體系及及質(zhì)量保證措措施8.1、質(zhì)量保證證體系：強(qiáng)化以各級第一管管理者為首的的質(zhì)量保證體體系，配齊配配強(qiáng)有關(guān)人員員，做到各級級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)務(wù)部門、現(xiàn)場場指揮、作業(yè)業(yè)班組質(zhì)量責(zé)責(zé)任明確，考考核獎罰及時(shí)時(shí)，充分調(diào)動動全體職工的的創(chuàng)優(yōu)積極性性。認(rèn)真貫徹徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的方針，把把創(chuàng)優(yōu)工作貫貫穿到施工生生產(chǎn)的全過程程。8.2、質(zhì)量管理理措施各工序工作完成后后，由分管工工序的技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量量檢查人員組組織工班長，按按技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，凡凡不符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)堅(jiān)決返工處理理，直到再次次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必必須有明確的的質(zhì)量交接意意見，每個班班組的交接工工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度度”，即檢查上上道工序，做做好本工序，服服務(wù)下道工序序。8.3、分項(xiàng)、分分部工程質(zhì)量量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)標(biāo)文件技術(shù)規(guī)規(guī)范及相關(guān)規(guī)規(guī)范的檢測手手段、方式、內(nèi)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查查，不合格項(xiàng)項(xiàng)目必須返工工重做。8.4、混凝土澆澆注質(zhì)量控制制措施①混凝土澆筑前，必必須對模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，清清除雜物和積積水，隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可澆筑混凝凝土。②混凝土的入模溫度度控制在30℃以下，混凝凝土中心溫度度與表面溫度度的差值不應(yīng)應(yīng)大于25℃，混凝土表表面溫度與大大氣溫度的差差值不應(yīng)大于于25℃。③混凝土保護(hù)層厚度度用高標(biāo)號水水泥砂漿墊塊塊進(jìn)行控制。豎豎向外露鋼筋筋端頭纏塑料料布，以防腐腐蝕。④到達(dá)現(xiàn)場的混凝土土，必須核對對混凝土拌和站站出具的收貨貨單，并檢測測混凝土坍落度度，符合要求求方能卸料澆澆注。⑤從混凝土攪拌車卸出出的混凝土不不得發(fā)生離析析現(xiàn)象，否則則需重新攪拌拌合格后才能能卸料，使用用串筒配合吊吊罐至澆筑混混凝土面下料料，防止混凝凝土離析。⑥在正式澆筑混凝土土前，做好技技術(shù)交底工作作，落實(shí)操作作人員崗位職職責(zé)、作業(yè)班班次、交接時(shí)時(shí)間和交接制制度，做好氣氣象情況收集集工作。⑦混凝土按分層澆筑筑、分層振搗搗，每層澆筑筑厚度不超過過1.25倍的振搗有有效半徑（一一般30cmm）。插入式式振搗棒移動動間距不大于于振搗棒作用用范圍的1.5倍。一般每每點(diǎn)振搗30～35秒。振搗時(shí)時(shí)注意鋼筋密密集及不易插插入振動棒的的部位，不得得出現(xiàn)漏振、欠欠振或過振。每每一振點(diǎn)的時(shí)時(shí)間以表面出出現(xiàn)浮漿和不不再有顯著沉沉落，不再有有大量氣泡上上冒為止。為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，上層層混凝土振搗搗要在下層混混凝土初凝之之前進(jìn)行，并并要求振搗棒棒插入下層混混凝土10cm。⑧整個澆筑過程派派專人隨時(shí)觀觀測模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件有無位移，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)采取措施施處理。設(shè)專專職試驗(yàn)員，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝凝土質(zhì)量，檢檢測混凝土坍坍落度，不合合格的混凝土土不得進(jìn)行澆澆筑，做好混混凝土澆筑記記錄并按規(guī)定定取樣制作混混凝土試件。⑨混凝土的早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)負(fù)責(zé)，使混凝凝土裸露的表表面隨時(shí)處于于濕潤狀態(tài)。拆拆模之前就對對混凝土充分灑灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，使水分通通過混凝土和和模板的間隙隙滲入混凝土土中。