設(shè)備故障與事故管理篇

設(shè)備部檢管室設(shè)備點(diǎn)檢“兩新”人員培訓(xùn)設(shè)備故障與事故管理篇涉及的管理文件、資料：設(shè)備故障與事故管理程序（SAZ09013/第2版）設(shè)備事故分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)（SAS-21-02-003/第1版）主作業(yè)線停機(jī)時(shí)間界定標(biāo)準(zhǔn)（SAS-21-02-004/第1版）寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)務(wù)（管理篇15～18章節(jié)）

一、基礎(chǔ)部分二、管理職責(zé)三、故障管理流程四、故障（事故）處理五、故障（事故）原因分析六、故障（事故）臺(tái)賬記錄七、事故報(bào)告書八、故障（事故）手順書九、故障（事故）實(shí)績(jī)分析十、事故案例基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分故障（事故）管理的目的：

故障（事故）管理是指導(dǎo)點(diǎn)檢人員為以防范為目的，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生。同時(shí)，對(duì)已經(jīng)發(fā)生的故障和事故，本著“持續(xù)改進(jìn)”的思想，分析原因，吸取教訓(xùn)，采取措施，防止故障與事故重復(fù)發(fā)生。假如分公司23條主作業(yè)線發(fā)生一小時(shí)的故障（事故）停機(jī)，所造成的機(jī)會(huì)損失達(dá)325.32萬(wàn)元。其中2050熱軋51.46萬(wàn)元、初軋32.85萬(wàn)元、厚板廠22.9萬(wàn)元。事故是“金山”、“金礦”。基礎(chǔ)部分基本概念

正式投產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，因零部件損壞，或雖未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正?；蚩刂剖ъ`，需停產(chǎn)進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理，其設(shè)備停機(jī)時(shí)間在五分鐘及以上的，稱為設(shè)備故障?！窆收?/p>

正式投產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，因零部件損壞，使生產(chǎn)中斷，或由于本企業(yè)設(shè)備原因，直接造成能源供應(yīng)中斷，使生產(chǎn)線停產(chǎn)在一小時(shí)及以上，或設(shè)備直接損失費(fèi)達(dá)五萬(wàn)元及以上的，稱為設(shè)備事故?！袷鹿?級(jí)事故：損失費(fèi)用≥100萬(wàn)元2級(jí)事故：主線停機(jī)時(shí)間≥24h；30萬(wàn)元≤損失費(fèi)用<100萬(wàn)元3級(jí)事故：10萬(wàn)元≤損失費(fèi)用<30萬(wàn)元；8h≤主線停機(jī)時(shí)間<24h4級(jí)事故：1h≤主線停機(jī)時(shí)間<8h；5萬(wàn)元≤損失費(fèi)用<10萬(wàn)元故障：5分鐘<主線停機(jī)時(shí)間<1h；損失費(fèi)用<5萬(wàn)元基礎(chǔ)部分2、基本概念

●事故等級(jí)：注：卸船機(jī)：停機(jī)時(shí)間≥24h；發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)間≥144h。注：卸船機(jī)：8h≤停機(jī)時(shí)間<24h；發(fā)電機(jī)96h≤停機(jī)時(shí)間<144h注：卸船機(jī)：4h≤停機(jī)時(shí)間<8h；發(fā)電機(jī)48h≤停機(jī)時(shí)間<96h注：冷軋帶爐子設(shè)備：24h≤停機(jī)時(shí)間<48h；厚板軋機(jī)：1h≤停機(jī)時(shí)間<16h注：冷軋帶爐子設(shè)備：48h≤停機(jī)時(shí)間<72h；厚板軋機(jī)：16h≤停機(jī)時(shí)間<48h注：冷軋帶爐子設(shè)備：停機(jī)時(shí)間≥72h；厚板軋機(jī)：停機(jī)時(shí)間≥48h基礎(chǔ)部分2、基本概念

●事故等級(jí)：二級(jí)事故：作業(yè)線停機(jī)四十八小時(shí)及以上者；三級(jí)事故：作業(yè)線停機(jī)二十四小時(shí)及以上，四十八小時(shí)以下者；四級(jí)事故：作業(yè)線停機(jī)八小時(shí)及以上，二十四小時(shí)以下者。

除上述設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備：

基礎(chǔ)部分2、基本概念

上次設(shè)備故障（事故）發(fā)生后連續(xù)12個(gè)月內(nèi)，發(fā)生在本單位同一臺(tái)設(shè)備上、同一性質(zhì)的設(shè)備故障（事故）；●重復(fù)故障（事故）：

上次設(shè)備故障（事故）發(fā)生后連續(xù)12個(gè)月內(nèi)，本單位同類型設(shè)備（如：皮帶、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、高壓開關(guān)等）發(fā)生同一性質(zhì)（如軸承缺油損壞、日?？牲c(diǎn)檢部位螺栓松動(dòng)等）的設(shè)備故障（事故）；

