都市假日施工組織設(shè)計

第一章前言第一節(jié)編制目的及原則一、編制目的本《施工組織設(shè)計》系投標人對都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程的投標文件之一，它體現(xiàn)了投標人對都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程施工的總體構(gòu)思和部署。若本公司能有幸中標，我們將依據(jù)確定的原則，嚴格遵循技術(shù)管理標準和質(zhì)量體系文件，在圖紙會審之后，按照《施工組織設(shè)計》確定的原則，編制詳細的單項《施工組織設(shè)計方案》，用以科學(xué)地指導(dǎo)施工，確保都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。二、編制原則1．嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；2．堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第二節(jié)編制內(nèi)容及依據(jù)一、編制內(nèi)容都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程二、編制依據(jù)1．根據(jù)都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程招標文件及招標答疑紀要；2．根據(jù)招標人提供的由中信建筑設(shè)計（北京）研究院設(shè)計的都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程施工圖；3．中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工和設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程規(guī)范及驗評標準；4、建設(shè)部《工程建設(shè)標準強制性條文》的規(guī)定；5．湖北省、武漢市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法定法規(guī)；6．本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度和規(guī)定；7．該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。第二章工程概況及施工條件第一節(jié)工程概況工程名稱：都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程（以下簡稱“本工程”）工程地點：武漢市東西湖區(qū)馬池路建設(shè)單位：武漢三鎮(zhèn)實業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司（以下簡稱“業(yè)主”）設(shè)計單位：中信建筑設(shè)計（北京）研究院現(xiàn)場環(huán)境：本工程位于東西湖區(qū)馬池路，由四個單項工程組成，建在數(shù)棟住宅樓之間，現(xiàn)場施工場地較為狹窄，目前周圍尚有其它建筑物同時施工。一、結(jié)筑設(shè)計概況：本工程基礎(chǔ)為樁基（不屬本招標范圍內(nèi)容），上部結(jié)構(gòu)除5#樓為七層外，其余均為6層框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑場地土類型為中軟土，場地類別為二類，抗震設(shè)防烈度為六度，框架抗震等級為四級。砼采用現(xiàn)場攪拌砼，砼強度等級：墊層為C10，承臺、梁、板、柱及樓梯為C25，二次澆筑構(gòu)件為C20。鋼筋采用HPB235（圓鋼）、HPB335（螺紋鋼）和CRB550（冷軋帶肋）三種類型鋼筋?！?.000以下砌體采用M7.5水泥砂漿砌240厚MU10蒸壓灰砂磚，±0.000以上采用TM系列M5砂漿砌吸水率不大于40%的加氣砼塊，女兒墻采用M5混合砂漿砌200厚MU10蒸壓灰砂磚。二、建筑裝飾概況：建筑裝飾概況表表3-1-1類別編號及名稱使用部位做法屋面屋面1油氈瓦屋面八角尖頂屋面釘鋪4厚彩色瀝青油氈瓦瓦20厚1：2水泥砂漿找平層25厚擠塑聚苯乙烯泡泡沫塑料保溫溫層2厚聚氨脂防水涂料料20厚1：2.5水泥砂漿找找平層鋼筋砼板屋面2英紅瓦屋面坡屋面英紅瓦面層1：3水泥砂漿臥瓦層ф6@500鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與結(jié)構(gòu)板鋼鋼筋焊接20厚1：3水泥砂漿找平層25厚擠塑聚苯乙烯泡泡沫塑料保溫溫層2厚聚氨脂防水涂料料鋼筋砼板樓地面樓地面1水泥砂漿樓面客廳、餐廳、臥室室、陽臺15厚1：2水泥砂漿抹面15厚1：3水泥砂漿找平細石石混凝土地面面鋼筋砼樓地面樓地面2地磚樓面（面層用用戶自理）底層衛(wèi)生間、廚房房20厚1：3水泥砂漿保護層1.5厚聚氨脂防防水涂料面撒撒黃沙50厚C20細石砼隨搗搗隨光80厚C10砼墊層樓地面樓地面3地磚樓面（面層用用戶自理）底層以上衛(wèi)生間20厚1：2水泥砂漿保護層2厚聚氨脂防水涂料料20厚1：3水泥砂漿找平層2厚聚氨脂防水涂料料20厚1：3水泥砂漿找平層鋼筋砼樓面樓地面4地磚樓面（面層用用戶自理）底層以上廚房15厚1：2水泥砂漿保護層2厚聚氨脂防水涂料料10厚1：2水泥砂漿找平層鋼筋砼樓面樓地面5花崗巖樓面樓梯20厚花崗巖素水泥漿漿擦縫30厚1：4干硬性水泥砂漿面面撒素水泥素水泥漿結(jié)合層一一道80厚C10砼墊層（僅僅用于底層梯梯間）外墻外墻1仿石面磚底層4-5厚1：1水水泥砂漿加20%8001膠貼8-10厚仿石面磚磚素水泥砂漿一遍15厚1：3水泥砂漿外墻2面磚底層以上4-5厚1：1水水泥砂漿加20%8001膠貼8-10厚面磚素水泥砂漿一遍15厚1：3水泥砂漿外墻3外墻涂料局部線條刷高彈外墻涂料二二遍8厚1：2.5水泥砂漿12厚1：3水泥砂漿內(nèi)墻內(nèi)墻1混合砂漿墻面客廳、餐廳、臥室室5厚1：0.5：3水泥石石灰砂漿15厚1：1：6水泥石灰砂漿分兩兩次抹灰801膠素水泥漿漿一遍內(nèi)墻2水泥砂漿墻面衛(wèi)生間、廚房5厚1：3水泥砂漿15厚2：1：8水泥石灰砂漿分兩兩次抹灰801膠素水泥漿漿一遍內(nèi)墻內(nèi)墻3乳膠漆墻面樓梯間白色乳膠漆二道5厚1：0.5：3水泥石石灰砂漿雙飛粉刮刮平砂光15厚1：1：6水泥石灰砂漿分兩兩次抹灰801膠素水泥漿漿一遍頂棚頂棚1乳膠漆頂棚樓梯間白色乳膠漆二道5厚1：0.5：3水泥石石灰砂漿雙飛飛粉刮平砂光光7厚1：1：4水泥石灰砂漿頂棚2混合砂漿頂棚客廳、餐廳、臥室室5厚1：0.5：3水泥石石灰砂漿雙飛飛粉刮平砂光光7厚1：1：4水泥石灰砂漿頂棚3水泥砂漿頂棚衛(wèi)生間、廚房5厚1：2水泥砂漿雙飛粉刮刮平砂光7厚1：3水泥砂漿門窗工程：內(nèi)門采用夾板門，外門窗采用中空玻璃彩鋁門窗；三、安裝設(shè)計概況1．給排水分部室內(nèi)給水管材及接口：采用PP-R管，熱熔連接。排水管材：采用UPVC管。2、電氣照明分部：（1）強電部分：電源由小區(qū)總電源引進，電壓為380、220伏三相五線制；線路采用PVC阻燃管暗敷。防雷接地利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)四角主筋為接地板，并與底板鋼筋網(wǎng)焊接成電氣通路，基礎(chǔ)應(yīng)連成通路，詳見國標86SD566，其接地電阻不大于1歐，PE線接地極的接地干線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬管道作等電位聯(lián)接詳見國標02D501-2，整個保護接地系統(tǒng)必須可靠連接以保證安全，采用25×4扁鐵將等電位聯(lián)接箱與附近接地柱基礎(chǔ)連接。（2）弱電部分：只留配管和各單元及樓層弱電配電箱。第二節(jié)施工條件1.三通一平現(xiàn)場三通一平尚未完成，我公司若有幸中標，將水、電接入施工地點。水源由自來水管網(wǎng)引入，我公司接DN100自來水管一根，并將其接入施工場區(qū)所有須用水的地點。進場后實行場內(nèi)施工區(qū)地面硬化，電話無線電通訊設(shè)備開通，工地環(huán)保衛(wèi)生綠化，電子監(jiān)控設(shè)備啟動。2.施工場區(qū)環(huán)境本工程施工場地有部分可利用場地，我方將充分利用現(xiàn)有施工場地，合理進行臨時設(shè)施的布置,以保證施工的正常進行，并保證臨時設(shè)施的布置不影響周邊居民的生活；對地下管線、高壓線、通訊干纜采取有效措施保護。對相距較近的住宅樓結(jié)構(gòu)施工時立面采取防護措施。3.交通環(huán)境本工程現(xiàn)場臨馬池路，交通相對便利，但施工時要注意保持道路的環(huán)境保護和交通暢通。第三章指導(dǎo)思想與實施目標第一節(jié)指導(dǎo)思想我們的指導(dǎo)思想是：樹立科技觀念，貫徹科技是第一生產(chǎn)力的方針，以質(zhì)量為中心,執(zhí)行ISO9001系列標準，按照《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》，建立工程質(zhì)量保證體系；編制項目《質(zhì)量計劃》；選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及管理人員，組成項目經(jīng)理部；按國際慣例實施項目管理；積極應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理；在預(yù)定工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成的都市假日住宅小區(qū)第三標段（3、4、5、6#樓）工程建設(shè)任務(wù)。第二節(jié)實施目標1.質(zhì)量目標：確保本工程達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程標準。2.工期目標：確保360個日歷天全面完成標書范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。3、安全目標：確保武漢市安全優(yōu)良工地。4、文明施工目標：確保武漢市文明施工樣板工地。5.科技進步目標：施工中積極開發(fā)和推廣應(yīng)用科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)，達到提高質(zhì)量、保證工期、降低成本的目的。6.投資控制目標：積極協(xié)助業(yè)主，提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。