拆模后后在混凝土表面噴噴水養(yǎng)護(hù)，并并保證塑料薄薄模內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。邊角接接茬部位要嚴(yán)嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于7天。8.5、鋼筋加工工及安裝的質(zhì)質(zhì)量控制措施施鋼筋進(jìn)場前，要向向監(jiān)理報(bào)鋼筋筋的產(chǎn)地和生生產(chǎn)廠家，監(jiān)監(jiān)理審批同意意后才能進(jìn)場場，鋼筋進(jìn)場場按規(guī)定對鋼鋼筋出廠質(zhì)量量證明書、實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每每捆的標(biāo)牌進(jìn)進(jìn)行分批驗(yàn)收收。鋼筋進(jìn)場場后要及時(shí)復(fù)復(fù)檢，并將結(jié)結(jié)果報(bào)給監(jiān)理理。鋼筋加工嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖尺寸進(jìn)行行，加工前編編制材料加工工表，并經(jīng)主主管工程師認(rèn)認(rèn)可后執(zhí)行。鋼鋼筋加工時(shí)要要在常溫下進(jìn)進(jìn)行，鋼筋焊焊接時(shí)，焊工工必須持證上上崗，所使用用的焊機(jī)、焊焊條必須符合合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過程中的的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使使用前必須將將表面油污、泥泥土、漆皮、浮浮銹等清理干干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機(jī)械械調(diào)直機(jī)。鋼鋼筋不得有局局部彎折，成成盤的鋼筋和和彎曲的鋼筋筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距在在縱橫向均不不得大于1..2m。E、鋼筋在安裝過程中中必須焊接綁綁扎牢固，鋼鋼筋間的相對對位置尺寸必必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支支承筋將鋼筋筋牢固的固定定，鋼筋應(yīng)可可靠的連接在在一起，不允允許在澆注砼砼時(shí)安設(shè)鋼筋筋。G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間間隔錯開，兩兩接頭間距不不小于1.3倍的搭接長長度，受拉區(qū)區(qū)主筋綁扎接接頭不大于總總數(shù)（2）、鋼筋焊接檢查1、搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿滿，不得有凹凹陷、焊瘤、氣氣泡；B、接頭處不得有裂紋紋、缺焊；C、咬邊深度、氣孔、夾夾渣等數(shù)量與與大小，以及及接頭尺寸偏偏差、焊縫尺尺寸偏差，不不得超過規(guī)定定D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋E、焊接接頭處的彎折折不宜太大。不不大于4°。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間間隔錯開，在在受拉區(qū)鋼筋筋骨架的同一一截面內(nèi)接頭頭數(shù)量不大于于總量的50%G、鋼筋焊接接頭的區(qū)區(qū)段范圍長度度不小于35倍的鋼筋直直徑且不小于于500mmm，同一鋼筋筋或相鄰鋼筋筋的同一區(qū)段段內(nèi)不得有兩兩個接頭。H、焊接和綁扎接頭與與鋼筋彎曲處處的距離不小小于10倍的鋼筋直直徑，不宜設(shè)設(shè)在構(gòu)件的最最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必必須將焊渣清清除。2、閃光對焊要求：：（1）接頭處不得有橫橫向裂紋。（2）接頭處的彎折不不得大于4度。（3）接頭處的鋼筋軸軸線偏移不得得大于0.1倍的鋼筋直直徑，同時(shí)不不得大于2mmm。（4）嚴(yán)禁燒傷鋼筋（5）鋼筋焊接接頭應(yīng)間間隔錯開，在在受拉區(qū)鋼筋筋骨架的同一一截面內(nèi)接頭頭數(shù)量不大于于總量的50%8.6、防止質(zhì)量量通病的關(guān)鍵鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量量通病有蜂窩窩、麻面、氣氣泡和水析現(xiàn)現(xiàn)象，在施工工中嚴(yán)格控制制好工序和工工藝質(zhì)量，預(yù)預(yù)防混凝土質(zhì)量通通病，是施工工過程控制的的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表表面粗糙，粘粘有水泥砂漿漿等雜物，先先進(jìn)行清理，保保證模板表面面光潔平整，鋼鋼模接縫嚴(yán)密密不漏漿，脫脫模劑均勻涂涂刷，混凝土土振搗密實(shí)，控控制好拆模時(shí)時(shí)間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好好混凝土施工配配合比的配料料，計(jì)量準(zhǔn)確確，防止石子子過多。