因未認(rèn)真吸取分公司有關(guān)職能部門通報(bào)的其它單位所發(fā)生的三級(jí)以上（含三級(jí)）設(shè)備事故的教訓(xùn)，導(dǎo)致本單位同類型設(shè)備在該事故后連續(xù)12個(gè)月內(nèi)發(fā)生的同一性質(zhì)設(shè)備故障（事故）。基礎(chǔ)部分2、基本概念

因點(diǎn)檢員工作責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)不及時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后未及時(shí)處理，而引起的設(shè)備故障（事故）；●責(zé)任故障（事故）：

有正確糾正措施但未認(rèn)真落實(shí)而造成的設(shè)備重復(fù)故障（事故）；

因檢修過(guò)程中未按維修作業(yè)和維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或檢修后“4S”工作不到位等，引發(fā)的設(shè)備故障（事故）；

因點(diǎn)檢員工作責(zé)任心不強(qiáng)等原因，造成備件制造、修復(fù)質(zhì)量問(wèn)題，引發(fā)的設(shè)備故障（事故）?；A(chǔ)部分2、基本概念念●重復(fù)責(zé)任故故障（事故故）若同時(shí)具備備重復(fù)故障障（事故））和責(zé)任故故障（事故故）中認(rèn)定定條件，則則構(gòu)成重復(fù)復(fù)責(zé)任故障障（事故））。重復(fù)責(zé)責(zé)任故障（（事故）的的最終認(rèn)定定或仲裁部部門是設(shè)備備部。基礎(chǔ)部分2、基本概念念●主作業(yè)線作業(yè)線停停產(chǎn)將直直接影響響分公司司生產(chǎn)物物流的作作業(yè)線稱稱為主要要生產(chǎn)作作業(yè)線（（簡(jiǎn)稱主主作業(yè)線線）。目前分公公司故障障管控的的主作業(yè)業(yè)線（23條）：煉鐵廠：：一燒結(jié)、、二燒結(jié)結(jié)、三燒燒結(jié)、二二高爐、、三高爐爐、四高高爐；（（單列：：一高爐爐）煉鋼廠：：一煉鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐、一一煉鋼連連鑄、二二煉鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐、二二煉鋼連連鑄、電電爐；條鋼廠：：初軋、高高線；熱軋廠：：2050主軋線、、1580主軋線、、1880熱軋；冷軋廠：：2030軋機(jī)、1420酸連軋機(jī)機(jī)；硅鋼部：：1550酸連軋機(jī)機(jī)；冷軋薄板板廠：1200軋機(jī)；厚板廠：：精軋機(jī)；；鋼管廠：：軋管線（熱區(qū)區(qū)）、焊管線線（ERW）?；A(chǔ)部分2、基本概念●重要作業(yè)線作業(yè)線停產(chǎn)將將直接影響分分公司產(chǎn)品品品種、質(zhì)量、、產(chǎn)能的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)線。分分公司可根據(jù)據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的的需要，設(shè)定定重要作業(yè)線線?！褫o助作業(yè)線主作業(yè)線及重重要作業(yè)線以以外的作業(yè)線線。目前分公司設(shè)設(shè)定的重要作作業(yè)線（32條）：煉鋼廠：RH、KIP/CAS、LF、機(jī)清、IRUT、VD等，共計(jì)14臺(tái)/套精煉、機(jī)清清設(shè)備;冷軋、冷軋薄薄板、硅鋼部部和厚板廠：：連退、電鍍錫錫、電鍍鋅、、彩涂、熱鍍鍍鋅，以及電電工鋼和剪切切線等，共計(jì)計(jì)18條成品線。管理職責(zé)設(shè)備故障與事事故管理管理職責(zé)1、設(shè)備部職責(zé)責(zé)●設(shè)備部是分公公司范圍內(nèi)各各專業(yè)設(shè)備故故障與事故的的歸口管理單單位，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)本管理程序序的編制、完完善和實(shí)施推推進(jìn)等工作。?！褙?fù)責(zé)分公司范范圍內(nèi)，一級(jí)級(jí)設(shè)備事故和和涉及全廠性性的二級(jí)設(shè)備備事故的原因因調(diào)查、分析析的組織和落落實(shí)工作（事事故分析會(huì)）），并負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)一級(jí)設(shè)備事事故和涉及全全廠性的二級(jí)級(jí)設(shè)備事故糾糾正措施落實(shí)實(shí)后的驗(yàn)證工工作?！褙?fù)責(zé)分公司主主作業(yè)線、重重要作業(yè)線設(shè)設(shè)備故障（事事故）的匯總總、分析、歸歸類和系統(tǒng)確確認(rèn)；負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)各單位所發(fā)發(fā)生的設(shè)備事事故原因認(rèn)定定；負(fù)責(zé)對(duì)各各單元的設(shè)備備故障實(shí)績(jī)進(jìn)進(jìn)行分析?！