第四章施工部署若有幸中標，本著“精干高效、結(jié)構(gòu)合理”的原則，我公司將選派具有豐富實踐經(jīng)驗、承擔(dān)過同類工程施工的人員擔(dān)任項目經(jīng)理、項目總工，選配綜合素質(zhì)高、技術(shù)全面的各級技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，代表法人全面履約；項目經(jīng)理部人員配備及其組織關(guān)系綜合標。同時，精心選配經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、有戰(zhàn)斗力的各專業(yè)勞務(wù)隊伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。湖北省國稅局綜合住宅樓工程施工組織設(shè)計第一節(jié)項目管理模式本工程采用項目法進行施工管理，按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗以及國際慣例來運行和管理該工程項目，形成以項目部經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)保證為手段的項目管理機制。項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，可充分發(fā)揮專業(yè)間協(xié)作的整體優(yōu)勢，高效合理的配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化項目管理結(jié)構(gòu)。同時，公司內(nèi)各專業(yè)公司均己通過質(zhì)量體系認證，項目分部工程間有條件、也有能力在本工程施工過程中嚴格按照ISO9001模式標準建立的質(zhì)量保證體系來正常運行，鞏固公司貫徹標準化工作并通過認證和監(jiān)督審核的成果。形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理、分項工程質(zhì)量管理、標準化管理和現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用相結(jié)合的科學(xué)管理體制，以此全面實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標，實現(xiàn)約定的全部承諾。第二節(jié)項目管理職能項目職能項目經(jīng)理部：在公司各職能部門的指導(dǎo)下負責(zé)整個工程的組織實施和各部門、各工種的配合協(xié)調(diào)。(1)項目經(jīng)理部主要負責(zé)人職責(zé)1)項目經(jīng)理：負責(zé)組織編制項目質(zhì)量保證計劃，組織質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場實施，對本經(jīng)理部的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量負責(zé)。認真貫徹落實上級關(guān)于質(zhì)量的政策、制度、法規(guī)，正確處理工作進度與質(zhì)量的關(guān)系確保質(zhì)量達到預(yù)定目標。2)項目副經(jīng)理：負責(zé)對施工生產(chǎn)計劃的審批，組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)保證生產(chǎn)計劃的實施。3)項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計，審批作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)向有關(guān)技術(shù)人員進行施工組織設(shè)計和施工方案交底，組織圖紙會審，負責(zé)推廣新技術(shù)新工藝等四新技術(shù)。（2）各部門的主要職責(zé)：1)生產(chǎn)調(diào)度室：負責(zé)整個工程的施工組織實施，施工組織進度安排，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各專業(yè)工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；負責(zé)工程設(shè)備機具的供應(yīng)調(diào)配，機具設(shè)備的日常維護和維修；2)材料供應(yīng)部：負責(zé)整個工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配；負責(zé)整個工程的砼、砂漿取樣，試塊的制作、養(yǎng)護、送檢，砼的測溫，各種材料的送檢工作。3)技術(shù)質(zhì)量部：負責(zé)整個工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理；4)預(yù)算部：負責(zé)整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同管理，工程預(yù)決算；負責(zé)工程的財務(wù)管理；5)安全部：負責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明施工工作；6)后勤部：負責(zé)現(xiàn)場的后勤管理，生活設(shè)施的文明衛(wèi)生管理。第三節(jié)施工準備1．圖紙會審及深化《施工組織設(shè)計》在收到正式的施工圖紙后，按我公司質(zhì)量體系文件的要求進行內(nèi)部自審并形成記錄，協(xié)助業(yè)主組織專業(yè)會審及綜合會審。《施工組織設(shè)計》的編制按本方案確定的原則在圖紙會審后進行。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，將要求編制詳細施工作業(yè)設(shè)計。審批后的《施工組織設(shè)計》、《作業(yè)設(shè)計》是指導(dǎo)與規(guī)范施工行為的具有權(quán)威性的施工技術(shù)文件；2．進場前進行三級技術(shù)交底，即技術(shù)負責(zé)人--管理人員--施工班組長--操作工人，交底內(nèi)容及要求按我公司《項目法施工管理匯編》執(zhí)行。3．建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基點進行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點要做成相對永久性的標記。4．做好各類原材料的進場檢驗和砼的試配工作。5、開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)。6、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。7、機械設(shè)備進場準備。第五章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)工程測量1.測量儀器配置：根據(jù)本工程場地特點及工程結(jié)構(gòu)情況，主要測量儀器配備見附表。根據(jù)業(yè)主提供的平面標高、軸線，復(fù)核小區(qū)內(nèi)標高、平面軸線控制網(wǎng)，3、4、5、6#樓整體放線，分區(qū)控制。測量放線采用預(yù)放、初放、精放的方法進行各道復(fù)核，確定平面控制軸線?！?.000米以下采用外控法進行平面網(wǎng)絡(luò)控制，依據(jù)現(xiàn)場情況選定基準點、控制點、通視點；±0.000米以上采用內(nèi)控法進行放線控制。2.豎向測量控制：豎向測量塔樓采用天頂垂直測量法，儀器采用激光鉛垂儀，施測時在首層平面上作好平面控制網(wǎng)，激光鉛垂儀布設(shè)成“井”字型控制網(wǎng)，并選定控制點做為激光點位，安裝激光鉛垂儀。在控制網(wǎng)布設(shè)前根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，現(xiàn)場周圍的地形地貌，及甲方提供的紅線規(guī)劃圖，采用角度交會法測出控制網(wǎng)和激光定位點，將控制軸線引至鄰近的建筑物上，在樓層結(jié)構(gòu)施工中隨著樓層的升高，采用激光鉛垂儀逐層投測軸線，作為平面放線的依據(jù)，同時控制垂直偏差和水平扭偏。+0.000以下控制采用常規(guī)的外控法。主要測量儀器配備表序號名稱型號單位數(shù)量用途1激光經(jīng)緯儀J2北光自動安平臺1軸線內(nèi)控點的豎向向投測2激光鉛垂儀DJ6-C6臺1軸線內(nèi)控點的豎向向投測3經(jīng)緯儀J2北光臺6日常測量放線4精密水準儀S1級臺4建立高程控制網(wǎng)及及沉降觀測5銦鋼尺3m把10同上6水準儀S3級自動安平臺6施工過程中的標高高控制7塔尺5m把4用于抄測標高、測測設(shè)及抄平9對講機SONNY對15用于測量放線的聯(lián)聯(lián)系10鋼尺50m把4日常測量放線說明:所有測量儀器均是是經(jīng)過湖北省省計量局鑒定定合格.3.平面測量控制：平面測量控制采用極坐標放線法，儀器為J2型經(jīng)緯儀，每層均以控制點為依據(jù)測量放線，經(jīng)閉合后方可進行下一道工序。4.高程控制：利用水準基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程，并把±0.000標高引測至周圍建筑物上，同時定期對各標高按樓層進行復(fù)核，保證正常使用，隨著樓層升高，標高利用預(yù)留洞口傳導(dǎo)，精度達±1mm以內(nèi)。第二節(jié)基礎(chǔ)工程１、施工順序：施工準備→挖土→澆基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼墊層（放線）→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支模板→驗筋，驗?zāi)０濉鷿矒v基礎(chǔ)梁砼２、土方開挖：土方工程采用人工開挖至基礎(chǔ)底標高以上20-30cm，然后修挖至基礎(chǔ)底標高。我方將在基坑（槽）邊設(shè)置排水溝及集水井，保持基坑內(nèi)不積水。如開挖到設(shè)計高程發(fā)現(xiàn)地基土與勘測報告不符，應(yīng)及時報告監(jiān)理、設(shè)計院處理。３、基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖完成后立即進行砼墊層施工，防止地表水浸泡地基土。基礎(chǔ)側(cè)模采用定型模板，鋼筋由現(xiàn)場加工制成半成品（材料經(jīng)檢驗必須合格）?