保證證攪拌時(shí)間，攪攪拌均勻，混混凝土拌合物物和易性好，采采用合適的下下料數(shù)量、下下料高度和方方法，以防止止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分分段的澆筑時(shí)時(shí)間，及時(shí)振振搗，協(xié)調(diào)下下料，防止漏漏振和過搗。模模板孔隙堵嚴(yán)嚴(yán)，支模牢固固，防止跑模模和嚴(yán)重漏漿漿或爛根，形形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土土使用級配連連續(xù)、顆粒合合理的骨料，拌拌料及下料均均勻。振搗時(shí)時(shí)防止漏振并并均勻振搗密密實(shí)，通過充充分、均勻振振搗，振搗棒棒快插慢拔，將將混凝土中氣泡泡排出，防止止一部分氣泡泡停留在模板板表面，控制制分層澆筑厚厚度和混凝土土的坍落度也也是減少氣泡泡的有效辦法法。4）離析預(yù)防措施：防止過過振出現(xiàn)離析，配合比比確定含砂率率準(zhǔn)確合理，模模板接縫加設(shè)設(shè)密封條，防防止漏漿，防防止混凝土在入模模前離析。保保證混凝土坍落度度符合配比要要求，骨料級級配連續(xù)，混混凝土攪拌均均勻，下料均均勻，與振搗搗協(xié)調(diào)一致。九、安全保證措施9.1、安全管理制制度措施：工程施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行行《中華人民民共和國安全全生產(chǎn)法》、《建建設(shè)工程安全全管理?xiàng)l例》，建建立健全各級級安全管理制制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制度”、“安全教育培培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制制度”、“施工方案逐逐級審批制度度”、“安全協(xié)議制制度”“安全獎罰制制度”和“干部包保責(zé)責(zé)任制”等。做到以以制度強(qiáng)化施施工安全管理理，以措施保保障施工安全全。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)設(shè)專職安全長長，施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職安全員員，班組設(shè)兼兼職安全員。制制定嚴(yán)格的安安全措施，定定期分析安全全生產(chǎn)形勢，研研究解決施工工中存在的問問題。安全長長具體負(fù)責(zé)安安全工作，組組織實(shí)施對項(xiàng)項(xiàng)目的安全管管理，保證施施工生產(chǎn)安全全貫穿于施工工全過程。充充分發(fā)揮各專專兼職安檢人人員的監(jiān)督作作用，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和排除安安全隱患。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育育培訓(xùn)，提高高全員安全意意識重點(diǎn)進(jìn)行五個方面面的教育培訓(xùn)訓(xùn)，即：主人人翁責(zé)任感和和“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的教育；安安全基本知識識和技能的培培訓(xùn)；遵守規(guī)規(guī)程制度和崗崗位標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)的培訓(xùn)；；文明施工的的教育；開展展安全競賽活活動，進(jìn)行安安全檢查評比比，激發(fā)全員員安全生產(chǎn)的的自覺性。（3）建立安全崗位責(zé)任任制逐級簽訂安全生產(chǎn)產(chǎn)承包責(zé)任狀狀，明確分工工，責(zé)任到人人，重要工序施施工必須認(rèn)真真落實(shí)逐級承承包責(zé)任制。抓抓好現(xiàn)場管理理，嚴(yán)格按制制定的安全規(guī)規(guī)則和要求進(jìn)進(jìn)行施工，保保證獎罰制度度的落實(shí)。（4）做好安全技術(shù)交底底工作每一工程開工前，做做出詳細(xì)的安安全施工方案案和技術(shù)措施施，每道工序序及時(shí)做好安安全技術(shù)操作作規(guī)程交底。做做好安全技術(shù)術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書書和安全技術(shù)術(shù)交底工作。（5）嚴(yán)格按安全制度施施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安安全檢查制度度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患，堵堵塞管理漏洞洞，還要結(jié)合合安全事故的的規(guī)律和季節(jié)節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)點(diǎn)查防觸電、防防交通事故等等措施的落實(shí)實(shí)。（6）建立個人安全獎罰罰制度建立激勵機(jī)制，獎獎優(yōu)罰劣，鼓鼓勵安全施工工。對安全施施工有顯著貢貢獻(xiàn)的個人進(jìn)進(jìn)行重獎，對對造成安全事事故的責(zé)任人人實(shí)行重罰。