褙?fù)責(zé)主作業(yè)線線及重要作業(yè)業(yè)線故障停機(jī)機(jī)時(shí)間目標(biāo)值值的設(shè)定，并并在每年年初初以書面形式式下達(dá)。管理職責(zé)2、生產(chǎn)廠、部部職責(zé)●各單位作為設(shè)設(shè)備管理工作作的具體實(shí)施施單位，負(fù)責(zé)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)內(nèi)設(shè)備日常的的狀態(tài)管理。?！褙?fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)區(qū)域設(shè)備故障障（事故）后后的搶修組織織?！褙?fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)區(qū)域設(shè)備故障障（事故）原原因分析、故故障信息登錄錄（三個(gè)工作作日內(nèi)）。●負(fù)責(zé)編制《事故報(bào)告書》和《處理手順書》）并上載設(shè)備備信息系統(tǒng)（（三個(gè)工作日日內(nèi)）?！褙?fù)責(zé)設(shè)備事故故糾正措施的的落實(shí)及驗(yàn)證證?！褙?fù)責(zé)對(duì)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的故障實(shí)績(jī)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、、分析。管理職責(zé)3、其它相關(guān)部部門職責(zé)●安環(huán)部：負(fù)責(zé)參與壓力力容器等特種種設(shè)備事故的的調(diào)查、分析析?！裰圃觳浚贺?fù)責(zé)生產(chǎn)操作作事故（定義義見(jiàn)《生產(chǎn)操作事故故考核管理辦辦法》）的統(tǒng)計(jì)、分分析與管理。。其中，涉及及設(shè)備損壞的的事故，由設(shè)設(shè)備部按本管管理程序進(jìn)行行管理。故障（事故））管理流程設(shè)備故障與事事故管理故障（事故））處理1、故障（事故故）處理要點(diǎn)點(diǎn)：安全：人身、、設(shè)備；迅速：自行處理、、組織搶修。。安全措施圖紙、資料檢修人員技術(shù)支撐生產(chǎn)配合材料準(zhǔn)備備件準(zhǔn)備管理支撐故障（事故））處理2、注意要點(diǎn)：：●故障（事故））發(fā)生后，設(shè)設(shè)備人員在故故障（事故））處理的同時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向向相關(guān)職能部部門報(bào)告故障障（事故）情情況，主作業(yè)業(yè)線設(shè)備發(fā)生生故障必須在在30分鐘向設(shè)備管制中中心報(bào)告;●設(shè)備故障（事事故）處理過(guò)過(guò)程中采取的的臨時(shí)性措施施（如電氣信信號(hào)短接、金金屬材料的臨臨時(shí)焊接等）），點(diǎn)檢人員員必須充分考考慮設(shè)備投運(yùn)運(yùn)后，對(duì)人員員、設(shè)備的安全和可靠等因素，并應(yīng)應(yīng)制定和落實(shí)實(shí)相應(yīng)的應(yīng)對(duì)對(duì)措施。事后后，應(yīng)盡快落落實(shí)進(jìn)一步的的處理措施。。故障（事故））處理2、注意要點(diǎn)：：●一級(jí)設(shè)備事故和涉及全廠性的二級(jí)設(shè)備事故，由分公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)或由設(shè)備部部長(zhǎng)組織相關(guān)單位處理（搶修）?！穸?jí)設(shè)備事故由設(shè)備所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)組織處理（搶修）?！袢?jí)設(shè)備事故由設(shè)備所在單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備部職能部門組織處理（搶修）?！袼募?jí)設(shè)備事故由設(shè)備所在單位的設(shè)備管理部門主管人員組織處理（搶修）。故障（事故））處理3、禁止要點(diǎn)：●不得將臨時(shí)性性措施作為長(zhǎng)長(zhǎng)期的替代；；●參加搶修故障障（事故）的的單位和個(gè)人人都要服從統(tǒng)統(tǒng)一指揮，不得互相推諉諉。對(duì)由于搶修修不力、使故故障（事故））進(jìn)一步擴(kuò)大大的責(zé)任者，，應(yīng)追究其相相關(guān)責(zé)任，按按相關(guān)規(guī)定處處理。