；A(chǔ)的砼作一次澆搗，澆搗過程中嚴格控制砼澆搗方向，施工中嚴格按施工規(guī)范要求，加強砼的配合比及砼振搗，做好技術(shù)交底及砼施工記錄，并注意砼試塊成型和養(yǎng)護工作。４、回填土施工根據(jù)設(shè)計要求，待混凝土完成檢驗合格后方能進入回填土的施工。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)，且符合設(shè)計要求，干密度檢測值經(jīng)環(huán)刀法試驗必須合格。夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。填方時做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送實際填土料到公司試驗室做標準擊實試驗，定出回填土的控制干密度及含水率標準。正式回填土?xí)r嚴格分層夯實，每層虛鋪厚度為25cm左右，夯實至20cm左右，用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后方準往上繼續(xù)回填下一層。第三節(jié)鋼筋工程確保工程質(zhì)量達到目標，首先要做到嚴格控制鋼筋質(zhì)量。所供鋼筋必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼筋質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上標牌齊全，物證相符。在此基礎(chǔ)上，再按國家施工規(guī)范的要求取樣復(fù)驗合格后才能用于工程。1.鋼筋加工：⑴熟悉施工圖紙，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，在準確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，確定梁、柱鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，注意抗震設(shè)防要求，認真進行鋼筋翻樣。⑵鋼筋加工主要在場外進行，應(yīng)根據(jù)施工進度分層制作。鋼筋應(yīng)嚴格按施工翻樣配料表進行制作，鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后按使用部位，規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專人發(fā)放。⑶鋼筋的代換必須經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表，監(jiān)理單位，設(shè)計單位同意后方可進行。2.鋼筋連接：(1)制作配料階段Ф14-Ф25鋼筋連接采用閃光對焊，操作人員必須持證上崗。在開始操作前，對每一規(guī)格的鋼筋應(yīng)做試件確定焊接參數(shù)，試件合格后方可按照確定的參數(shù)進行作業(yè)。主次梁、暗梁主筋的現(xiàn)場連接及Ф18及以上的鋼筋采用直螺紋連接，Ф16以下用搭接。(2)結(jié)構(gòu)豎向鋼筋一層一連接，接頭按施工規(guī)范要求錯開，框架柱縱向鋼筋接頭采用機械式直螺紋鋼筋接頭。其他采用焊接或綁扎接頭。(3)現(xiàn)澆樓板板筋的連接采用綁扎接頭，上部鋼筋接頭在板跨1/3處，下部鋼筋應(yīng)在支座處，并按規(guī)范要求錯開。(4)從事鋼筋連接的焊工，必須持證上崗。持證人員在開始操作前或在鋼筋直徑變化或操作條件變化較大時，均應(yīng)先作試件，確認操作方法，焊接參數(shù)選擇合理，試件合格后方可正式操作。3.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，操作人員必須認真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定綁扎順序，和預(yù)埋留穿插順序，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插，加強鋼筋的綁扎就位，注意鋼筋彎頭方向及標高，以保證抗震設(shè)防效果。綁扎過程中，要反復(fù)對照圖紙檢查，要嚴格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。4、鋼筋成品保護(1)嚴禁在鋼筋上打火引弧和任意施焊；(2)注意綁扎和預(yù)埋預(yù)留和安裝的順序，避免撬折；(3)墊好保護層，嚴防露筋；第四節(jié)模板工程先進的模板體系是保證砼工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計并使用實用而科學(xué)的模板體系，以最大限度地滿足工程質(zhì)量等級要求。1、模板設(shè)計與制作：（1）18厚雙面覆膜九層板為面板，大模板四周龍骨采用100×100木方，其余龍骨采用50×100木方。（2）大模板在木工房按模板翻樣制作成型，經(jīng)檢查驗收合格后塔吊運至現(xiàn)場后拼裝。（3）大模板配制高度按水平施工縫留設(shè)在板底以上3CM設(shè)計，實際配模高度為超頂板底6CM，砼澆筑至板底以上3CM，即3.63M（其中外墻槽中安裝WB膨脹止水帶）。（4）在轉(zhuǎn)角部位配制專門的陰角模和陽角模，以保證陰陽角的方正和線條順直；陰角模翼長不小于500，陽角模不小于850，以便于陰陽角?？梢杂么β菟庸獭Ｒ驗楸竟こ痰装搴晚敯寰?%的坡度，因此陰、陽角模的南北向的扇面應(yīng)配制成梯形。（5）外墻外側(cè)模板視實際情況可不采用大模板體系，如采用大模板體系則按內(nèi)墻模板處理。（6）模板拼縫制作成邊搭縫，寬度為20MM；模板依次邊搭。（7）模板拼縫外側(cè)應(yīng)采用手刨刨平，以確保拼縫嚴密無漏漿。（8）模板上的穿墻螺栓眼在模板制作成型后按照翻樣圖彈線，用電鉆提前打好。（9）大模板制作質(zhì)量檢查如下表所示大模板制作質(zhì)量檢查標準表檢查項目允偏差（MM）檢查方法表面平整度22米靠尺或楔尺平面尺寸-3～0鋼卷尺對角線誤差3鋼卷尺穿墻孔位置2鋼卷尺2、模板安裝與支撐加固：模板就位前在底板面上彈兩道墨線，分別為面板內(nèi)側(cè)定位線與龍骨外校核線，并根據(jù)內(nèi)側(cè)定位線采用吊線法在模板下口焊接模板限位鋼筋。模板采用Ф12對拉螺桿（帶止水片）加固，穿墻螺栓呈矩形布置，水平方向的間距均為500，垂直方向自地面開始依次為200、400、500（三道）、600、700。內(nèi)墻一側(cè)模板或外墻內(nèi)側(cè)模板就位并支撐固定后開始穿螺栓，另一側(cè)模板安裝時逐個對準螺栓眼。模板利用滿堂與外墻外側(cè)的雙排架來支撐定位，設(shè)上中下三道鋼管支撐，下排支撐桿件的水平間距不大于1.2M，中排支撐桿件的水平間距不大于1.5M，上排支撐桿件的水平間距不大于1.8M。外墻外側(cè)應(yīng)在基坑邊坡上加設(shè)支撐，下面墊木方。模板支撐定位的過程中應(yīng)帶通線來調(diào)整模板定位，并用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，上述指標必須達到清水砼施工的質(zhì)量標準。大模板安裝質(zhì)量檢查標準如下表所示。大模板安裝質(zhì)量檢查表序號項目名稱允許偏差檢查方法1垂直度3MM吊線法2軸線位置2MM尺量3上口寬度2MM尺量4標高3MM拉線和尺量5模板之間錯位1MM帶通線和尺量3、柱模板

采用18厚九層板配制，豎向采用50100木梁，橫向采用48鋼管間隔600mm設(shè)置，木梁與鋼管背楞用卡具和鐵絲連接，加對拉螺桿212且沿高度方向每間隔600mm設(shè)置一道。4、梁、板模板頂板模板要求表面光潔、硬度好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高的模板才能保住砼成型質(zhì)量。采用新型碗扣式腳手架支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠、便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距400mm，100100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用竹夾模模板，當(dāng)梁截面高度h≧600mm時，設(shè)置ф12對拉螺桿間隔600mm。本工程根據(jù)條件采用早拆養(yǎng)護支撐系統(tǒng)，當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的50％時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動(以砼同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù)），直到砼強度完全達到設(shè)計強度后再拆除。5、樓梯模板本工程樓梯為板式結(jié)構(gòu)，因此可以在豎向結(jié)構(gòu)施工完后，與水平結(jié)構(gòu)一同施工。樓梯模板采用18厚九層板為面板，以木方為龍骨，龍骨間距為300。踏步模板采用開敞式支模方式，根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)尺寸大樣，在木工房將踏步模板作成側(cè)三角形。踏步定位線同墨線彈在砼墻面上。參見樓梯模板示意圖。5、其他部分模板其它部分均采用18厚夾板模，采用對拉螺栓固定，以保證砼的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300mm，垂直方向為600mm。所有特殊部位模板都必須先作單體設(shè)計和翻制施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)，模板工程必須符合施工及驗收規(guī)范相關(guān)規(guī)定，跨度大于6m的梁，按0.3%全長跨度在跨中起拱。6、模板施工注意事項①嚴格控制柱頂標高(±10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。②模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。③嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75％以上方可拆除。模板必須有施工員，質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負責(zé)人共同簽署的拆模通知書后方可拆除。④模板的安裝、拆除和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好后，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。