9.2、安全管理組組織措施：建立項(xiàng)目部、工程程隊(duì)和班組三三級組織體系系，嚴(yán)格運(yùn)行行各項(xiàng)制度，系系統(tǒng)管理，保保證令行禁止止。9.3、施工機(jī)械作業(yè)安安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)機(jī)具使用時(shí)均均必須由專職職人員負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行檢查和維維修，確保狀狀況良好。各各技術(shù)工種必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考核取得合合格證，方可可持證上崗操操作，杜絕違違章作業(yè)。大大型機(jī)器的保保險(xiǎn)、限位裝裝置、防護(hù)指指示器等必須須齊全可靠。9.4、用電作業(yè)安全措施施：現(xiàn)場照明：照明電電線絕緣良好好，不得亂拖拖亂拉。導(dǎo)線線不得隨地拖拖拉或綁在腳腳手架上。照照明燈具的金金屬外殼必須須接零。室外外照明燈具距距地面不低于于3m。配電箱、開關(guān)箱：：使用標(biāo)準(zhǔn)電電線，電箱內(nèi)內(nèi)開關(guān)電器必必須完整無損損，接線正確確，電箱內(nèi)設(shè)設(shè)置漏電保護(hù)護(hù)器，選用合合理的額定漏漏電動作電流流進(jìn)行分級匹匹配。配電箱箱設(shè)總?cè)劢z、分分開關(guān)，動力力和照明分別別設(shè)置。金屬屬外殼電箱作作接地或接零零保護(hù)。開關(guān)關(guān)箱與用電設(shè)設(shè)備實(shí)行一機(jī)機(jī)一閘保險(xiǎn)。9.5、支架施工安全措施施⑴登高作業(yè)人員(架架子工)必須經(jīng)過安安全技術(shù)HYPERLINK""培訓(xùn)訓(xùn)并通過考核核，持證上崗崗。⑵高處作業(yè)人員不得得患有高血壓壓、心臟病、貧貧血、癲癇病病、恐高癥、眩眩暈等禁忌證證，非架子工不不得單獨(dú)進(jìn)行行作業(yè)。

⑶腳手架搭設(shè)設(shè)前應(yīng)清除障障礙物、平整整場地?zé)o雜物物，基底堅(jiān)實(shí)實(shí)，基礎(chǔ)驗(yàn)收收合格后，放放線定位。支支搭腳手架作作業(yè)前應(yīng)對桿桿、扣件及其其配件進(jìn)行檢檢查，包括桿桿件及其配件件是否存在焊焊口開裂、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、扭扭曲變形情況況，配件是否否齊全，符合合要求后方可可使用。⑷嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋鞋、穿硬底鞋鞋作業(yè)。嚴(yán)禁禁在架子上打打鬧、、休息息，嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。正確確使用安全防防護(hù)用品，必必須系安全帶帶，著裝靈便便，穿防滑鞋鞋。作業(yè)時(shí)精精力集中，團(tuán)團(tuán)結(jié)合作，互互相呼應(yīng)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，不不得走“過檔”和跳躍架子子。⑸架子組裝、拆除作作業(yè)必須3人以上配合合操作，必須須按照程序支支搭、組裝和和拆除腳手架架。⑹嚴(yán)禁擅自拆卸任何何固定扣件、桿桿件。

⑺腳手架要結(jié)結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)未完完的腳手架，在在離開作業(yè)崗崗位時(shí)，不得得留有未固定定的構(gòu)件和不不安全隱患，確確保架子穩(wěn)定定。⑻夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)業(yè)場所必須有有足夠的照明明。⑼風(fēng)力六級以上(含含六級)、高溫、大大雨、大霧等惡劣劣天氣，應(yīng)停停止露天高處處作業(yè)。風(fēng)、雨雨后應(yīng)對架子子進(jìn)行全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)傾傾斜、下沉、脫脫扣、崩扣等等現(xiàn)象必須進(jìn)進(jìn)行處理，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可使用。⑽當(dāng)腳手架下有車輛輛、行人通行行時(shí)，必須設(shè)設(shè)安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。⑾腳手架必須與穩(wěn)定定結(jié)構(gòu)牢固拉拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)之間的水平平距離不得大大于6m，垂直距距離不得大于于4m。⑿嚴(yán)禁腳手架吊運(yùn)重重物，不得將模板板支架、纜風(fēng)風(fēng)繩等固定在在腳手架上。⒀嚴(yán)禁使用立桿沉陷陷或懸空、連連接松動、斜斜歪桿件變形形、有探頭板板及存在其他他不安全因素素的架子。⒁本工程墩柱施工工腳手架只承承受施工人員員及跳板荷載載，腳手架施施工安全按照照安全規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。