故障（事故））原因分析設(shè)備故障與事事故管理故障（事故））原因分析1、“三不放過(guò)”原則：處理和預(yù)防故故障（事故））的措施落實(shí)了嗎？故障（事故））的原因和責(zé)任清清楚了嗎？故障（事故））的責(zé)任者和有關(guān)關(guān)人員受到教教育了嗎？故障（事故））原因分析2、原因分析：：故障（事故））處理、恢復(fù)復(fù)生產(chǎn)后，點(diǎn)點(diǎn)檢人員要組組織生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)保、檢修，，以及生產(chǎn)、、設(shè)備方面的的技術(shù)和管理理等相關(guān)人員員共同參與故故障（事故））的分析（召召開事故分析析會(huì)）。一級(jí)設(shè)備事故故和涉及全廠性的的二級(jí)設(shè)備事事故，由分公司主主管設(shè)備的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或由設(shè)備備部部長(zhǎng)組織織相關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行分析，設(shè)設(shè)備部和設(shè)備備歸口管理單單位應(yīng)派員參參加。二級(jí)設(shè)備事故故由設(shè)備所在單單位主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)或設(shè)備部主主管領(lǐng)導(dǎo)組織織分析。三級(jí)設(shè)備事故故由設(shè)備所在單單位主管設(shè)備備的領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)設(shè)備部職能部部門組織分析析。四級(jí)設(shè)備事故故由設(shè)備所在單單位的設(shè)備管管理部門主管管人員組織分分析。故障（事故））原因分析2、原因分析：：故障（事故））發(fā)生的時(shí)間間、部位；依據(jù)原因哈！浮出水面面了技術(shù)管理故障（事故））現(xiàn)象；工況環(huán)境、運(yùn)運(yùn)行狀況；故障（事故））處理經(jīng)過(guò)、、損失情況；；生產(chǎn)實(shí)態(tài)（生生產(chǎn)工藝、負(fù)負(fù)荷情況）；；設(shè)備構(gòu)造（圖圖紙、資料、、改動(dòng)等情況況）；近期設(shè)備點(diǎn)檢檢管理實(shí)績(jī)（（檢測(cè)診斷報(bào)報(bào)告、劣化趨趨勢(shì)、狀態(tài)趨趨勢(shì)、點(diǎn)檢與與檢修記錄等等）故障（事故））原因分析2、原因分析：：●設(shè)備點(diǎn)檢提出出對(duì)故障（事事故）的初步步原因；●設(shè)備專業(yè)技術(shù)術(shù)人員提出設(shè)設(shè)備故障（事事故）的分析析結(jié)論，確定定故障（事故故）的最終原原因；●生產(chǎn)、設(shè)備的的點(diǎn)檢、技術(shù)術(shù)、管理根據(jù)據(jù)原因的分析析結(jié)果，制定定相應(yīng)的糾正正措施，落實(shí)實(shí)相應(yīng)的責(zé)任任者，確定計(jì)計(jì)劃完成的日日期；●管理者（點(diǎn)檢檢作業(yè)長(zhǎng)及以以上）根據(jù)故故障（事故））的最終原因因，確定設(shè)備備故障（事故故）的責(zé)任方方，提出故障障（事故）發(fā)發(fā)生后所必須須吸取的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)，并針針對(duì)認(rèn)定的事事故的原因?qū)賹傩?，提出處處理意?jiàn)；●點(diǎn)檢人員依據(jù)據(jù)上述內(nèi)容，，編寫成事故故報(bào)告書。故障（事故））原因分析3、注意要點(diǎn)：：●生產(chǎn)人員應(yīng)提提供故障（事事故）發(fā)生前前后的各類設(shè)設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)勢(shì)和記錄；●運(yùn)保、檢修和和點(diǎn)檢人員對(duì)對(duì)故障（事故故）所損壞的的設(shè)備零部件件不得隨意丟丟棄；●點(diǎn)檢人員和專專業(yè)技術(shù)人員員應(yīng)收集、提提供生產(chǎn)、設(shè)設(shè)備的相關(guān)技技術(shù)資料（包包括現(xiàn)場(chǎng)照片片、圖紙、產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書等等）；●故障（事故））各類分析的的依據(jù)，盡可可能以量化數(shù)數(shù)據(jù)表示，包包括點(diǎn)檢實(shí)績(jī)績(jī)等均要對(duì)照照各類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行分析。