7、模板拆除柱模、墻模等側(cè)模在砼強度達到1.2Mpa以上方可拆除（常溫約12小時，冬期施工時約需要18-24小時）。無梁樓蓋與梁的模板拆除時間以同條件養(yǎng)護砼試塊強度為準，拆除時間參見下表：拆除承重結(jié)構(gòu)模板的砼強度要求如下表所示。拆除承重結(jié)構(gòu)模板砼強度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計要求砼強度度達到的百分分值板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸挑構(gòu)件≤275>2100模板拆除時，應(yīng)注意加強成品保護，特別是陰陽角棱角完整；根據(jù)現(xiàn)場實際情況和氣溫條件準確把握拆除模板的進間，確保拆模時不發(fā)生粘連現(xiàn)象。豎向模板拆除前應(yīng)先割除螺栓；拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆除時嚴禁使用大錘，應(yīng)使用撬桿等工具；模板拆除后要及時整理歸堆。8、模板施工注意事項1．嚴格控制柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2．模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3．嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75％以上方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)要達到100%設(shè)計強度才能拆模。4．模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5．模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用工業(yè)用吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。6．模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到砼效果，所有模板的拼縫處必須密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。7．每層樓的梁、柱模板同時支撐好，以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平現(xiàn)象。8．模板的拆除實行拆除通知制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責(zé)將統(tǒng)一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方，標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時間。第五節(jié)混凝土工程本工程所用砼為現(xiàn)場攪拌混凝土一、試驗及配合比控制1、配合比試驗混凝土攪拌臺設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認可后，一般應(yīng)提前9天，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料（需要時）送到公司科研所，委托包括幾個水灰比的所要砼等級配合比通知單。最后得出優(yōu)化配合比，由項目主任工程師審核，并把配合比通知單提前報送監(jiān)理工程師審查后，方準許生產(chǎn)。此外砼澆筑按公司規(guī)定，澆筑前應(yīng)按程序辦理《砼澆筑許可證》的會簽和審核工作。當(dāng)水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新確定配合比,不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場砼試件制作及保養(yǎng)工作1）、準備工作①施工現(xiàn)場，必須設(shè)置砼試件養(yǎng)護池。②砼養(yǎng)護池，必須設(shè)有自來水。③試件模具：150mm150mm的試模應(yīng)不少于6組。砂漿試模不得低于6組，一組為4連。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。④嚴格按GB50204-2000的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。2)、水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行：常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行：①袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。②對己進廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。③取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。3)砼用砂應(yīng)按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。①砂試驗以同一產(chǎn)地地、同一規(guī)格格、同一進場場時間，每400m3或600t為一驗收批批，不足400m3或600t時亦作為一一驗收批。②每一驗收批取一組組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時，取取樣部位應(yīng)均均勻分布，取取樣先將取樣樣部位表層鏟鏟除，然后由由各部位抽取取大致相等的的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后后用四分法縮縮分至22kg組成一組試試樣。4)砼用碎石或卵卵石應(yīng)按規(guī)范范進場抽樣。①碎（卵）石試驗應(yīng)應(yīng)以同一產(chǎn)地地、同一規(guī)格格、同一進廠廠（場）時間間，每400m3或600t為一驗收批批，不足400m3或600t時亦為一驗驗收批。②每一驗收批取試樣樣一組，在料料堆中取樣，應(yīng)應(yīng)從頂部、中中部、底部各各部位抽取分分布均勻的5個不同部位位，鏟出表層層后取樣。共共15份為一組，在在皮帶運輸機機上取時，應(yīng)應(yīng)在機尾出料料處定時抽取取8份。根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的粒徑及及需檢項目來來確定，常規(guī)規(guī)為：100-2200kg。5）砼試件取樣二、混凝土的振搗搗根據(jù)混凝土泵送時時自然形成的的坡度，在每每個澆筑帶的的前、后、中中布置三道振振動器，這樣樣通過混凝土土的振動流淌淌達到均勻鋪鋪坍的要求。振振動器的振搗搗要做到快插插慢拔，快插插是為了防止止先將表面混混凝土振實而而與下面混凝凝土發(fā)生分層層、離析現(xiàn)象象，慢拔是為為了使混凝土土填滿振動棒棒抽出時所造造成的空洞。振動器插點要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振，每一一插點要掌握握好振搗時間間，過短不易易搗實，過長長可能引起混混凝土產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。一一般每點振搗搗時間應(yīng)視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準。泌水處理預(yù)先在四四周外模上留留設(shè)泄水孔。在在澆筑混凝土土前應(yīng)清理暢暢通，以使砼砼表面泌水排排出。

三、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護

混凝土澆澆筑后，應(yīng)及及時進行保溫溫養(yǎng)護?；炷帘砻媸展夤夂?，先在混混凝土表面覆覆蓋一層草袋袋，然后在草草袋(根據(jù)需要增增減)上澆水進行行養(yǎng)護，草袋袋要覆蓋嚴密密，防止砼暴暴露。四、質(zhì)量控制土方保目責(zé)協(xié)精工凝質(zhì)質(zhì)行指現(xiàn)序違程范施工中應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚,振搗不實或或漏振,模板有縫隙隙使水泥漿流流失,鋼筋較密而而混凝土坍落落度過小或石石子過大,柱、墻根部部模板有縫隙隙,以致混凝土土中的砂漿從從下部涌出而而造成。施工工時，模板用用密封膠條封封邊，防止漏漏漿。（2）露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或梁、板底部部振搗不實，也也可能出現(xiàn)露露筋。施工時時，墊塊間距距不得大于600×6000mm。（3）麻面：拆模過早早或模板表面面漏刷隔離劑劑或模板濕潤潤不夠，構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。嚴嚴格控制拆模模時間，實行行拆模通知書書制度。（4）孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。鋼筋較較密處改為細細石砼。（5）縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿等原因，易易造成縫隙、夾夾渣層。澆砼砼前，用功率率較大的吸塵塵器清理模板板底，并用同同強度水泥砂砂漿先澆50--1000mm厚。（6）梁、柱連接處斷斷面尺寸偏差差過大,主要原因是是柱接頭模板板剛度差或支支此部位模板板時未認真控控制斷面尺寸寸。除采用拉拉結(jié)筋外，柱柱子增加型鋼鋼柱箍。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是混混凝土澆筑后后,表面不用抹抹子認真抹平平。冬期施工工在覆蓋保溫溫時,上人過早或或未墊板進行行操作。澆樓樓梯時，派專專人隨澆隨抹抹平，澆好后后立即封閉通通道嚴禁上下下。（8）砼澆筑完畢后,應(yīng)應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水,,澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的濕潤狀態(tài),,養(yǎng)護期一般般不小于7晝夜，防水水砼養(yǎng)護期不不少于14d。地下室墻墻板要帶模養(yǎng)養(yǎng)護。第六節(jié)砌體工程本工程主體填充墻墻采用加氣砼砼砌體。一、工藝流程選定合格砌塊運輸輸和堆存放線線灑水濕潤砌筑筑基底處理必要要部位掛網(wǎng)分分層抹灰成品品保護。