2023年綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

PAGEPAGE4綜采設(shè)備安裝平安技術(shù)措施第一局部作業(yè)內(nèi)容一、鋼絲繩容許拉力及破斷拉力:3、∮12.5mm=3.94分≈4分鋼絲繩容許拉力:1232kgf鋼絲繩破斷拉力:8010kgf4、∮15.5mm=4.88分≈5分鋼絲繩容許拉力:1923kgf鋼絲繩破斷拉力:12500kgf5、∮18.5mm=5.83分≈6分鋼絲繩容許拉力:3069kgf鋼絲繩破斷拉力:19950kgf6、∮21.5mm=6.77分≈7分鋼絲繩容許拉力:4177kgf鋼絲繩破斷拉力:27150kgf二、綜檢車(chē)間作業(yè)內(nèi)容：安裝采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)頭尾〔包括機(jī)頭、機(jī)尾架、過(guò)渡槽、電機(jī)減速器、各種擋鏟板、護(hù)板、回煤罩、機(jī)頭機(jī)尾推移部等〕、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、泵站電氣設(shè)備等。三、通那么：1、使用滑車(chē)時(shí)必須有二次保護(hù)，在滑輪螺栓處穿一根∮12.5以上的鋼絲繩扣，保證滑車(chē)受力后不易彈出傷人。2、在同一受力點(diǎn)嚴(yán)禁滑車(chē)與二次保護(hù)鋼絲繩同時(shí)懸掛。3、認(rèn)真執(zhí)行三三整理五確認(rèn)制度，并填寫(xiě)好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班中整理記錄，保證整理時(shí)間，確保平安生產(chǎn)。第二局部W3417B綜采工作面設(shè)備安裝平安技術(shù)措施第一節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝施工工藝組織1、但凡參加安裝的工作人員，要始終嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身和設(shè)備的平安。2、采用邊下井邊安裝，防止機(jī)件在入順堆積。3、先鋪設(shè)鉸接凹槽，然后再鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)尾。4、鋪設(shè)機(jī)尾推移座。鋪設(shè)3米槽。5、鋪設(shè)錘式破碎機(jī)。6、鋪設(shè)凹凸槽及爬坡和架橋段中部槽，并按要求給予支撐，以便安裝轉(zhuǎn)載機(jī)頭。7、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)頭，8、安裝機(jī)頭傳動(dòng)部，然后安裝機(jī)頭行走部。9、在轉(zhuǎn)載機(jī)上槽鋪設(shè)圓環(huán)鏈，安裝刮板。10、機(jī)尾處用鋼絲繩與圓環(huán)鏈聯(lián)接并繞過(guò)機(jī)尾引入下槽，再?gòu)臋C(jī)頭處引出。11、對(duì)接圓環(huán)鏈并緊鏈。12、安裝蓋板擰緊螺栓，相鄰擋板之間帖緊，使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)成一體。13、安裝冷卻水管及電控系統(tǒng)。14、安裝閘盤(pán)緊鏈器，張緊刮板鏈，直至鏈子所需要的張緊力為止，緊鏈完畢后，將閘盤(pán)緊鏈器拆掉。15、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝好之后，對(duì)安裝情況進(jìn)行全面檢查(注油、冷卻水暢通否、偶合器、保護(hù)緊急閉鎖正常否、液壓系統(tǒng)、螺栓聯(lián)接、電氣控制系統(tǒng)正常否)。16、轉(zhuǎn)載機(jī)的調(diào)試：按照減速器使用說(shuō)明的要求注入潤(rùn)滑油，注意，第一軸油室也必須注入潤(rùn)滑油，按照要求，通過(guò)輸出軸端部的油環(huán)向鏈輪迷宮內(nèi)注入鋰基潤(rùn)滑脂。減速器使用中假設(shè)油池溫度過(guò)高，必須進(jìn)行冷卻，應(yīng)按照減速器使用說(shuō)明中的要求接入冷卻水，進(jìn)水口接節(jié)流平安閥的側(cè)面，出水口應(yīng)暢通，進(jìn)水壓力不大于3.0Mpa，冷卻水應(yīng)過(guò)濾，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)。機(jī)尾鏈輪按規(guī)定注入Q/SHO18.3216-8618號(hào)雙曲線齒輪油.按照YOXD450S型液力偶合器使用說(shuō)明的要求注入清水,并添加1號(hào)添加劑.檢查保護(hù)裝置的緊急閉鎖開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常.檢查推移裝置管路、操縱閥、推移千斤頂動(dòng)作是否正常，管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，泵站壓力不大于31.4Mpa轉(zhuǎn)載機(jī)各螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固。溜槽中應(yīng)無(wú)金屬異物。檢查電氣控制系統(tǒng)安裝是否正常。17、轉(zhuǎn)載機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)按上述安裝并調(diào)試完前方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中減速器、機(jī)頭鏈輪、機(jī)尾鏈輪、偶合器應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)異常噪聲音、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。刮板鏈正反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)刮卡現(xiàn)象，刮板鏈過(guò)鏈輪應(yīng)平穩(wěn)、不跳槽，鏈輪不啃切圓環(huán)鏈。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按動(dòng)保護(hù)裝置的緊急停止按鈕，轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，針對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試、安裝，直至設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。18、轉(zhuǎn)載機(jī)的正式運(yùn)轉(zhuǎn)按上述試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)配套一事實(shí)上要依據(jù)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸機(jī)的順序依次啟動(dòng)，停車(chē)應(yīng)依據(jù)相反順序進(jìn)行操作，為了利于轉(zhuǎn)載機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)首先使輸送機(jī)停車(chē)，待卸空轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上的物料后才能使轉(zhuǎn)載機(jī)停車(chē)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)存有物料時(shí)，無(wú)特殊原因不應(yīng)反轉(zhuǎn)。發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕減速器使用中假設(shè)油池溫度過(guò)高，必須進(jìn)行冷卻，應(yīng)按照減速器使用說(shuō)明中的要求接入冷卻水，進(jìn)水口接節(jié)流平安閥的側(cè)面，出水口應(yīng)暢通，進(jìn)水壓力不大于3.0Mpa，冷卻水應(yīng)過(guò)濾，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)

〔2〕試運(yùn)轉(zhuǎn)后，針對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試、安裝，直至設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

〔3〕18、轉(zhuǎn)載機(jī)的正式運(yùn)轉(zhuǎn)按上述試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)

內(nèi)容總結(jié)

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