故障（事故））原因分析3、注意要點(diǎn)：：●對(duì)當(dāng)場(chǎng)查不出出原因的故障障（事故），，設(shè)備人員要要綜合考慮工工藝、生產(chǎn)、、設(shè)備等各方方面因素，先先落實(shí)預(yù)防措措施，同時(shí)安安排技術(shù)力量量進(jìn)行跟蹤，，直至查明事事故的真正原原因?yàn)橹?；●故障（事故））的糾正措施施應(yīng)包括點(diǎn)檢檢維護(hù)管理方方面的改進(jìn)。。4、禁止要點(diǎn)：任何人不得因因逃避責(zé)任，，隱瞞故障與事故的的真實(shí)情況，，編造故障（（事故）的過(guò)過(guò)程、原因，，一經(jīng)查出，，將嚴(yán)肅追究究責(zé)任者。故障（事故））臺(tái)賬記錄設(shè)備故障與事事故管理故障（事故））臺(tái)賬記錄1、故障（事故故）臺(tái)賬的記記錄要點(diǎn)●及時(shí)性：故障（事故））發(fā)生后的三三天之內(nèi)；●準(zhǔn)確性：客觀公正、實(shí)實(shí)事求是?！裢暾裕盒畔⑾到y(tǒng)登錄錄、事故報(bào)告告書、事故手手順書；故障（事故））臺(tái)賬記錄2、信息系統(tǒng)登登錄（EG61）停機(jī)類別：0－生產(chǎn)故障（（狀態(tài)管理員員登錄EG65）2－設(shè)備故障（（點(diǎn)檢員登錄錄EG65）故障（事故））臺(tái)賬記錄2、信息系統(tǒng)登登錄（EG65）輸入功能代號(hào)號(hào)：N(新增)故障部位：設(shè)設(shè)備編號(hào)（9位）日期、時(shí)間故障名稱原因?qū)傩詫I(yè)屬性檢修記錄原因簡(jiǎn)述損失費(fèi)用檢修申請(qǐng)事故等級(jí)責(zé)任事故標(biāo)識(shí)識(shí)作業(yè)線停機(jī)臺(tái)臺(tái)賬編號(hào)責(zé)任設(shè)備故障障臺(tái)賬編號(hào)故障（事故））臺(tái)賬記錄2、信息系統(tǒng)登登錄（EG65）設(shè)備編號(hào)(9位)必須輸入完整整故障名稱：“設(shè)備名稱”＋“部件名稱”＋“動(dòng)名詞”(如：損壞、斷斷裂、磨損、、泄漏等)損失費(fèi)單位：：千元“其他”屬性:指設(shè)備受改造造項(xiàng)目遺留問(wèn)問(wèn)題的影響，，以及故障原原因待查等“其它”專業(yè):土爐、土建建、通訊等等責(zé)任故障臺(tái)臺(tái)帳若為自自身，新增增時(shí)因不作作輸入。新新增后查詢?cè)兊阶陨砼_(tái)臺(tái)帳編號(hào)，，然后再作作修改取自EG61的臺(tái)賬編號(hào)號(hào)：作業(yè)線線代碼＋作作業(yè)線停機(jī)機(jī)臺(tái)賬編號(hào)號(hào)各廠部設(shè)備備管理室對(duì)對(duì)故障（事事故）登錄錄內(nèi)容進(jìn)行行確認(rèn)。故障（事故故）臺(tái)賬記記錄2、信息系統(tǒng)統(tǒng)登錄（EG68）輸入“I”(查詢)輸入需查詢?cè)兊淖鳂I(yè)線線代碼。該該欄位必輸輸輸入需查詢?cè)兊钠鹗既杖掌谳斎胄璨樵冊(cè)兊膶I(yè)屬屬性，不輸輸則為全部部按事故等級(jí)級(jí)，輸入需需查詢事故故，不輸則則為全部故故障輸入需查詢?cè)兊脑驅(qū)賹傩?，不輸輸則為全部部輸入部門代代碼輸入“Y”：為責(zé)任事事故；“N”：為非責(zé)任任事故，不不輸則為全全部事故報(bào)告書書設(shè)備故障與與事故管理理事故報(bào)告書書1、《事故報(bào)告書書》編寫要素事故名稱、、設(shè)備名稱稱、專業(yè)、、發(fā)生日期期、作業(yè)線線停機(jī)時(shí)間間、設(shè)備停停機(jī)時(shí)間、、當(dāng)事人、、事故經(jīng)過(guò)過(guò)及損失情情況、事故故原因及責(zé)責(zé)任分析、、事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)簡(jiǎn)圖或設(shè)設(shè)備損壞簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖、設(shè)備備修理內(nèi)容容、事故損損失費(fèi)用（（備件、材材料、人工工）、事故故教訓(xùn)及糾糾正措施、、對(duì)相關(guān)責(zé)責(zé)任者處理理意見(jiàn)、糾糾正措施落落實(shí)情況、、單位主管管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)見(jiàn)。表格編號(hào)：：SAZ09013－01A事故報(bào)告書書2、《事故報(bào)告書書》編寫要點(diǎn)：：●事故經(jīng)過(guò)及及損失情況況：如實(shí)、、詳細(xì)填寫寫發(fā)生的經(jīng)經(jīng)過(guò)及設(shè)備備直接損失失情況。●事故原因及及責(zé)任分析析：本著“眼睛向內(nèi)、、實(shí)事求是是”的原則，認(rèn)認(rèn)真分析事事故的主、、客觀原因因及責(zé)任，，如屬設(shè)備備重復(fù)、責(zé)責(zé)任事故應(yīng)應(yīng)在本欄給給予明確。?！