二、施工要點（1）砌筑前進行實地地排列，不足足整塊的可以以鋸磚，但不不得小于砌塊塊長度的1/3。施工前，繪繪出砌體排列列圖。最下面面用灰砂磚砌砌3層，以防霉霉腳難以抹灰灰。滿鋪滿擠擠砌筑，上下下層十字錯縫縫，搭接長度度不小于塊長長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)相互咬槎。水平灰縫縫要求不大于于15mm，垂直灰灰縫要求不大大于20mm。（2）砌塊與墻柱的相接接處，必須預(yù)預(yù)留拉結(jié)筋，以以防因收縮而而拉裂墻體。拉拉結(jié)構(gòu)造鋼筋筋，用水泥粘粘結(jié)砂漿粘結(jié)結(jié)，厚度200mm。砌塊端與與墻、柱應(yīng)用用砂漿擠嚴塞塞實。砌筑高高度約1.25m時，宜宜停歇24h后再繼續(xù)砌砌筑，使砌塊塊陰干成型，以以防收縮裂縫縫。（3）砌體墻頂與樓板底底應(yīng)加1層灰砂磚斜斜砌?；疑按u磚與樓板之間間抹粘結(jié)砂漿漿(砂漿加801膠)。再用小木木楔將灰砂磚磚與樓板底((或梁底)楔牢，并用用粘結(jié)砂漿將將縫隙塞實抹抹平。（4）砌塊與門口連結(jié)，若若采用后塞口口作法，洞口口高度2.1m以內(nèi)時，每每邊砌3塊預(yù)埋木磚磚或預(yù)埋鐵件件的混凝土塊塊；洞口高于于2.1m時砌4塊。安裝門門框時先在門門框上鉆出釘釘孔，再用釘釘子穿過門框框與混凝土塊塊內(nèi)的木磚釘釘牢。若采用用先立口，應(yīng)應(yīng)預(yù)先將砸扁扁帽的釘子釘釘在門框上，每每側(cè)邊3個，待砌筑筑高度超過釘釘子時再往砌砌塊里釘。砌砌塊和門框外外側(cè)須用粘結(jié)結(jié)砂漿擠壓密密實。門窗洞洞口兩側(cè)改砌砌240mmm寬灰砂磚。（5）抹灰前將砌塊墻墻面的灰縫、孔孔洞、凹槽填填補密實、整整平，清除浮浮灰，并用1：1水泥砂漿拉拉毛墻面。（6）在砌塊墻身與混凝凝土梁、柱、剪剪力墻交接處處，門窗洞邊邊框處和陰角角處釘掛100mml0mm孔眼的鋼鋼絲網(wǎng)，每邊邊寬度不小于于200mm，用用射釘與梁柱柱或墻體連接接，或與預(yù)埋埋的鋼筋點焊焊固定。網(wǎng)材材搭接做到平平整、連續(xù)、牢牢固，搭接長長度不小于l00mm。（7）對砌塊墻身先隔夜夜淋水2-3次，第二天天進行基層處處理，基層處處理前砌塊含含水率應(yīng)小于于35%，處理時先先用摻801膠水泥漿涂涂刷墻面，以以保證抹灰層層與基層粘結(jié)結(jié)牢固，隨后后進行抹灰，不不得待墻面干干燥凝固后再再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰灰砂漿分層進進行。每次抹抹灰厚度不得得大于6mmm，基層處理理完畢立即抹抹底灰，待底底灰七八成干干后抹面層灰灰。抹灰應(yīng)分分層壓實，無無脫層空鼓。掛掛網(wǎng)必須置于于抹灰層內(nèi)，不不得外露，以以防生銹和腐腐蝕。衛(wèi)生間間的內(nèi)墻采用用防水砂漿抹抹灰。（9）施工時，從外墻墻的四角和內(nèi)內(nèi)墻的交接處處開始砌。砌砌筑采用滿鋪鋪砂漿的方法法，砌塊按排排列圖就位，用用垂線和靠尺尺檢查垂直度度，用拉線法法檢查水平度度。（10）砌體墻高大于33m時,若設(shè)計無明明確說明,應(yīng)按高度方方向每間隔11.5m設(shè)通通長2Φ8水平鋼筋.墻體長度大大于6m時,應(yīng)每隔3m加設(shè)砼構(gòu)構(gòu)造柱,截面尺寸200×3300,內(nèi)配豎向主主筋4Φ12,箍筋Φ6@2000,并沿高度方方向間距按2250mm設(shè)設(shè)2Φ8水平拉結(jié)筋,拉筋伸入墻墻內(nèi)長度不小小于10000mm。(11)砌筑灰縫縫應(yīng)橫平豎直直,砂漿飽滿,其飽滿度水水平灰縫不低低于90%;豎直灰縫不不低于70%,應(yīng)邊砌邊勾勾縫.勾縫要均勻勻，灰縫厚度度一般控制在在水平厚度不不大于15mmm,垂直厚度不不大于20mm。(12)墻體構(gòu)造造柱必須先砌砌墻,后澆構(gòu)造柱,墻體留馬牙牙槎,先退后進。三、質(zhì)量及安全措措施(1)堆放砌塊時不準超超量，禁止拋擲，堆放高度不不得超過五皮皮。(2)砌體內(nèi)不得留腳手手架眼,施工人員必必須在牢固的的腳手架上操操作，不得站在墻墻體上操作。(3)對強度未達到要求求，穩(wěn)定性較差差的砌體必須須加設(shè)臨時支支撐保護。(4)施工臨時洞口及門門窗洞過梁的的支撐應(yīng)堅固固牢靠，待砌砌筑砂漿達到到70%設(shè)計強度標標準值以上，方可拆除支支撐和模板。(5)大面積抹灰前，修修補找平用的的砂漿應(yīng)與抹抹灰所用材料料一致。鋼絲絲網(wǎng)釘掛要牢牢固，必須經(jīng)檢查查合格后方可可抹灰。(6)各種抹灰砂漿層凝凝結(jié)前應(yīng)防止止暴曬、雨淋淋、水沖、撞撞擊、振動,,水泥砂漿應(yīng)應(yīng)在濕潤的條條件下養(yǎng)護。第七節(jié)腳手架架工程內(nèi)腳手架：結(jié)構(gòu)施施工支撐架采采用多功能快快拆體系，初初裝修工程施施工用的內(nèi)腳腳手架則根據(jù)據(jù)施工需要分分別采用簡易易滿堂腳手架架和可移動工工具式腳手架架。外腳手架：主樓施施工外腳手架架采用全封閉閉雙排鋼管腳腳手架兼作外外墻砌筑和裝裝修操作架。腳手架的搭設(shè)待施施工前另行編編制《作業(yè)指導(dǎo)書書》，施工時時必須按《指指導(dǎo)書》所定要求實實施，并據(jù)此逐級級進行技術(shù)交交底。腳手架立立桿底部必須須有堅硬支撐撐板，搭設(shè)完完畢，由安全全、技術(shù)方面面驗收后方可可使用。腳手架的拆除必須須在專職安全全員書面同意意和跟蹤監(jiān)督督的情況下拆拆除，高空拆拆架時，要注注意安全施工工，不得拋扔扔。第八節(jié)裝飾裝修工程為了能保質(zhì)、保工工期完成裝修修工作，項目目部將精心組組織施工，施施工前，對各各專業(yè)班組進進行詳細的技技術(shù)交底和必必要的操作培培訓(xùn)，施工中中保持人員穩(wěn)穩(wěn)定，樣板先先行在前，大大面積裝修在在后，先室內(nèi)內(nèi)后室外，上上、下交叉施施工。根據(jù)設(shè)計要求，室室內(nèi)裝修為一一般初裝修，以以利用戶根據(jù)據(jù)需要進行二二次裝修。室室內(nèi)裝修施工工順序為“先作樣板間間，后大面積積施工”“先天棚，后后墻面、地面面”。內(nèi)裝修基層為加氣氣砼墻。裝修修前，砼墻要要進行鑿毛。加加氣砼抹灰前前，缺棱掉角角部位要進行行修補。門窗窗口與立墻交交接處應(yīng)用水水泥混合砂漿漿摻少量麻絲絲嵌填密實，不不同基層材料料（如加氣砼砼與砼）相接接處應(yīng)鋪設(shè)金金屬網(wǎng)，搭接接寬度不得小小于20cmm。一、主要工序交叉叉施工原則及及措施1．結(jié)構(gòu)施工與裝修修插入交叉施施工的原則在結(jié)構(gòu)施工完畢后后，對結(jié)構(gòu)進進行驗收，即即插入圍護砌砌筑工程施工工。(1)工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)結(jié)構(gòu)工作面適適當(dāng)隔離，劃劃分區(qū)域，有有一定的獨立立性，避免過過多的干擾。應(yīng)應(yīng)以不影響結(jié)結(jié)構(gòu)施工為原原則。(2)安全防護設(shè)施方面面的交叉：在裝修工作插入后后，防護設(shè)施施可能會妨礙礙施工，在確確保安全的情情況下可臨時時拆除，施工工完后馬上恢恢復(fù)。嚴禁私私自拆除必要要的防護設(shè)施施，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)施工安全全為原則。2．裝修與安裝之間間的交叉施工工裝修與安裝之間的的交叉施工，向向來是工程施施工中最尖銳銳的交叉矛盾盾，裝修工作作與水電設(shè)備備安裝交叉工工作面大，內(nèi)內(nèi)容復(fù)雜，如如處理不當(dāng)將將出現(xiàn)相互制制約，相互破破壞的不利局局面，土建與與安裝的交叉叉問題是一切切交叉中的重重點，必須重重點解決。解解決此矛盾的的原則：(1)安裝進度必須服從從總控進度計計劃，選擇合合理的穿插時時機，要在統(tǒng)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指指揮下施工，使使整個工程形形成一盤棋。(2)明確責(zé)任，正正確劃分利益益關(guān)系。(3)建立固定的協(xié)調(diào)制制度。(4)一切從大局出發(fā)互互諒互讓，土土建要為安裝裝創(chuàng)造條件，安安裝要注意對對土建成品及及半成品的保保護。二、主要分部工程程施工程序在室內(nèi)，按先上后后下的工序和和先內(nèi)后外的的施工程序。首首先安排頂棚棚裝飾施工，必必須把棚內(nèi)的的各種管線先先做完，在所所有室內(nèi)工程程完成后，再再做其他部分的裝裝飾工作。每道工序完成后，必必須經(jīng)專業(yè)人人員按驗收標標準嚴格檢查查后，才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一道工工序施工。

施工每個房房間都要提供供土建裝飾和和安裝等專業(yè)業(yè)設(shè)施安裝共共同使用的統(tǒng)統(tǒng)一標高線十十字中心線，為為此，在裝飾飾工程開始時時，我們在每每個房間的墻墻上都要彈上上與結(jié)構(gòu)階段段相一致的+1.Om標高線，十十字中心線即即要彈在地面面上，又彈到到天棚上和墻墻上，十字線線上下相一致致。三、裝修部分分項項工程施工方方法（一）一般內(nèi)墻抹抹灰抹灰工程工序如下下：表面清理澆水濕潤潤灰餅沖筋陰陽護角角安裝抹底灰灰抹面層灰抹窗窗臺、踢腳線線清理養(yǎng)護。施工要點：(1)找規(guī)方，如面面積較大，要要在地面上先先彈出十字線線，以作為墻墻角抹灰準線線，彈出墻角角抹灰準線后后，在準線上上下兩端排好好通線后做標標準灰餅及沖沖筋。(2)基層為砌體墻墻面，抹灰前前先清理墻面面，然后刮素素水泥砂漿一一道。(3)墻面陽角抹灰灰時，先將靠靠尺在墻角的的一面用線錘錘找直，然后后在墻角的另另一面順靠尺尺抹上砂漿。抹抹灰前，用微微膨脹砂漿填填塞外墻腳手手眼。(4)粉刷表面應(yīng)順順平，并壓光光壓實，不應(yīng)應(yīng)有抹紋、氣氣泡、接搓不不平等現(xiàn)象，頂頂棚與墻面相相交的陰角應(yīng)應(yīng)成一條直線線。保證項目(1)所用材料品品種。質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和現(xiàn)行行材料標準的的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結(jié)牢固，無無脫層，空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫等等缺陷（空鼓鼓而不裂的面面積不大于200CMM2者可不計）?