剪刀撐撐與立桿橫桿桿可靠連接，腳腳手架四周用用安全網(wǎng)封閉閉。9.6、高空作業(yè)安全措措施⑴2米以上高度作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)安裝防防護(hù)設(shè)施，盡盡可能采用護(hù)護(hù)欄形式，如如果條件不允允許，可使用用安全帶、安安全繩，或者者安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。⑵用于施工現(xiàn)場的的安全帽必須須符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的每一個個人都應(yīng)佩戴戴安全帽，并并要嚴(yán)格按照照規(guī)定佩戴。⑶高空工作平臺應(yīng)應(yīng)在平臺四周周設(shè)置護(hù)欄，保保證連結(jié)牢固固可靠，移動動平面平坦，并并有制動設(shè)備備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)應(yīng)有擋住人員員墜落的強(qiáng)度度。⑷在高風(fēng)速和惡劣劣天氣的情況況下，應(yīng)盡可可能避免高空空作業(yè)。⑸高空作業(yè)的下方方要有明顯的的警告標(biāo)志，避避免在其下有有低空作業(yè)。如如果工作不得得不在此危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行行，只允許重重要工作及主主要人員進(jìn)入入。十、環(huán)境保護(hù)的主要措措施10.1、生活環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施：工地定期進(jìn)行消毒毒、防塵、滅滅蠅、滅鼠活活動，生活區(qū)區(qū)應(yīng)有加蓋的的污水桶或垃垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管管理，每天清清洗，保持整整潔。廁所內(nèi)內(nèi)定期噴灑藥藥物消毒，并并做好記錄。10.2、生態(tài)保保護(hù)措施：除征地范圍內(nèi)的耕耕地占用，不不得侵占現(xiàn)有有耕地，施工工完畢后，能能復(fù)耕的復(fù)耕耕，能造地的的造地。在施工期間要愛護(hù)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)有水資源，一一般情況下不不得改變現(xiàn)有有水資源的流流向、流量，維維護(hù)現(xiàn)有平衡衡狀態(tài)。10.3、水土保保持措施（1）保護(hù)植被，做好水水土保持：施工區(qū)內(nèi)及周圍的的樹木和植被被不得隨意砍砍伐和破壞，若若因施工需要要，植被受影影響，應(yīng)采取取永久有效措措施及時(shí)植樹樹、種草、種種樹木，對植植被進(jìn)行恢復(fù)復(fù)。因工程施工改變了了原匯水狀態(tài)態(tài)，自然排水水變成了集中中排水，施工工中按設(shè)計(jì)及及時(shí)進(jìn)行排水水系統(tǒng)施工，防防止水土流失失。正式工程施工完成成后，根據(jù)環(huán)環(huán)保及設(shè)計(jì)要要求，要對所所有生活區(qū)、生生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)設(shè)施所占用地地進(jìn)行復(fù)耕，拆拆除建筑物、鏟鏟除硬化地面面及建筑垃圾圾。（2）做好環(huán)保擋護(hù)工程程、防止水土土流失：施工活動中，注意意保護(hù)地面植植被，盡量減減少施工區(qū)占占地面積，加加強(qiáng)棄土的管管理，嚴(yán)禁亂亂堆亂棄；采采取臨時(shí)擋護(hù)護(hù)工程，防止止水土流失。十一、文明施工管理措措施堅(jiān)持文明施工，促促進(jìn)現(xiàn)場管理理和施工作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的落實(shí)實(shí)，使職工養(yǎng)養(yǎng)成良好的作作風(fēng)和職業(yè)道道德，杜絕野野蠻施工現(xiàn)象象。做到施工工平面布置合合理，施工組組織有條不紊紊，施工操作作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范，施工作業(yè)業(yè)環(huán)境安全可可靠，現(xiàn)場材材料管理有序序，內(nèi)業(yè)資料料齊全。11.1.加強(qiáng)施工平面規(guī)劃劃與管理合理使用場地，保保證現(xiàn)場道路路、水、電和和排水系統(tǒng)暢暢通。運(yùn)輸?shù)赖缆返牟季趾虾侠?，與道路路及現(xiàn)場的原原材料等堆放放位置合理連連接；臨時(shí)設(shè)設(shè)施的布置，避避免二次搭建建，現(xiàn)場辦公公室要靠近施施工地點(diǎn)，作作到“三通一平”。11.2加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌牌，并注明工工程名稱、施施工單位、項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、安安全員、質(zhì)檢檢員、工程數(shù)數(shù)量、工期要要求、配合比比、質(zhì)量要求求等；人、機(jī)機(jī)、料、物合合理組合