袷鹿蕮p失：：如實(shí)填寫寫設(shè)備事故故發(fā)生后所所造成的直直接損失費(fèi)費(fèi)。事故報(bào)告書書●事故教訓(xùn)及及糾正措施施：填寫內(nèi)內(nèi)容必須明明確、量化化，具有可操作性和可驗(yàn)證性，不宜采用用“加強(qiáng)點(diǎn)檢”、“加強(qiáng)管理”等模糊術(shù)語(yǔ)語(yǔ)，糾正措措施應(yīng)明確確實(shí)施的期限。2、《事故報(bào)告書書》編寫要點(diǎn)：：●《事故報(bào)告書書》必須按規(guī)定定的格式及及要求，永久保存（由設(shè)備狀狀態(tài)管理人人員上載信信息系統(tǒng)））?！瘛妒鹿蕡?bào)告書書》不允許有空空格，如確無(wú)內(nèi)內(nèi)容可填寫寫，則在該該欄填寫“無(wú)”和“/”。事故報(bào)告書書3、糾正措施施落實(shí)要點(diǎn)點(diǎn)事故的糾正正措施按計(jì)劃落實(shí)后，按按照體系管管理的要求求，必須提提供相應(yīng)的的落實(shí)依據(jù)（點(diǎn)檢人員員應(yīng)盡可能能以設(shè)備信信息系統(tǒng)的的實(shí)績(jī)登錄錄內(nèi)容作為為落實(shí)的依依據(jù)）。相相關(guān)落實(shí)內(nèi)內(nèi)容須填入入《事故報(bào)告書書》“糾正措施落落實(shí)”欄目，相關(guān)關(guān)資料作為為事故報(bào)告告的附件（（支撐依據(jù)據(jù)）。如：●以檢修項(xiàng)目目為依據(jù)：：提供完工工后的項(xiàng)目目委托單編編號(hào)（報(bào)支支后的EM41畫面檢修項(xiàng)項(xiàng)目編號(hào)）），項(xiàng)目的的實(shí)施日期期、施工內(nèi)內(nèi)容應(yīng)與故故障（事故故）糾正措措施的有關(guān)關(guān)內(nèi)容相對(duì)對(duì)應(yīng)?！褚渣c(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)修改為依依據(jù)：提供供修改后的的相關(guān)記錄錄（EC11點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào)修改前前后的打印印記錄）。。事故報(bào)告書書3、糾正措施施落實(shí)要點(diǎn)點(diǎn)●以改善、技改、備件修復(fù)項(xiàng)目為依據(jù)：提供項(xiàng)目編號(hào)，改善、技改項(xiàng)目必須提供竣工報(bào)告?！褚詧D紙、資料為依據(jù)：提供新增、修改后的圖紙編號(hào)，修改日期?！褚渣c(diǎn)檢自行實(shí)施項(xiàng)目為依據(jù)：提供實(shí)施當(dāng)日的點(diǎn)檢記錄（EC32畫面新增的點(diǎn)檢項(xiàng)次編號(hào)）。●屬備件質(zhì)量原因必須提供備件質(zhì)量異議編號(hào)：備件修復(fù)類：9672信息系統(tǒng)（ESY1畫面）；新品類：采購(gòu)供應(yīng)鏈（PSCS）QMS質(zhì)量管理子系統(tǒng)。事故報(bào)告書書4、糾正措施施驗(yàn)證要點(diǎn)點(diǎn)●事故所在作業(yè)區(qū)的作業(yè)長(zhǎng)對(duì)事故的各項(xiàng)措施進(jìn)行驗(yàn)證，并簽名、保存?！袷鹿仕趩挝坏脑O(shè)備管理室負(fù)責(zé)對(duì)一、二、三、四級(jí)設(shè)備事故的糾正措施落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)證，并將驗(yàn)證結(jié)果填寫在《事故報(bào)告書》的該欄并簽名、保存?！裨O(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)一、二級(jí)設(shè)備事故的糾正措施落實(shí)情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且將復(fù)驗(yàn)結(jié)果填寫在《事故報(bào)告書》的相應(yīng)欄位內(nèi)并簽名；不定期對(duì)各單位的三級(jí)、四級(jí)設(shè)備事故的糾正措施落實(shí)情況進(jìn)行抽查?！耱?yàn)證完畢的事故報(bào)告，必須上載信息系統(tǒng)，應(yīng)永久保存。