；卷椖?1)一般抹灰層層表面應(yīng)符合合下列規(guī)定：：優(yōu)良：表面光滑、潔潔凈，顏色均均勻，線角和和灰線平直方方正，清晰美美觀。(2)孔洞、槽、盒和管管道后面的抹抹灰表面應(yīng)符符合以下規(guī)定定。優(yōu)良：尺寸正確、邊邊緣整齊、光光滑；管道后后面平整。(3)護角和門窗窗框與墻體間間縫隙的填塞塞質(zhì)量應(yīng)符合合以下規(guī)定：：優(yōu)良：護角符合施施工規(guī)范規(guī)定定、表面光滑滑平順；門窗窗框與墻體間間縫隙填塞密密實，表面平平整。(4)分格條（縫縫）的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：優(yōu)良：寬度、深度度均勻，平整整光滑，楞角角整齊。橫平平豎直、通順順。(5)滴水線和滴滴水槽的質(zhì)量量應(yīng)符合以下下規(guī)定：優(yōu)良：流水坡向正正確；滴水線線順直；滴水水槽深度、寬寬度均不少于于10mm，整齊一致致。（二）頂棚抹灰（1）基層處理：對板板底清理干凈凈，并用鋼絲絲刷滿刷一遍遍后澆水濕潤潤。再用1:1:1水泥聚合物物砂漿（水泥泥:801膠:細砂），噴噴灑或用毛刷刷（橫掃）將將砂漿甩到基基面上。甩點點要均勻，終終凝后再澆水水養(yǎng)護，直至至水泥砂漿疙疙瘩有較高的的強度，用手手掰不動為止止。（2）根據(jù)墻柱上彈出出的水平墨線線，用粉線在在四周墻面上上（頂板下100mm）彈出一條條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線。對于面面積較大的樓樓蓋頂棚或質(zhì)質(zhì)量要求較高高的頂棚，宜宜通線設(shè)置灰灰餅。（3）抹底灰：在頂板板混凝土濕潤潤的情況下，先先刷素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底，打打底采用1:1:6水泥混合砂砂漿。對頂板板凹度較大的的部位，先大大致找平并壓壓實，待其干干后，再抹大大面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過8mm，操作時需需用力抹壓，然然后用壓尺刮刮抹順平，再再用抹子抹平平，要求平整整稍毛，不必必光滑，但不不得過于粗糙糙，不許有凹凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底底灰約六、七七成干時，即即可抹面層紙紙筋灰。如停停歇時間長，底底層過分干燥燥則應(yīng)用水潤潤濕。涂抹時時先分兩遍抹抹平，壓實，其其厚度不應(yīng)大大于2mm，待面層經(jīng)經(jīng)過鐵抹子抹抹面，灰漿表表面不會變?yōu)闉楹隣顣r要及及時壓光，不不得有抹痕、氣氣泡、接縫不不平等現(xiàn)象。天天棚與墻邊或或梁邊相交的的陰角應(yīng)成一一條水平直線線，梁端與墻墻面梁邊丁交交處應(yīng)成垂直直線。（三）細石混凝土土樓地面1、施工工藝：四周墻上彈控制線線清理基層澆水水濕潤刷素水水泥漿沖筋貼貼灰餅鋪砼第一次壓壓光第二次壓壓光第三次壓壓光養(yǎng)護細石石混凝土地面面2、施工要點：①基層處理同水泥砂砂漿地面。②細石砼應(yīng)采用機械械拌和，拌和和均勻，鋪設(shè)設(shè)時，預(yù)先用用模板隔成寬寬小于3m的條形區(qū)區(qū)段，并以模模板作為厚度度標準，先刷刷以水灰比為為0.4～0.5的水泥漿，隨隨鋪隨澆搗細細石砼，用表表面振搗器振振搗，壓平并并收光。③澆搗中砼的坍落度度不大于3ccm。④施工間歇后繼續(xù)澆澆搗前，應(yīng)對對已硬化的混混凝土表面采采用鋼絲刷刷刷到石子外露露，表面用水水清洗，并涂涂以水泥漿，使使新舊混凝土土結(jié)合密實。⑤砼面層澆搗完后，12h內(nèi)覆蓋和澆澆水，澆水養(yǎng)養(yǎng)護周期不少少于7d。⑥抹光時注意“拍實實”、“提漿”、“壓縫”保證面層不不開裂。（四）、內(nèi)墻飾面面磚釉面磚的品種、規(guī)規(guī)格、花色按按設(shè)計規(guī)定，并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證。釉面面磚的吸水率率不得大于10％，磚表面面平整方正，厚厚度一致，不不得有缺楞、掉掉角和斷裂等等缺陷。如遇遇規(guī)格復(fù)雜，色色差懸殊時，應(yīng)應(yīng)逐塊量度挑挑選分類存放放使用。施工工藝:1、選磚面磚一般按1mmm差距分類選選出若干個規(guī)規(guī)格，選好后后根據(jù)墻柱面面積，房間大大小分批類計計劃用料。選選磚要求方正正、平整，楞楞角完好，同同在規(guī)格的面面磚，力求顏顏色均勻。2、基層處理(1)對混凝土表表面基層清理理，并用鋼絲絲刷滿刷一遍遍，再澆水濕濕潤，然后甩甩漿處理。(2)磚墻面基層層：提前一天天澆水濕透。3、抹底子灰(1)吊垂直，找找規(guī)矩，貼灰灰餅，沖筋。吊吊垂直，找規(guī)規(guī)矩時，應(yīng)與與墻面的窗臺臺、腰線、陽陽角立邊等部部位面磚貼面面排列方法的的對稱性以及及室內(nèi)地面塊塊料鋪貼是否否方正綜合考考慮，力求整整體完美。(2)將基層澆水水濕潤，（混混凝土基層面面尚應(yīng)用水灰灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥泥均勻涂刷），分分層分遍用1:2.5水泥砂漿底底灰（亦可1:0.55:4水泥石灰砂砂漿），第一一層宜為5mm厚用鐵抹子子均勻抹壓密密實；待第一一層干至七、八八成后即抹第第二層，厚度度約為8-10mmm，直至與沖沖筋大至相平平，用木杠刮刮平，再用木木抹子搓毛壓壓實，劃成麻麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線線(1)預(yù)排磚塊應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計色色樣要求，一一個房間，一一整幅墻柱面面貼同一分類類規(guī)格面磚；；在同一墻面面，最后只能能留一行（排排）非整塊面面磚，且不小小于1/2磚。非整塊塊面磚應(yīng)排在在靠近地面或或不顯眼的陰陰角等位置，磚磚塊排列一般般自陽角開始始至陰角收口口和自天棚開開始至樓地面面收口。女兒兒墻頂、窗頂頂、窗臺及各各種腰線部位位，頂面磚應(yīng)應(yīng)壓蓋立面磚磚，以免滲水水，引起空鼓鼓；如遇設(shè)計計沒有滴水線線的外墻各種種腰線部位，頂頂面磚應(yīng)壓蓋蓋立面磚，正正面磚最下排排宜下突3mm左右，線底底部面磚應(yīng)以以往內(nèi)翹起約約5mm以利滴水（鷹鷹嘴線）。(2)彈好花色變變異分界線及及垂直與水平平控制線。垂垂直控制線一一般以1m為宜，水平平控制線一般般按5-19排磚間距設(shè)設(shè)一度為宜；；磚塊從天棚棚頂住地面排排列至最后一一排整磚度，應(yīng)應(yīng)彈置一度控控制線；墻裙裙、踢腳線頂頂亦應(yīng)彈置高高度控制線。（五）、外墻面磚磚(1)預(yù)先將釉面面磚泡水浸透透涼干（一般般宜隔天泡水水浸透涼干備備用）。(2)在每一分段段或分塊內(nèi)的的面磚，均自自下向上鋪貼貼。從最下一一排磚的下皮皮位置用釘子子裝好靠尺板板（室內(nèi)靠尺尺板裝在地面面上向第一排排整磚的下皮皮位置上；室室外靠尺板裝裝在當(dāng)天計劃劃完成的分段段或分塊內(nèi)最最下一排磚的的下皮位置控控制線上），以以此承托第一一排面磚。(3)澆水將底于于灰面濕潤，先先貼好第一排排（最下一排排）磚塊下皮皮要緊靠裝好好的靠尺板，磚磚面要求垂直直平正，并應(yīng)應(yīng)用木杠（壓壓尺），校平平磚面及磚上上皮。(4)以第一排貼貼好的磚面為為基準，貼上上基準點（可可使碎塊面磚磚），并用垂垂球校正，以以控制磚面出出墻尺寸和垂垂直度。(5)鋪貼應(yīng)從以以低一皮開始始，并按基準準點掛線，逐逐排由下向上上鋪貼。面磚磚背面應(yīng)滿涂涂水泥膏（厚厚度一般控制制在2-3mm內(nèi)），貼上上墻而后用木木錘著力敲擊擊，使面磚粘粘牢，同時用用木杠（壓尺尺）校平磚面面及上皮。每每鋪完一排應(yīng)應(yīng)重新檢查每每塊面磚，發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)應(yīng)及時掀起加加漿重新貼好好。(6)鋪貼完畢，待待粘貼水泥初初凝后，用清清水將磚面洗洗干凈，用白白水泥漿（彩彩色面磚應(yīng)按按設(shè)計要求用用礦物顏料調(diào)調(diào)色）將縫填填平，完工后后用棉紗、布布片將表面試試擦干凈至不不留殘灰跡為為止。質(zhì)量標準:1、保證項目(1)材料品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設(shè)計要求，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標準準規(guī)定。(2)鑲貼必須牢牢固，無空鼓鼓無歪斜、缺缺楞。掉角和和裂縫等缺陷陷。2、基本項目(1)表面：觀察察檢查和用小小錘輕擊檢查查。優(yōu)良：平整。潔凈凈。色澤一致致，無起堿。污污痕和顯著的的光澤受損處處。無空鼓現(xiàn)現(xiàn)象。(2)接縫：觀察察檢查。優(yōu)良：填嵌密實、平平直。寬窄一一致；顏色一一致，陰陽角角處的板壓向向正確，非整整磚使用部位位適宜。(3)套割：觀察察和尺量檢查查。優(yōu)良：用整磚套割割吻合，邊緣緣整齊；墻裙裙、貼臉等上上口平順、突突出墻面的厚厚度一致。(4)坡向、滴水水線、觀察檢檢查。優(yōu)良：流水坡向正正確；滴水線線順直。（六）、花崗巖樓樓地面花崗巖的品種、規(guī)規(guī)格、顏色要要根據(jù)設(shè)計要要求選出樣品品報設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主看看樣認可后訂訂貨。施工準備：材料：品種、規(guī)格、圖案案、顏色，按按設(shè)計圖紙驗驗收，并應(yīng)分分類存放。水泥：32.5級級以上普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥；砂子：中、粗砂；；礦物顏料：根據(jù)所所選花崗巖顏顏色而定，用用于擦縫。作業(yè)條件：做好墻柱面、天棚棚(天花)、吊頂及樓樓地面的防水水層和保護層層。門框和樓地面預(yù)埋埋件及水電設(shè)設(shè)備管線等施施工完畢并經(jīng)經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞等縫縫隙應(yīng)先用細細石混凝土灌灌實堵嚴(細小縫隙可可用水泥砂漿漿灌堵)。在四周墻墻身彈好+50cm的水平墨線線。各開間中中心線(十字線)及花樣品種種分隔線。選料：同一房間，開開間應(yīng)按配花花、品種挑選選尺寸基本一一致，色澤均均勻，紋理通通順(指花崗石)進行預(yù)編安安排編號，分分類存放，待待鋪貼時按號號取用。必要要時可繪制鋪鋪貼大樣圖，再再按圖鋪貼。分分塊排列布置置要求對稱，廳廳、房與走道道連通處，縫縫子應(yīng)貫通；；走道、廳房房如用不同顏顏色、花樣時時，分色線應(yīng)應(yīng)設(shè)在門口的的內(nèi)側(cè)；靠墻墻柱一側(cè)的板板塊，離開墻墻柱一側(cè)的寬寬度應(yīng)一致。操作工藝：先將石板背面刷干干凈，鋪貼時時保持濕潤。根根據(jù)水平線、中中心線(十字線)，按預(yù)排編編號鋪好每一一開間及走廊廊左右兩側(cè)標標準行(封路)后，再進行行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先將基層層澆水濕潤，再再刷素水泥漿漿(水灰比為0.5)，水泥漿應(yīng)應(yīng)隨刷隨鋪砂砂漿，并不得得有風(fēng)干現(xiàn)象象。鋪干硬性水泥砂漿漿(配合比為1:3)找平層，虛虛鋪厚度以25至30mm為宜，放上上石板塊時高高出預(yù)定完成成面約3至4mm為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然然后進行石板板塊預(yù)鋪，并并應(yīng)對準縱橫橫縫，用木錘錘著力敲擊板板中部，振實實砂漿至鋪設(shè)設(shè)高度后，將將石板掀起，檢檢查砂漿表面面與石板底相相吻合后(如有空虛處處，應(yīng)用砂漿漿填補)，在砂漿表表面先用噴壺壺適量灑水，再再均勻撒一層層水泥粉，把把石板塊對準準鋪貼。鋪貼貼時四角要同同時著落。再再用木錘著力力力敲擊至平平正。鋪貼順序應(yīng)從里向向外逐行掛線線鋪貼?？p隙隙寬度如設(shè)計計沒有要求時時，對于花崗崗石、大理石石不應(yīng)大于1mm，對于水磨磨石塊不應(yīng)大大于2mm。鋪貼完成24小時時后，經(jīng)檢查查石板塊表面面無斷裂、空空鼓后，用稀稀水泥(顏色與石板板塊調(diào)和)刷縫填飽滿滿，并隨即用用干布擦凈至至無殘灰、污污跡為止。鋪鋪好石板塊兩兩天內(nèi)禁止行行人和堆放物物品。鑲貼踢腳板鑲貼前先將石板塊塊刷水濕潤，陽陽角接口板要要割成45°角。將基層層澆水濕透均均勻涂擦素水水泥漿。邊刷刷邊貼。在墻墻兩端先各鑲鑲貼一塊踢腳腳板，其上楞楞(上口)高度應(yīng)在同同一水平線內(nèi)內(nèi)，突出墻面面厚度應(yīng)一致致。然后沿兩兩塊踢腳板上上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫)，擦縫做法同地面。保證項目：面層所用板塊的品品種、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求。面層層與基層的結(jié)結(jié)合必須牢固固，無空鼓。(單塊板料邊邊角有局部空空鼓，且每間間不超過抽查查總數(shù)的5%者，可不計)。檢驗方法用小錘輕輕擊和觀察檢檢查。板塊面層的表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板板塊無裂縫、掉掉角和缺楞等等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符符合以下規(guī)定定：合格：接縫平整，結(jié)結(jié)合基本牢固固，出墻厚度度適宜。優(yōu)良：表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度一致致；結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜。檢查方法：用小錘錘輕擊和觀察察檢查。踏步、臺階的鋪貼貼應(yīng)符合以下下規(guī)定：合格：縫隙寬度基基本一致，相相鄰兩步高差差不超過15mm。防滑條順順直。優(yōu)良：縫隙寬度一一致，相鄰兩兩步高差不超超過10mm，防滑條順順直。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：合格：面層鄰接處處鑲邊用料及及尺寸符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，邊角角整齊、光滑滑。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。（七）、內(nèi)墻涂料料施工采用分層做法法，用10～13mm厚1：3水泥砂漿打打底，鐵抹子子壓光后用水水刷帶出毛面面，刷涂料兩兩遍。施工要點：（1）清理墻面：將灰灰疤鏟除干凈凈，用摻加801澆的水泥砂砂漿修補缺棱棱掉角處，待待干燥后用砂砂紙將修補的的凸出部位磨磨平，在將浮浮塵清掃干凈凈。（2）刮膩子：刮膩子子2-3遍（視墻面面情況而定）。膩膩子用白水泥泥或雙飛粉加801膠制成，第第一遍用膠皮皮刮板滿刮，每每板收頭要干干凈，不得留留有接搓。第第一遍干燥后后，用砂紙將將膩子磨平磨磨光。清理干干凈后，刮第第二遍膩子，第第二遍膩子仍仍要滿刮，干干燥后用砂紙紙磨平磨光，再再次清理墻面面，掛第三遍遍膩子，第三三遍膩子可用用鋼片刮板點點補膩子，最最后用細砂紙紙磨平磨光，但但不得將膩子子磨穿。待膩子灰干后清理理墻面，開始始刷涂乳膠漆漆，涂刷從頂頂面開始，后后刷墻面，乳乳膠漆用滾筒筒或排筆涂刷刷，新排筆開開始使用前，要要將可能掉的的排筆毛去掉掉。乳膠漆使使用前要攪拌拌均勻，按比比例加水稀釋釋，干燥后補補膩子灰，然然后用砂紙磨磨光。清掃干凈后刷第二二遍乳膠漆，第第二遍漆膜干干燥后，用細細砂紙將墻面面局部不平的的地方打磨后后作局部修整整。（3）刷漆要求二遍成成活，頭遍漿漿應(yīng)飽滿，基基本蓋底，二二遍漿應(yīng)當(dāng)稀稀一些，刷時時不帶起頭遍遍漆為度。（4）乳膠漆應(yīng)隨用隨隨兌，存放不不超過半天。第九節(jié)門窗工程1．工藝流程彈安裝線→預(yù)預(yù)埋件安裝→門窗框就位→門窗框固定定填縫防腐→門窗扇安裝→玻璃安裝→填縫與清理理2．預(yù)埋件安裝安裝前施工員應(yīng)指指導(dǎo)安裝工人人檢查有關(guān)部部位尺寸：（1）門窗洞口口的尺寸允許許偏差，高度度和寬度允許許差5mm，對角線線長度不得大大于5mm，洞口口下角水平標標高允許差55mm，垂直直度偏差不超超過1.5/10000，各洞口的的中心線與建建筑物基準軸軸線偏差不得得大于5mmm。（2）洞口預(yù)埋埋鐵件的間距距必須與門窗窗框上設(shè)置鐵鐵腳配套，門門窗框上的鐵鐵腳間距一般般為500mmm，設(shè)置在在框轉(zhuǎn)角處的的鐵腳位置，距距離轉(zhuǎn)角邊緣緣100-2000mm。（3）門窗洞口口墻體厚度方方向的預(yù)埋鐵鐵件中心線距距內(nèi)墻面為1100mm。3．彈安裝線在門窗洞墻體上彈彈出門窗框安安裝位置線同同水平高度差差應(yīng)不超過±2.5mm，同同條洞口中心心線從頂層到到底層偏差不不超過±5mm，周邊安安裝縫一般不不應(yīng)小于200mm。4．門窗框就位窗框安裝前必須用用塑料膠帶或或別的保護膜膜饈好，且安安裝前后均不不應(yīng)撕掉或損損壞。如有破破損，應(yīng)補粘粘后再行安裝裝?？蜃討?yīng)該安裝在洞洞口的安裝線線上，調(diào)整垂垂直度水平度度，用對撥楔楔臨時固定。門門窗采用螺絲絲連接，就用用門窗同顏色色的密封材料料將其掩埋密密封。5．門窗框的固定（1）當(dāng)門窗洞口系預(yù)預(yù)埋鐵件，安安裝時，窗框框上的鍍鋅鐵鐵腳用螺絲與與預(yù)埋件連接接。（2）當(dāng)門窗洞口為混混凝土墻，但但未預(yù)埋鐵件件或預(yù)留槽口口時，其門窗窗框連接鐵件件可用射釘槍槍射入Φ4-Φ5mm射釘緊固固。（3）門安裝，采用地地面預(yù)留洞口口，門扇與地地彈簧安裝尺尺寸調(diào)整后，應(yīng)應(yīng)澆筑C25級細石混凝凝土固定。（4）組合窗框間立柱柱上下端應(yīng)各各嵌入框頂和和框底的墻體體（或深）內(nèi)內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的主體體其嵌固長度度應(yīng)在35mm以上。（5）門窗框連接件采采用射釘?shù)染o緊固時，離墻墻邊緣不得小小于50mm，且應(yīng)錯錯開墻體縫隙隙，以防緊固固失效。6．門窗扇安裝在土建施工基本完完成的情況下下方可進行安安裝，裝框扇扇必須保證框框扇主要在同同一平面內(nèi)，就就位準確，啟啟閉靈活，周周邊密封，平平開窗上扇安安裝前，先固固定角鉸，然然后再將窗鉸鉸與窗扇固定定。7．玻璃安裝按照門窗、門窗框框的內(nèi)口實際際尺寸合理計計劃用料，裁裁割前可比實實際尺寸少33mm以利安裝裝，一般安裝裝方法有三種種：一種是用用橡膠條拼緊緊，然后再在在橡膠條上角角注入硅酮系系列密封膠，另另一種做法用用1cm左右長的的橡膠塊將玻玻璃拼注，然然后注入密封封膠，硅酮密密封膠的色彩彩宜與型材氧氧化膜的色彩彩相同，用膠膠槍沿縫隙注注膠，注入深深度不應(yīng)小于5mm，應(yīng)均勻勻光滑，第三三種做法是用用橡膠條封縫縫，靠嚴擠緊緊表面不再注注身密封膠。8．填縫與清洗（1）門窗框與洞口墻墻體應(yīng)彈性連連接，框洞縫縫隙寬度宜220mm以上，用用聚氨脂泡沫沫填縫劑填充充。（2）門窗框上如沾上上污染物應(yīng)立立即用軟布清清洗干凈。（3）門窗玻璃表面清清洗時，如油油膩等臟物，不不宜用硬物碰碰擦，可用軟軟布、棉紗干干控或加水沖沖洗。9．門窗套粉刷粉刷時，應(yīng)在門窗窗框內(nèi)外框邊邊嵌條留5-8mm深的槽口口，槽口內(nèi)用用密封膠嵌填填密封，膠體體表面應(yīng)壓平平，光潔。粉粉刷門窗套時時，門窗內(nèi)外外框邊應(yīng)留槽槽口用密封膠膠填平、壓實實。嚴禁水泥泥砂漿直接同同門窗框接觸觸，以防腐蝕蝕。10．窗框同邊用水泥泥砂漿嵌縫門窗外框四同應(yīng)為為彈性連接，至至少應(yīng)填充220mm厚的保溫溫軟質(zhì)材料，同同時避免門窗窗框四周形成成冷熱交換壓壓。第十節(jié)防水工程一、屋面防水工程程：屋面防水是建筑工工程的重要分分部工程，必必須層層把好好質(zhì)量關(guān)。承承擔(dān)屋面防水水施工的作業(yè)業(yè)隊必須持有有市質(zhì)檢部門門頒發(fā)的防水水施工許可證證。所有操作作人員都應(yīng)有有上崗合格證證。防水材料料必須有出廠廠合格證，并并經(jīng)有相應(yīng)資資質(zhì)的檢測站站檢測合格后后，才能用于于防水施工。二、樓層防水：對于衛(wèi)生間、廚房房等樓面的孔孔洞，必須用用防水細砼分分層填實，并并做好試水驗驗收工程后，方方能進行下一一道工序施工工。對各樓層層的衛(wèi)生間，廚廚房等有特殊殊防水要求的的房間，施工工前另行編制制《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》。第十一節(jié)屋面面工程本工程為砼斜屋面面上鋪英紅瓦瓦屋面，采用用聚氨脂防水水涂料防水，25厚擠塑聚苯苯乙烯泡沫塑塑料保溫。施工工藝流程：砼砼屋面清掃刷防水涂料淋水試驗保溫板安裝裝水泥砂漿找平焊鋼筋網(wǎng)鋪瓦1.