故障（事故故）手順書書設(shè)備故障與與事故管理理故障（事故故）手順書書1、手順書編編寫要點(diǎn)●凡第一次發(fā)發(fā)生的設(shè)備備故障（事事故），點(diǎn)點(diǎn)檢人員必必須編寫《故障（事故故）處理手手順書》，以便于相相關(guān)設(shè)備人人員（運(yùn)保保人員）學(xué)學(xué)習(xí)和掌握握，并通過(guò)過(guò)今后的同同類設(shè)備故故障（事故故）過(guò)程，，不斷對(duì)進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化和和改進(jìn)，以以縮短故障障（事故））處理時(shí)間間；●手順書包括括的要素：：故障（事事故）名稱稱、發(fā)生日日期、故障障（事故））部位、故故障（事故故）現(xiàn)象、、簡(jiǎn)要原因因、處理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（工工時(shí)工序表表）、處理理?xiàng)l件和安安全要點(diǎn)、、技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)、更換備備件名稱（（包括型號(hào)號(hào)）、使用用工器具、、故障（事事故）處理理步序（包包括處理內(nèi)內(nèi)容、處理理要點(diǎn)）、、設(shè)備簡(jiǎn)圖圖、編制人人及審核人人。故障（事故故）手順書書2、信息系統(tǒng)統(tǒng)登錄（EG66）手順書經(jīng)相相關(guān)技術(shù)人人員審定后后，在設(shè)備備管理信息息系統(tǒng)中進(jìn)進(jìn)行登錄（（EG66畫面），并并上載（與與設(shè)備報(bào)告告書相同方方式）。輸入對(duì)應(yīng)的的EG65故障臺(tái)帳編編號(hào)故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析設(shè)備故障與與事故管理理故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析目的設(shè)備故障（（事故）實(shí)實(shí)績(jī)分析包包括統(tǒng)計(jì)、、專業(yè)和原原因的歸類類及分析，，點(diǎn)檢人員員通過(guò)故障障（事故））實(shí)績(jī)分析析，掌握設(shè)設(shè)備故障（（事故）的的發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)，以此進(jìn)進(jìn)一步掌控控設(shè)備狀態(tài)態(tài)，避免設(shè)設(shè)備重復(fù)故故障（事故故）和責(zé)任任事故的發(fā)發(fā)生。故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析1、設(shè)備故障障（事故））統(tǒng)計(jì)內(nèi)容容設(shè)備故障（（事故）的的次數(shù)統(tǒng)計(jì)計(jì)，反映的的是設(shè)備故故障發(fā)生的的頻度。設(shè)備發(fā)生故故障使生產(chǎn)產(chǎn)中斷，一一般中斷一一次計(jì)算一一次。如一一臺(tái)設(shè)備發(fā)發(fā)生故障，，修復(fù)后開開機(jī)還未滿滿足正常生生產(chǎn)要求時(shí)時(shí)，在同一一部位又發(fā)發(fā)生故障，，后一故障障應(yīng)視為前前一故障的的繼續(xù)，故故障次數(shù)計(jì)計(jì)為兩次，，若累計(jì)停停機(jī)時(shí)間事事故定級(jí)，，計(jì)為一起起設(shè)備事故故?！窆收希ㄊ鹿使剩┐螖?shù)：：故障（事故故）次數(shù)、、時(shí)間、損損失費(fèi)用。。故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析●設(shè)備故障（（事故）時(shí)時(shí)間指從該設(shè)備備故障停機(jī)機(jī)至恢復(fù)生生產(chǎn)之間的的時(shí)間。設(shè)備故障（（事故）的的時(shí)間統(tǒng)計(jì)計(jì)，可直觀觀地了解統(tǒng)統(tǒng)計(jì)對(duì)象的的故障（事事故）發(fā)展展趨勢(shì)，并并與過(guò)去同同一時(shí)期的的實(shí)績(jī)進(jìn)行行比較，以以反映設(shè)備備在一個(gè)時(shí)時(shí)間段內(nèi)的的狀態(tài)發(fā)展展方向。故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析●設(shè)備故障（（事故）時(shí)時(shí)間主作業(yè)線故故障停機(jī)時(shí)時(shí)間：指從從主作業(yè)線線故障停產(chǎn)產(chǎn)至主作業(yè)業(yè)線恢復(fù)生生產(chǎn)之間的的停機(jī)時(shí)間間。燒結(jié)：圓輥給料機(jī)停止給料開始至恢復(fù)給料的時(shí)間；高爐：休風(fēng)開始至復(fù)風(fēng)恢復(fù)生產(chǎn)為止的時(shí)間；轉(zhuǎn)爐、電爐：同時(shí)影響二座爐子（含一座爐修）作業(yè)到恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間；連鑄：同時(shí)影響二臺(tái)連鑄機(jī)作業(yè)開始至恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間；初軋：初軋機(jī)停軋開始至恢復(fù)軋制之間的時(shí)間；高線：粗軋機(jī)停機(jī)停軋至恢復(fù)軋制之間的時(shí)間；鋼管：穿孔機(jī)停止穿孔開始至恢復(fù)穿孔之間的時(shí)間；冷軋：軋機(jī)組停軋開始至恢復(fù)軋制之間的時(shí)間；熱軋：軋機(jī)主軋線停軋開始至恢復(fù)軋制的時(shí)間；焊管線：高頻焊機(jī)停機(jī)開始至恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)間。