屋面保溫層施工1)板狀保溫材料料須符合設(shè)計計要求，性能能滿足規(guī)范要要求，并經(jīng)檢檢驗合格方能能投入使用。2)鋪設(shè)板狀隔熱熱保溫層的基基面清理干凈凈、干燥、平平整。3)平鋪的板狀熱熱保溫層，應(yīng)應(yīng)緊靠在基面面上或隔氣層層上，鋪平、墊墊穩(wěn)。分層鋪鋪設(shè)時，上下下接縫相互錯錯開，接縫用用同類型材料料的碎屑填嵌嵌飽滿。4)成品保護:①屋面保溫層施工時時，注意保護護屋面結(jié)構(gòu)層層及出屋面管管道。②與保溫層接觸的木木制品作防腐腐處理。③保溫層鋪設(shè)完畢后后，在其上立立即做找平層層，并對整體體進行保護，不不準人踩踏，或或堆放雜物。④保溫層粘鋪完畢后后，應(yīng)立即做做好找平層，使使之形成整體體，防止雨淋淋、受潮。5)施工中應(yīng)注意的事事項：①板狀隔熱保溫材料料在運輸、堆堆放過程中應(yīng)應(yīng)精心操作，保保證板形完善善，無斷裂，運運入施工現(xiàn)場場的材料，要要采取措施防防止受潮，有有機材料要做做好防腐、防防蟲、防火工工作。②現(xiàn)場配制板狀保溫溫材料時要嚴嚴格按照規(guī)范范要求。③基面一定要處理平平整，不平的的地方可用11：3水泥砂漿找找平。④鋪設(shè)時應(yīng)拉線找坡坡、鋪順平整整。(防止邊線不不直、邊搓不不齊，影響找找坡、找平和和排水)。2、主瓦鋪設(shè)：（1）施工條件：防水水層施工完畢畢并試水符合合要求；保溫溫層、找平層層按設(shè)計要求求完成；（2）施工準備：按英英紅瓦規(guī)格在找平平層上彈線放放樣；（3）焊鋼筋網(wǎng)：按設(shè)設(shè)計要求用фф6@500鋼筋滿布屋屋面焊成鋼筋筋網(wǎng)方格并于于屋面結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢。（4）鋪瓦：用1：33水泥砂漿鋪鋪底，從下向向上鋪設(shè)，并并用鋼絲與鋼鋼筋網(wǎng)綁牢。為了保證瓦片鋪完完后輪廓挺括括，鋪瓦前應(yīng)應(yīng)彈取縱向直直線。作法：：在掛瓦層或找平層左右右兩邊山檐預(yù)預(yù)留60mm處取以檐口口線成直角彈彈線，然后從從屋檐和屋脊脊分別對線預(yù)預(yù)鋪瓦調(diào)整完完畢后，每隔隔兩片瓦的邊邊筋位置對正正彈取縱向直直線，或按兩兩片瓦的寬度度尺寸推算并并確定彈縱向向直線，鋪瓦瓦時以線對齊齊，使屋面瓦瓦達至水平、垂垂直、對角線線三向標齊。正式鋪瓦時，在屋屋檐右下角開開始自右向左左，自下向上上，采用通風(fēng)風(fēng)瓦時應(yīng)橫縱縱雙向2米距離安裝裝一個施工時應(yīng)保持瓦條條面整潔，隨隨裝隨抹干凈凈。3、配件安裝：斜脊的安裝應(yīng)從斜斜脊封頭開始始，脊瓦自下下向上搭接鋪鋪至正脊。山山檐部位下端端從檐口封開開始，檐口瓦瓦直鋪至山檐檐頂，底部臥臥漿飽滿。貫通山墻的的屋脊由封頭頭脊瓦開始。脊脊瓦搭接鋪至至端封頭脊瓦瓦。使用圓脊時應(yīng)將最最后一脊瓦切切割適合安裝裝。使用錐脊脊時，山檐兩兩邊分別用大大封頭和小封封頭。所有配配件安裝必須須成一直線，采采用1:2砂漿飽滿固固定沿漿勾縫縫抹平壓光。4、節(jié)點處理：三向屋面交接部位位（即兩斜脊脊和正脊交接接處），采用三向脊脊。如多向屋屋面和傾角過過大的交接部部位可用脊瓦瓦切割拼裝，屋屋檐處留10mm直徑小孔，讓讓露水排出緩緩和氣流。需需要更好的通通風(fēng)隔熱效果果，應(yīng)選用通通風(fēng)瓦。在鋪設(shè)屋面瓦時，結(jié)結(jié)合部防水處處理必須認真真考慮。水平平結(jié)合部，垂垂直結(jié)合部，斜板壓頂部位或單坡屋脊采用單向脊安裝。所在結(jié)合部防水均可采用鉛板或鍍鋅鋼板、卷材、防水油膏、麻刀灰等做泛水構(gòu)筑。第十二節(jié)安裝裝工程１、給排水工程(1)生活給水管管采用PPR管，材料進進場按規(guī)定送送檢合格后方方能使用。給水立管安裝時，應(yīng)應(yīng)先按圖找準準平面尺寸位位置，定出管管位，確定無無誤方能）定尺下料套套絲，立管孔孔洞清理、吊吊線、安裝管管卡，當(dāng)層高高＜4M時可放一個個管卡，當(dāng)層層高＞4M時，應(yīng)設(shè)兩兩個管卡，要要求每層距地地1.8M高度設(shè)卡，兩兩個以上管卡卡應(yīng)均勻安裝裝，在同層排排列管卡和閥閥門等安裝高高度必須等高高，管道穿越越樓板和墻體體時按設(shè)計設(shè)設(shè)計套管，套管管直徑比管道道大2#，樓板上套套管頂部高出出地面20MM，底與板底底平，墻上套套管兩側(cè)應(yīng)與與墻平，套管管與管道間填填料密實。管道進行水平安裝裝時，應(yīng)先校校檢管道平面面位置、管道道中心標高，按按驗收規(guī)范水水平管支架間間距，確認支支架定位正確確，制作及埋埋設(shè)支、吊、托托架，總體要要求是保證垂垂直牢固，與與管道接觸緊緊密，支、吊吊、托架擬采采用角鋼架工工，其中管徑徑＜DN150采用40×4角鋼，管徑徑＞DN150采用50×5角鋼，吊桿桿當(dāng)管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑徑＞DN100時采用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。管道安裝后應(yīng)進行行校正、調(diào)直直、保證管道道安裝在支架架的水平和垂垂直度，并固固定牢靠，管管道安裝完畢畢應(yīng)先請監(jiān)理理工程師及質(zhì)質(zhì)檢站檢查合合格后，再做做水壓試驗，并并填寫水壓試試驗記錄，隱隱蔽管道做完完水壓試驗后后應(yīng)及時填寫寫隱蔽記錄，甲甲方、監(jiān)理等等質(zhì)監(jiān)部門驗驗收合格后做做好簽證工作作，再進入下下道工序。（2）生活排水采用U-PVC塑料管管：A.UPVC管預(yù)預(yù)制加工根據(jù)據(jù)圖紙要求并并結(jié)合實際情情況，按預(yù)留留口位置測量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口外外飛剌，外棱棱銑出15°角。粘接前前應(yīng)對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口先插入試試驗，不得全全部插入，一一般為承口的的3/4深度。試插插后格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦試干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30秒至一分鐘鐘即可粘牢固固。粘牢后立立即將溢出的的粘接劑擦試試干凈。多口口粘連時應(yīng)注注意預(yù)留口方方向。B.水平干管與引出管管安裝：首先先根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求的坐坐標、標高預(yù)預(yù)留槽洞或預(yù)預(yù)埋套管。埋埋入地下時，按按設(shè)計坐標、標標高、坡度開開挖槽溝并夯夯實。按設(shè)計計坐標、標高高、坡向，將將預(yù)制加工好好的管段，按按編號運至安安裝部位進行行安裝。各管管段粘連時也也必須按粘接接工藝依次進進行。全部粘粘連后，管道道要直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準準確。引入管管至第一層檢檢查口安裝完完后應(yīng)做灌水水試驗，出口口用充氣橡膠膠堵封閉，達達到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細砂回回填至管上皮皮100mm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴嚴和堵洞。C.立管安裝：首先按按設(shè)計坐標要要求，將洞口口預(yù)留或后剔剔，洞口尺寸寸不得過大，更更不可損傷受受力鋼筋。安安裝前清理場場地，根據(jù)需需要支搭操作作平臺。將已已預(yù)制好的立立管運到安裝裝部位，首先先清理已預(yù)留留的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上一.層洞口內(nèi)，垂垂直用力插入入至標記為止止（一般預(yù)留留脹縮量為20-300mm）合適后即即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上洞。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預(yù)留伸縮節(jié)節(jié)封嚴。排水水立管轉(zhuǎn)彎時時或最末端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45°的彎管與水水平管段（埋埋地引出管段段）相接，立立管末端的彎彎頭處應(yīng)做100號混凝土。D.支管安裝：首先剔剔出吊卡孔洞洞或復(fù)查預(yù)埋埋件是否合適適。清理場地地。按需要支支搭操作平臺臺。將預(yù)制好好的支管按編編號運至場地地。清除各粘粘接部位的污污物及水分。將將支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度。坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留口的堵堵洞。橫支管管與立管連接接處均采用45°或90°斜三通連接接。E.器具連接管安裝：：核查建筑物物地面、墻面面做法、厚度度。找出預(yù)留留口坐標、標標高。然后按按準確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實實測尺寸做記記錄，并預(yù)制制加工、編號號。安裝粘接接時，必須將將預(yù)留口清理理干凈，再進進行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進進行閉水試驗驗。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。F.衛(wèi)生設(shè)備的型號規(guī)規(guī)格在衛(wèi)生間間樓板孔洞預(yù)預(yù)留前應(yīng)確定定，確保預(yù)留留孔洞準確無無誤。衛(wèi)生設(shè)設(shè)備安裝詳見見S342，排水設(shè)備備附件制作及及安裝詳見S220，衛(wèi)生潔具具及設(shè)備安裝裝后，必須進進行通水試驗驗。且應(yīng)在油油漆粉刷最后后一道工序前前進行。G.成品保護：管道安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)將所有管口口封閉嚴密，防防止雜物進入入，造成管道道堵塞。管道道應(yīng)加強保護護，尤其立管管距地2m以下時，應(yīng)應(yīng)用木板捆