故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析●設(shè)備故障（（事故）時(shí)時(shí)間煉鋼：不同時(shí)影響響二座轉(zhuǎn)爐爐、電爐作作業(yè)，其單單座轉(zhuǎn)爐與與電爐的故故障時(shí)間不不計(jì)入主作作業(yè)線故障障時(shí)間，應(yīng)應(yīng)計(jì)入設(shè)備備故障停機(jī)機(jī)時(shí)間；電廠：主要設(shè)備均均有備機(jī)，，但單機(jī)若若發(fā)生故障障，其故障障時(shí)間應(yīng)計(jì)計(jì)入設(shè)備故故障停機(jī)時(shí)時(shí)間；能源部制氧氧機(jī)、高爐爐鼓風(fēng)機(jī)系系統(tǒng)：在用設(shè)備發(fā)發(fā)生故障停停機(jī)至轉(zhuǎn)入入備用設(shè)備備期間的停停機(jī)時(shí)間納納入設(shè)備停停機(jī)時(shí)間。。上述停機(jī)實(shí)實(shí)績(jī)同時(shí)作作為判定設(shè)設(shè)備事故的的依據(jù)。故障（事故故）實(shí)績(jī)分分析●設(shè)備備故故障障（（事事故故））損損失失費(fèi)費(fèi)用用設(shè)備備故故障障（（事事故故））直直接接損損失失費(fèi)費(fèi)指指修修復(fù)復(fù)或或更更換換損損壞壞的的設(shè)設(shè)備備而而發(fā)發(fā)生生的的材材料料、、備備件件、、人人工工等等直直接接損損失失費(fèi)費(fèi)。。設(shè)設(shè)備備損損壞壞嚴(yán)嚴(yán)重重?zé)o無(wú)法法修修復(fù)復(fù)的的，，修修復(fù)復(fù)費(fèi)費(fèi)應(yīng)應(yīng)為為更更換換與與該該設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)格格、、裝裝備備水水平平相相應(yīng)應(yīng)的的設(shè)設(shè)備備的的現(xiàn)現(xiàn)行行價(jià)價(jià)格格。。故障障（（事事故故））實(shí)實(shí)績(jī)績(jī)分分析析2、歸歸類類分分析析●按原原因因?qū)賹傩孕詺w歸類類。。通過(guò)過(guò)對(duì)對(duì)造造成成設(shè)設(shè)備備故故障障（（事事故故））的的直直接接起起因因進(jìn)進(jìn)行行歸歸類類分分析析，，為為設(shè)設(shè)備備管管理理人人員員提提供供明明確確的的管管理理方方向向。。故故障障（（事事故故））原原因因統(tǒng)統(tǒng)一一歸歸類類七七種種：其它生產(chǎn)操操作設(shè)備老老化備件質(zhì)質(zhì)量檢修質(zhì)質(zhì)量潤(rùn)滑不不良點(diǎn)檢不不周故障（（事故故）實(shí)實(shí)績(jī)分分析2、歸類類分析析●按專業(yè)業(yè)屬性性歸類類。通過(guò)對(duì)對(duì)設(shè)備備故障障（事事故））發(fā)生生的專專業(yè)分分析，，揭示示某一一時(shí)間間段內(nèi)內(nèi)不同同專業(yè)業(yè)間，，故障障（事事故））比例例的變變化規(guī)規(guī)律，，專業(yè)業(yè)統(tǒng)一一歸類類6種：其他機(jī)械生產(chǎn)電氣計(jì)算機(jī)機(jī)儀表故障（（事故故）實(shí)實(shí)績(jī)分分析2、歸類類分析析●針對(duì)構(gòu)成故障（事故）的七個(gè)原因分類和六個(gè)專業(yè)分類，制訂、完善相關(guān)的制度和各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡片等，從源頭上減少故障（事故）的發(fā)生機(jī)率?！裱芯吭O(shè)備故障（事故）的規(guī)律，用設(shè)備故障管理理論來(lái)改進(jìn)故障管理工作，推進(jìn)管理工作。以提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備維護(hù)成本?！顸c(diǎn)檢人員通過(guò)故障與事故的趨勢(shì)分析，舉一反三，避免設(shè)備重復(fù)故障（事故）和責(zé)任故障（事故）的發(fā)生。事故案案例設(shè)備故故障與與事故故管理理事故案案例1580熱軋R1下主軸軸十字字銷軸軸承損損壞事故經(jīng)經(jīng)過(guò)：：04年9月11日11:00，1580熱軋R1軋機(jī)下下主軸軸軋輥輥端十十字銷銷處發(fā)發(fā)生異異常，，設(shè)備備人員員檢查查